桥梁工程管桩施工作业指导书(优秀工程范文)
(整理)桥梁施工作业指导书桩基
桩基承台施工作业指导书编制目的:为了规范施工程序,严格控制施工过程,保证工程质量和施工安全,特对各工序施工制定如下施工作业指导书,请严格遵照执行。
适用范围:本标段桥梁工程所有桩基。
职责分工:技术员、主管工程师负责钻孔桩的工艺设计;施工员负责施工现场的施工组织安排与施工技术;质量员监督检查现场的施工质量与检查报表的收集与填写;安全员制定施工现场安全技术措施并督导施工落实。
编制依据-技术标准/质量标准《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ214-2005);《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行规定》(铁建设[2005]160号);《铁路混凝土工程施工验收补充标准》(铁建设[2005]160号)。
《钻孔灌注桩》武广施桥参06《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)《铁路工程及庄无损检测规范》(TB10218)一、作业流程钻孔桩作业流程图二、施工程序钻孔前的准备工作主要包括桩位放样,整理平整场地,布设施工便道,设置供电及供水系统,制作和埋设护筒,制作钻孔架,泥浆的制备和准备钻孔机具等。
施工前,施工场地按不同情况进行处理。
对于处在水中的钻孔桩基础都必须搭设施工平台,桩基处在旱地时,清除杂物后夯压密实即可。
1.测量放线利用桥梁测量控制网放出承台桩位,并进行复测做好标记,引测钻孔桩位十字护桩。
2.埋设单护筒埋设护筒时必须采用十字相交法定位,要求护筒必须穿过淤泥层。
在埋设护筒前先用挖掘机将桩位开挖,然后埋设护筒,护筒的四周必须夯填密实,保证在冲钻进过程中不要发生大的位移。
主要要求:1)钢护筒直径采用1450mm,正常长度1.5米,壁厚6~8mm。
2)护筒中心与桩中心重合,允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%。
3)护筒安装不变形。
护筒长度不够时,分节接长,连接处要求筒内无突出物,并且要耐拉、压,不漏水。
4)护筒高度要高出地面0.3m以上,高于地表最高水位1.5~2.0m以上,并采用稳定护筒内水头的措施。
管桩施工作业指导书1.doc
中国路桥宁安铁路工程指挥部_分部管桩施工作业指导书编制: _________审核: _________二。
一零年四月二十日中国路桥宁安客专第一项目分部管桩施工作业指导书一、施工准备1.测量放样,平整场地,清除障碍物。
2.按设计要求检验预制桩的质量。
桩头损坏部分应截去,桩顶不平时应修切或修垫(钢筋玲桩)平整。
3.试桩按照现行《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》的有关规定进行,且不得少于2根。
二、施工工艺管桩施工打桩工艺流程图见下图:原地面整平铺设工作垫层I桩位放样I报监理检查合格---------桩机就位起吊管桩I锤击沉桩接桩沉桩送桩桩机移位----------I桩顶处理1.桩机就位:将桩机移至桩位中心,观察水平仪和挂在打桩机上的垂球,调平机身,四周垫稳,以导桩器中心为准,用重锤对准桩尖中心,找准桩位。
2.吊桩、插桩:在桩端0.31倍桩长处单点起吊,待管桩基本垂直后提升桩锤,将桩顶喂入桩帽。
将桩尖焊接后垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,扣好桩帽后,微微起动打桩机,用桩锤轻压,将管桩压入土中0.5m,此时用经纬仪双向调整桩身垂直度。
3.打桩:开始打桩时,油门控制宜小,随着桩入土深度的增加,阻力增加,可逐渐加大油门,锤击时做到重锤低击。
打桩时桩身应垂直,垂直度偏差不得超过1%,在距桩机不受影响范围内,成90°方向各设置一台经纬仪校准。
4.送桩:采用送桩器送桩,送桩器断面应平整,器身垂直。
送桩时应预先算好送桩深度, 在送桩杆上作出明显标志,用水准仪严格控制,以保证桩顶标高准确,桩顶标高允许偏差为0^15cmo5.转出送桩器,填盖桩孔,移机进行下一根桩施工:施工中应认真记录每下沉M的锤击数和每下沉10m的锤击数,作为最终贯入度取值的依据。
三、施工方法1.锤击桩法施工(1)打桩机按设计桩位就位。
锤击沉桩应采用与桩和锤相适应的弹性衬垫,用送桩沉桩时,送桩紧接桩顶部分,应有保护桩顶的装置。
桩与送桩的轴线应保持同一条直线。
桥梁施工作业指导书(Word版,共35页)[优秀范本]
目录第一篇桥梁工程 (2)第一章桥梁基础作业 (2)第二章桥梁承台作业 (10)第三章桥梁墩台身作业 (27)第一篇桥梁工程开工前,应根据设计文件和任务要求,应用网络技术编制实施性施工组织设计,其主要内容包括:工程特点;主要施工方法;技术措施;施工进度;工程数量;完成工作量计划;材料设备及劳力计划;施工现场布置平面图;保证施工安全、质量和合同工期的措施;环境保护措施。
正式工程开工前,要做好各项施工准备工作和施工图(资料)核对优化工作,经检查合格后,才能申请开工。
工程开工必须具备以下条件:第一章桥梁基础一、钻孔桩作业1 、目的明确冲击钻钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。
2 、编制依据《南钦客运专线施工图设计文件》《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》3 、适用范围钻机按照泥浆的循环方式:分正循环钻机和反循环钻机。
正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。
反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层,但卵石粒径少于钻杆内径的2/3,且含量不大于20214 、施工方法及工艺要求冲击钻机钻孔施工工艺流程见图1。
4.1 施工准备4.1.1 钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于陡坡、水中或淤泥中时,用枕木或型钢等搭设工作平台,平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
4.1.2 埋设钢护筒,护筒内径比桩径大40cm,护筒顶面高出施工地面20210cm。
护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。
当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。
岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
4.1.3 开挖泥浆池,选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。
根据地层情况及时调整泥浆性能,泥浆性能指标如下:泥浆比重:正循环钻机一般地层为1.1~1.3;反循环钻机泥浆比重可为1.05~1.15。
桥梁施工作业指导书(桩基)
I桩基承台施工作业指导书编制目的:为了规范施工程序,严格控制施工过程,保证工程质量和施工安全,特对各工序施工制定如下施工作业指导书,请严格遵照执行。
适用范围:本标段桥梁工程所有桩基。
职责分工:技术员、主管工程师负责钻孔桩的工艺设计;施工员负责施工现场的施工组织安排与施工技术;质量员监督检查现场的施工质量与检查报表的收集与填写; 安全员制定施工现场安全技术措施并督导施工落实。
编制依据-技术标准/质量标准《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ214-2005);《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行规定》(铁建设[2005]160号);《铁路混凝土工程施工验收补充标准》(铁建设[2005]160号)。
《钻孔灌注桩》武广施桥参06《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)《铁路工程及桩无损检测规范》(TB10218)II一、作业流程二、施工程序钻孔前的准备工作主要包括桩位放样,整理平整场地,布设施工便道,设置供电及供水系统,制作和埋设护筒,制作钻孔架,泥浆的制备和准备钻孔机具等。
施工前,施工场地按不同情况进行处理。
对于处在水中的钻孔桩基础都必须搭设施工平台,桩基处在旱地时,清除杂物后夯压密实即可。
1. 测量放线利用桥梁测量控制网放出承台桩位,并进行复测做好标记,引测钻孔桩位十字护桩。
钻孔桩作业流程图III2. 埋设单护筒埋设护筒时必须采用十字相交法定位,要求护筒必须穿过淤泥层。
在埋设护筒前先用挖掘机将桩位开挖,然后埋设护筒,护筒的四周必须夯填密实,保证在冲钻进过程中不要发生大的位移。
主要要求:1)钢护筒直径采用1450mm ,正常长度1.5米,壁厚6~8mm 。
2)护筒中心与桩中心重合,允许误差为50mm ,竖直线倾斜不大于1%。
3)护筒安装不变形。
护筒长度不够时,分节接长,连接处要求筒内无突出物,并且要耐拉、压,不漏水。
4)护筒高度要高出地面0.3m 以上,高于地表最高水位1.5~2.0m 以上,并采用稳定护筒内水头的措施。
桥梁桩基施工作业指导书
渭南绕城公路东段沋河大桥砼工程施工作业指导书编号:编制单位:渭南绕城公路东段沋河大桥施工科编制人:审核人:批准人:发送单位:批准日期:年月日发送日期: 年月日渭南绕城公路东段沋河大桥混凝土工程施工作业指导书一、编制依据:1.《公路工程桥涵技术规范》(JTJ041—2000)。
2.《招标文件》。
3.施工现场实际情况及我单位现有施工能力和现状。
4.年度整体计划安排。
二、工程概况本桥位于渭南市沋河河床内,共有桥梁桩基53根,全部为摩擦桩。
其中侨台Ф1.2m桩基8根,总长300m;桥墩Ф1.6m桩基45根,总长2370m.三、施工总工期桥梁桩基工程计划于2008年3月20日开工,2005年5月31日结束,总工期71天。
四、施工方案及主要施工方法针对本桥实际情况及工程特点,在桩基工程施工中,采用旋挖钻施工方案进行桩基施工,以缩短工期。
混凝土采用商品混凝土,混凝土罐车运输.利用汽车吊配合人工施工,导管法灌注,钢筋笼在钢筋加工厂焊接绑扎成型,平板车运输至施工现场,汽车吊吊装。
钻孔灌注桩工艺流程:施工准备→测量放线→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→成孔检测→制作及安装钢筋笼→安装导管→灌注砼→拔导管→凿桩头.五、成孔1.开孔前准备a)平整场地.b)测量放桩位、复测、加设护桩。
c)护筒埋设:护筒长度不短于2m,开挖直径应比护筒外径大80~100cm,埋设护筒后平面中心和桩中心偏位不大于5cm,保持垂直,用粘土沿周边对称,分层填压夯实,护筒顶高出稳定后的地下水位1.5~2.0m,高出地面不小于30 cm。
d)粘土应选用造浆能力强、粘度大的土为宜,除应具有规定的指标外,外观上还应具有:自然风干后,用手不易捏碎;干土破碎时,断面有坚硬的尖锐棱角;用刀切开时,切面光滑,用水浸泡后大量膨胀,有滑感。
e)钻机就位:钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻进关系重大,就位时应保证管锥中心对准桩位中心,并将钻机支垫牢固.2.钻进a)钻机就位前,应对主要机具及配套设备进行检查、维修。
桥梁工程桩基施工作业指导书
京新高速临白段(阿盟境内)桥梁工程桩基施工作业指导书一、施工方法1、施工准备(1)试验准备:原材料已经检测并办理相关许可,配合比已经审批;(2)机械设备准备:桩基施工所需的机械设备均已经配置到位,调试完成,具备施工条件;(3)人员准备情况:桩基施工所需的管理人员和施工人员均已经到位,具备施工条件;(4)技术准备:已经完成了三级技术交底和安全交底工作,并已经培训,现场管理人员和作业人员熟悉施工工艺及安全操作知识;(5)现场准备:场地道路已经完成,满足所有机械设备、人员进场要求。
2、测量放样场地清理后,用全站仪坐标放样法来进行桩的中心位置放样,确定桩位中心,以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩,做好标记并固定好。
桩位用ø10mm、长度35~40cm 的钢筋打入地面30cm作为桩的中心点,然后在桩位周围做上标记,既便于寻找又可防止机械移位时破坏。
测量放样经驻地监理工程师核查、批准后进行下道工序。
3、护筒制作及埋设钻孔桩使用钢护筒,采用8mm钢护筒,护筒长3m、直径2m。
为保证其刚度,防止变形,在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。
人工或机械开挖地面,探测有无地下管线等隐蔽工程,确保无障碍物后埋设护筒。
根据桩位点设置护筒,护筒的内径大于桩径20cm~40cm,护筒中心和桩位中心重合,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%,护筒与坑壁之间要用粘土分层填实确保护筒不下沉、不变形。
护筒高出地面30cm或水面1.0~2.0m。
当钻孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2.0m以上。
护筒埋设深度为3m,特殊情况加深护筒埋设深度以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。
4、场地清理及钻机就位施工前,需清除场地杂物后夯压密实,确保场地平整、强度符合钻机安装要求。
埋设好护筒后,即可进行旋挖钻钻机就位,就位时,要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位,其对中误差不得大于5cm。
钻机就位前应对钻机的各部位全面检查。
公路工程(公路路基桥梁施工)作业指导书[优秀范本]
一.公路路基施工作业指导书汇编目录二.桥梁施工作业指导书汇编目录1.干振法挤密碎石桩施工作业指导书挤密碎石桩在软基处理中采用干振法或水冲法施工。
目前在公路工程采用干振法施工较多,下面就介绍干振法挤密碎石桩施工。
1、施工前的准备1.1施工准备1.1.1 收集并熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物等资料。
1.1.2 编制施工组织设计或施工大纲。
1.1.3 根据施工路段的长度、挤密碎石桩的桩距、布置形式和布置原则,绘制桩位图。
1.1.4材料试验:碎石的最大粒径不大于5cm,含泥量〈10%,不能有严重风化颗粒。
1.1.5需采用与成桩直径相应的管径的电动振动沉管桩机。
如成桩直径为50cm,机型可选用DZ-40Y(管径为377mm):如成桩直径为60cm,机型可选用 DZ-60Y(管径为426mm)。
1.1.5.1机械锤重≥ 35KN, 激振力≥ 280KN, 配套发电机功率≥12021。
1.1.5.2 容积相等的小推车数辆。
1.1.5.3 桩尖须采用平底合页式。
1.1.6 根据桩径、桩长、桩管直径及小斗容积,计算每延米桩所需的碎石数量和小推车车数,每根桩的车数及每根桩的反插次数和反插长度。
1.1.7 场地整平和布点,根据设计图纸对施工场地进行整平和压实,然后根据桩位图,在原地面用石灰将桩位标出。
1.2 试验段施工1.2.1 根据地质资料,选择一段具有代表性的施工段。
1.2.2 在施工前,对试验段进行钻探取样,以便准确掌握软土层分层位置及厚度,对土样进行试验测出各层土的天然含水量。
天然密度、粒径组成、液塑限、孔隙比、饱和度、压缩模量等。
1.2.3 在施工前,还须进行现场原位测试,测试项目包括标准贯入、瑞利波波速测定。
1.2.4 试验段严格按照设计文件规定的投石量、反插长度、反插次数、施工顺序施工。
1.2.5施工结束15天后.对试验段边行试验,试验项目比施工前试验项目增加对桩身的重II型静力触探试验。
【高速公路】高速公路桥梁工程桩基础施工作业指导书
桩基础施工作业指导书一、施工准备(一)全面熟悉设计图纸,复核设计图纸,针对本标段桥梁结构形式,认真查阅有关规范,准确掌握各分项工程的要求和评定标准。
(二)现场察看桥位和附近的地形地貌,结合设计文件,编制详细的施工组织设计。
(三)根据桥梁设计图纸的结构形式和工程量,结合桥位和附近的地形地貌,工期要求等,编制详细的进度计划。
(四)施工场地应结合地形地貌,遵循便于施工,满足施工要求的原则,统筹安排布置,拌合场、预制场、钢筋加工棚和堆料场,应避开冲沟出口和滑坡地段,尤其是预制场基底应密实。
(五)做好人员和机械设备进场工作,料源调查工作和材料进场工作。
必须配备能满足施工需要的发电机。
二、桩基(一)桩位坐标必须认真复核图纸并采取相对位置量测校核,桩径控制要求每孔采用标准检孔器检查,桩基附近必须设立固定良好的导线点、水准点。
敷设于每根桩基,桩底标高采用测绳量测(测绳要用钢尺复核)推算;钻孔记录必须详细记录地质变化情况,确保嵌岩桩嵌入弱(微)风化岩的设计深度,对于斜坡岩,确保嵌入弱(微)风化岩的有效深度。
(二)针对本工程设计特点,处于陡坡处的桩基外侧襟边保护宽度要满足土质≥3m,石质≥1.5m,处于河道(山沟)中的桩顶高标应低于原地面0.5m-1.0m。
确保桩基安全。
对于不能满足上述要求的桩基,危及桥梁结构安全的此类问题,应立即上报。
(三)严格控制桩基沉淀层厚度,嵌岩桩沉淀层厚度不能大于5cm,摩擦桩沉淀层厚度按设计文件规定执行,如设计无要求,按规范要求执行。
(四)钻孔灌注桩优先采用钻孔成孔方法,如地形受限或地质、水文满足人工挖孔要求,可采用人工挖孔的成孔方法。
但对于摩擦桩采用人工挖孔方法的临时支撑及护壁,在灌注混凝土前应逐步拆除,无法拆除的临时支护不得用于摩擦桩。
(五)挖孔桩施工时,井口围护必须高出原地面20cm-30cm,防止土石、杂物落入孔内伤人,孔壁支护采用现浇混凝土护壁,必须采用机械拌合,混凝土标号同桩基标号,厚度不小于15cm。
施工作业指导书(桥梁篇)
钻孔灌注桩作业指导书1. 施工程序测量定位→构筑钻机平台→埋设护筒→钻机就位→钻孔至设计深度→清孔→安设钢筋笼及砼导管→二次清孔→灌注水下桩基混凝土→拔出护筒→桩基质量检测。
2. 编制依据2.1郑州铁路局郑州工程指挥部提供的本桥《施工图(修改)》。
2.2 招投标文件、我公司与郑州铁路局郑州工程指挥部签订的施工合同,以及相关设备管理单位签订的施工安全协议。
2.3 《铁道工程施工组织设计指南》(铁建设〔2009〕226号)、《铁路技术管理规程》(铁道部令第29号)、《铁路建设工程质量安全监督管理办法》(铁建设〔2006〕147号)、《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办〔2008〕190号)、《铁路营业线施工安全管理补充办法》(铁运〔2010〕51号)、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《郑州铁路局营业线施工及安全管理实施细则》(郑铁办〔2008〕237号)、《郑州铁路局营业线施工安全管理补充办法》(郑铁办〔2011〕62号)。
2.4 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。
2.5 《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
2.6 《关于推行铁路安全风险管理的指导意见》铁安监〔2012〕46号文。
2.7 《关于开展工程建设领域建筑施工预防坍塌事故专项整治工作的通知》郑铁安函〔2011〕291号文。
2.8 《关于明确安全大检查问题库有关要求的通知》郑安监电〔2011〕122号文。
2.9 国家以及铁路、公路行业其它现行有关施工、安全的法律、法规,技术、管理规程,验收标准。
2.10我公司对本工程现场调查所获得的资料,以及我公司的工法成果、拟投入本工程的技术、管理力量、施工机械和以往类似工程的施工经验等。
3. 测量放样及报验以设计单位提供的定位控制桩和高程基准点作为施工放样的依据。
使用全站仪、水准仪、经纬仪和经过鉴定的钢尺等精密测量设备,用三角控制网设置控制点。
管桩施工方案范文
管桩施工方案范文一、工程概况本工程位于XX市XX区,用地面积为XXX平方米,施工区域为高层建筑工程,总建筑面积为XXXX平方米。
管桩作为建筑物的基础支撑方式之一,对于确保建筑物的稳定和安全起着重要作用。
本方案是在混凝土柱基础上采用钢管成桩的施工方案。
二、施工工艺1.资料准备:根据建设单位提供的设计图纸和相关资料,准备施工方案,确定施工过程中所需材料、设备和劳动力。
2.站桩定位:根据设计图纸确定桩基坐标,采用土壤探测方法确保基坑位置的准确。
3.基坑开挖:采用机械开挖或手工开挖的方式进行基坑开挖,根据设计要求确保基坑的规格和深度。
4.基础处理:对于基坑内的坑底,采用挖掘、辊压或振动等方式进行处理,确保坑底的平整度和强度。
5.钢管成桩:采用机械或手工的方式进行钢管的安装,根据设计要求确定桩长和桩径。
6.注浆灌注:钢管成桩后,在管内进行注浆灌注,在管壁与土壤之间形成土压力,提高桩的承载能力。
三、施工方案详述1.材料准备:准备好钢管、注浆材料、钢筋、混凝土等施工所需材料。
2.设备准备:准备好钢管成桩机械、挖掘机、辊压机、泵车等施工所需设备。
3.岩土勘测:在施工前进行岩土勘测,了解地质情况和地下水位等,并根据勘测结果调整施工方案。
4.站桩定位:根据设计图纸在施工现场进行标定,确定桩基坐标。
5.基坑开挖:采用挖掘机进行基坑开挖,确保基坑的规格和深度。
6.基础处理:对基坑内的坑底进行挖掘、辊压或振动等处理,提高坑底的平整度和强度。
7.钢管成桩:根据设计要求在施工现场进行钢管的安装,采用机械或手工的方式将钢管插入地下。
8.注浆灌注:在钢管成桩后,在钢管内进行注浆灌注,提高桩的承载能力。
9.吊装砼柱:待注浆灌注完成后,进行砼柱吊装和固定。
四、安全措施1.严格遵守施工安全规范,加强对施工现场的管理和监督。
2.施工现场设置明显的安全警示标志,划定安全防护区域,确保施工人员的安全。
3.按照规定佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。
管桩施工作业指导书
管桩施工作业指导书管桩施工作业指导书一、前言为了做好管桩施工现场的安全生产工作,确保施工质量和工期,保护环境和劳动者健康,制定本作业指导书。
二、作业前准备1.施工前应制定详细的施工方案,并制定合理的施工进度安排。
2.组织人员进行安全教育和技术培训,确保每个施工人员都了解工作要求和安全措施。
3.检查施工现场的环境和设备,并进行必要的修理和改造。
4.配备必备的工具和备件,确保施工过程中的设备和工具的正常使用。
5.制定应急预案,对施工现场可能发生的事故和紧急情况进行预想并做好预备。
三、施工作业要求1.应按照设计要求和图纸要求进行施工,保证施工质量和工期。
2.应确保施工现场的安全和卫生,保护环境和劳动者健康。
3.严格执行各项安全规定和安全措施,坚决杜绝安全事故的发生。
4.合理分工合理组织人员,确保施工进度和效率。
5.要注意守时、守纪、守规,保证生产秩序。
四、安全技术措施1.为保证施工现场的安全,应设置专人负责安全,对可能存在的安全隐患进行监管和整改。
2.对工程现场进行完善的防护措施和安全警示标识,确保施工现场的安全性。
3.制定防火、防爆和防呼吸道感染等安全技术措施,切实保护人身和财产安全。
4.应制定危险源辨识和风险评估,对施工现场的危险源进行排除和管理。
五、施工现场管理1.要实现施工进度安排,并对施工进展情况及时查看,确保整个施工过程的安全和协调推进。
2.听取监理单位的意见,及时改正存在的问题,维护监理单位的权益。
3.要切实落实现场力量,确保施工过程的规范化、标准化和有序化。
六、施工整理1.考虑到施工期间可能产生的垃圾和废料,应在施工中进行定期清理和整理,确保施工现场的干净和整洁。
2.完成管桩施工后,应将现场清理干净,保持周围环境的整洁。
七、注意事项1.必须对施工现场进行栏杆、警示标识和警示灯的设置,防止工人跌倒和触电。
2.若施工现场有明显的气味或者压力大的现象出现,应及时通知上级领导,正确处理。
3.为了保证管桩施工的安全和质量,必须按照施工方案和图纸的要求进行工作,不得随意修改计划。
桥梁工程施工作业指导书范本(116页)[优秀范本]
施工作业指导书范本桥梁工程施工作业指导书范本XXXX公司技术中心编制二〇一三年四月第一册桥梁工程目录锁口钢管桩围堰施工 (2)钢板桩围堰施工 (13)双壁钢围堰施工 (24)筑岛围堰施工 (40)钢筋闪光对焊施工 (48)挂篮施工 (63)现浇梁满堂支架法施工 (78)客运专线预应力混凝土简支箱梁钢筋施工 (88)客运专线预应力混凝土简支箱梁模板施工 (101)客运专线预应力混凝土简支箱梁混凝土浇筑施工 (116)客运专线预应力混凝土简支箱梁预施应力施工 (142)客运专线预应力混凝土简支箱梁起移装梁施工 (160)客运专线预应力混凝土简支箱梁架设施工 (168)铁路T梁预制施工 (193)铁路T梁架设施工 (2021)××铁路×标段桥涵工程编号:XXXX-XX锁口钢管桩围堰施工作业指导书单位:编制:审核:批准:XXXX 年XX 月XX 日发布XXXX 年XX 月XX 日实施锁口钢管桩围堰施工作业指导书1.适用范围适用于XXXX范围内的深基坑或岸边水中基础工程施工。
2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计或专项施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1 锁口钢管桩围堰施工应满足相关规范、验收标准中的规定。
3.2 锁口钢管桩围堰的变形、尺寸应满足施工方案和技术交底要求。
3.3 设有内支撑的锁口钢管桩围堰,围檩、支撑的连接及加固应满足施工方案、技术交底和相关规范要求,不得擅自变更。
3.4 围堰应做到锁扣严密,钢管桩顶部基本齐平,入土深度不少于施工方案和技术交底要求数值。
桥梁工程桩基施工作业指导书
桥梁工程桩基施工作业指导书一、前言桩基施工是桥梁工程中十分重要的一环,它的质量与桥梁的使用寿命、安全性直接相关。
本作业指导书力求详实,对桩基施工的各个环节均做了详细说明,旨在帮助指挥人员、施工人员更好地掌握桥梁工程桩基施工技术,确保桥梁的顺利建设。
二、施工前准备1. 确定桥梁桩基雷区及其保护措施。
2. 研究原始资料,确定桩基的设计和施工方案。
3. 按照施工方案组织施工人员,制定施工组织、质量、安全等管理方案。
4. 确定设备和材料,对设备和材料进行检查和调试。
5. 建立桥梁桩基施工的档案资料,实行档案管理。
6. 建立图纸、样板库房,在施工前将样板制成,以便控制质量,满足设计要求。
三、施工技术1. 桩基打草稿。
根据设计图纸在施工场地上用杆、绳等工具画出桩位,然后再用模板、纵横向桩轴线、铁钉等工具标定桩位及桩洞中心线。
2. 打桩洞。
施工前先要检查桩机的转向机构及方向停止机构,并查看设备的使用记录。
根据打草稿标注的桩洞位置和大小,对桩洞进行挖掘、测量等工作。
3. 顶管、整顿底部。
顶管须用天车吊起钢管,严格按照桥梁桩基设计要求进行整顿,包括底部的长度、直径及土层底面的规整度等。
4. 测定桩身长度。
所谓“打硬钉”,是将长度达到规定的桩身与弯曲度较大的钢筋(如纵筋)制成形如晒太阳的“猪封钉”,把它们分别敲入桩身中,分别在上下部钉口处修整,以达到指定长度和重量。
5. 按照设计要求进行配筋和安装钢筋,用打钉机将钢筋捆绑。
整个钢筋并接处弯曲度不得大于30度。
6. 浇筑砼。
在浇筑垫层后,连续浇注,一次性完成,要求时间紧、速度快,保证跟上钢筋进行生产。
7. 混凝土养护。
混凝土达到规定强度后,应按照技术规范进行养护。
天气条件差的地区应加强养护措施。
四、安全注意事项1. 因为桥梁的工作高度比较高,且施工现场的环境复杂,所以要求建立完善的安全生产保障制度和安全教育机制。
2. 起重和运输设备必须使用专业人员进行操作,以减少事故的发生率。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==管桩作业指导书篇一:管桩作业指导书预应力管桩施工作业指导书1.适用范围及实验目的1.1适用范围适用于铁路客运专线预应力管桩施工。
1.2主控项目1、管桩的入土深度达到设计要求;2、沉桩的锤击性能、衬垫(即锤垫、桩垫)及参数配臵正确;3、打桩时确定土质有无“假极限”或“吸入”现象,如发现则需要复打,以及从停打到复打之间应该间隙的天数;4、停打靠最终贯入度的值来控制;2.作业准备2.1外业技术准备①施工前采用招标方法选定合格的预应力管桩生产厂商,解决预应力管桩的备料问题。
②对地基处理范围进行施工放样,根据设计标高,采用推土机等机械设备进行场地平整压实。
2.2内业技术准备绘制预应力管桩桩位布臵图,并注明桩位编号及施工说明。
组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
3.技术要求预应力管桩质量控制主要指标:(1)桩顶标高的允许偏差:-50~+100mm;(2)单桩允许竖向承载力按不小于850kN控制;(3)桩倾斜度的偏差,不得大于0.5%;(4)接桩焊接要求焊缝焊接饱满,无虚焊、漏焊,焊接不少于两层,焊缝外观质量要求达到二级焊缝要求;(5)涂刷防腐层应待5~8min自然冷却后方可涂刷;4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工流程:清表、碾压平整场地(使桩机就位时平衡、不下沉)→放样确定桩位、确定打桩顺序→孔位清障、桩位复核→桩机就位→起吊预制桩→校正垂直度→锤击沉桩→焊接接桩→送桩至设计标高→检测验收→下一根桩施工。
4.2施工工艺流程4-1 施工工艺流程图5.施工要求我标段内DK279+968.23-DK280+249.60段正线地基采用预应力管桩+筏板加固,桩径0.4m,桩间距2.0-2.4m,桩长30-35m,按正方形布臵,桩顶设C45钢筋混凝土筏板,筏板厚0.5m,下设0.2m厚碎石垫层。
梁桥桩基施工—作业指导书_学位论文
杭金衢高速公路第12合同段桥梁桩基施工作业指导书12合同项目经理部中建六局杭金衢高速公路第1999年8月桥梁桩基施工作业指导书1.钻孔灌注桩基础施工根据地质勘察报告和桥址柱状图揭示情况看,其地质状况依次为:亚粘土、中细砂、园砾(卵石)、强风化泥质粉砂岩、中风化和微风化泥质粉砂岩,桩尖持力层一般嵌入微风化2~3米,桩基类型为嵌岩支承桩。
按此地质状况并结合我局多年来进行基础施工的工艺经验拟定本合同段钻孔桩施工工艺。
①开挖泥浆池:根据现场情况进行总体布置,在适当位置开挖一个废泥浆池、一个沉淀池,然后根据各钻机的成桩程序和桩位布置,开挖各桩的循环泥浆池。
②桩位测放:根据桥的具体情况,测放桥梁坐标控制网,然后再放出各桩桩位桩,并设置护桩。
测放成果经监理复测认可后才可进行下步作业。
③埋设钢护筒,护筒直径分别为Φ1.2米,Φ1.4米和Φ1.7米三种,护筒埋设时要对桩位进行复测。
控制护筒中心与桩位中心偏差不得大于5厘米,倾斜率不大于1%。
护筒顶高一般应高出原地面30cm,水上桩护筒顶应高出水面1.5m以上,以使其有足够的水头压力保证孔壁稳定。
④钻孔:地质报告中介绍本合同段卵石层厚达5米,其粒径大至8~10厘米,粘土含量少,拟定两套施工方案,即回转钻进和冲击反循环钻进成孔。
A.回转钻进成孔:钻孔选用GPS-15(15A)型钻机施工,钻机就位要准确,钻机顶部的起吊滑轮缘转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上,其偏差不得大于2厘米。
钻进时钻速要均匀,并根据不同地层采用不同的钻速钻压,选用适宜的泥浆比重,钻进时应一次成孔,不得中途停顿,注意土层变化同时取样与地质剖面图核对并保留钻渣备查。
钻孔质量要求:钻孔中心与桩位中心偏差不大于5厘米。
成孔桩径不小于Φ1.0,Φ1.2和Φ1.5米,成孔倾斜度不大于1%。
孔深必须满足设计要求,成孔后必须用检孔器进行桩孔检查,以检查孔径及垂直度。
根据本区段地质的特性,在砂卵石层和基岩强度不高于12MPa地层中钻进,可选用锒焊硬质合金刀具的笼式钻头,对于较硬的基岩可选用牙轮钻头。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==管桩施工作业指导书篇一:管桩施工作业指导书郑徐客专ZXZS标工程指挥部三分部路基工程编号:ZXLJGCZYZDS-03预应力管桩施工作业指导书单位编制审核批准201X年7月20日发布 201X年7月20日实施目录1 适用条件及范围 (1)2 作业准备 (1)2.1内业准备 .................................................................. . (1)2.2外业准备 .................................................................. . (1)3 技术要求 (1)4 施工程序与工艺流程 (2)序 .................................................................. (2)4.2工艺流程图 .................................................................. .. (2)5 施工要求 (2)5.1施工准备 .................................................................. (2)5.2施工工艺 .................................................................. (3)6劳动组织 (9)6.1劳动力组织方式 .................................................................. (9)6.2施工人员配备 .................................................................. . (9)7材料要求 (9)8设备机具配备 (10)9 质量控制及检验 (10)9.1质量控制 .................................................................. . (10)9.2质量检验 .................................................................. . (12)9.3常见质量问题现象、原因分析与防止措施 (12)10安全及环保要求 (15)求 .................................................................. .. (15)10.2环保要求 .................................................................. .. (15)预应力管桩施工作业指导书1 适用条件及范围适用于本标段路基地基加固预应力管桩施工。
桥梁桩基础施工施工指导作业书
桥梁桩基础施工施工指导作业书1、旋挖钻成孔(1)、场地准备根据设计要求合理布置施工场地,必须落实四通一平,即路、水、电和通信通;先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实;在进行场地整平后,组织有资格的测量放样人员,将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并做好记录放样;规划行车路线时,使便道与钻孔位置保持一定的距离,以免影响孔壁稳定;施工场地为旱地而且在施工期间地下水位在原地面以下时,将场地平整夯实,清除杂物;场地位于浅水时,采用筑岛后在顶面安置钻机,筑岛顶面高出施工水位1.0m左右;钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷;钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。
(1、监表1 施工放样报验单,2新公施检12 大中桥梁轴线放样示意图,3、新公施检05 高程测量记录表,4、新公施检14 工序交验表)(2)、泥浆制备钻孔灌注桩施工过程中完善泥浆循环系统,使泥浆各项指标符合要求是保证桩质量和提高钻进效率的关键所在。
泥浆在钻孔中起着悬浮和携带钻渣、清洗孔底、增加孔壁稳定性的作用。
根据现场情况,就近配备泥浆制备池和泥浆沉淀回收池,形成一个循环系统,泥浆的输送重复通过泥浆泵进行,采用优质粘土在泥浆池内制备,泥浆池容积为桩基体积的两倍,并设容积沉淀池一个。
本部桥位处于粉砂层夹层较厚的地层,泥浆质量要求较高,为了保证和改善泥浆质量,本着节约成本的前提,泥浆制造采用粘土和膨润土加外掺剂结合的方法。
达到了泥浆性能稳定、沉淀少、护壁效果好、成孔质量高的要求。
通过试钻和规范,要求泥浆达到如下指标:含砂率不大于4%泥浆相对密度1.0~1.1粘度18~22s胶体率≥96%失水率≤20mL/30min泥皮厚≤3mm/30min(3)、钢护筒埋设在准确放样的前提下埋设护筒,应符合埋设护筒的方法和要求,如果钻孔是在陆地上进行的,则一般采用挖坑法,比较简单易行。
钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水、钢护筒内径大于设计桩径至少200mm。
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桥梁工程管桩施工作业指导书单位:
桥梁工程管桩施工作业指导书
1.适用范围
适用于公司施工范围的管桩施工.
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗.
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集.修建生活房屋,
配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要.
3.技术要求
3.1管桩一般为预制桩,采用价购或甲供,进场前要对进入施工现场的管桩进行检查验收,并办理验收手续,做好检查记录及标识工作.主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书等.
3.2管桩采用吊车装卸、平板车运输,在装卸及运输过程中要防止对桩身造成损坏.
3.3划分合理的施工作业区域,按设计或规范要求确定打桩顺序.
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
每台打桩机组为一个完整的作业单元.
施工程序为:施工准备→桩机就位→喂桩→打桩→检验验收
4.2 工艺流程
5.施工要求
5.1施工准备
5.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置,按设计及规范要求施放出保证精度的桩位.
5.1.2配备持有技术等级证、上岗证及特种作业资格证的工人及管理人员,并完成对桩基作业人员的组织准备
5.1.3配备经过检验合格的仪器设备,完成对施工机械(具)的保养调试及清洁,保证在进场前机械(具)性能、状态良好.
5.1.4各种材料准备齐全,完成材料的购买及购买计划,保证施工时各种材料(包括证明文件)及时到位.
5.1.5规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进行考察、落实.
5.1.6办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续.
5.2施工工艺
5.2.1试桩
管桩正式大量施工前按照要求进行2根工艺性试桩,确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力,取得完整的试桩资料并报监理单位确认后,方可进行施工.
5.2.2清理场地,排除积水,用推土机平整施工场地,挖好排水侧沟.
5.2.3测量放线定位:用全站仪放出横、纵向轴线,定出桩位,桩位误差不得大于2厘米,桩中心插上竹签,周围撒上白灰线圈作标志,便于打桩时桩位的查找.
5.2.4桩机就位:将桩机移至桩位中心,观察水平仪和挂在打桩架上的垂球,调平机身,四周垫稳,以导桩器中心为准,用重锤对准桩尖中心,找准桩位.
5.2.5吊桩、插桩:在桩端0.31倍桩长处单点起吊,待管桩基本垂直后提升桩锤,将桩顶喂入桩帽.将桩尖焊接后垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,扣好桩帽后,微微起动打桩机,用桩锤轻压,将管桩压入土中0.5米,此时用经纬仪双向调整桩身垂直度.
5.2.6打桩:开始打桩时,油门控制宜小,随着桩入土深度的增加,阻力增加,可逐渐加大油门,锤击时做到重锤低击.打桩时桩身应垂直,垂直度偏差不得超过1%,在距桩机不受影响范围内,成90°方向各设置一台经纬仪校准.
5.2.7送桩:采用送桩器送桩,送桩器断面应平整,器身垂直.送桩时应预先算好送桩深度,在送桩杆上作出明显标志,用水准仪严格
控制,以保证桩顶标高准确,桩顶标高允许偏差为0~15厘米.
5.2.8转出送桩器,填盖桩孔,移机进行下一根桩施工:施工中应认真记录每下沉1米的锤击数和最后1米每下沉10厘米的锤击数,
作为最终贯入度取值的依据.
6.劳动组织
6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式.
6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置.一台打桩设备组建一个施工班组,每班组由12人组成.
操作人员分工表
7.材料要求
7.1管桩外观质量和管桩尺寸允许偏差、抗弯试验及检验标准必须符合《先张法预应力混凝土管桩》标准和设计要求.管桩外形尺寸允许偏差符合下表的规定:
管桩外形尺寸允许偏差表
8.设备机具配置
主要施工机械设备配置表(每一施工班组)
9.质量控制及检验
工班在作业时,按照下列标准进行质量控制;每道工序完成后,质检员按照下列要求进行检验.
9.1管桩的验收、起吊、运输和堆放
管桩内外表面无露筋、空洞、蜂窝、混凝土脱落与断筋、脱头的现象,不得出现环向和纵向裂缝.管桩起吊运输中,必须保持平稳,避
免剧烈振动和冲撞.
管桩堆放应符合下列要求:
堆放场地必须平整、坚实,堆放层数不宜超过四层.当两点支承时,垫木位置须在距桩端0.21倍桩长位置处;当三点支承时,垫木位置应设在距桩端0.15倍桩长及中点处.每层垫木必须保持在同一平面上,各层间垫木应在同一垂直线上.
9.2 施工中应加强测量,保证桩身垂直度和桩顶标高符合要求.
9.3收锤标准:收锤标准以最后贯入度为控制标准,最后贯入度满足试桩参数要求.
9.4管桩施工允许偏差、检验数量及检验方法符合下表的规定:管桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法:
9.5质量检测
管桩检验有单桩载荷试验、大应变动力、低变动力检测三项,单桩载荷应不少于3根,大应变动力检测数量不少于总桩数0.5%,低应变检测数量不少于总桩数的5%.
10.安全及环保要求
10.1安全要求
10.1.1桩机、坦吊组装、拆卸必须在空旷地面进行,上空不得有高压线或障碍物,确保组装、拆卸、装车顺利进行.
10.1.2桩机施打过程中,施工人员必须远离桩锤5米以外的安全处.30米范围内严禁非施工人员靠近.
10.1.3卸桩、吊桩过程中,挂桩小钩外必须系好风缆绳,确保控制桩吊运中的方向,以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故.
10.1.4桩机、坦吊施工中必须确保场地平整.地基较软不能满足桩机施工需要时,必须垫好路基箱或40毫米厚的钢板.
10.1.5送完桩之后的桩坑必须遮盖、封闭,先用两根钢筋将桩口点焊封闭,然后在钢筋上放装满泥土的草包,每施工完一区域,就将此区域用绳子包围起来,挂警告牌、警示灯,并禁止闲人进入.
10.1.6专职安全员必须将送桩坑作为一个重大隐患点,送桩坑封闭同桩口,虽然采取了封闭、包围、挂牌等措施,但还必须重点监控,经常巡视,以免人、物坠落.
10.1.7桩机、坦吊司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必须持有****市特殊工种操作证,随时接受有关部门的检查.
10.1.8非机械人员和非电工,不得动用机械设备和电器设备.
10.1.9吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必须有专人指挥,分工明确,统一信号.夜间指挥必须用明暗信号.
10.1.10施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零,机具操作由专人负责,并执行挂牌制度,做到单机单闸单独触保器,防止触电事故的发生.
10.2环保要求
管桩在打桩施工中,容易造成噪声污染.为保护自然环境,在施工过程中,要加大在环境保护方面的投入,真正将各项环保措施落实到位.
10.2.1强噪声作业时间的控制
凡在居民稠密区进行打桩作业的,严格控制作业时间,晚间作业
不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报有关主管部门备案后方可施工.
10.2.2强噪声机械的降噪措施
尽量选用低噪声或备有消声降噪声设备的打桩机械.施工现场要设置封闭装置,以减少强噪声的扩散.
10.2.3加强施工现场的噪声监测
加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人管理的原则,根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表,凡超过《施工场界噪声限值》标准的,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的.。