恒压供气方案样本
气体供应实施方案模板范文
气体供应实施方案模板范文一、前言。
气体供应是工业生产中不可或缺的一环，其安全、高效的供应方案对于生产过程至关重要。
本文档旨在为各类企业提供气体供应实施方案的模板范文，帮助企业在气体供应方面建立科学、合理的实施方案，确保生产过程的顺利进行。
二、实施方案概述。
1. 气体种类及用途。
根据生产过程的需要，明确所需气体的种类及用途，包括但不限于氧气、氮气、氩气等。
2. 供应方式选择。
根据生产过程的特点，选择合适的气体供应方式，包括管道供气、气体罐装供应、液气供应等。
3. 供气量确定。
根据生产过程的需求，确定气体的供应量，确保供气量满足生产需要，同时避免过量供应造成资源浪费。
4. 供气设备选型。
选择适合生产需求的供气设备，确保设备性能稳定可靠，同时考虑设备的节能环保性能。
5. 安全管理措施。
制定气体供应的安全管理措施，包括但不限于气体储存安全、供气设备安全、操作人员安全培训等。
6. 应急预案。
建立气体供应的应急预案，包括气体泄漏应急处理、设备故障应急处理等，确保在突发情况下能够及时有效地处理。
7. 质量监控。
建立气体供应的质量监控体系，确保供气质量符合相关标准，提高生产产品的质量稳定性。
8. 成本控制。
合理控制气体供应的成本，包括设备投资成本、气体采购成本、运输成本等，确保供气成本在可接受范围内。
三、实施方案具体内容。
1. 气体种类及用途。
根据生产工艺流程，确定所需气体种类及用途，确保气体种类与生产工艺的匹配性。
2. 供应方式选择。
根据生产场所的实际情况，选择合适的气体供应方式，保证供气管道畅通无阻，供气设备运行稳定。
3. 供气量确定。
根据生产工艺的需求，确定气体的供应量，确保供气量满足生产需要，避免因供气不足而影响生产。
4. 供气设备选型。
选择具有良好性能的供气设备，确保设备运行稳定可靠，减少设备故障对生产的影响。
5. 安全管理措施。
建立气体供应的安全管理制度，加强对供气设备的定期检查维护，提高操作人员的安全意识。
恒压供气方案
恒压供气系统技术方案1 设计依据本方案设计依据根据“”以及工程部提出的控制要求：空压机功率：空压机流量：管道直径：250mm该方案能充分满足了系统的配电和控制需求，主要的设计如下。
2 方案描述和配置清单2.1系统控制要点控制系统完成恒压供气的控制，控制程序包括：各空压机的控制和状态显示管网压力的检测及控制2.2 方案描述厦门市逢兴设备有限公司结合多年以来在自控领域的先进经验，并针对恒压供气控制系统的特点，提出了基于博世力士乐变频器的自动恒压给气控制方案。
2.2.1 控制系统网络结构图系统网络结构图本系统使用MPI网络，通讯速率为187.5 Kbit/s。
网络上拥有2个节点，各自网络地址如下：人机界面0恒压供气控制器12.2.2 系统配置清单2.2.3 系统方案介绍本方案是基于逢兴机电设备的恒压控制系统方案。
整个系统的控制核心是一台逢兴机电设备有限公司的DB4610控制器。
2.2.3.1 主要功能特点1．液晶汉字参数显示、设定一目了然，故障时弹出故障内容、公司名称、服务电话；2．可实现多达6 台空压机+1 台空压机（DB4610）的自动控制，每台空压机均可设为变量空压机或定量空压机(备用变量空压机或备用定量空压机),灵活配置，全面满足各种复杂的供气系统；3．定时换空压机功能，使各空压机工作时间均衡，提高空压机平均使用寿命；4．多达８个时段压力控制，且每个时段内均可进行任意压力设定控制及实现定时开关机功能；5．具有休眠功能和附属小空压机功能，节能降耗，延长设备使用寿命；6．具有第二目标压力设定和控制功能；7．具有故障互投功能，主泵有故障后自动投入到备用空压机工作；8．具有超压、传感器断线、变频器故障等报警控制功能；9．变频器出现故障后，可选择自动转入工频运行（压力区间控制）；10．故障自动复位机制，延时可调；11．具有故障查询功能，能查询最新的报警内容及时间，共记录十条故障信息；12．适应性强，可适用于国内外各种品牌变频器；13．模拟、数字信号全部采用光电隔离，抗干扰能力强；14．具有完善的密匙功能；15．RS-485 通讯功能，标准的MODBUS 通讯协议，便于与上位机联接，进行组态控制。
供气方案范文
供气方案1. 引言供气方案是指为了满足用户的燃气需求而制定的一套系统性的规划和措施。
该方案旨在保证燃气供应的可靠性、安全性和经济性，以满足用户的各类用气需求。
本文档将介绍供气方案的制定过程、重要考虑因素以及具体的实施措施。
2. 供气方案的制定过程制定供气方案的过程主要包括以下几个步骤：2.1 调研与分析首先，需要对燃气市场情况进行调研和分析。
包括对供气需求的了解，消费模式的分析以及目标用户的需求预测等。
通过市场情况的调研，可以更好地确定用户的用气需求，为供气方案的制定提供参考。
2.2 技术评估在制定供气方案之前，还需要进行技术评估。
该评估主要是对供气设施和管网系统的现状进行分析，评估其能否满足用户需求。
如果现有设施和管网无法满足需求，需要考虑扩建或改造现有设施。
2.3 制定供气目标根据调研和技术评估的结果，制定明确的供气目标。
供气目标包括供气的规模、地点、时限和质量要求等。
明确的供气目标有助于更好地指导供气方案的制定和实施。
2.4 制定供气策略在明确供气目标的基础上，制定具体的供气策略。
供气策略包括燃气供应方式、管网布局、设备选型等。
合理的供气策略能够保证燃气供应的稳定、高效和安全。
2.5 实施与监控供气方案制定完成后，需要进行实施和监控。
实施包括设备采购、工程建设等。
监控则是对供气方案的实施效果进行监测和评估，及时调整和优化方案。
3. 供气方案的重要考虑因素在制定供气方案时，需要考虑以下几个重要因素：3.1 供气稳定性供气方案的首要考虑因素是供气的稳定性。
供气方案应确保燃气供应的持续性和可靠性，以满足用户的用气需求。
3.2 安全性供气方案还需要考虑供气设施和管网的安全性。
确保设施和管网的安全运行，避免发生事故或泄漏等安全隐患。
3.3 经济性供气方案应该尽可能地提高供气的经济性。
即通过合理的设备选型、管网布局等手段降低投资和运营成本，提高供气效益。
3.4 环境友好性在制定供气方案时，需要考虑其对环境的影响。
变频器恒压供气在水气车间的应用
使得 大量 能量 消耗 在 出 口阀 门 而造 成 浪 费 ， 尤其 在 设 备变 负荷运 行 时 ， 由于风机 的运 行偏 离 高效 点 ， 使
运行 效率 大 大降低 ， 果 是 白 白地 浪 费掉 大量 的 电 结 能， 已经 到 了非改不 可 的地 步 。
之 ， 户用气 量减 小 时 ， 路 压 力 增 大 ， 用 管 变频 器 转 速 要 降低 ， 流量适 当降低 以使压 力恒定 。简 单地讲 ， 使
数 、 艺状况 ， 工 给生 产 带 来 很 大 的麻 烦 ， 就要 求 保 这
持 风机稳 定 的 出 口压力 。在 变频 技术 应用 还未 广泛
高， 又会造成系统不稳定 ， 甚至系统产生振荡。反 之， 只考 虑调 节 过 程 的稳 定 性 ， 又无 法 满 足 精 度 要
求 。因此 ， 调节 过程 中 ， 系统稳 定性 与精度 之 间产生 了矛盾 。如何解 决 这 个 矛 盾 ， 频 器 采用 一 种 Ｐ Ｄ 变 Ｉ
变频 技术 通过 调速节 约 了在改 变 阀 门开度 上造 成 的能量 浪费 。阀 门控 制法 的本质 是 风机本 身 的供
２ 风 机 运 行 状 况及 变 频 改 造 措 施
水气 车 间空压 机 岗位有 ４台 ７ ｗ 罗茨 风机 ， ５ｋ
４台 风机 并 列在 气 体 母 管 上 ， 产 过 程 中 为化 工 区 生
Ｐ Ｄ是 由 比例 积 分 Ｐ 和 比例 微 分 Ｐ 元 件 ” 成 Ｉ Ｉ Ｄ“ 组
１ 恒 压 供 气 原 理
１ １ 供 气原 理 ．
的， 通过 现场 调试 ， 断调 整 修 改 比例 增 益 、 分 时 不 积
间、 微分 时 间等参 数 为一合 理值 ， 来减 小风机 出 口压
小区恒压供水安装工程方案
小区恒压供水安装工程方案一、项目背景随着城市化进程的不断加快，人口密集的城市小区供水需求也在不断增加。
传统的自来水供应系统在供水压力、供水稳定性等方面存在着较大的不足，导致了居民生活用水不便。
为了满足小区居民对供水质量和供水压力的需求，本小区计划进行恒压供水安装工程，以改变现有供水系统的不足之处，提升供水质量，满足居民对供水的需求。
二、项目目的1. 提升供水压力。
传统的自来水供应系统往往存在着供水压力不足的问题，导致二楼以上居民用水不便。
通过安装恒压供水设备，可以有效地增加供水压力，解决居民用水压力不足的问题。
2. 提升供水稳定性。
传统供水系统在面对供水高峰期时，往往会出现供水不稳定的情况，容易导致供水中断。
通过恒压供水设备的安装，可以保证供水稳定，并且可以缓解供水高峰期压力过大的问题。
3. 提升供水质量。
通过恒压供水设备的安装，可以有效地提升供水质量，避免传统供水系统因为管网老化、污染等原因导致的供水质量下降的问题。
三、项目范围1. 安装恒压供水设备。
根据小区实际情况，选择合适的恒压供水设备，并进行安装调试。
2. 更换管网设备。
在安装恒压供水设备的同时，对小区内部的供水管网设备进行检修更换，保障供水系统的正常运行。
3. 建设相关设施。
在恒压供水安装工程中，需要新建或改善部分供水设施，比如水泵房、水箱等。
4. 配套设施建设。
安装恒压供水设备需要相应的电气设备、控制系统等配套设施的建设。
四、工程实施方案1. 前期工作进行前期调查，了解小区实际供水情况，包括供水管网情况、供水压力情况、供水量等。
与相关部门进行沟通，了解相关审批手续，确保工程能够顺利进行。
做好安全防护措施，设置安全警示标志，确保工程施工过程中的安全。
2. 设备选型根据小区实际情况，选择合适的恒压供水设备，包括恒压供水泵、恒压供水控制器等。
考虑设备的可靠性、稳定性、节能性等因素，选择性价比较高的设备。
与设备供应商进行沟通，做好设备采购工作。
恒压供气系统开题报告
恒压供气系统开题报告1. 引言恒压供气系统是指能够在不同负载下稳定输出特定气压的供气系统。
在工业生产和实验研究中，对于气压的稳定性要求越来越高。
而传统的压缩空气系统在负载变化时，气压往往会波动，影响到生产和实验的正常进行。
为解决这一问题，我们计划设计和开发一种恒压供气系统，并在此开题报告中对其进行详细介绍。
2. 目标与意义本项目的目标是开发一种高效、稳定、可靠的恒压供气系统，具备以下特点：•提供稳定的气压输出，适应不同负载条件下的需求。
•响应速度快，能够迅速调整输出气压以适应负载变化。
•具有高效的能源利用率，减少能源消耗。
•结构简单、易于维护，能够实现长时间稳定运行。
该恒压供气系统的意义在于：•提高工业生产和实验研究的效率，增加产品质量。
•减少生产成本，提高经济效益。
•为实验研究提供准确、稳定的气压条件，有利于科学研究的推进。
•推动供气系统技术的发展，满足不断增长的市场需求。
3. 设计方案本项目的设计方案如下：3.1 恒压供气系统的原理恒压供气系统的原理是通过压缩机、储气罐、调压阀等组件来实现。
压缩机将空气压缩，压缩后的气体通过储气罐进行稳定储存，并通过调压阀控制输出气压。
调压阀根据负载的变化，通过反馈控制，调整输出气压，保持恒定。
3.2 系统组成恒压供气系统主要由以下组件组成：•压缩机：负责将空气压缩至一定压力。
•储气罐：用于储存压缩后的气体，保持气体压力稳定。
•调压阀：根据负载的变化，调节输出气压。
•控制系统：通过传感器感知气压变化，并通过控制算法驱动调压阀实现恒压输出。
•供气管道：将供气系统输出连接至负载。
3.3 控制算法恒压供气系统的控制算法是系统的核心。
通过实时感知输出气压，计算和调整调压阀的开度，从而保持恒压输出。
常用的控制算法有PID控制算法、模糊控制算法等。
根据具体需求和性能要求，选用合适的控制算法。
4. 预期成果本项目预期的成果包括：•设计出一种恒压供气系统的结构，包括各组件的选择和布局。
ABB变频器ACS510系列恒压供气接线图及参数设置
ABB变频器ACS510系列恒压供气接线
图及参数设置
接线图
下面是ABB变频器ACS510系列恒压供气的接线图：
该接线图展示了变频器与气体供气系统之间的正确连接方式。
请注意，接线应按照ABB变频器ACS510系列恒压供气的技术手册指导进行。
参数设置
为了正确配置ABB变频器ACS510系列恒压供气，以下是需要设置的关键参数：
1. 输入电压：根据现场的电源电压情况，设置变频器的输入电压。
2. 电机额定功率：根据气体供气系统所使用的电机的额定功率，设置变频器的电机额定功率。
3. 恒压供气参数：根据恒压供气的要求，设置变频器的相关参数，如目标压力、迟滞、PID参数等等。
请注意，在进行参数设置时，确保参考了ABB变频器ACS510系列恒压供气的技术手册，并仔细按照手册中的说明进行操作。
注意事项
在进行变频器ACS510系列恒压供气接线和参数设置时，请注
意以下事项：
- 接线需由具备相关电气知识和技能的人员进行，确保安全可靠。
- 确保正确设置变频器的输入电压，以避免损坏设备或人身安
全风险。
- 在进行参数设置时，仔细阅读技术手册中的说明，并根据实际需求进行调整。
- 如果遇到问题或需要进一步的技术支持，请联系___的技术服务团队。
以上是ABB变频器ACS510系列恒压供气接线图及参数设置的相关信息。
如需更详细的操作步骤和说明，请参阅ABB变频器ACS510系列恒压供气的技术手册。
基于Fuzzy-PID恒压供气系统的设计
液压 与 气动
５ ３
基 于 Ｆ ｚｙＰ Ｄ恒 压 供 气 系统 的设 计 ｕ ｚ －Ｉ
白坤海
Ｄｅ ｉｎ ｏ ｏ ｓａ ｔＰ ｅ ｓ ｒ ｕ ｐ ｙ ａｒ Ｓ ｓｅ Ｂａ ｅ ｎ Ｆ ｚ ｙ Ｐ Ｄ ｓｇ ｆＣ ｎ ｔ ｎ ｒ ｓ ｕ ｅ Ｓ ｐ ｌ ｉ ｙ ｔ ｍ ｓ ｄ ｏ ｕ ｚ — Ｉ
ＢＡＩＫｕ ｈａ ｎ— ｉ
（ 淄博 职业 学院 教务科 研处 ，山东 淄博
２５ １ ） ５ ３４
摘
要 ： 对 目前 以继 电器 为 主的 空压 机控 制 方 式耗 能 严 重、 针 设备 运 行 不稳 定 等 问题 ， 出 了在 变频 控 提
制和模糊控制技术的基础上 ， 设计用于空压机参数采集、 变频控制的硬件设备和微机 自动控制 系统。结果表
收稿 日期 ：０ １１－１ ２ １ ． ３ ０
１ 空压 机 系统总体 设计
在济 西站 上行 驼 峰 空压 机 控 制 系统 中 ， 台空 压 四
机按 一 主 、 一辅 、 备 、 检 修 方式 设 置 ， 台给 水 泵 、 一 一 两
两台扬水泵、 两台干燥器均按一主一备设置。同时系 统可根据储气罐压力状况， 自动调节空压机主、 辅机实 现一停一开、 两开、 两停的运行方式。控制系统硬件设 备 由工 控 机 、 频 器 、Ｌ 控 制 器 及 各 种 传 感 器 等 组 变 ＰＣ
的工作压力 ， 提高了系统的工作稳定性 ， 达到恒压供气
的 目的。
制的变频调速（ Ｆ 供气装置， Ｖ） 具有控制空压机机组 出 口压力恒定 、 变流量供气的基本功能。闭环调节控制
系统是 通 过 风 压 传感 器 检 测 到 空 压 机 的 供 气 管 网风 压 ， 给 ＰＤ 调节器 ；Ｉ 节器 按照设 定压 力输 出一 传 Ｉ ＰＤ调
空气压缩机恒压供气节能原理
空气压缩系统恒压供气节能原理
空气压缩主机、储气罐、供气管网、组成一套具有一定能量的供气系统，在空气压缩机供气系统的中，用气设备靠压缩的气体提供动力工作，一般用气设备在3.6KG就能满足使用,为了控制空气压缩系统，主机频繁启停或频繁加卸载，通常设定上限压力3.7KG，来减少主电机对电网的冲击次数和频繁加卸载对管网的压力影响次数。
由分析可知，管网供气压力大小与空气压缩系统的供气能力和用户的设备用气量有关，供气量（Qg）与用气量（Qu）平衡如下：
当供气能力Qg大于需气量（Qu），则压力（P）上升
当供气能力Qg小于需气量（Qu），则压力（P）下降
当供气能力Qg等于需气量（Qu），则压力（P）不变从以上分析式可以看出，供气量与需气量之间的矛盾可在管网的压力变化上体现出来，管网压力可以作为控制供气量与需气量平衡的参变量，也就是说只要保证空气压缩系统管网压力不变，也就能保证该供气量与需气量之间处于平衡。
因此在空气压缩系统的储气罐上安装压力传感器，在空气压缩系统的主机上安装北京中科宇杰节电设备有限公司生产的空气压缩机节电器和PID控制器组成的闭环恒压控制系统，然后设定系统压力为7公斤，节能系统将根据用气量的大小自动调节主压缩机的供气量，需多少供多少，不产生因供气过剩而出现的卸载浪费，也避免了因主机向系统供高压力气体出现的大负载损耗浪费。
通过实时检测系统运行参数（包括压力、流量、温度等），调整电动机的电源输入频率，改变电机的转速，控制电动机的输入功率，实现“所供即所需”。
制冷机的节电过程和空压机相似。
恒压供气专项方案
恒压供气系统技术方案1 设计根据本方案设计根据依照“”以及工程部提出控制规定：空压机功率：空压机流量：管道直径：250mm该方案能充分满足了系统配电和控制需求，重要设计如下。
2 方案描述和配备清单2.1系统控制要点控制系统完毕恒压供气控制，控制程序涉及：●各空压机控制和状态显示●管网压力检测及控制2.2 方案描述厦门市逢兴设备有限公司结合近年以来在自控领域先进经验，并针对恒压供气控制系统特点，提出了基于博世力士乐变频器自动恒压给气控制方案。
2.2.1 控制系统网络构造图系统网络构造图本系统使用MPI网络，通讯速率为187.5 Kbit/s。
网络上拥有2个节点，各自网络地址如下：恒压供气控制器 12.2.2 系统配备清单2.2.3 系统方案简介本方案是基于逢兴机电设备恒压控制系统方案。
整个系统控制核心是一台逢兴机电设备有限公司DB4610控制器。
2.2.3.1重要功能特点1．液晶中文参数显示、设定一目了然，故障时弹出故障内容、公司名称、服务电话；2．可实现多达6 台空压机+1 台空压机（DB4610）自动控制，每台空压机均可设为变量空压机或定量空压机(备用变量空压机或备用定量空压机),灵活配备，全面满足各种复杂供气系统；3．定期换空压机功能，使各空压机工作时间均衡，提高空压机平均使用寿命；4．多达８个时段压力控制，且每个时段内均可进行任意压力设定控制及实现定期开关机功能；5．具备休眠功能和附属小空压机功能，节能降耗，延长设备使用寿命；6．具备第二目的压力设定和控制功能；7．具备故障互投功能，主泵有故障后自动投入到备用空压机工作；8．具备超压、传感器断线、变频器故障等报警控制功能；9．变频器浮现故障后，可选取自动转入工频运营（压力区间控制）；10．故障自动复位机制，延时可调；11．具备故障查询功能，能查询最新报警内容及时间，共记录十条故障信息；12．适应性强，可合用于国内外各种品牌变频器；13．模仿、数字信号所有采用光电隔离，抗干扰能力强；14．具备完善密匙功能；15．RS-485 通讯功能，原则MODBUS 通讯合同，便于与上位机联接，进行组态控制。
供气方案
供气技术方案一、基本情况介绍1、设计依据：根据工程技术部下达的公用工程量进行设计。
2、现有装置情况介绍**现有氮气生产配套装置能力为纯度99.5%，流量1500 Nm³/h；仪表空气生产配套装置能力为流量2400 Nm³/h。
3、拟建装置情况介绍氮气按照2000 Nm³/h设计，同时考虑备用量500 Nm³/h（一期和二期共用），制氮主机配置为5×500 ，产品氮气露点≤-50℃，含水量0.0312g/m³。
5套氮气装置并联进入总管，分别进入三氯乙烯氮气缓冲储槽以及化工用氮缓冲储槽。
三氯乙烯用氮用φ89×4.5专管输送；二期化工用氮用总管用φ108×4总管输送并与一期出口设置串通管道和阀门。
由于三氯乙烯用氮的露点要求高，设置1台在线露点仪和1台手持露点仪用于检测各装置氮气露点。
在线露点仪布置在三氯乙烯氮气缓冲罐进口总管处，5套制氮装置设置预留接口用手持露点仪进行检测。
仪表空气按照3000 Nm³/h设计，配置为2×1500 Nm³/h+1500 Nm³/h。
空气和氮气共同备用1套1500 Nm³/h空气系统。
配置1个100m3仪表空气储槽，一期和二期仪表空气联通共用。
二、工艺计算（全部按照单套装置进行计算）1、氮气（1）空气消耗量（空气压缩机流量）在PSA制氮设备中，分子筛的性能直接关系到整套设备的产气量及能耗，所以，选择合适的吸附剂是重中之重。
依据本次扩建的氮气纯度要求，拟采用进口分子筛（日本武田3K-172或者德国BF-185）。
在99.5%氮气纯度下，空气/氮气在3倍左右。
按照500 Nm³/h氮气需要空气量=500 m³/h×3=1500m³/h=25m ³/min，考虑含湿量等因素。
空压机的排气量在28 m³左右。
恒压供水方案书
PLC 恒压供水变频调速控制系统方案1、系统的描述该系统兼有自动与手动功能.自动控制时,能自动进行恒压调节,手动控制时,能随意启、停各台泵。
在运行过程中，均可经过指示灯的状态来判断变频器及泵的各种状态。
系统主要由二台45KW 的水泵、一台变频器（富仕）、一台PLC 、压力传感器及外围器件构成闭环系统。
本系统采用富仕公司FRENIC 系列变频器，该系列变频器可应用于泵与风机等多种场合。
采用PLC 的模拟量输入/输出功能采集安装在管道上的压力变送器反馈回来的压力信号，通过PLC 内部编程计算，将之与压力的设定值相比较，由比较结果来调节变频器的运行频率，从而实现控制水泵泵转速恒压供水的目的。
此外，当一台变频器处于满负荷工作仍无法达到设定压力时，PLC 会自动启动备用水泵，这是PLC 在该系统中的另一作用。
倘若仍无法达到设定压力时，系统会发出欠压报警信号。
当系统缺水时，PLC 会发出一个缺水报警信号，同时停止两台泵的运行。
系统示意图如图12．系统工作过程 2.1手动运行流程当SA4开关处于手动状态时，要想启动1号泵（及变频器所在的泵），可将SA1打到启动状态即可。
若想停止1＃泵，只要将SA1开关打到原来状态，即打到停止状态，要启动、停止其他泵方法同上，SA2是启动、停止2＃泵开关。
当系统处于手动状态时，仍然可以根据压力传感器反馈回来的实际压力大小来调节变频器的运行状况。
即使2＃泵投入运行，1＃泵仍然可以根据实际压力的大小来调节1＃的运行状况。
2.2自动运行流程a) 当SA4开关处于自动状态时，按SB1按钮可启动系统，按SB2停止按钮可停止系统，当发生事故时可按SB3急停按钮可紧急停止系统。
b) 自动运行的各种状态系统自动运行时，按SB1启动按钮，将先启动1#泵，然后根据设定压力和实际压力来调节2#泵、投入和切除。
控制面板见图3.2。
欠压当1#泵满负荷运行（即变频器运行到上限频率50Hz ）时，实际压力仍然达不到设定压力时，系统将经过一段时间的延时后，把2＃泵投入运行，这是变频器会泵压力输出泵变频器设定值压力传感器图1 系统示意图根据实际压力来调整变频器的频率，经过调节后，会有下列几种情况：I.压力达到设定压力的要求而变频器的频率高于频率下限时，系统将稳定运行。
基于PLC与内置PID变频器的恒压供气系统设计
值的轻载运行工况 ，这样在供 气系统 中用气量不 断 耗 的 目的 。 波动下 ， 空气机负荷量也随之变化频繁。这样不仅造 成供气压力波动较大 ，对实际高效稳定生产带来 巨 ２ 恒压供 气控 制系统逻辑 组成 及工作原理 大不 利 ； 时在 空压 机 控 制 系统 设 计 时 ， 配 套 电动 同 其
不仅可 以通过 Ｐ Ｃ与内置 ＰＤ的 自动运算分析 ， Ｌ Ｉ 空压 机 进 行补 气 工 作 ；当检测 到气 压 达 到 预设 极 限 衡 ， 值时， 就会通过控制开关辅助接点 ， 停止空压机进行 获得对应 的命令控制变频器完成空压机 电机 的软启 补气工 作 。空 压机 在 整个 补气 过程 中 ， 终处 于 恒转 动 和 软停 车 ，有效 降 低启 动 电 流对 系 统 的 冲击 和 停 始 矩负 载 运 行控 制 模 式 。随 着 供 气 系统 中气压 逐步 上 车 对 系统 的损 伤 ；同时 还 可 以提 高空 压 机 轻 载运 行 高 ， 压 机 的负 载量 也 越 来越 小 ， 空 空压 机 会 从 下 限 刚 时的工作效率和供气系统气压的稳定 ，有效提高供
变频调速 、 以及软停车 等操作。也就是说构筑 源（ 三相 或单相 ） 变换成根据系统负荷实时波动特性 启动 、 需求 的频率连续可调 的三相交流 电源ｔ 在实际运行 恒压供气系统 的主要设备 ， ” 。 包括 Ｐ Ｃ可编程控制器 、 Ｌ Ｉ 大功率 变频 器 、 安装在供气管道上 过程 中可知 ， 空压机 的功率与其运转转速成正 比， 而 ＰＤ专家调节器 、 的压力传感器 、 以及各部分控制开关设备等 ， 其具体 机的电源频率 ， 来实 时调节空压机 的转速 ， 实现根据 的逻辑 连接 框 图如 图 １ 示 。 所
供气施工方案(3篇)
第1篇本工程为某地区供气工程施工项目，主要包括管道铺设、阀门井建设、调压站建设、调压设备安装、计量设备安装、用户接入等工作。
工程总长度约为XX公里，预计工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立供气工程施工项目部，明确项目经理、施工负责人、技术负责人等岗位职责。
（2）组建施工队伍，进行人员培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
（3）加强与设计、监理、业主等单位的沟通协调，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉设计图纸，掌握施工技术要求，明确施工工艺。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
（3）制定施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
3. 材料准备（1）采购符合国家标准的管道、阀门、调压设备、计量设备等材料。
（2）对采购的材料进行检验，确保材料质量合格。
（3）对施工设备进行检验、维护，确保设备正常运行。
4. 施工现场准备（1）施工现场应具备施工条件，包括临时设施、施工道路、水电供应等。
（2）做好施工现场的排水、排水沟等设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）根据设计图纸，确定管道铺设路径，进行实地放线。
（2）采用挖掘机、人工等方式进行土方开挖，确保管道埋深符合设计要求。
（3）对管道基础进行处理，确保基础平整、坚实。
（4）管道铺设前，进行管道防腐处理。
（5）管道铺设过程中，确保管道连接牢固，无泄漏。
2. 阀门井建设（1）根据设计图纸，确定阀门井位置，进行实地放线。
（2）采用挖掘机、人工等方式进行土方开挖，确保阀门井基础平整、坚实。
（3）浇筑阀门井基础，待混凝土达到设计强度后，进行井室建设。
（4）安装阀门、管道等设备，确保阀门井功能完善。
3. 调压站建设（1）根据设计图纸，确定调压站位置，进行实地放线。
（2）采用挖掘机、人工等方式进行土方开挖，确保调压站基础平整、坚实。
供气方案范文
供气方案1. 引言供气方案是指提供气体（如天然气或液化石油气）的系统和流程。
在现代社会中，气体作为一种重要的能源资源被广泛使用，例如用于家庭和商业燃料或用于工业生产中。
为了确保气体供应的可靠性和安全性，供气方案需要考虑多个因素，包括气源选择、管道布置和气体质量控制等。
本文将讨论供气方案的各个方面，并提供一种基本的供气方案示例。
2. 气源选择选择合适的气源是供气方案设计的重要一步。
常见的气源包括天然气和液化石油气（LPG）。
天然气是一种非常具有环保优势的气体，其主要成分是甲烷，可以直接利用于燃烧产生热能。
液化石油气是一种由丙烷和丁烷等气体组成的混合物，具有高能量密度和易于储存的特点。
在选择气源时，需要考虑以下因素：•燃料类型：根据使用需求和预算限制，选择天然气或液化石油气。
•可靠性：评估气源的供应可靠性，包括其供应稳定性和持续性。
•环境影响：考虑气源的环境影响，例如温室气体排放等。
•安全性：评估气源的安全性能，包括气体泄漏和爆炸等风险。
3. 管道布置管道布置是将气体从供应点输送到用户端的关键步骤。
在设计管道布置时，需要考虑以下因素：•管道类型：选择适当的管道材料，例如钢管或塑料管，根据气体特性和工程要求。
•管道直径：根据气体流量和压力降等参数，确定合适的管道直径。
•管道布局：考虑管道的布局和连接方式，以确保气体能够顺畅地输送到用户端。
•安全阀：在管道中安装适当的安全阀，以防止超过管道承受能力的压力。
4. 气体质量控制为了确保供气的质量和安全性，需要进行气体质量控制。
具体措施包括：•气体净化：在气体供应端添加过滤和净化设备，去除污染物和杂质。
•气体监测：安装气体监测设备，定期检测气体成分和浓度，以确保符合标准要求。
•泄漏检测：使用泄漏检测设备，定期检测管道和设备是否存在泄漏。
5. 供气方案示例下面是一个基本的供气方案示例：•气源选择：选择天然气作为气源。
•管道布置：使用钢管作为主要管道材料，根据用户需求和气体流量选择合适的管道直径。
空压机变频恒压供气方案的设计
空压机变频恒压供气方案的设计1 引言空压机在工业生产中有着广泛地应用。
在供水行业中，它担负着为水厂所有气动元件，包括各种气动阀门，提供气源的职责。
因此它运行的好坏直接影响水厂生产工艺。
空压机的种类有很多，但其供气控制方式几乎都是采用加、卸载控制方式。
例如我厂使用的南京三达活塞式空压机、美国寿力螺杆压缩机和Atlas螺杆式空压机都采用了这种控制方式。
根据我们多年的运行经验，该供气控制方式虽然原理简单、操作简便，但存在能耗高，进气阀易损坏、供气压力不稳定等诸多问题。
随着社会的发展和进步，高效低耗的技术已愈来愈受到人们的关注。
在空压机供气领域能否应用变频调速技术，节省电能同时改善空压机性能、提高供气品质就成为我们关心的一个话题。
结合生产实际，我们选择了一台美国寿力LS-10型固定式螺杆空压机进行了研究。
2 空压机加、卸载供气控制方式简介作者以美国寿力LS-10型固定式螺杆空压机电控原理,对加、卸载供气控制方式进行简单介绍。
SA1转至自动位置，按下起动按钮SB2，KT1线圈得电，其瞬时闭合延时断开的动合触点闭合，KM3和KM1线圈得电动作压缩机电机开始Y形起动;此时进气控制阀YV1得电动作，控制气体从小储气罐中放出进入进气阀活塞腔，关闭进气阀，使压缩机从轻载开始起动。
当KT达到设定时间(一般为6秒后)其延时断开的动断触点断开，延时闭合的动合触点闭合，KM3线圈断电释放，KM2线圈得电动作，空压机电机从Y形自动改接成△形运行。
此时YV1断电关闭，从储气罐放出的控制气被切断，进气阀全开，机组满载运行。
(注:进气控制阀YV1只在起动过程起作用，而卸载控制阀YV4却在起动完毕后起作用。
) 若所需气量低于额定排气量，排气压力上升，当超过设定的最小压力值Pmin(也称为加载压力)时，压力调节器动作，将控制气输送到进气阀，通过进气阀内的活塞，部分关闭进气阀，减少进气量，使供气与用气趋于平衡。
当管线压力继续上升超过压力调节开关(SP4)设定的最大压力值Pmax(也称为卸载压力)时，压力调节开关跳开，电磁阀YV4掉电。
车间供气方案
车间供气方案第1篇车间供气方案一、背景随着工业生产规模的不断扩大，车间供气系统的稳定性和安全性日益受到重视。
为满足车间正常生产需求，提高供气效率，降低运行成本，确保供气系统安全可靠，特制定本方案。
二、目标1. 满足车间生产所需的气体种类、纯度、压力等要求；2. 优化供气系统布局，提高供气效率；3. 降低供气系统运行成本；4. 确保供气系统安全可靠，减少故障发生率；5. 符合国家相关法律法规及行业标准。
三、方案内容1. 供气种类及参数根据车间生产需求，确定供气种类及参数如下：（1）压缩空气：压力0.6-0.8MPa，露点温度-20℃，干燥度0.005mg/L；（2）氮气：压力0.5-0.6MPa，纯度99.99%；（3）氧气：压力0.5-0.6MPa，纯度99.5%。
2. 供气系统布局（1）设置独立的供气站房，确保供气设备安全运行；（2）供气管道采用镀锌钢管，管道走向合理，避免交叉及过长；（3）车间内设置气体分配箱，实现气体分配及控制；（4）设置气体回气管，确保气体回收利用。
3. 供气设备选型根据车间生产需求，选用以下设备：（1）空气压缩机：选用节能型螺杆式空气压缩机，满足压缩空气需求；（2）气体纯化设备：选用变压吸附式气体纯化设备，实现氮气、氧气的纯化；（3）气体储罐：选用合适的储罐，确保气体储备充足；（4）管道及阀门：选用符合国家标准的管道及阀门，确保供气系统安全可靠。
4. 供气系统控制（1）设置集中控制系统，实现供气设备远程监控及自动调节；（2）配置压力传感器、流量计等设备，实时监测供气参数；（3）设置报警系统，对异常情况进行及时处理。
5. 安全防护措施（1）供气设备安装应符合国家相关法规及标准；（2）供气管道设置防雷、防静电设施；（3）设置紧急切断阀，确保在紧急情况下切断气源；（4）定期对供气系统进行检查、维护，确保设备安全运行。
四、实施计划1. 前期准备：收集资料，明确车间生产需求，进行设备选型；2. 设计阶段：完成供气系统布局设计、设备选型、控制系统设计等；3. 施工阶段：按照设计方案进行供气设备安装、管道铺设等；4. 调试阶段：对供气系统进行调试，确保设备正常运行；5. 验收阶段：完成供气系统验收，确保系统安全可靠；6. 运维阶段：定期对供气系统进行检查、维护，及时处理故障。
空压机恒压供气控制装置设计
维普资讯
２ ４
Ｆ Ｓ ＡＮ Ｃ Ｒ Ｏ Ｈ Ｅ ＡＭ Ｉ ＣＳ
Ｖｏ．２ ． （ ｅ ｉ ６ ） １ １ Ｓ ｒ ｌ ０ ７ １ Ｎｏ ０ ａＮ Ｊ ．
再根 据 变频器 参 数设 置说 明 恒 压供 气 。这样 ， 仅可 以在 较 大范 围 内调 节 电机转 速适 电压确定 稳 态值 和变 化范 围 ， 不
应较 大的 负荷变 化 ， 还可 以通 过 压力 变送 器 与变 频器 的控 逐一 进行 Ｐ Ｄ的参 数设 置 。 Ｉ
制模块 结合 ， 现供 气 压力 的 自动调 节 、 实 提供 恒 压气源 ， 还 和设备 寿命 的 目的 。
值得 注 意 的是 ， 三相 异步 电机 在 高速 运转 时机 械特性
４ 结 论
（） 由 于 引入 ３％ １ ５ 的炉 渣 和 高达 ５％ ０ 的陶 瓷原 料 尾 矿 ， 砖 原料 成本 下降 很多 。此 外 ， 使釉 由于属环 保项 目， 还
２韩复兴 ， 李小 雷． 工业废渣 生产 西式尾面瓦的应用研究 ． 陕西 建材 ，０ ２ ２ ５ — ７ ２ ０ ， ， ６ ５ ３陈玲 ． 利用煤矿尾矿废渣 生产仿石砖． 陶瓷 ２ ０ ， ２ — ８ ０ １ ３ ７ ２ ４ 张玉南 ． 陶瓷艺术釉工艺学 ． 景德镇 陶瓷学 校 ，９ ４ ２ ６ ２ ９ １９ ，３ — ３
的适应 性 ，空压 车 间的环 境 完全 满 足变频 器 的环 境要 求 。 在选 择 变频 器 时 ， 选 择 具 有 内置控 制 模 块 、 组 态 及参 应 可 数设定 和存 储功 能 的变频 器 ， 尽量 减少 企 业 自身 的控 制 电 路设计 任务 。 ＩＥ Ｓ 司 的 Ｍ Ｃ ＯＡ Ｔ Ｒ ４ ０变频 器配有 ＳＭＮ 公 Ｉ Ｒ Ｍ Ｓ Ｅ ２ 数字 和模 拟 输 入 接 口 ， 以方 便 地 同 传感 器 连接 ， 现 自 可 实
1000方用户供气方案
蓝波湾宾馆供气方案一、总体方案贵宾馆提供的使用要求为：供气量：1000NM3/d，按24小时不间断供气，折合到每小时流量为1000/24=41.7NM3/h，高峰期按100NM3/h；进气压力：20MPa管道供气压力：0.08MPa-0.1MPa按以上要求设计以下供气系统：该供气系统由三台装置组成，分别为移动式储气瓶组、固定式储气瓶组、减压撬。
三台装置之间采用两头为1”快装母头的高压软管连接。
移动式储气瓶组功能为燃气运输和主要供气，储气量为1017.6NM3（20MPa，常温下）；固定式储气瓶组功能为夜间移动式储气瓶组离开充气时能保证供气不间断，其储气量约为190NM3（15MPa，常温下），按平均流量41.7NM3/h计算，可提供宾馆4.5小时的供气，若运气时间较长，可增大此瓶组的容积或在用气低谷期进行运气，以保证供气不间断。
减压撬功能为将瓶组压力降至管道压力。
系统工作流程为：1、移动式储气瓶组在CNG加气站充满燃气后，运送到达宾馆卸气地点；2、用高压软管将移动式储气瓶组与固定式储气瓶组连接，先对固定式储气瓶组进行充装，等待压力平衡后（此时两瓶组气体压力约为15MPa），关闭固定式储气瓶组球阀；3、将移动式储气瓶组与减压撬连接，采用移动式储气瓶组通过减压撬对宾馆燃气管道进行供气；4、当移动式储气瓶组气体放空时，关闭移动式储气瓶组球阀，将固定式储气瓶组与减压撬连接，采用固定式储气瓶组通过减压撬对宾馆燃气管道进行供气；5、移动式储气瓶组在固定式储气瓶组供气期间，回到CNG加气站重新充装。
二、瓶组方案1、移动式储气瓶组储气瓶组采用蜂窝式框架结构，开2张门，其余各面为面板。
各气瓶独立装配，气瓶采用406-212L缠绕瓶，水容积为 5.088m3，总储气量1017.6Nm3，空载重量约6000kg；气瓶数量为24支，采用4×6排列形式；瓶组外形尺寸为：长×宽×高=3536mm×2438mm×2278mm；管路主要采用承插焊接、卡套式、NPT管螺纹联接而成，阀门仪表包括球阀、针阀、安全阀以及压力表和温度表，主管路不锈钢钢管采用φ22×4mm尺寸钢管，气瓶连接盘管采用φ10×2mm尺寸钢管，管路进出口接头采用1’快速接头公头。
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恒压供气系统
技
术
方
案
1 设计依据
本方案设计依据根据””以及工程部提出的控制要求: 空压机功率:
空压机流量:
管道直径: 250mm
该方案能充分满足了系统的配电和控制需求, 主要的设计如下。
2 方案描述和配置清单
2.1系统控制要点
控制系统完成恒压供气的控制, 控制程序包括:
●各空压机的控制和状态显示
●管网压力的检测及控制
2.2 方案描述
厦门市逢兴设备有限公司结合多年以来在自控领域的先进经验, 并针对恒压供气控制系统的特点, 提出了基于博世力士乐变频器的自动恒压给气控制方案。
2.2.1 控制系统网络结构图
系统网络结构图
本系统使用MPI网络, 通讯速率为187.5 Kbit/s。
网络上拥有2个节点, 各自网络地址如下:
恒压供气控制器 1
2.2.2 系统配置清单
2.2.3 系统方案介绍
本方案是基于逢兴机电设备的恒压控制系统方案。
整个系统的控制核心是一台逢兴机电设备有限公司的DB4610控制器。
2.2.
3.1 主要功能特点
1．液晶汉字参数显示、设定一目了然, 故障时弹出故障内容、公司名称、服务电话;
2．可实现多达6 台空压机+1 台空压机( DB4610) 的自动控制,
每台空压机均可设为变量空压机或定量空压机(备用变量空压机或备用定量空压机),灵活配置, 全面满足各种复杂的供气系统;
3．定时换空压机功能, 使各空压机工作时间均衡, 提高空压机平均使用寿命; 4．多达８个时段压力控制, 且每个时段内均可进行任意压力设定控制及实现定时开关机功能;
5．具有休眠功能和附属小空压机功能, 节能降耗, 延长设备使用寿命; 6．具有第二目标压力设定和控制功能;
7．具有故障互投功能, 主泵有故障后自动投入到备用空压机工作;
8．具有超压、传感器断线、变频器故障等报警控制功能;
9．变频器出现故障后, 可选择自动转入工频运行( 压力区间控制) ;
10．故障自动复位机制, 延时可调;
11．具有故障查询功能, 能查询最新的报警内容及时间, 共记录十条故障信息;
12．适应性强, 可适用于国内外各种品牌变频器;
13．模拟、数字信号全部采用光电隔离, 抗干扰能力强;
14．具有完善的密匙功能;
15．RS-485 通讯功能, 标准的MODBUS 通讯协议, 便于与上位机联接, 进行组态控制。
2.2.
3.2 技术指标
额定功耗: 5W
数字控制信号输出( RUN、EMG: 开关量输出3A/30V。