螺杆式空压机(英格索兰)培训课件

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温控阀 (AMOT)
BYPASS
B
旁通
C
COOLER 油冷却器
A
AIREND
主PPT学习交机流
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温控阀 (AMOT)
旁通
B
C
冷却器
A
主机
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FILTERS
过滤器
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冷却回路
油滤:
n 微米等级 n 保护主机轴承 n 保持系统干净 n 在外壳上可安装 压差 开关
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主机
主机的工作过程可分为三个阶段:
• 吸气阶段 • 压缩阶段 • 排气阶段
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阳转子
主机
阴转子
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主机
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主机
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主机
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主机
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主机
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与螺杆空压机配套电机的特殊要求
•起动转矩大（３０％负荷） •起动电流不能增大 •电机温升不能太高－－－－－－１００ Ｋ •转差率要求高－－－－－－－－－１％ •绝缘要求高－－－－－－－－－－Ｆ级 •输出端端盖刚性要求高
?
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油分离系统
1.0 BAR
MAX DELTA “P” 最大的压差
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分离系统
组成:
• 分离筒 • 油分离芯2年更换1次 • 回油管 • 最小压力阀
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气路／调节系统
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气路／调节系统
MPV
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气路
最小压力阀
(MPV) n 设置为在4.0 Bar时开启（4.2公斤） n 防止分离器受低压冲击，保持其压力 n 有助于分离系统 n 阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷
• 形式:膜片式 活塞式
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CHECK V/V
止逆阀
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冷却回路
止逆阀
n 防止反转以及停机时冷却油进入主机
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SEPARATOR
分离器
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油分离系统
该系统要求:
• 将压缩空气从润滑油中分离出来 • 确保润滑油留在系统中 • 降低用户空气管道中的含油量 • 典型的 3 / 5ppm
空压机培训
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1
系统
任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统:
n 主机 / 电机系统 n 冷却 / 分离系统 n 气路 / 调节系统 n 控制 / 电器系统 n 保护系统
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水气分离器
系统原理图 断油阀
温控阀
冷却器
放气阀
油过滤 止逆阀
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主机／电机系统
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一般电机温升的参数
绝缘等级
E B F H
温升
70K 80K 105K 120K
绝对温度
120 °C 130 °C 155 °C 180 °C
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温升对电机寿命的影响
n 温升越大，电机绝缘的老化速度 越快
． n 温升每升高５Ｋ，绝缘寿命降低
一半
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主机与电机------ 齿轮传动
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M250机组主机与电机
•主机－－－－－－－－进口(226mm)* •电机－－－－－－－－国产(四极) •主机与电机连接－－－刚性 •传动方式－－－－－－齿轮
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5
主机与电机
电机顺时针，绝缘等级F， 转速1480
被动齿轮 阳转子
主动齿轮
阴转子
电机
主机
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主机
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后冷却器
油冷却器
滤网
INLET
OUTLET
进
出
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水冷 - 并联流动 (高于32 deg C)
AFTERCOOLER 后冷却器
OILCOOLER 油冷却器
STRAINER
滤
网
INLET PPT学习交流 OUTLET
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THERMO
VALVE (温控阀)
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冷却系统
n LAT = 极限环境温度
进出水温差小于15度，一般在8-15度； 冷却水温度推荐16-30度，最好在20-25 度，过低对压缩机不好
老机型: 38 ºC(选项46 ºC)
智能型: 46 ºC
n 冷却水温度:2 ~ 32 °C
n 在极限环境温度下，主机排气温度 为 102ºC
n 冷却 - 带走80%的压缩机热量
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SEPARATOR TANK
(SUMP)
分离器筒体
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ULTRACOOLANT
超级冷却剂
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STARTER 起动
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COOLER
油冷却器
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水冷 - 串联流动 ( 最高至 32 deg C)
被动齿轮
阳转子
轴封 主动齿轮
阴转子
电机
主机
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电机加注润滑脂
• 过去的电机使用3#锂基脂 • 现在使用Esso UNIREX N2
2000小时或3个月更换，需40克
加注前必须确认该电机原来出 厂时加注的是什么润滑脂.不同 的润滑脂不能混合使用.
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冷却／分离系统
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n 润滑转子和轴承
n 密封转子，提高压缩机效率
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冷却水质的要求
n PH=7 n 有机杂质<=50 mg/L n 硬度<=10 度 n CaCO3<100 mg/L
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COMPRESSOR SYSTEMS
AIREND
主机
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MOTOR
电机
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温控阀
作用: • 使压缩机在刚启动时冷却剂绕过油冷却器,使温
度很快上升,从而避免压缩机系统内部产生水汽; • 通过温控元件的开启度,控制冷热冷却剂的混和
量,使压缩机的喷油温度控制在最佳点.
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温控阀
系列 M22 M37 S100 S200 M250
动作温度 77 ºC 71 ºC 65 ºC 55 ºC 65 ºC
压差小于1公斤，一般当为0.8时需更换，标准为0.2； 3-5毫克/立方米
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分离筒
作用: • 储存冷却剂 • 初级分离
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油分离系统
SCAVENGE
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油分离系统
导油管
0.5 MICRON OUTER LAYER
25 MICRON INNER LAYER
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油过滤芯
• 作用:防止异物进入主机,提高冷却剂寿命.
• 精度:
5 -10
• 压差开关报警: 0.9 bar
• 旁通阀开启压力: 1.05 bar
• 更换周期:
2000小时
初装机150小时更换
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断油电磁阀
• 作用:当机组运转时确保向各供油点注油,当机组 停机时切断整个油路,以免冷却剂从压缩机吸气 口冒出.