真空泄污系统自控系统说明书
复印机打印机使用规定
复印机打印机使用规定一、使用要求1、复印机打印机是公司的重要办公设备，需由专人负责管理和维护。
2、使用者应遵守公司的保密规定，不得复印或打印涉及公司机密的文件或信息。
3、使用者应爱护复印机打印机，避免人为损坏或误操作。
4、使用者在操作过程中遇到问题，应及时向负责人报告，不得私自拆卸或修理。
二、使用流程1、使用者应先了解复印机打印机的操作方法，并确保自己具备相应的技能。
2、使用者在操作前应确认复印机打印机是否正常运作，如有异常应及时报告。
3、使用者在操作过程中应注意安全，避免触电或其他安全事故。
4、使用者在操作完成后应清理现场，确保机器清洁整洁。
三、维护保养1、负责人应定期对复印机打印机进行检查和维护，确保其正常运转。
2、使用者应按照说明书的要求进行日常保养，如清洁打印头、更换墨盒等。
3、如发现复印机打印机出现故障或异常情况，应及时报告负责人，等待专业维修人员进行处理。
4、维护保养时应注意安全，避免因操作不当导致的意外伤害。
四、违规处理1、如发现有人违反本规定，公司将视情节轻重予以处理，严重者将追究法律责任。
2、对于故意损坏复印机打印机者，应按照公司规定进行赔偿。
3、对于因操作不当导致的事故，责任人应承担相应的赔偿责任。
总之，希望各位同事能够遵守公司的规定，共同维护好我们的办公环境。
谢谢！各种复印机打印机使用管理规定一、目的本规定旨在明确公司复印机、打印机的使用、保养及管理方法，以规范员工正确使用设备，提高设备使用效率，降低设备损坏概率，延长设备使用寿命。
二、适用范围本规定适用于公司内所有复印机、打印机（包括但不限于多功能一体机、激光打印机、喷墨打印机等）的使用、保养及管理。
三、职责1、各部门负责监督本部门员工遵守本规定，并按照公司要求进行复印机、打印机的使用和保养。
2、行政部门负责复印机、打印机的采购、安装、维护及报废等管理工作，确保设备正常运行，及时处理设备故障，保证设备安全、节能、环保。
3、全体员工应了解本规定并遵守执行。
EV3机器人入门计划
EV3机器人入门计划随着科技的不断发展，机器人已经成为了我们生活的一部分。
而EV3机器人，作为一款功能强大、易于操作的教育型机器人，正逐渐走进我们的视野。
本文将为大家提供一份完整的EV3机器人入门计划，帮助大家快速掌握这款机器人的操作与编程技巧。
一、了解EV3机器人1、EV3机器人简介EV3机器人是一款由乐高公司开发的、基于Linux操作系统的教育型机器人。
它配备了多种传感器和执行器，可以完成各种复杂的任务。
EV3机器人还支持多种编程语言，如Java、C++和Python等，方便用户进行编程。
2、EV3机器人硬件组成EV3机器人主要由以下几个部分组成：1、控制器：用于接收和执行用户的指令；2、传感器：包括触觉、红外、声音等传感器，用于感知环境信息；3、执行器：包括电机、LED等设备，用于完成任务；4、电池和充电器：提供电力支持。
二、EV3机器人操作入门1、搭建EV3机器人您需要按照说明书逐步搭建EV3机器人的各个部分。
在此过程中，您可以熟悉机器人的硬件组成和连接方式。
2、连接EV3机器人与计算机将EV3机器人的控制器通过USB连接线与计算机连接，以便上传程序到控制器。
3、安装EV3机器人编程软件根据您的操作系统，从乐高官网下载并安装相应的EV3机器人编程软件。
4、编写并上传程序使用编程软件编写您的第一个程序，并通过USB连接线将程序上传到EV3机器人的控制器。
在此过程中，您需要了解基本的编程语法和逻辑。
三、EV3机器人编程进阶1、学习基本编程语法通过阅读编程软件的帮助文档和学习教程，了解基本的编程语法和逻辑。
例如，条件语句、循环语句、函数等。
2、运用传感器和执行器利用EV3机器人的传感器和执行器完成各种任务。
例如，通过触觉传感器感知物体，然后使用电机移动机器人去抓取物体。
3、调试程序在程序编写完成后，您需要进行测试和调试。
通过观察机器人的行为和传感器的数据，不断调整程序的逻辑和参数，使机器人能够更好地完成任务。
泄放和真空系统
5.6.4 泄放系统泄放系统用于泄压过程回收工艺气流中携带的液体。
剩余不冷凝气可以压缩、回收作为燃料气或被导入热破坏装置（热氧化炉或火炬）。
这些措施被认为是控制的泄放系统。
在“未控制”的泄放系统，不凝气直接排入大气。
泄放气作为燃料气回收，从这些气体产生的排放计入点源燃烧设施的排放（见第4节）。
对于泄放气排入火炬，如果使用火炬方法顺序1,2,3或4，从这些气体产生的排放计入火炬排放（见第6节）。
AP-42（U.S. EPA, 1995a）包含未控制泄放系统及泄放系统回收蒸汽送入火炬焚烧的缺省排放系数。
对于用火炬的控制系统，应优先使用在6节（火炬）提供的测量方法，而不使用缺省排放系数，但这些系数可以提供泄放气火炬排放初始部分的估算。
AP-42对泄放系统的缺省排放系数提供在表5-12。
泄放气应排入控制装置而不是排入火炬，如果可以得到适当的数据，使用这节提供的直接工艺排放口测量方法。
如果得不到适当的数据，使用表5-12中带有蒸气回收和火炬的泄放系统、泄放排放口用热氧化炉、催化氧化炉或相似的燃烧控制系统的排放系数；对于其它控制系统，使用表5-12提供的未控制泄放缺省THC排放系数，使用表3-2中提供的缺省控制效率调整控制装置的效率（第3节，储罐）。
表5-12泄放系统缺省排放系数真空产生系统包括往复式，旋转式或离心风扇或压缩机，或喷射器，这些设备从低于大气压力的容器抽吸气体，然后在大气压的压力排入大气。
根据真空产生系统的设计，从系统中抽吸的气体可能直接释放到大气，或使用冷凝器冷凝。
冷凝的液体汇集在“热井”或收集器，不冷凝气气体排入控制装置或直接排入大气。
在炼油厂与真空产生系统相关的原油真空蒸馏是典型的最大真空产生系统；真空产生系统也可用于排空反应器或真空槽车。
AP-42对真空蒸馏塔冷凝器提供了总烃排放系数，列于表5-13。
基于冷凝液的组成并假设气体被冷凝液体饱和可以估算气体各组分的量。
如果排放是控制的，可以使用控制装置效率校正估算控制后的排放量。
真空吸污车使用说明书
真空吸污车说明一、概要该车在高度真空状态下进行污泥、污水、粪便吸入作业，特别要注意其操作。
二、操作方法1、注意事项①保持真空泵适宜转数：真空泵转速太高，转子发热加剧；转速太低，则引起发动机爆震，部件引起附加冲击，影响寿命。
为达到适宜的工作和转速，请预先调整好手油门的最佳调节位置。
泵型XD-44型适宜转数500-600转/分最大真空度93千帕-96千帕②在平坦地面上翻罐在倾斜路面翻罐不仅会对各部件产生扭曲变形导致故障，而且有可能引起翻车事故。
③翻罐时先打开后罐门扇在翻罐印泥前应先将锁紧螺栓松开，再开启罐门，切忌关闭罐门扇升罐，因重心后移有翻车的危险。
④离合取力箱（2）真空泵取力时，发动机怠速，并完全踩入离合器踏板，离合取力时要缓慢抬起离合器踏板。
⑤汽车行驶时特别注意：取力箱操纵杆置于中间位置。
踩入离合器，脱开取力箱，使真空泵和油泵处于停止状态。
⑥不得用该车吸入和运送废油及危险物。
⑦在扬起污泥罐的状态下进入罐底或检修时，必须使用支撑棒及安全档块。
⑧运输污水时，必须使用后门扇锁紧装置。
图（4）因罐内无防波板，重心较高，为此车辆必须在中速和慢速行驶，不得急转弯和急刹车。
2、吸入操作方法①吸入操作前准备a、关好后罐门，吸污球阀（8）、排水球阀（10）、排污球阀（13）使罐体气路系统处于密封状态。
b、观察真空泵油气分离器润滑观察孔是否注明在中间位置。
②操作顺序（见图一）a、踩下离合器踏板，拉动取力箱操纵杆，（2）使真空泵运转，然后徐徐缓慢抬起离合器踏板。
b、打开报警器开关（在驾驶室内）。
红灯亮，报警时绿灯亮。
c、将手油门手柄拉至适当位置，观察转速表，使其至500-600转/分。
d、将四通阀（5）转换手柄杆置于吸入位置，并检查排气管排出空气是否正常，真空泵运转有无异音，（请注意油气分离器的机油是否进真空磁循环）真空表是否正常等。
（见图二）e、从车上卸下吸污胶管，（14）放入沉泥中，为使吸污成直线或自由弯曲状态，应充分考虑停车位置。
真空泄污系统自控系统说明书
真空泄污系统自动控制系统简要说明北京克莱克森科技有限公司目录一、真空泄污系统及自动控制系统简介 (2)1、真空系统简介 (2)2、真空泄污系统控制的要求： (4)二、真空泄污系统自动控制系统组成 (5)2.1系统组成 (5)2.2 自动控制柜 (6)2.2.1 硬件组成 (6)2.2.2软件组成 (6)2.3 现场仪表及传感器 (7)三、控制系统操作 (7)3.1开机操作 (7)3.2 画面介绍 (8)3.2.1 运行画面 (8)3.2.2 参数设置画面 (9)3.2.3 实时数据画面 (10)3.2.4 报警画面 (11)3.3 操作方法 (11)3.3.1手动控制 (11)3.3.2自动控制 (12)3.3系统关机 (12)四、故障处理及维护 (13)4.1 PLC故障处理及维护 (13)4.2 一体化工业计算机故障处理及维护 (14)4.3 现场仪表及变送器故障处理及维护 (14)4.4 泵故障处理及维护 (15)4.5 系统控制柜 (15)4.6 注意事项 (15)4.7 联系厂家维护 (16)一、真空泄污系统及自动控制系统简介1、真空系统简介铁路站场真空地面卸污系统装置是与旅客列车集便器配套使用的专用设备,用于迅速卸放车上污物箱的污水。
主要技术原理是应用真空抽吸的原理在卸污线上建设固定的真空中心,真空中心使系统产生真空形成负压。
沿卸污线在对应于列车污物箱的位置设置一定密度的吸污管,这些吸污管通过一条干管与真空中心相连,污物的抽吸与输送是通过外界与吸污管道系统内的压力差实现的。
真空卸污系统主要由真空中心、卸污管道和接收单元箱体构成,如图1所示。
图1真空卸污系统卸污管道用来连接列车污物箱与真空中心，包括卸污干管和卸污支管，污物沿着卸污管道由列车污物箱进入真空中心。
卸污干管一般沿着整备线埋在地下，支管是从干管上分出来与列车污物箱连接的部分，包括Y型连接、阀门、耐真空软管、与污物箱的连接装置等。
真空卸污设备操作规范流程
铁路站场真空卸污设备操作使用手册中国铁道科学研究院节能环保劳卫研究所北京中铁科节能环保新技术有限公司2011年9月目录1操作规程 (1)2设备介绍 (4)2.1设备组成 (4)2.2设备性能 (8)2.3卸污系统工艺流程 (10)3真空卸污设备操作说明 (12)3.1操作说明 (12)3.2真空机组操作 (14)3.3卸污冲洗单元操作 (19)3.4真空卸污在线监控系统操作 (21)1操作规程开机前准备（1）操作人员操作人员上班前应进行工作交接，说明真空卸污系统运行状况和单元设备运行状况，如无异常方可使用。
（2）电路检查检查线路连接和接插部位应无松动、脱落；检查机组及抽吸单元电源接通情况。
机组保险丝和电缆连接必须在初次运行之前和每次维护时全部检查。
（3）机组闸阀检查真空机组内4个闸阀必须按OPEN箭头方向转动至全部开启位置（常开）；2个注水球阀处于关闭状态（常闭）；2个进污管闸阀处于开启状态（常开）；1个连接两套机组的闸阀处于关闭状态（常闭），当一台机组出现故障时闸阀开启备用机组，机组互为备用。
（4）抽吸单元阀门检查抽吸单元与真空支管连接球阀开启状态（常开）；抽吸单元快速接头处球阀关闭状态。
（5）定期查看室外排污检查井卸污口是否畅通，污水报警灯亮时说明必须清掏化粪池。
开启真空机组（1）用内六角扳手开启机箱门；（2）将电源开关旋至ON（开）。
（3）将泵1及泵2模式开关旋至AUTO（自动位置），电机泵正常启动运转，并进入自动控制程序。
（4）观察机组运转情况正常后，系统真空度达到设定值，记录。
（5）关闭机箱门。
抽吸单元操作步骤（1）打开抽吸单元盖板，此时感应式开关相应被打开，设备进入设定工作程序。
（2）将快速接头球阀及软管牵引至列车集污箱快速接头处，快速接口相互对接，并拉紧扣环（快速接头被锁紧密封）。
（3）顺序打开抽吸单元快速接头球阀、列车污物箱进气阀、列车污物箱卸污口球阀（进入卸污状态）。
（4）卸污约1～2分钟后，观察抽吸软管状态，有空气进入软管后延时10秒钟。
自动真空控制系统安全操作及保养规程
自动真空控制系统安全操作及保养规程自动真空控制系统是在真空环境下运转的机器装置，常被应用于电子工业、航空航天、制药等领域。
由于真空系统在工作时会产生高度危险的气体或物质，人员进行维护时也会接触到危险物质，因此必须掌握正确的操作方法来保证系统的安全、正常运转。
同时，定期对系统进行检修、维护和保养也是至关重要的。
本文将在操作和保养两方面具体介绍自动真空控制系统的安全规程。
一、安全操作规程1.操作前准备工作在进行系统操作之前，应当仔细阅读相关说明书，并且对机器进行初始化设置。
特别在关键环节和检修工作中严格遵照工艺流程和操作说明。
此外，还应当做好以下准备工作：•穿好防护用具：在接触真空系统时，必须穿上防护衣、防护手套和防护鞋，以免造成身体受损或伤害。
•检查对接部分：在进行真空系统的操作之前，必须检查对接部分的密封以确保系统安全。
•确认安全控制电路：检查安全控制电路是否合格，保证电气部分的安全。
•熟悉操作流程：在进行机器操作之前，需要了解各项设备的基本操作流程以及相关参数设定，确保操作流程正确。
2.操作过程中安全措施在使用真空系统过程中，应当保证操作环境的整洁、安全，避免不安全操作行为导致发生事故。
•禁止空开试验：空开试验会给机器主机带来极大的损坏，导致机器宕机或者程序系统异常；同时可能会造成危险物质泄漏，防止空开试验即可避免任何事故的发生。
•应当避免使用滥漫有毒有害物质：操作真空系统时不要直接接触或使用有毒有害物质，避免沾染危险物质带回生活或工作区域，以免造成不必要的伤害。
•就算是空操作，也不能关闭安全设置：安全设置应当时刻启动，关闭安全设置可能造成机器运行异常或者意外发生。
3. 故障应急处置在使用真空系统过程中，可能会发生意外情况，如机器损坏、设备故障e等情况。
应急处置措施如下：•及时停止机器：在发生问题后，应立即停止机器以防止事态进一步扩大。
•采取防护措施：封堵现场有潜在危险部位或者进行泄漏物排放，确保防护区域清洁，避免对人员和设备造成伤害或污染。
铁路动车所真空卸污系统应用简介
收 稿 日期 ：０ ８０ ．２ 修 订 日期 ：０ ８０ ４ ２ ０ ．９０ ； ２ ０ ．９０
（ ） 空系统 作业效 率高 ， 污排 空时 间小于 ３真 卸
日检停 时要求 。单个 ６０Ｌ卸 污 口卸 污作 业 时间 ０ 在 ３ｍｎ内，６ 编组卸 污时 间在 ４ ｉ ｉ ｌ辆 ０ｍ ｎ内完成 。
达 到 了 Ｔ ／ ｌ３ ２０ 《 路 站 段 真 空 卸 污 系 统 Ｂ Ｔ３ ６ — ０７ 铁
卸 污 系 统 技 术 进 行 了研 究 ， 参 照 国 外 设 备 的 基 础 上 ， 在 根
据 我 国 特 点 ， 制 开 发 了 适 合 中 国 国 情 的真 空 卸 污 系 统 ． 研
并用 于 新 建 的 动 车 所 ， 个 系 统 经 检 测 达 到 了 Ｔ ／ 整 ＢＴ
管 理 系 统 （ 现 对 卸 污 设 备 的 在 线 监 测 ， 行 状 态 实 运
在充 分分析 动车运用 所真 空卸污 系统设计 条 件 基础上 ， 引进参 照 国外 设计经验 ， 定 了动 车运 确 用所 地面 卸污设施 采用 真空机站 与卸 污线一一 对 应、 一二 对应 ， 同时 ２～ ４口操作 的技 术方案 。
放
１ 真 空 卸污 系统 ］ 艺 沉程 一
该系统 主要 由真 空 机组 设 备 （ 持 系统 真空 维 度、 排污功 能 、 示功 能 ） 真空 卸 污 管道 （ 指 、 利用 压 差将 污物 输 送 到 真 空 机 组 ） 真 空 抽 吸 单 元 设 备 、 （ 吸集便 器污 物 至真 空 管路 ） 控 制 系统 及信 息 抽 、
技 术条件 》 的要 求 。 目前 已 建成 并 配备 真 空卸 污 系统 的动车所有 ： 阳皇姑 屯动车所 、 沈 广州 东动车 所、 上海 南动 车所 、 京西动 车所 、 京东 动车所 、 北 北
初级职称常用会计科目表
初级职称常用会计科目表一、资产类科目1、库存现金：企业的现金，可能是纸币，也可能是硬币，包括企业的出纳保管的零用金。
2、银行存款：企业存入银行或其他金融机构的各种款项。
3、其他货币资金：企业的银行汇票存款、银行本票存款、信用卡存款、信用证保证金存款、存出投资款、外埠存款等其他货币资金。
4、交易性金融资产：企业为了近期内出售而持有的金融资产，如企业以赚取差价为目的从二级市场购入的股票、债券、基金等。
5、应收票据：企业因销售商品，提供劳务等而收到的商业汇票。
6、应收账款：企业因销售商品，提供劳务等经营活动应收取的款项。
7、其他应收款：企业除存出保证金、应收票据、应收账款以外的其他各种应收暂付的款项。
8、预付账款：企业按照合同规定预付的款项，包括预付货款和预付工程款等。
9、原材料：企业库存的各种材料，包括原料及主要材料、辅助材料、外购半成品（外购件）、修理用备件（备品备件）、燃料、包装物等的实际成本或计划成本。
10、库存商品：企业库存的各种商品的实际成本或计划成本。
二、负债类科目1、短期借款：企业向银行或其他金融机构等借入的期限在一年以下（含一年）的各种借款。
2、应付票据：企业因购买商品、接受服务或其他原因，如购买材料、劳务供应等而向其他单位或个人开出的承诺在规定期限内支付款项的书面凭证。
3、应付账款：企业因购买材料、商品或接受服务供应等而应付给供应单位的款项。
4、其他应付款：企业除应付票据、应付账款以外的其他各种应付、暂收的款项。
5、预收账款：企业按照合同规定预收的款项，如预收的购货款、工程款等。
6、应交税费：企业必须按照国家规定履行纳税义务，对其经营所得依法缴纳的各种税费。
7、长期借款：企业向银行或其他金融机构等借入的期限在一年以上（不含一年）的各种借款。
8、应付债券：企业为筹集长期资金而对外发行的债券。
三、所有者权益类科目1、实收资本（或股本）：企业投资者按照合同协议约定或相关规定投入到本企业的注册资本。
真空系统操作说明
山东远大真空系统操作说明1、对整个系统进行检查，确保系统处于密封状态，(如放空或者排污口要处于关闭状态）2、对蒸汽及冷却水进行检验，首先确保锅炉内蒸汽压力达到0.95Mpa以上，汽包下面的疏水阀保持畅通；冷却水压力达到03Mpa 左右，温度32°C以下。
3当上述条件均满足后，首先打开冷却水进水阀门W01，W02，然后观察大气腿排水是否通畅，如果不正常，检验大气腿哪里有堵塞，确保排水正常；如果一切正常，打开蒸汽总阀S03，然后打开汽包上排污阀S19（打开时间15秒左右）然后关闭S19阀门），检验水环真空泵的进出水是否通畅，水温保持30℃左右。
4、打开系统阀V01,V03，V04，然后启动水环真空泵，同时开启E4b泵，打开蒸汽阀S10;运行时间90秒左右后,关闭蒸汽阀S10;然后开启E3a，E3B蒸汽喷射泵，打开蒸汽阀门S08,S09，运行半分钟后，开启启动泵EC，打开蒸汽阀门S11；1分钟后开启B2泵，打开蒸汽阀门S07，运行1分钟后，关闭启动泵EC，关闭蒸汽阀门S11，然后开启B1蒸汽泵，打开蒸汽阀门S06，2分钟后检测系统真空度是否满足生产要求（50~60pa）5、系统在正常状态下运行后需要停车时，首先关闭气动总阀V01，然后依次关闭蒸汽阀门S06,S07，S08，S09，使所用蒸汽喷射泵（B1，B2，E3A,E3B)处于关闭状态，再关闭水环真空泵，切断蒸汽总阀S03，打开排空阀S19，最后关闭水泵并切断阀门W01,W02;水环真空泵的循环水如有需要再关闭，最后对整个系统进行放空处理。
6、当整个真空系统无法满足正常生产需要时；首先对蒸汽及冷却水进行查看，看蒸汽是否出现压力过低或含水量过多的情况，如果都正常，则先打开水环真空泵进行系统极限抽真空，如果无法达到-0.09Mpa时，对水环真空泵进行检查，以及系统进行查验看是否出现明显泄露；如果正常打开E3A,E3B泵，保持水环真空泵处于工作状态，看系统是否能达到-0.098Mpa以上。
真空卸污中心设备技术规格书
真空卸污中心设备技术规格书●设计主要标准《铁路给水排水设计规范》 TB10010-2016《铁路给水排水工程施工质量验收标准》TB10422-2011《铁路给水排水施工技术规程》 Q/CR 9221-2015《铁路站段真空卸污系统技术条件》 TB/T3163-2007《铁路真空卸污系统卸污单元技术条件》 TB/T3243-2010●系统概述新建真空卸污系统的能力应满足按照15min时间内完成1列16辆编组动车组卸污整备作业，最大同时卸污接口数量4个。
本工程共布置一排卸污单元，共计23台。
可覆盖450m长度范围。
每排1条de160真空卸污干管在股道间敷设于站场雨水沟内。
根据《铁路给水排水设计规范》，本项目共有1条可用于高速旅客列车卸污整备作业线，站区卸污最不利情况是在15min内完成1列16辆编组旅客列车所有污物箱的卸污作业，也就是说需要在15min 内由真空中心排出的卸污污水量=1列16辆动车编组旅客列车污物箱的最大容积，总计约为16*0.4=6.4m3。
卸污系统的设计污水总流量=6400/60/0.67/15=10.61L/s(至少需要4个污物箱同时卸污)。
卸污系统真空排量系数取5~7，则真空中心形成真空的设备抽吸空气的流量需达到191m3/h~267m3/h（系统真空值范围40kPa～60kPa）。
固定式真空卸污系统由真空机组设备、除臭装置、卸污单元、真空管道等组成。
真空机组、卸污单元及真空管道完全密封，必须达到无异味、无堵塞、无漏气、无漏水和无泄漏污物等。
真空卸污管道应坡向真空卸污机房，向下倾斜坡度宜为1~5‰，并宜采用“锯齿状”布置，不能反坡铺设，局部困难管段可水平铺设。
固定式真空卸污设备招标设备表1、真空卸污中心设备（设置在真空卸污泵房内）2、真空卸污单元（一）技术条件1.1适用条件1.1.1适用范围真空卸污设施适用于加装密闭式厕所的普通旅客列车以及CRH 各型动车组（8辆编组或16辆编组）污物箱内污物抽吸排放的需要。
真空卸污设备技术规格
真空卸污设备技术规格书1．技术条件1.1 适用条件1.1.1 适用范围真空卸污设备的卸污能力适用于CRH各型动车组和普速车污物箱内污物抽吸及排放的需要。
1.2 设备组成真空卸污系统由真空机组、盘绕弹簧式柜式抽吸单元、真空卸污管道系统、信息管理设备、控制系统等组成，实现抽吸面到压力面连续运转，进行污物的抽吸和排放。
各部分的功能如下：真空机组：真空机组是由两台真空泵（一用一备）、两个真空罐、两台搅拌机、两台排污泵、除臭装置、PLC控制系统、附属部件等集成装配。
维持系统真空度、排污功能、指示功能、控制自动化；卸污单元：由盘绕盘、支架、轴承、支座、真空软管、快速接头、球阀、旋转密封装置、弹簧动力控制装置等组成。
信息管理设备：由计算机、组态软件等组成。
具有与真空机组的连接接口和数据信息上传接口，显示系统工作状态，故障时实时报警。
1.3 基本性能（1）真空卸污系统采用真空泵组、真空污罐、搅拌机、排污泵、除臭装置组成。
满足环保、节能设备技术要求。
（2）每套机组可以允许4-8个卸污口同时作业，单个600升污物箱的排空时间不超过3分钟。
（3）真空泵机组，可实现抽吸面到压力面的连续运转。
真空泵机组与抽吸单元及真空管路完全密封无异味、无堵塞、无漏气、漏油、漏水和泄漏污物现象。
（4）控制系统采用现场PLC控制，设有自动液位监控、自动控制、故障显示和报警功能，实现信息监控和上传功能。
能显示工作真空度和工作状况。
系统自动控制设备运行产生真空和排放污物。
设有手动/自动控制，可以切换。
具有故障、过载保护功能。
当真空罐液位达到设定高度值时，排污泵、搅拌机自动运行。
到达预设低位时搅拌机与排污泵停止工作，防止真空罐内液位过高或过低对整套真空机组造成损害。
（5）真空泵机组是由两台真空泵（一用一备）、两个真空污罐、两台搅拌机、两台排污泵、除臭装置，模块化集成装配，并有一定的能力冗余。
当其中有一台真空泵出现故障，不影响其他设备正常运行，并满足系统形成正常真空的需要。
真空系统操作手册
文档编号:真空系统操作手册.DOC真空系统单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真技术有限责任公司二零零六年八月一．工艺流程说明1.液环真空泵简介及工作原理水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。
水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。
水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
在泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
2．蒸汽喷射泵简介及工作原理水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的，故有如下特点：(1)该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。
737-NG_水污水_真空污水系统.
水／污水－真空污水系统－介绍目的真空污水系统清除马桶内的污水物质并将它存储在废水箱内。
概况介绍缩略语ac － C － dc －交流摄氏直流真空马桶收集污水。
一个冲水循环将污物吸入真空污水管道。
座舱压力将污物推入真空废水箱。
有两种在水箱内产生低压（真空）的来源。
－真空抽气机－客舱－环境压差污水被存储在污水箱内直到进行勤务。
勤务是在污水勤务面板上完成的。
真空污水系统有下列部件：－马桶组件－污水箱－液体分离器－污水箱清洗喷头－污水箱清洗过滤器9 －污水箱清洗连接组件 991/ －污水排放活门组件 71/1 －污水排放球形活门 0 2 －排水管阻塞清除活门 veR －真空单向活门 100 －真空抽气机—0 －真空抽气机气压电门。
0—2 3—83有效性YE201F － FCU － FWD － LCM － REF － TYP － V －华氏冲水控制组件前逻辑控制组件基准典型伏特38—32—0038—32—00—001 Rev 2 01/17/1999 真空污水系统厕所组件水／污水－真空污水系统－介绍有效性YE201 38—32—00水／污水－真空污水系统－部件位置－厕所部件位置在每个厕所内有一个马桶组件和冲水电门。
培训知识点要接近冲水电门，首先拆卸冲水电门护盖，然后拆除护圈。
马桶组件在马桶罩板后面。
拆除马桶罩板可接近马桶组件。
马桶罩板有一个桶座和桶盖。
在马桶罩板下部有一个用于人工关断活门手柄的断路器。
9991/71/11veR——2—8有效性YE201 38—32—00护圈冲水电门（护圈拆除）键孔槽马桶组件马桶座和桶盖人工关断活门断路器9991/71/10 1 veR 300—00—厕所组件马桶罩板 23（典型）（典型）—83水／污水－真空污水系统－部件位置－厕所有效性 YE201 38—32—00水／污水－真空污水系统－冲水电门目的冲水电门为真空污水系统启动冲水循环。
位置每个厕所有一个冲水电门在马桶组件附近。
真空泄污系统自控系统说明书
真空泄污系统自动控制系统简要说明北京克莱克森科技有限公司目录一、真空泄污系统及自动控制系统简介............................... 错误!未定义书签。
1、真空系统简介.............................................. 错误!未定义书签。
2、真空泄污系统控制的要求：.................................. 错误!未定义书签。
二、真空泄污系统自动控制系统组成................................ 错误!未定义书签。
系统组成..................................................... 错误!未定义书签。
自动控制柜.................................................. 错误!未定义书签。
硬件组成................................................ 错误!未定义书签。
软件组成................................................. 错误!未定义书签。
现场仪表及传感器........................................ 错误!未定义书签。
三、控制系统操作................................................. 错误!未定义书签。
开机操作..................................................... 错误!未定义书签。
画面介绍.................................................... 错误!未定义书签。
运行画面................................................ 错误!未定义书签。
真空系统操作规程
1.适用范围本规程适用于深圳瑞华泰薄膜科技有限公司真空系统的操作。
2.组成部分真空系统是由JZJB300/150罗茨真空泵旋片真空泵机组、真空缓冲罐、冷凝器、管道及管道附件阀门系统组成。
3.工具备件：梅花或开口扳手一套、螺丝刀（一字和十字）一套、内六角扳手一套、管钳、铜棒、布手套。
4.开机准备4.1检查机房的通风情况，开启窗户。
4.2打开真空缓冲罐排污阀，排去罐内污水。
4.3观察各泵油窗油位是否正常，按各泵使用说明书要求加油。
4.4清理工作现场，检查缓冲罐、各种管道、阀门、仪表有无异常、漏气。
4.5用手转动罗茨真空泵应灵活无卡住现象，否则不能启动。
4.6用手转动旋片真空泵，使泵腔内的油返回到油箱。
4.7确定所开真空机组型号。
4.8微开旋片泵气镇阀。
4.9开启冷凝器的冷冻水进出口阀门，检查水路是否畅通；检查循环水水压是否正常，水路是否顺畅，一般将水压继电器或电接点压力表调节到1.5～2×105Pa压力。
4.10打开机组循环水进水阀门，打开各泵循环水进水阀门调节好流量，如未通水或水压不够，机组无法开启。
5.运行操作5.1打开控制柜电源开关，机组通电。
5.2打开空气阀门VV01，VV02（或VV03）。
5.3启动真空系统，分为手动控制和自动控制两种方式:5.4机组手动控制，5.4.1将“手动、自动”开关板至“手动”位置。
5.4.2按1＃真空泵绿色按钮，1＃指示灯亮，旋片真空泵已经启动。
5.4.3当系统压力达到罗茨真空泵入口处压力，达到了电接点真空表（或者真空继电器）设定压力（133×102Pa以下）时，自动灯指示灯亮。
5.4.4按2＃真空泵绿色按钮，2＃灯指示灯亮，罗茨真空泵启动，开始工作。
5.5机组自动控制5.5.1将“手动、自动”功能开关板至“自动”位置。
5.5.2按1＃真空泵绿色按钮，1＃指示灯亮，启动旋片真空泵。
5.5.3当系统压力达到了罗茨真空泵入口处电接点真空表（或真空继电器）设定压力时，自动灯指示灯亮，随即自动起动2＃真空泵，2＃指示灯亮。
WSH5260GXW真空吸污车说明书
WSH5260GXW真空吸污车使用说明书武汉中汽四环专用汽车有限公司一九九九年十一月前言WSH5260GXW型真空吸污车采用铁马XC1260型（6 X 4）汽车底盘改装设计制造，属于自动吸入、排出、倾斜排出式吸污车。
该车适用于密度1.2左右，温度0～50o C的无腐蚀污泥水、废液、泥浆的抽吸、运输和排放。
本车具有以下特点：1. 造型美观大方，操作简便，性能良好。
2. 吸程高，真空度大。
3. 真空泵设置二级保护。
4. 液压驱动真空泵，工作安全可靠。
５．罐内采用专用清理装置，结构简单，效果良好。
本说明书重点介绍专用部份的技术参数、结构特点、使用保养方法和故障排除。
有关ＸＣ1260型汽车底盘的技术资料请参阅相关说明书。
目录1 WSH5260GXW型真空吸污车简图2主要技术参数3主要结构简述3．1 罐体3．2后盖及锁定装置3．3人孔3．4液压系统3．5取力传动及真空泵3．6空气管道3．7吸料装置3．8液位控制阀和报警装置3．9罐内清理装置4 使用与操作4．1 新车启用4．2油泵的启动和运转4．3罐体举升、中停和下降4．4开盖、关盖与锁定4．5吸入操作4．6自流排出和倾翻排出4．7加压排出4．8罐内清洗作业4．9满量报警装置5安全注意事项6主要加注油位置7保养检修8结构图明细表9随车文件目录10易损件明细表11进口备件明细表12随车专用工具2 主要技术参数型号 WSH5260GXW底盘型号 XC1260（6X4）整车外形尺寸长X宽X高（mm） 9530 X 2480 X 3160 轴距（mm） 4500+1350轮距 (mm)前 2015中、后 1808整车整备质量（kg）前中、后厂定最大装载质量（kg） 11700最大总质量（kg）前中、后最高车速（km/h） 72最大爬坡能力（%） 30最小转弯直径（m） 22.2最小离地间隙（mm） 350接近角（o） 25离去角（o） 18百公里油耗（L） 44罐体最大直径（mm） 1460罐体容积（m3） 9.8罐体壁厚（mm） 6真空泵型号 CVD106400数量 2额定转速(rpm) 500排量(L/min) 2750容器内负压(mmHg) -750容器内允许最大正压(MPa) 0.06(0.6KG/cm2) 安全阀开启压力(MPa) 0.06(0.6KG/cm2) 吸引能力(m) 水平30垂直8液压油泵型号 G30-8B28B-1AL 排量(mL/r) 90.1压力(MPa) 21油箱容积(L) 199.5举升油缸直径(mm) 140举升油缸行程(mm) 1280举升时间(S) 60罐体最大倾翻角（o） 40后盖开启油缸直径(mm) 110开盖油路溢流阀开启压力(MPa) 8后盖最大开启角（o）≈90油马达型号 OMT160额定工作压力（MPa） 14最高转速(rpm) 600手动换向阀型号 ZS1-L20F-YW.OT.OT3主要结构简述3.1 罐体(图2)罐体为直筒卧式罐，外径1460mm，直筒长5800mm，壁厚6mm，前端为碟形封头，后端焊有法兰，罐外焊有四条加强圈，罐内焊有半圆加强圈。
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真空泄污系统自动控制系统简要说明北京克莱克森科技有限公司目录一、真空泄污系统及自动控制系统简介 (2)1、真空系统简介 (2)2、真空泄污系统控制的要求： (4)二、真空泄污系统自动控制系统组成 (5)2.1 .............................................................................. 系统组成52.2 .............................................................................. 自动控制柜. (6)2.2.1 硬件组成 (6)2.2.2 软件组成 (6)2.3 现场仪表及传感器 (7)三、控制系统操作 (7)3.1 开机操作 (7)3.2 画面介绍 (8)3.2.1 运行画面 (8)3.2.2 参数设置画面 (9)3.2.3 实时数据画面............................................................103.2.4 报警画面................................................................113.3 操作方法 (11)3.3.1 手动控制................................................................113.3.2 自动控制................................................................123.3 系统关机 (12)四、故障处理及维护 (13)4.1 PLC 故障处理及维护 (13)4.2 一体化工业计算机故障处理及维护 (14)4.3 现场仪表及变送器故障处理及维护 (14)4.4 泵故障处理及维护 (15)4.5 系统控制柜 (15)4.6 注意事项......................................................................154.7 联系厂家维护 (16)亠、真空泄污系统及自动控制系统简介1、真空系统简介铁路站场真空地面卸污系统装置是与旅客列车集便器配套使用的专用设备，用于迅速卸放车上污物箱的污水。
主要技术原理是应用真空抽吸的原理在卸污线上建设固定的真空中心，真空中心使系统产生真空形成负压。
沿卸污线在对应于列车污物箱的位置设置一定密度的吸污管，这些吸污管通过一条干管与真空中心相连，污物的抽吸与输送是通过外界与吸污管道系统内的压力差实现的。
真空卸污系统主要由真空中心、卸污管道和接收单元箱体构成，如图1所示。
图1真空卸污系统卸污管道用来连接列车污物箱与真空中心，包括卸污干管和卸污支管，污物沿着卸污管道由列车污物箱进入真空中心。
卸污干管一般沿着整备线埋在地下，支管是从干管上分出来与列车污物箱连接的部分，包括丫型连接、阀门、耐真空软管、与污物箱的连接装置等。
快速接头能同列车厕所污物箱卸污口相配。
系统真空的产生、污物的暂时贮存及排出在真空中心实现，真空中心用真空泵形成真空。
当污水吸入后暂时贮存在1个罐里,当污水在罐内达到设计液位时用污水泵将水排走。
真空中心需要根据卸污量和卸污工作密度的大小合理配置各泵和罐的数量。
原理见图2真空中心能够连续运转不间断吸排作业，系统实现全自动控制，无需要专人值守。
在自动控制方式下，系统根据检测到的压力信号，对真空泵进行启动和停止控制。
当真空罐内负压达-0.065MPa时，真空泵自动停机，真空罐内负压使用下降到-0.04MPa 时，真空泵自动起动。
控制泵自动开启和关闭的压力上下限可按实际使用的要求进行调整。
当负压值高于上上限或低于下下限时，报警装置启动，设备自动停机保护。
真空卸污系统由PLC集中控制运行。
自控设备对整个卸污系统进行状态自动检测、显示,并且有故障报警功能。
真空泵根据真空罐真空值自动控制，排污泵根据真空罐污水液位值自动控制，超限或故障都会有自动停机并报警，可以实现无人值守。
对水東T＞卜图2 真空泵真空中心2、真空泄污系统控制的要求：a）真空收集罐适应在负压下运行，且应满足GB / T3280--1992和GB150 一1998 等要求。
真空收集罐体设有流入与流出管，流入管设在急停液位以上，流入与流出管应利于污物流入并防止固体物质沉积罐体中。
每个罐上应设有检查孔和清洗孔，可以定期检查罐体。
罐体内设有液位控制系统，能在真空环境下工作，便于调整和更换。
b）液位控制器应对真空收集罐里的正常停止液位、启动液位、急停液位进行控制。
c）报警信号能在真空收集罐中液位达到或超过高液位，主要设备产生故障、真空机组运转超时、停电时进行高液位报警、紧急报警。
d）排污设备压力应保证系统排污要求，排污泵在负压下运行，不产生气蚀。
e）止回阀安装在与真空收集罐和排污泵相连的每条排污管线上，防止污水回流。
f ）除臭装置能对真空泵与喷射机组设备在抽吸过程逸放的废气 进行生物滤池与活性碳吸附除臭，并达到规定的恶臭污染物排 放标准。
其系统控制工艺流程如下图所示:mm2 20:56:27昆明西站真空泄污系统二、真空泄污系统自动控制系统组成2.1系统组成根据真空泄污系统工艺要求，控制系统可实现手动与自动自由切换，由真空罐、真空泵、搅拌机、排污泵、电动刀 闸阀、电接点真空压力表、磁翻板液位计、干簧管液位计等 组成连接成系统。
系统结构如下图所示：参数设定 实时数据 报等记录辭真空泵珂真空泵 人2#豆空罐00 1圍搅拌机北京克莱克淼电力工程有限公司0. OOOMPa2.2自动控制柜2.2.1硬件组成用户在中控室安装一体化工业计算机，实现真空泄污系统 的远程监视和控制。
自动控制柜主要由西门子 S7-200 PLC 、西门子EM231模 拟量扩展模块、西门子EM221数字量扩展模块、昆仑通态触 摸屏TCP1061Ti 、SMT18T 电参数数显采集模块、施耐德空 气开关、隔离变压器、浪涌保护器、施耐德继电器、施耐德 直流电源、信号隔离变送器等。
222软件组成2.2.2.1用户软件：真空泄污控制系统 PLC 用户软件使用的 step7-参数设是实时数据报警记录“m2 20:56:27昆明西站真空泄污系统北京克莱克淼电力工程有限公司信号报警 信号昆植曲排污泵Micro/WIN V4.0.6.35 编程软件，程序采用梯形图语言编写；人机界面软件采用昆仑通态触摸屏MCGS 嵌入版7.7 组态，并实时显示三相电压电流，监控真空泵组运行状态、排污泵组运行状态和实现控制泵组启停等功能。
2.2.2.2 控制系统：通过数字量接口DI 采集各个泵的运行状态并根据CPU 内部程序指令实时控制DO 输出，调整泵的运行；通过西门子EM231 模拟量扩展模块采集真空罐内压力信号、真空罐内液位信号；通过SMT18T 电参数数显采集模块采集当前设备电压电流值。
2.2.2.3 人机交互界面：界面有运行画面、参数设定画面、实时数据画面、报警画面、屏保画面 5 幅画面组成；通过通信电缆采集电流电压、各泵的运行状态及控制、真空罐液位、真空罐压力信息并实时显示在画面中。
2.3 现场仪表及传感器磁翻板液位计、液位变送器、干簧管液位计、电参数采集模块、电流互感器、电接点真空压力表及真空压力变送器。
三、控制系统操作3.1 开机操作先合上控制柜总电源断路器QF1 ，再合上柜内其余断路器。
十秒左右，触摸屏将进入屏保画面，点击“进入系统”按钮，真空卸污系统运行画面。
屏保画面如下图:北京克莱克森电力工程有限公司Beijing Collect Electric Power Engineering Co^Ltd屏保画面3.2画面介绍3.2.1运行画面当系统开机后，触摸屏自动进入“屏保画面”，点击“进入系统”按钮进入“运行画面”，如下图。
在运行画面中，可以看到系统当前的运行状态：真空罐内的压力值及液位值，真空罐负压值为“ 0”，真空罐液位值为“ 0”。
真空泵组、排污泵组、除臭回流泵及电动刀闸阀的运行状态。
322参数设置画面点击运行画面中的“参数设置”按钮，进入“参数设置” 画面，如下图。
在参数设置画面中，用户可以进行真空罐负压上限值、下限值设定，真空罐液位上限值、下限值设定。
真空泄污控制系统会根据真空罐负压设定上限值、下限值控制真空泵组启动与停止，根据真空罐液位设定上限值、下限值控制排污泵组启动与停止。
注意：用户如想修改设置参数，请先点击“用户登录”按钮，登陆后方可修改。
输入的上限值要大于下限值，但是上下限都要在设定范围内。
为防止其他人私自更改参数，导致运行故障甚至设备损坏，请负责人修改完参数后，点击“用户退出”按钮，退出登录。
真空罐控制选择：选择阳系统参数设定 用户竝录用户退出返回 （请输入-0.1到0. 0之间的数》:1荐罐负压上限值设定：| 0, 000 ,MPa 2荐罐负压上限值设定：| 0, 000 ,MPa1荐罐负压下限值设定^."000 MPa 2#罐负压下限值设定J0. 000 MPa注意：1.用户如提修改设凶参藪.请先点击“用户登录挣按锂L 脊陆后方可修改°2.输入的匕限值要大于下限值，但是上下限都耍在设定范围内.乱为防止其他人私自更茂塞報.导致运荐故障甚至设备损坏’请负贵人修茂完參数氐 点击“用户退出"按翅’退出登录.3.2.3实时数据画面点击运行画面中的“实时数据”按钮，进入“实时数据” 画面，如下图。
在实时数据画面中，用户可以看到当前整个真 空泄污控制系统的运行状态及数据2016-06-22 21.14:04昆明四站真空泄污系统1#罐液位上限值设定:1#罐液位下限值设定:1#罐真空泵停止液位＜~6?而＞ 2#罐真空泵停止液位：0. 00 M 真空柜勺自动状态手功I 林真空泵状态停止L#排污泵狀态停止排污柜手〈自动状态 手动1#搅拌机状态软启动芒态 返回 停止| 除臭泵状态停止|停止溯排污泵状态刼搅拌机状态停止|324报警画面点击运行画面中的“报警画面”按钮，进入“报警画面” 如下图。
在报警画面中，用户可以进行历史趋势查询和报警事件记录查询，用户可以通过历史趋势查询控件查询过去真空罐内的压力和液位，通过报警事件记录控件查询过去运行的过程中真空泄污系统的报警事件，报警画面实现真空泄污控制系统历史可查。
2016-06-22 昆明西站真空泄污系统历史数据查询返回3.3操作方法3.3.1手动控制将真空柜与排污柜的手/自动转换开关旋转至手动控制位，这时实时数据画面中“手/自动方式”将显示操作方式为“手动”，此时可以通过控制柜面上手动旋钮对现场泵组及电动阀门进行手动启停控制。