皮带补点硫化安全技术措施实用版
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施一、工程名称：主斜井强力皮带接头硫化二、施工地点：主斜井强力皮带机尾1280煤仓老虎嘴上方三、施工目的运输队皮带维护人员检修时发现主斜井强力皮带接头处老化有裂纹，已经影响安全运输，需要将老化有裂纹段皮带割除后，用硫化工艺搭接的方式换上新的钢丝绳芯皮带。
为保证施工质量、施工进度，及施工过程中施工人员安全和设备完好，特制定本措施；不签字不学习该措施的人员不得参与施工。
四、人员组织及施工责任落实（包括人员分工）1、施工负责人：徐文福主要负责本次施工的安全、质量、人员组织和施工进度。
（1）负责向编制人提出正确完善的施工细节及施工注意事项。
（2）结合实际任务情况组织好相关施工人员并分工明确；及组织全体施工人员进行施工前对措施进行学习并签字，不学习、不签字的人员不得参与施工。
（3）仔细核实编制的措施跟现场施工是否有异同，严格执行标准化施工要求。
（4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织实施，杜绝“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
（5）监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。
（6）检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除安全隐患。
2.安全技术负责人：田有奇主要负责本次施工的安全、质量、技术。
（1）现场监督施工安全、技术、质量情况，对安全措施的完善提出要求。
（2）不得参与正常施工，专职负责安全检查。
（3）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。
第 2 页共 10 页（4）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。
（5）检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除各种安全隐患。
3.施工人员主要职责（1）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，做到对本次施工的目的、要求和施工过程清楚明白。
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施随着矿山技术的不断发展，主斜井逐渐成为了矿山的重要产生部分。
在主斜井中，强力皮带是衔接输送机的重要部分，能够实现煤炭等矿石的快速输送。
然而，在长时间运输和使用过程中，强力皮带可能会经历磨损、断裂等问题，这就需要及时进行硫化修补。
本文将介绍主斜井强力皮带硫化修补的安全技术措施。
一、硫化修补前的准备工作1.确定完整的硫化修补方案：在实施硫化修补工作之前，必须明确好具体的硫化修补方案，以便在修补过程中尽可能减小安全风险和操作难度。
2.确认现场条件：硫化修补需要在较为特殊的环境中进行，这就需要对现场环境进行确认，包括温度、湿度、气压等方面。
3.检查好设备：硫化修补需要用到一系列设备，如皮带切割机、煤气切割机、螺栓切割机等。
在使用这些设备前，需要进行全面的检查，确保设备本身没有任何问题。
4.制订好硫化修补计划：修补的具体步骤需要在硫化修补计划中列出，以便操作人员能够快速、有效地掌握。
5.穿戴好相应的防护装备：硫化修补需要操作人员穿戴多种防护装备，如防护服、手套、安全鞋、护目镜、口罩等。
二、硫化修补的操作过程1.皮带切割：首先需要对受损部位进行皮带切割，需要使用到皮带切割机。
操作人员需要注意保持身体平衡、控制好切割机的输出功率，并留意现场环境。
2.清理受损部位：在皮带切割完成后，需要对受损部位进行清理，清理出新的、光滑的皮带表面，以便再次进行皮带接头和修补。
3.铺设补丁：对受损部位进行再次切割，铺设补丁。
需要注意的是，在铺设补丁之前需要使用煤气切割机对补丁进行预热，以提高补丁和皮带的粘合度。
4.螺栓切割：螺栓连接不可避免地需要破坏。
在螺栓切割过程中，需要穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护装备，操作人员应注意锁紧切割机的钳口，以避免螺栓碎片飞溅。
5.皮带接头：把新补丁区域和旧皮带区域进行粘合。
注意事项包括：保持板头和蒸高速缆带的同步，确定正确的接头长度和填充物，根据操作设备和人员来检查连接，并监视控制器。
06-皮带下山皮带硫化修补安全技术措施
山西煤销集团左权盘城岭煤业有限公司硫化修补皮带下山皮带安全技术措施总工：安全副总：通风副总工：生产副总工：机电副总工：安监处：技术科：调度室：一通三防科：机电设备科：编制人：二0一七年六月二十日硫化修补皮带下山皮带安全技术措施一、概况：由于我公司皮带下山700米皮带上次修补处再次出现破损，现需对破损地方进行硫化修复，硫化期间需要使用非防爆设备，为保证此项工作的安全顺利进行，特制定本作业安全技术措施：二、作业组织：1、作业人员：机修工与厂家人员2、作业时间：2017年6月20日早班、2017年6月21日早班、2017年6月21日早班3、负责人：当班机修组长4、地点：二联巷附近三、安全技术措施：1．使用者必须携带合格的便携式瓦斯检测仪，只有在工作地点附近20米内，瓦斯浓度不超0.2%时，方可使用。
2．硫化过程中注意洒水降温。
3．使用设备电缆对地绝缘必须良好，电缆必须选用矿用阻燃电缆，否则禁止使用。
4．拆装、移动电气设备及电缆时，必须停电；由专职电工操作，严禁带电拆装、搬迁或移动电气设备及电缆。
5．设备的负荷线必须接在开关的负荷侧。
6．工作过程中，安排专人看护电源开关，发现异常情况，立即停电，切断电源。
7．作业员衣着要利索，作业过程中严禁将设备电缆缠绕在手腕上，操作人员必须技术熟练。
8．在进行停送电操作时，严格执行停、送电管理制度。
9．作业结束，使用的电源开关必须恢复防爆性能，电缆、调压器、设备要及时回收升井，妥善保管，严禁井下滞留。
10．作业结束后负责人检查现场情况，确认无误后人员方可离开作业地点。
机电设备科二0一七年六月二十日。
皮带硫化安全技术措施
皮带硫化安全技术措施皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，用于修复和连接输送带。
然而，由于硫化过程涉及高温和化学物质的使用，所以必须采取一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。
首先，在进行皮带硫化之前，必须确保操作人员具备相关的专业知识和培训。
操作人员应该了解硫化过程的工作原理、操作规程、危险特性及事故应对措施等，并具备相关的安全技术知识。
其次，在工作现场设置必要的安全防护设施。
包括但不限于照明设备、防火设备、安全标志、紧急停机装置等。
工作现场应保持干燥、通风良好，以确保操作人员的舒适和安全。
在进行皮带硫化过程中，应合理配置和使用安全、防护装备。
例如，操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括抗高温手套、防护服、护目镜、防滑鞋等。
同时，应保持洁净，避免穿戴带有金属件或易燃物品的衣物。
操作人员应熟悉相关的操作规程，严格按照规程进行操作。
在硫化过程中，操作人员应保持警觉，注意观察皮带和设备的异常情况。
一旦发现异常，应及时停止工作，采取必要的措施进行排查和修复。
在进行皮带硫化时，应遵循以下步骤：1.确保设备停止运行，并且采取必要的安全措施，如标志警示、关断电源等。
2.清理皮带表面，确保无杂物和污垢。
3.使用适当的工具和设备，将输送带连接或修复部位进行加工处理。
4.使用适量的硫化剂和硫化剂胶水，涂覆于连接或修复部位。
5.将硫化胶布覆盖在连接或修复部位，并用压力设备加压。
6.在硫化过程中，严禁靠近和触碰加热设备和涂胶液。
7.硫化结束后，保持设备停机，待硫化剂完全固化后，方可继续启动设备。
最后，在进行任何维修和保养工作之前，都应进行必要的风险评估和安全准备工作。
操作人员应了解并掌握紧急情况下的事故应对措施，如急救、火灾处置等，并备有相应的急救设备和消防器材。
总之，皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，但在操作过程中，必须严格遵守相关的安全技术措施，确保操作人员的安全，防止事故的发生。
对于没有专业知识和技能的人员，应该避免进行皮带硫化操作，避免造成潜在的安全隐患。
皮带补点硫化安全技术措施示范文本
皮带补点硫化安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带补点硫化安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故，在长期地运行过程中大矸石在皮带上砸出大大小小的洞或铁器将皮带划开，为了不影响生产，在节约成本的情况下，将对撕裂位置及漏洞进行修补，修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。
为规范职工按章作业，特编制此措施。
此措施经审批、贯彻后执行。
二、技术要求：1、修补后的皮带必须很好的和母带进行粘合；2、修补尺寸在300mm以内的洞，所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补，超过300mm以上的洞用400mm*1400补点机进行修补，修补裂口、长口子使用冷补工艺；3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整，不得有起包、裂纹，边口不能出现荷叶边；使用冷补工艺修补后的聚氨酯修补条必须与皮带粘合牢固，不能出现炸角、张口现象。
三、施工程序：1、提前将补点设备运至硫化点.2、在施工前认真贯彻措施，要求施工人员在措施上签字。
3、准备好施工用的刀具、温度计、毛刷、毛巾、电烤灯等。
4、确定好修补使用电动工具的电源，提前准备好打磨机、电烤灯等电源。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设安全技术措施皮带硫化作为一项重要的维护工作的技术手段，其在矿山、港口、电厂以及石化等领域中被广泛应用。
但同时，在该技术应用的过程中，由于操作不当、安全措施不足等原因，往往容易造成一系列的安全事故，给人们的生命财产造成严重的损失，因此，铺设皮带和进行皮带硫化的过程需要引起注意。
皮带铺设安全技术措施在进行皮带铺设的工作中，需要注意以下安全技术措施：1.人员安全。
在皮带铺设过程中要确保工人穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等，在高空作业过程中要系好安全绳。
2.设备安全。
在进行皮带铺设过程中需要使用各种设备，如起重机、吊篮、脚手架等，这些设备的质量和安全性对铺设工作进展和工人安全至关重要。
3.现场环境安全。
在进行皮带铺设时，需要保证现场的目视效果，减少误操作和事故的发生。
同时，应保证现场通风良好，不要让工人在封闭环境下作业，以免呼吸不良。
皮带硫化安全技术措施在进行皮带硫化的工作中，需要注意以下安全技术措施：1.人员安全。
在进行皮带硫化工作时，需要遵守相关的操作规定，尤其是对于未经专业技术培训的人员，必须保证其操作时的安全性。
2.设备安全。
在进行皮带硫化工作时需要使用各种设备，如加热器、压力机等。
这些设备应当符合安全规范，检查与维护要及时，防止出现故障。
3.现场环境安全。
皮带硫化是在高温的环境下进行的，容易造成火灾、爆炸等意外事故。
所以在施工前应将施工区域安排清晰，防止工人误操作引发安全事故。
以上皮带硫化及铺设安全技术措施只是大概预测，实际操作时还需更加全面，切忌只注重工作的效率，而忽略了操作的安全性，在使用设备、维护环境、严格遵守规章制度上面丝毫不能放松。
在工作中，安全意识和文化的持续推进是不可缺少的，只有这样才能确保我们在工作中达成的效果不会抵消我们在安全方面的投资。
皮带补点硫化安全技术措施
皮带补点硫化安全技术措施一、概述：保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故，在长期地运行过程中大矸石在皮带上砸出大大小小的洞或铁器将皮带划开，为了不影响生产，在节约成本的情况下，将对撕裂位置及漏洞进行修补，修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。
为规范职工按章作业，特编制此措施。
此措施经审批、贯彻后执行。
二、技术要求：1、修补后的皮带必须很好的和母带进行粘合；2、修补尺寸在300mm以内的洞，所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补，超过300mm以上的洞用400mm*1400补点机进行修补，修补裂口、长口子使用冷补工艺；3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整，不得有起包、裂纹，边口不能出现荷叶边；使用冷补工艺修补后的聚氨酯修补条必须与皮带粘合牢固，不能出现炸角、张口现象。
三、施工程序：1、提前将补点设备运至硫化点.2、在施工前认真贯彻措施，要求施工人员在措施上签字。
3、准备好施工用的刀具、温度计、毛刷、毛巾、电烤灯等。
4、确定好修补使用电动工具的电源，提前准备好打磨机、电烤灯等电源。
5、施工人员将施工处的煤尘清理干净，保证修补质量。
6、停车检修后，将需要修补的皮带开至修补位置，对输送机进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。
7、使用硫化工艺进行修补程序：（1）在施工时首先将要修补的皮带处用刀修成坡口，将修好的坡口用打磨机进行上下打磨平整，用120#白汽油清洗干净；长度超过500mm以上的口子必须在中间用铁丝扎牢；（2）根据修补洞的大小准备好胶料，并用120#白汽油将胶料清洗干净；（3）将打磨好的洞刷上胶浆，待干后刷刷第二遍，待干后准备铺设胶料；（4）将清洗好的芯胶、盖胶依次粘在洞上，盖上硫化板、水压板，上梁，将紧固螺栓紧固到位；（5）升温。
将流化板通电升温，水压板打压至1.0～1.2MPa，压力不能超过1.2 MPa；（6）温度升至145℃时恒温10分钟，自然冷却，温度降至90℃以下后，对水压板进行泄压，拆除硫化工具。
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施主斜井强力皮带是矿井输送带上的重要部件，其作用是将矿物从采矿区送至地面，是矿井输送的核心部件之一。
在矿井生产中，由于各种因素的影响，主斜井强力皮带会出现损坏，必须进行修补。
为确保修补工作的安全性和高效性，必须采取一系列安全技术措施。
硫化修补流程主斜井强力皮带硫化修补分为以下几个步骤：1.清理现场2.处理受损部位3.切割和准备补片4.进行冷粘接5.进行热硫化6.后续工作处理主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施1.确保工作地点、场地和设备的安全：修补时，必须将工作场地和设备清理干净，并配备必要的安全设备，如安全防护网、安全带等等。
此外，必须对相关设备进行检查和维护，确保设备的安全性。
2.员工必须全程佩戴防护用具：员工必须全程佩戴安全帽、口罩、手套、防护眼镜和安全鞋等安全防护用具，以确保工作人员的人身安全。
3.确保操作人员的安全和健康：要求操作人员必须是熟练的职业技能人员，在整个修复过程中必须遵守严格的操作规程，不得佩戴金属饰品等可能造成安全事故的物品。
必须确保操作人员在操作过程中不受到任何损害，如疲劳、缺氧等。
4.严格执行安全操作规程：修补操作必须遵守《矿山安全规程》和《矿山作业规程》等相关文件的规定，严格实行“三重一大”制度，即重要工作由有资质的职业技能人员进行操作，工作过程中必须由安全监管人员全程监督，并由专人负责维护设备。
5.预防火灾和爆炸：在操作过程中要预防火灾和爆炸事故的发生，同时要采取有效的控制方法，尽量降低技术风险。
结论矿井生产中主斜井强力皮带硫化修补是一个极其重要的工作，其质量和安全性关系到矿山生产的连续性和安全性。
在进行修补工作前，必须做好充分的技术准备和安全准备，严格执行安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和修补工作的高效完成。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设安全技术措施一、概述皮带输送机是现代工业生产中不可或缺的装备之一。
在运输物料的过程中，皮带承担着重要的任务，其运行状态直接影响到生产效率和安全性。
为了确保皮带的正常运转，必须对皮带进行定期维护和检查，其中皮带的硫化及铺设安全技术措施是维护和检查中非常重要的一个环节。
二、皮带的硫化皮带的硫化是指通过加热和加压，将橡胶材料和带芯材料牢固地粘接在一起的过程。
在硫化过程中，需要注意以下技术措施：1. 控制硫化温度硫化温度对于皮带的硫化质量有着重要的影响，过高或过低的硫化温度都会影响皮带的使用寿命和强度。
因此，在进行皮带硫化时，必须控制好硫化温度的范围，一般应该控制在120℃至150℃之间。
2. 控制硫化压力在硫化过程中，需要根据带宽和带材厚度等参数，采取适当的硫化压力，以保证硫化胶面的厚度和硫化质量。
一般来说，硫化压力应该在0.6MPa至1.2MPa之间。
3. 控制硫化时间硫化时间是指橡胶材料和带芯材料进行硫化反应的时间，硫化时间的长短会对硫化质量产生重要影响。
一般情况下，硫化时间应该根据皮带的规格、厚度等参数进行合理控制。
三、皮带的铺设安全技术措施皮带的铺设安全技术措施也是非常重要的一个环节，主要包括以下几个方面：1. 确定铺放方向铺设方向应符合皮带的使用要求。
对于升降段皮带，在顶升段采用向上铺设，下降段采用向下铺设；对于水平段皮带，一般采用顺向铺设。
2. 确定铺设参数铺设参数包括带宽、带轮直径、铺设角度等参数，需要根据具体情况进行合理确定。
其值应为规范规定值或经过计算得出的可靠值，以保证皮带的正常运行。
3. 加强支撑结构皮带的铺设需要充分考虑支撑结构的强度和稳定性，确保钢架的刚性和稳定，以避免在运行过程中出现振动、悬挂或断裂等故障。
4. 着重检查接头部位皮带接头部位是皮带的薄弱环节，需要着重检查和加强。
任何接头部位都应该采用规范要求的接头工艺，接头的长度和数量应该符合规范要求，并经过质量检验和测试。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设是工业生产中的重要环节，但由于作业环境 复杂、操作不规范等原因，存在一定的安全隐患。
为了保障作业人员的安全和企业的正常运转，需要采取有效 的安全技术措施。
安全技术措施的目的和意义
目的
通过采取一系列安全技术措施，降低皮带硫化及铺设过程中的安全风险，保 障作业人员的生命安全和企业的正常运转。
意义
提高作业安全性，减少事故发生，保障企业的稳定生产和员工的身心健康。
皮带硫化及铺设安全技术措施的应用范围
1
适用于各种类型的皮带硫化和铺设作业，包括 但不限于平皮带、圆皮带、输送带等。
2
可应用于不同行业的皮带硫化和铺设作业，如 煤炭、化工、电力、冶金等。
3
不仅适用于室内作业，也适用于露天作业。
02
加热板的温度应控制在规定范围内，避免过热现象。 在操作过程中，应注意避免烫伤和电击等危险情况。
皮带硫化及铺设完成后的安全验收流程
检查皮带硫化的质量和效果，包括皮带的硬度、拉伸 强度等是否符合要求。
检查皮带与驱动装置的匹配程度，是否能够正常运行 。
检查皮带的平整度和外观质量，是否存在缺陷和损伤 。
检查施工现场的清理情况，包括废弃物和垃圾是否清 理干净。
检查硫化设备的完好性，包括电源线、加热板、压力 表、安全阀等部件是否正常。
检查施工人员的安全防护用品是否配备齐全，包括安 全帽、防护眼镜、手套等。
皮带硫化及铺设过程中的安全操作流程
在操作过程中，应保持皮带的平整和清洁，避免出现 扭曲或折叠现象。
硫化过程中，应保持皮带的压力和温度稳定，并注意 观察皮带的颜色变化。
安全性评估
对皮带硫化和铺设过程中涉及的安全技术措施进行评估，包括工 人安全、设备安全、工艺流程安全等方面。
硫化新皮带安全技术措施
硫化新皮带安全技术措施一、基本情况：由于生产需要，对东延伸更换的强力皮带需在地面进行接头硫化，为保证硫化作业顺利完成，特制定以下安全技术措施。
二、作业时间：地点：工业广场三、现场跟班队长：四、作业前准备工作：1、清理硫化地点附近杂物，并洒水降尘。
2、硫化设备清点及各种工具清点、检查，确保齐全、完好。
3、硫化用胶运到现场，胶料下好，用汽油清洗并刷两遍胶浆备在现场。
4、硫化前必须对加热板及手压泵进行认真检查，确保能正常使用。
五、施工程序：1、剥开接头，打毛带有胶皮的钢丝绳，按照三级搭接形式截好钢丝绳，然后用汽油清洗，涂两遍胶浆。
2、胶料下好，用120#汽油清洗并刷两遍胶浆，备在现场。
3、在硫化机的下硫化板上铺上一层报纸，报纸上铺一层覆盖胶，用汽油清洗，干燥后刷胶浆一遍铺贴下芯胶板至斜坡面，对下加热板进行预热，以使下胶板能铺平为止。
4、将胶带端部固定在硫化机两端的工作台，在每端胶带上分别找距离不小于1m的三个中心点，然后用粉线将中心点连成直线。
5、用胶浆涂刷下芯胶板一遍，干燥后在其上排钢丝绳，由中心向两边排列，要求：钢丝绳排列均匀及伸长一致，边缘部分用芯胶片填充。
6、将上芯胶板用汽油涂擦一遍，晾干后涂刷胶浆，干燥后将涂刷面朝下铺在钢丝绳上，与下芯胶板对应。
7、用汽油涂擦上覆盖胶板，干燥后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖板对应。
8、在上覆盖表面垫一层报纸，放好边部挡铁，盖上上硫化板并安装有关部件，接头边缘应在硫化板内100mm以上。
9、硫化板固定好后依次放上隔热板及水板。
六、技术要求:1、接头制作采用三级搭接形式，接头长度保证在2.5m。
搭接形式如图：三级接头长绳：1.75m 中绳：1.25m 短绳：0.75m2、硫化温度必须保证145℃5℃，保温时间50分钟，50分钟后停电不再加热，待温度自然冷却到80℃以下时，方可进行拆除硫化板。
3、在硫化和降温过程中水压泵压力必须保持在1.6MPa。
4、制作接头时必须保证清洁，不得沾污油污、粉尘及水。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设安全技术措施前言皮带输送机在现代工业生产中广泛应用，皮带是输送机最核心的部件之一，因此对皮带的硫化和铺设安全技术要求极高。
本文将介绍皮带硫化和铺设过程中的安全技术措施。
皮带硫化皮带硫化是皮带生产和修补过程中最重要的环节之一，该过程需要进行高温高压处理，因此操作人员需要遵循严格的安全操作规程，防止发生意外事故。
1.保护皮肤和眼睛在皮带硫化过程中，工人需要处理有机胶、机械零件等物品，很容易刺伤皮肤和眼睛。
因此，工作人员需要带上防护手套和防护眼镜，以免发生意外伤害。
2.防止高温灼伤皮带硫化操作需要进行高温处理，极易引起灼伤事故。
因此，皮带硫化过程中必须做好以下防护措施：•工作人员需穿戴防火、防高温的工作衣物，以保护皮肤免受高温灼伤。
•如果操作人员不慎被高温烫伤，需要迅速就医。
3.空气质量的控制在硫化过程中，会产生大量的烟雾和气味。
这些烟雾和气味不仅会影响操作人员的健康，还会引起安全隐患。
因此，对硫化房内的空气质量进行控制，保持空气清新。
4.使用防爆电器皮带硫化过程中，需要使用高温、高压的设备。
因此，操作都必须使用防爆电器，以防止硫化过程中发生电器爆炸事故，引起火灾。
皮带铺设皮带铺设是皮带输送机安装阶段的关键步骤。
要求工人对皮带铺设的安全性高度重视，制定严格的安全规范，确保操作人员在铺设过程中不受伤害。
1.铺设现场保护在铺设皮带的现场必须设有安全防护栏杆或人员隔离线，以确保工作区内不会有无关人员进入，造成意外伤害。
2.防止滚动伤害在皮带铺设时，需要将皮带放在导轮上，这样才能将其铺设到输送机上。
这个过程中，操作人员必须注意不要让自己的手和衣服被皮带卷入导轮里，以免发生滚动伤害。
3.使用铺设工具操作人员铺设时需要使用一些工具，如张力计、钢尺、割皮刀等。
铺设工具必须符合相关安全标准，使用前需要进行检查，确保没有损坏或者老化的情况。
4.操作人员培训在进行皮带铺设前，必须对操作人员进行严格的培训，让其了解皮带铺设过程中的安全规范及注意事项，从而保证铺设过程的安全。
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
•概述•准备工作•硫化修补过程目录•安全技术措施•总结与展望•参考文献主斜井皮带运输系统是煤矿井下重要的运输设备，主要用于运送煤炭、矸石等物料。
主斜井皮带运输系统具有运输能力大、运行效率高等特点，是煤矿生产中的重要环节。
主斜井皮带运输系统简介强力皮带硫化修补的意义安全技术措施的目的和意义选择在井下停产时间较长，且周围环境相对稳定、无淋水、无有害气体积聚的地点进行修补。
提前与井下生产单位沟通，确保修补期间停产区域的供电、供气等设备已关闭，并设置警示标志。
确定修补时间和地点VS准备工具和材料准备硫化机、电热板、温度计、胶料、隔离剂、防粘剂等修补工具和材料。
确保工具和材料齐全、完好，且在使用前进行安全检查。
确保现场安全设施完好对参与人员进行安全培训和交底清理皮带表面对破损或需要修补的区域进行打磨，去除表面杂质和老化层，以提高胶粘剂的粘合效果。
使用砂纸或打磨机等工具进行打磨操作。
打磨修补区域根据硫化修补要求，选择合适的胶粘剂，并确保其质量合格。
将胶粘剂均匀涂刷在打磨好的修补区域，确保涂刷均匀、无遗漏。
涂刷胶粘剂放置硫化板并固定进行硫化修补操作警示标志在修补作业区域前后设置明显的“禁止进入”、“正在维修”等警示标志，以避免其他人员误入作业区域。
要点一要点二隔离带使用隔离带将作业区域周围进行封闭，以避免闲杂人员进入，同时也能起到防止其他机械误操作的作用。
设置安全警示标志和隔离带劳保鞋安全帽防护手套口罩使用合格的劳动防护用品遵循操作规程和安全规定专人监护和检查修补质量专人监护检查修补质量实施效果通过硫化修补，主斜井皮带的破损问题得到了有效解决，提高了皮带的运行效率和安全性，降低了运行成本。
总结强力皮带硫化修补的安全技术措施及实施效果硫化修补前的准备对皮带进行全面检查，确定修补位置和修补方案；准备所需材料和工具，如硫化机、加热板、胶料等。
修补过程中的安全措施确保修补区域清洁，无杂物和易燃物品；对修补区域进行充分预热，保证胶料与皮带充分粘合；修补过程中时刻监测温度、压力等参数，确保安全。
大皮带修补硫化安全技术措施
大皮带修补硫化安全技术措施介绍大皮带作为现代工业中一种重要的输送设备，经常需要进行维修和修补。
其中常见的修补方法是硫化修补，即使用胶黏剂将被破损的部分连接起来，然后进行硫化处理。
硫化修补是一种有效的修补方法，但在操作时应注意安全技术措施，以避免意外事故的发生。
安全技术措施1. 补强材料准备在进行任何硫化修补操作前，需要先准备好所需的补强材料。
选择合适的补强材料是确保修补品质的关键，同时也要确保准备的材料符合安全标准。
常见的补强材料有钢丝带和布带。
2. 安全防护措施在进行硫化修补操作时，必须正确佩戴必要的个人防护装备。
这包括防护手套、工作服、面罩和眼部防护器具等。
对于空气不良的地方，需要佩戴防毒面罩或呼吸保护器。
同时，操作人员也要注意自身健康状况，确保没有任何患病，以免操作人员出现不适症状。
3. 作业环境的安全控制进行硫化修补操作所在环境应当干燥且通风良好，同时避免过高或过低的温度以及避免火源。
必要的消防器材在场，以应对突发的火灾事件。
在操作过程中，应避免与其他设备相互干扰，为作业区内设备设置警告标志。
同时，在现场应有专人监督作业过程以确保操作过程中的安全性和正确性。
4. 操作人员培训和规范化操作进行硫化修补操作涉及到复杂的流程和技术，需要经过相关的培训，掌握技术知识并严格遵守操作规范。
只有经过培训的人员才能进行硫化修补的操作。
此外，硫化修补时应遵循相关的操作规范，应与具体操作标准相匹配。
5. 废弃物处理进行硫化修补操作后，应及时清理和处理废弃物，避免产生对人体和环境的伤害。
处理过程应符合污染物排放标准和相关法律法规。
总结进行大皮带修补硫化操作时，必须注意安全技术措施。
只有严格遵守相关规定，准备好所需材料，佩戴好防护装备，掌控作业环境的安全性和正确性，与规范化的操作方法，我们才能让硫化修补工作更加完美地完成。
这些安全技术措施不仅可以保证操作过程的安全稳定性，同时也可以提高生产效率，维护生产资产。
煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施优选稿
煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施优选稿煤矿皮带硫化修补施工是煤矿运输设备维护保养中的重要工作之一，也是煤矿安全生产的关键环节之一、为了确保施工安全，保证工作人员的生命安全，并提高修补质量和效率，下面是煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施优选稿，供参考。
一、施工前的准备工作1.落实法律法规：对施工人员进行安全生产法律法规及相关安全技术操作规程培训，确保具备相关的知识和技能。
2.场地准备及施工设备检查：对施工现场进行清理、标识，并检查修补设备和器材是否完好，以确保施工顺利进行。
3.物料准备：准备好所需的修补材料和工具，并经过检验合格。
4.制定施工方案：根据具体情况，制定可行的施工方案，并通知相关责任人。
5.施工组织：指派有经验的专业人员负责施工，确保施工过程中能够及时处理各种意外情况。
二、施工中的安全措施1.个人防护：工作人员必须全程佩戴符合国家标准的个人防护用品，包括护目镜、防护手套、防尘口罩等。
2.通风设施：开展施工前需要对施工区域进行通风，确保空气流通，预防有毒气体积聚。
3.机械设备操作：严格按照操作规程操作各种机械设备，避免操作失误导致事故的发生。
4.安全通道：施工现场设置明显的安全通道，保持通道畅通，防止发生火灾等紧急情况时造成施工人员逃生困难。
5.电气安全：严禁在潮湿环境下操作电气设备，并确保电气设备的绝缘良好，防止电击事故的发生。
6.防火措施：构筑阻止火灾蔓延的隔热层，携带灭火器材并妥善使用，以防止火灾造成不可挽回的损失。
三、施工后的安全措施1.现场清理：施工结束后，对施工现场进行彻底清理，清除多余的材料和设备，保持现场整洁。
2.设备保养：对使用过的修补设备进行清洗、保养，确保下次使用时的正常运行。
3.施工记录：对施工过程进行记录，并进行审核和归档，以备后续情况调查和参考。
4.安全检查：对施工现场进行安全检查，及时发现并排除可能存在的安全隐患。
总之，煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施的优化对于确保煤矿安全生产至关重要。
大皮带修补硫化安全技术措施
大皮带修补硫化安全技术措施一、概述永龙天禹煤业有限公司主井大倾角皮带第5#、7#、9#、11#、15#、17#接头出现破损现象，需在主井口处修补硫化，为确保施工安全，特制定本皮带修补硫化安全技术措施，望相关岗位及施工人员认真学习执行。
二、施工时间2011年8月日班三、人员组织施工人员共人，负责人：安全监护：四、施工步骤1、作业前大批带上的煤必须拉空。
2、作业前把硫化皮带所需的配件、材料、工具等提前运至作业现场，并对作业现场进行清扫干净，将施工地点方圆5米内用清水洒湿。
3、施工方和皮带司机取得联系，说明施工情况。
将施工点急停开关处于停机位置。
4、用皮带卡子将硫化皮带处上下方在合适地点固定可靠。
5、用刀具将硫化范围内破损胶带修理干净，然后用120#汽油做清洗处理。
裸露钢丝绳要用砂布打磨处理。
6、用砂轮机细致地将破损胶带面打磨成粗糙面，增加坡口处的粘接效果，坡口上下斜面宽度至少30mm。
7、将胶浆均匀涂抹晾干，将新胶裁为合适大小舒展铺于需硫化面。
8、安装水压板、下隔热板、下硫化板；将准备好的胶接接头部位按胶接工艺进行安置，然后安装挡铁；安装上硫化板、上隔热板、上机架；装上螺栓逐个用力拧紧。
9、按硫化条件，保温40分钟，温度145℃,压力2MPa进行硫化。
10、在全部操作工序达到要求进行硫化时，手压泵加压，至压力保证在2MPa，然后继续升温145℃时，开始计时保温，此时硫化温度在136℃－145℃之间。
11、在硫化过程中，应随时检查硫化机各部位，发现异常情况及时处理。
12、硫化结束后，待加热板的温度降到80℃后，拆除硫化机，不允许急剧冷却。
13、其它接头操作步骤相同。
五、安全措施1、硫化期间必须有专人监视现场及周围情况，发现问题及时处理，并禁止闲杂人员进入作业现场。
2、硫化机的电器接线必须由专职电工操作，电器操作必须由专职电工专人操作。
3、在硫化期间，作业人员必须严个按照操作规程和硫化工艺进行作业，确保硫化质量和工作安全。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设安全技术措施
一、概况：
主斜井皮带机型号为DTL80/25/2132,安装长度为470米，为我矿主运皮带，机头部安装在地面皮带走廊内，机尾安装在主斜井底，今后与十五号皮带机搭接.服务年限直到矿井开采完毕，约6年左右。
主斜井全长450米,平均倾角25o。
皮带为ST1600钢丝绳强力胶带，带面宽度800mm,采纳硫化接头工艺。
现在机械设备安装已经完成，即将进入皮带硫化和皮带铺设阶段，为确保皮带硫化质量和皮带铺设平安，特制编制本施工措施，全部参与施工人员必需仔细学习并严格根据执行。
- 1 -。
大皮带修补硫化安全技术措施
硫化机加热元件是否完好，有 无短路、断路等现象。
检查电源线、插头是否完好， 有无破损、老化等现象。
硫化胶料的准备
01 检查胶料是否符合要求，有无杂质、气泡 等缺陷。
02 将胶料放置在干燥、阴凉处，避免阳光直 射和潮湿。
03
使用前应将胶料进行预热，以增加其粘性 和流动性。
04
按照要术措 施
汇报人： 2024-01-06
目录
• 硫化前的准备 • 硫化过程中的安全操作 • 硫化后的安全检查与维护 • 安全培训与应急预案 • 安全制度与监督
01
硫化前的准备
硫化设备的检查与准备
硫化机压力表、温度表是否完 好，有无失灵现象。
硫化机隔热板是否完好，有无 严重磨损、裂纹等缺陷。
硫化场地与安全标识的设置
硫化场地应宽敞、明亮、 通风良好，避免阳光直射 和潮湿。
在硫化机周围应设置安全 护栏或警戒线，防止人员 误操作。
硫化场地应设置安全标识 ，如“高压危险”、“严 禁烟火”等。
在硫化过程中，应保持场 地整洁，避免杂物和灰尘 影响硫化效果。
02
硫化过程中的安全操作
胶料加热的安全操作
加热胶料时应使用专用电热板或电热毯，并确保 其温度控制准确，防止过热引发火灾或烫伤。
加热过程中应保持通风良好，避免产生有害气体 或烟雾对人体造成伤害。
加热胶料时严禁使用明火，以防止火灾事故发生 。
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YF-ED-J5065可按资料类型定义编号皮带补点硫化安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日皮带补点硫化安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概述：保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故，在长期地运行过程中大矸石在皮带上砸出大大小小的洞或铁器将皮带划开，为了不影响生产，在节约成本的情况下，将对撕裂位置及漏洞进行修补，修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。
为规范职工按章作业，特编制此措施。
此措施经审批、贯彻后执行。
二、技术要求：1、修补后的皮带必须很好的和母带进行粘合；2、修补尺寸在300mm以内的洞，所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补，超过300mm 以上的洞用400mm*1400补点机进行修补，修补裂口、长口子使用冷补工艺；3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整，不得有起包、裂纹，边口不能出现荷叶边；使用冷补工艺修补后的聚氨酯修补条必须与皮带粘合牢固，不能出现炸角、张口现象。
三、施工程序：1、提前将补点设备运至硫化点.2、在施工前认真贯彻措施，要求施工人员在措施上签字。
3、准备好施工用的刀具、温度计、毛刷、毛巾、电烤灯等。
4、确定好修补使用电动工具的电源，提前准备好打磨机、电烤灯等电源。
5、施工人员将施工处的煤尘清理干净，保证修补质量。
6、停车检修后，将需要修补的皮带开至修补位置，对输送机进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。
7、使用硫化工艺进行修补程序：（1）在施工时首先将要修补的皮带处用刀修成坡口，将修好的坡口用打磨机进行上下打磨平整，用120#白汽油清洗干净；长度超过500mm以上的口子必须在中间用铁丝扎牢；（2）根据修补洞的大小准备好胶料，并用120#白汽油将胶料清洗干净；（3）将打磨好的洞刷上胶浆，待干后刷刷第二遍，待干后准备铺设胶料；（4）将清洗好的芯胶、盖胶依次粘在洞上，盖上硫化板、水压板，上梁，将紧固螺栓紧固到位；（5）升温。
将流化板通电升温，水压板打压至1.0～1.2MPa，压力不能超过1.2 MPa；（6）温度升至145℃时恒温10分钟，自然冷却，温度降至90℃以下后，对水压板进行泄压，拆除硫化工具。
8、使用冷补工艺修补程序：（1）在施工时首先将要修补的皮带表面用打磨机将皮带表面的粘附物打磨干净；（2）在打磨过的皮带表面涂一层专用结构胶；（3）在聚氨酯修补条表面涂一层专用结构胶；（4）用电烤灯对涂过结构胶的皮带表面和涂过结构胶的聚氨酯修补条进行加热，待涂过结构胶的聚氨酯修补条软化后，迅速将涂过结构胶的聚氨酯修补条一侧与皮带进行粘合，用橡胶锤对粘合部分进行打砸，使聚氨酯修补条与皮带粘合牢固；（5）在一根聚氨酯修补条与一根聚氨酯修补条之间用专用电烤灯进行加热，待两根相贴的聚氨酯修补条末端软化后，用滚轮将其辗滚，使其粘合为整体结构。
9、检查修补皮带无异常后，方可进行试车；10、清理现场，尤其是易燃物。
四、安全技术措施：1、每月月初由技术员对全体职工进行贯彻《皮带二队井下钢丝绳芯输送带修补安全技术措施》。
2、施工前由施工负责人贯彻施工安全技术措施，明确施工任务，讲清安全责任。
3、施工前，施工负责人必须对周围环境和巷道条件进行认真细致地观察，严格执行“敲帮问顶”制度，消除作业场所的安全隐患。
4、停车检修后，将需要修补的皮带开至修补位置，对输送机进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。
（一）硫化工艺修补皮带安全技术措施1、提前将硫化补点设备运至硫化点。
2、施工前确定好补点机电源，提前准备好打磨机电源。
3、施工人员清理好施工处的煤尘，保证补点质量。
4、施工前要对硫化补点使用的电控箱、硫化板、水压板摇测绝缘，不合格的严禁入井，确保硫化时不漏电，以免出现伤人事故。
5、施工前，由专职电工停皮带机的控制电源，并闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。
6、斜巷施工前，在施工处前后上皮带和底皮带设置牢固的挡板，以防杂物下滑伤人；在整个施工过程中，任何人员严禁将工具如：扳手、螺丝刀等放置在皮带上，以防工具下滑伤人。
7、打磨机使用安全技术措施（1）打磨机进行搭接火安全注意事项：1）接火前必须对搭接火的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在开关手柄位置悬挂停电牌；2）在搭接火前必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业，否则严禁搭接火作业；3）搭接火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线，确认无电后方可进行搭接火作业；4）打磨机的电缆必须从所搭接火开关的喇叭口接出，其接线工艺必须符合煤矿安全规程要求和防爆工艺要求，接线完成后必须对接线腔内进行清理，以免留有铜屑、工具等造成短路事故的发生；5）搭接火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。
严格执行停送电操作程序、制度。
（2）搭接火完成后，必须对打磨机的变压器用自制的绝缘防护制品干燥的木盒或干燥的塑料桶加以保护，以防人身触电事故的发生。
（3）使用前打磨机由施工负责人对施工地点20米范围内的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度低于0.5%时，方可允许作业，否则严禁作业。
（4）安排专职电工携带瓦斯便携仪全程监测施工地点的瓦斯浓度，当瓦斯浓度高于0.5%时，禁止作业，并立即关闭打磨机，同时关闭打磨机的供电电源。
（5）在使用打磨机打磨坡口时，操作人员必须佩带护目镜，以防皮带碎屑伤及操作人员眼部，同茬作业人员严禁正对打磨机，以防皮带碎屑伤及同茬作业人员。
（6）打磨机拆火安全注意事项：1）拆火前必须对拆接火的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌；2）拆接火前，在搭接火前必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m范围内的瓦斯浓度，待瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业，否则严禁拆火作业；3）拆接火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线，确认无电后方可进行拆火作业；4）拆接火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。
严格执行停送电操作程序、制度；5）拆火完成后必须对接线腔进行清洁，接线腔内无工具遗留和铜丝、铜屑、工具等，以免造成短路事故；6）拆接火完成后，必须用合适的挡板和密封圈将搭接火开关的喇叭口进行封堵，确保搭接火开关完好。
8、硫化安全技术措施（1）硫化前，务必确保硫化设备电源接线正确；（2）在拆除及恢复皮带机H架时，需要用5T手拉葫芦将皮带先吊起来。
在起吊前，应对起吊用的起重梁、起吊工具认真检查，不合格不允许使用；（3）起吊时，应使用专门的起重梁或起吊锚杆；（4）使用钢丝绳或其它绳索起吊时，在起吊前必须检查绳的承受力，不应超过最大允许拉力，无断丝、锈蚀现象。
严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头；（5）在将皮带吊起后，严禁身体各部位伸入皮带下方；（6）在使用刀具修坡口时，刀具严禁正对其他作业人员，同时在将老化的皮带刀递给磨刀人时，应将刀柄对着磨刀人，严禁将刀刃正对磨刀人；（7）待硫化工作结束时，需拆除水压板时，采用手压泵泄压，待压力完全卸掉后方可拔出水压板接头，在拔接头时，人不能正对接头，以免高温水汽烫伤操作人员。
9、易燃物品使用安全技术措施（1）施工负责人指定专人负责汽油、胶料的存放和使用；（2）确保汽油在未使用前，要封闭好，胶料在未使用前，要用塑料薄膜包裹好；（3）确保汽油、胶料在施工现场要分开放，并放在通风良好、空气流通的地点；（4）严禁把汽油、胶料放在电气开关附近；（5）在使用汽油清洗时，确保汽油要适量，并用塑料薄膜铺在下面，以防汽油洒在地面和其它物品上；（6）在使用汽油清洗时，务必保证汽油不得接触电气设备；（7）严禁任何人未经施工负责人允许私自使用汽油和胶料；（8）施工现场要确保有不少于2个的灭火器和充足的灭火沙；（9）施工完毕后要检查现场，清理油污、碎胶料，并把多余的汽油和胶料和用过的白布用密闭的铁桶存放好由专人带上井。
对于起吊工具的使用和起吊作业严格按照《起吊作业安全技术措施》执行。
（二）冷补工艺修补皮带安全技术措施1、电烤灯使用的220V专用电源由改造后的照明综保提供。
2、电烤灯供电插排搭接火安全注意事项：（1）接火前必须对搭接火开关的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌；（2）在搭接火前必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业，否则严禁搭接火作业；（3）搭接火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线，确认无电后方可进行搭接火作业；（4）搭接火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。
严格执行停送电操作程序、制度；（5）搭接火开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证清洁，接线腔内无工具遗留和铜丝、铜屑等，以免造成短路事故。
3、搭接火完成后，必须对电烤灯的插排用干燥的木盒、塑料制品加以保护，以防人身触电事故的发生。
4、使用电烤灯前由施工负责人对施工地点20米范围内的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度低于0.5%时，方可允许作业，否则严禁作业。
5、安排专职电工携带瓦斯便携仪全程监测施工地点的瓦斯浓度，当瓦斯浓度高于0.5%时，禁止作业，并立即关闭电烤灯，同时关闭电烤灯的供电电源。
6、电烤灯插排拆火安全注意事项：（1）拆火前必须对拆接火开关的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌；（2）拆火前，必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m范围内的瓦斯浓度，待瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业，否则严禁拆火作业；（3）拆火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线，确认无电后方可进行拆火作业；（4）拆火完成后，必须对接线腔内进行清理，以免留有铜屑等造成送电短路事故的发生；（5）拆火完成后，必须用合适的挡板、密封圈对拆火开关的喇叭口进行封堵，使拆火开关达到防爆要求及完好标准；（6）拆火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。
严格执行停送电操作程序、制度。
7、打磨机的使用安全技术措施严格遵照硫化工艺修补皮带安全技术措施中的使用打磨机安全技术措施相关内容执行。