涂料生产企业规章制度

涂料生产企业规章制度

篇一：涂料生产车间管理制度

涂料生产车间管理制度

涂料生产涉及到较多的危险化学品，所以安全管理特别重要，安全文件全有很多，网上找两个供你参考：

防跑料、串料管理规定

1目的

为了加强本公司物资在储存及输送过程中的安全管理，防止因出现跑料、串料情况造成的生产、安全事故，制定本规定。

2适用范围

适用于本公司物料储存及输送中的安全管理。

3职责与分工

主管部门：生技科。负责监督各相关部门严格执行本规定。

相关部门：物资管理科、各车间。负责贯彻、落实本规定。

4内容与要求

4.1物料的储存中必须坚持定人员、定区域管理，每种物料储存在固定的区域内，固定责任人负责收发。

4.2采用打料泵装卸车时，每种物料必须使用专用管道，禁止混用。

4.3采用储罐储存的物料，应加设带考克阀的液位计，并经常检查保证其畅通无泄漏。

4.4车间生产中出具《车间领料单》，凭单领取原料投入生产。

4.5车间长期停车再生产或遇有工艺技术、设备等变更时，必须严格执行《安全教育培训制度》和《变更管理制度》，对员工进行岗前二、三级培训，并进行考核，合格后方可进入工作岗位。

4.6员工在投料时，必须认真检查各相关管道及阀门，保证管道使用正确，阀门开关无误，投料过程必须由当班班长或指定操作人员进行监督复核，并在操作记录上注明。

4.7生产转料、脱溶等操作中，班长必须认真巡检，保证相关阀门开关正确。

4.8车间内存放的周转物料，必须保证定区域存放，并做好相应标示；再投料使用时必须经班长确认。

4.9生产半成品、成品入库时，由仓库保管员开具车间《产成品（半成品）接收单》，办理入库手续。

事故管理制度

1目的

为了加强事故管理，确保事故得到及时快捷的处理的同时能够起到警示教育作用，减少事故的发生，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于本公司内所发生事故的管理。

3事故的分类

3.1生产事故：在生产过程中，由于违反工艺操作规程，指挥失误，以及突然停水、电、汽、冷等造成人员伤亡或原料、中间体、成品损

失的事故。

3.2火灾事故：由于火灾造成的人员伤亡或物资财产损失的事故。3.3爆炸事故：由于某种原因引起的爆炸，造成人员伤亡或财产损失的事故。

3.4设备事故：由于设备非正常损坏造成停工停产，导致人员伤亡或财产损失的事故。

3.5质量事故：指产品质量达不到技术标准和技术规范造成物资财产损失的事故。

3.6交通事故：指由于违反交通运输规则或由于其它原因造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失的事故。

3.7环境污染事故，指由于各种原因，造成产品、半成品、原料等各种有害物质泄漏，或“三废”（废水、废气、废渣）严重超标排放，污染大气、水源、环境的事故。

3.8伤亡事故：指企业员工在生产过程中，发生的人员急性中毒、人身伤亡事故。

篇二：化工涂料企业工艺操作安全管理制度

工艺操作安全管理制度

一、总则

1、为加强工艺安全管理，防范生产事故，依据，《危险化学品从业车间安全标准通用规范》（aQ3013-20XX），结合企业实际制定本制度。

2、本制度适用于企业所属车间、部门、

二、管理职责分工

1、生产部负责组织对生产装置运行的监督管理和调度平衡，定期组织进行工艺安全专业检查；并组织装置开车前的厂级安全检查。

2、技术部负责审批和组织工艺规程的制定和修订；负责制定工艺装置检修计划并监督实施。

3、其他职能部门按安全生产责任制分工，做好工艺装置运行安全监督管理。

4、各车间负责人是本车间工艺安全第一责任人，负责建产、健全本车间工艺安全规和、操作法和应急预案，并组织实施；负责装置的日常安全运行管理。

三、工艺安全管理要求

1、所有操作人员必须掌握本岗位工艺安全信息，主要包括：（1）、化学品危险性信息：物理特性、化学特性、毒性、职业接触限值；

（2）、工艺信息：流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参

数安全上下限值；

（3）、设备信息：设备材料、设备和管道图纸、电气类别、调节阀系统、安全设施。

2、车间应落实专人对工艺安全信息进行管理，并及时更新，保证工艺安全信息随时保持完整、有效、可靠、

3、各车间应严格执行企业各项生产设施安全管理制度，保证下列设备设施运行安全可靠、完整：

（1）、压力容器和压力管道，包括管件和阀门；

（2）、泄压和排空系统；

（3）、紧急停车系统；

（4）、监控、报警系统

（5）、联锁系统；

（6）、各类动设备，包括备用设备等。

4、各车间应对工艺过程进行风险分析，主要包括：

（1）、工艺过程中的危险性；

（2）、工作场所潜在事故发生因素；

（3）、控制失效的影响；

（4）、人为因素等。

5、生产装置开车前应组织检查，进行安全条件确认。各车间必须组织进行开车前的安全确认；对全厂性停车检修后的开车，由生产部组织进行开车前的安全条件确认。安全物权法件应满足下列要求：（1）、现场工艺和设备符合设计规范；

（2）、系统气密测试、设施空运转调试合格；

（3）、操作规程和应急预案已制订；

（4）、编制并落实了装置开车方案；

（5）、操作人员培训合格。

（6）、各种危险已消除或控制。

6、生产装置停车应满足下列要求：

（1）、由装置所在车间编制停车方案，并报生产部审批通过；停车方案(如系统降压、降温)要注意易燃、易爆、易中毒等危险化学物品的