输送带分类
胶带介绍
EP代表带芯的材质是聚酯，200指帆布的单层扯断强度为200N/mm. 。
1400：带宽1400mm6+2表示布层数。
6是一种材质，2是一种材质，括号中5+2是上覆盖胶5mm下覆盖胶2mm输送带按用途分类通用带，专用于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带。
按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、圆管式、扁管式、压花形。
按带芯类型分：织物型：棉帆布、合成纤维（粘胶、聚酰胺、聚酯以及和棉纤维混纺或编制）钢铁型：钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布按强度分：低强度（小于300 KN /m ）, 中强度（300-1250 KN /m ），高强度（大于1250 KN /m ）模块式网带: 模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。
这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。
挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。
运输带又叫输送带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。
皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力输送带种类很多，按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。
按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。
按照产品结构分类有：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。
为了方便，我们一般都采用统一的表示方法来表示各种输送带，各种类别的输送带的表示方法1、分层输送带常用表示方法（标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定）：以NN200 1000×6（6+3）为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，（6+3）-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。
输送带的分类
输送带的分类作者：输送带文章来源：/输送带的使用范围是很广泛的，它的性能很好，在很多行业中都有使用，下面我们来看看市场上主要有哪几种输送带：1、普通棉帆布输送带输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。
强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP输送带）。
普通输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。
A.覆盖胶使用时受物料的冲击、磨损和微生物侵蚀，以及各种老化作用。
因此，要求覆盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量≤0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蚀。
此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，配方设计要点如下：橡胶技术网生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶，含胶率控制在50%~55%。
硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。
在天然橡胶配方中，硫磺用量为2.5质量份左右；在丁苯橡胶配方中，硫磺用量为1.5~2.0质量份。
促进剂一般采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适合于含丁苯橡胶的胶料中。
补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量为40~50质量份。
软化剂常选用的品种有机油、重油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂。
B、缓冲胶缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。
要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。
生胶一般采用天然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率为50%~55%。
硫化体系宜使用低硫配合，以提高胶层和布层之间的粘着力。
促进剂采用M、DM、TMTD并用体系。
炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，用量不宜过多，通常在10质量份左右。
软化剂选用增粘性较好的品种，如松焦油、固体古马隆等。
C、擦胶擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。
要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm），耐疲劳（布层屈挠次数≥2.5万次/全剥），并且要有足够的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺性能。
输送带产品
煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带
结构：
抗拉体选用高强度、低延伸镀锌钢丝绳，上下复合配以阻燃、抗静电优质覆 盖胶料，在恒力作用下，通过贴合成型，硫化后，使其能适应煤矿阻燃、导静电 环境下物料输送。
用途： 适用于煤矿井下要求阻燃抗静电环境下使用。具有阻燃、抗静电，拉伸强度 大、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好的特点，适用于长距离、大跨 度、大运量和高速度物料运输。 规格型号/强度规格：630N/mm-5400N/mm 宽度规格：800mm-2000mm。
分层织物芯输送带简介
结 构： 采用棉帆布或尼龙、聚酯帆布做抗拉体，配以各种性能的上、下盖胶组成。 用 途：
用于化工、电力、冶金、轻工、粮食加工、煤矿井上等行业的物料输送。
织物芯层组成： EP分层输送带骨架受力体为EP帆布（纵向为聚酯，横向为尼龙），NN分层输 送带骨架受力体为NN帆布（纵பைடு நூலகம்和横向均为尼龙），具有同EP带同样的优点只是 使用伸长率稍大， CC 分层输送带骨架受力体为棉帆布（纵向和横向均为棉或涤 棉）。
增强层（可选择） 芯胶
增强层（可选择） 钢丝绳
下覆盖层
分类
（一）按结构分： 普通型和抗冲击、抗撕裂型。 （二）按用途分： 除普通型外，还有耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱、阻燃、防撕裂、难燃、耐 臭氧、耐油等类型。 （三）品种： 按覆盖胶性能可分为：普通型钢丝绳芯输送带，阻燃型钢丝绳芯输送带 ， 耐热型钢丝绳芯输送带，耐磨型钢丝绳芯输送带，耐寒型钢丝绳芯输送带，耐 酸碱型钢丝绳芯输送带，耐油型钢丝绳芯输送带，阻燃型钢丝绳芯输送带等品 种。强度较普通运输带高，长度也较长，可以减少转换点站，节约动力和治理 用度。
带传动及优缺点
分类：
带传动在传动分类上属于机械传动，根据传动原理的不同又分为：靠带与带轮 间的摩擦力传动的摩擦型带传动和靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。 输送带类产品属于摩擦型带传动，具有相同的线速度。
传送带基本知识
传送带传送带分类传送带一般按有无牵引件来进行分类。
具有牵引件的传送带一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的传送带设备的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的传送带设备种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的传送带设备的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
未来传送带设备将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。
大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。
水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。
不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的传送带设备。
5第五章 带式输送机
1．机械接头 机械接头是一种可折卸的接头。它对 带芯有损伤，接头强度效率低，只有25 ％～60％，使用寿命短，并且接头通过 滚筒时对滚筒表面有损害，常用于短运距 或移动式带式输送机上。织物层芯输送带 常采用的机械接头形式有铰接活页式，铆 钉固定的夹板式和勾状卡子式，如图所示。 钢丝绳芯输送带一般不采用机械接头方式。
第五章 带式输送机
第一节 概 述
带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载 机构的一种运输设备。它在矿井地面和井下运 输中得到极其广泛的应用。其组成部分如图所 示
输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料 随输送带一起运行，根据需要物料可在输送机端部 或中间部位卸下。输送带用旋转的托辊支撑，运行 阻力较小。带式输送机可沿水平或倾斜线路布臵， 使用光面输送带沿倾斜线路布臵时，不同物料的最 大运输倾角是不同的，可参阅表。即使同一类物料， 当其湿度和块度组成不同时，其相应的最大输送倾 角也将有所不同。在输送原煤时，设计向上最大输 送倾角一般为17o ～18o ；向下最大输送倾角一般为 15o～16o。当采用花纹输送带加之其它相应措施上运 倾角可高达28o ～30o ；下运倾角可达25o ～28o 。当 采取某些特殊措施时，可实现更大的输送倾角，乃 至垂直提升。
(三)输送带基本参数的计算 输送带在运行过程中的强度校核， 一般按运行时所承受的最大静张力并 选以较高的安全系数的形式进行。那 么，输送带允许承受的最大张力[S]可 用下面的有关公式进行计算：
矿用阻然(整体编织)输送带和钢丝绳芯输送带
式中 Sd—输送带的整体纵向 拉断强 度，N／mm； B—输送带的宽度，mm； [S]—输送带在运行过程中的最大 许用张力，N； m—输送带的安全系数。
由于带式输送机的结构特点决定其具有优良的
运输物料的输送带结构分类
运输物料的输送带结构分类带式输送机1.1带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
连续运输机可分为:(1)具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机、自动扶梯及架空索道等;(2)不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机、振动输送机等;(3)管道输送机(流体输送),如气力输送装置和液力输送管道.其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的,带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。
1.2带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下:各种带式输送机的特点⑴.QD80轻型固定式带输送机QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相比,其带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22kw.⑵.它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输机运距可达几公里到几十公里.⑶.U形带式输送机它又称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成U形.这样一来输送带与物料间产生挤压,导致物料对胶带的摩擦力增大,从而输送机的运输倾角可达25°.⑷. 管形带式输送机U形带式输送带进一步的成槽,最后形成一个圆管状,即为管形带式输送机,因为输送带被卷成一个圆管,故可以实现闭密输送物料,可明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行.⑸.气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜(气垫)上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊, 运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可提高带速.但一般其运送物料的块度不超过300mm.增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做成垂直边的,并且带有横隔板.一般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式输送机,这种机型适用于大倾角,倾角在30°以上,最大可达90°.（6）.压带式带输送机它是用一条辅助带对物料施加压力.这种输送机的主要优点是:输送物料的最大倾角可达90°,运行速度可达6m/s,输送能力不随倾角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗较大.⑺.钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物,既具有钢绳的高强度、牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续、柔性的优点。
输送带
一、输送带简介1、输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。
常见农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。
输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
2、产品结构：本产品采用多层挂胶棉帆布作骨架，表面覆盖性能良好的橡胶材料，经硫化而制成。
3、输送带的表示方法：①分层输送带常用表示方法（标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定）：以NN200 1000×6（6+3）为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，（6+3）-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。
②钢丝绳芯输送带常用表示方法：以ST1000 H 1000 4.0-6.0-6.0 为例：ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mm，H-表示的是覆盖胶的性能级别，1000-表示的产品的宽度，单位mm ，4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm，6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm。
①一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。
②强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。
③输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。
④我国规定，所有煤矿井下所使用的输送带产品必须为符合我国相关标准的阻燃抗静电输送带。
现在煤矿企业常用的输送带有：PVC整芯阻燃抗静电输送带、PVG整芯阻燃抗静电输送带、钢丝绳芯阻燃抗静电输送带。
输送带的分类
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输送带的分类
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。
输送带种类很多，按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。
按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。
按照产品结构分类有：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。
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输送带种类和分类
（1）带芯材质：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500 EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500
滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。
编号：002 名称：尼龙芯输送带
简介：尼龙输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起，上下覆盖强力弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状／粒状／粉末状物体，适于高速，中长距离耐冲击力大的运输。
品种：按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型。
尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点，适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。
特点：覆盖胶选用耐油性能优良的丁腈橡胶，增强材料可根据客户的不同需要选用不同的材料。
编号：013 名称：耐灼烧输送带：
主要结构：依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。
特性：覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。
拉断伸长度%≥ 10 10
粘合强度(N/mm) 带芯纤维种类 帆布层间粘合强度 帆布与带芯间粘合强度
覆盖层厚度 覆盖层厚度
≤1.6mm ＞1.6 mm
输送带结构
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
分层式输送带结构图分层式输送带的产品分类分层式输送带的计量方法分层式输送带的使用及保养方法分层式输送带使用中常见的问题及排除措施分层式输送带是由多层挂胶帆布粘结在一起并覆有橡胶经硫化结合成一整体而制成，适用于输送块状、粒状、粉状、糊状物料或成件物品等。
分层式输送带结构（横断面）如上图。
分层式输送带按用途分为普通输送带、耐热输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、耐油输送带、耐酸碱输送带、耐寒输送带、食品输送带、一般难燃输送带、环形输送带、花纹输送带、挡边输送带等。
（一）普通输送带1、使用特征普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L，其覆盖胶的物理机械性能应符合表1的要求，表中老化条件为70℃×7天。
其执行标准为GB/T 7984-2001《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》。
表1 普通输送带覆盖胶物理机构性能类型拉伸强度≥ MPa拉断伸长率≥ %磨耗量≤ mm 3老化后拉伸强度和扯断伸长率变化率H 24.0 450 120 -25% — +25%D 18.0 400 100 -25% — +25%L 15.0 350 200 -25% — +25% H- 强划裂工作条件；D- 强磨损工作条件；L- 一般工作条件。
2、适用范围H型：用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性大块物料。
D型：用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性中小块物料。
L型：用于输送密度小、磨损性小的常温非腐蚀性粉状物料。
（二）耐热输送带1、使用特征耐热输送带系由多层挂胶涤棉帆布粘结在一起并覆有耐热性能良好的胶料经硫化而制成。
耐热输送带按试验温度不同分为三种型号：1型：可耐不大于100℃试验温度，代号T1；2型：可耐不大于125℃试验温度，代号T2；3型：可耐不大于150℃试验温度，代号T3；耐热输送带覆盖胶耐热试验后的物理性能应符合表2规定。
输送带的分类及应用
输送带的分类及应用输送带是一种用于传输物料的装置，广泛应用于工业生产中的物料运输过程。
根据不同的应用需求，输送带可以分为多种不同的分类。
以下是关于输送带分类及应用的详细介绍：一、根据形式和结构的不同，输送带可以分为以下几种类型：1. 条形输送带：这是最常见的一种输送带形式，在工业生产中用于运输各种不同类型的物料，例如煤炭、矿石、矿渣、砂石等。
条形输送带通常由橡胶或者聚合物材料制成，具有较高的耐磨性和抗拉强度。
2. 网状输送带：该类型的输送带由金属丝或者塑料丝制成，具有较大的承载能力和透气性，适用于需要进行烘干或排气的场合，例如食品行业的烘干机和脱水设备。
3. 封闭输送带：该类型的输送带通常由橡胶或聚合物材料制成，并且带有封闭的侧边和底部，适用于需要进行粉尘或者防水处理的场合，例如化工行业和粮食储存。
4. 刮总传送带：这种输送带在表面覆有刮板，可以将物料从输送带表面刮下，适用于需要进行物料清理和分离的场合，例如废品处理和回收利用的行业。
二、根据用途和工作环境的不同，输送带可以分为以下几种类型：1. 横向输送带：用于将物料从一处输送到另一处，常用于工厂内部的物料运输，例如电子产品生产线和汽车制造过程中的零部件输送。
2. 斜向输送带：用于将物料从低处输送到高处，或者从高处输送到低处，适用于地形不平或高度差较大的场合，例如矿山和港口等行业。
3. 倾斜输送带：用于将物料从一侧输送到另一侧，适用于需要进行横向运输的场合，例如食品行业的面包制作过程中的面团输送。
4. 上分输送带：用于将物料根据大小、形状或重量进行分类和分离，适用于需要进行物料分选和分类的场合，例如包装行业和邮政物流。
5. 加热输送带：这种输送带在表面覆有加热元件，可以将物料加热或保温，适用于需要进行物料加热和处理的场合，例如食品加工和塑料热成型等行业。
6. 冷却输送带：这种输送带在表面具有冷却装置，可以将物料进行冷却，适用于需要进行物料降温和处理的场合，例如烘焙行业和冶金行业。
输送带生产工艺及流程
产品一、输送带的结构：一般是由两大部分组成：1、抗拉层（骨架层），是输送带的主体，它承担着输送物料的全部负载。
2、盖胶：又分为上盖胶、下盖胶。
作用：保护抗拉层在工作时免受物料的冲击、磨损和耐腐蚀。
（1）上盖胶：也叫承载面、工作面，它是接触物料的一面。
（2）下盖胶：是运行面，它与辊筒很好的紧密结合。
注：一般来说，上盖胶的尺寸大于下盖胶的尺寸。
例：钢丝绳带，它的抗拉层就是根据规格不同、纵向排列的钢丝绳，钢丝绳承担着物料的负载。
它虽有芯胶，但从整体结构排列，分为上盖胶、下盖胶、抗拉层，上盖胶就是紧贴着钢丝绳到面部的这一部分，下盖胶是紧贴着钢丝绳到下面的一部分。
分层带，它的抗拉层是由不同的织物芯组成的。
3、边胶：用来保护抗拉层的边部免受输送带在运行过程中受到损伤而减少输送带的使用寿命。
4、缓冲胶：紧挨着抗拉层，与上盖胶的结合面。
作用：a、增加抗拉层与上盖胶的粘合力。
b、增强抗冲击力。
二、输送带的品种、分类。
A、以抗拉层材料进行分类：1、纤维材料组成的抗拉层。
①帆布芯输送带（以纤维材质来命名）a、棉布带：用棉纤维编织成的棉帆布做成的输送带，历史最长，强力低。
b、维纶带：骨架层是由一种合成纤维维纶丝编织成的，它属于过渡产品，使用不多，我公司未生产过。
c、锦纶带：就是尼龙带，用得最多。
d、涤纶带：就是聚酯带，用得最多。
注：EP布经向用得是涤纶，纬向用得是锦纶，称之为涤锦编织。
e、丙纶带：强度很高，国外使用此带，我国还未开发出来。
②整体带芯输送带以经向是涤纶丝，纬向是锦纶丝，中间掺杂一定的棉丝编织而成，经过PVC糊浸渍、塑化，然后形成整芯输送带。
它在国外70年代问世，80年代在西欧发展得非常快，尤以英国为主，故90年代我国从英国引进整芯带，并采用英国标准，发展很快。
主要用于煤矿井下，一是它的整体结构，二是它要通过浸渍PVC糊，阻燃效果好。
③短纤维定向增强输送带（我厂不多用，属于无层轻型带，中间层把涤纶丝粉碎到5毫米左右覆盖到胶上，）2、金属材料组成的抗拉层。
输送带基本分类
输送带基本分类输送带是一种广泛应用于生产和运输业中的设备，主要用于输送各种物品和产品。
根据不同的用途和材料，输送带被分为多种不同的类型。
在本篇文章中，我们将介绍输送带的基本分类。
按用途分类根据使用输送带的用途，可以将输送带分为以下几种：1. 通用输送带通用输送带是最常见的输送带类型之一，用于将各种物品和产品从一个地方转移到另一个地方。
这种类型的输送带适用于多个行业，包括制造业、建筑业和农业等。
2. 矿用输送带矿用输送带主要用于采矿、钢铁和冶金等行业。
这种类型的输送带通常更宽、更坚固，并可以在不同的环境中运行，包括高温和强磁场环境。
3. 煤用输送带煤用输送带是矿用输送带的一种，主要用于煤矿和火力发电厂等行业。
这种类型的输送带可以在各种环境中运行，包括高温和潮湿的环境。
4. 粮食用输送带粮食用输送带主要用于农业和粮食加工行业，用于输送谷物和其他农产品。
这种输送带需要特殊的材料，以避免食品污染和损失。
5. 包装用输送带包装用输送带主要用于包装行业，用于将产品从生产线输送到包装机器。
这种类型的输送带需要高度精确的控制，以确保包装的质量和效率。
按结构分类输送带根据其结构可以分为以下几种：1. 普通输送带普通输送带是最常见的输送带类型之一，由一层或多层织物和橡胶制成。
这种输送带适用于轻型、中型和重型应用。
2. 钢丝绳芯输送带钢丝绳芯输送带是一种坚固耐磨的输送带，具有高拉伸强度和耐久性。
这种输送带适用于采矿、钢铁和港口等应用，可以在长距离和高负荷的条件下工作。
3. 红麻芯输送带红麻芯输送带是由红麻芯和橡胶层组成的输送带，适用于重型和超重型应用，比如采矿和金属冶炼行业。
它具有较高的拉伸强度和扭转刚度，并可以在高温和潮湿的条件下工作。
4. 芯线输送带芯线输送带主要由钢芯和橡胶制成，具有较高的耐磨性和抗拉强度。
这种输送带适用于采矿、钢铁和建筑等应用，可以在长距离和高负荷的情况下工作。
5. 钢网带钢网带是一种高强度、高耐磨的输送带，由钢带和橡胶制成。
输送带规格
名称
类型
规格
宽度
备注
ST630、
800、
一般用途钢丝绳芯输送带 800、
1000、
1000
1200
1250、
1400、
抗撕裂(横向增强)型 1600、
1600、
200018002500、源自2000、钢丝绳芯
预埋线圈防撕裂型
3150、 3500
2200、 2400
4000、 4500、 5000
2600、 2800
覆盖层
普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型、耐油型
覆盖层
耐热磨型、一般阻燃型、导静电型、食品型、耐高温型等
整体织物
芯输送带 型号 580S 680S 800S 1000S 1250S 1400S 1600S 1800S 2000S 2240S 2500S
PVC、PVG
耐热输送带 类型
T1 T2 T3 T4
NN400
NN500
NN600
EP100
EP125
分层织物芯
EP160 EP200
EP输送带
EP250 EP300
2--8 500-2400 200
EP350
EP400
EP500
EP600
AR1000
AR1250
芳轮输送带
AR1600 AR2000
1--2 800-1600 200
AR2500
AR3150
GF帆布
GF-170、GF-225
宽度范围
耐勺烧输送带
D.S.EP帆布
D.S.EP100、150、200、250、300、350、400
450-2400
输送带材料分类和特点
输送带材料分类和特点
输送带材料可以根据不同的特点和用途进行分类。
以下是常见的输送带材料分类和特点：
1. 橡胶输送带：橡胶输送带主要由橡胶和纤维增强层组成。
它具有良好的耐磨性、耐冲击性和拉伸强度。
适用于一般物料输送，如煤矿、矿石等。
2. 钢丝绳芯输送带：钢丝绳芯输送带采用多股钢丝绳作为加强层，具有较高的抗拉强度和耐磨性。
适用于长距离、高负荷和高速输送。
3. PVC输送带：PVC输送带采用聚氯乙烯（PVC）制成，具有耐酸碱、耐油、耐化学物品等特性。
适用于食品、电子、化工等行业。
4. PU输送带：PU输送带采用聚氨酯制成，具有耐磨性、耐油性和耐高温性。
适用于食品加工、物流分拣等行业。
5. 尼龙输送带：尼龙输送带具有较高的抗拉强度和耐磨性，适用于高负荷和中长距离输送。
6. 金属网带：金属网带采用金属材料制成，具有较高的抗拉强度和耐高温性。
适用于高温环境下的物料输送。
7. 尼龙帆布芯输送带：尼龙帆布芯输送带具有较高的抗拉强度和耐磨性，同时具备较好的冲击吸能和弹性，适用于重型物料
和高速输送。
总的来说，不同类型的输送带材料具有不同的特点和适用范围，选择适合的输送带材料可以提高输送效率和使用寿命。
输送带分类和硫化工艺
胶带的分类和硫化工艺我矿使用胶带主要分为两种：PVG整芯阻燃输送带和钢丝绳芯输送带。
一般煤矿用PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。
强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S和3400S。
输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm和1400mm 等。
一、PVG整芯阻燃输送带（以PVG1400S/1200mm为例）的硫化工艺（一）施工主要设备器材及专用工具：1、硫化机的检验：硫化机在使用前要仔细检验，经检验，能正常工作方可使用，如发现硫化机存在问题应立即修理或更换硫化机。
2、工器具的准备：准备好硫化用的胶料、胶浆（要在有效期内）；１２０＃汽油及新棉纱若干；美工刀及刀片（根据剥头人数确定用刀数）；用槽钢或角钢做的夹板2套；制作一套和皮带的厚度、宽度配套的模板；硫化打磨机、水压泵，插座、插头。
（二）硫化皮带施工步骤1、接头尺寸：PVG1400S/1200mm，指长1800mm，指宽50mm，总硫化长度2030mm。
2、胶接硫化地点的选择：要选择干净、明亮、宽敞、干燥、较平坦及便于操作的地点做胶接场地，然后摆放好胶接需用的硫化机等设备。
3、按胶带运行方向、工作面、非工作面保持一致先进行分点。
4、划施工尺寸线：基准线、中心线、切断线、切割线、边胶切割线及芯胶切口线。
5、先垂直皮带拉一条直线，然后找出中点，以此中点为端点向皮带头边缘两处相等的距离，标上点，然后两点相连，从两点顺皮带边量出1800+100mm。
直线从中点开始往两边每隔5cm 挖个点等分,另一端则是从中点开始往两边先等分2.5cm挖点，再每隔5cm挖点等分；6、剥头：加热至125-130℃左右保温20分钟左右，开始剥头，剥削皮带时，要戴好手套，下刀准确，手钳夹牢。
输送机司机试题
输送机司机试题一、选择题1.刮板输送机可用于水平运输，也可用于倾斜运输，向上运输时，煤层倾角不得超过多少度。
( C )A 15B 20C 252.带式输送机不具有以下哪种特点？( B )A运量大 B能适应较小倾角C连续作业3.按用途分类，输送带可分为( B )A钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带B耐热、耐油、耐酸、耐碱和花纹带C非阻燃带、阻燃带4.刮板输送机向下运输时，倾角不超过多少度。
( B )A 15B 20C 255.拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的多少。
( C )A 1/4B 1/3 C1/56.根据强力带式输送机操作规程要求，运送物料速度最大是多少。
( A )A 2m/sB 3m/sC 4m/s7.带式输送机工作中减速机及各轴承温升不得超过多少度。
( A )A 65℃B 80℃C 110℃8.制动装置在松闸状态下，闸轮间隙不大于多少。
( B )A 1mmB 2mmC 3mm9.制动装置制动时闸瓦与闸轮严密接触，有效接触面积不得小于多少。
( B )A 50％B 60％C 70％10.?煤矿平安规程?规定，回采工作面刮板输送机必须安设能发出停顿或启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过多少米。
( B )A 10mB 15mC 20m11.带式输送机工作中液力耦合器的温升不得超过多少度。
( C )A 65℃B 80℃C 110℃12.带式输送机的原动力是。
( C )A输送带 B托辊 C电动机13.带式输送机大多采用什么元件作为防偏保护装置( A )A行程开关 B微动开关C磁力开关14.逆止保护装置的作用是( C )A防止输送带跑偏 B防止输送带松弛 C防止逆转飞车15.什么设备俗称溜子。
( B )A带式输送机 B刮板输送机C斗式提升机16.出现以下哪种情况时，带式输送机不需要立即停车。
(C )A输送带打滑 B电机冒烟、闷车 C刮链板掉链17.与其他输送机相比，刮板输送机的缺点是什么。
输送带分类
输送带分类一、输送带的划分输送带分类具有以下几种区分方法；1、按输送带覆盖层材料分为：橡胶输送带和塑料输送带；2、按输送带带芯材料分为：织物芯输送带和钢丝绳芯输送带；3、按输送带表面形状分为：平面输送带、花纹输送带和挡边输送带；4、按输送带带芯结构分为：整芯输送带和叠层输送带；5、按输送带安全性能分为：阻燃型和非阻燃型；织物芯输送带就织物的材质而言可分为棉纤维织物芯输送带和融合纤维织物芯输送带。
织物芯输送带的带芯材质有棉纤维（代号B下同）、人造丝长纤维（R）、人造丝短纤维（Z）、维纶纤维（V）、锦纶即聚酰胺纤维（P或N）、涤纶即聚酯纤维（E）、芳纶即馨香族聚酰胺纤维（D），以及各种纤维的混纺织物，如维棉混纺、涤棉混纺、涤锦混纺等等。
织物芯输送带的覆盖层分为强划裂职业条件（H）、强磨损职业条件（D）、一般职业条件（L）三品种型。
胶带的型号按带的最小全厚度拉伸强度（N/mm）划分，其带的指定型号有：160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150。
带的宽度（mm）系列有：300、400、500、600、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200。
织物芯输送带符号示例：100 1200 EP 5 1000 4+2 L 表示该带长100m，宽1200mm，带芯材质为尼龙聚酯交织帆布，共五层，纵向全厚度拉伸强度1000N/mm，上下覆盖层厚度分别为4mm和2mm，覆盖层功能等级为一般职业条件。
1、棉帆布芯输送带这类输送带的带芯一般由浸胶平纹帆布形成。
棉纤维是最早用于输送带的加强资料。
由于与橡胶的粘合功能好、湿强力高、价格较低，一度占据过主导地位。
但由于棉帆布强度较低，为了获得较高的强度等级，导致输送带的带芯层数多、厚度和重量大，输送带的耐疲惫性差，且请求输送机具有较大的辊筒，另外棉纤维吸湿性大，耐化学侵蚀、耐热等功能均不如融合纤维，因此应用日益减少，逐渐被功能优异的融合纤维帆布芯取缔。
输送带技术标准及相关小知识g
橡胶输送带技术标准及相关小知识标准编号标准名称发布部门实施日期状态BB/T 0022-2004 瓦楞纸板输送带国家发展和改革委员会2004-06-01 现行GB/T 10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2004-02-01 现行GB/T 12736-1991 输送带机械接头强度的测定静态试验方法国家技术监督局1992-02-01 现行GB/T 15902-1995 织物芯输送带弹性模量试验方法国家技术监督局1996-08-01 现行GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行GB/T 20021-2005 帆布芯耐热输送带国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2008-07-01 现行GB/T 3690-1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法国家技术监督局1994-10-01 现行GB/T 4490-1994 输送带尺寸国家技术监督局1995-10-01 现行GB/T 5752-2002 输送带标志国家质量监督检验检疫. 2002-12-01 现行GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法中国石油和化学工业协. 2008-09-01 现行GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分：拉伸强度的测定国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定国家质量监督检验检疫. 2001-03-01 现行GB/T 5756-1986 输送带与传送带术语国家标准局1986-10-01 现行GB/T 6759-2002 织物芯输送带的层间粘合强度试验方法国家质量监督检验检疫. 2003-04-01 现行GB/T 7983-2005 输送带横向柔性和成槽性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行GB/T 7984-2001 输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行GB/T 7985-2005 输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行GB/T 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行HG/T 2194-2006 多层芯输送带结构要求2007-03-01 现行HG 2297-1992 耐热输送带化学工业部1993-10-01 现行HG/T 2410-2006 输送带取样2007-03-01 现行HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带1990-10-01 现行HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件1995-03-01 现行HG 2805-1996 煤矿井下用织物芯阻燃输送带1993-05-01 现行HG/T 2818-1996 轻型输送带1993-05-01 现行HG/T 2820-1996 输送带用锦纶和涤锦浸胶帆布1993-05-01 现行HG/T 3046-1999 织物芯输送带外观质量规定2000-12-01 现行HG/T 3056-2006 输送带贮存和搬运通则2007-03-01 现行HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带1999-06-04 现行HG/T 3647-1999 耐寒输送带1999-06-04 现行HG/T 3714-2003 耐油输送带国家发展和改革委员会2004-05-01 现行HG/T 3782-2005 耐酸碱输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带2008-04-01 现行HG/T 4062-2008 波形挡边输送带2008-10-01 现行MT/T 1018-2006 煤矿用带式输送机用输送带分类及规格国家安全生产监督管理. 2006-12-01 现行MT 212-1990 煤矿用输送带的成槽性能源部1990-12-01 现行MT 317-2002 煤矿用输送带整体带芯国家经济贸易委员会2002-09-01 现行MT 318.1-1997 煤矿用输送带机械接头技术条件煤炭工业部1998-04-01 现行MT/T 319-2006 煤矿输送带机械接头用带扣国家发展和改革委员会2006-08-01 现行MT 449-1995 煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则煤炭工业部1996-03-01 现行MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则煤炭工业部1996-03-01 现行MT 668-1997 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件煤炭工业部1998-04-01 现行MT 669-1997 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件煤炭工业部1998-04-01 现行MT 830-1999 煤矿用织物叠层阻燃输送带国家煤炭工业局2000-03-15 现行MT 914-2002 煤矿用织物整芯阻燃输送带国家经济贸易委员会2002-09-01 现行橡胶输送带行业标准1.普通输送带（含高强力尼龙输送带）产品执行GB7984-2001标准。
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工业皮带是如何分类的
工业皮带有工业传动带、汽车传动带和输送带三大类。
前两种都属于传动带。
传动带用于传递机械动力的胶带，包括平型传动胶带和三角传动胶带(V型胶带)。
由橡胶和增强材料构成。
工业皮带以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层，覆合橡胶后经成型、硫化而制成。
与齿轮传动、链条传动相比，胶带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点，广泛用于各种的动力传动。
机器上传动的环形带，套在两个皮带轮上，多用牛皮或线蕊橡胶制成，通称工业皮带。
传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带。
它是机电设备的核心联结部件，种类异常繁多，用途极为广泛。
从大到几千千瓦的巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带。
它的最大特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便。
所以，从原始机械到现代自动设备都有传动带的身影，产品历经多次演变，技术日臻成熟。
输送带:分为轻型输送带和橡胶输送带。
轻型<a href="http://">输送带</a>广泛应用于电子、物流、食品、包装、娱乐、烟草、木材、石材等各种行业。
轻型输送带一般为PVC 材质或PU材质或硅胶等加上工业布合成的。
轻型输送带产品配方设计合理，符合卫生指标，色泽适度，轻巧耐用。
轻型输送带根据产品织物层次可分为：一布一胶、二布一胶、一布二胶、二布二胶、二布三胶、三布三胶、三布四胶、四布四胶、四布五胶、五布五胶等，还可根据用户需要订做各种厚度的产品。
而橡胶输送带主要应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等重型行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
输送带采用多层挂胶棉帆布作骨架，表面覆盖性能良好的橡胶材料，经硫化而制成。
所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。
一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。
1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。
此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
输送带的跑偏原因及其处理方法
传送带运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。
跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。
安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。
另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。
如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。
具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。
头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。
物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。
在使用时应尽可能的让物料居中。
为减少或避免此
类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。