省煤器工作原理及事故分析
【冶金行业类】省煤器处理知识
（冶金行业）省煤器处理知识铸铁省煤器使用要求盐城市劲风节能环保设备有限X公司省煤器工作原理省煤器是锅炉的壹个重要部件，它的工作原理是利用流经锅炉尾部烟道温度较低的烟气加热锅炉给水的受热面，以利于提高锅炉的热效率，节约能源。
省煤器的分类省煤器是锅炉的壹个重要部件，它的工作原理是利用流经锅炉尾部烟道温度较低的烟气加热锅炉给水的受热面，以利于提高锅炉的热效率，节约能源。
壹般蒸发量较小(如小于等于1t／h)的蒸汽锅炉和热水锅炉不装省煤器。
省煤器的分类方法有：按和锅炉本体连接方式分为可分式省煤器和不可分式省煤器；按省煤器材质分铸铁式省煤器和钢管式省煤器；按省煤器出口介质温度分为沸腾式省煤器和非沸腾式省煤器。
壹般低压锅炉所配的省煤器多为可分式省煤器，其材质是铸铁。
为了防止铸铁省煤器中的水汽化，介质出口温度应比相应压力下的饱和温度至少低20℃，因此，属于非沸腾式省煤器。
而中压之上的锅炉所配的省煤器均是不可分式的钢管式省煤器，出水温度均达到相应压力下的饱和温度。
因此属于沸腾式省煤器。
在锅炉点火启动过程中，由于锅炉仍未向外供汽，仍不需要向锅炉内补水。
因此，省煤器内的水是静止不动。
而烟气照常流过省煤器，如不采取措施将会烧坏省煤器的有效措施。
为了防止在锅炉启动过程中将省煤器烧坏，《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，装有可分式铸铁式省煤器的锅炉，宜采用旁通烟道或其他有效措施；装有不可分式钢管省煤器的锅炉，应装设再循环管或采取其他措施。
旁通烟道是解决锅炉启动中，烟气不流经省煤器的有效措施。
再循环管是把省煤器和锅筒组成壹个循环回路，锅炉在启动时，虽然锅炉不需要补水，但省煤器已是回路中的壹部分，水是流动的。
这样，能够防止省煤器烧坏。
省煤器进水要求为了防止铸铁省煤器中的水汽化，介质出口温度应比相应压力下的饱和温度至少低20℃应该采取保护措施，因为省煤器里的温度可能不是均匀的，可能有高的地方。
壹般设计掌握省煤器出口温度要低于饱和蒸汽温度40度比较安全。
四管泄漏原因及事故处理
四管泄漏原因及事故处理一、简述锅炉四管是指省煤器、水冷壁、过热器、再热器管道，管道内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、腐蚀和磨损的环境影响，所以很容易发生泄漏问题。
一月份京能电力发生的8起非停事件中，就包含3起四管泄露事故，其中一起再热器泄漏，两起水冷壁泄漏，威胁机组安全运行。
本文对四管泄漏原因、现象、处理几个方面进行详细分析。
二、四管泄漏原因1.管道金属材料不良、设计裕度不够，制造、安装或焊接质量不合格。
（岱海发电3号锅炉屏式再热器管爆管原因为综改后屏式再热器设计中未充分考虑材料使用性能裕量，局部管排在负荷升降过程中存在超温现象）2.飞灰、高温烟气冲刷使受热面磨损。
（盛乐热电2号机组锅炉2号角燃烧器水冷壁两次泄漏原因为扩散后的二次风携灰冲刷水冷套外侧管，管子不断磨损减薄，最终强度不足爆破泄漏）3.受热面结焦、积灰严重，管壁长期超温导致爆管。
4.氧化皮脱落堵塞或管内有杂物，受热面工质流量分配不均匀，导致受热面过热超温。
5.吹灰器位置不正确、吹灰前未能疏尽疏水或者吹灰器内漏，导致受热面吹损。
（本次1号炉检修发现水冷壁部分区域管壁被吹灰减薄，因此对炉膛吹灰器喷嘴内调约4mm，防止吹灰器吹损周边炉管）6.给水品质长期不合格，受热面内结垢严重引起垢下腐蚀。
7.燃烧不正常，火焰冲刷管屏或锅炉热负荷分配不均，导致部分管材高温腐蚀。
8.受热面膨胀不良，热应力增大。
三、四管泄漏现象1.DCS四管检漏装置报警。
2.就地检查可能听到泄漏声，严重时密封不严处有蒸汽外冒。
3.泄漏区域烟气温度降低，泄漏点后管壁温度和工质温度上升。
4.炉膛压力大幅摆动。
5.水冷壁泄漏可能造成燃烧不稳。
6.引风机出力增大。
7.给水流量不正常大于蒸汽流量，两台小机出力增加。
8.锅炉排烟温度降低。
9.电除尘器可能闪络，输灰中水分增加，可能造成输灰管道堵塞。
10.两侧主再热汽温度或减温水调节门的开度可能出现明显偏差。
四、处理1.立即汇报值长、汇报锅炉主管及部门领导，通知设备部各专业人员到现场进行检查，确定泄漏区域，启动事故预案。
电厂锅炉省煤器管损坏的事故原因分析及对策
电厂锅炉省煤器管损坏的事故原因分析及对策摘要：电厂锅炉省煤器损坏是电厂锅炉常发事故之一。
分析锅炉省煤器管损坏原因，有助于提高制造质量和运行技术，对保证正常生产具有十分重要的意义。
关键字：锅炉省煤器事故分析Abstract: the power plant boiler economizer damage is the power plant boiler often send one of the accident. Analysis the boiler economizer tube causes damage, and improve the quality of manufacture and operation technology, to ensure normal production has the very vital significance.Key word: boiler economizer accident analysis省煤器是电厂锅炉的重要部件。
由于省煤器布置在锅炉烟道尾部，受多重因素影响，作为锅炉主要受热面之一的省煤器事故也是锅炉的常发事故之一，影响生产的正常运行。
因此，正确地了解省煤器的作用原理，分析锅炉省煤器管损坏原因，有助于提高制造质量和运行技术。
1. 锅炉省煤器的原理和作用：1.1锅炉省煤器的原理：锅炉省煤器是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，因而减少了燃煤的消耗，起到节省煤的作用，提高锅炉热效率，所以称之为省煤器。
1.2、锅炉省煤器的作用：○1、吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料、○2、由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。
○3、给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应的减小，延长汽包使用寿命。
邯钢35t／h锅炉省煤器爆管事故分析与处理
（ ａ ｏ ｒＰａ ｔ Ｈｅ ｔ ｗｅ ｌｎ ，Ｈａ ｄ ｎＩｏ ｎ ｔｅ ｍｐ ｎ ，Ｈａ ｄ ｎ，Ｈｅ ｅ ， ５ ０１ Ｐ ｎ ａ ｒｎ ａ ｄ Ｓｅ ｌＣｏ ａ ｙ ｎａ ｂ ｉ ０ ６ ５）
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔｈ ｉ ｅ —ｂｒ ｋ ｎ ｌａ ｉ ｇ ａ ｃｄｅ ５ ｔ ｏｉ ｒ ｉ ｎ ｌ ｅ ｔａ ｔ ｅｐｐ ｏ ｅ ｅ ｋ ｎ ｃ ｉ ｎｔｏｆ３ ／ｈ ｂ ｌ ｓ ａ ａｙｚ ｄ． Ｉ ｓ ｃ ｓｄ ｒ ｄ ｔ ｔａ ｓ ｏ ｎ ｅ ｔｉ ｏｎ ｉｅ ｅ ｈａ ｍ ｋｅ ａ ｄ ｇ ｓ ｃ ａ ｎｅ ｘｉｔ ｓｔ ｅ ｍ ａ ｎ ｒ ａ ｏ ａ ｈ ｎ ｌｅ ｓｓ ｉ ｈ ｉ ｅ ｓ ｎ． Ｓｏ ｅ ｍ ｅ ｓ ｅ ｒ ｒ ｐ ｅ ｍ ａ ｕｒ ｓａ ｅ ｐ ｏ ｏｓ ｄ． Ｋｅ ｏ ｄ ｙ Ｗ ｒ ｓ：ｂ ｌｒ；ｕ ｅ ｅ ｌｃ ｌｓ ｖ ｒ；ｐ ｐ ｏｉｅ ｐｐ ｒｌｖｅ ｏａ ａ ｅ ｉ ｅ— ｂ ｏｋ ｎ；ａ ｃｄ ｎｔ ｒ ａ ｍｅ ｒ ｅ ｃ ｉｅ ；ｔｅ ｔ ｎｔ
维普资讯
总 第 １ ２期 ６
２０ ０ ７年 第 ６期
河 北 冶金
ＨＥ ＢＥＩ Ｍ ＥＴＡＬＬ Ｒ Ｇ Ｙ Ｕ
Ｔｏ ａ ６ ｔｌ１ ２ ２ ０７， Ｎ ｕ ｂ ｒ６ ０ ｍ ｅ
邯 钢 ３ ｈ锅 炉 ５ｔ ／
省 煤 器 爆 管 事 故 分 析 与 处 理
水 不能 回炉 ，有 的倒在 地 下 ，造 成 浇注现场 卫 生很
观 ，为后序 使 用奠定 了很好 的基础 ，同时带 来 劳动 环境 改善 ，工 人 劳 动 强度 降 低 ，生产 效 率 提 高 等 。
以上 举措 ，在 ２ ０ ０ ７年 的 生 产 实 践 中 已 得 到进 一 步
省煤器泄漏的现象、原因及处理方法【2014.12.27】
一、省煤器泄漏的现象
（1）汽包水位下降，给水流量不正常地增大【因为省煤器直接连接着汽包】；
（2）省煤器处有泄漏声；
（3）炉膛负压减小或变为正值，引风机电流增大；
（4）泄漏处后的烟温降低，热风温度降低；
（5）烟道底部有水漏出；
（6）严重爆管时，附近不严密处有汽水喷出，水位保持困难；
（7）烟囱冒白汽。
二、省煤器泄漏的原因主要有哪些?
（1）给水品质不合格使管内结垢或腐蚀；
（2）给水温度、流量经常大幅度变化；
（3）管材质量不合格或焊接质量差；
（4）管外壁磨损严重；
（5）吹灰操作不当或吹灰器泄漏，吹损管子。
三、煤器泄漏后应如何处理?
（1）加强监视及调整，就地检查泄漏情况；
（2）立即停止石灰石、飞灰再循环系统和电除尘器运行；
（3）泄漏不严重时，加强给水、维持水位正常，适当降低负荷，请示停炉；
（4）泄漏严重时，若不能维持汽包水位，应严禁向锅炉上水，严禁开启省煤器再循环门；
（5）若因水位低发生MFT动作时，按紧急停炉处理；
（6）烟道汽水未完全消失前，严禁打开人孔门检查；
（7）停炉后，应尽快将电除尘器下部灰道中的灰放掉。
锅炉省煤器爆管原因分析及预防措施
・ 】 防措施
赵 春 生
（ 江苏海事职业技术 学院， 江苏 南京 ２ １ １ １ ７ ０ ）
摘 要： 近年来 ， 可持续发展 的理念不断深入人心 ， 人 们也渐渐呼吁节约有限的能源 ， 使 经济持 续稳 定发展 。这一理念也 为企 业的发 展 提供 了方 向， 现在 更多的企业不 断钻研技 术 ， 做到合理充分利用有限的资源 。火力发 电厂作为能耗相对较 多的产业 ， 不断改进设备 ， 做 到合理利用有限的资源 ， 其 中最主要的方式是对锅炉尾 气的综合利 用 ， 省煤器和过热 器等就是 充分利 用锅 炉排烟热量 来加热锅炉给水 的 设备。这 些设备 的采用虽然可 以综合利用 资源， 但 由于烟气 中含有很 多矿物质和腐蚀性 气体 等， 工作环境 十分恶劣 ， 导致 省煤器发生爆 管， 影 响企 业的生产效率。 关键词 ： 电 厂锅 炉 ； 省煤器 ； 磨损 ； 腐 蚀
１概述 就无法避免 ， 只能在燃烧方式和排渣方式 匕 做改进 。 ３ ． １ ． ２减少漏风。 大 省煤器是一种利用锅炉排烟废热来加热锅炉给水的热交换设备。 量的漏风会使得锅炉燃烧不稳定 ， 造成烟气灰粒量居高不下 ， 进一步加 省煤器装设在锅炉尾部的垂直烟道 ， 锅炉装设省煤器后 ， 省煤器会吸收 剧省煤器的磨损 ， 对 于锅炉本体的漏风 ， 可以进行如下治理： 消除人孔 锅炉废气中带有的一部分热量 ，然后这部分热量又被省煤器用来对锅 门处、 膨胀缝及本体密封处漏风 ； 消除尾部烟道漏风 ； 对预热器漏风小 炉给水进行加热 ， 从而提高了给水温度。 省煤器的利用既降低 了排烟温 的更换新套管 ， 漏风较大的管束进行两端加堵 。 如此不断改变锅炉的燃 度， 又减少了排烟的热损失 ， 由此提高了锅炉的热效率 ， 节省了燃料。 烧状态， 减小磨损程度。３ ． １ ． ３ 降低烟气流速。 省煤器的磨损程度近似于 由于省煤器装设在电厂锅炉的尾部垂直烟道中 ，与高温废气直接 和烟气速度的三次方成正比，所以降低烟气的流速能有效降低省煤器 接触 ， 因此工作环境十分恶劣 ， 常常会发生管束破裂 ， 影响正常的生产 的磨损率 ， 延长省煤器的使用寿命 ， 减少烟气流速 的因素也有很多 ， 如 和操作 ， 从而给周边企业和居 民的用电带来影响。因此对省煤器爆管进 锅炉负荷、 给水温度、 锅炉状况等。 ３ ． １ ． ４ 加设防磨装置。 然而对于受热面 行分析 ， 研究和采取必要的措施进行预防， 这对企业和居民正常 的生产 而言 ， 磨损是不可避免的， 省煤器还必须装设防磨护瓦、 护罩 、 护帘等防 生 活而 言具 有重 要意 义 。 磨装置 。例如受热面管排磨损过快的部位， 应加设防磨盖板 ， 但这种方 ２省 煤器 爆 管原 因及分 析 式一般用作补救措施 ， 即在检查 出省煤器磨损 ， 但未达到更换的要求 、 省煤器直接接触高温烟气 ，受到烟气 中矿物质的磨损和腐蚀气体 且检修位置不方便时 ， 加设的防磨盖板 ， 为了防止脱落等现象 ， 可以将 腐蚀等 ， 发生爆管的可能性很大 ， 根据资料可知省煤器管束爆裂产生的 盖板焊接起来 ， 对于磨损未达到更换要求的要及时更行维护 ， 同时对于 主要原 因是磨损和腐蚀 ， 磨损和腐蚀的程度越深 ， 爆管的儿率就越大， 磨损达到更换要求 的省煤器 ， 要及时进行更换。 磨损和腐蚀的程度又是由很多因素影响的， 下面进行具体的分析。 ３ ． ２预防腐蚀爆管的措施。 腐蚀爆管的主要原 因是腐蚀 ｆ 生的气体等 ， ２ ． １ 省煤器的磨损。在锅炉中最常见的磨损方式有飞灰磨损、 落渣 所 以只要能够合理加强除氧效果 、 加强燃料的管理、 对给水流速进行控 磨损 、 吹灰磨损和煤粒磨损 ， 而在省煤器中的磨损方式为飞灰磨损。由 制， 这些都是直接有效地方法 。 于燃煤锅炉的省煤器直接接触尾气 ， 而尾气中含有大量飞灰等物质 ， 管 ３ ． ２ ． １ 加强给水控制。省煤器管内壁被腐蚀的主要原因是给水中含 子受到烟气中飞灰颗粒的冲击和摩擦作用而引起了磨损 。炉膛中的飞 有腐蚀 『 生 气体（ 氧及碳酸气等 ） 而引起的。因此在运行前 ， 首先要对给水 灰中含有很多矿物质， 这些矿物质具有熔点很高、 不规则、 坚硬等特点， 的品质进行严格控制， 在化学处理上严格把关 ， 引进二级除盐水 ， 这样 随着烟气 的高速流动， 飞灰也具有 了极大的动能， 携带着矿物质的高速 不仅可以有效 防止腐蚀 ， 还可以防止水在管 内结垢 ， 而导致管壁过热。 流动 的灰粒不断撞击到管子的表面，这时灰粒动能便要消耗一部分动 同时必须加强除氧器 的除氧效果 。除氧后溶解 氧的含量要 降低到 能来克服金属间分子力的作用 ，就使得金属微观粒子产生了移位或切 ０ ． Ｏ ０ ７ ｍＷ Ｌ 。 ３ ． ２ ． ２ 加强燃料控制。 应选择含硫量较小的煤粉， 在燃烧前后 削， 在这种 Ｅ ｌ 积月累的作用下 ， 最终会导致省煤器的爆管。 也可以采取除硫的方法 ， 降低含硫量。 燃烧前除硫一般是对原煤进行物 省煤器磨损程度与其爆管失效的可能性是成正比的 ， 通过了解 ， 可 理或化学方法进行清洗 ， 以降低煤中的含硫量。目前而言 ， 世界上的各 以初步判定影 响磨损程度 的因素有灰粒的硬度 、 灰粒的尺寸和直径 、 烟 大电厂采用最多 的是机械浮选法 ， 对于燃烧中除硫 的方法 ， 最为经济可 气的速度和浓度及冲刷的角度等有关。 行的方法是在煤粉中加入石灰石 ， 这样燃烧后 ， 既降低了腐蚀性物质的 ２ ． ２ 省煤器的腐蚀。 南通美亚热电厂曾经对具有代表陛的腐蚀管段 浓度， 又做到了固硫固氯的作用 ， 减轻了腐蚀的效果 。 进行 了一系列 的化学成分 、 力学陛能、 金相组织和腐蚀产物化学成分等 ４ 结论 综合全文 ， 造成省煤器爆管因素很多 ， 但只要做到合理预防， 综合治 方面 进行 试验 ， 通 过 试验 确定影 响腐 蚀爆 管 的主要 因素 。 把省煤器的腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀 ，内腐蚀主要是给水中含有 理 ， 就能有效防止爆管事件 ， 延长省煤器使用寿命。在这个科技的 日益 腐蚀 ｌ 生 气体 ， 如氧 、 碳酸气等， 这会发生电化学腐蚀 ， 同时给水 的含盐量 发展的时代 ， 对于安全生产的要求也越来越严格 ， 纵使造成锅炉故障的 单小小的省煤器就如此麻烦 ， 但作为单位 的生产人员 ， 要做 和酸碱度加速 内腐蚀 。省煤器管外壁也会受到腐蚀 ， 省煤器接触尾气 ， 因素很多 ， 当煤 中含有杂 质时 ， 燃烧后的尾气 中必然含有腐蚀 ｊ 生的酸性气体 ， 这也 到预防为主 ， 杜绝任何发生生产事故的可能 ， 在 日后 的生产和工作 中， 对机械技术的研究更上一层楼， 保证设施经济 、 安全 、 会使省煤器发生腐蚀 。 省煤器处于温度较高区域 ， 所以也会发生高温应 要不断刻苦钻研 ， 稳定运行， 降低企业的生产投入和成本 ， 这对于企业 良『 生 的发展具有重 力腐蚀。 大 的意义 。 ３预 防爆 管的措 施 ３ ． １ 预防磨损爆管的措施。由分析可知 ， 造成省煤器磨损爆管的因 参考 文献 素很多， 其 中多数影响因素都跟灰粒有关 ， 其次就是受力角度等。根据 【 １ ］ 李振川． 国产 ２ ０ ０ ０ ｔ ／ ｈ 级锅炉承压部件泄漏机理与检测研 究【 Ｄ ］ ． 北京： 分析可以提出一系列预防磨损爆管的措施 ， 首先可以对煤质进行监督 ， 华 北电 力大 学， ２ ｏ ｌ １ ． 还有可以从改善制造省煤器的材料方面上进行预防，对弯头和焊接部 ｆ ２ １ 于 临秸． 锅 炉运行舢 ． 北京 ： 中 国电力 出版社 ， ２ ０ ０ ６ ． ３ １ 海安美亚热电有限公司． 海安美亚热电厂运行规则． ２ ０ ０ ６ ． 分进行探伤 ， 并且铸造时可以增加材料的刚度， 又或者可以给省煤器加 『 设防磨装置来缓解磨损。以下就是针对主要因素提出的具体措施： ｆ ４ ］ 刘玉华． 火力发 电厂锅 炉省煤 器磨损失效分析叨． 攀枝花学院学报 ， ３ ． １ ． １ 减少灰浓度。省煤器的磨损 ， 最根本 的是烟气中的灰粒， 因此 ２ ｏ ｍ２ ７ （ ６ ） ． 为了减轻省煤器 的磨损 ， 最有效的方法是减少烟气 中的灰浓度 ， 对于电 站锅炉而言 ， 一般燃烧的都是劣质煤 ， 当煤 的品质无法改变时， 灰粒也
一起省煤器出口集箱管接头爆破事故分析
的安装分 室 内与室外 ２种 ． 室外安 装 的摄 像头须 考 虑防直击
雷 与 感 应 雷 ．摄 像 头 应 置 于 独 立 避 雷 针 的有 效 保 护 范 围 内 ．
系统 接地干线 采用截 面积 ≥１ ６ ａｍ ｒ ２ 的多股铜芯绝 缘导线 。 ⑦
３ 结束 语
通过 对煤矿安 全监测 监控 系统 遭遇雷击 的事故 分析 ． 针
对煤 矿安 全监 测监控 系 统避 雷 、 防雷 的要求 ， 探 讨 该 系 统 避 雷、 防雷措 施 ， 以确保 该 系统 安全 、 可靠 运行 ， 对 保 证 煤 矿 井
施入 户处 连接排 不但 应 就近连 接至 钢筋 上 （ 当使 用 了钢筋
屏蔽层 至少在 两端并在交 界处做 等 电位 连接 。 ⑤共 用接地 装
置应 与总等 电位接地端 子相连 ． 总 等 电 位 接 地 端 子 通 过 接 地 干线 引 至 楼 层 等 电位 接 地 端 子 板 相 连 ． 由此 引 至 设 备 机 房 的 （ 上接 第 １ ２ ５页 ）
表 ３ 材 质 化 学 分 析 ％
用 Ｍ 型 等 电位 连接 网时 ．使 用截面 积 ＞ ￣５ ０ ｍｍ２ 的铜带 在 防
静 电活 动地板 下构 成铜 带连 接 网络 。④ 在需 要保 护 的空 间
内， 要求设 备安全保 护接地 、 电缆 金 属 套 管 保 护 接 地 、 屏 蔽 接 地、 防静 电接地 和电涌保 护器保护接 地 ， 当用屏 蔽 电缆时 ，
下作 业人 员 的生命 安全 ． 减 少伤 亡事 故 ． 保 障生产 安 全具 有
重 要 的 意 义
参 考 文 献
省煤器的常见故障(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改省煤器的常见故障(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes省煤器的常见故障(通用版)一、铸铁省煤器的故障1、铸铁省煤器管裂纹，法兰漏泄；其主要原因：①省煤器管质量不合格；②运行操作不当，如间断上水，使管壁温度在很大的范围内频繁变化，甚至省煤器内的水沸腾造成汽塞，产生水冲击，使管子裂纹或破裂。
2、铸铁省煤器弯头法兰垫子损坏：主要原因：弯头没有保温或保温不好，冷风侵袭后，就会产生很大的热应力，多次反复、伸缩，容易发生损坏。
a3、铸铁管两端的方形法兰之间不严密，造成漏风。
主要原因：方形法兰接触不好，不水平不垂直或法兰与法兰之间的沟槽未填充石棉绳，造成冷风漏入，增加过剩空气系数，影响锅炉效率。
二、钢管式省煤器的故障1、钢管式省煤器管子磨损、腐蚀。
其主要原因：①烟气流速高、含灰量大，飞灰磨损；②排烟温度低，在管壁上形成酸性腐蚀；③给水除氧不良，在省煤器内受热后温度升高，氧气析出。
如果水流速度小于0.5m／s，不足以带走气泡，则气泡附着管壁上，使管子形成氧腐蚀。
2、钢管式省煤器的管子焊口渗漏和管子上的防磨环脱落或歪斜等：主要原因：焊接质量不好，防磨装置段与段之间膨胀间隙未留或间隙不够、烟气流速过快、烟温较高等造成的。
三、省煤器的出入口烟道闸门、开关不灵其主要原因：积灰、潮湿生锈和烟温较高造成变形。
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余热锅炉省煤器泄露原因分析及预防措施
0引言随着经济的不断发展，社会各界对能源的需求量不断增多，各生产领域的能耗及排放量与日俱增，造成资源浪费的同时，也引发了环境问题，因此提高能源利用率和能源节约的话题逐渐受到人们的广泛重视。
余热锅炉是回收各类余热，提高能源利用率的常用设备，在实际运行中由于受热面部位灰尘积累、磨损、省煤器腐蚀等问题，常会影响余热锅炉运行的安全性和稳定性。
尤其是省煤器的泄漏问题，一旦发生将直接影响余热回收系统的正常运行，了解省煤器泄漏原因，如何采取有效措施防止省煤器泄漏是本文要讨论的主要问题。
1省煤器泄漏原因1.1疲劳损坏省煤器的疲劳损坏主要是由于在实际生产中，生产工艺的实际值低于设计值，使余热锅炉的蒸发量减少，这就直接导致省煤器的给水速度和给水量的降低，使省煤器的出水温度几乎达到沸腾状态，产生的气水混合物较多。
这种气水混合物在竖直管道中分布较为均匀，但在水平管道中则会出现分层。
由于水的密度大，一般在管道的下层，而蒸气密度小，则分布在管道的上层。
在这种状态下，只有加速搅动才能使气、液两态的水分呈均匀分布状态，而降低搅拌速度则会加速管道的疲劳泄漏。
1.2管道质量管道质量方面主要表现为蛇形管道质量不高和管道焊接质量不好两方面，首先，中低压锅炉用钢管自身质量不稳定，可能会在使用过程中出现孔洞，造成管道损坏；另一方面管道的焊接质量不合格，一旦出现泄漏，就会使烟气从焊口处逸出，腐蚀焊口附近的管道外表面，加快管道的泄漏。
1.3低温腐蚀随着能源开采难度的加大，当前使用的燃料能源中硫（S）的含量越来越高，这就导致燃料燃烧产物中二氧化硫（SO2）含量也逐渐增多，在一定的条件下，二氧化硫会被再次氧化生产三氧化硫（SO3），三氧化硫与烟气中含有的水分结合形成硫酸蒸汽，对烟气的露点影响较大。
研究表明，当烟气中含有极少量的硫酸蒸汽时，烟气露点就可达到100℃以上。
若给水温度低的省煤器受热面的温度低于烟气的露点，就会使烟气中的硫酸蒸汽遇冷液化凝结在省煤器的受热面，二者发生反应造成省煤器腐蚀。
电厂省煤器泄漏原因分析及对策
电厂省煤器泄漏原因分析及对策摘要：电厂生产中重要设备就是燃煤锅炉，省煤器是一种主要安装在锅炉尾部，用来进行烟气余热吸收的装置，经过省煤器吸收的锅炉烟气温度会明显降低，这样既可以提升能源利用效率，也可以为烟气进一步处理打好基础，但省煤器如果发生泄漏就会影响节能工作的进行，我们在日常工作中必须对省煤器泄漏的主要原因进行深入探讨，并探索相应的解决对策。
关键词：电厂；省煤器；泄漏原因；对策；热动在当前我国节能环保事业不断发展的要求下，电厂锅炉省煤器的应用也越来越广泛，而省煤器作为接在锅炉尾部的一段循环结构，其在降低烟气温度的同时，也可能会承担一些烟气中杂质的沉淀和撞击，造成管道腐蚀和损坏，这也是引起省煤器泄漏的最主要原因，我们在省煤器长期运行后要对锅炉省煤器进行高效维护，以提升省煤器的工作效率，避免省煤器泄漏事故。
1锅炉省煤器发生泄漏事故的主要原因1.1烟气走廊存在结构问题通常省煤器两旁都会设有U形弯管，U形管与烟气走廊相连，而在锅炉运行中会产生较高的温度，催动烟气以较快的速度流动，而省煤器两侧的U形管是不具备减速作用的，那么烟气就会在省煤器中以极快的速度涌动。
省煤器中的管道多为金属制成，其对于烟气流动磨损的抗击能力较弱，烟气流速变大，那么金属管道的损伤就越大，而对于受到撞击最为严重的U形弯管则会受到最大程度的损伤，长此以往就可能会引起省煤器泄漏事故的发生，而在省煤器管束中弯口处的迎风面会受到烟气的直接冲击，其制作厚度又通常比直管薄，在长期运行中最易受到磨损，在此处发生泄漏事故的情况较为常见。
1.2煤料燃烧产生颗粒较多煤燃烧所产生的烟气中会夹杂一些未完全燃烧的煤颗粒和其他杂质，这些细小颗粒跟随烟气在省煤器管道中冲撞就会产生一定的能量，对管道造成一定的损坏，而颗粒随烟气流动得数量越多，对管道的冲击和磨损就越严重，这是我们常识中就知道的。
我们在工作中通常将烟气中颗粒总量称为总灰量，总灰量的影响因素主要是煤料充分燃烧率，如果煤料充分燃烧就会降低烟气中的颗粒数量，但煤料燃烧不可能按照理想状态进行，因此我们也只能利用技术手段改进煤料的燃烧方式来降低烟气中的颗粒数量。
锅炉省煤器讲解
锅炉省煤器讲解一.省煤器的作用和类型省煤器是利用锅炉尾部的烟气热量来加热给水的一种热交换装置，在现代电站锅炉中，随着蒸汽参数和容量的提高，为了有效地利用锅炉尾部低温烟气的热量，降低排烟温度，提高锅炉的效率，只依靠增加蒸发受热面的方法，不但不经济，而且受到很大限制。
因为蒸发受热面中工质温度等于工质在工作压力下的饱和温度，烟气向蒸发受热面中的工质传热，就必须保持一定的温差，故烟温必须高于工质温度。
可见，蒸发受热面绝不能将烟气冷却到低于或达到工质饱和温度。
省煤器中的工质是给水，给水的温度比饱和温度低得多。
故而传热温差很大。
其次，水在省煤器中为强制流动，工质流速高，因此与蒸发受热面相比，在同样的烟气温度条件下，其传热效果好得多，也就是说，在吸收同样热量的情况下,可以节省金属材料。
为此,电厂中用管径较小，管壁较薄，传热温差较大，价格较低的省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。
另外，采用省煤器可使进入汽包的给水温度得到提高，减小汽包壁温与给水温度之差，从而减小汽包所产生的热应力。
因此，省煤器的作用不仅在于省煤，实际上已经成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。
接照省煤器出口工质的状态可将其分为沸腾式和非沸腾式两种。
如出口水温低于饱和温度，叫非沸腾式省煤器。
如果水被加热到饱和温度并产生部分蒸汽，就叫做沸腾式省煤器。
对于中压锅炉，由于水的汽化潜热大，因而蒸发吸热量大，为不使炉膛出口烟温过低，有时就采用沸腾式省煤器，以减少炉膛内蒸发吸热量。
沸腾式省煤器中生成的蒸汽量一般不应超过20%,以免省煤器中流动阻力过大和产生汽水分层。
随着工作压力的提高，水的汽化潜热减小，预热热增大，省煤器内工质几乎总是处于非沸腾状态。
我厂采用的是非沸腾式，禁止省煤器在运行中产生蒸汽。
省煤器按其所用材料不同可分为铸铁式和钢管式两种.铸铁式耐磨损和腐蚀，但不能承受高压，目前只用在中压以下的小型锅护上。
钢管式省煤器可用于任何压力，容量及任何形状的烟道中，与铸铁式相比，具有体积小，重量轻，价格低的优点，因而大型锅炉均采用钢管式省煤器。
省煤器损坏的原因及预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________省煤器损坏的原因及预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8534-73 省煤器损坏的原因及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
(1)省煤器损坏指省煤器管子破裂或省煤器其他零件损坏所造成的事故。
省煤器损坏时，给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时，锅炉水位下降；过热蒸汽温度上升，省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降；烟气阻力增大，引风机电流增大。
(2)省煤器损坏的原因：①烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重；给水品质不符合要求，特别是未进行除氧，管子水侧被严重腐蚀；②省煤器出口烟气温度低于酸露点，在省煤器出口段烟气侧产生酸性腐蚀(低温腐蚀)；③材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂；④水击，炉膛及烟道爆炸剧烈震动省煤器并使之损坏等。
(3)省煤器损坏采取措施：如能经直接上水管给锅炉上水，并使烟气经旁通烟道流出，则可不停炉进行省煤器修理；否则应停炉进行修理。
(4)省煤器损坏的预防措施：①对于沸腾式省煤器，要特别注意锅炉的给水质②给水的温度和流量应保持稳定；③省煤器排烟温度应高于露点，防止酸性腐蚀；④加强对省煤器出口水温的监视，防止产生水冲击；⑤定期对省煤器外壁腐蚀、磨损和裂纹的检查。
省煤器技术说明
省煤器技术说明第一篇：省煤器技术说明省煤器技术说明1.省煤器材质为GB308720#锅炉用钢管，规格是Φ32×3.5，管子入厂时要有管材材质化验单，产品质量证明书。
2.具体参数：2.1蛇形管，图号:1501-3-4材质：20-GB3087数量：49排2.2蛇形管，图号:1501-3-5材质：20-GB3087数量：49排 2.3省煤器管夹图号:15-3-6材质：Q235-A.F数量：392个 2.4防磨罩图号:材质：Q235-A.F 数量：98个3.管子材料的选用应按有关技术文件的规定.，制造管子的材料应符合设计图样要求，材料代用应按规定程序审批.4.制造管子用的钢材和焊接材料必须经监察部门按JB-3375的规定进行入厂检验，未经入厂检验或检验不合格者不准用于生产。
5.管子的焊接工作应符合JB/T 1613的要求。
6.无论是原材料或成品.管子表面的机械损伤如果不超过璧厚下偏差并且无尖锐棱角，允许仔细磨去，如果超过壁厚下偏差时，应按经评定合格的焊接工艺规程进行焊补，焊补后应修磨平整。
7.焊接方式：全部采用氩弧焊接。
8.检验方式：所有焊口做无损检测。
9.管子对口端头的坡口面及内外壁20mm内应清除油、漆、垢、锈等并发出金属光泽。
10.管子对口中心线偏差值不应超过1/200mm。
11.对接接头端面倾斜度≤0.5mm。
12.管子接头后直线度每米长度≤2.5mm。
全长≤5mm。
13.管子弯曲完后，应对弯曲部位进行椭圆度抽查，椭圆度≤12%，计算公式：椭圆度=(Dmax-DMIN)/D×100% 14.弯头处壁厚减薄≤15%，计算公式：B=(S0-SMIN)/S0×100% 15.外形与放样线偏差Δb≤3mm, Δi≤3mm Δc≤5mm。
16.蛇形管加工完后需进行0.75d通球试验,通球直径19mm。
17.对接接头用氩弧焊并且按JB/T1 613中规定的探伤，做水压试验合格。
省煤器中的问题讲述讲解
省煤器中的问题讲述讲解省煤器设计中的问题一、省煤器的作用及种类1.1省煤器的作用省煤器是汽水系统中的承压部件，其任务是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水。
锅炉采用省煤器后，会带来以下好处：a.节省材料。
在现代锅炉中，燃料燃烧生成的高温烟气，虽经水冷壁，过热器和再热器的吸热，但其温度还很高，如直接排入大气，将造成很大的热损失。
在锅炉尾部装设省煤器后，利用给水吸收烟气热量，可降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉效率，因而节省燃料。
省煤器的名称也就由此而来。
b.改善了汽包的工作条件。
由于采用省煤器，提高了进入汽包的给水温度，减少了汽包壁与进水之间的温度差，也就减少了因温度差而引起的热应力。
从而改善了汽包的工作条件，延长了使用寿命。
c.降低了锅炉造价。
由于给水进入蒸发受热面之前，先在省煤器中加热，这样减少了水灾蒸发受热面中的吸热量。
这就由管径较小、管壁较薄、价格较低的省煤器受热面代替了一部分管径较大、管壁较厚、价格较高的蒸发受热面，从而降低了锅炉造价。
因此，省煤器已是现代锅炉中不可缺少的部件。
1.2省煤器的种类省煤器按使用材料可分为铸铁省煤器和钢管省煤器。
铸铁省煤器强度低，不能承受高压，但耐磨耐腐蚀性较好，通常用在小容量锅炉上。
目前，大容量锅炉广泛采用钢管省煤器，其优点是强度高，能承受冲击，工作可靠；同时传热性能好，重量轻，体积小，价格低廉。
缺点是耐磨耐腐蚀性较差。
二、钢管式省煤器1，钢管式省煤器的结构钢管式省煤器结构是由许多并列的管径为42~51mm蛇形管与进、出口联箱组成。
为使省煤器受热面结构紧凑，应力求减少管间距。
省煤器管束的纵向节距s2受管子的最小弯曲半径的限制。
当管子弯曲时，弯头的外侧管壁将变薄。
弯曲半径愈小，外壁就愈薄，管壁强度降低的就愈多。
通常，采用错列布置时，采用s1/d=2~2.5,s2/d=1~1.5;采用顺列布置时，s1/d=2~2.5,s2/d=2。
为便于检修，省煤器组的高度是有限制的。
省煤器结构 ppt课件
（三）省煤器的支吊方式 方式：支承结构与悬吊结构两
种。省煤器用悬吊结构时，一般
省煤器出口联箱引出管就是悬吊 管，用省煤器出口给水来进行冷 却，工作可靠。
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（四）省煤器引出管与汽包汽包产生裂纹，在省 煤器引出管与汽包连接处加套管，防 止汽包壁的损伤。
ppt课件ppt课件ppt课件四省煤器引出管与汽包的连接为避免在汽包壁上因温差热应力或金属热疲劳使汽包产生裂纹在省煤器引出管与汽包连接处加套管防止汽包壁的损伤
第八章 省煤器和空气预热器
省煤器和空气预热器均布置在锅炉对流 烟道的尾部，烟温较低，常通称为尾部 受热面。
本章重点： 省煤器和空气预热器的种类、结构、 工作原理以及布置方式。 积灰、磨损、低温腐蚀的形成原因、 防止措施。
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工作原理：省煤器一般多卧式布置在尾 部烟道中，其工作原理：利用水在蛇形 管内自下而上流动，烟气在管外自上而 下横向冲刷管壁，以实现烟气与给水之 间的热量交换。
省煤器大多采用光管受热面，省煤器的膜 式受热面是很有前途的，优点是强化传热， 节约材料，减少磨损。
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（二）省煤器的布置 （1）按蛇形管的排列方式可分为顺列布置 和错列布置两种。错列布置传热效果好，结 构紧凑并能减少积灰，得到广泛采用。 （2）按蛇形管在烟道中的放置方式有纵向 布置和横向布置两种。 纵向布置定义： 横向布置定义：
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纵横向布置的特点： 纵向布置特点：管子较短，支吊比较简单： 平行工作的管子数目较多，因而水的流速 较低。但全部蛇形管严重局部磨损，检修 工作量大。多用于大容量的锅炉。 横向布置特点：蛇形管排数少，管内水速 较高；管子较长，支吊比较复杂，但能减 轻飞灰磨损，防护维修较简便。多用于中 小容量锅炉。
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•
w水↑→流动阻力↑
• 省煤器进口水的质量流速为600-800kg/m2s
• 非沸腾式及沸腾式的非沸腾部分w水≮0.3m/s
• 沸腾式的沸腾部分应w水≮1m/s
• 省煤器中水阻力→高压和超高压炉≯5% P汽包
•
→中压≯8% P汽包
• 5、支吊方式;
• 支承结构：省煤器蛇形管通过固定支架→支承在支持梁上
•
口称热风再循环
•
→可↑t壁
•
→θ排烟↑→η锅↓
•
→送风机电耗↑
•
的烟道中
•
缺点：易受氧腐蚀，给水必须除氧
•
优点：体积↓，重量↓，布置自由，价格低廉
二、结构及布置
• 1、结构：钢管省煤器由一系列平行的蛇形管组
•
成，d外=25-51mm，常用42-51mm管子→
•
以↑运行安全性
• 2、布置：
• Ⅰ、常为错列→结构紧凑
• 横向节距s1取决于烟速和管子支撑结构，一般 s1/d=2-3
• Ⅲ、烟道中布置方向——图8-1
• 纵向布置—蛇形管垂直于前墙：
• 1）因尾部烟道宽＞深→并联管子数↑→w水↓→大型机
•
组采用→易满足水速要求
• 2）尾部烟道深度↓→支吊困难
•
→每排蛇形管均受飞灰磨损
• 横向布置—蛇形管平行于前墙
• 1）因尾部烟道宽＞深
•
→单面进水时→管排少→宜在中小容量采用
• 分类：→松散积灰—是烟气携带灰粒沉积在受热面上形成的
•
→低温粘结积灰—成硬块状，难清除，且与低温腐蚀
•
相互促进
•
→因堵灰使传热↓→t壁↓→
•
→积灰能吸附SO3→→→→→腐蚀↑→腐蚀使堵灰
•
↑→尤其是空预器腐蚀泄漏后更严重
• 讨论：
• 1）图8-13为含灰烟气流由正面绕过管子流向后面时→管子
•
背面积灰↑→迎风面积灰↓
• 磨损部位：试验表明：
• 1）当烟气横向冲刷错列布置的受热面管时磨损情况
• 见图8-16（a）→磨损↑磨损发• 2）烟气在管内纵向流动时→磨损↓只在距管口约（1-3）d
•
的一段管子内磨损较严重
• 见图8-16（b）→因烟气进管口后先收缩再扩张→在气流
• 扩散时灰粒由于离心力作用从气流中分离出来并撞击管壁
• 图8-17 省煤器的防磨装置
• （a）弯头处加护瓦和护帘
• （b）穿过烟气走廊的护瓦→加大烟气走廊的阻力
• （c） 弯头处的护瓦
•
• （d）管子磨损最严重处焊钢条→此法用料少，对传热影响
•
↓→受磨损部件不是受热面→检修时只需更换
•
管式空预器防磨装置是在管子入口处加装段管子→该
•
保护短管磨损后，检修后更换
• （一）磨损及危害
• 磨损：当携带大量固态飞灰的烟气以一定速度流过受热面
•
时→灰粒撞击受热面→在冲击力的作用下会削去管
•
壁微小金属屑而造成磨损
• 危害：磨损使管壁变薄→导致泄漏和爆破事故→威胁安全
•
→停炉更换耗工和钢材→造成经济损失
• （二）磨损机理—灰粒在700℃以下→有足够的硬度和动能
•
→当长时期冲击受热面→会 不断地从上削
• 的缘故
• （三）影响磨损的因素
• 1、飞灰速度
• 磨损∝→灰粒动能→动能∝wy2→
•
→冲击次数→次数∝wy→故管子金属磨损∝wy3
• 2、飞灰浓度
• 浓度↑→冲击次数↑→磨损↑
• 3、飞灰撞击率
• 飞灰粒径↑、硬度↑、wy↑、烟气粘度↓→飞灰撞击率↑ • 4、灰粒特性
• 灰越粗、越硬→磨损越↑
•
→硫酸含量↑
• 1）燃料S↑→SO3↑
• 2）火焰T↑→火焰中的原子O2↑→SO3↑
•
α↑→原子氧↑→SO3↑
• 3）氧化铁或氧化钒等催化剂含量↑→SO3↑
• 故燃油炉低温腐蚀↑→因有钒、θ火↑、飞灰↓
• （六）↓措施→↓SO3的生成
•
→↑t壁
•
→用抗腐蚀材料
• 1、燃料脱硫——利用重力分离黄铁矿
•
↓积灰，wy≮6m/s，一般保持在8-10m/s ，过大使磨
•
损↑
• （2）采用小管径、错列布置→对省煤器采用φ25-φ42的
•
管子，管束相对节距为S1/d=2.25
•
S2/d=1-1.5→积灰可↓
• （3）定期吹灰—尾部受热面装吹灰装置→定期吹灰→积灰↓
• （4）防省煤器泄漏
• 二、尾部受热面磨损
主讲人 韦义
省煤器
第一节、 省煤器原理
一、作用和分类 1、作用 1）吸收尾部烟道中烟气量→↓θ排烟→↑η锅炉→省 燃料 2）以较高的温差和传热系数来↓蒸发受热面→ 用廉价的小管径、管壁较薄的省煤器受热面来代 替较昂贵的部分水冷壁蒸发受热面→节省初投资 3) 提高了进汽包的水温→汽包壁与给水间温差 ↓→汽包热应力↓→机组安全性↑
• 纵向节距s2受管子弯曲半径限制，一般 s2/d=1.5-2
• Ⅱ、为便于检修，省煤器管组有一定限制
• a)管子排列紧密时（s2/d＜1.5）→管组高≯1.0m • b) 管子排列稀疏时→管组高≯1.5m
• c)省煤器分组时→管组间留出高度≮600-800mm的空间
• d)省煤器与空预器间的高度＞800mm→便于检修
• 图8-3—在省煤器与除氧器间装一根带阀门的再循环管来保
•
护省煤器
• 图8-4—在省煤器与汽包间装再循环管→再循环管在炉外，
•
不受热→锅炉启动时→省煤器受热→在汽包，再循
•
环管，省煤器，汽包间形成自然循环→冷却管子
• 五、省煤器设计中应考虑的问题
• 1、水速：如果给水除氧不完善→进省煤器加热后放出
•
→磨损↑
•
→风机耗电↑
第二节、尾部受热面的积灰、磨损和低温腐蚀
• 一、积灰
• （一）积灰及危害
• 积灰：当携带飞灰的烟气经各受热面时→部分飞灰会沉 积到受热面上形成积灰
• 危害：1）λ灰↓→积灰热阻↑→传热↓
•
→θ排烟↑→q2↑
•
→η锅↓
•
2）如果通道截面↓→积灰会堵塞烟气通道→甚至
停炉检修
•
3）积灰→θ烟↑→影响后面受热面运行安全
•
→腐蚀速度达最大→超过这一浓度后→腐蚀速度
•
急剧↓→到浓度约为60-80%以上→腐蚀速度基
•
本保持不变并保持在一相对较低的数值
•
在尾部受热面沿烟气流向→腐蚀速度的变化是t壁、酸量
• 与硫酸浓度三者的综合→见图8-19
• （五）影响酸腐蚀因素——主要是SO3
• SO3↑→烟露点↑→受热面结露引起腐蚀
•
去一些小的金属屑→使其变薄→造成损失
• 冲击分→垂直冲击→冲击角为900时称垂直冲击→此时引起
•
的磨损叫冲击磨损—图8-15
•
→斜向冲击→冲击角＜900时称斜向冲击→可分解为
•
→法向方向（垂直方向）
•
→切向方向
• →法向方向引起冲击磨损→
→切向方向引起摩擦磨损→当灰粒斜向冲击受热面时→管
子表面即受冲击磨损又受摩擦磨损，且以摩擦磨损为主
• 2）飞灰沉积于烟速有关—图8-14 表烟气自上而下冲刷省
•
煤器管子时→三种w烟的积灰情况
•
• （二）影响松散积灰的因素—与烟速、飞灰颗粒度、管束结
•
构有关
• 1、烟速：图8-14 →w烟↑→灰粒冲击作用↑→积灰↓ • 2、飞灰颗粒度→粗灰↑→冲刷作用↑→积灰↓
• →液态排渣炉因烟气中细灰↑→故积灰比固态炉严重
• 2、低O2燃烧→燃高硫燃料→αl〞在1.01-1.02→使烟露
•
点↓
•
低O2燃烧同时控制漏风
• 3、加添加剂——用白云粉作添加剂在燃油上取得一定效
•
果→它与烟气中SO3发生作用生成
•
CaSO3→↓低温腐蚀
•
但烟气中粉尘↑→积灰↑→需加强吹灰和
•
清扫
• 4、热风再循环——将空预器出口热空气部分送回送风机入
• 5、 管束的结构特性
• 烟气纵向冲刷管束的磨损＜横向冲刷→因灰粒运动与管壁
• 平行→只有靠近管壁少量灰粒形成摩擦磨损
• 烟气横向冲刷管束时→错列管束的磨损＞顺列
• 错列管束第二、三排磨损最严重→因烟气进入管束后→流
•
速↑→动能↑
•
经二、三排管子后→动能被消耗→因而磨损又↓
• 顺列管束第五排后磨损↑→因灰粒有加速过程→到第五排
• 三、尾部受热面的低温腐蚀
• （一）低温腐蚀及危害
• 低温腐蚀：指硫酸蒸汽凝结在受热面上发生的腐蚀→也称
•
硫酸腐蚀→一般出现在空预器冷端
• 危害：1）导致受热面破坏泄漏→ 使大量空气漏入烟气中
•
→影响锅炉燃烧→引风机负荷↑→电耗↑
•
2）腐蚀同时→出现低温粘结积灰→使θ排烟↑→引风
•
阻力↑→锅炉出力↓→甚至强迫停炉清灰
•
3）腐蚀严重→导致受热面更换→造成经济损失
• （二）低温腐蚀机理
•
燃料中S燃烧→SO2→氧化成SO3→与烟气中水蒸汽结
• 合形成硫酸蒸汽→当t壁＜硫酸蒸汽露点时→硫酸蒸汽凝结
• 成酸液而腐蚀受热面
• 注：烟气中含有较少SO3会使酸露点↑→ 烟气中硫酸蒸汽
•
含量为0.005% 时→露点可达130-150℃
•
→大机组采用双面进水使水速达要求值
• 2）仅靠烟道后墙几根蛇形管磨损剧烈→损坏后只要换几
•
根蛇形管即可