连续箱梁悬臂浇筑工程监理质量控制要点
连续梁施工监理控制
“连续梁施工”监理控制一、支架及基础施工：支架及基础的施工主要是指满堂支架浇筑施工、悬臂浇筑施工中的0#块段及边跨现浇段施工中的基础及支架的施工。
其基础施工中的换填及基础硬化的施工必须按已批准的施组进行，其换填深度及硬化厚度要严格控制；支架施工中支架三个方向的间距要与施组一致，碗扣连接必须牢固，剪刀撑的角度和数量必须和施组一致，剪刀撑下部与硬化地面相接。
支架的预压：支架预压应按施组的要求进行分级加载并按要求进行观测，得出一系列荷载-弹性变形-非弹性变形值并形成曲线，通过预压以消除非弹性变形，得出弹性变形，以此作为调整箱梁底模的依据。
二、模板施工：悬臂浇筑施工中的0#块墩顶处底模安装前应根据墩顶处底模下端标高完成临时支座砼施工，其强度等级与设计相符；0#块及现浇段底模安装前支座安装质量按设计及验标进行控制（支座型号、安装位置偏差、支座锚栓埋置、支座锚栓孔注浆、支座下垫层材料等）；满堂支架浇筑施工、悬臂浇筑施工中的0#块段及边跨现浇段施工中底模铺装标高按设计标高及预压后调整标高进行控制，底模铺装合格后才可进行侧模安装，侧模安装尺寸按图纸要求进行控制，在底模、侧模安装前按施组要求检查底、侧模下分布铺设的方木的数量及外型尺寸，内模安装完成后依图纸检查，保证腹板厚度，底板厚度及顶板厚度，内模接缝要严密，内模支撑应牢固可靠；悬臂浇筑施工中的挂蓝移动到位后依挂蓝预压结果调整挂蓝标高，底、侧模安装完成后检查标高及外形尺寸，内模安装后除检查尺寸外要着重检查内模加固情况，保证在砼施工中内模不变形，非整体性内模的模板接头处不变形。
三、钢筋施工：钢筋加工、连接、安装的检查按图纸及验标要求进行，悬臂浇筑施工中预留在下一节段的钢筋要相互错开，能保证接头施工的要求，注重弯钩加工及保护层厚度。
四、预应力施工：预应力千斤顶的选用要满足张拉吨位为张拉最大力的1.2~1.5倍，油表选用其表面最大读数为张拉力的1.5~2.0倍，精度最好使用0.4级，要求使用防震型，千斤顶和油表校正有效期为一个月且千斤顶横向张拉不大于500次，纵向张拉不大于200次；在预应力筋张拉施工前应对孔道摩阻损失及锚口摩阻损失进行实际测定，根据实测结果对张拉力作适当调整；混凝土强度达到规定的强度等级及相应的弹性模量值并达到设计要求的龄期后才可施加预应力；施加预应力时，预应力筋、锚具和千斤顶应位于同一轴线上；锚具、夹片进场后要进行外观检查及硬度试验，预应力筋进场后做相应的试验并其进行配套的静载锚固试验；预应力孔道的安装位置允许偏差为4mm，预应力管道安装要平顺，接头处套接长度要在20cm以上，并要缠裹紧密，预应力管道端部与锚垫板连接要密封好且保证锚垫板承压面与管道中心线垂直，在不采用真空辅助压浆时，长管道应在其最高点设置排气孔（采用真空辅助压浆时不要设置），横向预应力管道中的预应力筋非张拉端在砼灌注前按要求装好锚具、夹片，并在此端装好向上的排气孔（备压浆时用），此处管道与预应力筋间的空隙要密封好，竖向预应力管道应按设计要求在其下端接好排气孔（备压浆时用），排气孔的设置不宜采用胶管，采用钢管才合适（可保证砼施工时管道不堵塞，压浆施工能顺利进行），竖向预应力筋如采用精轧螺纹钢，张拉时千斤顶的张拉头应拧入钢筋螺纹的长度不得小于40mm，在纵向预应力管道安装好后，要督促施工单位对管道采取措施以保证其在砼施工中不致管道堵塞（可以在管道内安装胶管作为衬管），备用管道也要按图纸要求留设；预应力筋张拉应按张拉程序及设计要求对称作业，张拉前砼强度及其弹模、龄期均应满足设计要求才可进行，张拉时以控制应力为主，伸长值效核为辅，实际伸长值与计算伸长值差值不得大于±6%，如有伸长值超标要求找出原因进行调整（可适当调整张拉应力值或相应调整初始应力值），张拉过程中如有断束应重穿重拉，张拉完后预应力筋切割不得用电焊割或气割，可采用砂轮机切割，切割时注意锚具外露长度不宜小于30mm，预应力张拉施工中横向及竖向张应尽早进行，除挂蓝影响施工外不得滞后。
宁德宁武高速公路大坑大桥悬浇梁施工及其质量控制要点
过 ，然后利 用钢 丝绳 牵引 穿过整 束钢绞 线 。循环 段混 凝
２ 挂篮 悬臂 浇筑施 工主 要工序
悬 臂段 采用 三角挂 篮逐 段浇 筑施 工 。挂 篮施 工 的程 序 为 ：安装 支 架一 灌注 Ｏ ＃段一 拼 装挂 篮一 灌 注 １ ＃（ １ ） 段一 挂篮 前移 、调整 、锚 固一 灌 注下 一梁段一 依 次 完成 各段 悬臂 灌注一 浇 注边跨 直线段 混凝 土一 边跨 合拢一 拆
土达 到 设计 强度 的 １ ０ ０ ％ 以 上时 ，进 行纵 向钢 绞 线张 拉 ，
张拉 后立 即压浆 。松 开挂篮 主构 架尾部 的后 锚装 置 ，挂 篮 主 构 架轻 微 前 倾 ，挂 篮 走 行轮 扣 入滑 行 轨 顶 部 凹 槽
内 。在挂 篮与 滑行梁 前端 之 间垫有滑 板 。在 已浇筑好 的 梁 段上 ，铺设锚 固滑 行轨 。经过 滑行 轨前端 用 导链钢 索
前后 吊带 ，松 落模板 ，拉 动走行 倒链 ，拖 拉主梁 系、模 板 系一起 到位 。在挂 篮 上完成下 一梁 段 的立模 、绑 扎钢
筋 、预应 力管道 安装 、浇 筑混凝 土和 预应 力张 拉 、压浆
等 全 部作 业 。上 梁段 浇 筑 完成 后 １ ２ ｈ，铺 设轨 道 ，整 平
并锚 固 ，挂好 前行 倒链 ，同时拆 掉堵 头木 模 ，并凿 毛混 凝 土 表面 。浇筑 完成 ２ ４ ｈ 后 ，拆 除 模板 拉 筋 ．松 开 前横
量 隐 患 ，导 致 使 用 性 及 耐 久 性 降低 ， 甚至 影响桥 梁使 用年 限 。 关 键 词 高速 公 路 悬 浇 箱 梁 施 工工序 质 量 控 制
１ 工 程 概 况
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则范文
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则范文一、施工前准备工作1.施工前，监理单位应与施工单位一同检查施工现场，并对施工场地进行技术评估，确保施工条件符合设计要求。
2.监理单位要认真审核施工单位的施工方案、施工组织设计等施工文件，并进行技术评审。
3.监理单位要对施工材料质量进行检验，并出具相应的检验报告。
4.施工单位要按照监理单位的要求进行现场勘探，并根据勘探结果提出相应的施工方案。
二、施工过程控制1.监理单位要对施工现场进行严格监督，确保施工过程中按照施工方案进行施工。
2.监理单位要加强对施工机械设备的监督，确保设备的安全可靠。
3.监理单位要对施工人员的施工技术进行指导和培训，确保施工质量。
4.监理单位要对施工现场的安全进行检查，确保施工过程中不发生事故。
三、施工质量控制1.监理单位要对施工材料、施工工艺进行检查，确保施工质量。
2.监理单位要对施工单位的自检、互检结果进行审核，确保施工质量。
3.监理单位要对施工过程中的关键工序进行检查，确保施工过程中不出现质量问题。
4.监理单位要对施工现场进行定期巡查，发现问题及时处理。
四、施工进度控制1.监理单位要对施工单位的进度安排进行审核，并进行监督检查。
2.监理单位要对施工进度进行跟踪和控制，确保施工进度按照合同要求进行。
3.监理单位要及时向施工单位提出进度调整建议，确保施工进程顺利进行。
4.监理单位要定期向建设单位和施工单位提交施工进度报告，并及时反馈意见和建议。
五、施工竣工验收1.监理单位在施工结束后，要进行竣工验收工作，并出具相应的竣工验收报告。
2.竣工验收时，监理单位要按照设计要求检查施工质量，并重新检测施工材料的质量。
3.竣工验收时，监理单位要对施工单位提供的施工资料进行审核，确保符合法律法规要求。
4.监理单位要向建设单位提供竣工验收报告，并对施工单位的工作进行评价。
以上为悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则范文，供参考使用。
实际操作中，应根据具体情况进行调整和完善。
18 悬臂浇筑预应力连续箱梁(连续钢构)监理技术交底精要
古今名言
敏而好学，不耻下问——孔子
业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随——韩愈
兴于《诗》，立于礼，成于乐——孔子
己所不欲，勿施于人——孔子
读书破万卷，下笔如有神——杜甫
读书有三到，谓心到，眼到，口到——朱熹
立身以立学为先，立学以读书为本——欧阳修
读万卷书，行万里路——刘彝
黑发不知勤学早，白首方悔读书迟——颜真卿
书卷多情似故人，晨昏忧乐每相亲——于谦
书犹药也，善读之可以医愚——刘向
莫等闲，白了少年头，空悲切——岳飞
发奋识遍天下字，立志读尽人间书——苏轼
鸟欲高飞先振翅，人求上进先读书——李苦禅
立志宜思真品格，读书须尽苦功夫——阮元
非淡泊无以明志，非宁静无以致远——诸葛亮
熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟——孙洙《唐诗三百首序》
书到用时方恨少，事非经过不知难——陆游
问渠那得清如许，为有源头活水来——朱熹
旧书不厌百回读，熟读精思子自知——苏轼
书痴者文必工，艺痴者技必良——蒲松龄
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悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则(4篇)
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则第一章总则第一条监理细则的目的，是为保证悬臂现浇预应力箱梁施工质量，确保工程的安全、经济、按期竣工。
第二条监理人员应具备相关专业知识，熟悉悬臂现浇预应力箱梁施工工艺和技术规范，严格按照监理细则进行监理工作。
第三条监理工作应以法律法规、技术规范和合同约定为依据，严格按照监理细则进行，不得擅自篡改或变动。
第四条监理工作要注重与施工单位的沟通协调，及时发现问题并提出整改措施，确保工程质量。
第二章施工前的准备工作第五条施工前，监理人员应对施工图纸进行审查，确保施工图纸的准确性和完整性，并与施工单位进行沟通。
第六条对现场的安全及环境状况进行检查，提出改进建议，并要求施工单位采取必要的安全措施。
第七条监理人员应检查施工单位的施工方案，确保其符合技术规范和合同要求。
第八条对施工人员进行培训和指导，确保他们具备必要的专业知识和技能。
第三章施工过程的监理第九条对施工现场进行频繁的检查和巡视，确保施工质量和进度。
第十条对施工过程中的关键节点进行特殊监理，如模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
第十一条监理人员应对施工单位的质量检测进行核实和审查，确保检测结果的真实性和准确性。
第四章施工完成后的监理第十二条对施工完成后的工程进行验收，确保其质量和安全符合技术规范和合同要求。
第十三条对施工单位提出的修复和整改要求进行审核，并跟进整改工作的进展。
第五章工程质量管理第十四条监理人员应定期检查和评估工程质量，并向施工单位提出整改要求。
第十五条监理人员应及时记录和报告工程进展和质量问题，并向建设单位提交监理报告。
第十六条对施工单位的违规行为和施工质量问题，监理人员应及时进行处理和处罚，并向建设单位报告。
第六章附则第十七条对于未涉及的监理工作事项，应按照相关法律法规和技术规范进行执行。
第十八条对于监理工作中的争议和纠纷，应按照合同约定和法律程序进行处理。
第十九条对于监理工作中的不足和不合理之处，应及时进行改进和完善。
(完整word版)悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施
悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施第一部分悬灌梁施工程序连续梁桥采用悬臂浇筑施工时,因施工程序不同，有以下三种基本方法：逐跨连续悬臂施工法、T构—单悬臂梁施工法、T构—双悬臂梁—连续梁施工法。
一、逐跨连续悬臂施工法（一）施工程序1、首先从边墩开始将梁墩临时固结，进行悬臂施工；2、岸跨边段合拢，边墩的临时固结释放后形成单悬臂梁;3、从次边墩开始，梁端临时固结，进行悬臂浇筑施工；4、次边跨中间合拢，释放次边墩的临时固结，形成带悬臂的两跨连续梁；5、从另一端次边墩开始，次边墩进行梁墩固结，进行悬臂施工；6、另一端次边跨合拢，释放另一端次边墩临时固结，形成带悬臂的三跨连续梁；7、按上述方法依次类推进行；8、最后岸边跨边段合拢，完成多跨的连续梁施工。
(二)施工特点上述逐跨连续悬臂法施工,从一端向另一端逐跨进行，逐跨经历了悬臂施工阶段，施工过程中进行了体系转换。
逐跨连续悬臂法施工可以在已建成的桥面上进行机具设备、材料、混凝土运输，方便了施工。
(三)适用范围该法每完成一个新的悬臂并在跨中合拢后，结构稳定性、刚度便得到了进一步加强,所以逐跨连续悬臂法常在多跨连续梁及大跨长桥中采用。
二、T构—单悬臂梁—连续梁施工法（一）施工程序1、首先从边墩开始，梁墩固结,进行悬臂施工；2、岸边边段合拢，释放边墩临时固结，形成单悬臂梁;3、另一端边墩进行施工，梁墩固结，进行悬臂施工；4、岸边边段合拢，释放另一端边墩临时固结,形成单悬臂梁；5、中跨中段合拢，形成三跨连续梁结构。
（二）施工特点本施工施工方法可以多增设两套挂篮设备，两边墩同时悬臂浇铸施工,再到两岸边跨段合拢,释放两边墩临时固结，最后中间合拢成三跨连续梁，以加速施工进度,达到缩短工期的目的。
（三）适用范围使用于多跨连续梁几个合拢段同时施工的方案,在3～5跨连续梁施工中是常用的施工方法。
三、T构—双悬臂梁—连续梁施工方法(一）施工程序1、从边墩开始，梁墩固节后，进行悬臂施工；2、再从另一端边墩开始，梁墩固节后，进行悬臂施工；3、中间跨中间段合拢，释放两边墩临时固结，形成双悬臂梁；4、岸边边跨中间段合拢；5、另一岸边边跨中间段合拢，完成三跨连续梁施工。
悬臂浇筑连续梁合龙段施工质量控制要点
承 约束 解除后 、 劲性 骨架焊 接前 、 浇筑混凝 土前 、 后， 张拉部 分 的预应力钢束后 ， 劲性 骨架解 除后 、 张拉 完所 有预应 力钢
束后 。
１ 合龙 段施 工工 艺流程
合 龙 段 施 工 丁艺 流 程 见 图 １ 。
形 成 永 久 性 缺 陷 而 影 响 外 形 美 观 。为 解 决 好 这 些 问题 ， 就必 须对箱梁施 工 及 合 龙 段施 工 过 程 实施 有 效 的工 艺 及 质量
控制 。
其 中参数估计及对计算模型的修正特别重要 ， 只有与实 际施工过程相吻合 的计 算模 型计算 出的预 报标 高才是 可实 现 的， 施工结 果的误 差才能减 小。因此 在进行施 工模 拟计算 时必须充分考虑各种施工 因素 ， 特别要 正确计算 主梁的轴线 坐标 ， 同时计算 中要计入竖曲线的影 响。
出现 的质 量 问题 ， 并针 对 此 类 问题 提 出 了相 应 的 质 量控 制 要 点 ， 以此 提 高合 龙段 施 工 质 量 。
【 关键 词】 悬臂浇筑 ； 合龙段 ； 施工 ； 质量控制 【 中图分类号 】 Ｕ ４ ４ ５ ． ４ ６ ６
悬臂浇筑施工法是从连续梁主桥桥墩 ０ 块开始 ， 两 侧 对 称 进 行 现 浇 梁 段 施 工 。悬 臂 浇 筑 施 工 简 便 ， 结构整 体性 好 ， 施 Ｔ 中可不 断调 整位 置 ， 常在 跨径 大 于 １ ０ ０ ｍ 的桥 梁 上 选
日ｌ
＋
． 。 ．
２ 合 龙 段施 工质量 控 制分析
２ ． １ 桥 面线 性 控 制 分 析
合 龙 段 是 悬 臂 浇 筑 连 续 箱 梁 施 工 的重 点 之 一 ， 更 是 线 形
连续箱梁挂篮悬浇施工质量控制
连续箱梁挂篮悬浇施工质量控制
卢祥访
广西公路 桥梁工程总公司 广西
摘 要：本文结合工程实 际，对连续箱梁 悬臂段挂篮施 工质量 控制要点谈 一些看法。 关键 词：连 续箱梁 悬臂段 挂篮施 工 质量控 制 连续 箱梁采用 挂篮悬浇施 工是 一项 已成 熟 的施 工工艺 ，随着技术 的不断成 熟，连续 梁 的主跨跨径也 越来越 大。本文结 合工程 实 际 ，对连续箱 梁悬臂段 挂篮施工质 量控制要 点谈一些看法 。
（ ３ ）锚垫板的安装 。锚垫板安放时保持 板面与 孔道保持垂 直，压浆 嘴 向上 ，波纹管 穿入锚垫 板 内部 ，且从锚垫 板 口部 以海棉封 堵孔道 端 口，外包 裹胶带 ，避 免漏浆 堵孔 。 为保证锚垫板定位准确 ，在施工到齿板处 时， 换用 改装后 的内模 ，精确 定位 ，将齿 板与梁
一
南宁
５ ３ ０ ０ １ １
包裹 ，以防漏浆 。接头 管除特 殊情况均采 用 外接 头 。防止在穿束 时接头管 被破坏产生 堵 Βιβλιοθήκη 孔。 、工 程概况
某高速 公路立 交高 架桥采用 ５ ４ ． １ ５ ＋７ ０ ＋ ５ ４ ． １ ５ ｍ 单箱单 室变 高度预应 力砼连 续箱 梁， 单箱 底宽 ８ ． ５ ｍ， 两侧 悬臂长 ４ ． ２ ５ ｍ， 全宽 １ ７ ｍ， 中支点处箱梁中心梁高 ４ ． Ｏ ｍ，跨 中箱梁中心 梁高 ２ ． Ｏ ｍ，梁 高及底 板厚均以二次抛物线变 化 。横隔板均设置了人孔以便施工。 主桥箱梁 采用三 向预应力体 系 ，分 为纵 向预应 力束、桥面板 横 向预 应力束和 竖 向精 扎螺纹钢筋 。箱梁纵 向分 ０ 、１ 号段、悬臂浇 注段、合拢段及边跨现浇段 ，其中 ０ 、１ 号段 １ ２ ｍ，悬臂 纵向分段长度为 ３ ． ５ ｍ＋５ ￣ ４ ． Ｏ ｍ＋ ４ ． ５ ｍ，合拢段 ２ ． Ｏ ｍ，边跨现 浇段 为 １ ８ ． １ ５ ｍ。 主桥 连续箱 梁悬 臂段分 别独立采 用三角 挂篮悬 臂浇筑法 施工 ，左 、右幅依 次进行 ， 全桥共投入 ２套 （ ４个 ）挂篮 ，各“ Ｔ ” 构 同时 旋工 。悬灌梁段 均一次浇筑 成型 ，并在底板 砼凝 固以前全部浇筑完 毕，避免裂纹 的产生 。
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则范文
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则范文一、前期准备工作1. 施工图纸审查在施工开始之前，监理工程师应仔细审查悬臂现浇预应力箱梁的施工图纸，确保其与设计文件一致，并符合相关技术标准和规范要求。
2. 材料检查在施工前，监理工程师应检查预应力钢束、混凝土材料等主要施工材料的质量和数量是否符合合同要求，确保施工材料的可靠性和符合规范要求。
3. 过程控制计划编制监理工程师应根据施工图纸和设计文件，制定悬臂现浇预应力箱梁施工的过程控制计划。
计划应包括施工工序、工艺要求、质量控制点和检验方法等内容，确保施工过程的合理性和可控性。
4. 人员培训在施工前，监理工程师应对施工人员进行必要的培训和技术指导，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程，提高施工质量和安全意识。
二、施工过程控制1. 模板安装悬臂现浇预应力箱梁的模板应按照设计要求进行安装，监理工程师应对模板安装进行现场检查，确保模板的准确、牢固和符合规范要求。
2. 钢束预应力安装监理工程师应对预应力钢束的安装进行监督，确保预应力钢束的型号、数量和布置符合设计要求，并进行必要的技术交底和验收。
3. 混凝土浇筑在混凝土浇筑前，监理工程师应检查混凝土的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的质量和施工技术符合规范要求。
同时，应对混凝土浇筑的过程进行现场监督，确保浇筑质量和施工工艺的合理性。
4. 后期养护监理工程师应对悬臂现浇预应力箱梁的后期养护进行监督，确保养护的时间、方式和措施符合规范要求，以保证施工质量和结构的可靠性。
三、施工质量检验1. 材料检验监理工程师应对预应力钢束、混凝土和其他材料进行质量检验，确保材料的质量符合规范要求。
2. 模板工艺检验监理工程师应对悬臂现浇预应力箱梁的模板工艺进行检验，包括模板材料的选择和使用，模板的安装和拆除等，确保模板工艺符合规范要求。
3. 钢束预应力检验监理工程师应对预应力钢束的预应力张拉和锚固进行检验，包括钢束张拉力和锚固牢固性等，确保预应力钢束的质量和安全性。
悬臂浇筑法施工安全控制要点（三篇）
悬臂浇筑法施工安全控制要点悬臂浇筑法是一种常用的施工方法，适用于高层建筑和桥梁等工程的浇筑施工。
它可以提高工程施工的效率，但同时也存在较高的施工风险。
因此，在进行悬臂浇筑法施工时，需要严格控制施工安全。
下面，将针对悬臂浇筑法施工的安全控制要点进行详细介绍。
1. 施工前的准备工作：（1）查清浇筑部位的结构图纸，了解结构的强度、承重能力以及预留孔洞等情况，确保施工的稳定性。
（2）确定吊装设备的选择，严格按照吊装设备的使用说明进行操作，并委派有经验的操作人员进行吊装作业。
（3）检查悬挑梁的安装情况，必要时进行加固。
（4）检查施工现场的周围环境，确保没有杂物和障碍物，以免影响施工安全。
2. 施工过程中的安全控制：（1）选用合适的脚手架和扶手，确保工人在施工时有足够的稳定支撑。
（2）悬臂浇筑时，应严禁其他人员进入悬臂浇筑区域，确保施工现场的安全。
（3）在悬臂浇筑开始之前，应对悬臂浇筑区域进行有效的封闭和警示，设置明显的安全警戒标志。
（4）在施工过程中，要密切关注悬臂浇筑区域的风力情况，禁止在风力大于6级的情况下进行悬臂浇筑作业。
（5）在浇筑过程中，要通过定期检查悬臂浇筑装置的稳定性，确保其安全可靠。
3. 施工后的安全控制：（1）在悬臂浇筑完成后，及时清理现场杂物，保持施工现场的整洁。
（2）对悬臂浇筑装置进行维护和保养，确保其正常运行。
（3）对悬臂浇筑装置进行定期检修，检查其结构是否有裂缝、变形等情况，确保使用安全。
（4）对施工现场进行定期巡查，及时发现并解决施工中的安全隐患。
除了上述的安全控制要点外，还应注意以下几个方面的安全：（1）安全培训：施工人员在进行悬臂浇筑作业前，应接受相应的安全培训，了解悬臂浇筑作业的安全要求和注意事项，提高安全意识和技能。
（2）防护用具：施工人员在悬臂浇筑作业中应佩戴必要的个人防护用具，如安全帽、工作手套、耳塞等，保护好自己的安全。
（3）沟通协调：施工人员在悬臂浇筑作业中应保持良好的沟通和协调，遵守工地安全规章制度，确保施工工序的安全进行。
连续箱梁悬浇的施工监理
浅议连续箱梁悬浇的施工监理[摘要]予应力连续梁悬浇施工，可以在不设架和不使用大型号吊机的情况下浇注大跨径予应力砼箱梁，目前应用相当广泛，就其施工监理程序步骤等作一简介。
[关键词]连续箱梁施工监理一、施工准备阶段监理1.挂篮设计、加工监理：挂篮是实施悬臂浇筑施工的主要设备。
它是一个能沿着轨道行走的活动脚手架，并在已经完成悬臂施工的0#块（起步段）进行下一梁段施工，如此循环直至梁段完成。
整个施工过程都在悬吊的挂篮上完成，又系高空作业，故其设计加工是关键环节，应加强监理校核、挂篮设计及加工，不管采用何种形式的挂篮都必须达到规范中设计参数的要求，还应满足变形小、行走方便，锚固装拆容易及施工作业的操作要求，挂篮使用材料必须可靠。
2.0#块的施工：悬臂浇筑或悬臂拼装施工，利用已浇注的箱梁段作为支撑点，即挂篮的工作平台，它由墩上段及两侧各一梁段组成，在托架上现浇，托架长度视拼装挂篮的需要和拟浇节段长度而定，横桥向的宽度应满足箱梁翼板施工要求，托梁顶面应与箱梁底面纵向线型变化一致，不管采用哪种形式的托架，都必须满足强度刚度，整体性的要求采用节点较少的组合体系进行拼装，并予压，抛高（予留沉陷度）及调整措施，减少托架形变对砼质量、线型的影响。
0#块要能承受两侧悬臂施工时产生的不平衡力矩，必须考虑施工期间结构的稳定，应采用临时锚固或支承措施，临时固定结构强度计算需考虑一个节段的不平衡力矩，验算其稳定性，稳定系数不宜小于1.5，以保证工程顺利实施。
二、悬浇梁段施工监理1.挂篮安装：0#块（起步梁段）浇注完成并张拉，临时固定措施检查无误后，方可进入挂篮安装。
为减少在起步梁段上的作业，根据起吊能力将挂篮杆件在加工场拼装成若干组件，再将挂篮组件吊至0#块段上进行组装，就位于核准的水平中线位置，在梁底篮两侧前后及外模两侧均设置固定平台，内外模及箱梁前端设置悬吊工作台，应作好全面的全安、技术检查，并按设计荷重进行压重试验，加载和卸载要分级进行，测得弹性变形和残余变形，以此作为控制各梁段抛高量的因素之一。
浅谈预应力连续箱梁桥悬臂施工质量控制监理要点
三 向预 应 力按 设 计 要 求先 进 行 纵 向 张拉 施 工 ， 再进行 竖 向和 横 向张拉施 工 。
２２ 悬臂 段 梁体施 工 （ ２ １ ． 即 ８号节 段 ）
２２１ 检查 挂篮 及模 板 ．．
ａ 号段浇筑前 ， ） ０ 测控单位提供墩顶标高的依据 并 报监 理工程 师 审核 ，符合 要求 后 方可进 行 下道 工
主 墩施 工期 间在 墩身 上 预埋 观测 点 ， 主 桥箱 在
ｂＯ号 段托 架 安 装 完成 后 报 监 理工 程 师 进行 检 ）
查 ， 格后 方 可进行 预压 ， 压前前 端 底板 横 向布设 合 预
３ 个测点进行量测 ， 预压应分级加载 ， 最大荷载为托
架所 承受 的梁 段 最大 重量 的 １ ． ，以消 除 托架 非 ２倍 弹性 变 形值 并测 出其 弹性 变 形值作为底 模安装 时调
｛ ） 进行养 护 ， 养护方案须经监理工程师 审核同
意。
ｇ拆 除 内模 ， ） 张拉 三 向预 应 力 ， 浆 ， 工 序施 压 该
工单 位 自检合格 后 并报 监理 检查 。
设托 架浇 注 完成 外 ， ～１ ２ ８号梁 段 均采 用挂 篮 悬 浇 ， 悬浇 最重 段为 １０２ｋ 两边跨 １４ ０ｃ ６ Ｎ． ０ ｍ现 浇段 采 用搭设 支架 浇筑 。全 桥合 拢顺 序为 ： 先合 拢边 跨 ， 再 合拢 中跨 。 ２ 悬 臂浇 筑施 工质 量控 制监 理要点
第 ４期 （ 总
２ ５期） ０
山 西交通科 技
Ｓ ＨＡＮ ＣＩ Ｎ ＸＩ Ｓ Ｅ ＣＥ ＆ Ｔ ＨＮｏＬ ＥＣ ｏＧＹ ｆＣ ｏ ＯＭ Ｍ ＵＮ Ｃ Ｉ Ｉ ＡＴ ＯＮＳ
悬浇梁施工质量控制要点
悬浇箱梁施工质量控制措施1、悬浇箱梁施工前，应编制悬浇箱梁施工专项技术方案，挂篮应经专项设计、验算通过报相关单位、部门审批，获准后方可实施；对所有作业人员进行安全职业健康教育、技术交底和培训，特殊岗位人员应持证上岗。
2、在墩顶最后一次浇注混凝土前，做好0号块托架或支架、钢筋、模板等加工准备工作；0号块的支架或托架、模板、钢筋、三向预应力管道、预埋件等的安装应满足规范和设计要求；连续梁的墩顶梁段施工时，应按设计规定设置墩梁临时固结装置，且临时固结装置的结构和采用的材料应满足方便、快速拆除的要求。
3、墩顶梁段宜全断面一次浇筑完成，当梁段过高，一次浇筑完成难以保证质量时，可沿高度方向分两次浇筑，但宜将两次浇筑混凝土的龄期控制在7天以内，避免新旧混凝土的收缩差导致腹板出现裂缝；在浇筑过程中及浇筑后应按方案中的温控设计要求，采取有效的温控措施，防止因内外温差过大造成混凝土的开裂。
3、用于悬臂浇筑施工的挂篮，其平面尺寸应能满足梁段现场施工作业的需要，结构应满足强度、刚度和稳定性要求；挂篮与悬浇梁段混凝土的重量比不宜大于0.5，最大变形（包括吊带变形的总和）应不大于20mm，挂篮在浇筑混凝土状态和行走时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数、斜拉水平限位系统安全系数及上水平限位安全系数均不小于2。
4、挂篮制作加工完成后应进行试拼装。
挂篮在现场组拼后，应全面检查其安装质量，并进行模拟荷载试验，消除挂篮主桁、吊带的非弹性变形，测量挂篮在各级静力试验荷载作用下的变形，为施工控制提供参考。
挂篮经预压试验符合设计要求后方可正式投入使用。
5、箱梁底板钢筋与腹板钢筋的连接应牢固，且宜采用焊接；底板上下两层的钢筋网应采用带钩的竖向筋进行连接，使之成为整体，防止底板混凝土在纵向预应力钢束径向力作用下导致崩裂破坏；顶板底层的横向钢筋宜采用通长筋。
6、预应力管道安装定位应准确，备用管道和长束的管道应采取措施保证其在使用时的有效性。
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则1. 施工前准备工作：- 检查施工图纸和设计要求，确保施工方案符合要求。
- 检查施工现场的基础和地面情况，确保施工条件满足要求。
- 检查施工用的模板和支撑结构，确保其牢固和稳定。
- 检查施工用的预应力钢筋和预应力锚具，确保其质量和规格符合要求。
2. 施工过程监理：- 监测模板和支撑的安装和拆除过程，确保其按照施工图纸和设计要求进行。
- 监督混凝土搅拌、浇筑和振捣过程，确保混凝土质量良好。
- 监测预应力钢筋的张拉和锚固过程，确保预应力力值符合设计要求。
- 监督灌浆过程，确保灌浆质量良好。
- 监测悬臂施工过程，确保悬臂端的变形和位移符合要求。
- 监测箱梁的尺寸和几何形状，确保符合设计要求。
3. 施工质量控制：- 检查混凝土强度试验结果，确保混凝土达到设计要求。
- 检查预应力钢筋张拉力值和锚固力值的试验结果，确保达到设计要求。
- 检查灌浆试验结果，确保灌浆质量良好。
- 检查悬臂端的变形和位移的监测结果，确保符合要求。
- 检查箱梁的尺寸和几何形状的监测结果，确保符合设计要求。
4. 安全管理：- 监督施工现场的安全措施的实施情况，确保施工过程安全。
- 监督预应力钢筋张拉和锚固过程的安全操作，确保人员安全。
- 检查吊装过程的安全情况，确保人员和设备安全。
- 监督现场作业人员的防护用品的使用情况，确保人员的安全。
5. 施工记录和报告：- 记录每个施工阶段的过程和结果，包括施工图纸和设计要求的变更情况。
- 编写每日、每周和每月的施工报告，向业主和设计单位汇报施工进展和质量情况。
- 编写施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训，提出改进措施。
以上是悬臂现浇预应力箱梁施工监理的一般细则，具体的监理内容还需要根据具体项目的要求进行调整和完善。
连续梁施工安全质量控制要点
1)墩顶梁段暂时固结约束，必须形成刚性体系，能承受中支点处最大不平衡弯矩和竖向支点反力。
2)暂时固结可采用暂时支墩与暂时支座，暂时支座与0#块通过粗钢筋锚固方式来实现主墩与0#块的固结。
3)暂时支墩可以采用钢管柱，采用时要和梁底固结设计，钢管柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预留螺栓孔，螺栓穿过立柱顶端钢板和箱梁底板与箱梁内部的钢板采用栓接。
1)暂时支座(设计院设计)及支墩必须进行检算，认真施工，严格检查。
1)施工单位审核活动支座和固定支座平面布置图。
2)检查预留孔平面位置、孔位、深度。
3)检查支承垫石表面凿毛，清除预留孔中杂物。
4)检查支座上下座板是否水安全装固定。
5)锚栓孔，垫石顶面与支座板底面内压浆采用重力式压浆，自由高度大于3 米,压力不小于1MPa。
墩顶现浇梁段(0#段)是悬灌的关键梁段，结构复杂，施工难度大，为二向预应力(仅0#块处有横向预应力)，管道多、钢筋密，技术要求及质量要求高，施工前要了解掌握整个梁的预应力管道布置情况和张拉步骤。
1)检查模板平整度，钢度，强度及稳定性，检查保护层厚度，垫块质量，数量，检查拉筋安装情况。
2)检查模板拼装缝隙，错台，几何尺寸是否满足设计要求。
3)检查锚固端，预留孔截面位置孔径和孔数，检查通风孔、泄水孔。
4) 审核支架方案时支架杆件强度安全系数应大于1.3，抗倾覆稳定系数应大于1.5 ，具有足够的承载力和整体稳定性。
5)钢筋制作安装检查控制①钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程，其中高程包括按支架计算挠度所设的预拱度，无误后方可进行钢筋绑扎。
钢筋安装程序：底板及腹板钢筋—安装纵向、竖向管道—安装内模、端模板—安装顶板底钢筋—安装横向、纵向预应力管道-安装顶板上层钢筋。
②检查综合接地钢筋及连接钢筋、防撞墙、声屏障，接触网支柱即拉线预埋质量，检查挂蓝施工预埋件等情况。
6)预应力管道安装检查控制①预应束波纹管安装a、检查纵向波纹管布置情况，二向预应力管道调整原则是先钢筋，后竖向、再横向保持纵向预应力管道位置不动。
2024年挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项(三篇)
2024年挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项悬臂现浇施工是目前国内最常见的连续刚构和中大跨连续箱梁施工方法，挂篮施工工艺已经很成熟，但近年来，悬臂现浇箱梁施工常出现如底板张拉后混凝土脱落、挂篮行走倾覆坍塌、挂篮整体坠落或底篮坠落、纵向预应力管道和竖向预应力压浆管堵塞、底板齿板张拉后锚头爆裂或锚垫板回缩、箱梁线形和顶面平整度控制难、运营期跨中下挠等质量安全问题，要引起施工管理人员的注意和高度重视。
下面就悬浇箱梁安全管理、质量控制和施工管理等方面注意事项作如下说明，供参考：1、挂篮设计（1）挂篮设计原则应包括轻质、坚固、空间充足、抗变形、前移方便、结构简单、便于装拆、可重复利用等。
挂篮设计须满足强度、刚度和稳定性要求。
（2）挂篮总重量控制在设计限重之内；允许最大变形总和不大于2cm；砼浇筑和行走时的抗倾覆、自锚固、斜拉水平限位、上水平限位等的安全系数均不得小于2。
（3）挂篮设计图纸应装订完整并签字齐全，包括目录、设计说明、工程数量表、总图和细部设计图、挂篮锚固预埋件图、挂篮行走流程等。
（4）挂篮结构设计要充分考虑：挂篮轨道与竖向预应力筋（或预埋筋）以及挂篮前后吊杆与纵向预应力管道安装、钢绞线穿引、预应力张拉等之间的空间位置关系；挂篮和模板重量的吊装要求；内箱顶板模板变截面调节要求。
（5）挂篮除本身结构设计外，还要对其安全防护和人行通道、张拉工作平台、模板安拆工作平台、块段接缝修饰工作平台等进行设计。
（6）挂篮施工方案须报批手续齐全。
挂篮设计须有详细计算书，且必须由设计资质的单位进行验算复核。
主要结构杆件或吊杆间距发生变更时，必须对整个挂篮结构受力体系进行重新验算及报批。
2、挂篮加工（1）重复使用的挂篮应充分考虑钢材锈蚀对截面的损失折减，应按规定进行探伤检测，对受力部位进行加强；（2）加工的各连接销轴和销轴孔必须采用机加工，加工精度必须满足设计要求。
销轴必须采用热处理，材质也必须满足设计要求。
（3）各类构件应按规定进行材质检验，加工完成后，须进行试拼装，经过检查合格、分组编号方可出厂。
连续箱梁悬臂浇筑工程监理质量控制要点
挂蓝悬浇箱梁的施工特点是将箱梁分为若干节段运用挂篮工艺悬臂逐段施工。
挂篮是在悬臂浇筑法浇筑斜拉、 T 构连续梁等钢筋混凝土工程时，用于承受施工荷载和梁体自重，能逐段向前挪移持殊设计的主要工艺设备。
主要组成部份有承重系统、提升系统、锚固系统、行走系统、模板与支架系统。
挂蓝悬浇连续箱梁是利用梁体作为主要承载体进行的荷载平衡施工方法，由于荷载直接作用在已建成的梁体上，在施工过程中引起梁体永久性变形，梁体的空间位置控制是本施工方法的的难点和重点。
这种施工方法除必须按钢筋制作、混凝土浇筑和支架现浇箱梁的相关要求进行施工质量监理外，还应具有以下要求：( 1 )0#块支架将可使用腕扣式支架，也可以使用轻型钢支架或者桁架式支架，0#块支架施工前承包人必须编制专门的施工方案，以确定支架的方案，验算支架的强度，刚度和稳定性，监理工程师要对支架的方案和支架的强度、刚度和稳定性验算进行审核，保证支架安全可靠。
( 2 )挂蓝必须进行各个节段荷载的堆载预压，以取得各个节段荷载作用下的的挂蓝本身的变形量，用于指导全程施工。
同时还要以 1#块的荷载为基数的超载预压，超载系数可根据梁顶面积以及施工时的各种暂时荷载来确定，保证挂蓝在最大荷载条件下的安全可靠性。
( 3 )各节段间施工缝必须严格按要求处理，断面处需将表面浮浆全部凿除并在混凝土浇捣前的要求时间内刷水泥净浆处理。
(4)各节段衔接处的模板在安装时必须紧贴混凝土表面，必要时可预加表面荷载以使表面紧贴，保证节段衔接美观，不错台。
( 5 )挂蓝悬浇施工砼浇筑必须摆布平衡上料，理论上应彻底对称浇筑，确保挂蓝摆布变形相等不至引起梁体扭曲。
实际施工时应控制两端浇筑不平衡重不超过 20 吨。
( 6 )合拢段两侧箱梁之间设置能传递结构内力的暂时连接构件，合拢段必须在一天中温度最低时段施工。
审核开工报告①审查工、料、机到位情况②设备的检查和标定③审核施工工艺和方案验算④混凝土配比试验⑤挂蓝拼装、合龙段专题方案监理审核符合要求搭设暂时支架浇筑箱梁 0#块，预应力施工，墩顶与 0#暂时固结。
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则I.引言本文旨在制定悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则，以确保项目的顺利进行，保证施工质量和安全性。
本细则适用于悬臂现浇预应力箱梁施工的各个阶段，包括施工准备、浇筑、养护和验收等环节。
II.施工准备阶段A.材料准备1.预应力钢束的质量应符合设计要求，不得有明显的损伤和腐蚀现象，应做好防锈保护工作。
2.钢筋的直径、型号和数量应符合设计要求，材质不得存在疏松、裂纹等缺陷。
3.混凝土应符合设计要求，并做好试块试验，保证混凝土强度符合要求。
B.设备准备1.悬臂施工所需要的起重设备应符合国家安全标准，并进行定期检测和维护。
2.模板和支架应符合设计要求，安装牢固可靠，并进行适当的防水处理。
3.预应力张拉设备应符合国家标准，操作过程中需做好张拉力的监测和记录。
C.施工方案与组织准备1.施工方案应由专业技术人员编制，包括每个施工阶段的操作步骤、控制要点和工作安排。
2.施工组织应合理，明确责任分工，确保各项施工任务按时进行，并做好安全措施和交通管制工作。
III.施工过程监理A.模板安装和混凝土浇筑1.模板安装前，应检查模板的外观质量和结构承载力，确保符合设计要求。
2.混凝土浇筑前，应组织验收试块，并进行砼浇注前试验，同时做好养护工作。
3.混凝土浇筑过程中，应注意控制施工环境温度和湿度，避免混凝土过早脱模或出现龟裂。
B.预应力工程施工1.预应力钢束的张拉过程中，应监测和记录张拉力、伸长量、锚固长度等参数，并注意预应力的均匀分布。
2.锚固装置的安装和试验应符合设计要求，操作过程中应做好监测和防护工作。
3.预应力注浆应符合设计要求，注浆剂的性能应符合相关标准，注浆管道的布置应合理。
C.验收与记录1.悬臂现浇预应力箱梁施工完成后，应组织验收，检查施工质量和安全性，并做好记录和报表。
2.施工过程中出现的问题和处理情况，应及时记录和通报相关人员，确保及时解决和改进。
IV.施工安全控制A.现场安全控制1.施工现场应设立安全警示标志，划定区域并设置警示线，遵守现场安全管理规定。
2024年悬臂浇筑法施工安全控制要点（3篇）
2024年悬臂浇筑法施工安全控制要点悬臂浇筑法是在高空悬挑建筑物的施工中常用的一种施工方式。
由于其特殊的工艺要求和施工环境，对施工安全提出了更高的要求。
以下是2024年悬臂浇筑法施工安全控制的要点。
一、施工前准备1. 安全培训：施工人员应接受悬臂浇筑法施工方面的专业培训，了解悬臂浇筑法的施工原理、工艺和安全要求。
2. 安全检查：在施工前，进行一次全面的安全检查，检查施工设备、施工现场、材料等是否符合安全要求，并消除安全隐患。
3. 设备检查：悬臂浇筑设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
二、悬臂浇筑设备安全控制1. 设备选择：选择符合国家安全标准的悬臂浇筑设备，确保设备性能稳定可靠。
2. 安全保护装置：设备应配备完善的安全保护装置，如限位器、传感器等，确保施工过程中的安全。
3. 设备维护保养：定期对设备进行检查和维护，及时更换老化或损坏的部件，确保设备的安全运行。
三、施工现场整体安全控制1. 安全围护设施：在施工现场设置安全围护设施，如安全网、防护栏杆等，确保人员的安全。
2. 交通安全：在施工现场设置交通标识，并划定临时交通路线，确保悬臂浇筑设备和人员的安全通行。
3. 作业平台安全：悬臂浇筑作业平台应具备足够的强度和稳定性，防止垮塌和倒塌的情况发生。
4. 施工材料安全：施工材料应符合国家标准，材料堆放要规范有序，避免因材料堆放不当引发的安全事故。
四、悬臂浇筑操作人员安全控制1. 岗前培训：悬臂浇筑操作人员应接受悬臂浇筑法操作培训，了解悬臂浇筑法的操作规程和安全要求。
2. 专业技能：操作人员应具备一定的专业技能，熟练掌握悬臂浇筑设备的操作和调试方法。
3. 注意力集中：操作人员应全程关注悬臂浇筑设备的运行情况，及时处理设备运行中出现的异常情况。
4. 熟悉应急措施：操作人员应熟悉应急处理措施，能够在紧急情况下迅速采取相应的措施，保证人员的安全。
五、施工过程安全控制1. 施工计划制定：在悬臂浇筑工程的施工计划中，制定详细的施工方法和流程，确保按照规定的方法进行施工。
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连续箱梁悬臂浇筑施工监理1 工程特点和基本要求挂蓝悬浇箱梁的施工特点是将箱梁分为若干节段运用挂篮工艺悬臂逐段施工。
挂篮是在悬臂浇筑法浇筑斜拉、T 构连续梁等钢筋混凝土工程时，用于承受施工荷载和梁体自重，能逐段向前移动持殊设计的主要工艺设备。
主要组成部份有承重系统、提升系统、锚固系统、行走系统、模板与支架系统。
挂蓝悬浇连续箱梁是利用梁体作为主要承载体进行的荷载平衡施工方法，由于荷载直接作用在已建成的梁体上，在施工过程中引起梁体永久性变形，梁体的空间位置控制是本施工方法的的难点和重点。
这种施工方法除必须按钢筋制作、混凝土浇筑和支架现浇箱梁的相关要求进行施工质量监理外，还应具有以下要求：（1）0#块支架将可使用腕扣式支架，也可以使用轻型钢支架或桁架式支架，0#块支架施工前承包人必须编制专门的施工方案，以确定支架的方案，验算支架的强度，刚度和稳定性，监理工程师要对支架的方案和支架的强度、刚度和稳定性验算进行审核，保证支架安全可靠。
（2）挂蓝必须进行各个节段荷载的堆载预压，以取得各个节段荷载作用下的的挂蓝本身的变形量，用于指导全程施工。
同时还要以1#块的荷载为基数的超载预压，超载系数可根据梁顶面积以及施工时的各种临时荷载来确定，保证挂蓝在最大荷载条件下的安全可靠性。
（3）各节段间施工缝必须严格按要求处理，断面处需将表面浮浆全部凿除并在混凝土浇捣前的要求时间内刷水泥净浆处理。
（4）各节段衔接处的模板在安装时必须紧贴混凝土表面，必要时可预加表面荷载以使表面紧贴，保证节段衔接美观，不错台。
（5）挂蓝悬浇施工砼浇筑必须左右平衡上料，理论上应完全对称浇筑，确保挂蓝左右变形相等不至引起梁体扭曲。
实际施工时应控制两端浇筑不平衡重不超过20 吨。
（6）合拢段两侧箱梁之间设置能传递结构内力的临时连接构件，合拢段必须在一天中温度最低时段施工。
2挂蓝悬臂浇筑连续箱梁质量监理流程挂篮悬浇箱梁质量监理流程图挂篮组拼施工监理控制流程图3挂蓝悬浇连续箱梁质量监理要点3.1施工准备工作承包人挂蓝悬浇连续箱梁施工准备工作时监理工程师应按以下内容开展工作：（1）检查承包人施工场地情况，承包人施工场地包括桥上和桥下两部分，桥下又包括钢筋加工场地、混凝土拌和场地和桥下的设备作业场地，由于挂蓝施工工期相对比较紧张，场地必须满足施工工期需要。
（2）检查下部墩柱及支座垫石验收以及临时固结预埋件的设置情况（3）对于用于工程实体的原材料，除按规定频率进行抽检试验外，必须对照进场材料的数量和质量证明进行全面的检查，防止不符合要求的材料用于实体工程引发质量问题或事故。
（4）根据现场检测的砂石含水量审查承包人的施工配合比是否与设计配合比相统一，签发同意施工的文件。
（5）检查承包人负责悬浇施工的技术管理人员的到位和合同符合性。
（6）检查承包人用于悬浇施工的施工机械设备和设备的质量、完好率符合性。
（7）检查进场的各种模板支架几何尺寸、规格，加工精度的符合性。
（8）驻地监理审查、总监理工程师审批开工报告。
①审核施工方案、施工工艺、技术保证措施和工期控制是否满足总体施工组织设计的要求。
②审核承包人的质量保证体系和挂蓝悬浇施工质量保证措施。
③审核文明生产、安全施工保证体系和保证措施。
3.2施工过程监理挂蓝悬浇施工过程共分为三个阶段：0#块施工，挂蓝悬浇节段施工，边跨现浇段施工，合拢施工，每个节段按施工的顺序又分为：挂蓝安装施工，模板施工，钢筋、预应力筋的制作安装施工，混凝土施工，预应力施工，孔道压浆施工。
相应在施工过程中主要应做好以下几方面的监理工作：1、0#段施工（1）0#段浇筑前，测控单位对桥墩顶部必须提供墩顶标高的依据并报监理工程师审核，符合要求后方可进行0#段施工；（2）0#段支架安装完成后报监理工程师进行检查，前端底板横向布设三个测点量测，合格后进行预压，预压应分级加载，最大荷载等于支架所承受的梁段最大重量的 1.2倍, 消除托架非弹性变形值并测出其弹性变形值作为底模安装时调整标高用，整个加载过程中须有监理工程师旁站检查。
（3）铺设底模，测控单位应提供底模标高计算依据，经监理复核无误后方可进行下道工序施工。
（4）绑扎钢筋、安装预应力管道及其他预埋件、安装外模及内模，以上施工完成自检合格后报监理工程师检查，仔细检查各种钢筋、波纹管、预应力、和预留孔数量及位置是否正确及牢固，合格后浇筑混凝土。
（5）进行养护，养护方案须经监理工程师审核同意。
（6）拆除内模，张拉三向预应力，压浆，三向预应力施工按设计要求先进行竖向，再进行纵向和横向施工。
2、悬臂段施工（1）检查挂篮及模板加工制作质量是否合格, 对挂篮进行预拼以验证加工的精度, 试拼后进行静载试验, 对挂篮的焊接质量进行最后的验证, 整个过程需要监理工程师旁站。
（2）挂篮拼装和预压，悬臂施工开始前对安装好的挂篮进行试压，试压分级加载，最大荷载等于最大梁段重量的 1.2 倍。
在顶横梁上部设测点，以消除非弹性变形，测出弹性变形值并做好记录，整个过程须要监理工程师进行旁站。
（3）测控单位提供底模、外模标高和中心线定位的依据、经监理工程师审核通过后安装调整模板、绑扎底板钢筋、安装底板预应力管道、绑扎腹板钢筋、安装腹板预应力管道、内模定位、绑扎顶板钢筋及安装顶板预应力管道，施工完成并自检合格后报监理工程师检验，检验合格后对称浇筑梁段砼。
（4）梁体砼浇筑a为了能正确合理地控制梁体挠度，在每梁段前端底板横向布设三个测点。
实际施工中，及时观测挂篮走行前、挂篮走行后、浇筑前、浇筑后、张拉前、张拉后 6 个时态的挠度变化，将实测值及时反馈给计算机进行分析，以便调整计算参数，推算下一个梁段的预留量。
b、在砼施工过程中，T构两边要注意均衡作业，严格控制不平衡弯矩的产生，悬臂两端混凝土的累计浇筑量相差不得大于设计限定数量。
挂篮移动同时、同步进行，施工机械不得任意放置，尤其到最大悬臂时，非施工人员上桥也需严格控制。
c、合拢前，相邻的两T构的最后2段，在立模时进行联测，以便互相协调，保证合拢精度。
d、施工中按规定频率观测标高、轴线及挠度等。
并分项作好详细记录，每段箱梁施工后，要整理出挠度曲线。
浇筑前后，吊带一定要用千斤顶张紧，且三处要均匀，以防承重后和已成梁段产生错台。
整个施工过程监理工程师均需旁站检查。
（5）按规范要求进行养护、拆模、梁端凿毛，经监理检查合格后进行三向预应力，压浆工序的施工，该工序施工单位自检合格后并报监理检查，施工完成后移动挂篮到下一梁段。
挂篮行走时，T构两端同步进行。
3、边跨现浇段施工（1）支座处直线段支架现浇施工，应进行应力验算并经监理工程师审核确认，以确定直线段对墩底产生的偏心拉应力是否超出容许值，是否采取其它措施；（2）审核通过后进行支架拼装、试压、立模、绑扎钢筋、安放预应力管道、施工完成承包商自检合格后报监理工程师检查通过后浇筑砼；（3）砼施工应符合设计及规范要求并须监理工程师旁站；（4）砼养护方案应经监理工程师审核通过。
4、合拢段施工（1）按设计要求，合拢段施工顺序为先边跨合拢，再中跨合拢。
合拢段施工要报专项方案报设计院审核、确认后方可实施。
（2）为切实保证灌筑质量，在边、中跨合拢段应设置可靠的临时刚性措施，保证合拢段混凝土强度及弹性模量达到100%设计值及混凝土龄期不少于 5 天进行预应力张拉时混凝土不开裂。
（3）检查合拢段挂架承载力能否承受各种临时荷载。
（4）检查梁内需张拉的预应力钢束是否张拉完成。
（5）检查合拢段挂架是否与符合施工方案要求。
（6）严格控制合拢段的合拢长度为2m。
（7）合拢段在焊接劲性骨架前，在合拢段两段加平衡重，平衡重等于合拢砼的重量，随砼的浇筑逐步卸除配重。
（8）选择合拢时的温度为一天中最低温度。
施工时间尽可能缩短，混凝土强度比梁体提高一个等级，高强少收缩或微膨胀水泥，以减少砼收缩，防止出现裂纹，并加强养护工作。
（9）监测合拢段的标高和轴线，将合拢段这两个参数控制在设计允许范围之内。
合拢前的高程差是常出现问题，关键是要尽量对称安排施工次序，严格进行监控，确保高程差在允许误差范围内，避免为了消除高程差而强制压低一端进行合拢，造成梁内次应力，在桥运行阶段梁体内出现超过规范允许的应力，而导致承载能力下降。
（10）合拢段砼强度、弹性模量达到设计要求后，要求承包单位按批准的张拉方案尽快张拉，张拉完毕后监理工程师同意后即可进行孔道压浆。
监理工程师全过程旁站预应力的张拉和孔道压浆并做好记录。
（11）在转换体系前应按照设计要求张拉预应力束，按监理批准方案的要求均衡对称地释放临时支撑。
在落架前应测量各节段的高程，在落架过程中须注意各节段的高程变化，如有异常情况应立即停止，以确保安全。
5、挂篮安装施工监理挂篮悬浇箱梁中的挂篮安装是这一施工工艺中的一个重要工序，监理工作要突出这一重点。
这一阶段的主要工作是：（1）挂篮是预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑施工的主要设备，主要要求：构造简单、拆装迅速、操作简便、移动灵活、行走方便、结构安全可靠、刚度和稳定性好、自重要轻。
无论采用何种挂篮形式，监理都应要求施工单位对挂篮进行详细设计和计算，并将挂蓝图纸和计算结果提交设计院复核。
在复核无误后，可进行挂篮组拼，在组拼时要特别注意安全。
挂篮拼装好后，必须做承载试验和分级承载试验，以获得挂篮的弹性变形值和非弹性变形值及P—F（荷载一位移）曲线，作为设置挂篮预拱度的依据，也可以测定各部件变形量，为以后控制标高、线型奠定基础。
（2）审查挂篮设计方案否切合现场施工实际，是否具有保证人员上下的通道和护栏等安全设施，计算模型、计算参数取用的合理性，结构构件的强度、刚度是否足够满足施工要求，结构各构件的结点及细部构造是否符合钢结构规范要求。
合拢段挂架设计的安全性、合理性，理论计算变形量是否在规范允许范围内。
（3）审查方案中是否有健全的安全、质量保证措施。
（4）检查挂篮安装是否按监理工程师复核批准的施工方案进行施工。
（5）检查进场构件材料是否满足要求。
（6）构件的数量、形式、使用位置是否符合经批准的施工方案的要求。
（7）挂篮移动后是否有损伤、变形，否则要更换相关部件。
（8）各构件的节点联结是否牢固、螺栓是否拧紧、力度是否一致。
（9）安装位置是否准确，结构是否牢固。
（10）构件是否与预应力管道错开。
（11）挂篮行走前要求在桁架尾端安装平衡压重，以保持桁架脱离锚固后的平衡。
施工中要经常检查和旋紧锚固螺栓，防止松动。
6、模板施工监理模板的制作安装除按照正常模板施工的相关要求外，还应注意以下几点：（1）模板安装时要根据设计值和预拱值确定底板和顶板的标高，监理工程师要按预先计算的标高控制挂蓝模板每个部位的标高。
（2）0#块必须检查模板与桥梁支座处的接缝是否密贴，防止漏浆引起箱梁缺陷。
（3）检查模板的纵、横轴线是否满足设计要求，检查模板的几何尺寸是否满足施工规范要求，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。