喷涂基础知识简介
(完整版)喷涂基础知识整体
涂料的定义涂料是涂覆在被涂物体表面,并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。
作用主要有三点:保护,装饰,特殊性能如耐磨、抗辐射(装饰性涂料,保护性涂料、特殊涂料)涂料的基本成分四大成分:树脂 (20-60%)溶剂 (30-80%)颜料 (2-40%)添加剂 (0-5%)1)树脂最初是由松树汁、天然漆、油以及动植物脂肪混合而成,再加上颜料就制成了可以涂刷的涂料了。
除了天然树脂,如今,从石油中提取制造的合成树脂得到了广泛运用。
树脂是涂料中最为重要的成分,涂料的各种特性取决于它所加入的树脂。
树脂是一种粘性的透明液体,涂覆在基材上烘干后形成涂膜。
涂料的性能大都由树脂决定。
树脂一般分类如下:(ⅰ)天然树脂主要是从植物中提取。
(ⅱ)合成树脂经过化学反应合成,与天然树脂相比,有较高的分子量。
热塑性树脂:加热时变软和熔化(热塑型涂料)热固性树脂:通过加热发生的化学反应来交联、固化,冷却后不可逆。
(热固型涂料)(例:三聚氰胺树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂等)2)溶剂包括烃类溶剂(矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等)、醇类、醚类、酮类和酯类物质。
溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。
它有助于施工和改善涂膜的某些性能。
(ⅰ)低沸点溶剂(低于100℃)如:丙酮、甲乙酮(ⅱ)中沸点溶剂(100 - 150℃)如:甲苯、二甲苯、醋酸丁酯(ⅲ)高沸点溶剂(150 ℃以上)如:乙二醇丁醚、二丙酮醇、S-1003)颜料“颜料”这个术语衍生于像化妆粉、胭脂之类的表面应用材料,与染料不一样,不溶于水和溶剂,而以颗粒状分散在涂料中,粒径从几微米到数十微米。
颜料的颗粒形状有很多,如球状、片状、针状等。
颜料的主要功能在于提供色彩,有些颜料还能提供较好的涂装施工性和涂膜性能,有时,它们也能加强涂膜质量。
根据实际应用颜料分为三种:(ⅰ)着色颜料:是由矿产品和石油化工产品制成的色粉,给涂料带来了色彩,如铝、二氧化钛、酞菁和云母。
(ⅱ)体质颜料:是被粉碎的矿物(岩石、粘土)和贝壳粉末,可增加涂膜膜厚及强度,调整粘度或光泽。
喷涂基础培训
喷涂基础培训引言:喷涂技术是一种常见的表面处理技术,广泛应用于各个行业,如汽车制造、建筑、家具制造等。
喷涂技术的质量和效果对产品外观和性能起到重要作用。
本文将为您介绍喷涂基础培训的内容,包括喷涂工艺与流程、喷涂设备与材料、表面处理、涂装工艺参数和质量控制。
概述:喷涂工艺是将涂料均匀地喷涂在被涂物体表面的一种技术。
喷涂基础培训旨在培养学员对喷涂技术的理解和应用能力,使其能够独立完成喷涂任务。
喷涂工艺涵盖了诸多方面的知识和技能,包括喷涂设备与材料的选择、表面处理工艺、涂装工艺参数的设定以及质量控制等。
正文内容:一、喷涂工艺与流程1.喷涂工艺的定义和分类2.喷涂工艺的流程及注意事项a.准备工作b.涂料准备c.喷涂设备准备d.喷涂操作e.喷涂后处理二、喷涂设备与材料1.喷枪的结构和分类2.喷枪的选择与使用a.喷嘴直径的选择b.喷涂压力的控制c.喷涂距离的调整3.喷涂材料的选择与调配a.涂料的分类与特点b.涂料的稀释与调配c.涂料的储存与保养三、表面处理1.表面清洁与除锈a.表面清洁的目的和方法b.表面除锈的方法和注意事项2.表面处理剂的使用a.防锈底漆的选择和搭配b.表面处理剂的使用步骤3.表面涂装底材的处理a.基材的选择与处理b.基材表面处理的方法和要求四、涂装工艺参数1.喷涂厚度的控制a.喷涂厚度的测量方法b.喷涂厚度的控制方案2.喷涂速度与喷涂距离的控制a.喷涂速度的影响因素b.喷涂距离的选择与控制3.喷涂温度和湿度的控制a.喷涂温度的影响因素b.湿度对喷涂质量的影响五、质量控制1.喷涂质量评估a.外观质量的评估标准b.涂层附着力的评估方法2.喷涂缺陷与处理a.喷涂中常见的缺陷b.处理喷涂缺陷的方法3.喷涂质量记录与分析a.喷涂质量数据的记录和统计b.喷涂质量数据的分析和改进总结:喷涂基础培训为学员提供了喷涂技术的全面了解和应用能力的培养。
通过学习喷涂工艺与流程、喷涂设备与材料、表面处理、涂装工艺参数和质量控制等内容,学员能够掌握喷涂技术的基本知识和操作技能,并能够独立进行喷涂任务。
喷涂基础知识
一.喷涂环境:1.1喷房环境要求:洁净度1W级;温度要求:15~28℃;气压要求:压差-50~0Pa;湿度要求:洁净度的测试频率为:每天一次,使用粒子计数器进行测试。
温度和湿度的测试频率为:每天两次。
压差的测试频率为:每天两次。
1.2车间环境要求:洁净度10W级;温度要求:15~28℃;气压要求:压差+10Pa以上;湿度要求:45~85 %。
洁净度的测试频率为:每天一次。
温度和湿度的测试频率为:每天两次。
压差的测试频率为:每天两次。
二.喷涂设备:(保凌产PTX05型空气喷涂设备)空气喷涂原理:空气喷涂是依靠压缩空气气流使涂料出口产生负压,使涂料自动流出,并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化,漆雾在气流推动射向工件表面而沉积的涂漆方式。
2.1除静电室:2.1.1除静电外形尺寸及其规格:尺寸:1750mmm*1700mm*2540mm(按:长*宽*高)规格:风量:4000m3/H风压:900Pa2.1.2自动除静电器:SL—040型离子风棒:有效长度:650mm使用电源:SL—009型专用电源,采用AC 220V电压,输出电压达7KV。
SL—040型离子风棒技术参数:2.1.3离子风枪:SL—004型离子风枪,采用SL—008型专用电源,采用AC 220电压,输出电压可达:4.6KV2.2水洗式喷涂室:水洗式喷涂室外型尺寸:1920mm*3050mm*2520mm(按:长*宽*高)机械手:空气过滤网:进气高效过滤网:HP无隔板高效过滤器,铝合金外框,折叠玻纤滤纸,过滤精度大0.3u,效率达99.99%(相当于1W级净化),2Pcs/室。
尺寸1690mm*625mm*69mm(长*宽*厚)。
排气滤网:采用BE玻璃纤维滤网(阻漆网),2Pcs/室,以过滤漆雾。
尺寸1690mm*600mm*50mm(长*宽*厚)外置式玻璃液位显示计:显示水箱水位用(但现在不用了)。
水箱水位一般在距锯齿形波纹以下3到5cm为适。
喷涂基础知识概述
每天进步一点点!
磷化膜显微镜图片
纳米陶瓷技术处理
铁磷化处理
每天进步一点点!
二:关键工艺2(喷粉)
1、粉末静电喷涂法 1962年首创于欧洲。世界上第一台粉末静电喷涂设备于 1962年由法国的SAMES公司研制成功。它是靠高电压使粉末带负电,借 助于静电引力吸附在接地的被涂物上,加热熔融(和固化)后成膜的 一种涂装方法。 粉末涂料粒子带电方法有两种:A、在静电场中由 电晕放电空气离子化产生的电荷相碰而带电;B、粉末粒子间或 与器壁等的摩擦而带电。 从喷枪(或阴极电栅)得到负电荷的粉末粒子, 在电极与被涂物构成的静电场中随空气流(即电场风)飞向被涂 物,最后靠库仑引力使粉末粒子吸引和吸附于被涂物上。粉末粒 子能涂到被涂物面上主要靠库仑力,但其运动轨迹还受其他外力 (如:压缩空气所给予的运动能量)和重力的影响,还与空气流、 涂装室排气的气流强度及方向和粒径有关。 2、粉末涂料和粉末涂装的优缺点 优点:无溶剂、低公害、三废处理工作量均为溶剂型液 态涂料的10%,涂料利用率高达95—99%,(而液态一般为30—60%)一 次喷涂可获得较厚的涂层(40µm以上,最高200µm) 缺点:不易换色和复杂外形及结构的被涂物的内腔和 间隙难以涂上粉末涂料,烘干温度较高。
每天进步一点点!
3、脱脂 冷柜、冰箱脱脂大多采用弱碱性脱脂剂,以防止钢板表面和 设备过度腐蚀,提高表面质量、水洗效果和生产效率。 典型脱脂剂的成分及作用:Na2CO3(化学皂化除油、软水剂), Na3PO4.12H2O(辅助皂化、软水剂、缓蚀剂), Na2SiO3(絮凝 防止油污返回工件、软水剂),表面活性剂(降低油和金属的界面张 力,、乳化反应除油、分散增溶、渗透、络合除杂质) 脱脂游离碱度10—20点,温度45℃-65℃,喷淋压力0.10.2MPa,时间2.5min以上,游离碱度过低则除油效果不好,过高则皂化 剂溶解性降低、乳化液稳定性下降、金属腐蚀增加,浪费药剂而且不容 易清洗干净。游离碱度应根据防锈油种类和使用量调整至最佳范围。温 度过低,脱脂反应速度慢、渗透性差、除油效果不好,温度过高脱脂药 剂分解浪费药剂和能源、脱脂能力反而下降、容易产生干斑。最佳温度 应接近表面活性剂浊点才能充分发挥出能力、减少泡沫、提高渗透能力。 温度不易超过表面活性剂浊点,以保持表面活性剂最佳。例如OP-10型 表面活性剂浊点约70℃,那么设定的温度不能超过70℃。喷淋压力过低 机械冲刷效果差,乳化反应产物水包油结构中亲水基与水之间的氢键不 容易断裂、油无法剥离、除油效果不好;喷淋压力过高容易造成工件折 伤和冲掉小杂件。
喷涂基冇知识技能培训
目录
• 喷涂简介 • 喷涂材料 • 喷涂工具与设备 • 喷涂技术 • 安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
喷涂简介
喷涂定义
喷涂定义
喷涂是一种表面处理技术,通过将涂 料以雾状形式喷涂到物体表面,形成 一层薄膜,以达到装饰、保护或特殊 功能的要求。
喷涂原理
喷涂利用气压或泵产生的压力,将涂 料从喷嘴喷出,在喷嘴处涂料受到压 力作用形成雾状,雾状涂料在空气中 弥散并附着到物体表面。
案例一:汽车车身喷涂工艺流程
总结词
汽车车身喷涂工艺流程是喷涂技能培训的重要案例之一,涉及到多个步骤和细 节。
详细描述
汽车车身喷涂工艺流程包括表面预处理、底漆喷涂、面漆调配、面漆喷涂和后 期处理等步骤。每个步骤都有严格的操作要求和注意事项,如底漆喷涂要均匀 、面漆调配要按照规定的比例等。
案例二:家具表面喷涂工艺流程
详细描述
建筑外墙喷涂工艺流程包括墙面预处理、底漆喷涂、面漆调 配、面漆喷涂和保养等步骤。由于建筑外墙长期暴露在自然 环境中,因此需要选择耐候性能好的涂料,并注意防止开裂 、褪色等问题。
谢谢聆听
飞机、航天器的特殊涂层和装饰。
武器装备的伪装、隐形和防护。
02
喷涂材料
涂料种类
01
02
03
油漆
由树脂、颜料、溶剂等成 分组成,具有较高的装饰 性和保护性。
喷漆
由有机溶剂、树脂、颜料 等成分组成,通过喷枪喷 涂在物体表面,干燥速度 快。
涂料
由成膜物质、颜料、溶剂 等成分组成,具有装饰和 保护作用,使用方便。
静电喷枪
压送式喷枪
利用压力将涂料压送到喷嘴,适合涂装厚膜 型涂料。
利用静电原理吸附涂料,适用于涂装对空气 敏感的高档涂料。
喷涂基础知识
第一节油漆一、油漆的定义“油漆”一词是我国传统的对油性涂料一类物质的称呼法,是一种材料。
这种材料可采用不同的施工工艺涂覆在物件表面上,形成附着牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
这样形成的膜通称涂膜,又称涂层或漆膜。
二、油漆的组成涂料要经过施工在物件表面而形成涂膜,因而涂料的组成中就包含了为完成施工过程和组成涂膜所需要的组分。
其中组成涂膜的最主要的,是每一个涂料品种中所必须含有的,这种组分通称成膜物质。
在带有颜色的涂膜中颜料是其组成的一个重要组分。
为了完成施工过程,涂料组成中有时含有溶剂组分。
为了施工和涂膜性能等方面的需要,涂料组成中有时含有助剂成分。
通常情况下,油漆的组成包括:树脂、颜料、助剂和稀释剂。
三、油漆的分类经过长期的发展,涂料品种特别繁杂。
现在通行的涂料的分类和命名有以下几种。
❑按涂料使用层次分类可分为底漆、腻子、二道底漆、面漆(包括调和漆、磁漆、罩光漆等)。
❑按漆膜的光泽状况可分为亮光漆、半光漆和哑光漆。
❑按漆膜表面外观可分为锤纹漆、桔纹漆、皱纹漆等❑按涂料的成膜物质分类以涂料所用成膜物质的种类分为醇酸树脂漆、丙烯酸树脂漆、氨基烤漆、环氧树脂漆、双组分聚氨酯漆等。
四、聚氨酯(PU)漆简介聚氨酯漆是现在应用最广泛的涂料品种之一,一般作成油漆、固化剂、稀释剂三个组分,也有的把稀释剂先加入油漆和固化剂中作成两个组分,方便用户施工。
作为成膜物质的聚氨酯分子,除了氨基甲酸酯键之外,还含有脲键、脲基甲酸酯、酰胺、酯、醚等官能团和大分子线性结构,这种特殊结构的高分子化合物能赋予漆膜许多优点:❑氨酯键的特点是在高聚物分子之间能形成氢键,在外力作用下,氢键可分离而吸收外来的能量,当外力除去后又可重新生成氢键,这使得聚氨酯漆膜具有高度机械耐磨性和韧性。
❑优异的保护性和美观的装饰性兼备。
❑聚氨酯漆膜的附着力强,如对金属、玻璃、橡胶、塑料、复合材料等都具有优良的附着力。
❑漆膜硬度可按照使用要求,从硬到软进行调节。
喷涂的基础知识
更换品质好的粉末
7.涂膜太厚
减少涂膜厚度
8.粉末涂料遮盖率差
更换粉末
9.喷枪与工件距离太近
按标准要求调整喷枪距离
1.工件表面处理后,水分未彻底干 注意干燥的温度和时间,一定要充分干燥后
燥,留有前处理残液
再喷
涂膜出现气泡
2.脱脂,除锈不彻底或底层挥发物未 去净
加强前处理
3.工件表面有气孔
4.粉末涂层太厚
第 2 页,共 5 页
杭州兴意金属制造有限公司
喷涂基础知识
喷涂常见的问题及解决方法(续表一)
问题描述
产生原因
4.粉末质量
解决方法
供粉厂提供不同烘烤条件下的样板,供喷涂 时参考
涂层发黄变色 5.工件反复烘烤2次以上
尽量一次烘烤完成,须二次烘烤的工件应集 中得理,并要先确定重复烘烤的条件
6.涂料严重变色
8.温度失控,空压系统,油水分离器 工作不正常
检查温度,空压系统和油水分离器
1.由膜厚不均匀引起
加强膜厚控制,检查喷粉系统(供粉,回收, 喷枪电压等)是否正常
2.粉末粒度前后变化大
通知粉末厂检验
局部不均匀,流平 3.高压击穿
度不稳定
4.文丘里管磨损,出粉不匀
降低喷粉电压,但必须保证正常的膜厚,可 增加出粉气压或扩大喷枪与工件的距离 检查并更换
成:呈突起的圆形,数量不多
磷化后工件表面是否干净无杂质.
3.环境或前处理造成:少量砂粒,大 多由环境不干净引起,必须时刻保持环境的
砂粒
小不一 4.喷枪雾化不佳
清洁,或前处理不彻底 检查喷枪或更换
5.工件表面有杂质,有时呈放射关或 检查粉末质量,操作员尽量不穿戴易掉细小
喷涂基础知识简介
4、聚酯樹脂(Polyester Resin)
成膜樹脂分子較長,要求塗布較高的厚度,以滿足塗層流平的要求。幹膜手感豐滿。塗層乾燥 困難,常需要攝氏70~85度30分鐘以上的烘烤才能乾燥。
5、醇酸樹脂(Alkyd Resin)
塗料理論知識
七:UV塗料
又稱光固化塗料、光敏塗料。一般用紫外線作為漆膜固化的能源, 其組分為光固化樹脂、光敏引發劑、溶劑、添加劑。
2.颜料(Pigment) 颜料一般是0.2-10μm的无机或有机粉末,它的基本功能是赋予涂层遮盖力和所要求的颜色,增强其机械和物 理性能,达到保护和装饰效果。
3.溶剂(Solvent) 溶剂通常为能溶解成膜物的易挥发有机液体,涂料在涂覆于表面后,溶剂应该基本上挥发尽,因此溶剂只是 用来改善涂料的可涂布性,帮助成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上,同時溶脹被塗物表面使成膜物滲入其表面, 对涂膜的附著力有影响。
5.色差的調整
提高L值 a.提高霧化壓力 b.降低底漆膜厚 c.降低底漆粘度 d.增加噴塗次數 e.提高流平的溫度 降低L值時則相反。 (以上調整都是在一定範圍內)
如果要改變a、b值,則要根據所用的油漆的顏色來相應的調整。例如要提高a值: 1.所用油漆為紅色相時,則需提高底漆的膜厚; 2.所用油漆為綠色相時,則需降低底漆的膜厚; 改變b值同理
塗料理論知識
四.塗料的施工
1、刷涂 該方法比較簡單,所用的工具一般是排刷,對漆膜表觀要求較低,較少場合採用。 2、空气雾化喷涂 涂料在压力作用下从喷枪枪嘴射出,再在压缩空气的作用下雾化涂覆在被涂物表面上的涂装工艺。常用的枪种类 有吸上式喷枪、重力式喷枪、压力供漆喷枪。
3、粉末喷涂 粉末涂料是完全不含有机溶剂或水作为分散介质的一种固态型涂料品种,它是以空气作分散介质,涂覆在被涂物 表面上,经熔融或经交联固化形成均匀的涂膜。针对粉末涂料的涂装工艺称为粉末喷涂。
油漆基础知识与喷涂工艺详解
油漆基础知识与喷涂工艺详解油漆是一种常用的涂料,用于美化和保护物体的表面。
喷涂是一种常见的涂布方法,在工业生产中得到广泛应用。
了解油漆的基础知识和喷涂工艺,可以帮助我们更好地选择合适的油漆和喷涂方式,以达到预期的效果。
基础知识部分:1. 油漆组成:油漆由颜料、溶剂、树脂和添加剂等组成。
颜料提供色彩和涂层的外观,溶剂使颜料均匀分散,树脂起到粘结剂的作用,添加剂则用于改善油漆的性能。
2. 油漆分类:油漆根据不同的用途和成分可以分为水性油漆、溶剂型油漆和粉末涂料等。
水性油漆对环境友好,溶剂型油漆施工方便,粉末涂料适用于金属等特殊材料。
3. 油漆性能:油漆的性能包括附着力、硬度、耐磨性、耐候性等。
不同的油漆在不同的应用场景下具有不同的要求。
喷涂工艺部分:1. 喷涂原理:喷涂是通过喷枪将油漆均匀地喷洒在物体表面,形成一层涂层。
喷涂时,油漆被喷枪加压成雾状颗粒,平均分布在物体表面,形成平滑且均匀的涂层。
2. 喷涂设备:喷涂设备包括喷枪、压缩空气源、涂料供应系统等。
喷枪是喷涂的核心部件,通过调节喷嘴的大小和喷枪的喷射压力,可以控制涂层的厚度和均匀度。
3. 喷涂工艺:喷涂工艺包括底漆施工、中涂施工和面漆施工三个步骤。
底漆用于填补物体表面的凹陷和不平整,中涂用于增加涂层的厚度和光滑度,面漆则决定了涂层的表面效果和外观。
以上是关于油漆基础知识和喷涂工艺的详细解析。
在选择油漆和喷涂方式时,需要考虑涂料的性能要求、施工环境等因素,并根据实际情况合理调整喷涂参数,以达到理想的效果。
喷涂是一项技术含量较高的工艺,需要经过专业培训和实践积累才能掌握。
喷涂是一种广泛应用于工业生产中的涂布方法,被广泛应用于汽车、家具、电子产品、建筑装饰等领域。
下面将进一步介绍喷涂工艺的相关内容。
4. 喷涂前的准备工作:在进行喷涂之前,需要进行一系列的准备工作,以确保喷涂的效果和质量。
首先是对物体表面进行清洁和准备,确保表面没有灰尘、油污和杂质。
公共基础知识热喷涂基础知识概述
《热喷涂基础知识综合性概述》一、引言热喷涂技术作为一种表面工程技术,在现代工业中发挥着至关重要的作用。
它能够在各种基材表面制备出具有特定性能的涂层,从而提高材料的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等性能,延长材料的使用寿命,降低生产成本。
本文将对热喷涂的基础知识进行全面的阐述与分析,包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势等方面。
二、基本概念1. 热喷涂的定义热喷涂是指将熔融状态或半熔融状态的材料,通过高速气流或火焰等热源加热至熔化或软化状态,然后以高速喷射到基材表面,形成涂层的一种表面工程技术。
2. 热喷涂的分类根据热源的不同,热喷涂可以分为火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂等。
火焰喷涂是利用可燃气体与氧气混合燃烧产生的火焰作为热源;电弧喷涂是利用两根金属丝之间产生的电弧作为热源;等离子喷涂是利用等离子体作为热源;爆炸喷涂是利用炸药爆炸产生的能量作为热源。
3. 热喷涂涂层的特点热喷涂涂层具有以下特点:(1)结合强度高:涂层与基材之间通过机械结合、物理结合和化学结合等方式结合在一起,结合强度较高。
(2)孔隙率低:热喷涂涂层的孔隙率较低,可以有效地防止腐蚀介质的渗透。
(3)硬度高:涂层的硬度较高,可以提高材料的耐磨性。
(4)耐高温性好:涂层可以在高温环境下使用,具有良好的耐高温性能。
(5)可制备多种材料的涂层:热喷涂可以制备金属、陶瓷、塑料等多种材料的涂层,满足不同的使用要求。
三、核心理论1. 热喷涂的原理热喷涂的原理是利用热源将喷涂材料加热至熔化或软化状态,然后以高速喷射到基材表面,形成涂层。
在喷涂过程中,喷涂材料的颗粒在热源的作用下,经历了加热、熔化、加速、撞击基材表面等过程,最终形成涂层。
2. 热喷涂的结合机制热喷涂涂层与基材之间的结合机制主要有机械结合、物理结合和化学结合三种。
机械结合是指涂层与基材之间通过机械嵌合作用结合在一起;物理结合是指涂层与基材之间通过范德华力、氢键等物理作用力结合在一起;化学结合是指涂层与基材之间通过化学反应形成化学键结合在一起。
喷涂工艺知识(3篇)
第1篇一、概述喷涂工艺是一种将涂料均匀涂覆在物体表面的技术,广泛应用于汽车、建筑、家具、船舶等行业。
喷涂工艺具有操作简便、涂层均匀、附着力强、装饰效果好等优点。
本文将从喷涂工艺的原理、分类、设备、操作及质量控制等方面进行详细介绍。
二、喷涂工艺原理喷涂工艺的原理是将涂料通过高压气体或离心力等方式雾化成微小颗粒,使其均匀地喷洒在物体表面。
涂料雾化后,颗粒与物体表面充分接触,形成涂层。
喷涂工艺主要包括以下步骤:1. 涂料输送:将涂料从储存容器输送到喷枪。
2. 涂料雾化:通过喷枪将涂料雾化成微小颗粒。
3. 喷涂:将雾化后的涂料均匀喷洒在物体表面。
4. 干燥:涂层在空气中或烘干设备中固化成膜。
三、喷涂工艺分类1. 按喷涂方式分类:(1)空气喷涂:利用压缩空气将涂料雾化成微小颗粒,适用于各种涂料和物体表面。
(2)高压无气喷涂:利用高压气体直接将涂料雾化成微小颗粒,适用于大型物体表面喷涂。
(3)静电喷涂:利用静电场将涂料雾化成微小颗粒,提高涂层的附着力。
2. 按涂料类型分类:(1)水性涂料喷涂:以水为稀释剂,适用于环保要求较高的场合。
(2)溶剂型涂料喷涂:以有机溶剂为稀释剂,适用于各种涂料和物体表面。
(3)粉末涂料喷涂:以粉末形式存在的涂料,通过加热熔融成膜。
四、喷涂设备1. 喷枪:将涂料雾化成微小颗粒的设备,分为空气喷涂枪、高压无气喷涂枪、静电喷涂枪等。
2. 储存罐:储存涂料,分为立式储存罐和卧式储存罐。
3. 输送泵:将涂料从储存罐输送到喷枪。
4. 干燥设备:用于涂层固化,分为自然干燥、烘干设备和紫外线固化设备。
五、喷涂操作1. 涂料准备:根据物体表面和涂料要求,选择合适的涂料和稀释剂。
2. 喷枪调整:根据涂料特性和喷涂要求,调整喷枪的气压、流量等参数。
3. 喷涂操作:按照规定的喷涂工艺,均匀地将涂料喷洒在物体表面。
4. 涂层检查:喷涂完成后,检查涂层质量,如外观、厚度、附着力等。
六、喷涂质量控制1. 涂料质量:选择合格的涂料,确保涂料性能符合要求。
喷涂行业知识点总结
喷涂行业知识点总结一、喷涂行业概述喷涂是一种在工业生产过程中广泛应用的表面涂装方法,通过喷涂设备将颜料、油漆或其他涂料均匀地涂覆在工件表面,以达到美化表面、防腐蚀、防锈、提高工件的耐磨性和耐腐蚀性等功能。
喷涂行业广泛应用于汽车制造、电子产品制造、建筑装饰、机械制造等领域,是现代工业生产中不可或缺的一部分。
二、喷涂行业的发展历史喷涂技术起源于上世纪初的汽车制造行业,随着工业的发展和科学技术的进步,喷涂技术逐渐得到了迅速的发展和改进。
喷涂技术不断升级和完善,逐渐形成了喷涂设备、喷涂材料和喷涂工艺等完整的产业链,为各行各业的发展提供了强力支持。
三、喷涂行业的设备和材料1. 喷涂设备喷涂设备包括喷涂枪、喷涂机、喷涂船、喷涂机器人等。
不同的喷涂设备适用于不同的领域和工件,在实际生产中需要根据具体需求选用合适的喷涂设备。
2. 喷涂材料喷涂材料包括颜料、油漆、涂料等,根据工件的不同要求选择合适的喷涂材料进行喷涂。
喷涂材料的选择直接影响到工件的质量和性能。
四、喷涂行业的工艺流程1. 表面处理表面处理包括除锈、打磨、清洗等工序,是喷涂前必不可少的一环。
表面处理的质量直接影响到喷涂效果和工件的耐久性。
2. 喷涂准备喷涂准备包括喷涂设备的调试、喷涂材料的准备、环境的调节等,确保喷涂过程中的正常运行。
3. 喷涂操作喷涂操作是整个喷涂流程中最关键的一环,操作者需要具备一定的专业技能和丰富的经验,确保喷涂的均匀和稳定。
4. 喷涂质检喷涂后需要进行质检工作,包括检查涂层的均匀性、附着力、耐磨性和耐腐蚀性等指标,确保涂层的质量。
五、喷涂行业的发展趋势1. 自动化和智能化随着科学技术的快速发展,喷涂行业逐渐向自动化和智能化方向发展,自动化喷涂机器人和智能喷涂设备将成为未来的发展趋势。
2. 环保和节能环保和节能是喷涂行业需要持续关注的问题,开发和应用环保材料和技术将成为未来的发展重点。
3. 高效和精准在提高生产效率的同时,喷涂行业还需追求精准的喷涂技术和高质量的涂装效果。
喷漆重要知识点总结
喷漆重要知识点总结一、喷漆工艺的原理喷漆工艺是利用喷枪将涂料均匀地喷涂在工件表面,并通过适当的干燥处理形成涂膜。
喷漆的原理主要包括喷枪工作原理和涂料干燥原理两个方面。
1. 喷枪工作原理喷枪是实现涂料均匀喷涂的重要工具。
它通过压缩空气将涂料喷射出去,并形成均匀的雾化颗粒,然后在工件表面沉积形成均匀的涂膜。
根据涂装需要,喷枪的气压、喷嘴直径、喷嘴角度等参数需要进行合理的调整,以保证喷涂质量。
2. 涂料干燥原理涂料在喷涂后需要进行干燥处理,形成坚固的涂膜。
涂料的干燥主要包括溶剂挥发和树脂固化两个过程。
溶剂挥发是指涂料中的溶剂通过蒸发使得涂膜表面逐渐凝固和干燥,而树脂固化则是指涂料中的树脂通过化学反应形成坚固的涂膜。
二、喷漆工艺的流程喷漆工艺的流程包括涂料准备、喷涂准备、喷涂操作、干燥处理等多个环节。
下面将对每个环节进行详细介绍。
1. 涂料准备在喷涂之前,需先将涂料进行合理的准备。
通常包括搅拌、稀释和过滤等过程。
搅拌是为了使涂料中的各种成分均匀分散,以保证涂膜的一致性。
稀释是为了调整涂料的粘度,以适应不同喷枪和涂装条件。
过滤则是为了去除涂料中的杂质,以保证喷涂质量。
2. 喷涂准备喷涂准备包括对工件表面的准备和喷漆设备的调试。
工件表面准备包括去除油污、锈斑、划痕等,以确保涂漆表面的清洁和光滑。
喷漆设备的调试主要包括调整喷枪的气压、喷嘴直径和喷涂角度等参数,以保证喷漆质量。
3. 喷涂操作喷涂操作是整个喷漆工艺的核心环节。
在喷涂过程中,操作者需要控制好喷枪的距离、速度和喷涂角度,确保涂料能够均匀地喷涂在工件表面。
同时需要注意避免出现涂料流坠、麻点和波纹等缺陷。
4. 干燥处理喷涂完成后,需要对涂膜进行适当的干燥处理。
通常包括自然干燥和人工干燥两种方式。
自然干燥是指将涂膜置于通风良好的环境中,通过溶剂挥发和树脂固化过程逐渐形成坚固的涂膜。
而人工干燥则是通过加热设备,使得涂膜快速形成并达到所需的硬度和光泽。
三、操作注意事项在进行喷漆工艺时,需要遵循一些操作注意事项,以保证喷涂质量和工作安全。
喷涂基础培训(二)2024
喷涂基础培训(二)引言:喷涂是一种常用的涂装技术,广泛应用于各个行业领域。
为了进行高质量的喷涂工作,需要掌握一定的基础知识和技能。
本文将介绍喷涂基础培训的内容,旨在帮助读者了解喷涂技术的基本原理和操作方法。
正文:一、颜料与涂料1. 了解颜料和涂料的定义和区别2. 认识颜料的分类和特性3. 掌握不同类型涂料的用途和特点4. 学习颜料与涂料的成分及其相互作用5. 理解颜料与涂料在喷涂过程中的应用方法二、喷涂设备和工具1. 熟悉喷涂设备的基本组成和工作原理2. 选择适合的喷涂设备和工具3. 掌握喷涂设备的操作技巧4. 学习喷涂设备的维护和保养方法5. 了解喷涂设备的常见故障及排除方法三、喷涂技术和操作步骤1. 理解不同喷涂技术的原理和适用范围2. 学习喷涂的准备工作,包括表面处理和涂装准备3. 掌握喷涂的操作步骤,如上色、喷涂角度和喷涂间距控制4. 学习喷涂的常见问题及其解决方法5. 探讨喷涂后的处理和维护技巧,如喷漆后的烘干和清洁四、喷涂安全和环保要求1. 了解喷涂作业的安全风险和防护措施2. 学习正确使用个人防护装备的方法3. 掌握常见喷涂事故的应急处理方法4. 熟悉相关的环保法规和标准5. 学习喷涂过程中的环保措施和工作规范五、喷涂质量控制和改进1. 理解喷涂质量的评价指标和标准2. 学习喷涂质量控制的方法和工具3. 掌握喷涂质量问题的分析和改进技巧4. 了解常见的喷涂质量缺陷及其原因5. 学习喷涂工艺改进的策略和实践方法总结:通过喷涂基础培训的学习,我们可以掌握颜料与涂料的知识,熟悉喷涂设备和工具的操作,掌握喷涂技术和操作步骤,了解喷涂安全和环保要求,以及喷涂质量控制和改进的技巧。
这些知识和技能将帮助我们提高喷涂工作的质量和效率,确保工作的安全和环保。
喷涂培训资料
喷涂培训资料一、喷涂的基础知识(一)什么是喷涂喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,将涂料分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
(二)喷涂的分类1、空气喷涂利用压缩空气将涂料雾化并射向被涂物表面。
2、无气喷涂涂料通过高压泵加压后直接喷出,不借助压缩空气。
3、静电喷涂利用静电场使涂料微粒带电,并吸附在被涂物表面。
(三)喷涂的优点1、可以获得均匀、光滑的涂层。
2、能够适应各种形状和大小的工件。
3、施工效率高。
二、喷涂设备与工具(一)喷枪喷枪是喷涂的核心工具,其质量和性能直接影响喷涂效果。
1、喷枪的结构包括枪体、喷嘴、针阀、空气帽等部件。
2、喷枪的类型如重力式喷枪、压送式喷枪等。
(二)压缩空气设备提供压缩空气,保证喷枪正常工作。
1、空气压缩机产生压缩空气。
2、储气罐储存压缩空气,稳定压力。
(三)涂料供给设备1、涂料桶用于储存涂料。
2、输漆泵将涂料输送到喷枪。
(四)防护用品1、呼吸防护用具如防毒面具,防止吸入有害气体。
2、眼部防护用具护目镜,保护眼睛免受涂料飞溅伤害。
三、涂料的选择与调配(一)涂料的种类1、溶剂型涂料含有有机溶剂,干燥速度快。
2、水性涂料以水为溶剂,环保性好。
(二)涂料的性能指标1、遮盖力指涂料遮盖底层颜色的能力。
2、附着力涂料与被涂物表面的结合能力。
3、硬度涂层抵抗机械损伤的能力。
(三)涂料的调配1、按照涂料的说明书确定调配比例。
2、搅拌均匀,确保涂料成分充分混合。
四、喷涂前的准备工作(一)工件表面处理1、去除油污、锈迹等杂质。
2、进行打磨,使表面平整光滑。
(二)环境准备1、保持喷涂场地通风良好。
2、控制温度和湿度在适宜范围内。
(三)设备调试1、检查喷枪的工作状态。
2、调整压缩空气的压力和流量。
五、喷涂的操作技巧(一)持枪姿势保持稳定,手臂自然放松。
(二)喷涂距离一般为 15 25 厘米。
(三)移动速度均匀移动,避免局部过厚或过薄。
(四)喷涂顺序先难后易,先里后外。
工业喷漆知识点总结
工业喷漆知识点总结一、喷涂技术的种类1. 压缩空气喷涂技术压缩空气喷涂技术是最早应用的一种喷涂技术,它利用压缩空气将涂料喷涂到被涂物体表面。
这种喷涂技术成本低、操作简单,适用于各种大型和小型被涂物体。
然而,压缩空气喷涂技术存在喷枪的喷涂效率和喷涂压力的不稳定等问题,随着技术的进步,此种技术逐渐被更加先进的技术所替代。
2. HVLP喷涂技术HVLP(High Volume Low Pressure)喷涂技术是一种节能环保的喷涂技术,它通过高体积低压的喷涂模式使得喷涂材料喷涂时更加节能高效。
HVLP喷涂技术的喷涂效果更加均匀、节省喷涂材料、符合环保要求,因此得到了广泛的应用。
3. 电泳喷涂技术电泳喷涂技术是一种利用电场作用将涂料沉积到被喷涂物体表面的技术。
通过电泳喷涂,可以获得良好的喷涂均匀度和涂料附着力,因此在汽车、电器等行业得到了广泛应用。
4. 静电喷涂技术静电喷涂技术是一种喷涂时利用静电场将喷涂物质吸附在被喷涂物体表面的技术。
静电喷涂技术可以提高喷涂效率,降低涂料浪费,适用于各种金属和非金属物体的喷涂。
二、喷涂材料的选择和应用1. 涂料种类涂料可以分为溶剂型涂料和水性涂料两大类。
溶剂型涂料在喷涂时需要加入有机溶剂,硬化后形成坚固的涂膜;水性涂料则是利用水性树脂作为基料,环保性好。
在选择时需要根据被喷涂物体的材质、使用环境、表面要求等因素进行综合考虑。
2. 涂料质量涂料的质量对喷涂效果和涂膜的质量有很大影响。
在选择涂料时需要关注其固含量、流变性、干燥时间、硬度等指标,以保证喷涂效果及涂膜质量。
3. 涂料运用在涂料使用过程中,需要注意保持涂料的储存环境、搅拌均匀、喷涂前的调配以及喷涂后的固化处理等细节,以确保涂料的使用效果。
三、喷涂设备的原理和操作要点1. 喷涂设备的种类喷涂设备按喷涂介质的不同可以分为油漆喷涂设备、粉末喷涂设备和喷漆机器人等。
根据所喷涂物体的大小和形状可以选择相应的喷涂设备,以确保喷涂效果和涂膜质量。
喷漆知识点总结
喷漆知识点总结一、喷漆工艺1. 准备工作:在进行喷漆之前,首先要对被喷漆物体进行清洁,去除表面的灰尘、油渍等杂质。
然后进行打磨,使得表面光滑平整,有利于漆膜的附着和均匀性。
2. 底漆涂装:在进行喷漆之前,通常需要先喷涂一层底漆,以增强附着力和防止腐蚀。
底漆的选择要根据所涂物体的材质和喷漆的目的来确定。
3. 涂装操作:在进行喷漆时,要掌握好喷漆枪的距离、角度和速度,保持均匀的喷涂厚度和避免出现滴落和流挂。
另外要注意避免污染和尘埃的侵入,保持喷漆环境的洁净。
4. 表面涂装:在底漆干燥后,可以进行表面涂装,选择适当的颜料和工艺,使得被喷漆物体的外观更加美观和耐久。
5. 防护涂装:在一些特殊要求的场合,还需要进行防护涂装,如防火、防腐蚀、防静电等。
二、材料选择1. 喷漆颜料:根据不同的喷漆目的和要求,可以选择不同种类的颜料,如溶剂型、水性、UV固化等。
2. 底漆:根据被涂物体的材质和实际情况,选择适合的底漆种类,如环氧、酚醛、聚酯等。
3. 溶剂:在选择溶剂时要考虑其挥发性和毒性,避免对环境和人体造成伤害。
4. 辅助材料:如稀释剂、固化剂、填料等,都需要根据实际需要进行选择和配置。
三、喷漆设备1. 喷枪:根据不同的喷漆要求,可以选择不同种类的喷枪,如重力式、吸引式、压缩式等。
2. 压缩空气源:喷漆需要通过压缩空气来实现,因此需要选择合适的压缩机和空气干燥设备,以保证喷漆质量和效率。
3. 混合系统:一些喷漆需要通过混合系统来实现,如双组份漆、多组份漆等,需要进行合理的配置和调节。
4. 通风设备:在喷漆时需要保持良好的通风环境,以减少有害气体的污染和对人体的危害。
四、安全防护1. 个人防护:在喷漆作业时,操作人员需要佩戴适当的防护设备,如呼吸器、防护面具、防护服、手套等,以保护自身安全。
2. 操作环境:喷漆作业需要在专门的作业区域进行,保持良好的通风和安全设施,避免事故的发生。
3. 废弃物处理:对于喷漆产生的废弃物,需要进行合理的处理和回收,避免对环境造成污染。
喷漆基础知识
喷漆基础知识喷漆是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法。
以下是由店铺整理关于喷漆知识的内容,希望大家喜欢!喷漆的流程除油1, 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧化钠 4%, 磷酸钠 4%,磷酸三钠4%,OP-10 乳化液 0.3%,温度90~95℃,处理时间 5~8 分钟。
处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。
2, 去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末) ,使用浓度:兑水比例2%,温度大于5℃(如加温处理速度加快) ,时间 5~10 分钟,槽液 PH 值:7.3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法。
选用 KL-16 型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例 5%, 温度40~65℃,时间 5~10 分钟。
清洗除油后用水清洗。
除锈采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度 31%的工业盐酸, 缓蚀剂 3%,温度:常温.处理时间 3~8 分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。
清洁除锈后用水清洗。
表调用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末) .配槽液时按每1~3 公斤/吨的用量慢慢添加,搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为pH 值 7.5~9.5,温度:常温,时间半分钟。
磷化用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法.WF 磷化剂分为:A 剂——配槽剂,B 剂——补加剂,C 剂——促进剂.1, 槽液配制:槽内加水3/4 体积,按每25~30 公斤/吨的量加入A 剂,然后再添加用热水溶解的氢氧化钠(按每0.7 公斤/吨的用量) ,最后加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时,按每0.5~0.7 公斤/吨的量加入 C 剂,搅拌均匀待用.2, 使用工艺参数:总酸度18~35 点,游离酸度0.5~1.5 点,促进剂2~3 点,温度35~45℃, 浸磷时间 5~10 分钟,检查方法:水洗,干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色,结晶细致,无斑点, 以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面, 磷化后水洗应彻底, 清洗后应迅速干燥.3, 磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释,总酸度下降时,按每 1.6 公斤 /吨补加 B 剂可上升 1 点.游离酸度上升时按每 0.4 公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度 1 点,游离酸度下降可按每 6 公斤/吨加入 B 剂,游离酸度可上升 1 点.槽液温度过低或 C 剂添加过多或 B 剂补加不足,游离酸度可能降到0.4 点以下,出现这种情况时要按每0.9 公斤/吨添加 B 剂,游离酸度上升 0.1 点,当 C 剂添加过多产生彩色膜时,可搅动或加热让其加快自然挥发.水洗磷化后用水清洗。
汽车喷涂知识点总结大全
汽车喷涂知识点总结大全汽车喷涂是汽车制造和维修保养过程中非常重要的一个环节,喷涂质量直接影响到汽车的外观质量和使用寿命。
本文将总结汽车喷涂的知识点,包括喷涂原理、喷涂技术、喷涂材料、喷涂设备和喷涂质量控制等方面的内容。
一、喷涂原理汽车喷涂的原理主要是利用喷涂设备将油漆或者清漆喷涂到汽车表面,形成一层均匀、光滑、耐久的涂层。
喷涂涂料主要包括底漆、面漆和清漆,其中底漆用于填充表面不平整,面漆用于涂抹颜色,清漆用于保护表面。
汽车喷涂的原理主要包括以下几个方面:1. 喷涂材料的流变特性:喷涂材料的粘度和流变特性对喷涂效果有很大影响,需要根据不同的喷涂需求选择适合的喷涂材料。
2. 喷涂设备的工作原理:喷涂设备主要包括喷枪、压缩空气系统、喷涂涂料系统和输送系统,有效控制喷涂参数可以提高喷涂效果。
3. 喷涂工艺的影响:喷涂的工艺参数,如喷涂角度、距离和速度,会直接影响到喷涂效果。
4. 喷涂环境的影响:喷涂环境的温度、湿度、气流等因素都会影响到喷涂效果,需要做好环境控制。
二、喷涂技术汽车喷涂技术是喷涂工艺的具体实施过程,包括喷涂准备、底漆喷涂、面漆喷涂和清漆喷涂等环节。
良好的喷涂技术可以提高喷涂质量,延长涂层使用寿命。
1. 喷涂准备:包括汽车表面处理、喷涂前的准备工作、喷涂设备和材料准备等内容。
2. 底漆喷涂:底漆的喷涂主要是为了填充表面不平整,并提高面漆的附着力。
需要注意避免底漆厚度过厚,以免影响后续的涂装效果。
3. 面漆喷涂:面漆的喷涂主要是为了给汽车表面上色,需要注意面漆的颜料分散和色差控制。
4. 清漆喷涂:清漆的喷涂主要是为了保护涂层并增加光泽度,需要注意清漆的干燥时间和厚度控制。
三、喷涂材料汽车喷涂材料是指用于汽车喷涂的各种原材料,主要包括底漆、面漆、清漆和溶剂等。
选择合适的喷涂材料对于喷涂质量具有重要影响。
1. 底漆:底漆是用来填平金属表面不平整和起到防腐蚀作用的喷涂涂料。
底漆的选择需要根据车辆的材料和喷涂环境确定。
喷涂的基础知识
喷涂的基础知识基本参数一、喷涂电压1、在一定范围内,喷涂电压增大,粉末附着量增加,但当电压超过90KV时,粉末附着量反而随电压的增加而减小。
2、电压增大时,粉层的初始增长率增加,但随着喷涂时间的增加,电压对粉层厚度增加率的影响变小。
3、当喷涂距离(指喷枪头至工件表面的距离)增大时,电压对粉层厚度的影响变小。
一般距离应掌握在150-300mm之间。
4、喷涂电压过高,会使粉末层击穿,影响涂层质量。
喷涂电压应控制在60-90KV之间。
二、供粉气压供粉气压指供粉器中输粉管的空气压力,在其它条件不变情况下,以0.05MPa(1.96公斤力气压)为最佳。
三、喷粉量喷粉量是指单位时间内的喷枪口的出粉量。
粉层厚度的初始增长率与喷粉量成正比,但随着喷涂时间的增加,喷粉量对粉层厚度增长率的影响不仅变小,还会使沉积效率下降,故喷粉量掌握在100-200g/min 较为合适四、喷涂距离喷涂距离是指喷枪口到工件表面的距离,当喷枪施加的静电电压不变,喷涂距离变化时,电场强度也将随之发生变化。
因此,喷涂距离的大小直接影响工件吸附的粉层厚度和沉积效率。
最佳的距离为250mm左右。
知识要点一、涂装环境温度和温度对涂膜厚度的影响以喷粉量为170-200g/min;电压为70KV,喷枪同被涂物的距离为20cm。
当温度在20-30℃,湿度在60-80%时粉末涂料的涂着效率较好,而且涂膜较厚二、涂膜的平整性在粉末涂料中,涂膜厚度越厚,表面越趋于平整。
影响粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度不小及其分布,熔融粘度,颜料和固化剂的分散状态等。
对于熔融粘度高的树脂,如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜,那么粉末粒度最大粒径约为60μm。
三、涂膜厚度的分布在静电粉末涂装中,由于喷出粉末的不均匀性使涂膜厚度的不均匀程度大约为溶剂涂装的两倍,要正确掌握涂装设备的有效喷束图形、控制好喷涂的间接时间,防止喷涂的不均匀性。
被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉枪结构是比较适宜的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
清漆 修补
成品报交 修补(小修) 修补(大修) 检查精修 面漆漆 膜检验 面漆 烘干
0
转入总装
成品转出
塗料理論知識
五.漆膜成膜方式
1、溶劑揮發的成膜方式 塗料塗布後,本身不發生化學反應,只是塗料中的溶劑全部揮發即可凝結成膜。漆 膜可在該溶劑中重新溶解。塗層乾燥時間較長、耐磨性較差。 2、化學成膜 塗料中的樹脂分子與固化劑/(催化劑)發生化學反應而形成一層堅韌的漆膜。一般需 加熱以促進反應而縮短反應時間。漆膜不能在該溶劑中重新溶解。塗層易乾燥,尤以 CASHEW的雙組份漆乾燥迅,速指觸乾燥時間短。 3、UV(ultraviolet )照射成膜 成膜的能量來自於紫外線,同樣是一種化學反應。漆膜不能在該溶劑中重新溶解。 日本、韓國多採用此油漆。
塗料理論知識
六:塗料中樹脂的常用種類
1、丙烯酸樹脂(Acrylic Resin)
本身極性較高所以活性較強。油漆相對穩定性差,但对环境污染性較低。現多用於水性漆等 環保塗料。在工業及民用領域是首選的成膜物質。
2、環氧樹脂(Epoxide Resin) 3、聚氨酯樹脂(Urethane Resin)
聚氨酯樹脂(Urethane Resin)有較高極性的自由基,在雙組份油漆中多被選用。塗層較堅硬。 乾燥時間短要求溫度較低。
2.颜料(Pigment) 颜料一般是0.2-10μm的无机或有机粉末,它的基本功能是赋予涂层遮盖力和所要求的颜色,增强其机械和物 理性能,达到保护和装饰效果。
3.溶剂(Solvent) 溶剂通常为能溶解成膜物的易挥发有机液体,涂料在涂覆于表面后,溶剂应该基本上挥发尽,因此溶剂只是 用来改善涂料的可涂布性,帮助成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上,同時溶脹被塗物表面使成膜物滲入其表面, 对涂膜的附著力有影响。
7、典型的塑膠件塗裝工藝
上件 除塵 除靜電 底塗I 流平I 烘乾I
面塗
冷卻II
烘乾II
流平II
底塗II
冷卻I
流平III
烘乾III
冷卻III
下件
檢驗 包裝
塗料理論知識
8. 6400A喷涂工艺
机器喷涂底 色漆/单色漆
人工喷涂底 色漆/单色漆
中涂 点补
擦净
前处 理
底色漆/单 色漆修补
人工喷涂清漆
机器人 喷涂清漆
5.色差的調整
提高L值 a.提高霧化壓力 b.降低底漆膜厚 c.降低底漆粘度 d.增加噴塗次數 e.提高流平的溫度 降低L值時則相反。 (以上調整都是在一定範圍內)
如果要改變a、b值,則要根據所用的油漆的顏色來相應的調整。例如要提高a值: 1.所用油漆為紅色相時,則需提高底漆的膜厚; 2.所用油漆為綠色相時,則需降低底漆的膜厚; 改變b值同理
塗裝缺陷與造成的原因
四.硬度、耐摩性、耐化學品性不好 1.面漆的烘烤溫度偏低 2.面漆的膜厚偏低 3.面漆的烘烤時間太短 4.雙組分面漆的固化劑比例偏低 5.油漆本身 有質量問題 6 .塗層常溫固化不足 168小時
塗裝缺陷與造成的原因
五.桔皮
1.油漆粘度太高 2.雙組分油漆的活化壽命已到 3.噴房或流平段的溫度太高 4.油漆的溶劑沸點太低,揮發過快 5.噴槍的霧化壓力偏大 6.噴房風口或流平段的風速太大 7.漆膜的厚度太厚,内部乾燥過緩。
塗料理論知識
四.塗料的施工
1、刷涂 該方法比較簡單,所用的工具一般是排刷,對漆膜表觀要求較低,較少場合採用。 2、空气雾化喷涂 涂料在压力作用下从喷枪枪嘴射出,再在压缩空气的作用下雾化涂覆在被涂物表面上的涂装工艺。常用的枪种类 有吸上式喷枪、重力式喷枪、压力供漆喷枪。
3、粉末喷涂 粉末涂料是完全不含有机溶剂或水作为分散介质的一种固态型涂料品种,它是以空气作分散介质,涂覆在被涂物 表面上,经熔融或经交联固化形成均匀的涂膜。针对粉末涂料的涂装工艺称为粉末喷涂。
喷涂基础知识简介
LOREM IPSUM DOLOR
目
錄
1.塗料理論知識 2.塗裝缺陷與造成的原因 3.顏色基础知识介绍
塗料理論知識
一.涂料的定义
涂料是指涂布于物体表面,经过物理变化或化学反 应而干结成膜的一种有机粘稠液体(或粉末状固体)的 总称。
塗料理論知識
二.涂料的四種组分
1.树酯(Binder) 它是塗料中最主要的成分,它的性质对涂料的性能(如涂料对底材的附着力、保护性能、物理化学及机械性能 等)起主要作用。
4、静电喷涂 是利用高压电场的作用,使漆雾带电,并在电场力的作用下吸附在带异性电荷的工件上的一种涂装方法。 5、高壓無氣噴塗 靠高壓泵將塗料從無空氣噴槍的噴嘴小孔中噴出,迅速膨脹達到霧化和塗裝的方法。
塗料理論知識
6、电泳涂装
也叫电沉积涂装,将物体浸在水溶性涂料的漆槽中,作为一极,通直流电后,涂料立即沉积在工件表面上的一 种涂装方法。
塗裝缺陷與造成的原因
六.油點
1.工件表面帶油 2.治具表面帶油 3.壓縮空氣中油污過濾不徹底 4.噴房或流平段壁板的黃油或雜質較多 5.油漆溫度或攪拌時間不夠 6.油漆本身的原因
塗裝缺陷與造成的原因
七.色差
1.噴槍的出漆量偏大或偏小 2.噴槍的中心霧化壓力偏大或偏小 3.噴槍的扇形壓力偏大或偏小 4.油漆的黏度偏大或偏小 5.油漆本身的顏色有偏差
End Thinks!
塗裝缺陷與造成的原因
二.光澤偏差
1.面漆的黏度偏高或偏低 2.固化劑比例偏高或偏低 3.面漆噴槍的壓力偏大或偏小 4.面漆烤爐的溫度偏高或偏低 5.面漆膜厚偏薄或偏厚 6.面漆烤爐的溫度探頭檢測失誤
塗裝缺陷與造成的原因
三.流挂 1.油漆的黏度偏低 2.油漆的溶劑沸點偏高 3.噴房的溫度偏低 4.噴槍的出漆量太大 5.噴槍的霧化壓力太低 6.噴槍距工件的距離太近
4、聚酯樹脂(Polyester Resin)
成膜樹脂分子較長,要求塗布較高的厚度,以滿足塗層流平的要求。幹膜手感豐滿。塗層乾燥 困難,常需要攝氏70~85度30分鐘以上的烘烤才能乾燥。
5、醇酸樹脂(Alkyd Resin)
塗料理論知識
七:UV塗料
又稱光固化塗料、光敏塗料。一般用紫外線作為漆膜固化的能源, 其組分為光固化樹脂、光敏引發劑、溶劑、添加劑。
顏色基础知识介绍
二.颜色的定义
1. L、a、b数值表示颜色 以L 、 a、b的数值表示色彩时,其明度采用L(lightness)作计量单位 ,a和b表示不同的色彩方向。 L表示明度(即色彩的明暗程度還可成爲 亮度、深淺程度) L越大就表示顏色越亮 L越小就表示顏色越暗 注意:這裡的顏色明度不是指光澤度,它表示的是底漆的明亮程度。 a表示红-绿方向 +a方向呈红色调 a越大就表示越紅 -a方向呈绿色调 a越小就表示越绿 b表示黄-蓝方向 +b方向呈黄色调 b越大就表示越黃 -b方向呈蓝色调 b越小就表示越藍
顏色基础知识介绍
一、相关概念介绍 1.光源色
是指我们肉眼所看到的颜色为发பைடு நூலகம்物体直接发射光线后所合成的光谱颜色
2.表面色
是指物体吸收光线后反射到我们眼中的颜色。这里物体是不发光的,如我们油漆 用的颜料、画画用的染料,它之所以会有颜色,是由于太阳光线照到颜/染料后,吸收 部分光线后反射出的光谱颜色即为颜/染料色。
特點: 節省能源、固化速度快、漆膜硬度高、易生成高光表面,特別適合於不 能受熱的基材的塗裝,漆面不可返修。
塗裝缺陷與造成的原因
一.雜質、毛絲 1.工件及治具除塵不徹底 2.潔淨空氣被污染 3.油漆過濾不干淨 4.輸漆管路不干淨 5.壓縮空氣不干淨 6.噴涂室風速或風壓不正常 7.相關人員的帶入 8.噴涂室濕度太低 9.噴槍槍嘴積漆
4.添加剂(Additive) 仅依靠成膜物,颜料和溶剂进行配方的组合,常得不到技术性能,贮存性能和施工性能优良的涂料。因此必 须使用不同种类的添加剂,即助剂以调整和改进涂料和涂层的综合性能。
塗料理論知識
三.塗料的功能
1、保护功能 2、装饰功能 3、标识功能(如:路标、指示牌標示) 4、其它特殊功能(如:导电,瑩光)
3.三原色
用任何颜色都无法调配出来的三个颜色,红、黄、蓝,又称基色。
顏色基础知识介绍 顏色學理論及應用
4.间色
两个基色一 不同比列调配而成的一种颜色,称为“间色” 即三原色两两相配,只有三个,橙、绿、紫。
红 橙 黑 黄 绿 蓝 紫
5. 补色
两个原色调成一个间色,另外一个原色即为该间色的补色; 两个间色可以调成一个复色,而与其对应的另一个间色,也称 为补色。