转炉炼钢工竞赛大纲

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炼钢工技术文件

炼钢工技术文件一、竞赛说明本次转炉炼钢竞赛参赛选手的总成绩由理论知识考试成绩和实际操作考核成绩两部分组成，其中理论知识考试成绩占30%，实际操作考核成绩占70%。

按照总成绩高低排出名次，当总成绩相同时，以实际操作考核成绩高者为先。

作为冶金技术专业院校学生专业技能竞赛，本次大赛考核学生针对120吨转炉炼钢的操作技能。

利用虚拟转炉由参赛选手根据下达的生产计划完成一炉钢的冶炼任务，根据是否达到钢水温度成分双命中、成本核算、异常工况控制及处理、操作标准化等指标对选手做出综合评定。

理论考试主要考核选手对炼钢基础理论知识掌握情况，考题将由业内相关专家分别出题汇总成题库，然后计算机随机抽题组卷。

实际操作考核要求选手根据来料铁水成份、废钢成份、原料准备、供氧流量等，及目标钢水成份、目标温度制定炼钢计划；按照转炉操作规范启动炼钢流程；通过火焰形态调整氧枪及加料量和时间，避免喷溅返干出现；根据钢种要求及终点成份计算合金加入量并添加合金；完成装料、冶炼、测温、出钢（加合金）、贱渣护炉、出渣等流程控制与操作。

实际操作竞赛裁判组成：裁判组3—5人，设立主裁判1人。

二、理论知识考试本次竞赛理论知识考试命题依据《转炉炼钢工—行业职业标准》（15-050）规定的高级工、技师等相关理论知识和技能要求，统一选用化学工业出版社出版的《炼钢工》、冶金工业出版社出版的《转炉炼钢问答》作为参考书目，并结合本行业主要生产企业实际情况作为竞赛理论知识考试命题依据。

（一）考核内容钢铁企业炼钢车间的生产实际和炼钢工种所需要的基本理论知识，涉及转炉炼钢的基本原理，转炉炼钢用原材料，氧气顶底复吹转炉炼钢工艺，以及转炉炉衬和长寿技术。

（二）试题类型判断题（判断、改错）、选择题（单选、多选）、填空题、简答题、论述题和计算题。

（三）复习参考资料1、《转炉炼钢工》行业标准；2、《转炉炼钢工》，郑金星主编，化学工业出版社，ISBN 9787122067418；3、《转炉炼钢问答》王雅贞主编，冶金工业出版社，ISBN7502432645。

转炉炼钢工竞赛试题

转炉炼钢工竞赛试题第四届全国钢铁行业职业技能竞赛（转炉炼钢工）一、填空题1、转炉入炉原料结构是炼钢工艺制度的基础，主要包括三方面内容，一是（），二是（），三是（）。

（易）答案：钢铁料结构（或铁水和废钢及废钢种类的合理配比）；造渣料结构（或石灰、白云石、萤石、铁矿石等的配比制度）；充分发挥各种炼钢原料的功能使用效果（或钢铁料和造渣料的科学利用）。

2、转炉炼钢要求入炉贴水带渣量比不超过（）。

（易）答案： 0.50%。

3、铁水常用的脱硫剂有（）、（）、（）和（）等。

（易）答案：苏打灰（或Na2CO3）、石灰粉（或CaO）、电石粉（或CaC2）、金属镁。

4、LF炉精炼要求钢包顶部有一定的自由空间，故钢包钢水液面至包缘有不少于（）mm距离，同时设置水冷的防溅包盖。

（易）答案：500。

5、常用的脱氧方法有（）、（）和沉淀脱氧。

（易）答案：扩散脱氧；真空脱氧。

6、钢包精炼炉的主要功能有（）、（）和（）。

（中等）1答案：钢液升温和保温功能；氩气搅拌功能；真空脱气功能。

7、挡渣出钢的方法有：用挡渣帽法阻挡一次下渣；阻挡二次下渣采用（）、（）、（）和（）。

（中等）答案：挡渣球法、挡渣塞法、气动挡渣器法、气动吹渣法。

8、造渣制度是确定合适的（）、（）、（）和时间以及快速成渣的措施。

（中等）答案：造渣方法；渣料的种类；渣料的加入数量。

9、转炉炼钢造渣的目的是（）、（）和（）、（）。

（中等）答案：去除磷硫；减少喷溅；保护炉衬；减少终点氧。

10、炼钢计算机控制系统一般分为三级，即（）、（）和（）。

计算机炼钢过程控制是以过程计算机控制为核心，实行对冶炼全过程的参数计算和优化、数据和质量跟踪、生产顺序控制和管理。

（中等）答案：管理级（或三级机）；过程级（或二级机）；基础自动化级（或一级机）。

11、转炉炼钢冶炼过程控制的方式有（）控制、（）控制、（）控制和（）控制。

（较难）答案：经验；静态；动态；全自动吹炼。

12、钢水含碳量判断的方法有（）、（）、（）、（）及其它判定方法等。

炼钢厂劳动竞赛方案

炼钢厂劳动竞赛方案炼钢厂劳动竞赛方案一、竞赛宗旨为了激发炼钢厂员工的创造力和团队合作精神，提高工作效率和质量，优化生产流程，推进企业的可持续发展，炼钢厂决定组织一次劳动竞赛。

本次竞赛旨在加强员工的职业技能和团队协作能力，促进员工之间的良好交流与合作，提高企业整体竞争力。

二、竞赛内容1. 效率竞赛：参赛队伍根据工序流程，制定并优化生产计划，提高生产效率。

竞赛期间将对不同工序的生产效率进行评估，评选出效率最高的队伍。

2. 质量竞赛：参赛队伍需根据产品质量标准，全面提升产品质量，并运用品质管理工具，进行错误预防和改进措施。

竞赛期间将对产品质量进行抽检，评选出质量最佳的队伍。

3. 安全竞赛：参赛队伍需制定并执行安全操作规范，如佩戴个人防护装备、严格遵守相关操作流程等。

竞赛期间将对安全隐患进行检查，评选出安全工作最到位的队伍。

4. 环保竞赛：参赛队伍需提出环保和节能方案，并在生产过程中减少污染物排放和能源消耗。

竞赛期间将对环境指标进行监测，评选出环保最优秀的队伍。

5. 创新竞赛：参赛队伍需提出在生产工艺、装备、管理等方面的创新方案，并在实践中验证效果。

竞赛期间将对创新成果进行评估，评选出创新能力最强的队伍。

三、竞赛规则1. 参赛资格：所有炼钢厂职工均可报名参加，每个队伍由5-10人组成，可根据工段情况进行调整。

2. 参赛准备：参赛队伍需提前制定竞赛方案，并报经主管部门批准后开始实施。

竞赛期间的设备、材料等资源由炼钢厂统一分配。

3. 竞赛时间：竞赛周期为一个季度，即三个月时间。

4. 竞赛评选：根据每个项目的竞赛结果，分别评选出效率、质量、安全、环保、创新五个方面表现最好的队伍。

评选结果将公示于炼钢厂内部。

5. 奖励机制：对获奖队伍给予物质奖励和荣誉表彰。

具体奖励措施根据情况而定。

四、竞赛推动1. 组织宣传：通过企业内部通知、会议宣传等形式，向员工宣传竞赛的重要性、意义以及参赛的具体要求和安排。

2. 培训和指导：在竞赛开始前，组织相关培训和指导，提供必要的技能和知识支持，为参赛队伍提供必要的帮助和指导。

电炉炼钢工(高级技师)考试大纲及题库统计

生产成本的分类及构成降成本策略精益方式提升效率降低制造成本现场合理化改善提升效率降低成本制造不良品的效率与成本损失生产材料损耗成本的控制与削减现场劳动力成本的控制与削减降成本工具现场自查“六何”法标准化和简单化炼钢成本分析炼钢成本评价指标及标准影响炼钢成本的主要因素改进炼钢成本的方法及措施安全管理炼钢安全生产检查与隐患整改事故隐患的评估及整改炼钢人身伤害事故及预防炼钢厂人身伤害事故分析各类人身伤害事故预防措施炼钢主要危险源及风险评价炼钢危险、有害因素分析炼钢事故应急预案及救援电炉操作实验与改进装料实验炼钢主要工序易发事故与应急措施设备故障诊断炼钢新材料、新工艺、新技术炼钢实验的流程及关键点技术改进技术改进的基本概念技术改进的流程及关键点技术改进方案制定技术改进报告撰写要求
电炉炼钢工（高级技师）
重要程度掌握程度试题类型重要核心识记理解应用创新判断选择填空简答论述
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考试大纲及命题细目设计表——电炉炼钢工（高级技师
模块单元条目电炉炼钢基本理论炼钢基本原理元素的氧化与还原电炉内的碳氧反应钢的脱磷钢的脱硫钢液中的氢和氮及脱气钢的脱氧钢的合金化钢中非金属夹杂物钢液的结晶过程钢液的凝固特点电炉冶炼工艺补炉装料熔化期氧化期还原期出钢钢液的合金化现代电炉炼钢冶炼工艺电炉机械设备质量管理质量管理概述全面质量管理电炉机械设备质量及质量管理的含义全面质量管理的基本概念全面质量管理的基本要求全面质量管理的八项原则全面质量管理的内容质量控制的四个阶段（PDCA）质量管理的七大工具炼钢质量分析炼钢质量评价指标及标准影响管理概述生产成本及成本控制的含义重要程度相关

LF精炼工技能大赛大纲

济钢集团有限公司2011年职工职业技能大赛LF精炼工竞赛大纲一、参赛范围参加集团公司LF精炼工职业技能大赛的选手必须是在册在岗职工，并经单位组织的LF精炼工技能竞赛选拔，能代表本单位LF精炼工最高技能水平的优秀选手。

二、技能知识范围竞赛知识范围以集团公司2010年10月下发的《精炼工技能鉴定题库》为主要依据，同时参考《转炉炼钢500问》（中国计量出版社主编：吴勉华）和济南钢铁股份公司第三炼钢厂编写的《现代化转炉炼钢培训教材精炼部分》。

三、竞赛形式职业技能大赛包括理论考试和实际操作考核两部分，以百分制计算参赛选手总成绩，并排列名次顺序。

在职业技能大赛个人总成绩中，理论考试分数和实际操作考核分数所占比例为4：6。

四、理论考试形式及内容参赛选手的理论考试由集团公司统一组织，采用闭卷、笔试形式进行。

理论考试总分为100分，考试时间为120分钟。

考试内容包括：1、原材料的鉴别和选用：（1）精炼原材料的理化性能、标准及作用；（2）选用精炼材料的原则。

2、精炼物化反应和渣相物化性能：（1）精炼物化反应的基本原理；（2）渣相物化性能对钢水中各元素反应的影响；（3）合金元素对钢性能的影响。

3、精炼过程各元素反应热力学及动力学的条件：（1）精炼过程中各元素反应热力学及动力学的条件；（2）精炼渣的成分及特性。

4、五大元素变化机理：（1）影响硫、磷元素在金属相和渣相中的分配因素；（2）碳、硅、锰、磷、硫、铝等元素在精炼过程中的变化机理。

5、精炼工艺流程及技术参数：（1）精炼工艺流程及各工序控制的技术参数；（2）精炼所用能源介质的性能作用和技术标准；6、精炼过程控制的理论：（1）精炼造渣原理；（2）精炼过程温度控制；（3）真空脱碳、真空脱气原理；（4）夹杂物去除及夹杂物变性原理；（5）成分精确控制原理。

(6)钢水搅拌原理。

7、精炼用耐材及砌筑的一般知识：（1）钢包用耐材及侵蚀的机理；（2）RH用耐材的基本知识；（3）RH耐材砌筑的一般知识；8、精炼设备的一般知识：（1）CAS/LF/VD/RH主要设备的结构性能和主要参数的确定；（2）真空系统的工作原理及主要技术参数。

第十一届全国钢铁行业职业技能竞赛大纲

第十一届全国钢铁行业职业技能竞赛大纲一、比赛宗旨1. 本次职业技能竞赛旨在促进我国钢铁行业技术交流与合作，提高钢铁行业从业人员技能水平，推动我国钢铁行业的发展。

2. 通过举办职业技能竞赛，激发广大从业人员学习和掌握新技术、新技能的热情，推动技能人才的培养和成长。

二、比赛主题1. 本次职业技能竞赛的主题是“智慧制造，共创未来”。

三、比赛时间与地点1. 比赛时间：预计于2022年6月举行。

2. 比赛地点：具体地点将根据参赛人数和需求确定，将另行通知。

四、比赛内容和形式1. 本次职业技能竞赛设置以下竞赛项目：1）焊接技能2）钢铁机械维修技能3）数控机床操作技能4）钢铁产品质检技能2. 每个竞赛项目将设置初赛、复赛和决赛环节，比赛采取个人赛和团体赛相结合的形式。

五、比赛组织与管理1. 主办单位：我国钢铁工业协会2. 承办单位：具体承办单位将根据当地实际情况确定，将另行通知。

3. 比赛组委会：将由主办单位成立比赛组委会，负责组织及管理本次职业技能竞赛的具体事务。

六、奖励与表彰1. 对取得优异成绩的选手和团队将给予奖金、奖品以及荣誉证书。

2. 比赛将设置个人奖、团体奖、优秀组织奖等多个奖项，以鼓励和表彰参赛选手和组织单位的优秀表现。

七、报名与参赛资格1. 参赛选手须为钢铁行业的在职从业人员，须具有相关的技术资格证书。

2. 报名截止时间将另行通知，具体报名方式和条件将在冠方全球信息站上公布。

八、比赛规则1. 参赛选手需遵守比赛规则和纪律，不得以任何形式违规参赛。

2. 严格执行比赛规则，确保比赛公平公正。

九、安全与保障1. 比赛期间将加强安全管理，确保参赛选手和工作人员的人身安全和财产安全。

2. 具体安全措施将由比赛组委会制定并在比赛前进行通知。

十、其他事项1. 参赛选手和观众须遵守比赛现场管理规定，不得在比赛现场随意行为。

2. 比赛组织方将保留对本次竞赛规则的最终解释权，并有权根据比赛实际情况进行必要的调整。

第五届全国钢铁行业职业技能竞赛概要

第五届全国钢铁行业职业技能竞赛竞赛大纲第五届全国钢铁行业职业技能竞赛筹委会二○○九年十二月序言中国钢铁工业协会、中国就业培训技术指导中心和中国机冶建材工会全国委员会联合主办的第五届全国钢铁行业职业技能竞赛；将于2010年10月在武汉钢铁（集团）公司举行。

为办好这次竞赛，今年11月，在北戴河举办的钢铁行业国家职业技能竞赛裁判员知识更新培训班上，来自全国20多家钢铁企业的专业技术人员根据竞赛规定和武钢现有技术设备情况，经过认真研究和讨论，确定了转炉炼钢工、汽车驾驶员和维修电工的《竞赛大纲》。

现将这套大纲印发给你们，以此作为各参赛单位和选手复习准备的依据。

本《竞赛大纲》不足之处，敬请函告，以利改进工作。

第五届全国钢铁行业职业技能竞赛筹委会二○○九年十二月转炉炼钢工竞赛大纲一、参赛范围（一）参赛选手条件：全国各钢铁企业50吨（含50吨）以上的转炉现任炉长。

（二）竞赛多。

识范围以原劳动部、冶金部1997年颁布的《冶金职业技能标准》和《职业技能鉴定规范》（高级工）要求为依据。

（三）竞赛包括炼钢理论知识考试、实际操作两部分，分值比例接4:6。

二、考核内容（一）理论部分：采用阅卷笔试，总分100分，考试时间为120分钟，考试内容包括：1、原材料的鉴别和选用（1）炼钢所用原料的理化性能、标准及应用；（2）选用炼钢原材料的原则。

2、炼钢物化反应和渣相物化性能（1）炼钢物化反应的基本原理；（2）渣相物化性能对钢水中各元素反应的影响；（3）合金元素对钢性能的影响。

3、炼钢过程各元素反应热力学及动力学的条件（1）炼钢过程中各元素反应热力学及动力学的条件；（2）快速成渣条件。

4、五大元素变化机理（1）影响硫、磷元素在金属相和渣相中的分配因素；（2）碳、硅、锰、磷、硫五大元素在冶炼过程中的变化机理。

5、复合吹炼、脱氧合金化的基本原理及氧枪喷头的作用（1）复合吹炼的基本理论知识；（2）脱氧及合金化的基本原理；（3）各种类型氧枪喷头特点及作用。

炼钢机修劳动竞赛方案

炼钢机修劳动竞赛方案炼钢机修劳动竞赛方案一、竞赛简介炼钢机修劳动竞赛是一项针对炼钢机修劳动技能的竞赛活动。

竞赛旨在提高炼钢机修劳动人员的技能水平，促进技能的传承和交流，进一步提高炼钢机修劳动的效率和质量。

本竞赛活动包括个人赛和团体赛两部分，旨在全面检验和展示炼钢机修劳动人员的技能水平和团队合作能力。

二、竞赛内容介绍个人赛：每位选手将在规定时间内独自完成一系列炼钢机修劳动任务。

任务包括维护保养、故障排除和常规维修等方面的技能要求。

在竞赛过程中，选手将根据任务要求使用炼钢机修劳动设备和工具，以最快速度、最高效率完成任务。

团体赛：每支团队由4名选手组成，团队成员将分工合作，共同完成一项复杂的炼钢机修劳动任务。

团队赛旨在考察选手的团队协作能力、沟通能力和解决问题的能力。

团队成员应合理安排工作任务，迅速协调处理意外情况，确保任务的高质量完成。

三、竞赛规则1. 参赛人员要求：参赛选手需为炼钢车间机修劳动人员，年龄在18岁以上，具备相关技能证书。

2. 器材和设备：竞赛过程中所需的器材和设备将由组织方提供，选手不得自带任何工具和设备。

3. 竞赛时间：个人赛每位选手有规定的时间完成任务，团队赛有固定的时间限制。

4. 评分标准：根据任务完成情况、工作效率、安全操作和工作质量等方面评分，得分高者获胜。

5. 不得使用任何违规手段参与竞赛，一经发现将取消参赛资格。

四、竞赛安全保障措施1. 组织方将设立急救站，并配备足够数量的急救工具和急救人员，确保参赛选手在竞赛过程中的安全。

2. 所有选手必须佩戴所提供的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

违反规定的选手将被取消参赛资格。

3. 所有设备和工具将经过严格检查和维护，确保在竞赛过程中的正常运行和安全使用。

五、竞赛奖励1. 个人赛奖励：根据个人赛成绩，评选出前三名，并颁发相应奖励证书和奖金。

同时，针对特别出色的选手，组织方将给予特别奖励和表彰。

2. 团体赛奖励：根据团体赛成绩，评选出前三名，并颁发相应奖励证书和奖金。

炼钢技术比武方案

炼钢技术比武管理办法（B/0）、主管部门：审核部门：审批人：2015年0 月0 日发布 2015年0 月0 日实施炼钢技术比武管理办法1目的：为了激发关键岗位工自我提高的积极性，进一步提高其操作水平，从而达到规范化操作，最终提高产品质量的目的，特制定技术比武管理办法。

2 组织机构总指挥 :评委组长：评委成员：3 比武成绩组成共分为2项：3.1 三项质量指标包含国标合格率、内控合格率、一倒双命中率；连铸以是否漏钢为参数。

3.2 实践操作考试，以单炉机、个人为单位，统计实操成绩。

4 参赛范围各炼钢分厂摇炉工、炼钢工（含后备炼钢工）、精炼班长必须参加。

5 实操考试5.1 时间：每月5-20日5.2 地点：炼钢厂冶炼车间，根据具体情况由评委指定在某一炉座进行。

6 方式6.1 冶炼车间组织实际操作比武资格的选手按顺序进行。

6.2 冶炼车间当班人员负责取样，工作人员送样。

6.3 由选手口述枪位控制（送电时间）、渣料加入量、渣料加入时间、提枪时间、合金加入量等指令，当班操作工根据指令进行操作。

6.4 转炉工段每位参赛选手连续冶炼3炉钢水，精炼工段每位参赛选手连续考评2炉钢水。

7 实践操作评分标准：7.1 炼钢工7.1.1 起渣时间（5分）：起渣（炉口有渣涌动、渣片飞出）时间≤3分钟不扣分；起渣时间>3分钟不得分。

7.1.2 喷溅（5分）：吹炼过程中全程无喷溅不扣分；每小喷（明显可见的渣子在炉壳上流动）一次扣2分；出现大喷不得分。

7.1.3 返干（8分）：返干<60秒不扣分；60秒至2分钟一次扣2分；≥2分钟此项不得分。

7.1.4 一次倒炉温度（15分）：一炼钢1605-1640℃；二、三炼钢1630-1655℃；四炼钢冶炼前炼钢工定温，温度范围为±15℃；超出范围此项不得分。

7.1.5 吹氩后温度（10分）：吹氩时间大于5分钟，以连铸要温±5℃为命中，超出范围每±1℃扣1分。

炼钢厂设备管理劳动竞赛方案

炼钢厂设备管理劳动竞赛方案炼钢厂设备管理劳动竞赛方案第一部分：引言随着经济的不断发展和科技的进步，炼钢厂在工艺和设备上面临更高的要求。

设备管理对于炼钢厂的生产效率和安全质量具有重要意义。

为了提高设备管理水平和员工的工作积极性，我们决定开展设备管理劳动竞赛。

本竞赛旨在激励员工发挥个人聪明才智，提高设备管理的技能和水平，以推动炼钢厂的高质量发展。

第二部分：竞赛流程1. 报名阶段：所有有关设备管理的员工都可以参加竞赛。

报名时需要填写个人基本信息，并提交个人简历和工作经历。

报名时间为一个月，以便员工有足够的时间准备。

2. 初赛阶段：初赛将进行一系列的理论和实践测试，以评估员工的基本知识和技能水平。

理论测试将包括设备管理相关的知识考试，实践测试将包括设备故障排查和维修等实际操作。

初赛将根据综合成绩筛选出前50名进入决赛。

3. 决赛阶段：决赛将安排一系列的设备管理案例分析和解决方案提出。

参赛选手需要通过对设备问题的深入研究和思考，提出创新性的解决方案。

决赛时间为一个月，期间参赛选手可以向相关专家咨询以获得帮助。

决赛评委将根据解决方案的创新性、实施可行性和技术难度等方面进行评分。

最终将评选出前三名，并颁发奖金和奖状。

第三部分：竞赛内容1. 设备管理基础知识考试：涉及设备管理的理论知识，包括设备的分类、使用原则、维护保养等方面。

2. 设备故障排查与维修：参赛选手需要根据设备故障情况进行分析，并提出解决方案。

并进行实际操作，修复设备故障。

3. 设备管理案例分析与解决方案提出：参赛选手需要选择一台设备进行案例分析，并提出改进设备管理的解决方案。

方案需包括设备的维护周期、保养项目、故障排查等方面的具体措施。

第四部分：竞赛要求1. 参赛选手需具备一定的设备管理基础知识和相关工作经验。

2. 团队参赛者需组成，每个团队3-5人。

团队成员可以相互协作解决问题，但每个团队只能提交一份解决方案。

3. 所有员工均有参赛权，无论职位和岗位。

转炉作业区技术比武方案

转炉作业区技术比武方案一、目的：提高转炉作业区员工提钒、炼钢技能，激发、鼓舞员工士气，稳定转炉作业区日常生产提高产品质量二、竞赛人员提钒转炉炉长、主控室操作员、摇炉操作员炼钢转炉炉长、主控室操作员、摇炉操作员、合金操作员、吹氩操作员三、竞赛细则1、提钒转炉炉长：1.1竞赛人数：4名1.2竞赛指标：半钢冶炼周期（兑铁开始至次炉兑铁开始），周期短为优胜（每周组织一次竞赛）1.3奖励人员：前2名1.4奖励金额：第一名：300元；第二名：200元序号班次姓名工号冶炼周期（min)排名奖励金额1 甲2 乙3 丙4 丁2、提钒转炉主控室操作员2.1竞赛人数：4名2.2竞赛指标：半钢终点C（3.5%）、V（0.035%）含量及半钢温度（1360℃），三项指标各占总分值1/3,其中，终点C含量每差0.01%扣1分，终点残V每差0.001%扣一分，终点温度每差1℃扣一分，扣完为止（每周组织一次竞赛）2.3奖励人员：前2名2.4奖励金额：第一名：300元；第二名：200元序号班次姓名工号终点C 残V 半钢温度综合得分排名奖励金额1 甲2 乙3 丙4 丁3、提钒转炉摇炉操作员3.1竞赛人数：4名3.2竞赛指标：装入量（方坯85吨，圆坯80吨），依据现场实际情况调整（每周组织一次竞赛）3.3奖励人员：前2名3.4奖励金额：第一名：300元；第二名：200元序号班次姓名工号装入量（t) 排名奖励金额1 甲2 乙3 丙4 丁4、炼钢转炉炉长4.1竞赛人数：8名4.2竞赛指标：冶炼周期（兑铁开始至倒底渣结束），周期短为优胜（每周组织一次竞赛）4.3奖励人员：前3名4.4奖励金额：第一名：300元；第二名：200元；第三名：100元序号班次姓名工号冶炼周期（min)排名奖励金额1 甲2 乙3 丙4 丁5、炼钢转炉主控室操作员5.1竞赛人数：8名5.2竞赛指标：终点C（0.10%）、温度（方坯：1690℃，圆坯1600℃），两项指标各占总分值1/2,其中，终点C含量每差0.01%扣1分，终点温度每差1℃扣一分，扣完为止（每周组织一次竞赛）5.3奖励人员：前3名5.4奖励金额：第一名：300元；第二名：200元；第三名：100元序号班次姓名工号终点C 温度综合得分排名奖励金额1 甲2 乙3 丙4 丁6、炼钢摇炉操作员6.1竞赛人数：8名6.2竞赛指标：装入量（88吨），依据现场实际情况调整（每周组织一次竞赛）6.3奖励人员：前3名6.4奖励金额：第一名：300元；第二名：200元；第三名：100元序号班次姓名工号装入量（t) 排名奖励金额1 甲2 乙3 丙4 丁7、炼钢合金操作员7.1竞赛人数：8名7.2竞赛指标：转炉离站Si、Mn成分进线率（依据分钢种内控成分标准），两项指标各占总分值1/2，Si、Mn成分距内控要求中线值每偏差0.01%扣1分，扣完为止（每周为一周期）7.3奖励人员：前5名7.4奖励金额：第一名：300元；第二名：250元；第三名：200元；第四名：200元；第五名：100元序号班次姓名工号Si(%) Mn(%) 综合得分排名奖励金额1 甲2 乙3 丙4 丁8、炼钢吹氩操作员8.1竞赛人数：8名8.2竞赛指标：钢包引流砂加砂速度及效果。

转炉炼铜技术技能大赛转炉炼铜技术赛项规程

转炉炼铜技术赛项规程一、竞赛名称转炉炼铜技术二、竞赛目的促进铜冶炼专业中转炉吹炼技术专业高等职业教育发展，加强高端技能型人才培养，调动广大学生参与实践实训的积极性，提升转炉吹炼技术专业的实践教学水平，为有色金属工业转型升级、结构调整、节能减排、新材料开发等工作提供合格技能人才。

三、竞赛方式与内容1.竞赛方式本次金属冶炼竞赛参赛选手的总成绩由实际操作考核成绩组成，实际操作考核为转炉炼铜的争产工艺与工况处臵考核。

按照总成绩高低排出名次。

实际操作竞赛裁判构成：裁判组3—5人组成，裁判组设立主裁判1人。

竞赛采用单人赛制，每个参赛队员需根据计划任务内容设计实操具体方案，以最短时间，最经济的方式，完成操作任务。

每人成绩根据操作时间、操作情况、物料耗费情况综合评定。

竞赛不邀请境外代表队。

2.竞赛内容（总时间150分钟、总分100分）（一）总体要求1.在规定的时间内完成规定项目的竞赛。

2.操作技能考核项目满分100分。

（二）竞赛项目转炉炼铜（三）主要考评内容1.安全操作知识2.DCS系统的操作与控制3.工艺技术经济指标的调节与控制4.随机故障的处臵（四）主要操作过程配分序号主要过程配分扣分1 安全操作知识内容 52 过程控制203 异常工况的处臵104 操作步骤错误205 终点成分和结果256 成本核算、生产效率20四、竞赛规则1.参赛选手的操作工具由实际操作竞赛场地提供方指定并提供相关操作工具。

参赛选手禁带规定之外的工具参加比赛。

2.参赛选手必须服从裁判人员指挥，按氧化铝生产工艺仿真实训软件操作要求进行作，不得随意退出仿真实训系统和关闭计算机。

不得复制、更改、删除计算机上的任何文件，否则一律视为放弃比赛资格。

3.赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。

比赛过程中如发现问题，应立即向裁判人员反映。

4.除当场次的参赛选手及指定负责该场次的裁判人员、工作人员外，有关领导及新闻宣传报导人员应在组委会负责人陪同下进入赛场，佩戴规定的标志，并遵守赛场纪律。

职业技能大赛对《转炉炼钢生产》课程内容设计的研究

科技资讯2016 NO.26SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION科技教育94科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION《转炉炼钢生产》课程是高职院校冶金技术专业的核心课。

它是一门综合性强、实践性强的专业实践课,要求学生具有较强的动手操作能力,具有分析问题和解决问题的专业能力。

因此,学生学习难度较大,学习兴趣不高。

通过参加多次全国“转炉炼钢工”职业技能大赛、专家座谈交流、企业调研等活动,发现现在的《转炉炼钢生产》教学内容已不符合职业能力培养的要求。

教学内容整合势在必行。

1 《转炉炼钢生产》课程内容设计方案结合“转炉炼钢工”职业技能大赛考核内容对《转炉炼钢生产》课程内容进行整合,整合后内容大体分9个部分:转炉炼钢工作主要工作内容、转炉炼钢岗位工作内容和工作职责、转炉炼钢原料、转炉炼钢基本任务、转炉炼钢工艺制度、炉衬维护、Q235B钢物料平衡与热平衡计算、转炉炼钢仿真模拟操作、常见钢种冶炼标准:Q235B钢、Q195钢、16Mn钢的冶炼标准。

1.1 转炉炼钢工作主要工作内容阐述转炉炼钢是由转炉炼钢工(班组长)协调组织的班组生产过程。

转炉炼钢工根据车间生产值班调度下达的生产任务计划工单,组织本班组人员,在规定的时间内,以经济的方式,安全利用转炉及附属设备将铁水冶炼成符合钢种要求的钢水,并对转炉设备进行维护。

转炉炼钢工首先要根据任务工单上所要求的钢种成分、出钢温度和车间提供的铁水成分、铁水温度编制原料配比方案和工艺操作方案。

与原料工段协调完成铁水、废钢及其他辅料的供应。

组织本班组员工按照操作标准,安全完成兑铁水及废钢操作、吹氧操作、加渣料操作、取样测温操作、出钢操作、脱氧合金化操作、溅渣护炉操作、出渣操作的一整套完整的冶炼操作。

在进行冶炼操作这个关键环节时,与摇炉工配合,在熟练使用转炉炼钢系统设备的基础上,运用计算机操作系统控制转炉的散装料系统设备、供氧系统设备、除尘系统设备,及时、准确调整氧枪高度、炉渣成分、冶炼温度、钢液成分,完成出钢合金化任务和煤气回收任务,保证炼出合格的钢水。

2021年炼钢厂精炼工艺炼钢厂精炼千分竞赛细则

炼钢厂精炼工艺炼钢厂精炼千分竞赛细则**建龙炼钢厂编号：发布日期： xx年精炼千分竞赛细则生效日期：编制人：审核人：编制部门：技术管理室批准人：页数：共 3 页第一章总则为进一步提高精炼岗位操作水平，提升齿轮钢、汽车用钢和轴承钢成分的稳定性以及夹杂物的控制水平，保证为连铸提供合格钢水，提高铸坯质量，加快特钢转变。

第二章考核项目与分值比例序号项目指标核定方案基准值目标值基础分值数据统计 1 齿轮钢窄成份控制 C、Mn、Cr成分内控综合合格率。

上半年月度平均是为81%。

合格率81%得200分，每提高0.1%加1分，低于81%每降低0.1%加1分。

200 孙家元 2 齿轮钢夹杂物控制月度检验不合格炉次。

- 不合格一炉扣10分，可得负分。

150 孙家元 3 汽车工程有淬透性要求窄成分合格率控制 C、Mn、B、Ti成分内控综合合格炉次的比例。

上半年月度平均是为68%。

合格率68%得200分，每提高0.1%加1分，低于68%每降低0.1%加1分。

200 孙家元 4 汽车工程机械用钢淬透性合格率月度检验不合格炉次。

- 不合格一炉扣10分，可得负分。

150 孙家元 5 轴承钢夹杂物控制月度检验不合格炉次/检验炉次*100%。

1-6月份夹杂物超标炉次比例平均为92.48%。

夹杂物超标一炉扣10分，可得负分。

150 王利科 6 轴承钢[O]控制月度检验不合格炉次/检验炉次*100%。

1-6月份氧含量超标炉次比例平均为96.38%。

[O]超标一炉扣10分，可得负分。

150 王利科合计 1000 第三章指标统计原则一、数据①齿轮钢窄成份控制指标核定原则：按照钢中C、Mn、Cr三元素全部符合内控要求进行统计（特殊要求钢种单独统计）。

②齿轮钢夹杂物控制指标核定原则：按照技术室提供的月度化验数据结果进行统计。

③汽车工程有淬透性要求窄成分合格率控制指标核定原则：按照钢中C、Mn、B、Ti元素全部符合内控要求进行统计（特殊要求钢种单独统计）。

转炉炼钢实践操作决赛部分

齐齐哈尔市职工生产技术运动会方案（草案）转炉炼钢实践操作决赛部分一、综合基础条件1、设备概况（1）转炉公称容量90吨，熔池深度1180mm，新炉衬容积74.7m3（2）氧枪氧枪长度18000mm，供氧压力:0.80～1.20Mpa，单流道四孔拉瓦尔型喷头，喉口直径34mm，马赫数2.0，外管直径219mm，喉口夹角:α=12゜，供氧强度3.52Nm3/t.min2、人员配备每班转炉人员配置：转炉班长，主控，摇炉工各一名，炉前炼钢工2名。

参加实践操作考试人员，就代替当班转炉班长行使指挥权，由选手自己操枪，并口述指挥当班主控工进行渣料和合金的加入，出钢由选手指挥摇炉工进行出钢操作。

3、实际操作考试按考前抽签顺序进行，特殊原因经评委同意后选手之间可调换次序。

4、比赛钢种：根据当班生产计划决定。

二、参赛选手冶炼操作过程的原则要求1、冶炼操作过程必须严格执行北兴转炉炼钢基本工艺规程与相应钢种工艺规定，独自指挥冶炼全过程操作。

2、从转炉铁水，废钢的配比开始到转炉出钢结束为一炉钢的冶炼过3、在冶炼过程中如出现或可明显预见性安全、设备、生产、质量事故时，应立即终止比赛。

相关人员及时采取措施，避免事故发生，如果属于选手操作或指挥不当造成应取消比赛资格，其它原因造成的比赛终止后，可重新安排选手进行比赛。

4、冶炼过程中当选手操作或指挥不当造成的化学成分不合、严重违规，产品不能正常流动时应停止比赛，取消比赛资格，避免质量废品产生。

一般性违规视情况扣除适当分值。

5、纪律要求：待考选手在指定休息室备考，未经允许，不得进入操作室与在考选手交谈。

三、项目分值设定与评分标准规定1、起渣时间（8分）：起渣时间<4分钟为满分。

若起渣时间大于4分钟，小于等于5分钟，扣2分，若起渣时间＞5分钟扣4分。

以无金属火花,炉口有渣片、炉渣涌动等为条件（5分钟左右可以倒渣）；起渣时间>6分钟不得分。

2、喷溅（15分）：吹炼过程中全程无喷溅得满分；每小喷（渣子在炉帽上连续流动，溢流口≤炉口1/4周长）一次扣3分；出现中喷（溢流口≤炉口2/3周长）一次扣6分；出现大喷，此项不得分。

安全知识竞赛

炼钢厂安全知识竞赛培训复习资料一、常识填空题1、严格遵守国家《安全生产法》以及其它有关法律、法规，严格执行公司以及厂部各项安全管理制度和有关规定，以及安全通用总则。

2、全体员工在工作中要严格执行三个确认制，（行走确认制、操作确认制、联系呼应确认制）以及四不伤害制度。

（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助他人不被别人伤害）3、进入车间或工作前要按规定正确的穿戴好劳动保护用品。

女同志上班时不准穿裙子和高跟鞋，进入现场必须将发辫挽入帽内。

4、上班前要休息好，严格遵守劳动纪律，班前、班中严禁饮酒。

工作中不准脱岗、串岗、睡岗，不准戏耍打闹、看闲书，不准参于与本岗位无关的一切活动。

5、禁止在煤气区域逗留或睡觉，在煤气设施上动火必须经厂级以上主管科室批准。

6、检查、检修、清理和给机械电气设备，传动设备加油时必须停电挂牌。

紧急抢修时要有安全措施并设专人监护。

7、工作中不准接触正在运转、运行的设备，更不准将身体的任何部位探入其内。

未经领导许可不得让他人操作、动用本岗位设备。

同时也不准动用他人设备、代替他人操作，尤其是车辆和带电设备。

8、在工作岗位、工作现场行走或操作时必须精力集中、注意观察，防止钢水、钢渣等各种高温物体烧伤、烫伤。

9、注意吊运的确认工作，不准在天车或电葫芦吊物下行走、逗留，防止落物伤害。

10、不准把非工作人员带入岗位、现场和要害部门参观、学习。

11、新入厂员工或转岗、复岗人员必须进行“三级安全”教育，考试合格后方可上岗。

12、不准在操作室闲谈闲聊、要害部门吸烟和动火。

13、各岗位要爱护各类安全防护装置，并且对这些设施经常进行检查，一旦发现防护装置失灵后立即向车间领导反映并做好临时防范措施。

14、易发生火灾的岗位，要按规定配备消防器材，车间要有专人负责检查、更换。

15、上岗操作前，必须确切了解执行的操作所涉及的范围，认真检查所使用的工具、设备和安全防护装置、周围环境等安全状况，发现问题必须及时解决，决不凑合。