土钉墙施工方案
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土钉墙施工方案
施工方案:土钉墙
一、施工准备
一)技术准备
施工前必须具备以下文件:
1.工程周边环境调查及工程地质勘察报告;
2.支护施工图纸齐全,包括支护平、剖面图及总体尺寸;
挡土结构的类型、详细设计图纸及设计说明,如已施工完毕应有施工的详细记录;标明锚杆、土钉位置、尺寸(直径、孔径、长度)、倾角和间距;喷射混凝土面层厚度及钢筋网尺寸,土钉及喷射混凝土面层的连接构造方法和混凝土强度等级;
3.排水及降水方案设计;
4.施工方案或施工组织设计,规定基坑分层、分段开挖的
深度及长度,边坡开挖面的裸露时间限制等;
5.现场测试监控方案,以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的措施及应急方案;了解支护坡顶的允许最大变形量,对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许程度。
6.确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等,并在设置后加以妥善保护。
二)材料要求
种材料应按计划逐步进场,钢材、水泥及化学添加剂必须有相关产品合格证,锚杆及土钉所用的钢材需要焊接连接时,其接头必须经过试验,合格后方可使用。
三)主要机具设备
1.成孔机具设备:根据现场土质特点和环境条件选择成孔
设备,如冲击钻机、螺旋钻机、回转钻机、洛阳铲等;在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。
2.灌浆机具设备:灌浆机具设备有注浆泵和灰浆搅拌机等;注浆泵的规格、压力和输浆量应满足施工要求。
3.混凝土喷射机具:混凝土喷射机具有Z-5混凝土喷射机
和空压机等;空压机应满足喷射机所需的工作风压和风量要求;可选用风量9m3/min以上、压力大于0.5MPa的空压机。
4.张拉设备:张拉设备用YC-60型穿心式千斤顶,配YC-60型油泵、油压表等,YC-60型穿心式千斤顶在使用前必须
送当地技术监督部门或有资质的检测机构进行校验标定。
5.百分表(精度不小于0.02mm,量程小于50mm)。
四)作业条件
1.有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案,并已
进行技术交底。
2.进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建(构)筑物和挖
除工程部位地面以下3m内的障碍物,施工现场应有可使用的
水源和电源。在施工区域内已设置临时设施,修建施工便道及排水沟,各种施工机具已运到现场,并安装维修试运转正常。
3.已进行施工放线,锚杆孔位置、倾角已确定;各种备料
和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。
设计要求中规定需要进行锚杆施工工艺试验时,试验已完成并证明各项技术指标符合设计要求。
在材料和质量方面,用作锚杆(土钉)的钢筋、钢管、角钢、钢丝束、钢绞线必须符合设计要求,并有出厂合格证和现场复试的试验报告。钢筋网片及连接结构的钢材也必须符合设计要求,并有出厂合格证和现场复试的试验报告。水泥浆锚固体中,水泥用强度等级为32.5、42.5的普通硅酸盐水泥,并有出厂合格证;砂用粒径小于2mm的中细砂;水用pH值小于4的水;所用的化学添加剂、速凝剂必须有出厂合格证。
灌浆是土层锚杆及土钉施工中的关键工艺之一,必须认真进行,并作好记录。灌浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10.当灌浆材料用水泥浆时,水灰比为0.4~0.5左右,为防止泌水、干缩,可掺加0.3%的木质素黄酸钙;当灌浆材料用水泥砂浆时,灰砂比为1:1或1:2(重量比),水灰比为0.38~0.45,砂用中砂并过筛。如需早强,可掺加水泥用量3%~5%的混凝土早强剂;水泥浆液试块的抗压强度应大于25MPa,塑性流动时间应在22秒以下,可用时间应为30~60分钟。整个灌浆过程应在5分钟内结束。灌浆压力一般不得低于0.4MPa,亦不宜大于2MPa;宜采用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆,可有效提高锚杆抗拔力(20%左右)。
锚杆、土钉墙的设计及构造应符合规定。锚杆的锚固体应设置在地层的稳定区域内,且上覆土层厚度不宜小于4.0 m。
锚杆的自由段长度不宜小于5m并应超过潜在滑裂面1.5m。
土层锚杆锚固段长度不宜小于4m。锚杆上下排垂直间距不宜
小于2.0 m,水平间距不宜小于1.5m。锚杆倾角宜为15°~25°,且不应大于45°。沿锚杆轴线方向每隔1.5~2.0 m宜设置一个
定位支架。锚杆锚固体宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10.
在土钉墙墙面的施工中,坡度不宜大于1:0.1.土钉的长度
应为开挖深度的0.5~1.2倍,间距应为1~2m,与水平面夹角应为5°~20°。土钉钢筋应采用HRB 335、HRB 400级钢筋,
钢筋直径应为16~32mm,钻孔直径应为70~120mm。土钉
必须与面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接。喷射混凝土面层应配置钢筋网,钢筋直径应为6~10mm,间距应为
150~300mm,混凝土强度等级不应低于C20,面层厚度不应
小于80mm,钢筋网片搭接长度应大于300mm。当地下水位
高于基坑底面时,应采取降水措施或截水措施,坡顶应采用砂浆或混凝土护面,其宽度不应小于800mm,并高于地面,以
防止地表水灌入基坑,坡脚应设排水沟和集水坑,坡面可根据具体情况设置泄水管。
三)质量关键要求
在施工过程中,应根据设计要求、水文地质情况和施工机具条件,认真编制施工组织设计,选择合适的钻孔机具和方法,精心操作,确保顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。在钻进过程中,应认真控制钻进参数,合理掌握钻进速度,防止各种通病的出现。一旦发生孔内事故,应尽快进行处理,并配备必要的事故处理工具。钻机拔出钻杆后要及时安置锚杆(土钉)并随即进行注浆作业。锚杆安装应按设计要求,正确组装,认真安插,确保锚杆安装质量。锚杆灌浆应按设计要求,严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比,做到搅拌均匀,并使灌浆设备和管路处于良好的工作状态。施加预应力应根据锚杆类型正确选用锚具,并正确安装台座和张拉设备,保证数据准确可靠。
四)职业健康安全关键要求