年终总结报告--质量部

年终总结报告--质量部

年终总结

部门：质量部

岗位：质量主管

报告人：陈XX

日期： 2015-01-05 2014年质量部工作总结

目录

一．部门基础管理 (4)

二．2014年度产品实绩检查质量 (5)

1.2014年度编织线质量检查实绩： (5)

2.2014年度光线质量检查实绩： (5)

3.2014年度套管质量检实绩： (6)

4．汽车电线质量检查实绩： (6)

三．2014年度工作缺失项 (7)

1.ISO/TS体系运行方面 (7)

2015年改进措施： (8)

2. 过程控制方面 (8)

2015年改进措施 (9)

3.部门管理方面 (10)

2015改进措施 (10)

四．2015年度部门目标和总结 (11)

1.部门目标 (11)

2.部门工作总结： (12)

质量部自2014年1月1日以来一年来的工作进行回顾总结如下，从品质管理或控制的立场,质检部在一年来人员配置现状情况下工作任务是相对繁重的, 从品质控制的检查层面理解是达至一定要求，有按计划完成预期目标的;但从管理控制的角度是没有达到预期效果,总体还是距品质控制要求有

一定差距，现将2014年度主要工作作如下总结：

一．部门基础管理（组织架构和人员基本情况）

1.质量部目前人力配置满员编制为6人，其中主管1人（陈）、

助理主管1人（黄）、测试技能工1人（周育峰），IQC检查员1人（刘樱），IPQC检查员1人（顾琴芳），OQC检查员1人(朱丽娟) 。2015年度质量部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，质量部门的组织架构也要进行重新规划，预计设主管1人，助理主管1人，检验组长1人，IQC检查员1人，IPQC检查员2人， OQC检查员1人，汽车电线专职检验员1人，预计满员编制8人。2015年度汽车电线的质量控制工作成为了重中之重，质量部职责范围甚广，包括：进料，生产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，人员的合理利用和调配成为2015年度工作的重心。

2.对质量部的实验室进行了梳理、重新定置、定位，购置了

新设备：测量投影仪1台，老化实验箱1台，盐雾试验机1台，平板硫化仪1台，直流双臂电桥1台；根据实验要求制订了作业指导书、实验设备点检记录，实验室实验计划，对实验技能工的实际操作技能进行了外部培训（上海

电线电缆研究所）。

3.加强质量人员的检查力度，提升检出度，对检查人员制定了培训计划。如：QC七手法，产线

不良的预警和处理，检查记录的规范。

4.建全了质量部门的质量目标，包括进料和成品漏检率、纠

正预防措施等，初步制定考核目标，预计2015年度将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，进行实绩实施。

二．2014年度产品实绩检查质量（编织线、光线、套管、汽车线）1.2014年度编织线质量检查实绩：

项目/月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月数据汇总

检验总数（m）2339371953621256197328954923222308320123237975113152976304853429090392936940378327134802268

检验合格数（m2337250952500255970228926963219616319889537949163150507304341629069332934802378055234771785

检验不良数（m21211121227127962692233725952469511821062138271930483

不良率%0.09%0.12%0.09%0.10%0.08%0.07%0.07%0.08%0.17%0.07%0.07%0.07%0.09%以上检查数据反映2014年度编织线质量控制比较平稳，只有九月份的不良率过高，不良率0.17%，但未超过总质量控制目标：一次交验合格率98%。

2.2014年度光线质量检查实绩：

项目/月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月数据汇总849410420808110073111900781364358860557835904913762947297937128933193152738811880614检验总数（m）

检验合格数（849410420808110073111900781364358860557835901913756945186937128933146152738811878447检验不良数（00000036211104702167不良率%0.0000%0.0000%0.0000%0.0000%0.0000%0.0000%0.0004%0.0007%0.2228%0.0000%0.0050%0.0000%0.0182%光线检查数据反映2014年度光线质量控制较为平稳，九

月份的不良率达0.22%，相比其它月份较高，需重点进行原因分析，并调查研究，制订纠正预防措施，数据也反应出制程生产不太稳定，有异常发生。需调查研究分析，排除机因。

3.2014年度套管质量检实绩：

项目/月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月数据汇总检验总数(m)1867701065372380073084672531222739811140841844191843101617232035062316572446583检验合格数(m1866001064002378003081002529002737001140001842001841001614002033002314002443900检验不良数(m170137207367222281842192103232062572683

不良率%0.091%0.129%0.087%0.119%0.088%0.103%0.074%0.119%0.114%0.200%0.101%0.111%0.110%套管检查数据反映2014年度套管质量控制趋于稳定，自2014年度8月份开始，质量良率有持续下降趋势，质量良率达到质量控制总目标：98%。需在此质量检查控制基础上，加强检查力度，提升检出度，降低客诉不良，提升产品良率。特别是长春大陆的套管，由于孔径尺寸不统一，每次出货均进行全检出货，增加的了检验成本，2015年度需重点改进套管孔径质量问题。

4．汽车电线质量检查实绩：