分供方质量能力评审表

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模具供方能力审核评价表

数量≥2人，设计经验≥2年--2分，
5
没有--0分
设计人员
设计人员及软件要求
能够提供模具全装配图档（UG 格式），能够提供完整模具BOM清单，能提供模具水路图。
能提供、且内容完整、清晰、规范--5分能提供、但没有完整的归档--2分不能提供--0分
5
软件使用熟练--2分
使用7.5及以上版本的UG/CATIA/I-GES软件
试模设备
配套设备
有机台周边配套设备：包含不限于温控箱、冷水机、塑料干燥除湿设备
周边设备齐全--4分周边设备不齐全--2分周边设备缺失--0分
4
试模标准
可以输出试模履历且内容准确、完整、实用，能够
为海程提供较大意义的参考价值。--5分
指导文件试模完成后可以给我们输出对应模具试模时的试模履历可以输出试模履历且内容较为准确、完整、实用，
设计加工能力总分
100
0
是否通过ISO9000质量体系认证且在有效期内？是否制定必要的流程文件，以确保各项工作有序进行？
5
文件是否由专责部门或人员负责，并建立文件的检索及更完全满足要求--5分
质量体系
认证及文件管理
新档案？质量文件在发布之前是否经过权责人员评审并批要求基本落实，只有轻微的不符合-4分
要求基本落实，只有轻微的不符合-4分
要求落实不够，存在明显不符合-3分
要求落实不够，存在严重不符合-2分
模具修改后，是否经过复检，确保每一个修改项均落实整要求没有得到落实---0分
5
改并达到整改要求，才安排试模？
试模后是否进行样件检测并出具《样件检测报告》及《试
模报告》(包括试模参数和试模问题点），核对是否达到

设计服务质量评价表

设计服务质量评价表设计质量及服务质量评价表（建筑类）附件六：设计质量及服务质量评价表关键词：分供方管理、设计质量、服务质量1、目的：项目管理之分供方管理工具，在合作各阶段对分供方进行评估，并将评估意见反馈给设计单位，督促其改进，该评估同时作为龙湖公司下一次对此分供方进行筛选的依据。

2、适用范围：研发部设计协调员在设计管理中，概念、方案、初设、施设、施工配合等各个设计阶段完成后对分供方上阶段的服务质量进行评价考核，作为设计费支付的依据。

分供方名称项目负责人（乙方）项目名称评价时间项目专员（甲方）合作阶段研发部经理设计总监研发部副总简要说明评估内容分项权重百分制得分实际得分其他说明原因描述核心技术水平图纸质量10% 100 10 该项除研发部评分外，另请工程项目部、物业公司、审图公司共同评分成本控制30% 100 30 该项除研发部评分外，另请造价采购部评分设计负责人20% 100 20设计创新20% 100 20设计进度10% 100 10 该项除研发部评分外，另请工程项目部、计财部评分收费标准10% 100 10小计 1 600 100设计服务配合主动性20% 100 20 该项除研发部评分外，另请工程项目部评分沟通及时性8><#004699'>40% 100 <#004699'>40沟通有效性<#004699'>40% 100 <#004699'>40小计 1 300 100总分——————200优势评价劣势评价存在的问题改进建议总评价得分180以上□服务质量好，设计能力强，推荐新项目合作，给予奖励。

得分160-180 □服务质量好，设计能力强，推荐新项目合作得分130-160 □服务质量一般或设计能力基本满足要求，要求分供方立即改进得分130以下□质量差，设计能力差，建议不再合作（黑名单）扣款说明1、过程中扣款说明：2、本次阶段性评价得分低于130分，扣款该阶段设计费的。

公司质量目标分解表

年度
部门主管：日期：
年度验证情况：
管理者代表：日期：
备注：
供方评定记录表
编号：YQ- NO：
供方名称
联系人
供方地址
电话/传真
本公司主要的采购（外协加工）产品“
供方简介及质量能力评价（附对其质量管理能力调查报告或体系认证证书及供方或其顾客提供的其他证明材料共页）：
物控部签名：日期：
物质（外协加工）适用性结果及结论：
管理者代表审核：日期：
评审结果（是否列入合格供方名录）：
总经理批准：日期：
年度复评记录
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
供方名称联系人供方地址电话传真本公司主要的采购外协加工产品供方简介及质量能力评价附对其质量管理能力调查报告或体系认证证书及供方或其顾客提供的其他证明材料共页
公司质量目标分解表
编号：YQ-NO：
年度公司质量目标：
总经理：日期：
分解到（部门）的质量目标：
管理者代表：日期：
审批意见：
总经理：日期：
完成情况

供应商质量能力调查表

22、当未满足接收准则要求时，供方是否通过持续使用控制计划、过程流程图、测量技术、样件计划和反应计划来保持或提高经生产件批准程序批准的过程能力或产品性能？
23、重大过程事件是否有记录（在控制图中）？
24、供方是否按照质量计划（控制计划）和/或形成文件的程序对材料、过程和最终产品进行检验和试验？
25、供方能否确保形成文件的程序中规定的各项活动已经圆满完成且有关数据和文件齐备并得到认可后，产品才能发出？
33、为消除实际或潜在的不合格原因，是否采取了适当的纠正或预防措施？
34、当内部或外部出现不合格时，供方是否采取了有效的解决问题的方法？
35、纠正措施程序是否包括有效地处置顾客的抱怨和不合格报告？
36、纠正措施程序是否包括实施控制，以确保纠正措施的执行及其有效性
37、预防措施程序是否包括将所采取措施的有关信息提交管理评审？
6、质量策划过程是否与质量体系的所有其他要求相一致，并以适当的形式形成文件？
7、在签订生产某种新产品合同前，是否分析并确定了制造该产品的可行性，并形成文件？
8、是否采用了适当的防错技术，应包括但不限于在过程、设施、设备、工装的计划以及在解决问题的过程中使用？
9、控制计划是否包括了样件、试生产和生产三个阶段，且当发生产品或过程更改、过程不稳定或过程能力不足及检验方法、频次发生改变时是否对控制计划进行适当的更新和评审？
员工是否具有相应的岗位培训？
生产（每一加工道序）
人员/素质
是否对员工委以监控产品质量/过程质量的任务/职责？
是否对员工委以生产设备/生产环境的任务/职责？
员工是否适合于完成所交付的任务，并保持其素质？
是否有人员配置计划和顶岗规定？
是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法？

供方质量保证能力调查评定表

供方质量保证能力调查/评定表
QR740-01 No：
供方基本情况
供方名称
地址
企业性质
传真
电话
注册资金
电子信箱
开户银行
帐号
营业执照号码
邮政编码
产品名称
法人代表
业务联系人
员工总数
技术人员
管理人员
检验员
主要顾客
供方质量保证能力
主要生产设备
主要检测设施
质量控制
是否建立实施质量管理体系：□是□否
是否有质量管理和质检部门：□是□否
生产科
质量科
顾客（需要时）：
批准意见
生产副总经理：年月日
产品质量检测原则是：□抽样检验□100%检验
处理顾客投诉及异常现象的态度是：□8h答复□16h答复□24h答复□
以上内容由供方单位负责填写.填写人/日期：
风险识别与控制措施：
风险识别：□产品质量风险□供货及时性风险□售后服务及时性风险□其他：
控制措施：□通过合同、技术协议等与供方约定制造标准、产品验收标准，验收方式、验收地点、参加单位等；
□及时与供方联系生产进度、催货、提醒等方式，保证按时供货；
□在合同或技术协议中明确技术服务要求，当遇到产品质量问题及时与供方沟通，反馈问题并合格供方；
评为：□Ⅰ类；□Ⅱ类；□Ⅲ类供方。
□纳入合格供方，需帮助改进的内容为：
□不合格：□不予纳入；□取消其资格。
综合科
技术科

供方质量保证能力评价表

记录管理编号：
供方质量保证能力评价表
供方名称（加盖公章）
地址
质量负责人
质量联系人
联系电话
提供产品名称及规格型号
人员素质情况
技术人员
研高工
高级工程师
工程师
助理工程师
技术员
合计Biblioteka 质量人员检验人员质量管理
计量理化
售后服务
标准化
合计
工
人
工人技师
高级工人
中级工人
初级工人
学徒工人
合计
生产设备能力
计量检测保证能力
有无材料进厂验收手段
有手段进行验收无手段不验收验收合格后使用
过程质量控制情况
服务情况
供货历史
质量管理体系认证及产品认证情况（包括认证的标准、时间及认证机构等信息）
风险评价
本公司评价意见
采购部门：
年月日
技术部门：
年月日
检验部：
年月日
质量安全部：
年月日
副总经理：
年月日
顾客代表：
年月日
顾客代表：
年月日
顾客代表：
年月日

供方能力评价表

供方审核检查表第一部分：采购（外包）清单：供方名称：填表人：填报时间：年月日填表说明：a) 外包原因从以下选项中选取。

□1企业不具备的工艺、技术能力□2产品的复杂程度，企业技术、管理难以满足□3生产周期紧，企业自身能力难以满足□4经济上外包优于自制□5其他原因（需写明原因）b) 风险级别从以下选项中选取。

□A.对最终产品的主要性能有直接影响或价格特别昂贵的产品；□B.对最终产品的主要性能无直接影响，但对非主要性能有直接影响的产品，或对产品生产质量有直接影响；□C.对最终产品无直接影响的产品。

第二部分：技术保障能力填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

b) “能力等级”从以下选项中选取。

□A.好；□B.较好；□C.尚可；□D.不满意。

C) “能力等级”为C或D级，必须填写“存在问题或改进意见”；“能力等级”为A或B级，可视现场评价情况填写“存在问题或改进意见”。

第三部分：生产能力评定填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

b) “能力等级”从以下选项中选取。

□A.好；□B.较好；□C.尚可；□D.不满意。

C) “能力等级”为C或D级，必须填写“存在问题或改进意见”；“能力等级”为A或B级，可视现场评价情况填写“存在问题或改进意见”。

第四部分：检验和试验能力评定：填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

b) “能力等级”从以下选项中选取。

□A.好；□B.较好；□C.尚可；□D.不满意。

C) “能力等级”为C或D级，必须填写“存在问题或改进意见”；“能力等级”为A或B级，可视现场评价情况填写“存在问题或改进意见”。

第五部分：质量管理评定：填表人：填报时间：年月日填表说明：a) “抽样记录”须覆盖“评价内容”，如外包产品没有关键、重要过程或需确认过程，相应栏内填写“无”。

质量保证能力评审表

质量保证能力评审表23SPC技术重要特性应建立统计技术分析，并记录控制情况。

24反应计划、不合格品控制流程在不合格品发生时，应建立100%检查的反应计划。

检查不合格品控制流程和问题的处理记录。

25质量改进为达到质量目标，应有持续的质量改进计划。

26工位器具查看现场工位器具，并记录情况。

27实物抽查（关键）工位现场随机抽查五件，记录结果是否工序质量要求。

28成品检查成品应有检验指导书，不能检查的应定期委外检验。

记录委外检查的情况。

29★成品抽查成品库随机抽查成品五件，记录成品是否符合产品质量要求。

30质量控制提供产品的纠正与预防措施，记录控制情况。

31★检验、测量及试验设备检验、测量和试验设备应符合要求。

32资质证明查看是否有试验能力的资质证明。

33MSA分析对控制计划中涉及到的量检具、测量及试验设备应进行了MSA分析。

查看MSA分析情况。

34计量管理量检具及试验设备应建立计量管理台帐，并定期组织校准检定，且有合格标签。

记录现场观察情况。

注：是否有齐全的高准确度和精密度的检验、测量及试验设备？必需的检测、试验设备和手段是否齐全？试验室是否具有相关资质？是否对控制计划中的所有量具、检具、测量及试验设备进行测量系统分析（MSA）？计量管理制度中是否保证所有的量具、检具及试验设备都进行登记、定期校准检定，是否都有合格标记？1.评分标准：每项检查要素按5档评分，分别用0、4、6、8、10阿拉伯数字，含义如右表所示：2.若以上项目在评审过程中为不适用项或不可评估项，则在得分栏注明NA，该项不记入评审项目百分制得分计算。

3.带“★”项目为否决项，如得“0”，则结论直接评定为“D ”。

4.审核得分=（∑第1项得分+第2项得分+…+最后项得分）÷（审核总项目数×10）×100。

工位器具特别是专用工位器具能否保证外购件、半成品、成品在存放和工序流转中不受损伤？对工序产品的实物抽查是否合格？成品入库出库时是否按最终检验指导书进行检查？在某项检查手段不具备的情况下，是否定期委外进行检查？对在库成品的实物抽查是否合格？市场发现的质量问题在生产上如何进行控制？5、检验、测量和试验设备在生产过程中是否采用SPC技术对重要特性加以控制？(提供X-R图、CPK、CMK、PPK等资料)。

项目合格供方评审表

12
噪声旳控制
1
对周围有小区居民旳施工项目,没有制定防止措施和采用降噪措施,减少噪声排放旳扣1分。
13
噪声污染旳治理
1
没有根据施工过程及各工种自身特点采用不同样旳降噪措施、没有保持防治设施旳正常运行，拆除时未向有关方通报旳扣1分。
10
工程质量没有抵达协议旳规定扣10分。对不合格项（品）按《不合格品控制程序》及《纠正措施控制程序》执行。
7
隐蔽工程记录、工程施工文献资料与施工进度同步。
2
隐蔽工程记录、工程施工文献资料不与施工进度同步扣2分，不全扣1分。
8
特殊工种实行持证上岗。
2
对特殊工种，要实行持证上岗，没有上岗证而上岗操作扣2分。
11
不符合项纠正措施
2
无不符合项质量纠正措施扣2分，不合理或不切实际扣1分。
二
安全
20
1
安全目旳管理计划。
2
无安全目旳管理计划扣2分，不全扣1分。
2
安全管理责任制。
2
无安全管理责任制扣2分，不全扣1分。
3
专职安全员，班前安全教育记录。
2
无专职安全员，无班前安全教育记录扣2分，不全扣1分。
4
安全检查记录、安全整改记录。
2
无质量管理责任制扣2分，不全扣1分。
3
“三检一验”制度，专职质检员。
2
不执行“三检一验”制，无专职质检员扣2分，缺一项扣1分。4ຫໍສະໝຸດ 质量组织管理机构。2
无质量组织管理机构扣2分，不齐全扣1分。
5
质量检查记录、质量整改记录。
2
无质量检查记录、质量整改记录扣2分，不全扣1分。
6
工程质量规定，不合格项（品）执行程序。

供方评价记录表

供销部：日期：200年月日
首次供货样品检测结果及是否小批供货结论：（收次、供货供方）
并非首次供货，产品质量稳定，多次检验使用以来未发现质量问题，建议列入合格供方名录。
生产车间：技术部：日期：200年月日
评审结论（是否列入合格供方名录）
鉴于上述情况同意将该企业列入合格供方名录。
管理者代表签字：日期：200年月日
进货检验（）；进货外观验证（）；本厂到供方现场验证（）；顾客到现场验证（）；顾客到本厂现场验证（）。
质量得分（占60%）（合格批次/到货总批次）×60
质量评分：
按期交货得分（按期交货批次/到货总批次）×20
交货得分：
其他情况（占20%）（包装质量、售后服务、配合情况等）
其他得分：
总得分及处理建议：
供销部：日期：
供方评价记录表
JL-34编号：
供方名称
地址
电话传真
联系人
供方提供产品：
供方简介及质量保证能力评价（附公司对供方能力调查报告或体系认证书及供方提供的其他背影资料，共页）
经调查，该公司长时间供应原材料，并附有质量证明，产品质量稳定，自从使用以来未发生不合格现象；公司经营合法，遵守合同，讲究信誉，交货及时，是我公司理想的合作伙伴，建议列入合格供方名录。
年度复评记录（是否继续列入合格供方名录）：
————年度继续列入合格供方名录批准签字：日期：
＿＿＿＿年度＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准签字：日期：
＿＿＿＿年度＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准签字：日期：
JL－7.4－02
供方业Hale Waihona Puke 评定表编号：供方名称
联系电话
地址
联系人
供应产品及类别
进货物资质量控制方式（在（）内标注√）：

供应商质量能力评价表

1
15.2 当内部或外部出现不合格时，供方是否采取了有效的解决问题的方法？
1
15.3 纠正措施程序是否包括有效地处置顾客的抱怨和不合格报告？
1
15.4 纠正措施程序是否包括实施控制，以确保纠正措施的执行及其有效性？
1
15.5 预防措施程序是否包括将所采取措施的有关信息提交给管理评审？
1
评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
1
10.2
是否建立了有效的、有计划的预防性维护体系以标识关键过程设备，提供适当的资源，这个体系应至少包括：
10.2.1 —描述计划性维护活动的程序？
1
10.2.2 —定期的维护活动？
1
10.2.3 —预防性维护的方法？
1
10.2.4 —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序？
1
10.2.5 —随时可得到的关键生产设备的备件？
1
1
对从事与质量有关的管理/执行和验证工作的人员是否规定了他们的职责/ 权限和相互关系，并形成了文件？
1
1
供方是否确定了所需的资源，对管理/执行工作和验证活动是否提供了充分的资源，包括委派经过培训的人员？
1
1
供方负有执行职责的管理者是否按规定的时间间隔对质量体系的所有要素进行评审，以确保持续的充分性、适宜性和有效性？
编号No.：SOR-BD-014 供应商名称涉：及的产备品注：：评分
中如果项目
1 管理职责
零部件名称：
供应商质量能力评审表
版本号Rev.:01 件号：
序号 1.1 1.2 1.3 1.4
内
容
标准分供应商自评审核评分
供方负有执行职责的管理者是否规定了质量方针/质量目标和对质量的承诺，并形成了文件?