引风机抢风预防措施及处理

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电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究

电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究摘要：火电厂锅炉系统运行中，由于燃煤粉煤灰造成脱硝、空预器、电除尘等烟气系统堵塞，进而导致引风机抢风，对锅炉系统正常运行产生影响。

本文在简要概述锅炉引风机抢风危害基础上，分析抢风问题产生基本原因，结合实际提出对应的预防措施。

以此确保引风机安全稳定运行提供参考。

关键词：火电厂；引风机；抢风电厂锅炉系统运行中，引风机抢风是指在具有相同驼峰性能曲线的风机并列运行时，由于某台风机处于不稳定区域，会出现风机流量分配偏离，也就是一台流量大、另一台流量小，且在相互干扰下出现两台风机的风量相互交换，且反复交替的故障现象。

锅炉系统运行中，如出现抢风现象，两台风机无法正常并列运行，必然会对机组安全、经济运行产生影响，还会导致污染排放加剧，影响机组整体效益水平。

1、锅炉引风机抢风危害火力发电厂运行的根本要求，是要在确保人身安全、设备安全及环保规范前提下，提升发电的经济性和稳定性。

引风机是锅炉系统的重要组成部分，在出现抢风现象时，会出现如下方面危害：（1）设备损坏，一旦出现抢风现象，风机必然会同时出现失速或喘振现象，两台风机流量不仅周期性反复，还会在较大范围内出现流量波动，在猛烈撞击作用下使得风机本身产生剧烈振动。

喘振和噪音加剧现象控制不到位情形下，会导致设备和轴承损坏，对锅炉安全稳定运行产生影响。

（2）引发锅炉灭火，火电厂锅炉正常情形下是以微负压状态运行的，在炉膛中均布置有压力高低锅炉灭火保护系统，在引风机出现抢风时，不仅会出现显著的风机流量变化，同时炉膛压力也会出现急剧变化，在炉膛压力达到灭火保护动作值时，会引发保护动作而导致锅炉灭火无法正常运行。

（3）锅炉本体运行安全隐患，在出现引风机抢风时，炉膛燃烧工况也随之多变，出现跨焦现象，以此对运维检修工作提出更高要求，但是在这种状态下检修，会带来新的安全隐患，如炉内出现高温烟气喷出，在安全防护不到位情形下，会出现灼伤、烫伤乃至瞬间窒息等人身事故。

浅析火电厂锅炉引风机的抢风问题与应对策略

浅析火电厂锅炉引风机的抢风问题与应对策略摘要：在火电厂的生产运行当中，锅炉是一种最为重要的基础设备，因此，一个高效运行的锅炉能够直接影响到火电厂的经济效益。

引风机出现抢风问题会对系统内的其他运行设备带来损失，还能够直接作用到锅炉的运行效率，严重时还会造成安全事故。

本文详细探讨了火电厂锅炉引风机出现抢风问题的常见原因并给出了相对应的解决措施。

关键词：火电厂；锅炉；引风机；抢风问题风机在火电厂的正常运行中能够起到重要影响，风机是烟风系统的一大动力来源，直接影响到火电厂的安全与稳定运行。

但是在实际运行中发现，大部分火电厂中的风机都或多或少的会出现抢风问题。

相关工作人员要高度重视起风机抢风问题，及时探究其问题出处，并制定出有针对性的应对措施，为火电厂的安全运行带来基本保障。

一、锅炉引风机出现抢风问题的常见原因（一）烟囱的通风能力不够烟囱自身的通风能力往往会对引风机的正常运行带来的影响。

在运行增压风机的时候，其产生的压力会影响到烟囱通风能力，导致通风下降。

当锅炉运行负荷或者排烟温度突然降低时，整个管网中的阻力就会随之上升，从而引发抢风现象[1]。

另外，若锅炉以及锅炉烟道的密封性不高，就会出现漏风，导致烟气体积增大。

这时候燃料不能完全燃烧进而产生大量烟尘，造成烟道堵灰，也会加大管网阻力，进而引发抢风问题。

（二）引风机的设计参数与锅炉参数不符合选择适宜的引风机指的是其各方面参数要与锅炉参数相符。

如果引风机的设计参数与锅炉的参数不吻合，例如引风机的型号过大，一旦超出锅炉所需风量与风压范围，锅炉的烟风系统就会难以承受巨大的风压和风量，导致引风机先出现风速失控然后产生抢风现象[2]。

（三）燃煤质量低或锅炉低负荷运行燃烧不同质量的燃煤其燃烧效果也不尽相同，若燃煤本身的质量不高，并且在锅炉处于低负荷的运行状态下，低质量的煤炭会导致炉内的燃烧效果不佳，产生大量的有害硫化物以及烟尘，进而堵塞烟道中的省煤器以及空气预热器，加大了管网的阻力，进而导致引风机出现抢风问题。

防止送风机抢风及处理措施

防止送风机抢风及处理措施批准：刘登军审核：冀子明编写：邢希东由于锅炉进行低氮燃烧改造，造成送风机出口风道阻力增加，同时辅助风门关闭过小等均可造成送风机出口风道阻力进一步增大。

目前空预器差压大于2kPa，送风机发生抢风的可能增大，为了防止送风机抢风发生以及发生抢风时正确处理，制定如下措施：一、防范措施1、机组运行中应严密监视送风机电流、动叶开度、风量、轴承振动温度等运行参数；重点监视炉膛负压，发现负压大幅波动时，及时调整防止因负压波动引起风道阻力变化诱发风机抢风；2、由于脱硝空预器蓄热片高度增加、脱硝反应产生的氨盐腐蚀等原因空预器烟气侧差压容易升高，运行应严格执行规程相关吹灰规定，必要时进行在线高压水冲洗；3、送风机正常运行时，电机电流不大于100A，动叶开度不大于75%，两台风机风量偏差不大于50km3/h、空预器入口氧量不低于2.0%；因涨负荷等原因风机参数超过上述范围时，应立即采取增加总风量负偏置、调整送风机动叶偏置、降负荷等手段降低送风机出力、消除风机出力偏差；4、600MW负荷时，总风量维持1400 km3/h（空预器差压大于2.0kPa时），为保证两台风机偏差不大于50km3/h（550MW以上负荷时2号送风机应设置2个正偏置），其余负荷下应及时调整总风量维持正常飞灰；5、目前满负荷空预器差压2.4kPa，2号送风机动叶开度约在65%以上时，风量保持480km3/h左右不再变化，各值应及时调整偏置，保证两台风机风量偏差不大于50km3/h；6、负荷大幅变化必要时可适当降低负荷变化率但必须及时恢复并做好记录，保持两台送风机参数及偏差在正常范围；7、空预器差压大于2.0kPa时，应严格执行防止引风机喘振及处理等措施，防止引风机喘振。

引风机偏置调整时主要维持两台风机电流、烟气量均衡，同样的烟气量下，动叶开度越大，越接近喘振区域。

二、处理措施1、发现送风机抢风时，应立即将上部燃尽风挡板和备用磨辅助风挡板开至50%以上，减小风机出口阻力，直至抢风现象消失；2、开大燃尽风和辅助风挡板后，仍然抢风时应立即降负荷，将两台送风机解至手动，并关小风量小的风机动叶，根据空预器入口氧量以及风量大风机电流调整风量大的风机动叶开度；防止该风机风量突然增大造成两台送风机交替抢风；3、处理过程中严禁关闭送风机出口联络挡板，防止空预器换热不均发生摩擦，严密监视空预器出口烟温变化；4、送风机抢风时应退出炉膛及烟道吹灰器，防止扰动叠加导致负压摆动增大；5、处理过程中空预器入口氧量小于1.0%有可能燃烧不稳时，应立即降负荷处理；6、调整两台送风机风量及出口压力在正常范围内，投入送风自动，恢复机组正常运行，完成经验反馈录入及值内异常分析并上报。

浅析动叶可调轴流引风机并联运行抢风问题及解决措施

浅析动叶可调轴流引风机并联运行抢风问题及解决措施摘要：动叶可调轴流式锅炉引风机是烟风道系统中的关键组成部分，其高质量的运行对锅炉高质量、高效率的运行具有重要的意义。

在锅炉引风机运行的过程中，一旦出现抢风现象，会对系统内部的相关设备造成严重的损伤，严重制约锅炉及整个系统的稳定运行，对火电厂的平稳发展带来很大的影响。

文章对火电厂锅炉引风机抢风问题进行了分析，并阐述了几点具有针对性的解决途径，意在为促进火电厂更稳定的发展提供参考与借鉴。

关键词：火电厂；动叶可调轴流引风机；并联运行抢风问题；解决途径前言：动叶可调轴流式锅炉引风机是火电厂实际运行中的一种回转设备系统，目前由于其效率高，便于调节的优点已经在火电厂得到了广泛的应用，其主要是凭借着机械中叶片的旋转做功提高气体压力并进行烟气的排送，进而为烟风道系统提供充足的动力支撑，为火电厂的高质量、高效率的运行创造有利条件。

但是，在运行的过程中，一旦出现抢风问题，会导致设备运行状态不稳定的出现，设备会出现振动加剧、噪音升高，出力不足等问题，严重影响了锅炉及整个电厂系统的稳定运行。

现阶段，火电厂如何采取与有效途径，解决动叶可调轴流式锅炉引风机的抢风问题，已逐渐成为火电厂发展过程中面临的巨大挑战。

1、动叶可调轴流式引风机抢风的原理要理解动叶可调轴流式引风机为什么会出现抢风的问题，就必须从其原理上进行分析。

下图为某项目动叶可调轴流式引风机的性能曲线图，可调轴流式引风机由于其运行曲线为驼峰形曲线，这一特点决定了风机存在不稳定区。

图中的马鞍形曲线我们称之为失速线，之所以称其为失速线，是因为落在该失速线左上方的工况点，都是不稳定工况，风机会出现振动加剧、噪音升高，出力不足等问题。

所谓抢风，是指并联运行的两台引风机，突然的其中1台引风机电流上升，另一台电流突然下降。

在这个时候，如果关小流量变大的那台引风机的叶片开度想要平衡风量时，会使得另一台之前流量偏小的风机跳到更大流量运行，根本无法使两台引风机的风量达到平衡状态。

火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修方法的分析

火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修方法的分析发表时间：2019-07-08T08:48:28.133Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：唐亮[导读] 摘要：锅炉烟囱等到系统中最重要的组成部分就是引风机，对于锅炉的工作过程有着极其重要的帮助，火电厂的经济效益也会受到其影响。

（淮南电力检修公司安徽省淮南市 232000）摘要：锅炉烟囱等到系统中最重要的组成部分就是引风机，对于锅炉的工作过程有着极其重要的帮助，火电厂的经济效益也会受到其影响。

如果引风机出现抢风的故障产生，不仅会损害系统内设备，同时锅炉的运行工作状态也会受到严重的影响，甚至会出现安全隐患，从而使火电厂的安全问题不能得到有效的保障。

本文是笔者通过对火电厂锅炉引风机抢风常见故障进行分析，提出了相应的意见与建议。

关键词：经济效益；引风机；故障；分析引言：引风机是火电厂中非常重要的一种设备，烟风系统能否正常的运行和工作主要看引风机的工作效率。

如果无法保障引风机的质量问题，那么就会影响到火电厂安全稳定的运行状况。

在基本情况下一个火电厂都会安装两个或者多个引风机同时工作，这样即使有一台引风机出现故障，也不会影响到火电厂的正常工作，因为还有另外几台引风机在进行工作。

一、锅炉引风机发生抢风的常见因素（一）烟囱通风能力烟囱的工作原理是由自身产生的通风能力，并且方向基本都是垂直向上的，在根据引风机的自身阻力作用状态下，就会使其受到一定程度的阻碍。

当锅炉的排烟温度逐渐的降低到一等程度时，随着烟囱阻力和自行通风力不通畅度的上升或下降整个管网的阻力也会发生变换，当管网阻力受到一定因素的影响或破坏时，就睡是引风机出现抢风故障。

（二）空气预热器出现阻塞在空气预热出现阻塞是基本都是由引风管道系统出力而产生的，导致引风机会逐渐偏离工作区域，这种状况也会出现抢风现象，也会影响引风机的平衡系统，从而降低引风机的基本工作效率，位于水平烟道的延期流速也会随着抢风现象的出现降低到一定程度，经过长时间的运行工作，部分灰尘就会堆积在烟道内。

引风机抢风处理预案

引风机抢风处理预案一、事故前运行工况：机组协调方式正常运行，一次风机、二次风机和引风机在自动方式。

二、事故预想：1、因两台引风机的动叶特性不太匹配，导致相同的动叶开度但出力不太相同，可能引起抢风；2、逻辑中有电流偏差＞6A时自动进行调偏的功能，但此功能可能动叶造成过调，引起抢风；3、引风机发生故障或动叶发生故障(执行机构脱落、卡涩等)时，造成其出力迅速变大或变小，引起抢风。

上述原因引起的抢风会导致：两台引风机出力大幅下降，炉膛冒正压，严重时引发锅炉MFT或BT动作，处理不得当时，会造成汽机跳闸和发电机解列事故。

三、故障处理原则：引风机抢风事故往往由各种原因引起，虽然事故处理目的一样，但仍然视具体情况区别对待。

引风机发生抢风后，运行人员应在值长统一指挥下进行处理，值长为现场总指挥，但应遵循以下原则：1、尽快限制事故发展，消除事故根源，并消除对人身及设备的威胁。

2、优先保证汽包水位正常运行，确保汽轮机和发电机的正常运行。

3、查时原因后尽快恢复锅炉燃烧，不致发生汽温过低，汽机打闸、发电机解列事故。

4、若无法消除缺陷，锅炉无法启动，应按停炉处理，做好防止锅炉结焦的措施。

四、故障处理：（一）因引风机动叶调节特性不好，引起抢风，触发MFT动作时：1、迅速减小一、二次风量，同时将电流小的引风机动叶关小，出力大的引风机动叶先不要关小（但应注意其不超额定电流），使炉膛负压回到正常值，保证总风量＞30%，在吹扫画面中输入吹扫时间1S，点击“开始吹扫”按钮，并进行确认，完成吹扫，复位MFT。

2、MFT复位后，快速启动给煤机，将给煤量加至MFT动作前的总煤量的80%左右，并根据风量和床温的变化进行调整。

3、汽机迅速关小汽门，保证主汽压力不应下降过快，同时减小过、再热器减温水喷水量，保证汽温不下降。

4、手动调整好汽包水位，当DCS中发现汽泵调整速度过慢时，应切到MEH中进行调整。

另外，在负荷低于180MW时可以启动电泵进行水位调整。

防止送、引风机抢风的技术措施

编号：GGDCFDB-GL-JC20120508-01发电部技术措施措施名称：防止送、引风机抢风的技术措施措施专业：集控批准：陈宪刚审核：曹智编写：李福山发布日期：2012-05-08防止送、引风机抢风的技术措施风机抢风是指并联运行的两台风机，突然一台风机电流（流量）上升，另一台风机电流（流量）下降。

此时，若关小大流量风机的调节风门试图平衡风量时，则会使另一台小流量风机跳至最大流量运行。

在调整风门投自动时，风机的动叶或静叶频繁地开大、关小，严重时可能导致风机电机超电流而烧坏。

为了防止送、引风机在正常运行中或并风机时引起风机抢风现象，导致设备损坏或风机跳闸，特制订本措施。

1.正常运行中，应经常注意监视两台并列风机的电流及风压，并保持电流及风压大体一致。

2.正常运行中，应经常注意监视风机风压及风道压力，发现阻力增加时，应及时汇报，必要时采取降负荷。

3.运行中应严格执行空预器定期吹灰制度，防止烟道阻力变化，引起风机失速。

4.每次机组检修时应对送风机失速探头和压力变送器、压差开关进行检查。

5.运行中应经常检查风机调节装置开度及现场动作情况，防止调节装置卡涩而引起风机出力不足或不出力引起失速。

6.风机启动前应检查调节装置开关灵活且无影响其开关的障碍物。

7.机组正常运行时，发现两侧风机电流偏差在10A~20A之间，表明有抢风现象，应及时调整风量，保持两侧风机电流、风压一致。

8.运行中经常检查送风机如防护网无杂物堵塞，发现有杂物堵塞及时联系点检清理。

9.送风机发生抢风时，应根据炉膛氧量情况，调整机组负荷，将未失速的风机出力降低，逐步增大失速风机出力，在两台风机电流接近时，操作应缓慢，防止风机出力小的突然出力，引起压力大幅度波动和燃烧恶化。

10.发生风机失速时，应将失速风机调节装置调整到未失速前开度位置，缓慢降低未失速风机出力，必要时，申请降负荷，在两台风机电流接近时，操作应缓慢，防止失速风机突然出力，引起压力大幅波动。

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究摘要：引风机是当前火电厂锅炉风道系统之中的重要组成部分之一，同时引风机运行的正常也对于火电厂的电力生产具有重要的现实意义，如果在实际的工作之中出现引风机抢风的现象则一方面可能导致电厂经济效益下滑，另一方面也可能导致安全事故的发生，因此火电厂需要对这一问题形成高度重视。

本文针对这种现象对引风机抢风现象发生的因素进行了分析，并探讨了具体的解决措施，以期对实际的工作形成帮助。

关键词：火电厂；锅炉引风机；抢风引言：引风机是火电厂的大型设备之一，在实际工作之中引风机可以依靠机械能来对气体进行排送，从而为锅炉的燃烧过程创造比较良好的条件。

而如果引风机在应用中出现通风能力不佳、堵塞等现象，则会对电力生产的安全构成严重威胁，所以火电厂在自身工作推进的阶段，需要加强对引风机的维护和保养工作。

1锅炉引风机发生抢风现象的常见因素1.1烟囱通风能力降低通常而言烟囱的通风能力与引风机的工作状态具有一定的关联，因此如果在工作之中烟囱的通风能力降低，往往会导致引风机无法进行有效的工作。

从结构上来看，烟囱通常以竖向的形式进行设置，在这种方式之下可以保证烟囱形成以向上的通风能力。

而增压风机在进行运转的时候，将会产生一定的压力，这种压力的存在将导致烟囱的通风能力出现降低的飞现象，此外，烟囱本身在工作过程中也存在部分阻力，两个因素叠加的前提下，烟囱的通风能力将出现较大程度的下降。

如果在电力生产阶段，火电厂锅炉的运行负荷和排烟温度下降之后，相关的系统将会出现阻力上升的问题，并最终导致引风机强风的问题出现。

1.2脱硫系统的问题在火电厂的锅炉运行过程中，脱硫系统如果出现故障则将会导致引风机抢风的现象出现。

从实际情况来看，如果相关系统之中脱硫系统的整体运行状态相对正常的时候，增压风机可以对脱硫系统运行之中产生的阻力进行有效的抵消，在这种情况下增压风机、锅炉和引风机之间的整体契合程度较高，而如果在运行之中存在脱硫系统故障的现象，导致该系统无法正常运行，则系统之间的平衡将会被打破，从而增加系统管网的阻力，并引发引风机抢风的问题出现。

#4炉引风机抢风的现象及处理

#4炉引风机抢风的现象及处理2016.7.25
2016年7月23日18:30，7月24日17:11#4炉两台引风机出现两次抢风现象，由于目前引起该现象的原因未查清楚，不排除再次发生抢风的可能，现将引风机抢风时的现象及相关处理进行了整理。

请参考：
引风机抢风的象征：
1）引风机电流偏差明显增大（A引风机电流突降）；
2）A引风机入口风压明显升高（A引风机入口风分别压由-3500Pa 突升至-270Pa、由-3347Pa突升至-867Pa）；
3）炉膛负压正方向增大；
4）A引风机振动、轴温正常。

发生引风机抢风时的处理：
1）根据炉膛负压情况，增加B引风机出力（但要防止风机过负荷），立即降低机组负荷（根据B引风机出力情况，最终负荷降至200MW左右）；
2）关小两台送风机的动叶开度，降低送风量，调整送风机动叶时注意锅炉氧量；
3）逐渐关小A引风机动叶开度，直至全关，检查另一台引风机电流、振动、轴温等参数正常；
4）就地检查无异常后，逐渐开大A引风机动叶，动叶开大过程中注意动叶开度应与电流相匹配，引风机入口负压、炉膛负压应有相
应变化；
5）根据炉膛负压的变化情况调整B引风机动叶，直至两台引风机出力平衡；
6）逐渐恢复机组负荷；
7)运行中执行好《#4炉引风机运行注意事项20160724》。

运行分场
2016.7.25。

2炉引风机抢风分析

2炉引风机抢风分析我厂一期机组引风机为豪顿华MF107/19静叶可调式轴流风机，设计风压5.5586KPa，设计风量606m/，采用变频(0~50HZ)或静叶(-75°~﹢30°)调节方式。

轴流风机由于具有驼峰形性能曲线，在特定的工况下会发生工况点落在失速临界线左侧的情况（不稳定区域）出现，最直接影响因素包括两点：一是引风机通流量过低；二是引风机全压升过大。

由于我公司自掺烧后烟气量有明显的增幅，所以可以排除通风流量过低的因素，那么造成引风机工况点落在不稳定区域的原因可以定性为引风机全压升过大引起。

一、引风机全压升过大原因分析引风机作为平衡通风设备，提供的全压升主要为克服烟气的沿程阻力，而烟气阻力在我公司实际系统中主要体现在三个方面：一是空预器阻力，随着机组运行时间的增长，空预器阻力不断增大；二是由于掺烧造成通流量增加，对于一个固定系统，流量增加至设计值的120%，阻力将增加至设计值的144%；三是脱硫系统阻力，由于增压风机的调节同步性差及运行方式变化等原因，在某些时候会导致引风机出口（增压风机入口）压力升高，相当于形成一部分附加阻力。

以下两组曲线可以说明引风机全压升6个月（3月1日至9月1日）的变化情况。

曲线1为引风机入口压力取绝对值的变化趋势，可以近似认为引风机入口烟气流程的阻力变化，通过曲线1我们可以看到：引风机入口烟气阻力上升大约0.8-1.0KPa。

曲线2为增压风机入口压力，可以近似反映出引风机出口烟气流程的阻力变化情况，通过曲线2我们可以看到：引风机出口烟气阻力上升大约0.4-0.5KPa（其中变化的一点是从7月份开始将脱硫系统旁路挡板由关闭状态调整为半关闭状态，增压风机系统解除自动，脱硫系统处于开环调节方式）。

3曲线1曲线2通过两组曲线我们可以知道，随着机组的连续运行以及脱硫系统运行方式的变化，引风机的全压升大约提高1.2-1.5KPa，也就是说与前期相比，同样的烟气通流量，引风机需要更高的全压升去克服阻力，带来的直接后果就是风机安全裕量变小，风机落入不稳定工作区的可能性增大。

风机失速、喘振、抢风防范措施

风机失速、喘振、抢风防范措施660MW机组风机失速、喘振、抢风一、动调风机失速、喘振、抢风的定义与区别失速:是动调风机固有的结构特性，在运行中行成的一种流体动力现象。

失速时风机的全压、风量、振动、风机电流等参数突变后不发生波动，就地伴随着异常的闷声。

单风机或并列运行时的风机均会出现失速，风机失速时不一定喘振。

喘振：是动调风机性能与管道阻力耦合后振荡特性的一种表现形式，喘振时风机的压力和流量周期性地反复变化，电流、动叶开度也摆来摆去，轴承振动明显增大并伴随着强烈的噪声，单风机或并列运行时的风均会出现喘振。

风机喘振时肯定失速。

抢风：在动调风机并联运行时，风机本身未失速也未喘振，随着管路特性阻力的变化，会出现一台风机出力、电流特别大，另一台风机出力、电流特别小的现象，若稍加调节则情况刚好相反，原来出力大的反而减小。

如此反复，使之不能正常并联运行。

一次风机，送风机、引风机失速的现象1、风机电流减小且稳定，明显低于正常运行动叶开度。

2、风机全压（风机出口+进口）减小且稳定，轴承振动X向、Y 向振幅呈增大趋势。

3、就地听风机运行声音，有异常的闷声。

4、一次风机失速时，两台风机电流明显偏差（10A以上），两台风机出口风压降低，一次风母管压力与炉膛压差降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

5、送风机失速时，两台风机电流明显偏差（20A以上），两台风机出口风压降低，总风量降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

6、引风机失速时，两台风机电流明显偏差（30A以上），两台风机出口风压降低，全压明显降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

一次风机，送风机、引风机失速的处理1、一次风机失速的处理1）立即将两台一次风机动叶解除自动，CCS自动退出，机组TF 方式运行。

降低失速一次风机动叶开度至25%左右，或听到失速一次风机无闷声为止。

注意未失速一次风机的电流不超额定值。

2）快速减负荷500MW,保留3-4台磨煤机运行。

探讨电厂锅炉引风机抢风问题

探讨电厂锅炉引风机抢风问题发表时间：2018-12-13T11:03:04.390Z 来源：《红地产》2017年3月作者：吴军[导读] 随着社会经济发展的加快，电能已经成为现下社会发展必需的能源，由于相关技术的限制，国内电能的产生还是主要以火电厂发电为主，相关数据显示国内火电厂提供70%的用电量，其中在火电厂的正常运行过程中，锅炉发挥着十分重要的作用，是火电厂产生电能的基础保障，但是，在运行过程中，与锅炉相关的引风机会发生抢风故障，导致整个电能产生系统无法运行。

因此，探讨火电厂锅炉引风机抢风问题，分析引风机抢风问题发生的原因对于火作为火电厂的重要设备之一，引风机影响着烟风系统的正常运行，也影响着整个火电厂的正常运行。

随着相关技术的发展，现阶段国内火电厂通常采用两台以及两台以上引风机并行工作的方式保障火电厂的正常运行，这种方式可以确保在一台引风机出现故障时另一台引风机可以维持火电厂的运行。

在实际运行过程中，作为火电厂发电机组的重要辅助设备，引风机的实际运行状况不但取决于自身的性能，还受到整个火电厂管路性能的影响。

常见的火电厂引风机抢风问题主要有：锅炉运行参数和引风机设计参数不符合、火电厂脱硫系统没有正常运行、空气预热器堵塞、锅炉烟道漏风、锅炉负荷较大、烟囱排风能力较差，下文对这些问题进行相应的分析和探讨。

1 电厂锅炉引风机抢风问题原因分析1.1 锅炉运行参数和引风机设计参数有偏差在火电厂实际运行过程中，如果锅炉配备的引风机选型太大，会产生较大的风量和风压，在不能和锅炉烟风系统正常匹配的情况下，会发生风机失速、抢风故障。

在采用并行工作的两台引风机处于小负荷工作状态时，就会导致引风机的工作点接近于失速区，一旦工作情况发生变化，就会出现引风机抢风故障。

1.2 火电厂脱硫系统出现不正常运行状况在实际火电厂运行过程中，如果相应的脱硫系统可以正常运行，在增压风机运行的情况下可以减缓脱硫系统运行增加的阻力，在这种状况下，增风压机和锅炉引风机会串联在一起运行，共同发挥相应的作用，但是当增风压机产生的力比整个脱硫系统产生阻力时，就会导致增压风机作用于引风机。

浅谈轴流式引风机“抢风”原因及预防措施

浅谈轴流式引风机“抢风”原因及预防措施发表时间：2016-10-08T15:47:20.357Z 来源：《电力设备》2016年第13期作者：郑金贵刘晓敏[导读] 本文为了提高火力发电机组运行可靠性，防止引风机发生抢风事件。

（1.内蒙古京能锡林发电有限公司内蒙古锡林郭勒 026000;2.内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司内蒙古赤峰 025350）摘要：本文为了提高火力发电机组运行可靠性，防止引风机发生抢风事件，根据内蒙古京能锡林发电有限公司锅炉及辅机相关设备技术规范等数据材料，分别从引风机选型依据、轴流式风机发生的抢风原理和可能导致风机失速的原因等方面展开深入剖析，并针对部分问题和原因制定了相应的防范措施，为全国同类型机组预防类似事故提供了借鉴性意义。

关键词：抢风；轴流式引风机；动叶可调；防范措施内蒙古京能锡林发电有限公司（以下简称公司）煤电一体化项目2×660MW超超临界空冷抽凝机组，锅炉型式为П型、超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架和紧身全封闭锅炉，风烟系统采用双列布置，同期建设脱硫、脱硝、除尘、烟气提水设施及烟气余热利用系统。

由于尾部烟道布置设备较多，设计煤种较差，引风机需要克服锅炉烟气系统及烟道所布置各设备的阻力较大。

为保证引风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方，确保机组长周期安全稳定运行，对运行人员的日常运行监视调整及风机失速事故的防范提出了严格要求，对设备健康可靠性也是一种严峻的考验。

如何达到风机最佳运行状态，是机组运行中需要长期探讨的一个问题。

1 轴流式引风机“抢风”的原理如图1所示，为两台性能相同的轴流风机的性能曲线(P-Q)Ⅰ，Ⅱ，曲线(P-Q) Ⅲ为两台轴流风机并联运行时的性能曲线。

根据风机并联运行工况的特点，在同一全压下根据流量相加的原则，轴流风机驼峰形区段形成一个“倒8”字区域，并列运行的风机倘若在该特殊区域内运行，便会出现两台轴流风机的流量偏差很大的情况，其中一台流量较大，而另一台流量相对较小。

火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施

火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施在火电厂的运行中，锅炉是其中最为基础、重要的设备，如果其中的引风机发生抢风的现象，则会直接影响锅炉的效率。

对此，本文将深入研究火电厂锅炉引风机抢风问题及相应的应对措施。

标签：火电厂;锅炉;引风机;问题;对策1火电厂锅炉引风机抢风问题1.1设计参数在火电厂运行中，如果引风机的风机有着过大的选型，就会增大风量和风压，导致抢风问题以及风机失速问题的出现。

若引风机是两台并联运行，那么如果锅炉处于小负荷状态，就会导致工作点与失速区非常接近，如果在一定程度上改变了工况，导致抢风问题发生。

1.2脱硫系统无法正常工作在火电厂锅炉的运行中，脱硫系统出现异常是锅炉引风机抢风的关键因素。

当脱硫系统处于正常运行的状态时，增压风机能够将脱硫系统产生的阻力抵消掉，此时增压风机、锅炉引风机之间，形成了一种串联的关系。

所以，如果增加风机出力明显大于脱硫系统时，那么增压风机就会对引风机产生助力作用，强化引风机的运行效果。

反之，如果增加风机出力明显小于脱硫系统时，那么引风机就会对增压风机产生助力作用，影响平衡增压风机的运行效果，增加系统中管网的阻力，最终形成引风机抢风的问题。

1.3堵塞问题通过实践研究表明，如果有堵塞问题出现于空气预热器中，那么风机工作区就不能够匹配引风管道系统的出力特性，会导致抢风问题出现在引风机中。

引风机如果在空气预热器的作用下，出现了抢风问题，那么引风机就无法进行平衡的处理，会使引风机的工作效率降低，并且锅炉出力也受到了较大程度的影响，降低了水平烟道的烟气流速;出现了这种问题，如果不及时采取有效的处理措施，再继续长时间运行，就会导致更加严重的问题出现于烟道中，如飞灰沉积等等。

1.4漏风问题对于火电厂的锅炉来说，其系统属于一个整体，要想强化引风机的运行功能，就必须在根本上提高系统的密闭性。

但实际上，火电厂锅炉在运行中并不能避免漏风的问题，而出现这一现象是因为烟道设计、锅炉本体的设计存在诸多不合理的因素。

轴流式风机抢风防范措施及处理方法

轴流式送、引风机“抢风”防范措施及处理方法一、造成“抢风”的原因1、风机“抢风”现象是由风机特性线和风道特性线决定的，当风机工作点进入不稳定区，风道特性变化，就容易出现抢风现象。

随着风道污染加重，抢风越严重和频繁。

2、在送、引风机调整过程中，若两台风机运行时电流偏差过大，容易出现抢风。

3、在炉膛吹灰，机组增、减负荷过程中，由于炉膛压力大幅度波动易造成风道及烟道阻力特性变化，导致风机抢风。

4、引风机发生抢风，造成炉膛压力瞬时变化，送风机易发生抢风。

二、防范措施一）引风机1、目前观察新#3炉A、B侧引风机静叶在开度37%和51%时，易发生抢风。

要求运行人员在引风机操作时避开此工况点；低负荷时，要求保持高氧量（5%），大风量（1000t/h）运行。

2、A、B侧引风机正常调整过程中（无论手动或自动，当自动调整偏差大时及时切为手动调节），两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风；3、在炉膛吹灰，机组升、降负荷过程中，退出引风机自动，手动调节，要求两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风。

二）送风机1、A、B侧送风机正常调整过程中，两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风；2、新#3机组在升负荷过程中，增加送风量时先加B侧送风机，但必须保证两台送风机电流同步上升，避免因电流偏差大造成抢风，造成一台送风机出力无法增加的情况发生。

3）经观察，新#3机组当B侧引风机静叶开度大于95%时，B送风机易发生抢风，要求引风机静叶开度最大不能超过95%。

4）引风机发生抢风极易造成送风机同时发生抢风，要求加强对引风机精心调整，避免快开快关，防止炉膛压力短时间内大范围波动。

三、处理方法一）引风机1、若出现两台风机抢风现象，应立刻手动调节炉膛压力，防止炉膛压力大范围波动，造成燃烧不稳或MFT动作；2、若出现两台风机抢风现象，应手动调节抢风风机调节挡板使炉膛压力保持正常，并将两侧调节挡板调整至合适位臵，并关闭抢风风机联络挡板，逐渐恢复风机正常出力，待两侧风机出力正常后，再开启联络挡板，正常后投入自动调节；3、炉膛压力调整过程中，必须谨慎操作，禁止快开快关风机调节挡板；4、调节过程中必须对风机电流进行重点监视，根据风机电流调节调整挡板。

风机失速、喘振、抢风防范措施

660MW机组风机失速、喘振、抢风一、动调风机失速、喘振、抢风的定义与区别失速:是动调风机固有的结构特性，在运行中行成的一种流体动力现象。

失速时风机的全压、风量、振动、风机电流等参数突变后不发生波动，就地伴随着异常的闷声。

单风机或并列运行时的风机均会出现失速，风机失速时不一定喘振。

风机喘振时肯定失速。

如此反复，使之不能正常并联运行。

一次风机，送风机、引风机失速的现象1、风机电流减小且稳定，明显低于正常运行动叶开度。

2、风机全压（风机出口+进口）减小且稳定，轴承振动X向、Y向振幅呈增大趋势。

3、就地听风机运行声音，有异常的闷声。

5、送风机失速时，两台风机电流明显偏差（20A以上），两台风机出口风压降低，总风量降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

6、引风机失速时，两台风机电流明显偏差（30A以上），两台风机出口风压降低，全压明显降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

一次风机，送风机、引风机失速的处理1、一次风机失速的处理1）立即将两台一次风机动叶解除自动，CCS自动退出，机组TF方式运行。

降低失速一次风机动叶开度至25%左右，或听到失速一次风机无闷声为止。

注意未失速一次风机的电流不超额定值。

2）快速减负荷500MW,保留3-4台磨煤机运行。

及时投入油枪。

注意炉膛负压、除氧器水位，必要时手动干预。

引风机变频运行防止抢风调整注意事项

版版本/修改：C/0 GDNSPC.5.20.YXGL01.08.2010Q/GDNSPC国电宁夏石嘴山发电公司发电部技术措施引风机防止抢风调整技术措施国电宁夏石嘴山发电公司发电部发布前言本标准依据GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004管理体系标准化工作要求，结合本公司质量安健环管理及实现管理规范的要求制定。

为防止引风机抢风引起炉膛负压大幅波动，导致锅炉燃烧不稳灭火特制定本措施。

本标准由宁夏石嘴山发电有限公司标准化委员会提出。

本标准由本公司发电部负责起草、归口并负责解释。

本标准主要起草人: 杨宝玉审核：袁涛批准：张学锋本标准于2010年11月01日首次发布。

本措施的版本及修改状态：C/01.范围本标准适用于国电宁夏石嘴山发电有限公司#1-4炉。

2控制措施1、机组启动时应启动两台引风机运行。

2、机组正常运行中应保持两台引风机静叶全开、变频频率基本一致，两台引风机电流偏差不大于5A左右。

3、机组正常运行时应将两台引风机自动同时投入，两侧风机偏置根据电流情况设置，不要设置较大。

4、如一侧引风机变频一模块故障旁通时，该侧风机可解手动控制频率不大于40HZ，申请中调退出AGC，根据各台炉锅炉燃烧量、漏风情况维持机组负荷在260MW左右，必要时适当调整风机静叶，保持两侧风机变频频率、电流偏差不大，防止风机抢风。

5、如一侧风机静叶出现卡涩，可根据炉膛负压情况及时降低机组负荷，适当提高故障侧风机变频频率、关小另一侧风机静叶，保持两台引风机电流偏差不大于5A左右，及时联系检修处理。

6、停运引风机低负荷消缺时，如出现抢风现象，可保持两侧风机变频频率相同，调整炉膛负压正常，关闭停运风机静叶后停运风机。

7、低负荷消缺结束恢复启动风机时，为防止静叶卡涩可将停运风机静叶开至10％后启动风机运行，风机启动后静叶全开，此时该风机频率较低转速低，易出现风机抢风现象，可通过两侧风机频率调平，调整两侧风机电流相同、出力相同；如仍反复抢风，可适当调整两侧风机静叶，将出力大的风机静叶适当关小配合调整。