PLG-3000×14盘式干燥机(钾酸钙)
盘式干燥机三元材料前驱体
三元材料前驱体盘式干燥机
1、处理对象：三元材料前驱体
2、初始水分：约12%(湿基)
3、^终水分：≤1%(干基)136.一611.二988
4、设计干品产量：1000Kg/20h
5、受热温度：≤140℃
6、加热方式：蒸汽加热,蒸汽压力≤0.5Mpa
7、材质：和物料接触部分采用304不锈钢；耙叶推动面，选用氧化铝陶瓷；
8、干燥层数：共8层，上部6层为蒸汽加热干燥，剩余2层为降温，且降温层和蒸汽干燥层可以相互切换。
物料经过2层冷却后，出料温度≤40℃
9、干燥面积：保证干燥效果
10、主轴转速：1~9转/分
11、电源：380V 50Hz
12、环境：20℃ 760mmHg φ=80%
13、设备参数：大盘：4只大盘外径φ1200mm 内孔φ400mm
小盘：4只小盘外径φ1000mm 内孔φ200mm
干燥面积：6.6㎡
出料口：距离基面800mm
设备高度（含加料机）：4100mm
设备总高度（不含加料机）：3900mm
加料螺旋：管径120mm 材质sus304 长度600mm 脉冲布袋除尘器高度：4100mm
主电机：2.2Kw 变频调节
耙杆转速： 0~5rpm 变频控制
出料管风机：TGFY2.8L 0.75kw SUS304 1台。
DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机,锥形真空干燥机,螺带干燥机
欢迎来到常州市干燥设备有限公司网页—我公司将竭诚24小时为您服务，以专业技术、优质方案、精细的安装与调试、完善的售后服务体制，如需详细了解DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机，欢迎您的来您洽谈。
期待与您一道携手共进、共赢未来！不同物料、不同产品、不同环境、不同要求、都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；天然气，蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。
常州干燥提供全套干燥设备，免费提供干燥机、干燥设备、烘干机、烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。
还可免费带物料来公司做实验。
我们不一样，为啥不一样？材料不一样，标准不一样。
工艺不一样，成本不一样。
效果不一样，口碑不一样。
一、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机产品概述及用途：DZLG系列螺旋真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。
它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥，可实现全过程为封闭的连续操作，是上述行业的干燥首选设备。
二、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机设备工艺特点：粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节，所以选用的干燥混合设备是其最终产品质量的保证，同时也是决定生产运行成本的关键。
本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其独特的结构和绝对的优势引领国内化工制药行业的干燥技术。
（一）干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。
其内容主要是以下几个方面：1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性，所以在干燥的过程中往往出现物料结块，这就需要尽量缩短干燥时间，提高干燥效率。
2、在物料生产中，干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。
该设备采用独特的给气技术，使气体对干燥过程中的影响降到最低。
3000升真空耙式烘干机 干燥设备
3000l真空耙式烘干机|干燥设备简介耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。
中文名耙式干燥机加热介质蒸汽、导热油、热水材质不锈钢、Q235板材应用范围：适用于干燥热敏性物料等加热介质：可选蒸汽、导热油、热水。
材质分：不锈钢、Q235板材。
136干燥1611煅烧29制粒883000l真空耙式烘干机|干燥设备应用范围耙式干燥机特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。
干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。
医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：适用于浆状、膏糊状、粉状物料。
要求低温干燥的热敏性物料。
易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。
要求回收有机溶剂的物料。
被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用。
3000l真空耙式烘干机|干燥设备工作原理被干燥物体从壳体上方正中间加入，在不断的正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。
耙式干燥机适用物料：100目以下物料、颜料、泥头状物料纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等。
采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。
特别适用于干燥热敏性物料。
被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳的生产工艺中得到了广泛地应用。
设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀。
3000l真空耙式烘干机|干燥设备结构特点1、设备结构简单、占地面积小、操作简单、适用范围广。
钠盐盘式干燥机,钠盐专用烘干机3000x12
钠盐物料干燥一、客户提供的参数及要求1、物料名称：钠盐2、初水份：35%3、终水份：＜4%4、溶剂：甲醇甲酸甲酯5、产量：14000kg/20小时6、热源: 80°C热水7、干燥方法：盘式干燥8、除尘方式：布袋除尘器9、设备材质：整套设备均采用SUS304材质根据以上参数我公司结合多年制造经验与客户反馈的宝贵意见，再结合计算公式14000kg/18小时的干品处理量最终选型为单台PLG-3000/12盘式干燥机带冷却盘二、工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在大干燥盘上的物料被移送到内盘中间落料口边缘，并在内盘边缘落到下方的小干燥盘外缘，在小干燥盘上物料向外移动并从盘边缘落入下一层大干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以延续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形成有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，通过导流板从另一端导出。
已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，经过冷却最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份，溶剂从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，经过布袋除尘内置式布袋的阻挡、捕捉，相关物料被阻挡收集下来。
溶剂回收型盘式干燥器的湿气由布袋初收集后，将带有溶剂的气体带至冷凝器内冷凝，最后流至缓冲罐内储存，从实现物料重溶剂的集中收集。
干燥以后不含溶剂的物料可通过关风机排出。
三、以下是单台 PLG-3000/12盘式干燥机配置注；所有电机均采用防爆电机，现场采用防爆电柜触摸屏控制。
电器箱普通喷塑隔离安装。
主机、管道、除尘器、均添加泄爆口。
除尘器采用快开式制作方便清洗。
四、价格及付款方式：1、单套设备价格：PLG2500/11盘式干燥机: 万/套 2套共计万元整2、付款方式：预付30%，提货付65%，余款5%壹年内付清.注:以上价格含税含运费.不含现场动力电线.盘式干燥机。
ZPG-3000L搪玻璃真空耙式干燥机
ZPG-3000L搪玻璃真空耙式干燥机
烘干温度：70-90
产量：每月90吨，每批500kg左右（干品）
湿品成分：湿品水份含量35-40%左右，少量溶剂占地空间：厂家需提供136.一611.二988
物料堆积密度：660kg左右
物料ph:<3
物料特性：湿品，晶型一般
物料干燥状态：粉状
烘干后：湿品烘干后干湿控制在《0.3%以内最佳技术参数
烘干机总容积：3000L
装料容积：1800L
加料面积：厂家提供
加热方式：蒸汽、循环水
腔体压力0.098-0.4Mpa
内筒体材质：搪玻璃
外部材质：碳钢喷漆防腐处理
减速机：江苏国茂
内部真空口：设置防尘措施，防尘面积稍微大点人孔：快开式
密封：耐酸碱，耐有机溶剂
电机：防爆电机。
3000L真空耙式干燥机,3立方耙式真空干燥设备
3000L真空耙式干燥机，3立方耙式真空干燥设备真空耙式干燥机，主要用于易爆、易氧化、膏糊状等物料的干燥及回收溶剂。
在高真空下操作，溶剂沸点降低，同时隔绝了空气，避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。
一、工作原理：T:136干燥1611煅烧29制粒88耙式真空干燥（回收）机主要结构为带夹套的卧式圆筒溶剂，装有低速搅拌轴，轴上装有按一定方向排列的耙齿。
搅拌轴采用外加热形式，可通入热介质的。
夹套内通入加热介质蒸汽。
筒体内加入定量的湿（含苯回收溶剂）物料，耙齿轴对物料进行搅拌，使物料加热均匀，耙齿轴在时间继电器的控制下，按一定时间间隔要求按正转—停止—反转—停止—正转运行，运行周期由用户根据物料的工艺操作条件来设定。
筒体中被干燥（加温）的物料在耙齿轴有规律的搅拌下，一会向两边移动，一会向中间移动，周而复始，直至物料被干燥（蒸发）到工艺要求。
蒸发出的溶剂通过真空泵等辅助设备进行排出。
内筒体上部安装有真空接口，接入真空系统，使被干燥物料在负压下加热干燥，可保证干燥物料在低温下加热，不至破坏物料的物化性质。
物料达到干燥（溶剂回收）要求后，打开筒体下部的放料阀，让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。
二、 3000L真空耙式干燥机，3立方耙式真空干燥设备设备特点：1、物料干燥均匀：避免氧化、过热；可得到含湿量极低的产品，不需粉碎操作即可包装。
2、蒸发强度高，具体根据物料特性而定.3、溶剂蒸汽夹带物经布袋除尘器后，避免粉尘外出而出现环境污染4、能耗：一般蒸发1Kg需要水蒸气1.2—1.5Kg5、出料阀是筒体内无死角托板阀，方便卸料6、热介质采用蒸气。
7、整套系统都得采用自动控制系统。
三、用户提供的物料参数1 工作容积1000-1500升/批2 转速：3-10rpm（变频调速）3 罐内设计压力-0.1-0.15Mpa4 夹层设计压力：≤0.8 Mpa5 桶内设计压力：≤0.8 Mpa6 材质：物料经过处304不锈钢7 动力电源： 380V，3相，50HZ四、 3000L真空耙式干燥机，3立方耙式真空干燥设备设备技术性能表1 设备型号ZKB-3000升2 操作压力夹套≤0.8 Mpa 罐内：-0.1-0.15Mpa3 电机功率每台15KW共1台4 热源系统蒸汽5 占地面积6mx5m五、设备主要配置:耙式干燥机（3000升）:一，干燥主机序号名称规格型号材质数量产地备注1 内胆 12mm 304不锈钢1套太钢2 夹套 12mm Q235 1套苏钢3 外包 2.5mm Q235 1套苏钢4 保温玻璃纤维常州5 主机法兰32mm Q235内贴304 1套太钢二，主机耙类6 耙轴Φ160×16mm 304不锈钢1套太钢7 耙齿Φ76×6mm 304不锈钢 1套五星钢管8耙板 140x120x厚10mm 304不锈钢1套太钢备注：耙板上采用四氟，紧贴内胆，确保刮的干净。
PLG300016甲酸钠盘式连续干燥机,甲酸钠烘干设备
安全高性能的PLG3000/16甲酸钠盘式连续干燥机，直径3000甲酸钠盘式干燥器，16层甲酸钠盘式烘干设备,常州市干燥设备有限公司创新制造; 专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、制粒设备、混合设备，提供各种蔬菜干燥机、污泥干化设备、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉等设备，常州干燥设计生产的设备工艺先进,设备操作简单,能耗低,我们公司的干燥设备制作精良,技术高品质,工艺先进,值得您拥有,详细的设备工艺及价格,欢迎来电洽谈选购。
PLG3000/16甲酸钠盘式连续干燥机，直径3000甲酸钠盘式干燥器，16层甲酸钠盘式烘干设备产品介绍：盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。
其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
在各行业使用实践中深受好评。
现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。
三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
PLG3000/16甲酸钠盘式连续干燥机，直径3000甲酸钠盘式干燥器，16层甲酸钠盘式烘干设备工作原理：2675892005 一三六一六一一二九八八湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。
PLG3000×14传导型盘式连续干燥机蒸汽加热
购买 PLG3000 ×14 传导型盘式连续干燥机，蒸汽加热 14 层圆盘干燥器，大盘 3000 盘式烘干机就选常州干燥牌，专业优化的工艺设计，优良的设备品质，精细的生产制作工艺，公司拥有专业的设计制造团队，可根据不同物料性质，非标设计定制 ,一经选购，终身维护，免费安装调试，培训操作人员，详细的设备工艺，是您的选择。
“常州干燥——技术革命创新者” ，重视人才及科技创新，不断跟各大院校设计院合作，开发出一系列干燥效率高、便于操作、控制先进的干燥设备。
同时积极参与制药、化工、食品等厂家的新工艺研究、新技术开发、力争为客户提供技术成熟、满意的产品。
为使设计方案更具操作性，公司还备有多种试验样机，供客户带料试验获取各种切实数据。
PLG3000 ×14 传导型盘式连续干燥机，蒸汽加热14 层圆盘干燥器，大盘3000盘式烘干机概述：盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。
其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小，配置简单、操作控制方便，操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
目前共生产制造常压、密闭、真空三大类型，1200、1500 、 2200、 3000 四种规格， A（碳钢）、 B（接触物料部分均为 304 不锈钢）， C（在 B 的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为304 不锈钢，筒体和顶盖内衬304 不锈钢）， T（特殊材质）四种材质，干燥面积4-8m^2，共三百余种型号的系列产品，并能提供与之相配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物进行干燥的需要。
PLG3000×14传导型盘式连续干燥机，蒸汽加热14 层圆盘干燥器，大盘3000盘式烘干机工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。
SZG-3000型双锥回转真空干燥机主要技术参数
SZG-3000型双锥回转真空干燥机主要技术参数（普通型）1、）主筒体⑴总容积：3000L⑵工作容积：1500L⑶内壁SUS316L/δ14mm，圆弧角处理，圆弧角R≥200mm，无死角，易清洗，内部均为抛光处理，抛光系数Ra≤0.4um；夹套Q235/δ12mm，设有导流板，避免热水短路；保温硅酸铝厚度60mm；外壁SUS304/δ3mm，外部亚光处理，表面粗糙度Ra≤1.0um；⑷加料口DN400快装结构，材质SUS316L；门盖装有万向喷淋清洗筒体内壁，装真空上料口DN40，配DN40/SUS316L球阀和快接，门盖板上装隔膜式压力表YTP-98HF6 -0.1-0.1Mpa，精度为1.5 级，卡盘直径为50.5mm，表盘直径为100mm，材质SUS316L；⑸出料口DN250卫生级真空蝶阀和快接闷盖，材质SUS316L,阀板与阀体的密封采用四氟密封；⑹真空罩多头式快装烧结网，防尘800目，材质SUS316L，真空罩与筒体同步运转，避免与内壁摩擦产生异物，避免污染物料；（为了能更好的发挥该结构的实用性和GMP 生产规范的要求，建议每干燥一批物料后要对过滤器进行合理清洗，溶剂浸泡及超声波清洗从而达到GMP要求）⑺筒体加热面积：～9.6㎡⑻筒体转速：0～13r/min⑼罐内设计压力：-0.09～0.096MPa，夹层设计压力：≤0.8MPa2、）设备传动件⑴电机型号：YE3-132M-4-7.5kw电机防爆⑵两端传动轴材质45#，传动轴与支架外封PTFE（四氟）密封，将支架内部与外部密闭隔断，避免交叉污染，避免筒体主轴与支架外封金属摩擦产生火花。
热水进出端密封件为QS-GF-3#旋转接头机械密封，管口DN40波纹管，材质SUS304；真空端密封件为QD-GF-4#旋转接头机械密封，管口DN65波纹管，材质SUS316L；⑶进出水管装温度表,，型号为WSSF-406（0-150℃），精度为1.5级；⑷真空管装隔膜式压力表YTP-98HF6-0.1-0.1Mpa，精度为1.5 级，卡盘直径为50.5mm，表盘直径为100mm，材质SUS316L（显示抽真空末端真空度与筒体真空度对比，判断抽真空过滤器是否堵塞）⑸主轴与筒体轴座螺栓固定好后上大型镗床精加工，使两端主轴的同心度控制在0.2mm以内，从而更加提高真空度和延长进出水的机械密封使用寿命；3、）支架⑴设备由18#槽钢、Q235/δ6mm铁板焊接而成，支架表面除锈后防腐油漆处理，底漆和面漆的漆膜厚度分别不少于0.04／δ0.12 mm；⑵支架外包SUS304/δ2mm，表面亚光拉丝处理，表面粗糙度Ra≤1.0um；⑶机架两端设有检修门，检修门采用四氟密封，方便维护检修；⑷支架底部外封采用Q235/δ6mm 贴SUS304/δ2mm90°折弯，易清洗，无死角，外观平整，表面亚光处理，避免清洗溶剂从地面渗透进支架，腐蚀内部支架，导致锈水污染车间；4、）热源：热水或蒸气；SZG-3000型双锥回转真空干燥机主要技术参数（GMP要求制作）1、）主筒体⑴总容积：3000L⑵工作容积：1500L⑶内壁SUS316L/δ14mm，圆弧角处理，圆弧角R≥200mm，无死角，易清洗，内部均为抛光处理，抛光系数Ra≤0.4um；夹套SUS304/δ12mm，设有导流板，避免热水短路；保温硅酸铝厚度60mm；外壁SUS304/δ3mm，外部亚光处理，表面粗糙度Ra≤1.0um；⑷加料口DN400快装结构，材质SUS316L；门盖装有万向喷淋清洗筒体内壁，装真空上料口DN40，配DN40/SUS316L球阀和快接，门盖板上装隔膜式压力表YTP-98HF6 -0.1-0.1Mpa，精度为1.5 级，卡盘直径为50.5mm，表盘直径为100mm，材质SUS316L；⑸出料口DN250卫生级真空蝶阀和快接闷盖，材质SUS316L,阀板与阀体的密封采用四氟密封；⑹真空罩多头式快装烧结网，防尘800目，材质SUS316L，真空罩与筒体同步运转，避免与内壁摩擦产生异物，避免污染物料；（为了能更好的发挥该结构的实用性和GMP 生产规范的要求，建议每干燥一批物料后要对过滤器进行合理清洗，溶剂浸泡及超声波清洗从而达到GMP要求）⑺筒体加热面积：～9.6㎡⑻筒体转速：0～13r/min⑼罐内设计压力：-0.09～0.096MPa，夹层设计压力：≤0.8MPa2、）设备传动件⑴电机型号：YE3-132M-4-7.5kw电机防爆；⑵两端传动轴材质SUS304，传动轴与支架外封PTFE（四氟）密封，将支架内部与外部密闭隔断，避免交叉污染，避免筒体主轴与支架外封金属摩擦产生火花。
ZPG3000真空耙式干燥设备,ZPG3000耙式干燥机,3000升真空耙式干燥器
常州干燥坚持以“博才众长、引进吸收、精工细作、自我完善”为宗旨，深刻了解客户的真正要求，以“实际行动满足客户，优质服务赢得客户”。
公司技术力量雄厚，拥有一批具有20多年丰富设计、制作经验的技术骨干，具备长期供应 ZPG3000真空耙式干燥设备，ZPG3000耙式干燥机，3000升真空耙式干燥器的生产技术实力。
产品已形成30大类、210多种规格，覆盖全国市场，并远销海外......合理的价格，优质的产品，全面的技术，快速的服务是每一位“曾经或将来”客户^终选择的理由，我们真诚希望与您携手共进，共创辉煌！◆ ZPG3000真空耙式干燥设备，ZPG3000耙式干燥机，3000升真空耙式干燥器产品概述：ZPG真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，热量消耗量小，适用性强，特别适用于热敏性不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状、粉状、颗粒状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的动态真空干燥设备。
耙式真空干燥装置一般采用蒸汽或热水夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应于不耐高温、在高温下易氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种染料），以及干燥过程中排除的水汽必须回收的物料干燥作业。
耙式真空干燥机中被干燥物料进口含水率最高达到90%，而最低的只有15%。
被干燥物料有浆状（如染料中间体）、膏状的（A，S中间体）、粒状的（卡普隆聚合体）、粉体的（如淀粉），也可以是纤维状的。
◆ ZPG3000真空耙式干燥设备，ZPG3000耙式干燥机，3000升真空耙式干燥器产品原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽或导热油间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料内的水分气化，在真空系统的作用下，使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出，气化的水份从真空泵出口处排出。
◆ ZPG3000真空耙式干燥设备，ZPG3000耙式干燥机，3000升真空耙式干燥器设备特点：1、本机可由真空系统、溶媒回收系统（选配）、加热/冷却循环系统组成；2、采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高；3、设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行粉状、颗粒状、浆状、膏状、糊状物料的干燥；4、特殊出料口设计，使出料口更加密封和不容易积料，并且出料方便；5、密封分为机封和填料密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命；6、轴、耙叶的特殊加工，大大保证了轴的强度和同心度，根据用户要求选配在轴内通介质和增加振击装置。
PLG系列盘式连续干燥器,多层圆盘干燥设备
盘式连续干燥器使用说明书目录概述---------------------------------------------------------------------------------3 结构和原理------------------------------------------------------------------------4 技术性能---------------------------------------------------------------------------5 安装---------------------------------------------------------------------------------6 开机---------------------------------------------------------------------------------7 电器使用------------------------------------------------------------------------8-9 停机--------------------------------------------------------------------------------10 注意事项--------------------------------------------------------------------------11一、概述盘式连续干燥器是我公司设计、制造的高效节能干燥器。
其特点是热效率高，干燥均匀，产品质量好；操作连续、密闭；结构紧凑，占地面积小，配置简单；不附设除尘设备；设备运转可靠，动力消耗低，适应性强。
具有九十年代国际先进水平，是替代传统干燥器的理想设备之一。
二、结构和原理盘式连续干燥器主要由大小干燥盘、耙臂、耙叶、主轴、传动装置和筒体组成。
氢氧化镍烘干机,氢氧化镍PLG-φ2500×10型连续盘式干燥机
欢迎来到常州市干燥设备有限公司网页—我公司将竭诚24小时为您服务，以专业技术、优质方案、精细的安装与调试、完善的售后服务体制，如需详细了解氢氧化镍烘干机，氢氧化镍PLG-φ2500×10型连续盘式干燥机，欢迎您的来您洽谈。
期待与您一道携手共进、共赢未来！不同物料、不同产品、不同环境、不同要求、都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；天然气，蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。
常州干燥提供全套干燥设备，免费提供干燥机、干燥设备、烘干机、烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。
还可免费带物料来公司做实验。
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工艺不一样，成本不一样。
效果不一样，口碑不一样。
氢氧化镍烘干机，氢氧化镍PLG-φ2500×10型连续盘式干燥机方案书一、工艺条件：1、干燥特性（1）物料名称：“氢氧化镍”（2）初含水：10-30%（3）终含水：≤0.6%（4）处理量：625Kg/h（5）干燥温度：≤150℃（6）热源：0.4MPa蒸汽（7）物料堆比重: 1.8g/cm³2、工艺参数设定（1）初含水（W1）：20%（2）终含水（W2）：0.6%（3）绝干物料（Gc）：495.2Kg（4）湿物料（G1）：619Kg（5）干物料（G2）：500Kg（6）水的热容（C水）： 4.18kJ/kg℃（7）水的蒸发潜能（γ水）：2269.7kJ/kg（8）物料热容（Ｃ物）： 1.45kJ/kg℃（9）蒸发水份（W水）：118.8Kg/h（10）初始温度（T1）：20℃（11）排气温度（T2）：85℃（12）出料温度（T3）：70℃（13）需用热量（Q）：345325.5kJ/h（14）冷却面积：10㎡3、回收方式：主机自动出料+布袋除尘器4、安装：室内5、电源：380V 50HZ6、设备材质：（1）物料接触部分全304不锈钢；（2）顶盖碳钢、法兰为碳钢;底部支架碳钢；7、热源：导热油蒸汽两用（实际：设计压力0.7MPa，加热介质0.5MPa饱和蒸汽）8、环境：20℃，760mmHg ψ=80%二、设备选型：根据计算及实际经验：选用PLGΦ2500×10盘式连续干燥机1台三、氢氧化镍烘干机，氢氧化镍PLG-φ2500×10型连续盘式干燥机工作原理：湿物料由定量加料器，连续地加到干燥机的第1层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，第三、第四层带碾压滚轮，中空的干燥盘内通入加热介质导热油或蒸汽，导热油或蒸汽从一端进入另一端导出，已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体底层，最后被耙叶移动到料口排出。
新型盘式干燥机高效节能
新型盘式干燥机高效节能
佚名
【期刊名称】《中国粉体工业》
【年(卷),期】2010(000)001
【摘要】江苏常州金陵干燥设备有限公司日前研制出PGC系列盘式干燥机，其中压翻料装置已获国家专利，节能效果显著。
【总页数】1页(P55)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ051.72
【相关文献】
1.φ600mm新型高效节能旋盘破碎机应用实践 [J], 魏盛远;王金儒
2.一种新型高效紧凑的冷冻式空气干燥机 [J], 周帼彦;凌祥;涂善东
3.新型高效节能果蔬链式循环干燥机 [J], 杨光
4.我国刨花板生产中干燥设备的改进——新型高效节能刨花干燥机 [J], 夏元洲
5.一种高效节能的烘干装备——FLSH新型链式循环遂道干燥机 [J], 郑品明
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银杏叶浸泡颗粒真空盘式干燥机
一、真空盘式干燥机物料参数1．物料：银杏叶浸泡颗粒湿处理量：750 kg/h2．干燥前含湿量：60%（湿基）（乙醇含70%，水30%）3．干燥后含湿量：0.5%（湿基）4．干品堆积密度：～0.3g/mL5．颗粒度：3-10mm6．干燥温度：140--150℃7. 进料温度：70℃8. 出料温度：100℃9．热源要求：蒸汽10．材质：主机内部及外壁采用304，其余为碳钢喷漆11. 安装: 室内12. 电源: 380V 50HZ 三相五线13. 环境: 20℃760mmHg φ=80%14. 干燥方式：真空盘式连续干燥工艺计算：t进料=70℃t出料=100℃（干燥完时）(1)G湿=750kg/h(2)G干=301kg/h(3)溶剂蒸发量：W =449kg/h(4)蒸发溶剂必须的热量：Q1=267155kcal/h（按照水的汽化潜热计算）(5)干物料升温必须的热量：Q2=3612kcal/h(6)湿物料中溶剂升温的热量Q3=22500kcal/h(7)总热量：Q总=293267kcal/h(8)蒸汽耗量：S=533kg/h(9)对数平均温差：△TM=73℃K取55(10)干燥面积：A=73M2实取PLG-3000/12型真空盘式干燥机1台二、设备参数1．型号：ZPLG-3000/122．干燥盘数：大盘6只，小盘6只大盘Ф3000mm，小盘Ф2700mm3．干燥面积：72m2（不含出料底盘）4．设备总高： 6.3m（地平面到主机顶部加料口高度）5．主传动电机：11kw 变频，6．耙杆转速：1-15rpm 变频调速7．加料关风器：1件 1.1KW 变频，8．出料关风器：1件 1.1KW 变频，9.干燥温度：140--150℃10. 停留时间：30-40分钟11. 铺料厚度：10--20mm三、设计说明1、性能和适用范围我公司设计生产的密闭盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的高效节能型连续干燥设备。
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一、设计条件
序号项目参数
1 物料名称钾酸钙
2 初水份～6%
3 终水分～＜1%
4 处理量3800kg/h
5 热源蒸汽
二、工艺流程设计
序号项目内容
1 干燥系统形式敞开式
2 干燥介质热水加热
3 干燥方式传导式干燥
4 原料供给方式用户供料
5 收料方式盘式干燥机低部出料
6 除尘方式布袋除尘
7 控制要求按钮集中控制
三、产品概述
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。
这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其热水随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。
它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。
因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。
根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连
续干燥机的优越性能。
因该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。
极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型的干燥设备。
1、工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和热水、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。
湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。
从底层排出的干物料可直接包装。
通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
2、设备特点
1、连续运行，热效率高。
盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。
2、动力消耗低、噪音小。
由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3、物料受热均匀，干燥时间短。
由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。
4、干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。
就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
5、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。
物料溶剂蒸发量很小，便于处理。
对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
6、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。
低速搅拌及合理的结构。
磨损量小，维修费用很低。
7、干燥过程用气量少、流速低，被气体带走的粉尘少：因此干燥后气体粉尘回收方便，而且回收设备简单，节省设备投资。
对于有溶剂回收的干燥过程，
3、适应范围
1、有机化工产品：氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。
2、无机化工产品：轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德
粉、保险粉、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
3、医药：食品氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头
孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。
4、饲料：肥料碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸
皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
四、设备技术参数
1、设备型号：PLG-2500/14（微负压型）
2、传热面积：84㎡
3、干燥盘层数：14层
4、设备材质：物料接触304
5、大盘直径：3000mm
6、小盘直径：2700mm
7、主轴转速：1～15rpm（变频调速）
8、传动功率：11Kw
9、加热方式：蒸汽加热
10、干燥机高度：约5850mm
11、主机占地：约3500m*3200
五、PLG-2500-14/型盘式干燥设备配置清单：
序部件名称型号规格数量材质备注加料部分
1 送料绞龙DN273 1台304 3KW
主机部件
1 主机壳体PLG-300×14 1套304 中间采用加强法兰
2 主机顶盖配套1套304 顶部槽钢加强
3 法兰配套4套Q235A
4 保温配套1套硅酸铝面保温厚度60mm
5 大加热盘Φ3000mm 7套上表面5mm304、下
表面3mm304
进出管为φ60 ×
4mm
6 小加热盘Φ2700 mm 7套上表面5mm304、下
表面3mm304
进出管为φ60 ×
4mm
7 耙杆φ38×4 配套304
8 耙杆座Φ300×20 配套304
9 进出汽总管φ108×4 2套Q235
10 耙刀4mm 1套304
11 传动主轴Φ219×20 1套304
12 加热管接头配套Q235A 采用法兰连接
13 密封填料2套四氟盘根
14 传动装置1套变频调速P=11KW 配套系统
15 空气过滤器1㎡1套无纺布
16 热水换热器70㎡1套碳钢绕铝
17 关风机TFGY-10L 1台304 P=0.75KW/台
18 出料口φ300 1套304
19 布袋除尘器YMC-24袋1套304
20 引风机4-72-3.6A 1台Q235A P=3KW 回收系统
21 控制柜1台碳钢喷塑电器：电器直接或间接起动，集中控制。
功率控制显示；
运行指示灯显示；
22 电器1套组合件品牌电器
盘式干燥机设备现场实例
盘式干燥机实验车间盘式干燥机制作现场
盘式干燥机制作现场盘式干燥机制作现场
盘式干燥机发货现场盘式干燥机代发货现场。