水泵性能与电机性能测试(行业相关)
水泵性能测试及故障诊断研究
水泵性能测试及故障诊断研究水泵是工业生产、农业灌溉和城市供水系统中必不可少的设备之一，但是水泵的工作状态经常会受到各种因素的影响而出现性能问题，严重影响其工作效率和使用寿命。
因此，进行水泵性能测试并对故障进行诊断研究是非常必要的。
一、水泵性能测试1.1 测试内容水泵性能测试一般分为静态试验和动态试验两种，静态试验包括外检和内检两个方面，动态试验则需要利用特定的试验装置进行。
在试验过程中，需要考虑到水泵的工作条件，包括出水量、流量、压力和功率等指标。
1.2 测试方法静态试验时需要对水泵的外观和内部进行检测，包括水泵的密封性、轴的偏移量、腐蚀和磨损情况等。
动态试验则需要利用试验装置对水泵进行实际运转测试，测量其出水量、流量、压力和功率等指标。
同时，应注意测试过程中的安全问题，及时排除异常情况。
1.3 测试结果分析通过测试获得的数据可以用于分析水泵的工作状态和性能指标，发现潜在问题并及时解决。
同时，对比不同水泵的测试结果可以评价其性能差异，进而提出改进和升级措施。
二、水泵故障诊断2.1 故障类型水泵故障常见的类型包括以下几种：轴承故障、泵体变形、进口或出口堵塞、泵壳渗漏和叶轮疲劳等。
针对不同类型的故障需要采取不同的诊断方法。
2.2 诊断方法轴承故障需要检查轴承的空隙和摩擦力，重新调整轴承或更换轴承；泵体变形可采取钢板修复或泵体更换等措施；进口或出口堵塞可通过清洗或更换管道解决，而泵壳渗漏和叶轮疲劳则需要进行更加复杂的维修处理。
2.3 故障预防为避免水泵故障的发生，需要在使用和维护过程中注意几个关键点：首先，选用比较优质的水泵设备，提高其耐用性和可靠性；其次，对水泵进行定期检查和维护，及时发现潜在问题并进行修复；最后，减少水泵的过载运行或长时间空转运行，避免对设备造成过大的负荷。
三、结语水泵性能测试和故障诊断是水泵设备正常工作的重要保障，同时也是提高生产效率和节约资源的有效手段。
在实际工程应用中，需要充分利用科技手段和专业人才进行水泵技术方面的研究，不断优化水泵设备的工作状态和效率，为推动工业和农业现代化进程做出积极的贡献。
水泵性能与电机性能测试教材
名詞釋解
泵水功率 Pu 泵传递给液体的功率。 Pu=pQgH 泵轴功率 Pa 泵轴所接受的功率。为原动机输入功率减去原 动机运行时的各种损耗。 原动机输入功率 Pgr 泵的原动机所接受的功率。 泵的效率 η η=Pu/Pa 机组效率 ηgr ηgr=Pu/Pgr
名詞解釋
• 型式检验和出厂检验
形式检验的内容包括：运转试验、性能 试验、汽蚀试验以及必要时进行的噪声和 振动试验。 出厂试验是对泵工作范围内，包括小流 量点、规定流量点、大流量点等三个以上 流量点进行试验，检查其扬程和轴功率。 在每个流量点下均应测定流量、扬程、轴 功率和转速。在开始试验前，应进行试运 转试验。
4.此后每隔15min停机,立即用电桥测量电机的热态直流电阻, 如此循环,直至电机的热态直流电阻不再上升.
5.停机后,立即测量电机的热态直流电阻,并同时记录相应的 停机时间,每隔10S记录一次,记录6-8点. 6.将记录的电机的热态直流电阻和相应的停机时间输入电脑 中（温升数据）（见图3.1)
7. 点击分析,系统自动分析表格、曲线以及电 机温升计算数值，以此判定电机温升是否在电 机规定绝缘等级以下（见图3.2，3.3)
烈度级振动烈度的范围mm/s
5.泵的分类 • 为了评价泵的振动级别，按泵的中心高和转速 把泵分四类。 • 卧式泵的中心高规定为由泵的轴线到泵的底座 上平面间的距离h,mm。 • 立式泵本来没有中心高，为了评价它的振动级 别，取一个相当尺寸当做立式泵的中心高；即 把立式泵的出口法兰密封面到泵轴线间的投影 距离。
2 运行工况 在测量离心泵、混流泵、轴流泵等 叶片泵的噪声时，应在规定转速、规 定流量下进行。 3 测点位置
距离一般为d=1m，，当泵的中心 高小于1m时，测点高规定1m；当泵 的中心高大于1m时，测点高与中心高 相同。
水泵性能检测技术和应用实例解析
水泵性能检测技术和应用实例解析摘要：为了降低水泵工作过程中的故障发生率。
科学而系统化的管理水泵供水。
故而，对水泵性能进行检测，具有十分重要的意义。
文章以供水企业水泵的技术检测为例，对相关的检测技术与检测方法在实际检测过程中的应用进行分析，为相关行业工作人员提供借鉴和思路。
关键词：水泵性能检测；应用实例；解析前言水是人们赖以生存的重要资源，而水泵能够实现水的传送，并提升水的通用性，从而在日常生活中，得到了广泛的应用。
随着工业与经济的不断发展，人们对水泵供水提出了更高的要求。
为了保障水泵的正常运行能力，故而对其性能进行检测。
1水泵性能检测内容某供水公司为了实现技术改革，提高供水能力与效率，对供水方案进行重新设计。
因此，对水泵出口阀门，使用人工调节。
并以泵房内设备，对其进行检测。
从而对各种工况下，水泵机组的工作状态进行测试，为供水方案的重新设计提供依据。
1.1测试内容和设备整个水泵性能测试，分为四部分进行。
一是通过泵房内相关设备的检测，对相关基础数据进行收集，其中最为重要的是泵房高程的数据。
二是通过校正计量设备的检测，防止最终计算出现误差。
三是进行现场测试，测试结果，要保证能够凭借其计算水泵的效率曲线和水力曲线。
四是对采集和计算的数据，进行分析整理，并进行验证。
本次测试采用的压力表，精度为±0.1%，量程为0-0.6MPa；采用电磁流量计，精度为±0.1%，量程为0-20000m3/h；电参数表，精度为±0.1%，量程为0-300MW/Mvar，对叶片泵的性能进行了如下测试。
1.2测试方法实测过程中存在许多干扰因素，测试条件对测试数值的准确度和精度的影响比较大。
在本次测试中，因为水泵的压水管路在泵房内较短，无法进行超声波流量计的安装。
所以测量改为使用电磁流量计，对泵房出水的总管位置，测量其流量情况。
以压力表所在的截面，和清水池水面，分别作为两个压力测量基准面，采用伯努利方程进行压力测算，对电机、水泵和吸水管道共同作用下的水泵整体性能进行测试。
浅谈水泵两种测试方法在现场的应用
浅谈水泵两种测试方法在现场的应用
水泵是一种常见的机械设备，用于将水或其他液体输送到指定位置。
在水泵的生产过
程中，为了确保其质量和性能达到设计要求，在现场需要进行测试。
常用的水泵测试方法
包括性能测试和压力测试。
性能测试是水泵测试的基本内容。
性能测试是指通过测量水泵的流量、扬程和效率等
性能参数，来评估水泵的工作性能。
性能测试可以在水泵出口附近设置流量计和压力表，
通过记录不同工况下的流量和扬程值，计算得出水泵的效率、功率和工作点等参数。
性能
测试是确保水泵能够在设计要求下稳定工作的重要手段。
压力测试是水泵测试的另一种重要方法。
压力测试是指通过增加或降低系统中的压力
来测试水泵的稳定性和最大扬程能力。
在压力测试中，可以使用压力表测量进出口压力差，以确定水泵的扬程。
压力测试可以直观地评估水泵在不同压力条件下的性能表现，对于保
证水泵的工作稳定性和安全性具有重要意义。
在现场应用中，水泵的性能测试和压力测试经常会被同时进行。
以某水泵为例，首先
可以在设备安装完毕后进行性能测试。
可以通过先限制进口水流量，然后记录不同出口压
力下的流量和扬程值，得出水泵的性能曲线。
通过性能测试，可以评估水泵在设计要求下
的工作性能，并根据实际需求进行调整。
水泵性能测试技术规程
水泵性能测试技术规程本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March水泵性能测试技术规程水泵性能试验是水泵生产的重要环节，是检验水泵加工制作组装和性能质量的有效手段，所以必须保证水泵性能试验在一个试验装置、测试设备、试验条件比较完善、稳定、安全、可靠的状态下进行，以保证水泵性能试验工作的顺利进行，并取得性能参数的真实、准确、可靠。
特制定水泵性能测试技术规程。
1、水泵试验装置：该试验站，占地面积为450m2，水池容积为200m3采用卧式、开式结构，并配有五套管路，装机容量为5000kW，各种相配套的测试仪器、仪表齐全、完善，本试验站采用微机数据自动控制系统，可对水泵进行全性能的测试。
该试验站的设计完全符合GB3216-2005的标准要求，测试精度达到国标GB3216-2005标准的2级精度要求。
2、水泵试验测试设备水泵试验流量测试采用涡轮流量计，扬程测试测量设备采用压力传感器，转速转矩的测试采用转矩转速传感器，轴功率通过测定转速和转矩得出，效率通过微机计算得出。
试验站采用微机测试控制系统，可自动采集数据、自动计算整理，绘制曲线的方法，分别测得流量、扬程、轴功率、效率与流量之间的性能参数。
3、水泵试验用的液体在无特殊规定时，试验用常温清水进行，温度＜40℃。
4、试验和组织水泵的性能测试，精确的测量不仅取决于所使用的测量设备和仪器质量，而且也取决于测试人员的工作素质和技术水平，试验负责人应由在测试技术方面有丰富经验的人员担任，一般试验人员应由具备一定的试验专业知识并对水泵试验能进行熟练操作人员担任。
5、水泵性能试验项目、方法5.1 水泵性能试验项目依据GB3216-2005标准的要求，水泵性能试验主要检验项目有流量、扬程、轴功率、效率，一般检验项目有轴承和填料的温升，轴封的泄漏量、噪声和振动。
5.2 水泵性能试验方法试验方法执行GB3216-2005标准，本试验站采用涡轮流量计，测定水泵的流量，并以流量为基准测定其他性能参数。
水泵测试相关参数及方法
水泵测试的相关内容.第一，测试的主要参数有：流量、扬程、功率、转速、效率、汽蚀余量等。
1.目前流量测量用的是电磁流量计，口径从DN25mm—DN1400mm,流量测试范围0—38000m3/h。
流量的计算公式Q=VD=流速×管路的截面积。
2.扬程的测量用的是精密压力表或压力变送器测出其进出口压力，再根据压力换算成扬程，扬程的计算公式H= (P2-P1)/ρg+ (Z2-Z1) +（V22-V12 ）/2g，其简单计算公式为H=（出口压力-进口压力）×102＋表位差+速度头，扬程的单位为米，压力的单位为MPa, 1MPa=106 Pa=105 bor(巴)=102米，通常说的1公斤压力=10米≈0.1MPa,一个标准大气压=760毫米汞柱=101300Pa=10.33米。
通常把大气压作为零点，用仪表测出来的压力就是大于一个大气压的压力，而低于一个大气压的压力称为负压或真空。
一般我们测试时进口压力为负压，这都属于相对压力！我们公司即将试制的次高压多级泵扬程可达700米以上，以后还将生产特高压的多级泵，扬程最高可达1000米以上。
3.功率测量用的是电参数测量仪和扭矩仪，电参数测量仪可测电压、电流、功率因数、频率，主要用来测电机的输入功率。
扭矩仪可测扭矩和转速，主要用于测电机的输出功率即轴功率。
4.转速的测量主要有SFT-A型智能转速测量仪和光电式测速仪，其中SFT-A型智能转速测量仪为感应式测速，主要用来测低压电机及潜水泵转速，光电测速仪主要用来测高压电机及柴油机转速。
5.效率测量是根据泵的输出功率和输入功率来计算的，泵的输出功率是根据测得的流量、扬程再计算出来的，泵的输出功率Pu=QHρg×10-3 （KW）=流量×扬程×介质密度×重力加速度。
泵的输出功率除以泵的输入功率（轴功率）即为泵效率，泵的输出功率除以电机的输入功率即为机组效率。
6.汽蚀，首先解释一下什么叫汽蚀，自然界的物质有三种形态：固态、液体、气态，当条件改变时三种状态可相互转化，在高原上的水沸腾低于100℃，这是因为高原上的气压低于一个大气压，这个现象说明气压越低水汽化时的温度也越低。
水泵性能与电机性能测试
名詞釋解
汽蚀余量 NPSH 入口总水头加上相应于大气压力的水头，减去相应于汽化 压力的水头。
NPSH=H1+Pb/pg+Pv/pg 因此，同入口总水头一样，NPSH也与基准面有关。 必需汽蚀余量（NPSH)。 在规定的转速和流量下必需的NPSH值，它由设计制造时 给出。 有效汽蚀余量(NPSH)。 在同一流量下有效的NPSH值，它由泵的安装条件确定。 临界汽蚀余量(NPSH)。 通过汽蚀试验测得的NPSH临界值。该临界值是在给定的 流量下，在第一级内引起第一级扬程或效率下降 (2+k/2)%时的NPSH值；或者在给定的扬程下，在第 一级内引起流量或效率下降(2+k/2)%时的NPSH值。。
测定量
流
量
扬
程
泵 效率
允许范围％
1级
2级
±4.5
±8
±3
±5
±3
±5
污水污物潜水电泵容差系数
1.电泵流量在0.7-1.3倍的规定流量范围内, 轴功率不得超过电泵的额定功率.
2.电泵在规定流量下的扬程应不低于94%的 规定扬程.
3.电泵效率的下偏差为-0.045倍的规定电泵 效率.
4.转速均不折算.
此判定是否达到设计的需求。(水泵性能 测试、泵气蚀试验、泵振动与噪音测试）
试验程序
• 1.电机空载试验
用来测定电机在额定电压,频率 下的铁耗(PFe)和机械耗(Pj)。
• 2.电机负载试验
用来测定电机在额定功率(或电 流下)的效率(η)\功率因数(COSφ) 与规定值作比较。
３.水泵性能试验
为了确定泵的扬程、轴功率、效率 与流量之间的关系 。 ４.电机温升试验
水泵的基本性能参数测定
一二水泵的基本性能参数测定 水泵的基本性能参数有流量Q、扬程H、轴功率N、转速n、效率η等参数，同时可以根据不同工况下采集的参数绘制出工作性能曲线，更好的方便对水泵性能测试进行分析。
下面本文根据水泵试验中主要采用方法对流量、扬程、轴功率、转速、效率等各参数的测定进行简单介绍。
水泵入口处连接有机械真空表、电子真空表和U形管水银真空计，在水泵出口处连接有机械压力表、电子压力表和U形管水银压力计，分别用于测定水泵进口的真空值和出口的压力值；功率表用于测定电机的输入功率Np，并且根据电机的基本性能曲线或扭矩转速测试仪可以得到电机的输出功率；水泵的流量用三角堰测量；水泵的转速可用光电或霍尔开关等类型的转速表测定。
水泵扬程H的测定 根据水泵扬程的定义，建立水泵进出口断面的能量方程式，可以得到水泵扬程计算公式为：式中： H——水泵的扬程（m）； Hd、HV——水泵出口、进口断面的压强高度和真空高度（m）； △Z——水泵出口、进口两断面中心点的位置高差（m）； ——水泵出口、进口两断面流速水头差（m）。
根据U形水银真空计和水银压力计工作原理和测量数据，得出水泵吸扬程HV、水泵压扬程Hd和总扬程H计算公式如下： 水泵吸水扬程：HV=13.6（▽1－▽2） 水泵压水扬程：Hd=13.6（▽3－▽4）+（▽4－▽b）式中： ▽1——U形水银真空计的上部液面标高（m）； ▽2——U形水银真空计的下部液面标高（m）； ▽3——U形水银压力计的上部液面标高（m）； ▽4——U形水银真空计的下部液面标高（m）； ▽b——水泵基准面的标高（m）。
通常抽水装置中的位置高差△Z和流速水头差之和与水泵扬程相比甚小，可忽略不计，则水泵总扬程可近似表示为：H＝Hd+Hv=13.6（▽1＋▽3－▽2－▽4）+（▽4－▽b） 即水泵的扬程近似的等于其出口压力计和进口真空计的读数之和所转换的米水柱。
水泵流量Q的测定三四五 水泵的流量一般可采用三角薄壁堰或涡轮流量计测定。
水泵性能与电机性能测试
A
1
目錄
• 目的 • 试验程序 • 名詞解釋 • 設備及方法 • 步驟 • 數據整理
A
2
目的
• 测量电机在额定功率(或电流下)的效率
(η)\功率因数(COSφ)以及温升,与规定 值作比较,从而判定电机的合格性。(电机
空载测试、电机负载测试、电机温升测试)
• 测量并分析水泵在不同工况下的性能,以
污水污物潜水电泵JB/T 5118-2001
水泵流量的测定方法GB/T 3214-91
A
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回转动力泵容差系数数值
(可在规定转速的50%-120%范围内试验,试验数据均应换算为以规定转速为基准的数据)
A
8
名詞釋解
泵水功率 Pu 泵传递给液体的功率。 Pu=pQgH
泵轴功率 Pa 泵轴所接受的功率。为原动机输入功率减去原
动机运行时的各种损耗。 原动机输入功率 Pgr
泵的原动机所接受的功率。 泵的效率 η
η=Pu/Pa 机组效率 ηgr
ηgr=Pu/Pgr
A
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名詞解釋
• 型式检验和出厂检验
形式检验的内容包括：运转试验、性能 试验、汽蚀试验以及必要时进行的噪声和 振动试验。
此判定是否达到设计的需求。(水泵性能 测试、泵气蚀试验、泵振动与噪音测试）
A
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试验程序
• 1.电机空载试验
用来测定电机在额定电压,频率 下的铁耗(PFe)和机械耗(Pj)。
• 2.电机负载试验
用来测定电机在额定功率(或电 流下)的效率(η)\功率因数(COSφ) 与规定值作比较。
A
4
３.水泵性能试验
出厂试验是对泵工作范围内，包括小流 量点、规定流量点、大流量点等三个以上 流量点进行试验，检查其扬程和轴功率。 在每个流量点下均应测定流量、扬程、轴 功率和转速。在开始试验前，应进行试运
水泵测试标准
水泵的测试标准主要是用来评估水泵的性能和质量。
常用的水泵测试标准有：
流量测试标准：用来测试水泵产生的流量是否符合预期，常用的流量测试标准包括水力学性能测试、气动学性能测试等。
压力测试标准：用来测试水泵的压力是否符合预期，常用的压力测试标准包括高压测试、低压测试等。
能量效率测试标准：用来测试水泵的能量效率是否符合预期，常用的能量效率测试标准包括ISO 5198、NEMA Premium Efficiency 等。
耐久性测试标准：用来测试水泵的耐久性是否符合预期，常用的耐久性测试标准包括振动测试、噪声测试等。
上述测试标准可以帮助评估水泵的性能和质量，确保水泵在使用中能够满足预期的效果。
水泵性能测试与性能曲线建模
水泵性能测试与性能曲线建模近年来，随着水泵在工业和民用领域的广泛应用，对其性能的测试和性能曲线的建模越来越受到重视。
水泵的性能测试可以帮助我们了解其水流输送能力、效率以及功率消耗情况，从而为工程设计和运行提供准确的依据。
而性能曲线的建模则可以帮助我们更好地分析和预测水泵在不同工况下的性能特点。
一、水泵性能测试在进行水泵性能测试之前，首先需要准备一个合适的测试系统。
该系统通常由水泵、出水管道、流量计、压力计等组成。
测试时，通过改变水泵的进口压力或流量来模拟不同工况下的运行状态，然后测量出水管道中的流量和压力变化情况，并记录下相应的数据。
对于水泵性能的测试，最基本的数据是流量和扬程。
流量是指单位时间内通过水泵的水量，单位通常为升/秒或立方米/小时；而扬程则是指水泵所能提供的水的垂直提升高度，单位通常为米。
通过测量不同流量和扬程下的数据，可以得到水泵的性能曲线。
水泵的性能曲线通常可以分为三个基本部分：水泵的扬程-流量曲线、水泵的效率-流量曲线和水泵的功率-流量曲线。
扬程-流量曲线反映了水泵在不同流量下的扬程特性，可以帮助我们选择合适的水泵以满足实际工程需要。
效率-流量曲线则反映了水泵在不同流量下的能量利用效率，可以帮助我们评估水泵的能耗情况。
而功率-流量曲线则反映了水泵在不同流量下的功率消耗情况，可以帮助我们了解水泵的运行能力。
二、性能曲线建模对水泵性能曲线的建模是根据测试得到的数据进行数学拟合来实现的。
常用的拟合方法有多项式拟合、多变量曲线拟合和神经网络拟合等。
这些方法可以将测得的数据点进行拟合，进而得到一条平滑的曲线，以便更好地描述水泵的性能特点。
在性能曲线建模中，多项式拟合是最常用的方法之一。
该方法通过选取合适的多项式次数，将数据点拟合成一个多项式曲线。
多项式拟合可以有效地描述水泵性能，但在拟合过程中需要注意选择合适的次数，以避免过度拟合或欠拟合的情况发生。
另一种常用的方法是多变量曲线拟合，该方法可以同时考虑多个变量对水泵性能的影响。
浅谈水泵两种测试方法在现场的应用
浅谈水泵两种测试方法在现场的应用水泵是水利、建筑、农业、工业等领域中常用的设备之一。
在水泵的使用过程中，为了确保其正常运行并发挥最佳效果，需要进行测试以评估其性能和质量。
本文将介绍水泵两种测试方法的应用及现场注意事项。
一、静态性能测试静态性能测试是水泵测试的基础，也是最常用的测试方法之一。
其测试内容包括：泵的出水流量、扬程、输入功率、效率等。
测试时需准备好相应的测试设备和标准。
具体测试步骤如下：1. 测试设备的准备：测试设备应包括流量计、压力表、电表等。
测试时应确认测试设备的准确性和可靠性。
2. 准备好测试点：在水泵的进、出水口处选择合适的测试点，保证测试点位置不得影响实际使用效果。
3. 记录环境参数：测试前需记录环境参数，包括空气温度、相对湿度等。
4. 测试流程：按照测试标准要求进行测试，记录测试数据。
5. 数据分析：将测试数据进行分析，并绘制相应的特性曲线，以便进行结果评估。
在现场测试时，需注意以下事项：1. 测试领域要求，确保测试设备的准确性及测试数据的可靠性。
2. 井内测试时，需注意安全问题，遵照相应的安全管理程序。
3. 测试时应保证水泵无载运行，不得长时间在过载运行，避免出现不必要的损坏。
4. 注意测试时间，测试时应选择水泵性能充分稳定的期间，避免对测试结果产生影响。
动态性能测试是指通过模拟实际使用过程对水泵的性能进行测试。
它比静态性能测试更贴近实际使用场景，能够反映更真实的性能情况。
动态性能测试可以采用模拟实际负载的方式来进行，也可采用现场直接测量的方法。
测试内容包括：泵的启动时间、运行平稳性、性能稳定性等。
动态性能测试的步骤如下：1. 合理安排测试时机，根据现场实际情况选择测试时间，以确保测试的准确性与实用性。
2. 测试方法选择，应根据实际情况和测试需求选择合适的测试方法。
3. 测量仪器校准，确保仪器准确性和可靠性。
4. 运行平稳，避免出现因载荷不均匀等原因，导致泵的振动过大。
减小泵的寿命。
水泵测试标准
4. 15 容积式泵（柱塞泵、活塞泵、活塞隔膜泵）性能试验4. 15. 1试验条件a) 采用开放式或封闭式试验系统，如图10、图11。
b) 室内试验指在额定转速和吸入条件下测出流量Q、功率N、总效率?随压力p的变化关系。
并绘制出Q–p、N–p、?–p、?0–p等工作性能曲线；测定泵的吸入性能，并绘制Q–p S （p S为吸上真空度）性能曲线。
c) 泵试验前应试运转。
d) 泵在额定转速下进行试验。
在用交流电机或因设备等原因不能在额定转速下试验时，允许试验转速在额定转速的?3%之内，试验结果应换算为额定转速。
图10图114. 15. 2试验方法a) 根据仪器设备条件分别按图10或图11连接各仪表、装置。
b) 试前先记录所试验的泵、管路、工作液体及环境条件等原始资料，记入表15各栏中（干湿泡温度计误差?0.5℃，气压计误差?26.7 Pa）。
c) 泵试验时，在最大压力区间调节出水压力，测量点不得少于7点。
也可以将测量点分得更细，但测点应均布在性能曲线上。
d) 试验时，对于每一排出压力下的流量、转速、功率、吸入压力、排出压力等参数，应同时测量和记录；如用计算机采样时各参数的采样应同步进行。
e) 流量的测定可以采用流量计法、质量法或容积法。
采用质量法和容积法用手动操作时，向容器内注入和注完液体的动作要快，两次操作时间不超过0.5 s，向容器内注入液体的时间应在1 min以上，秒表的读数要精确到0.1 s。
也可以在计时装置或计数装置与流量计、容器液位测定装置、液流换向装置之间用电器或机械联锁，以保证两者同步。
测量的时间t 与水量q分别记入表15的3栏和4栏内。
用质量法测定时，衡器的感量应小于被测质量的0.5%。
用容积法测定时，容器标定的相对极限误差不大于0.5%。
采用流量计法测量时，应保证进入节流装置的液流是稳定流。
用容积法、质量法和数字流量计测量流量时，时间间隔至少20 s。
f) 出水口压力采用压力传感器或压力表测定。
水泵性能与电机性能测试ppt课件
• 闸阀:控制水泵流量的大小。 • 试验水池及清水。 • 试验的管路。 • 压力变送器：测量泵工作时的进、出口压力以便折算
成扬程。
12
設備及方法
• 声级计:测量电机或水泵的噪音. • 振动仪:测量电机或水泵的振动.
13
14
一:电机空载试验測試步驟
1.设置泵参数及试验类(空载试验).(见图1.1) 2.依电机铭牌接电源线。 3.开机运行半小时以上,使电机稳定运行。 4.逐步降低电压采集数据:从1.1倍额定电压开始,以0.1倍额定电压递减
速度向下取点,至空载电流回升时结束。 (见图1.2) 5.停机后,立即用电桥测量电机的热态直流电阻。 6.将测量的热态直流电阻输入测试系统,点击分析,系统自动分析表格、
曲线并计算出:电机铁耗和机械耗。 ).(见图1.3、1.4、1.5) 7.电机负载性能和泵性能试验中需要用电机铁耗和机械耗计算并分析出
测定量
流
量
11个流量点以上。 (见图2.1) 5.停机后,立即用电桥测量电机的热态直流电阻。 6.将测量的冷、热态直流电阻输入测试系统,点击性能,系统自动分析表
格、曲线并计算出泵各性能数据，以此判定泵的性能是否合格。 (见 图2.2、2.3、2.4) 7.将测量的冷、热态直流电阻输入测试系统,点击负载,系统自动分析表 格、曲线，以此判定电机性能是否合格（见图２.５，２.６)
决不应当用汽蚀试验来验证泵在其使 用期限内不会发生汽蚀损坏 6.泵的噪音测量 7.泵的振动测量
6
名詞解釋
• 电机铁耗(PFe) ：电机铁芯内磁通产生的阻抗所损
耗的能量。
• 电机机械耗(Pj) ：电机在运转过程中由轴承，机封，
风扇等产生的能耗。
• 动扬程（速度水头）：每单位质量运动液体的动能 除以g，即U2/2g 。
农用水泵品牌实测报告
农用水泵品牌实测报告本次农用水泵品牌实测报告旨在对市场上常见的农用水泵品牌进行实际测评，从而为用户选择合适的农用水泵提供参考。
我们选取了三个知名品牌的农用水泵进行了实地测试，分别是品牌A、品牌B和品牌C。
实测过程中，我们对三个品牌的农用水泵进行了性能测试、耐用性测试和噪音测试，以下是我们的测评结果：1. 性能测试：在性能测试中，我们将三个品牌的农用水泵分别连接到相同的水源，并量化测试了其吸水速度、抽水高度和水流量。
经过多次测试和对比，我们发现品牌A的农用水泵在吸水速度和水流量方面表现较为出色，抽水高度也能满足大部分农业灌溉需求；品牌B的农用水泵吸水速度和水流量略低于品牌A，但依然可以满足基本农业用水需求；品牌C的农用水泵在吸水速度和水流量方面表现较为一般，抽水高度相对较低，适合小型农田的用水需求。
2. 耐用性测试：我们对三个品牌的农用水泵进行了耐用性测试，包括了水泵机身材质、密封性能和耐压能力。
经过测试，我们发现品牌A 和品牌B的农用水泵机身材质均采用了高强度合金材料，具有较好的耐用性和防腐能力；品牌C的农用水泵材质略显轻薄，耐用性相对较低。
在密封性能和耐压能力方面，三个品牌的水泵表现较为接近，都能满足一般农用灌溉需求。
3. 噪音测试：在噪音测试中，我们将三个品牌的农用水泵分别运行在相同的工作条件下，并使用噪音测试仪进行测量。
结果显示，品牌A和品牌B的农用水泵噪音较低，达到了相对安静的标准；品牌C的农用水泵在运行时产生的噪音明显较高。
总结来看，经过本次实测对比，我们发现品牌A的农用水泵在性能、耐用性和噪音方面表现出众，是一个良好的选择；品牌B的农用水泵虽然在一些方面略有不足，但依然能满足一般农业用水需求；品牌C的农用水泵虽然价格较低，但在性能和噪音方面表现不佳，不太适合高要求的农业用水场景。
以上便是我们对农用水泵品牌实地测试的结果及测评报告。
希望这份报告对用户在选择适合的农用水泵时有所帮助。
水泵测试报告
水泵测试报告在工业生产和日常生活中，水泵可是个不可或缺的好家伙。
最近，咱对一款新水泵进行了全面测试，这过程就像一场刺激的冒险！先来说说这水泵的外观吧。
它的外壳看起来挺结实，材质摸着也不错，没有那种粗糙的感觉。
表面的喷漆均匀，颜色正，让人一眼看上去就觉得靠谱。
然后就是安装环节啦。
安装的时候，我发现它的接口设计得挺合理，和管道连接起来不费劲。
不像我之前碰到的一个水泵，接口对不上，费了好大劲，差点把我给整崩溃了。
测试开始，我们先测了它的流量。
把水阀打开，那水哗哗地流，就像小瀑布一样。
拿仪器一测，流量完全达到了预期标准，甚至还稍微超出了一点，这可把我高兴坏了。
再看看压力。
启动水泵后，压力表的指针稳稳上升，压力稳定而且强劲。
不管是远距离输水还是需要克服高度差，它都表现得游刃有余。
噪音方面，这水泵也让我挺满意。
运行的时候，声音不大，没有那种刺耳的嗡嗡声。
我站在旁边，感觉就跟平常环境声差不多，完全不会让人觉得心烦。
说到能耗，那也是相当不错。
连续运行了好几个小时，用电量比预计的还少一些。
这意味着长期使用的话，能省下不少电费呢。
在测试的过程中，我还特别留意了一个细节。
就是这水泵运行了一段时间后，外壳的温度没有明显升高。
不像有的水泵，运行一会儿就热得烫手，让人担心会不会出问题。
为了更全面地了解它的性能，我们还模拟了一些极端情况。
比如说，突然断电后再通电，它能迅速恢复正常工作，没有出现卡顿或者故障。
还有就是故意让它输送一些带有杂质的水，它也没有被堵住，依然正常运转。
经过这一系列的测试，这款水泵的表现那是相当出色。
无论是流量、压力、噪音、能耗还是稳定性，都让人挑不出毛病。
总之，这次对水泵的测试就像是一次寻宝之旅，每一个环节都充满了惊喜和期待。
最后发现，我们真的找到了一个“宝贝”，相信它在未来的工作中一定能大显身手，为我们的生产和生活带来更多的便利！。
主排水泵性能测试
贵州首黔资源开发有限公司盘县杨山煤矿主排水泵联合试运转性能测试、安全技术措施施工地点：主排水泵房措施名称：主排水泵联合试运转性能测试、安全技术措施施工单位：机电科负责人：编制人：编制日期：审批意见机电矿长：安全矿长：生产矿长：总工：矿长：安全措施贯彻学习签到表贯彻时间年月日贯彻地点贯彻人员参加学习人员签名签名签名签名主排水泵性能测试、联合试运转安全技术措施一、施工原因和任务：按照«煤矿安全规程»第281条规定，在每年雨季来临以前，必须全面检修一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行性能测试和联合排水试验，特制定此措施。
二、施工时间：提前一天申请三、施工地点：1370中央水泵房四、施工准备：1、电工认真检查中央变电所内3台泵的1#、2#、3#、智能启动开关、各台泵的闸阀执行器及总馈电开关4#、5#，检查各启动开关整定值正确合适，水泵司机仔细检查各泵的连接件、压力表、填料，确保各台泵正常运转。
2、认真检查排水管路、闸阀、吸水井配水闸阀，保证各阀开启、关闭正常灵活，水泵房安全出口畅通无阻。
3、试验中央泵房防水门，关闭严密，开启灵活。
4、检查水泵笼头仓无淤泥，水泵笼头无杂物堵塞。
5、联系地面队，打开蓄水池闸阀,做好水池蓄水工作。
6、接好性能测试低压电源开关。
五、人员组织：总指挥：肖洪斌副指挥：黄平兴现场技术负责人：张青魁当班司机机修工电工配电工六、性能测试及联合试运转方案1、+1370水泵房先单台运行，进行测试。
2、再两台单管运行，进行测试。
3、+1370水泵房3台二管并联运行或两台并联运行，进行联合试运转。
七、施工步骤：1、通知地面污水处理站，保持水池水位在较低位置。
2、通知地面10kv变电所监视010#柜、011#柜的电流，防止电流过大。
如电流过大，应立即停止试验。
3、保持主副两水仓水位在1.5米以上。
4、由检测中心人员在管路上安装好超声波流量计及相关仪器，并调试好。
5、+1370水泵房3台泵先分别运行，进行性能测试。
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曲线并计算出:电机铁耗和机械耗。 ).(见图1.3、1.4、1.5) 7.电机负载性能和泵性能试验中需要用电机铁耗和机械耗计算并分析出
形式检验的内容包括：运转试验、性能 试验、汽蚀试验以及必要时进行的噪声和 振动试验。
出厂试验是对泵工作范围内，包括小流
量点进行试验，检查其扬程和轴功率。
在每个流量点下均应测定流量、扬程、轴
功率和转速。在开始试验前，应进行试运
转试验。
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設備與作用
• 泵参数综合测量仪（TPA）：由江苏理工大学开发
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二:泵负载试验測試步驟
1.设置泵参数及试验类(负载试验).(见图1.1) 2.用电桥测量电机的冷态直流电阻，依电机铭牌接电源线。 3.开机运行半小时以上,使电机稳定运行。 4.逐步开启闸阀采集数据:从零流量开始,直至闸阀全开结束，其间采集
11个流量点以上。 (见图2.1) 5.停机后,立即用电桥测量电机的热态直流电阻。 6.将测量的冷、热态直流电阻输入测试系统,点击性能,系统自动分析表
性能报告和曲线.
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注：
• 每台电机在额定电压下的铁耗和机械耗均
不同，且铁耗和机械耗在额定电压、频率 下是固定不变的。
• 引用标准：
三相异步电动机试验方法 ＧＢ/Ｔ１０３２-２００５
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图1.1-试验参数设置
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图1.2-电机空载试验
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• 泵扬程 H
其值等于泵的出口总水头与入口总水头的代数差。 H=H2-H1 如果泵输送液体的密度改变不大，则
H=P2-P1/pg+(Z2-Z1)+u22-u21/2g 。
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名詞釋解
汽蚀余量 NPSH 入口总水头加上相应于大气压力的水头，减去相应于汽化 压力的水头。
NPSH=H1+Pb/pg+Pv/pg 因此，同入口总水头一样，NPSH也与基准面有关。 必需汽蚀余量（NPSH)。 在规定的转速和流量下必需的NPSH值，它由设计制造时 给出。 有效汽蚀余量(NPSH)。 在同一流量下有效的NPSH值，它由泵的安装条件确定。 临界汽蚀余量(NPSH)。 通过汽蚀试验测得的NPSH临界值。该临界值是在给定的 流量下，在第一级内引起第一级扬程或效率下降 (2+k/2)%时的NPSH值；或者在给定的扬程下，在第 一级内引起流量或效率下降(2+k/2)%时的NPSH值。。
• 测量并分析水泵在不同工况下的性能,以
此判定是否达到设计的需求。(水泵性能 测试、泵气蚀试验、泵振动与噪音测试）
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试验程序
• 1.电机空载试验
用来测定电机在额定电压,频率 下的铁耗(PFe)和机械耗(Pj)。
• 2.电机负载试验
用来测定电机在额定功率(或电 流下)的效率(η)\功率因数(COSφ) 与规定值作比较。
决不应当用汽蚀试验来验证泵在其使 用期限内不会发生汽蚀损坏 6.泵的噪音测量 7.泵的振动测量
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名詞解釋
• 电机铁耗(PFe) ：电机铁芯内磁通产生的阻抗所损
耗的能量。
• 电机机械耗(Pj) ：电机在运转过程中由轴承，机封，
风扇等产生的能耗。
• 动扬程（速度水头）：每单位质量运动液体的动能 除以g，即U2/2g 。
回转动力泵 水力性能验收试验 GB/T 3216-2005
污水污物潜水电泵JB/T 5118-2001
水泵流量的测定方法GB/T 3214-91
水泵性能测试与 三相异步电动机之測試
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1
目錄
• 目的 • 试验程序 • 名詞解釋 • 設備及方法 • 步驟 • 數據整理
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目的
• 测量电机在额定功率(或电流下)的效率
(η)\功率因数(COSφ)以及温升,与规定 值作比较,从而判定电机的合格性。(电机
空载测试、电机负载测试、电机温升测试)
（包括电控柜和测试软件）,用以启动电机后测量各 电气和泵的运行数据.
• 调压器：调节供电机的电源电压。 • 电桥：测量电机冷、热态直流电阻。 • 电控柜：用以启动电机。 • 测试软件:用以显示各测量数据并分析报表.
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設備及方法
• 绝缘电阻表:测量电机绕组对地的绝缘电阻. • 转速测量仪:测量电机运转时的实际转速. • 涡轮流量计 (含信号放大器):测量水泵在工作时的流
量。
• 闸阀:控制水泵流量的大小。 • 试验水池及清水。 • 试验的管路。 • 压力变送器：测量泵工作时的进、出口压力以便折算
成扬程。
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設備及方法
• 声级计:测量电机或水泵的噪音. • 振动仪:测量电机或水泵的振动.
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一:电机空载试验測試步驟
1.设置泵参数及试验类(空载试验).(见图1.1) 2.依电机铭牌接电源线。 3.开机运行半小时以上,使电机稳定运行。 4.逐步降低电压采集数据:从1.1倍额定电压开始,以0.1倍额定电压递减
格、曲线并计算出泵各性能数据，以此判定泵的性能是否合格。 (见 图2.2、2.3、2.4) 7.将测量的冷、热态直流电阻输入测试系统,点击负载,系统自动分析表 格、曲线，以此判定电机性能是否合格（见图２.５，２.６)
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注：
• 负载试验包含：泵的性能测试以及电机的负载性
能测试。
• 引用标准
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名詞釋解
泵水功率 Pu 泵传递给液体的功率。
Pu=pQgH 泵轴功率 Pa
泵轴所接受的功率。为原动机输入功率减去原 动机运行时的各种损耗。 原动机输入功率 Pgr
泵的原动机所接受的功率。 泵的效率 η
η=Pu/Pa 机组效率 ηgr
ηgr=Pu/Pgr
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名詞解釋
• 型式检验和出厂检验
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３.水泵性能试验
为了确定泵的扬程、轴功率、效率 与流量之间的关系 。 ４.电机温升试验
用来测定电机在额定功率(或电流 下)的温升，其温升与环境温度相加必 须小于电机标定绝缘等级所规定的温度。
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5.泵汽蚀试验 汽蚀试验是为了确定泵的临界汽蚀余
量与流量之间的关系，或者是验证泵的临 界汽蚀余量小于或等于规定的必需汽蚀余 量值。