砂和砂石地基监理要点

砂和砂石地基监理要点（细则）

一、铺砂、石垫层前的质量控制

1、天然级配砂石或人工级配砂石，宜用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎

（卵）石屑或其他工业废料，同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量

应符合设计要求，原材料质量、配合比应符合设计要求。

2、级配砂石材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物，用作排水固结地基

时，含泥量不宜超过3%，碎石或卵石最大直径不得大于垫层或虚铺厚度

的2/3，并不大于50㎜。

3、铺填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，

以及有无积水和暗塘、暗沟等情况，办完隐检手续，符合设计要求。

4、应采取排水或降低地下水的措施，使基坑（槽）保持无水状态。设置控

制铺筑厚度的标志，如水平桩等。

二、铺筑施工质量控制

1、施工工艺流程一般按下列程序：

处理地基表面级配砂石分层铺筑砂石洒水

夯实或碾压抄平验收

2、处理地基表面：将基土表面浮土和杂物清除干净，地基平整。低于地基

的孔洞、沟、井、墓穴等，应在填砂石前加以填实处理。对于过湿、过

多浮泥或局部土质极软弱地段，可采用夯打毛石处理。

3、人工级配砂石应将砂石拌合均匀，严格按设计级配比例。

4、分层铺筑砂石：每层虚筑厚度一般为15~20㎝，不宜超过30㎝。分段

施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5~1.0m，并应充分压实。

5、洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件，适

当地洒水以保砂石的最佳含水量（一般为8~12%）。

6、夯实或碾压：夯实或碾压的遍数由现场试验确定。用人力夯（铁夯重量

不宜小于50㎏）时，应保持落距≥500㎜，要一夯压半夯全面夯实，一

般不小于三遍；级配砂石垫层宜采用平板振动器振实，要控制振动器前

进速度,要有10秒钟左右的持振时间，左右搭接不少于1/3，一般不少于

三遍夯实；大面积砂石地基采用6~10t双轮压路机往复碾压，一般不少

于6遍，其轮迹搭接不小于50㎝，边缘和转角处应用人工打夯补夯密实。

7、分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度，必须符

合规定要求，否则不得进行上一层的砂石施工。

8、找平：施工时应分层找平，夯（压）密实，最后一层夯（压）密

实后，表面应找线找平（±20㎜），并符合设计标高（±15㎜）。

三、质量检验

1、砂和砂石地基竣工后，其承载能力必须达到设计要求的标准。检验数

量，每单位工程不少于3点，1000㎡以上工程，每100㎡至少应有1

点，3000㎡以上工程，每300㎡至少应有1点，每独立基础下至少应

有1点，基槽每20延米应有1点。其他项目随。

2、检测方法：一是经验法-跳踩法，即一人跳高50㎝左右，自由落下，

级配砂石面无明显脚印为合格；二是钎探法，采用轻便触探仪检查，

≥25击即为合格。经验法适用分层检查验收，验收合格后其击数N

10

方可进行上层施工。钎探法适用最后成品验收，对重要工程采用载荷

试验方法成品验收，按设计要求。

四、质量要求（验收）

砂和砂石地基质量应符合下表检验标准：

五、质量记录

1、工程地质勘察报告

2、地基钎探记录

3、地基隐蔽记录

4、砂石的试验报告