(中建四局)混凝土缺陷处理施工方案

编号：ZGJZ.HDJY-55华大基因中心

混凝土缺陷处理施工方案

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目录

第一节编制说明及依据 (1)

1.1编制说明 (1)

1.2编制依据 (1)

第二节工程概况 (1)

第三节混凝土质量缺陷及处理方法 (2)

3.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 (2)

3.1.1麻面 (2)

3.1.2蜂窝 (2)

3.1.3露筋 (2)

3.1.4孔洞 (2)

3.1.5裂纹 (3)

3.1.6错台 (3)

3.1.7缺棱掉角 (3)

3.1.8烂根 (3)

3.2混凝土缺陷处理措施 (3)

3.2.1麻面的处理措施 (3)

3.2.2蜂窝的处理措施 (4)

3.2.3露筋的处理措施 (4)

3.2.4孔洞的处理措施 (4)

3.2.5混凝土表面裂缝 (4)

3.2.6错台的处理措施 (5)

3.2.7 缺棱掉角的处理措施 (6)

3.2.8烂根的处理措施 (6)

3.3混凝土缺陷的预防措施 (6)

3.3.1通过控制钢筋施工质量预防 (6)

3.3.2通过控制模板制作安装质量预防 (6)

3.3.3通过控制混凝土工艺质量预防 (6)

第一节编制说明及依据

1.1编制说明

本工程现阶段已全面展开施工，在混凝土施工中会出现一些混凝土的缺陷问题，为保证混凝土成品的质量和外观，必须采取预防和补救措施。

1.2编制依据

1.2.1 本项目设计图纸、施工合同及相关资料；

1.2.2国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）

1.2.3根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析；

1.2.4本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。

第二节工程概况

华大基因中心项目为深圳华大基因科技有限公司开发的生物科技研发基地。项目基地位于深圳市盐田区03-01号片区[大梅沙地区]12-1 E9地块，南临盐坝高速公路，东、西、北三面环山位于地块南侧。南北长约470m，东西宽约270m，总用地面积102999.81平方米，建设用地面积92300.88平方米，规划计容总建筑面积206000平方米。总建筑面积约34.4万㎡。

本项目规划设计为：生物科技研发厂房B共9层、高43.75m；幼儿园D共3层、高11.45m（已经建成）；厂房E地上2层，地下1层、高11.6m；厂房F原设计共8层、高37.8m；宿舍A：共19层，裙房1层、高59.85m；会议中心C共4层、高21m；以及各类配套设施。地下室为一层地下室是停车和设备用房；局部设有人防地下室。

建筑耐火等级：一级；结构类型：框架,剪力墙；抗震设防烈度：7度。

本项目钢结构用量约3000吨左右，主要由一个108m X 108m的钢结构网架屋面组成，以及一个43.2m X 40.2m的长方形钢结构网架屋面。正方形网架由多条长达108m 的大跨度桁架组成，桁架高度为4m。长方形网架屋面桁架为倾斜布置，高度为2.5m。主材为国标方管以及焊接方管，最小规格为口150×8，最大方管规格为口600~300×300×30。

第三节混凝土质量缺陷及处理方法

3.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因

3.1.1麻面

麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。

其主要原因是：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

3.1.2蜂窝

蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。

其主要原因是：(1)混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；(4)模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆；(5)混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。

3.1.3露筋

钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。

其主要原因是：(1)浇注混凝土时，钢筋垫块位移,或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露； (2)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆；(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋；(4)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋；(5)骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。

3.1.4孔洞

钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露。

其主要原因是：(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生；(2)混凝土中包有水或泥土。

3.1.5裂纹

钢筋混凝土结构的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。

其主要原因是：(1)混凝土温控措施不力；(2)所浇混凝土养护不善；(3)有外力作用于混凝土结构，如所浇混凝土过早承荷或受到爆破震动，混凝土结构基础不均匀沉陷等。

3.1.6错台

错台是指模板拆除后，混凝土表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象。一般凸凹错台产生的原因：①模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台；②模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台；③模板接缝不好，浇筑过程中出现露浆等形成错台。

3.1.7缺棱掉角

现象：梁柱板墙和洞口直角处混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。

原因：①混凝土浇筑前木模板未湿润或湿润不够；②混凝土养护不好；③过早拆除侧面非承重模板；④拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

3.1.8烂根

现象：混凝土柱、墙、基础浇筑后，在距地面50～100mm高度内出现粗糙、松散，有明显的颜色变化，内部呈多孔性，基本上是砂浆，无石子分布其中，强度低，影响结构的受力性能和耐久性，经不起外力冲击和磨损。

原因：①混凝土配合比不当；②振捣时间过长，造成离析；③混凝土的沁水没有排除。

3.2混凝土缺陷处理措施

3.2.1麻面的处理措施

在麻面部分充分浇水湿润后，用聚合物抗裂抹灰砂浆，将麻面处抹平压光，使颜色一致。修补完后，应进行洒水保湿养护。

用砂浆修复的具体操作过程如下：①首先是调配水泥灰。用喷壶对水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开。②用水把需要修补的部分充分湿润，戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。③处理完一处面