爆炸危险场所划分爆炸性物质分类爆炸性气体温度组别划分
防爆等级说明
防爆等级说明爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1)爆炸性物质：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。
(气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
)2)氧气：空气。
3)点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了仪表防爆的基本原理防止爆炸，就是要避免爆炸发生的三个条件同时存在。
由于氧气(空气)无处不在，难以控制。
因此，控制易爆气体和引爆源为两种最常见的防爆原理。
而在仪表行业中还有另外一种防爆原理：控制爆炸范围。
仪表中常见的三种防爆原理：控制易爆气体、控制爆炸范围、控制引爆源控制易爆气体人为地在危险场所(我们把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称着危险场所)营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中,典型代表为正压型防爆方法Exp。
工作原理是：在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体，并保持箱内气压略高于箱外气压，将仪表安装在箱内。
常用于再线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它仪表置于现场的正压型防爆仪表柜。
控制爆炸范围人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内，使该范围内的爆炸不致于引起更大范围的爆炸。
典型代表为隔爆型防爆方法Exd。
爆炸性气体分类
1、爆炸物和爆炸性危险区域：爆炸危险区域，是指存有爆炸危险性气体或（液体、蒸汽）与空气混合形成爆炸性气体混合物，当有引爆源时，即可产生爆炸或燃烧的区域（以下简称危险区域）。
爆炸性物质的状态划分为两种：一种是气体、液体或液体蒸气与空气混合而形成爆炸性气体的危险区域，称为第一种区域。
另一种是爆炸性粉尘的危险区域，称为第二种区域。
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
参见下表：Ⅱ类可燃性气体、蒸气级别，温度组别级别 气体、蒸气名称 温度组别A 级 甲烷、乙烷、丙烷、环乙烷、环庚烷、苯乙烯、甲基苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、萘、动力苯、一氧化碳、二丙醚、庚醇、辛醇、壬醇、酚、甲酚、4—羟基—4—甲基戊酮（双丙酮醇）、聚乙醛、丙酮、丁酮、戊—2—酮、戊基甲基酮、醋酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、醋酸、氯甲烷、氯乙烷、溴乙烷、1—氯丙烷、二氯丙烷、氯苯、苄基氯、二氯苯、二氯乙烯、d.d.d—三氯甲苯、二氯甲烷、氨、氰甲烷、三乙胺、2—氨基乙醇（乙醇胺）、2—二乙胺基乙醇、苯胺、苯胺基丙烷、甲苯胺、氮（杂）苯T1丁烷、环戊烷、甲基环戊烷、丙烯、乙苯、异丙基苯、甲基异丙基苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊—2、4—二酮、环乙酮、甲酸甲酯、甲酸乙酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、乙酰基乙酸乙酯、二氯乙烷、烯丙基氯、氯乙烯、氯乙醇、噻吩、硝基甲烷、硝基乙烷、甲胺、二甲胺、二乙胺、正丙胺、正丁胺、二氨基乙烷、NN—二甲基苯胺、T2戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷、葵烷、环己烷、甲基环己烷、甲基环丁烷、乙基环丁烷、乙基环己烷、十氢化萘（萘烷）、松节油、石脑油、煤焦油石脑油、石油（包括汽油）、溶剂石油或洗净石油、燃料油、煤油、柴油、戊醇、己醇、环乙醇、甲基环乙醇、氯丁烷、溴丁烷、乙酰氯、乙硫醇、四氢噻吩、环乙胺、T3乙醛、三甲胺、 T4１亚硝酸乙酯、T6B级 丙炔（甲基乙炔）、环丙烷、丙烯睛、异丙基硝酸盐、氰化氢、 1，3二恶戊烷、羟基醋酸丁酯、焦炉煤气、 T1 乙烯、丁二烯—1，3、环氧乙烷、1，2—环氧丙烷、1，4—二氧杂环乙烷、1，3，5—三氧杂环乙烷、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、呋喃、1—氯—2，3环氧丙烷、 T2 二甲醚、甲氢化呋喃甲醇、丁烯醛、丙烯醛、四氢呋喃、乙硫醇T3 乙基甲基醚、二乙醚、二丁醚、四氟乙烯、 T4C 级 氢 T1乙炔 T2二硫化碳T52、电气设备的最高表面温度与温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
防爆区域等级的划分
一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大能量;极速放出的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏;爆炸必须具备三个条件：1爆炸性物质：能与氧气空气发生反应并爆炸的物质,包括气体、液体和固体;气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等; 2氧气：空气;3点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等;爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类;爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域;气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级;0级区域简称0区：在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所;1级区域简称1区：在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所;2级区域简称2区：在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所;注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修;不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作;粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分二个区域等级;10级区域：在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物,可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所;相当于国际标准的20区11级区域：在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所;相当于国际标准的21、22区二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能;满足要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、胶封型、防爆特殊型和粉尘防爆型;防爆电气设备最高表面温度最高表面温度对于隔爆型是指外壳表面,对于其余防爆类型是指可能与爆炸性混合物接触的表面;Ⅰ类电器设备在采取措施能防止煤粉堆积时,最高表面温度不得超过450℃,有煤粉沉积时,最高表面温度不得超过150℃Ⅱ类电器设备最高表面温度规定如下：注：当Ⅱ类电器设备用于有可燃性粉尘的场所,致其表面有沉积粉尘的情况时,其允许的最高表面温度应按粉尘堆积情况下的表面印燃温度计算;防爆类型电气设备类型我国的防爆电气设备标准与IEC同步;国家正式批准的防爆型式有八种,即隔爆型d,增安型e,本质安全型i,正压型p,充油型o,充砂型q,无火花型n,浇封型m;此外还有防爆特殊型和粉尘防爆型两种;在自动化仪表设备中,世界各国大量使用的是前面三种,即隔爆型d,增安型e,本质安全型i;1、隔爆型电气设备d具有隔爆外壳的电气设备,是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备;2、增安型电气设备e正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备;3、本质安全型电气设备i在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备;本安型电气设备及其关联设备,按本安电路使用场所和安全程度分为ia和ib二个等级;ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;ib等级：在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;4、正压型电气设备p具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备;5、充油型电气设备o全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备;6、充砂型电气设备q外壳内充填颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播、壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备;7、浇封型电气设备m8、无火花型电气设备n在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备;防爆特殊型电气设备s电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时,由主管部门制定暂行规定;送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按特殊电气设备“s”型处理;粉尘防爆型为防止爆炸性粉尘进入设备内部,外壳的接合面应紧固严密,并须加密封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封;防爆电气设备的选型原则1、依据气体爆炸危险场所的划分结果选择防爆仪表和电气设备的防爆型式；2、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的爆炸级别选择防爆仪表和电气设备相应的防爆级别；3、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的自燃温度选择防爆仪表和电气设备相应的温度组别;特别强调的是：0级区域只准许选用ia级本质安全型设备和其它特别为0级区域设计的电气设备;气体爆炸危险场所使用电气设备防爆类型选型表按照粉尘爆炸危险场所的划分结果选择相应防爆级别的仪表和电气设备;三、VEGA防爆仪表及选型VEGA仪表都是II类防爆仪表;不能用于煤矿的矿井;VEGA防爆仪表主要有三种：本安防爆型、本安+隔爆型、粉尘防爆型同时要选择适用的防爆区域、爆炸性气体组别和防爆仪表温度等级本安防爆：CX ATEX II 1G EXx ia IIC T1-6本安+隔爆型：DX A TEX II 1/2G 2G EEx d ia IIC T1-6粉尘防爆型：GX A TEX II 1/2D IP66TCX和DX用在气体和液体防爆场合,都能用于0区;CX需要在控制室的盘柜加装安全栅,DX不用; 安全栅本安端线路的电压、电流、分布电感和分布电容要符合我们仪表的要求;GX用于粉尘防爆;主要是加强了密封,防止粉尘进入仪表,在仪表上形成沉积;本安防爆还可以和WHG水法、船用许可证合用;如：CA 本安防爆+WHG水法CM 本安防爆+船用许可证WHG水法：是防有害液体溢出的认证本安防爆还可以和粉尘防爆合用如：CK 本安防爆+粉尘防爆附：代号含义：ATEX II 1 G EEx ia IIC T1-61 2 3 4 5 6 7 81、欧洲发证机构2、II类仪表：适用于工厂I类仪表用于煤矿矿井3、适用于0区防爆 2 表示适用于1区防爆1/2表示天线部分适合0区,电子部件适合1区4、气体防爆标记如果是粉尘防爆,代号为D5、防爆标记欧洲标准6、防爆仪表类型隔爆的代号是d7、爆炸性危险气体分类分为：矿井下I甲烷工厂IIA丙烷、IIB乙烯、IIC氢气8、温度等级。
爆炸性气体分为四个危险等级
爆炸性气体分为四个危险等级1．气体爆炸危险场所的区域等级
爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。
⑴0级区域（简称0区，下同）
在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所
来自: 安全管理网（）详细出处：/Manage/Stew/Fire/201106/186720.shtml (Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC),
爆炸性粉尘、纤维类分为两级（III A、III B），如下表
:气体分类代表性气体最小引爆火花能量Ⅰ甲烷(矿井下)0.280mJ
ⅡA乙烷、丙烷、对二甲苯、醋酸甲酯、醋酸、醋酸（异）丁酯、CO 、CH3OH0.180mJ
ⅡB乙烯、煤气0.060mJⅡC氢气、乙炔0.019mJ
粉尘分类
T>270270>T>200200>T>140
III A
（非导电非爆炸性粉尘）
木棉纤维、
PTA
粉末
亚麻、玉米粉等
木质纤维
III B
（导电和爆炸性粉尘）炭黑
煤粉、
TNT
硝化棉3
．爆炸性气体温度组别划分（GB3836.1-83
，
IEC60079-8
，
NEC500-2 ）
温度组别
安全的物体表面温度常见爆炸性气体
T1 ≤450
℃
氢气、丙烯腈等
46
种
T2 ≤300℃
乙炔、乙烯等47
种
T3 ≤200
℃
汽油、丁烯醛等36
种
T4 ≤135
℃
乙醛、四氟乙烯等
6
种
T5 ≤100℃
二硫化碳
T6 ≤85℃
硝酸乙。
爆炸危险等级划分-2016.05.27
爆炸危险等级划分标准：根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级: 温度组别级别T1 T2 T3 T4T5T6ⅡA甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯、醋酸戊酯、环戊烷、戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯乙醛、三甲胺亚硝酸乙酯ⅡB丙烯酯、二甲醚、市用煤气丁二烯、环氧丙烷、乙烯二甲醚、丙烯醛、碳化氢乙醚、二乙醚ⅡC氢、水煤气乙炔二硫化碳硝酸乙酯美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成：三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
然后再将气体和尘埃分成Group(组)：组名代表性气体或尘埃A 乙炔 B 氢气 C 乙烯 D 丙烷 E 金属尘埃 F 煤炭尘埃G 谷物尘埃2、温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
最高表面温度（℃）温度组别常见爆炸性气体IEC79-8 GB3836-1 450℃T1 T1 氢气、丙烯腈等46 种300℃T2 T2 乙炔、乙烯等47 种200℃T3 T3 汽油、丁烯醛等36 种135℃T4 T4 乙醛、四氟乙烯等6 种100℃T5 T5 二硫化碳85℃T6 T6 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯3、防爆标志IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4 E：按CENELEC标志认可Ex：防爆公用标志ia：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别C：气体组别T4：温度组别编辑本段防爆标准及选型1、各种防爆型式的对应标准防爆型式在英国允许使用的场所中国标准GB3836 防爆型式符号IEC标准79- CENELEC标准EN50 增安型1或2 3 e 7 019 本质安全型0，1或2 4 ia或ib11 020（设备）隔爆型d 2 d 1 018 特殊型s 无s 无无2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符号0区1、本质安全型（ia级）ia 2、其他特别为0区设计的电气设备（特殊型）s 1区1、适用于0区的防护类型2、隔爆型d 3、增安型e 4、本质安全型ib 5、充油型o 6、正压型p 7、充砂型q 2区1、适用于0区或1区的防护类型2、无火花型na,nl,ic防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-24本安型ibGB3836.4Zone1,Zone25正压型p x,py,pzGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充油型oGB3836.6Zone1,Zon e27充砂型qGB3836.7Zone1,Zone28无火花型na,nl,nc,nr,nzGB3836.8设法防止产生点火源Zone29浇封型ma,mbGB3836.9Zone1,Zone210气密型hGB3836.10Zone1,Zo ne2 编辑本段外壳防护等级（IP）代码（BS EN60529；1992）作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
_防爆安全技术_讲座第2讲爆炸性物质的分类与危险场所的区域划分
/防爆安全技术0讲座第2讲爆炸性物质的分类与危险场所的区域划分徐建平(上海仪器仪表自控系统检验测试所,上海200233)1爆炸性物质的分类、分级和分组1.1爆炸性物质的分类我国和I EC标准规定要求一样,将爆炸性物质分为三类(英文称之为/G roup0):Ñ类:矿井甲烷;Ò类:爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾);Ó类:爆炸性粉尘和纤维。
北美国家将爆炸性物质分为三类(英文用/C lass0表示,可译为/级0):C l assÑ:爆炸性气体;C l assÒ:爆炸性粉尘;C l assÓ:纤维。
我国所指的Ñ类爆炸性物质是指矿井甲烷,俗称/瓦斯0气体。
造成煤矿爆炸的主要原因是矿井中甲烷气体浓度达到爆炸极限,遇点燃源引起爆炸。
由于煤矿井下环境特殊,故把甲烷专门列为Ñ类。
矿用防爆电器设备主要是能防止甲烷爆炸,其他可燃气体在矿井中含量甚少,在电气防爆性能方面不做专门考虑。
所以矿用防爆电气设备在其他危险场所中不适用。
Ò类爆炸性物质包括爆炸性气体和爆炸性蒸气。
所谓爆炸性气体是指可燃气体,即氢、一氧化碳、环氧乙烷等与空气混合,浓度达到爆炸极限时的气体混合物。
所谓爆炸性蒸气是指易燃液体(丙酮、汽油等)的蒸气或细小液滴与空气混合,浓度达到爆炸极限的气体混合物或薄雾。
需要指出的是,相互接触能自动发生爆炸的气体、蒸气不在此列。
例如氟与氢、氯与乙炔、臭氧与乙醇蒸气等形成的爆炸性气体不属Ò类,因为这些爆炸性气体相遇引起爆炸的原因与前述不同。
Ó类爆炸性物质包括爆炸性粉尘和爆炸性纤维。
它是指能产生爆炸的粉尘、纤维,包括可燃性粉尘或纤维(如棉花纤维)与空气混合,浓度达到爆炸极限的混合物。
由于导电粉尘具有更大的危险性,因此爆炸性粉尘按其导电性能,分为导电粉尘(如铝粉等)和非导电粉尘(如淀粉等)。
炸药类粉尘(或纤维)爆炸时威力很大,电气设备需具备足够强度才不致被破坏。
防爆等级划分标准
0区
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的 场所
1
区
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的 2 区 场所
Div.1 Div.2
粉尘或纤维 (CLASS Ⅱ/ Ⅲ）
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空 气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或 10 区 长时间存在的场所
A
0. 9≤MESG
Ⅱ
B
0. 5＜MESG ＜0.9
C
MESG≤0.5
防爆等级的划分标准
7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
防爆对危险场所的适用性： 爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸 性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
最小点燃能量(微焦) 180 60 20 20
◆温度组别对照表：
电气设备最高表面温度(℃)
450
300
200
135
100
85
温度组别
T1
T2
T3
T4
T5
T6
◆电气设备类型：
Ⅰ类 Ⅱ类
煤矿井下用电气设备 工厂用电气设备
◆防爆等级：
按其使用于爆炸性气体混合物最大安全间隙分为A 、B 、C三级。
类别
级别
最大实验安全间隙(MESG)mm
安全栅安全参数定义：
安全栅最高允许电压： Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压
爆炸性气体混合物的分级和分组
CH3OH C2H5OH C3H7OH C4H9OH C5H11OH C6H13OH C7H15OH C8H17OH C9H19OH CH2(CH2)4CHOH CH3CH(CH2)4CHOH C6H5OH CH3-C6H4OH (CH3)2C(OH)CH2COCH3
T2 T2 T2 T2 T3 T3 － － － T3 T3 T1 T1 T1
T1 T1 T6 T2 T2 T2 T2 T4 T2 T1 T2 T2 T3 － － T2 T1 T2 － T1 T1
序号
物质名称 ⅡB级 一.烃类
分子式
组别
123 124 125 126
丙炔 乙烯 环丙烷 1.3丁二烯 二.含氮化合物
T1 T2 T1 T2
127 128 129
丙烯腈 异丙基硝酸盐 氰化氢 三.含氧化合物
T1 T2 T5 T6 T1
4.气体或蒸汽爆炸性混合物分级分组举例 序号 物质名称 ⅡA级 一.烃类 链烷 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 甲烷 乙烷 丙烷 丁烷 戊烷 己烷 庚烷 辛烷 壬烷 葵烷 环丁烷 环戊烷 环己烷 环庚烷 甲基环丁烷 甲基环戊烷 甲基环己烷 乙基环丁烷 乙基环戊烷 乙基环己烷 萘烷（十氢化萘） 链烯烃 22 丙烯 芳烃 23 24 苯乙烯 异丙烯基苯（甲基苯乙稀） 苯类 25 26 27 28 29 苯 甲苯 二甲苯 乙苯 三甲苯 C6H6 C6H5CH3 C6H4（CH3）2 C6H5C2H5 C6H3（CH3）3 T1 T1 T1 T2 T1 C6H5CH=CH2 C6H5C(CH3)=CH2 T1 T1 CH3CH=CH2 T2 CH4 C2H6 C3H8 C4H10 C5H12 C6H14 C7H16 C8H18 C9H20 C10H22 CH2(CH2)2CH2 T1 T1 T1 T2 T3 T3 T3 T3 T3 T3 — T3 T3 — — T2 T3 T3 T3 T3 T3 分子式 组别
爆炸性气体等级
一、爆炸性气体环境分为3个危险区：（1）0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；（2）1区：在正常运行时可能出现爆炸气体混合物的环境；（3）2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
二、根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度进行的分类。
（1）20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
（2）21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。
该区域包括，与充入或排放粉尘点直接接相邻的场所、出现尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
（3）22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。
三、可燃性气体、蒸汽的防爆级别和温度组别;9 甲苯胺，三乙胺，吡啶 丁二烯10 乙晴，亚晴酸乙脂 一环丙烷 11 苯乙烯，甲基苯乙烯，萘 一二恶烷 12 丁烷，环茂烷，甲基环茂烷 T2一三恶烷 13 异丙苯，甲基，甲醇至丁醇 丙烯酸甲脂 14 甲基丙烯酸甲脂，乙酰基醋酸乙脂 丙烯酸乙脂 15 正丙胺，正丁胺，苯胺，NN 二甲基苯胺 呋喃 16 甲酸甲脂，甲酸乙脂二甲醚 T317 二氯乙烷，烯丙基氯，氯乙醇，噻吩 四氢糠醇 18 甲胺，二甲胺，二乙胺硫化氢 19乙酰丙酮，环乙酮，硝基甲烷，硝基乙烷丙烯醛 20 丙烯，乙苯，醋酸甲脂至醋酸茂脂 T3丁烯醛 21 甲基环已烷，松节油，石脑油 四氢呋喃 22 茂烷至烷，环已烷，萘烷，环已胺 乙基甲基醚 T423 乙基环已烷，乙基环丁烷，乙基环茂烷 二乙醚 24 石油，汽油，柴油，煤油，煤焦油 二丁醚 25 茂醇，已醇，环已醇，甲基环已醇 环氧乙烷 26 氯丙烷，氯丁烷，溴丁烷 四氟乙烯 27 乙酰氯，乙硫醇 ，四氢噻吩 二硫化碳 T5 28 乙醛，三甲胺T4硝酸乙脂T6四、IP防护等级IP防护等级是由两个数字所组成，第一个标记数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级，第二个标记数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
防爆等级及区域的划分
4、防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ;一个故障时，安全系数为 1.5 ;二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。
防爆等级的划分标准1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.防护等级：0 无防护电机无专门防护不作试验，但应符合2.1条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。
能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内3 防护大于2.5MM固体的电机能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度。
危险物质的类别、级别和组别
危险物质的类别、级别和组别爆炸危险物质类别分为以下三类：I类：矿井甲烷；II类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；III类：爆炸性粉尘、纤维。
危险物质的级别和组别是根据其性能参数来划分的。
这些性能参数包括：危险物质的闪点、燃点、引燃温度、爆炸极限、最小点燃电流比、最小引燃能量、最大试验安全间隙等。
1、闪点在规定的试验条件下，易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点火时能发生闪燃（一闪即灭）的最低温度。
2、燃点燃点是物质在空气中点火时发生燃烧，移去火源仍能继续燃烧的最低温度。
对于闪点不超过45℃的易燃液体，燃点仅比闪点高1～5℃，一般只考虑闪点，不考虑燃点。
对于闪点比较高的可燃液体和可燃固体，闪点与燃点相差较大，应用时有必要加以考虑。
3、引燃温度引燃温度又称自燃点或自燃温度，是指在规定试验条件下，可燃物质不需要外来火源即发生燃烧的最低温度。
4、爆炸极限爆炸极限通常是指爆炸浓度极限。
它是在一定的温度和压力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的能够被引燃并传播火焰的浓度范围。
该范围的最低浓度称为爆炸下限、最高浓度称为爆炸上限。
5、最小点燃电流比最小点燃电流比（MICR）是指在规定试验条件下，气体、蒸气、薄雾等爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。
6、最小引燃能量最小引燃能量是指在规定的试验条件下，能使爆炸性混合物燃爆所需最小电火花的能量。
如果引燃源的能量低于这个临界值，一般不会着火。
7、最大试验安全间隙最大试验安全间隙（MESG），是衡量爆炸性物品传爆能力的性能参数，是指在规定试验条件下，两个经间隙长为25mm连通的容器，一个容器内燃爆时不致引起另一个容器内燃爆的最大连通间隙。
防爆的区域划分
防爆的区域划分
一、危险场所区域划分
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：
0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；
1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；
二、防爆标志解析
①气体组别
表1
注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T组）
爆炸性气体的分类、分级、气体组别和温度等级三、化工常见防爆区域划分
原则上表3中列举的爆炸性气体存在的区域均属于防爆区域。
一般情况下以下场合不属于防爆区域：
热电厂
空分厂
具体情况以客户设计要求为准。
爆炸性危险环境和火灾危险性环境 爆炸性气体分级和分组
爆炸性危险环境和火灾危险性环境爆炸性气体分级和分组1．爆炸性危险环境的区分在生产、使用、储存、易燃、易爆、危险品的场所，由于有危险源的存在，通常有产生爆炸和火灾的危险。
为了预防发生事故，应对此类场所进行区分，并以此作为选择电气设备防爆防染结构型式和采用其他安全措施的依据，见下表。
爆炸与火灾危险环境分区类别爆炸性气体环境爆炸性粉尘环境火灾危险性环境分区0区1区2区10区11区21区22区23区区域情况连续出现爆炸性气体的环境或预计会长期出现爆炸性气体的环境区域在正常运行时可能出现爆炸性气体的区域在正常运行时不可能出现爆炸性气体环境，即使出现也仅可能是短时存在的区域。
爆炸性粉尘混合物环境连续出现或长期出现的区域有时会将积留粉尘扬起而偶然出现爆炸性混合物危险环境区域。
具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾的危险区域。
具有悬浮状的或堆积状的、爆炸性的或可燃性粉尘，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾的区域。
具有固体可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的区域。
举例装易燃液体的密封容器，其未充惰性气体的内部空间等极个别情况况。
自然通风条件下的第一级释放源情况，如泵的密封处轻微泄漏易燃物质。
自然通风的第二级释放源如泵正常情况下不会或仅偶尔而短暂的释放易燃物质。
石墨碳黑赤磷硫等导电性好的和易悬浮在空气中的可燃粉尘。
爆炸性气体混合物最大试验安全间隙（MESG）分级级别最大试验安全间隙（MESG）分级,mm‖A≥0．9‖B0．5＜MESG＜0．9‖C≤0．5爆炸性气体混合物按最小点燃电流分级（MIC）级别最小点燃电流比（MICR）‖A≥0.8‖B0.45＜MICR＜0.8‖C＜0.45爆炸性混合物按引燃温度分组组别引燃温度t,℃组别引燃温度t,℃T1t＞450T4135＜t≤200 T2300＜t≤450T5100＜t≤135 T3200＜t≤300T685＜t≤100爆炸性气体分级和分组级别引燃温度组别T1T2T3T4T5T6ⅡA 乙烷、乙烯甲苯甲酚丙酮苯乙烯丙烷一氧化碳氯苯工业甲烷醋酸甲酯醋酸丁烷、甲醇、乙醇、甲胺、二氯乙烷、氯乙烯、醋酸乙酯戊醇、戊烷、己烷、庚烷、辛烷、煤油、洗涤汽油、乙酸丙酯乙醛、三甲胺，乙醚亚硝酸乙酯ⅡB丙烷、环丙烷、焦炉煤气乙烯、环氧乙烷、丙烯酸甲酯、1，2-环氧丙烷1，3-丁二烯、二甲醚、硫化氢二乙醚、二丁醚、四氟乙烯ⅡC水煤气、氢乙炔二硫化碳硝酸乙酯爆炸性粉末引燃温度分组引燃温度组别引燃温度t,℃T11t＞270T12200＜t≤270T13150＜t≤2002.火灾危险性物质火灾危险性物质包括闪点高于环境温度的可燃气体；在物料操作高于可燃液体闪点的情况下，有可能泄漏但不能形成爆炸性气体混合物的可燃气体；不可能形成爆炸性粉尘混合物的悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维以及其它固状可燃物质。
爆炸危险环境划分-国标与美标-欧标
国标与美标的防爆等级的区分(2014-06-17 09:50:15)标签：防爆等级划分美标防爆等级ct4防爆目前国内在进口防爆产品方面存在几种防爆划分标准，有欧标、美标、国标，但在都是相互之间等同引用或者等效引用，所以严格来说，都是可以通用，为了更好地区分各个标准划分的细节区别，深圳市德腾机电设备有限公司长期代理进口工业品特别是防爆类产品，我们在此做个简单分享。
如果要认真对待和区分防爆性能、防爆等级划分，我们必须从物品的易爆易燃产生的原理来做认真分析。
爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆:易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
危险场所危险性划分：然后再将气体和尘埃分成Group( 组) ：零泄漏：我们只做精密控制电磁阀，我们的电磁阀泄漏量为：3.0x10-9CC/sec；全球90%的压力校准仪，耐压测试仪都是我们的客户；防爆电磁阀：我们是全球防爆电磁阀的领导者。
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防爆等级
防爆等级分类一、危险场所危险性划分：二、防爆方法对危险场所的适用性：三、防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :四、气体温度组别划分：五、仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :Ex(ia)ⅡC 的含义注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .六、防爆术语：安全栅安全参数定义：安全栅最高允许电压：Um 保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压；安全栅最高开路电压：Uoc 在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值；安全栅最大短路电流：Isc 在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值；安全栅允许分布电容：Ca 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容；安全栅允许分布电感：La 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感；七、防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5 ；二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级 :在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0。
(1)所保护电气设备的金属外壳应实行单独接地。
2.当无法满足上述要求而必须采取共同接地方式时，则应符合以下要求：稳定度。
(2)采用电子式漏电保护器时，所保护电气设备的金属外壳也可与保护地线相连。
爆炸性危险气体分类
爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4具体是：防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所10 区Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区Div.2：在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
爆炸性危险场所的划分
爆炸性危险场所的划分一. 防爆1.1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。
国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别，详见表4-1。
表4-1 中国对危险场所划分表爆炸性物质区域划分区域定义气体 0区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境粉尘 10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境1.2 国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。
一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。
其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。
另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。
两者之间的对应关系大致如下：气体：IEC0区、1区——NEC 1区IEC 2 区——NEC2区粉尘：IEC 10区——NEC 1区IEC 11区——NEC 2区IEC?#21306;?#30340;英文为Zone；NEC?#21306;?#30340;英文为Division。
1.3 我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种？列出其名称和标志。
答根据国家标准GB 3836?/SPAN>83，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种，列举如下。
结构形式标志结构形式标志隔爆型 d 充油型 o增安型 e 充砂型 q本质安全型 i 无火花型 n正压型 p 特殊型 s1.4 什么是隔爆型仪表？它有什么特点？答隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。
防爆等级的划分标准
防爆等级的划分标准防爆等级的划分标准，此文包含了防爆的概念、防爆的标准、防爆区域的划分、防爆标志的含义以及一些防爆术语，防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所10 区Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区Div.2：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：组名代表性气体或尘埃A 乙炔B 氢气C 乙烯D 丙烷E 金属尘埃F 煤炭尘埃G 谷物尘埃气体温度组别划分：温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1 ≤ 450℃氢气、丙烯腈等 46 种T2 ≤ 300℃乙炔、乙烯等 47 种T3 ≤ 200℃汽油、丁烯醛等 36 种T4 ≤ 135℃乙醛、四氟乙烯等 6 种T5 ≤ 100℃二硫化碳T6 ≤ 85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过 85℃Ex(ia)ⅡC 的含义标志内容符号含义防爆声明Ex 符合欧洲防爆标准防爆方式ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体: 注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 . 防爆术语：有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：*8226; 安全栅最高允许电压： Um保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压： Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流： Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容： Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感： La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
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爆炸危险场所划分\爆炸性物质分类\爆炸性气体温度组别划分 1.各国爆炸危险场所划分爆炸性气体环境用防爆电气设备的通用要求的标准是：国际电工技术委员会IEC60079-0/1998和欧洲电工标准化组EN50014-1992，我国相应的通用要求标准是GB 3836.1-83。
中国国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-94，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区(与IEC60079-10/1998标准等效)NEC （美国电气规程NEC550-4）爆炸危险场所划分方法： 1级1区（Class 1, Division 1）:相当于IEC 规范的0区和1区 1级2区（Class 1, Division 2）2级1区（Class Ⅱ, Division 1）：存在可燃性粉尘的场合 2级2区（Class Ⅱ, Division 2）3级1区（Class Ⅲ, Division 1）：存在可燃性纤维的场合 3级2区（Class Ⅲ, Division 2） 2．中国关于爆炸性物质分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级(Ⅰ、ⅡA 、ⅡB 、ⅡC), 爆炸性粉尘、纤维类分为两级（III A 、III B ），如下表:3．爆炸性气体温度组别划分（GB3836.1-83，IEC60079-8，NEC500-2）燃气种类点火温度（℃)甲烷乙烷丙烷丁烷乙烯氢一氧化碳7005505405305405505704.防爆方法对危险场所的适用性防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2本安型ia GB3836.4-2000 限制点火源的能量Zone0,Zone1,Zone2 ib GB3836.4-2000 限制点火源的能量Zone1,Zone2正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone2气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2本安型防爆等级说明：ia等级：( ia 是唯一适用于Zone0区域的的防爆型式）在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；二个故障时，安全系数为1.0。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib等级:在正常工作、一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0。
5.有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：安全栅最高允许电压：Um保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值安全栅最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容安全栅允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别一、防爆概念1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备————爆炸点火所需能量source of igrution空气或氧气air or oxygenflammable air flammable dust2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的政常工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division III.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.01208、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（°C）气体燃点（°C）T1 200<T<450 >450T2 200<T<300 >300T3 135<T<200 >200T4 100<T<135 >135T5 85<T<100 >100T6 T<85 >85三、几种常见物质的爆炸特性名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号丙酮540 T1 IIA 乙炔305 T2 IIC醋酸酐330 T2 IIA 苯555 T1 IIA丁烷365 T2 IIA n-丁醇340 T2 IIA苯氯酸590 T1 IIA 乙醇425 T2 IIA乙醋酸460 T1 IIA 甲醇455 T1 IIA硝基苯430 T1 IIA n-戊烷285 T3 IIA丙烷470 T1 IIA 甲苯535 T1 IIA氢气560 T1 IIC 硫化氢270 T3 IIB二硫化碳102 T5 IIC四、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压本安型电路可分为两类：ia及ib。
Ib本安电路必须保证正常工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。
Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。
五、E+H仪表所遵循的主要防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA 标准几乎在中国不使用。
例：CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6FM: NI/I/Z/ABCD; DIP/II, III/1/EFGXP/I/1/ABCD; DIP/II, III/1/EFGCSA: Class I, Div 2, ABCD2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）ATEX 100a：II IG Eex ia IIB T6I II 1G Zone 0 (1D, 2D,3D dust explosion)Mining other 2G Zone 1Industry industry 3G Zone 2六、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
IP1 2第一位数字第二位数字抗外界物体冲刺能力防水能力0无抗冲穿能力0无防水穿能力1外界物体尺寸大于50mm（特大）1水自落下滴2外界物体尺寸大于120mm（中）2水滴入角度为+-15°3外界物体尺寸大于2.5mm（小）3水以60°角度喷射4颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4从各方面喷射5危险性尘埃5 50升/分的水束6穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体）6 100升/分的水束7以1米/分的速度浸入水中8 以预先商定的方式浸入水中。