淋涂玻璃烤漆施工工艺及其配方

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玻璃烤漆的工艺流程

玻璃烤漆的工艺流程
《玻璃烤漆的工艺流程》
玻璃烤漆是一种将颜色和装饰图案永久性地印在玻璃表面的工艺。

它能够赋予玻璃制品更加美观和耐用的特性，被广泛应用于家居装饰、建筑材料和工艺品等领域。

下面将介绍玻璃烤漆的工艺流程：
1. 设计图案：首先，需要设计师根据客户的需求和产品的特性，绘制出所需的图案和颜色。

这可以通过电脑软件进行设计，并得到高清晰度的效果图。

2. 玻璃表面处理：接下来，将玻璃表面进行清洁和处理，以确保玻璃表面没有杂质和油污，并且是光滑的。

这一步骤十分关键，因为玻璃表面的处理直接影响到烤漆的质量和外观。

3. 印刷图案：将设计好的图案通过印刷机印在玻璃表面。

这一步骤需要使用特殊的油墨和印刷设备，确保图案可以完整地印在玻璃上。

4. 干燥处理：印刷完成后的玻璃需要进行干燥处理，以确保油墨可以牢固地附着在玻璃表面。

通常可以通过高温烘干或者自然干燥来完成这一步骤。

5. 烤漆处理：最后，将玻璃放入烤漆炉内进行烤漆处理。

在高温下，油墨会逐渐融入玻璃表面，并形成一个坚固的保护层。

这一步骤也可以根据客户的需求进行多次处理，以达到不同的
效果。

通过以上几个步骤，就实现了玻璃烤漆的工艺流程。

这种工艺制作出的玻璃制品，色彩鲜艳、图案清晰、耐磨耐候，广受市场欢迎。

(完整版)烤漆玻璃墙面施工工艺

烤漆玻璃墙面施工工艺对玻璃的设计、采购及安装应满足以下要求：（1）玻璃要求达到结构、环境、保温、隔音和安全的要求。

（2)烤漆钢化玻璃采用符合GB11614中一等品的浮法玻璃进行加工制作。

（3）对于玻璃材料档次应选择与中国深圳南玻、上海耀华皮尔金顿、广东信义同档次或高于该档次的品牌。

（4）所有玻璃的供应、生产、加工和质保应出自同一厂家。

1 施工准备（一)劳动力准备1。

到位工种：木工、运输工、杂工；2. 在第天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点. (二）材料准备玻璃、衬底材料、固定用材料等。

（三)施工机具准备玻璃刀、玻璃钻、玻璃吸盘、水平尺、托尺板、玻璃胶筒及固钉等.(四）其它准备施工前，做出样板，确定施工方案。

要求平整、无松鼓缺陷. 根据设计要求,在安装基面上划出镜面玻璃安装线。

2 施工工艺框图基层清理→立筋→扑钉衬板→玻璃安装3 施工操作要点A)墙面组合粘贴小块玻璃时，应从下边开始，按弹线位置逐步向上粘贴，并在块与块的对缝处涂少许玻璃胶，对于大块玻璃镜面的安装，应按照不同的安装方式，采用相应的工艺.B）嵌压式安装，在木压条固定时，适宜使用20～25mm钉枪钉固定，避免使用普通圆钉震破镜面；铝压条和不锈钢压条可采用无钉工艺即先用木衬条卡住玻璃镜，再用胶粘剂将压条粘卡在木衬条上，然后在压条与玻璃之间的角位处封玻璃胶。

C）玻璃钉固定安装,每块玻璃面钻出的四个孔位应均匀布置，且不能太靠近玻璃面边缘，防止玻璃面崩裂。

拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在钉上拧入装饰帽.D）粘贴加玻璃钉双重固定安装,较适用于一些重要场所，或玻璃面积大于1m2顶面、墙柱面，以保证玻璃在开裂时也不致下落伤人.其安装方法为（a)将玻璃的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。

（b）在玻璃的背面涂刷层白乳胶,用薄型的牛皮纸粘贴在镜背面，并将其刮平整。

（c）分别在镜面背面的牛皮纸和基面上涂刷胶粘剂，当胶面不粘手时，把玻璃按弹线位置粘贴到基面上。

墙面烤漆玻璃施工方案

墙面烤漆玻璃施工方案一、方案背景随着现代建筑设计形式的多样性和人们对空间的追求，玻璃作为一种常见的建筑材料，被广泛应用在墙面装饰中。

墙面烤漆玻璃作为一种新兴的装饰材料，具有独特的魅力和广阔的应用前景。

因此，开展墙面烤漆玻璃施工方案的研究具有重要的意义。

二、施工前准备工作1.材料准备：根据设计要求，采购烤漆玻璃、烤漆材料、胶水、甲醇等工具和材料。

2.工具准备：准备好切割机、打磨机、平板钳等相关工具。

3.安全防护：施工人员配备好防护服、护目镜、手套等必要的安全装备。

三、施工步骤1.设计规划：根据墙面大小和整体设计风格，制定施工方案和施工图纸，并确认施工进度和工期。

2.清理墙面：清理墙面的尘土、油脂等杂物，保持墙面干净整洁。

3.制作玻璃模板：根据设计要求，制作相应的玻璃模板。

模板的尺寸和形状要与墙面完全匹配。

4.切割玻璃：根据模板，将玻璃切割成所需的尺寸和形状。

5.打磨玻璃边缘：用打磨机对切割过程中玻璃边缘进行打磨，使其光滑无毛刺。

6.上胶固定：将切割好的玻璃用胶水粘贴在墙面上，确保固定稳固。

7.烤漆处理：用喷涂工具将烤漆均匀喷涂在玻璃表面，保证颜色的均匀和质量的一致性。

8.进行烘烤：将喷涂好烤漆的玻璃放置在烘烤室中进行烘烤，使烤漆固化。

9.收尾工作：检查施工质量，修复可能存在的瑕疵，清理施工现场，确保施工结束后的整洁。

四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，避免烤漆材料误入眼睛或皮肤接触，使用防护装备。

2.预先做好施工区域的防护措施，确保施工过程中不会对周边环境和设备造成损失。

3.施工工艺要严格执行，确保每个环节的质量。

4.在烤漆过程中，控制好温度和时间，以免影响烤漆的质量。

5.施工完毕后，要对施工质量进行全面检查，保证墙面烤漆玻璃的质量和效果。

五、施工周期和成本估算1.施工周期：根据施工区域的大小和工艺要求，一般施工周期为3-5天。

2.成本估算：根据墙面面积和烤漆玻璃的价格，以及其他施工材料和工人费用等因素，初步估算成本为每平米500-1000元。

烤漆玻璃施工工艺

5.2 施工工艺5。

2。

1墙面烤漆玻璃工艺流程测量放线→后置预埋件安装→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→龙骨隐蔽验收→烤漆玻璃加工→铝边框安装→镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片→墙面清洗→检查验收5。

2。

2测量放线5。

2。

2.1由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以烤漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线,必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。

5.2.2。

2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面烤漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及烤漆玻璃分格布置线。

主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm，次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm。

5.2.2.3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。

5.2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用M10＊100mm膨胀螺栓将-200*150＊8mm镀锌钢板与混凝土结构楼板连接牢固。

（如下图）5。

2。

4竖向主龙骨安装将加工好的竖向主龙骨口80*80＊4镀锌方钢用E43焊条满焊固定于预埋钢板和墙面加固钢龙骨上，间距随玻璃分格宽度安装，应满焊连接。

5。

2.5水平次龙骨安装水平次龙骨口60＊40*3间距随玻璃分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊,应上下满焊连接.主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工.5.2.6烤漆玻璃加工烤漆玻璃加工采用玻璃厂家直接加工的方式,根据现场排版尺寸，编制玻璃加工单,玻璃厂家根据加工单加工玻璃.5。

2.7铝边框安装把L型铝边框采用自攻钉与横纵向钢龙骨固定。

5.2。

8镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片把加工好的烤漆玻璃嵌入铝边框料中,贴上密封条，并扣上铝扣片.烤漆玻璃安装采用从下向上的顺序进行。

5.2.9墙面清洗、验收墙面烤漆玻璃镶挂完毕后,墙面及现场应及时清理干净后报监理单位验收。

5.3 主要细部做法说明5。

3.1墙面阳角部位采用铝合金圆弧条做圆弧处理。

烤漆钢化玻璃施工方案及流程

烤漆钢化玻璃施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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墙面烤漆玻璃施工方案

墙面烤漆玻璃施工方案目录1．编制依据 (1)1.1施工图纸 (1)1.2规范、规程 (1)2．工程概况 (2)3．施工安排 (2)3.1施工段划分 (2)3.2工期安排 (2)4．施工准备 (2)4.1技术准备 (2)4.2机具准备 (3)4.3材料准备 (3)5．主要施工方法 (4)5.1作业条件 (4)5.2施工工艺 (4)5.3主要细部做法说明 (6)6．质量要求 (7)6.1保证项目 (7)6.2基本项目 (8)7．成品保护措施 (8)8．安全文明施工措施 (8)1．编制依据1.1 施工图纸表1－11.2 规范、规程表1－22．工程概况墙面烤漆玻璃装修部位为高架候车厅辅助用房墙面。

3．施工安排3.1 施工段划分根据现场施工条件，总共划分为3个施工段，施工顺序依次为高架候车厅C 轴辅助用房；高架候车厅E轴辅助用房；高架候车厅G轴辅助用房。

3.2 工期安排根据总工期计划，各部位施工工期安排如下：4．施工准备4.1 技术准备4.1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化墙面烤漆玻璃排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，确定每个部位烤漆玻璃的出墙厚度。

4.1.2施工前由总工程师张利组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握墙面烤漆玻璃施工的重点、难点，在施工中能正确操作。

4.1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。

4.1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工烤漆玻璃板块。

4.1.5 墙面烤漆玻璃施工技术由装饰部邱满松负责；安全生产由安全部孙永志负责，施工生产由刘军负责，质量验收由质量部桑文广负责。

4.2 机具准备4.3 材料准备4.3.1烤漆玻璃使用计划按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明烤漆玻璃板块规格、数量、加工要求和进场日期。

烤漆玻璃饰面施工方法

烤漆玻璃饰面施工方法
首先，施工前需要准备好所需的工具和材料，包括玻璃板、部分玻璃刀、喷枪、漆涂料、打磨机、砂纸、螺丝刀等。

同时，要保证施工场地的干净整洁，以免影响施工质量。

接下来，需要对玻璃板进行处理。

首先，将玻璃板清洗干净，以确保表面没有灰尘和杂质。

然后，使用玻璃刀进行精确的切割，根据实际需求将玻璃板裁剪成所需的形状和尺寸。

然后，对玻璃板进行打磨处理。

使用打磨机和砂纸对玻璃板的边缘和表面进行打磨，使其变得光滑均匀。

这样可以提高后续涂装的粘附效果。

接下来，进行喷涂工艺。

首先，根据实际需要，选择适合的漆涂料。

然后，在室内或者配备通风设备的场地内，使用喷枪将涂料均匀地喷涂在玻璃板上。

要注意喷涂时的角度和厚度，以保证涂料的均匀覆盖和不出现滴流。

喷涂后，需要进行必要的干燥处理。

将喷涂好的玻璃板放置在通风良好的地方，待其自然干燥。

根据涂料的不同，干燥时间会有所差异。

在干燥过程中，要注意避免灰尘或其他颗粒物附着在涂层表面，以免影响整体的美观效果。

最后，安装玻璃板。

根据实际需求，使用螺丝刀将玻璃板固定在墙面或者其他支撑结构上。

要确保固定牢固且位置准确，以免出现安全隐患。

总结起来，烤漆玻璃饰面的施工方法包括准备工具和材料、对玻璃板进行处理、进行喷涂工艺、干燥处理和最后安装。

在整个施工过程中，要保持工作场地的整洁和安全，同时也要注意细节和质量的把控，以确保最终的成品能够满足设计和使用的要求。

烤漆玻璃施工工艺

5.2 施工工艺5.2.1墙面烤漆玻璃工艺流程测量放线→后置预埋件安装→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→龙骨隐蔽验收→烤漆玻璃加工→铝边框安装→镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片→墙面清洗→检查验收5.2.2测量放线5.2.2.1由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以烤漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。

5.2.2.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面烤漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及烤漆玻璃分格布置线。

主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm，次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm。

5.2.2.3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。

5.2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用M10*100mm膨胀螺栓将-200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构楼板连接牢固。

（如下图）5.2.4竖向主龙骨安装将加工好的竖向主龙骨口80*80*4镀锌方钢用E43焊条满焊固定于预埋钢板和墙面加固钢龙骨上，间距随玻璃分格宽度安装，应满焊连接。

5.2.5水平次龙骨安装水平次龙骨口60*40*3间距随玻璃分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊，应上下满焊连接。

主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。

5.2.6烤漆玻璃加工烤漆玻璃加工采用玻璃厂家直接加工的方式，根据现场排版尺寸，编制玻璃加工单，玻璃厂家根据加工单加工玻璃。

5.2.7铝边框安装把L型铝边框采用自攻钉与横纵向钢龙骨固定。

5.2.8镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片把加工好的烤漆玻璃嵌入铝边框料中，贴上密封条，并扣上铝扣片。

烤漆玻璃安装采用从下向上的顺序进行。

5.2.9墙面清洗、验收墙面烤漆玻璃镶挂完毕后，墙面及现场应及时清理干净后报监理单位验收。

5.3 主要细部做法说明5.3.1墙面阳角部位采用铝合金圆弧条做圆弧处理。

玻璃涂料喷涂施工方案及工艺方法

玻璃涂料喷涂施工方案及工艺方法概述本文档旨在提供玻璃涂料喷涂施工方案及工艺方法的详细指导，以确保施工质量和工作安全。

材料准备在开始施工前，确保准备和检查以下材料：- 玻璃涂料：选择符合项目要求的适当玻璃涂料。

- 喷枪和喷涂设备：确保设备完好并经过充分的清洁和维护。

- 个人防护装备：包括防护眼镜、口罩、手套等。

施工步骤1. 准备工作区域：清洁并确保工作区域平整，封闭周围环境以避免灰尘和杂物的进入。

2. 调配和搅拌涂料：按照涂料供应商的要求，正确调配和搅拌涂料，以确保质地均匀。

3. 喷涂准备：根据施工面积和要求，调整喷枪的喷涂压力和角度，进行测试喷涂以确保喷涂结果符合要求。

4. 喷涂施工：从上到下，从左到右，采用均匀的喷涂手法，将涂料均匀地喷涂在玻璃表面上。

保持一定的喷涂距离和速度，避免过度喷涂或漏涂。

5. 多层喷涂：根据需要，可进行多层喷涂以增加涂层的厚度和均匀度。

每层之间应有足够的干燥时间。

6. 检查和整理：在涂层完全干燥后，检查涂层表面是否平整、均匀。

及时整理边角和修复不良区域。

工作安全在进行玻璃涂料喷涂施工时，务必注意以下工作安全事项：- 佩戴个人防护装备，保护眼睛、呼吸系统和皮肤。

- 避免直接吸入涂料喷雾，确保良好的通风条件。

- 确保工作区域远离易燃物和明火，以防火灾发生。

- 注意喷涂设备的正常操作和维护。

任何故障都应及时修复或更换。

- 遵循涂料供应商提供的安全操作指南和施工要求。

请根据具体项目要求和实际情况，结合本文档提供的指导进行玻璃涂料喷涂施工。

如有任何疑问或需要进一步的指导，请及时咨询专业人士。

墙面烤漆玻璃施工方案

墙面烤漆玻璃施工方案
一、准备工作：
1.对墙面进行检查，确保墙面平整、清洁无灰尘和凹凸不平的情况。

2.清除墙面上的灰尘和杂物，可以使用吸尘器和湿抹布清洁墙面。

3.防护好墙面周围的家具和地面，使用封闭式保护，防止烤漆玻璃喷涂时污染周围环境。

4.根据实际需求，制作好烤漆玻璃的尺寸，并将玻璃进行清洁。

二、底漆处理：
1.使用底漆对墙面进行处理，增加烤漆玻璃与墙面的附着力。

2.涂刷底漆时要均匀、细致，确保底漆涂层平整，避免出现起泡、流挂等现象。

3.底漆涂刷完成后，待其完全干燥，通常需要24小时以上。

三、烤漆玻璃施工：
1.将烤漆玻璃安装到墙面上，可以使用不锈钢插销或者胶水等固定玻璃。

2.确保烤漆玻璃与墙面之间无缝隙，避免烤漆溢出或者涂层破损。

3.使用专业喷涂设备，将烤漆均匀喷涂在玻璃表面。

4.喷涂烤漆时，注意喷涂方向和涂层厚度的控制，确保每一次喷涂均匀一致。

5.喷涂完成后，立即对施工区域进行封闭，防止尘埃和污染物进入。

6.等待烤漆完全干燥，通常需要48小时以上。

四、检测与保养：
1.完工后对施工区域进行检测，确认涂层质量和装饰效果是否满意。

2.定期对烤漆玻璃进行检测和维护，保持其美观和耐久性。

3.清洁时使用温和的清洁剂和柔软的布，避免使用含有酸碱的强力清
洁剂。

4.遇到划伤或者污渍时，及时进行修复和清洁，避免二次污染。

以上就是墙面烤漆玻璃施工的方案，通过正确的施工步骤和注意事项，确保烤漆玻璃的装饰效果和品质。

在施工过程中请务必关注安全事项，避
免意外发生。

希望以上方案对您有所帮助。

墙面烤漆玻璃施工方案

墙面烤漆玻璃施工方案
一、前期准备工作
在进行墙面烤漆玻璃施工前，需要做好充分的前期准备工作。

首先，确定墙面玻璃的尺寸和位置，确保其与周围环境和建筑风格协调一致。

其次，清洁墙面，确保表面干净无尘，以保证玻璃施工后的效果。

最后，进行玻璃的调整和定位，确保其平整稳固。

二、施工工艺
1. 玻璃安装
首先，将玻璃板放置在已经准备好的墙面上，通过专业设备和工具进行固定和校正，确保玻璃安装平整牢固。

在安装过程中，要注意保护玻璃表面，避免刮擦和破损。

2. 玻璃烤漆
完成玻璃安装后，进行玻璃烤漆工艺。

首先，进行底漆处理，确保底漆均匀、吸附力强。

然后进行烘干处理，使底漆完全干燥。

接着进行面漆涂装，注意涂层均匀、色彩鲜艳。

最后进行再次烤漆，确保涂层牢固耐用。

整个烤漆工艺过程中，要注意环境温湿度的控制，避免影响漆膜效果。

三、质量验收
完成烤漆玻璃施工后，需要进行质量验收。

首先，检查玻璃表面是否平整、无气泡、无杂质。

其次，检查漆膜是否均匀、色彩是否一致。

最后，进行涂层附着力测试，确保漆膜与玻璃表面牢固。

若发现质量问题，及时调整修正。

四、施工注意事项
1.在施工过程中，要注意保护好周围环境和设施，避免造成不必要的损
坏。

2.进行烤漆工艺时，严格按照操作规程进行，避免出现漆膜不均匀、开
裂等现象。

3.完成施工后，要做好清洁工作，保持施工现场整洁。

以上就是墙面烤漆玻璃施工方案的详细说明，希望对您有所帮助。

若有任何疑问或需进一步了解，欢迎随时联系我们。

烤漆玻璃制作工艺流程

烤漆玻璃制作工艺流程一、准备工作。

要做烤漆玻璃呢，那得先把材料准备好。

玻璃得选那种质量好的呀，表面要光滑平整，不能有划痕或者气泡之类的瑕疵。

就像我们挑水果一样，得挑那种看起来就水灵灵、完美无瑕的玻璃。

然后就是烤漆的原料啦，这可得选对，不同的颜色、不同的效果要用不同的原料哦。

还有一些辅助工具，像喷枪呀，这就像是画家的画笔一样重要。

二、玻璃清洁。

玻璃选好后，可不能就直接往上烤漆。

得先把它洗得干干净净的，就像给小脸蛋洗脸一样。

要用专门的清洁剂，把玻璃表面的灰尘、油污什么的全都去掉。

要是洗不干净，烤漆的时候就会出现各种问题，比如说烤漆不均匀，或者烤漆根本就粘不住。

这个步骤可不能偷懒，得仔仔细细地把玻璃的每一个角落都擦到。

三、底漆喷涂。

玻璃干净了，就可以开始喷底漆啦。

底漆就像是给玻璃穿的小内衣一样，虽然看不见，但是很重要哦。

喷底漆的时候，要把喷枪拿稳了，均匀地在玻璃表面喷上一层底漆。

这个时候，动作要轻柔一点，就像给小宝贝盖被子一样。

而且喷的时候要注意距离，不能太近也不能太远，太近了会有漆滴，太远了漆又喷不均匀。

喷完底漆后，要把玻璃放在通风的地方晾干，这就像是让它晒晒太阳一样。

四、面漆喷涂。

底漆干了之后，就到面漆出场啦。

面漆可是决定了玻璃最终颜色和效果的关键呢。

面漆的颜色可以根据自己的喜好来选择，要是想要那种超级炫酷的效果，就可以选一些比较鲜艳的颜色。

喷面漆的时候和喷底漆有点像，但是要更加小心。

因为面漆要是喷不好，那整个烤漆玻璃的颜值就会大打折扣啦。

同样是要均匀地喷，要让每一处都能穿上漂亮的外衣。

而且喷面漆的时候可能还需要多喷几层，这样颜色才会更加饱满、更加好看。

五、烘烤固化。

面漆喷完了，可还没结束呢。

这时候要把玻璃放到烤箱里去烘烤，就像把面包放到烤箱里烤一样。

烘烤的温度和时间都要控制好，温度不能太高，不然玻璃会受不了，可能会破裂或者变形。

时间也不能太长或者太短，太长了可能会把漆烤焦，太短了漆又不能完全固化。

烤漆玻璃施工工艺

5.2 施工工艺5.2 施工工艺5.2.1墙面烤漆玻璃工艺流程测量放线→后置预埋件安装→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→龙骨隐蔽验收→烤漆玻璃加工→铝边框安装→镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片→墙面清洗→检查验收5.2.2测量放线5.2.2.1由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以烤漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。

5.2.2.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面烤漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及烤漆玻璃分格布置线。

主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm，次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm。

5.2.2.3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。

5.2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用M10*100mm膨胀螺栓将-200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构楼板连接牢固。

5.2.5水平次龙骨安装水平次龙骨口60*40*3间距随玻璃分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊，应上下满焊连接。

主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。

5.2.6烤漆玻璃加工烤漆玻璃加工采用玻璃厂家直接加工的方式，根据现场排版尺寸，编制玻璃加工单，玻璃厂家根据加工单加工玻璃。

5.2.7铝边框安装把L型铝边框采用自攻钉与横纵向钢龙骨固定。

5.2.8镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片把加工好的烤漆玻璃嵌入铝边框料中，贴上密封条，并扣上铝扣片。

烤漆玻璃安装采用从下向上的顺序进行。

5.2.9墙面清洗、验收墙面烤漆玻璃镶挂完毕后，墙面及现场应及时清理干净后报监理单位验收。

5.3 主要细部做法说明5.3.1墙面阳角部位采用铝合金圆弧条做圆弧处理。

玻璃油漆的工艺

现在房子装修玻璃油漆用的比较普遍，很多人比较喜欢用玻璃油漆做出来的上色效果，那么玻璃油漆工艺如何的呢?相信很多人不是很了解，下面由小编带你去了解玻璃油漆工艺吧。

玻璃油漆顾名思议，玻璃油漆就是适用在玻璃表现涂装的油漆，小编提醒，其中水性玻璃烤漆施工方便，安全性高，漆膜具有高光泽、高硬度等优势，附着力佳。

而且以水来作为稀释剂，不仅节约原料，而且环保方便。

一、玻璃油漆使用方法1、开桶后，观察油漆在桶内的状态，如无异常即将桶内漆液搅拌均匀。

2、按标签所示比例配漆，先将固化剂和主漆混合并搅拌均匀，再加入稀释剂，调至施工粘度即可施工。

3、底材的清洁：用滑石粉或专用清洁剂擦拭玻璃表面，彻底清除玻璃表面污渍，保持玻璃表面清洁干燥。

4、喷涂：大型喷枪枪距应在2030cm，小型喷枪在1525cm。

喷涂气压应在0.30.6(约36kg/C ㎡)喷枪调制到合适的出油与出气量确保雾化均匀。

5、如遇施工环境湿度较大时，可在玻璃底材上擦拭改性剂或将喷涂好的漆膜做低温烘烤处理，以保证产品质量。

6、配制漆液必须在有效使用时间内用完，夏天一般3小时内用完，冬天一般8小时内用完。

二、注意事项1、漆膜未干之前涂装物避免沾水。

2、本产品不可以与其它油漆混用。

3、色漆经长期存放、可能会轻微沉淀，在使用前应充分搅拌均匀，避免出现颜色不均匀现象。

4、施工时油漆若沾上眼睛应立即用清水冲洗，必要时应到医院就诊。

5、储存时一定要放在老人、孩子等人触摸不到的地方。

随着经济的发展，各种玻璃油漆品牌被人们广泛应用，以上就是小编对玻璃油漆工艺的介绍，希望对大家有所帮助。

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烤漆制作施工方案及工艺方法

烤漆制作施工方案及工艺方法一、施工工艺预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷塑(喷漆)。

二、施工方法1、预处理根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。

2、除油在常温情况下浸渍25分钟。

去除重油污时间要延长。

为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。

除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。

3、除锈一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。

为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。

除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。

一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。

4、磷化磷化时间为25分钟。

磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置30～60秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。

5、水洗在每进行一次处理均需进行水洗。

一般采用溢流水洗，时间为90～120秒，将工件上下振动8～10次。

由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。

在使用数日后应及时更换新水。

6、干燥根据磷化后的工件必须及时干燥的要求，必须及时送入炉进行烘干，如不能烘干，必须压缩空气吹干。

特别是夹缝，夹层等易聚集溶液的地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。

7、喷漆产品母线的色彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。

底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。

由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注意。

底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。

干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。

另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。