龙门式、桥式起重机定期保养记录

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起重机日常维护保养记录

起重机日常维护保养记录
日期：[日期]
1. 维护保养项目
- 检查起重机的电气系统，包括电线、开关及控制系统等。

- 检查起重机的机械部件，包括钢丝绳、传动装置、制动器等。

- 检查起重机的润滑系统，确保各润滑点添加足够的润滑油。

- 检查起重机的安全装置，包括限位器、报警器等。

2. 发现问题及处理
- 如果发现任何电气系统故障，立即通知维修人员进行修理。

- 如果发现机械部件出现异常，进行必要的清洁和润滑，并尽
快报告给维修人员。

- 如果发现润滑系统出现问题，添加适量的润滑油，并及时修
复润滑系统故障。

- 如果发现安全装置不正常工作，立即停止使用起重机，并通
知维修人员进行检修。

3. 维护保养人员签字
- 维护保养人员在每次维护保养后需在记录表上签字确认。

保持起重机的正常工作状态对确保生产安全和生产效率至关重要。

通过进行日常维护保养并及时解决问题，可以最大程度地减少起重机故障和事故的发生。

请保存好此份起重机日常维护保养记录，并定期进行整理和归档。

如有必要，可以根据实际情况进行相应的调整和更新。

(完整版)龙门式、桥式起重机定期保养记录

2
金属构件
2.1
检查门架各钢结构及焊缝
无变形，焊缝无裂纹
2.2
检查运动构件的防护罩及栏杆
松动时对其紧固
2.3
检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓情况
发现异常及时处理
3
吊具
3.1
查看吊钩表面
光洁、无毛刺及裂纹或塑性变形
3.2
检查吊钩转动情况
转动灵活
3.3
紧固吊钩两侧锁紧螺母
如有松动，对其进行紧固
4
钢丝绳
4.1
6
制动装置
6.1
检查制动轮
表面光洁、干燥不得有裂纹
6.2
检查制动器上摩擦垫片
制动轮与制动垫片接触均匀，制动块开度不超过1mm,摩擦垫片厚度不小于原厚度50%
6.3
润滑各转动铰点
对各转动铰点加20号机械油
6.4
检查制动器上弹簧
无裂纹、否则更换
6.5
检查推杆制动器的油位
达不到标准油位时加油
7
联轴器
7.1
加注润滑脂，润滑良好
10
电气系统
10.1
检查导线电缆，电缆绞盘及电缆卷筒上导电环和碳刷磨损情况
不得破损、腐蚀、拉伤，碳刷接触均匀，否则应进行处理或更换
10.2
清理各控制柜中电气元件上的尘土
干净、触头接触良好
10.3
紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓
牢固不得松动
11
地基及轨道
11.1
检查地基
不得有塌陷及坑凹不平现象
检查联轴器
螺栓无松动、胶圈磨损严重应更换
8
机械转动
8.1检查机ຫໍສະໝຸດ 转动部位运转平稳、无异响8.2
紧固电机和减速机并检查减速机油位

桥式起重机维护保养记录

40 主 E11 减速器减速器油位应在要求范围内
41
要零
及减速电机
传动齿轮无严重磨损、塑性变形、点蚀、裂纹、齿面胶合剥落等缺陷
42 部
减速电机无裂纹、塑性变形，运行时无异常声响
43 件 E12 联轴器联轴器无缺损，弹性体无老化破损，固定螺栓无松动，联接无窜动，运行时置无缺损、无松动，无脱焊或变形等缺陷
轨道端部止挡装置应当牢固可靠，能够防止起重机脱轨
○○○ ○○○
保
有螺杆和齿条等的变幅驱动机构，应在变幅齿条和变幅螺杆的末端装设端部止挡防脱装置，功能有效 ○ ○ ○
护 G8 联锁保护起重机各个通道口处的联锁装置无缺损，无短接、绑扎等现象
与
通道口电气联锁保护功能有效
○○○ ○○○
防 G9 控制联锁对于多点控制的起重机械，每个控制点的电气互锁功能有效，紧急停止开关功能有效
维保周期 ○ 月度半年年度
○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ --- ○ ○ --- ○ ○
○○○
○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○
○○○
○○○
○○○
○○○
○○○ ○○○
维保结果正常异常
1
维保日期：设备型号/编号：
序号
项目
桥式起重机维护保养记录
维保结果正常异常
2
维保日期：设备型号/编号：
序号
项目
桥式起重机维护保养记录
维保人员：
内容与要求
52
F3 总电源开关
起重机供电的总电源开关标识清晰，工作可靠；总断路器电磁脱扣功能有效
53
F4 电动机的保护
电动机的过电流保护或热过载保护功能有效

桥式起重机维护维修保养工作记录

桥式起重机维护维修保养工作记录桥式起重机是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等地方。

为了保证桥式起重机的正常运行，维护、维修、保养工作至关重要。

下面是一份桥式起重机维护、维修、保养工作记录，内容包括每日巡检、定期检修以及保养维护等方面。

一、每日巡检工作记录1.数据记录：每天工作开始前，记录起重机的工作时间、工作环境气温、湿度等数据，以及记录下当天的具体维护、维修、保养工作内容。

2.巡视电源线路：检查起重机的电源线路是否正常工作，是否存在短路、断线等问题，如果发现问题及时报修。

3.检查起重机电控箱：打开电控箱，检查各个接线端子是否松动、损坏，是否有明显的灰尘积聚，需要及时清理和固定。

4.检查起重机电动机：检查电动机的外观是否有异样，是否有明显的磨损、裂纹等问题，需要及时更换。

5.检查起重机运行部位：仔细检查起重机的运行部位，如齿轮、齿条、轴承等，看是否存在生锈、磨损、损坏等情况，如有需要及时润滑或更换。

6.检查钢丝绳：检查钢丝绳是否有明显的断裂、变形、磨损等情况，如有需要及时更换。

7.检查遥控器：检查遥控器是否正常工作，是否存在接收不良、按键不灵敏等问题，如有需要及时维修或更换。

8.检查安全装置：检查起重机的安全装置是否正常，如限位开关、限位器、报警器等，如有需要及时调整或维修。

9.检查液压系统（如有）：对于配备了液压系统的起重机，需要检查其液压油是否正常、液压管路是否有泄漏、液压泵是否正常工作等，如有需要及时更换或维修。

二、定期检修工作记录1.清洁工作：每隔一段时间，对起重机进行彻底的清洁工作，包括清洁起重机的外表面、电控箱、驾驶室等部位，清除积尘和杂物。

2.润滑工作：根据起重机操作手册的要求，对起重机的各个运动部位进行润滑，包括齿轮、齿条、滑轮、轴承等，确保起重机的运行顺畅。

3.钢丝绳检修：定期对钢丝绳进行检修，包括检查钢丝绳的磨损程度、扭曲变形、断丝等情况，如有需要及时更换。

桥(门)式起重机定期检验自检记录

61
B9.27集装箱吊具专项保护装置
集装箱吊具伸缩止挡及其限位应可靠有效。
62
B10
性能
实验
B10.1
空载
实验
(1)各机构运转应正常，制动应可靠；
63
(2)操纵系统、电气控制系统工作应正常；
64
(3)起重机械沿轨道全长运营无啃轨现象；
65
(4)多种安全装置工作应可靠有效。
其他检查项目
仪器编号
仪器名称
仪器编号
绝缘电阻测量仪
钢卷尺
接地电阻测量仪
钢直尺
万用表
游标卡尺激光测距仪综鉴定结论□合格 □不合格
检查人员
日期
安全管理人员
日期
序号
检验项目及其内容
检查
记录
备注
1
B1
技术文献审查
使用单位应提供：
a.上次检查报告；
b.使用记录(涉及使用状况记录、平常维护保养记录、自检记录、运营故障和事故记录等)应齐全，并存档保管。
采用TN接地系统时，零线反复接地每一处旳接地电阻不大于10Ω；采用TT接地系统时，起重机电气设备旳外露可导电部分（电源保护接地线）旳接地电阻不大于4Ω或起重机械金属构造旳接地电阻与漏电保护器动作电流旳乘积不大于50V。采用IT接地系统时，起重机电气设备旳外露可导电部分（电源保护接地线）旳接地电阻不大于4Ω。
14
(2)吊运火热和熔融金属旳起重机械钢丝绳选用合用于高温场合旳钢丝绳，必要时检查其生产许可证。
15
B6.3.2
钢丝绳固定
钢丝绳绳端固定牢固、可靠：
a.压板固定期旳压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳旳圈数外，卷筒上至少保存2圈钢丝绳作为安全圈（多层卷绕安全圈为3圈）；

起重机维护保养记录

起重机维护保养记录意见书公司名称：XXXXX日期：XXXX年X月X日起重机维护保养记录一、检查概况1. 根据公司要求，对起重机进行定期检查和保养是确保公司生产运营的重要环节。

本次记录涵盖了起重机的维护保养情况以及存在的问题及解决方案。

二、维护保养记录日期：XXXX年X月X日起重机编号：XXX1. 外观检查- 起重机外观干净整洁，无损坏和变形。

- 钢丝绳无断裂，捻合状态良好。

- 起重机结构稳固，连接件紧固。

2. 电气系统检查- 检查起重机电源线路，无松动和损坏。

- 检查按钮、开关、指示灯等电气元件，工作正常。

- 检查遥控器（如适用），操作灵活，无异常。

3. 动力系统检查- 检查起重机电动机运行状态，无异常噪音或异味。

- 检查减速器和联轴节，润滑状态良好。

- 检查制动器，刹车力度适中。

4. 轮轴及传动系检查- 检查起重机轮轴，无松动和磨损。

- 检查传动装置，无异常振动和异常噪音。

5. 液压系统检查（如适用）- 检查液压系统油位，添加液压油。

- 检查液压油管路，无渗漏和损伤。

- 检查液压泵、阀门、油缸等，工作正常。

6. 制动系统检查- 检查制动器工作情况，制动力度符合要求。

- 检查制动器的磨损状态，无明显磨损。

7. 安全装置检查- 检查起重机安全装置，各项指示是否准确。

- 检查重载限制器，无误判和故障。

- 检查限位器，动作灵敏，准确可靠。

8. 润滑工作- 对起重机的关键滑动部位进行润滑油添加。

- 对润滑脂的使用进行检查和更换。

9. 其他问题及解决方案- 在外观检查中，发现起重机的一个护栏存在轻微松动，立即进行紧固操作，解决了潜在的安全隐患。

三、维护保养总结起重机经过本次维护保养，外观检查良好，电气系统、动力系统、轮轴及传动系、液压系统、制动系统和安全装置等各个方面工作正常，达到了预期的保养效果。

在维护过程中发现了一个护栏存在轻微松动的问题，立即进行修复，确保了起重机的安全运行。

四、改进措施建议1. 提高维护保养人员的技术水平，确保操作和检查准确无误。

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
（1）起重机专（兼）职管理人员应对起重机日常保养负管理责任，制定维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入起重机安全技术档案；
（2）保持起重机金属结构完好，发现起重机金属结构有裂纹，应根据裂纹情况采取措施，防止裂纹扩展，严重时应停止使用，经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因，并加以维护，检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固，发现问题整改后方可继续使用；
（3）加强起重机停用期间的维护保养，对需要润滑的部位及时给予润滑。

（4）对起重机的安全装置及零部件进行检查，发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。

（5）对起重机的电器加强检查，以确保起重机正常工作。

起重机月度检查项目表(每月至少1次)（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日起重机年度检查记录（每年检查至少一次）
（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日。

起重机定期维修保养检查记录表三篇

起重机定期维修保养检查记录表三篇篇一：春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表工程名称：XX公馆一标段机械编号：部位问题技术要求检查记录结论（符合√、不符合×）基础基础预埋件不符合要求埋件符合要求结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重超标无磨损非主要部位出现裂缝、变形，主要部位磨损超标、埋件焊接件未验收无裂缝、变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺少无主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧要求一般连接螺栓松动或开口销代用无锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求传动机构机件锈蚀或油污较严重无锈蚀螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声未超标、无异声传动部件调整不当无缺罩壳、风叶，或罩壳不起防护作用起防护作用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声制动失败无制动欠佳无钢丝绳断股、断丝严重超标（超标50%以上）、严重锈蚀、严重变形无锈蚀、变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形无锈蚀、变形绳夹等钢丝绳固定件使用不当无电气保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无安全装置无限位、保险有限位、有保险限位、保险失灵无无接地装置有接地装置接地不良无其他例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无安装单位意见安装负责人：日期：年月日施工单位意见项目经理：日期：年月日监理单位意见总/专业监理工程师：日期：年月日篇二：门式起重机安全检查表基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合2* 出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合4*基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续应完整□符合□不符合5* 主要技术参数表参数应明确，签章确认手续应完整□符合□不符合6 使用记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合7 维修保养记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合8 事故记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合验收记录（含基础）地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合篇三：桥式起重机检查表桥式类型起重机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20 分第一条档案和资料1. 运行记录和日常维护、保养记录。

桥、门式起重机维修记录..

桥、门式起重机维修记录概述本文档为桥、门式起重机的维修记录，旨在记录维修过程中的问题与解决方法，为后续维护提供参考。

维修记录2021年7月1日维修对象：X公司厂房内一台桥式起重机。

维修问题：起重机吊钩下降速度过慢，影响使用效率。

维修方法：首先检查起重机前方的吊钩减速器和减速电机，发现减速器的润滑油已经失效，需要更换新的润滑油。

其次对电机的电路进行检查，并重新调整电机的额定电流和频率，使其适配现有的电源环境。

最后经过测试，起重机的吊钩下降速度已经恢复正常。

2021年8月8日维修对象：Y公司工业园内一台门式起重机。

维修问题：起重机起升速度过快，存在安全隐患。

维修方法：首先检查起重机起升的液压系统，发现系统中某个液压阀已经老化，需要更换。

其次对起重机的控制系统进行检查，发现起升电机的控制器存在故障，需要更换新的控制器。

最后经过测试，起重机的上升速度已经恢复正常，并且控制系统运行稳定。

2021年9月22日维修对象：Z公司生产车间内一台桥式起重机。

维修问题：起重机行走异常，存在晃动与抖动情况。

维修方法：首先检查起重机行走的轨道和轮子，发现部分轮子损坏严重，需要更换。

其次检查起重机的主要梁和支撑结构，发现部分焊接点出现裂缝，需要进行补焊处理。

最后经过测试，起重机行走稳定，不存在晃动和抖动情况。

以上为本次桥、门式起重机的维修记录，维修过程中发现问题较多，需要管理员和操作人员加强设备维护和日常保养，以确保设备的长期稳定运行。

同时，需要定期进行设备维护保养和故障排查，预防设备出现故障，提高工作效率和安全性。

门(桥)式起重机检查、维护保养及运转记录(日检查)

吊钩钢丝绳
有无裂痕磨损；虎头销有无窜动、转动灵活、闭锁装置正常检查起重机钢丝绳润滑、损伤情况及滑轮磨损情况，一旦发现钢丝绳达到报废标准应立即更换
螺栓等连接件防火及照明

检查各部主要螺栓连接的紧固情况，松动时及时拧紧，焊接有无裂纹检查防火设备及照明信号是否完备
润滑各传动部位
行走限位器，重量限制器，高度限制器是否正常起作用
安全限位装置
检查卷扬机制动器松紧程序是否适当，必要时调整导绳器及葫芦各部位是否正常两卷筒排绳圈数是否一样，两葫芦是否同步工作
检查风速仪的工作情况
检查急停开关是否安全可靠
行走机构
检查行走轮是否啃轨，夹轨器的工作情况，以及电缆的缠绕情况等
故障处理及材料消耗
保养情况及材料消耗
故障现象描述
维修及保养记录
工程名称：
班次白班夜班
门（桥）式起重机检查、维护保养及运转记录（日检查）
工作内容
运转记录
待命时间
年检修时间
检查记录
部位
检查要求
检查情况
状态评价
轨道
轨道上有无障碍物，轨道物理变形或特殊沉陷等现象；压板螺栓是否紧固
外接电缆及电器系统
检查电缆放置是否妥当，有无挤压，浸泡及破损现象检查电器设备接地情况和司机室配电柜的接线有无松动或脱落合闸后检查电压是否正常，如电压表读书低于额定电压5%或高于10%时，不应进行工作
故障处理结果
月日产量记录人
采取的处理方式
检查人
材料消耗执行人

起重机械维护保养记录表

起重机械维护保养记录表日期：_______________机械名称：____________________型号：_________________________制造商：_______________________保养项目：1. 润滑部件检查和清洁- 检查并清洁起重机润滑部件，确保润滑油充足并无泄露。

- 根据制造商指示，添加或更换润滑油。

- 检查润滑部件的磨损状况，如有需要，及时更换。

2. 钢丝绳检查- 检查钢丝绳的磨损、断裂和变形等情况，如有问题，及时更换。

- 清除钢丝绳上的油污和杂质，确保其正常运行。

3. 电气系统检查- 检查电动机、开关、线路和连接器等电气元件，确保其工作正常。

- 清洁电气元件表面，防止灰尘和湿气引起的故障。

4. 减速机和传动系统检查- 检查减速机和传动系统的润滑油，确保油位正常。

- 检查传动系统的工作情况，修复或更换任何故障部件。

5. 制动器和离合器检查- 检查制动器和离合器的磨损情况，如有必要，进行调整或更换。

6. 结构和连接件检查- 检查起重机的结构和连接件，确保其完好无损。

- 检查紧固螺栓和螺母，如有松动，立即加以修复。

7. 安全装置检查- 检查安全装置的工作情况，包括限位器、重载保护器和紧急制动装置等。

- 如有必要，进行调整或更换。

备注：___________________________________________________________________________________________________________________ _______维护人员签名：__________________________审批人签名：___________________________。

起重机械设备维护保养记录表

设备编号：
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。

2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。

3、在维护保养结论栏内，凡“合格”内容划“√”；“不合格”内容划“×”，并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记；“无此项”内容划“/”；有数据要求的项目如实填写实测数据。

4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对，使用单位负责人签字后生效。

5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写，字迹端正清楚，更正记录应进行划改，不得涂改，并由维护保养人员签字后生效。

6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。

7、填写错误处应采用划改“=”，且有更改人签名和日期。

起重机械设备定期维护保养基本信息
日期：
日期：
日期：
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日期：
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日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：。

龙门吊日常检查维修保养记录

检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩
检查是否能够按照要求动作
维修保养记录：
（注
司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
龙门吊日常检查维修保养记录
日期：年月日
部位
检查内容
检查结果
大车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响，震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物，轨道两端的限位开关是否完整有效
小车
开动小车，检查有无异常声响
观察有无液压油滴落
警示装置

起重机维护保养记录表

起重机维护保养记录表起重机维护保养记录表使用单位名称：设备序号 1检验内容检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异2常及钩口有无变形检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，3在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象 4 5 6 7 8 9 10大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠传动机构是否正常安全开关是否灵敏可靠起升高度限位及大车限位是否正常起重机运行时有无异常震动及噪音各运行机电运行是否正常，有无过热现象检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤11或磨损 12检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、设备规格型号：维护保养日期：检查结果有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损 13 14 15 16 17检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常，线路有无松动检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常注：合格打√ 不合格打×使用单位跟踪负责人：维护保养单位参加负责人：维修联系电话：应急联系电话：吊车，起重机日常维护保养记录表设备名称维护保养单位检查结果序号名称保养标准合格回转机构，驱动机构，行走轮，1各机构传动部件轴承等应定期补注润滑脂对吊车的机构件焊缝经常检2吊车机构件查，发现开焊及时补焊吊车架体的连接3螺栓现松动及时紧固检查吊车架体的连接螺栓，发维护保养时间不合对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松在每天作业前进行检查，如有4吊车各安全装置破损失效，应维修合格后再进行作业主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受5主要受力构件力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应起重钢丝绳及轮6滑和槽底磨损超过标准的应及时更换经常检查电气系统的主要元。

起重机维护保养记录表

起重机维护保养记录表日期：____年___月___日起重机基本信息：起重机型号：______起重机编号：______所在位置：______负责人：______维护保养工作内容：1. 定期检查- 检查起重机外观是否完好，有无明显损坏或腐蚀。

- 检查起重机的工作状态是否正常，有无异常声音或震动。

- 检查起重机的电气系统和控制器，确保其功能正常。

- 检查起重机的润滑系统，补充润滑油并清理润滑点。

- 检查起重机的安全设备，如限位器、重载保护器等，确保其可靠性。

2. 清洁工作- 清洁起重机外部表面，包括机身、臂杆、钢丝绳等。

- 清理起重机运行轨道和行车轮，确保其畅通无阻。

- 清理起重机电气箱、控制盒等设备，确保其无灰尘和杂物。

- 清理起重机的润滑系统，以保持其正常工作。

3. 润滑工作- 根据起重机制造商的规定，定期给起重机各润滑点添加适量润滑油脂。

- 确保润滑系统的管路畅通，润滑油脂正常供给。

4. 检修维护- 定期检查起重机的导轨、轴承等重要部件，进行必要的紧固和更换。

- 定期检查并调整起重机的制动器和离合器。

- 定期更换起重机的钢丝绳，避免出现断丝或变形。

维护保养记录：日期 | 维护保养内容 | 检查情况 | 备注-----------------------------------------------| | || | || | || | || | || | || | |备注：1. 请按照上述内容进行起重机的维护保养，并在维护保养记录表中填写相应的内容。

2. 如有异常情况出现，或需要更换配件，请及时向负责人报告并进行维修处理。

3. 维护保养记录可根据需要进行调整和补充。

以上为起重机的维护保养记录表范例，具体维护保养工作内容和周期可根据实际情况进行调整。

切记定期进行维护保养，以确保起重机的安全运行和正常工作。