Q345B(低合金结构钢)
1.Q345B（低合金结构钢）
Q235B（碳素结构钢）
其中：Q代表屈服点（屈服强度）
数字代表屈服点的强度为235（345）Mpa
B代表质量等级为B级（质量等级分为ABCD 四级，从A——D质量由低到高）
2.J422
其中：J代表结构钢焊条
42代表熔敷金属抗拉强度不低于420 Mpa （43kgf/mm2）
2代表钛钙型药皮，交、直流电源。
3.J506（J507）
其中：J代表结构钢焊条
50代表熔敷金属抗拉强度不低于490 Mpa （50kgf/mm2）
6代表低氢钾型药皮，直流或交流电源。（7代表低氢钾型药皮，直流电源。）
4.屈服强度：钢材在拉伸过程中，当拉应力达到某一数值即不再增加时，其变形却继续增加，这个拉应力值称为屈服强度，也叫屈服点。屈服强度越高，材料的强度越高，强度单位是Mpa。
5.焊接：被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程称为焊接。
6.弧焊电源的种类：交流弧焊机和直流弧焊机两类。交流弧焊机分为：动铁式、同体式、动圈式。直流弧焊机分为：弧焊整流器、逆变弧焊机、旋转式直流弧焊发电机。
7.钢结构：以热轧型钢（C型钢、工字钢、槽钢、钢管等）、钢板、冷加工成型的薄壁型钢以及钢索作为基本元件，通过焊接、螺栓或铆钉连接等方式，按一定的规律连接起来制成基本构件后，再
用焊接、螺栓或铆钉连接将基本构件连接成能够承
受外载荷的结构成为钢结构。
8.钢结构特点：（1）强度高重量轻。（2）塑
性和韧性好。（3）材质均匀。（4）制造方便。（5）
密封性好。（6）耐腐蚀性差。（7）耐高温性差。（8）
钢材的低温脆性。
9.钢结构的可能破坏形式有：结构的整体失
稳；结构和构件的局部失稳；结构的塑性破坏；结
构的脆性断裂；结构的疲劳破坏；结构的损伤累积
破坏等。
10.结构的整体失稳破坏是指：结构所承受的
外荷载尚未达到按强度计算得到的结构强度破坏荷
载时，结构已不能承担荷载并产生较大的变形，整
体结构偏离原来的平衡位置而倒塌。
结构在荷载作用下处于平衡位置，微小外
界振动使其偏离平衡位置，若外界振动除去后，
11.结构和构件局部失稳是指：结构和构件在
保持整体稳定的条件下，结构中的局部构件或构件
中的板件已不能承受外荷载的作用而失去稳定。
12.结构的强度破坏：结构在不发生整体失稳
的条件下，内力将随荷载的增加而增加，当结构构
件截面上的内力达到截面的承载力并使结构形成机
构时，结构就丧失承载力而破坏。这种破坏称为结
构的强度破坏。
结构形成强度破坏时，会出现明显变形，因此也
称塑性破坏或延性破坏。
13.结构的损伤累计破坏：在交变荷载作用下，
材料在塑性状态的损伤积累不仅会降低材料的屈服
点，弹性模量和强化稀疏，而且当损伤累计到某一
限值时，损伤部位的钢材会开裂，并最终断裂而破
坏。
14.冷作硬化（或应变硬化）：冷拉、冷弯、冲
孔、机械剪切等冷加工使钢材产生很大塑性变形，
从而提高了钢的曲阜强度，同时降低了钢的塑性和
韧性，这种现象称为冷作硬化（或应变硬化）。
15.低温冷脆：当温度从常温开始下降，特别
是在负温度范围内时，刚才强度虽有提高，但其塑
性和韧性降低，有塑性材料逐渐变为脆性材料，这
种性质称为低温冷脆。
16.消除焊接残余应力的方法有：热处理、锤
击、振动法和加载法等。
17.
低合金高强度结构钢GBT
低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008 一，范围 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 二，规范引用文件 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原性硅酸盐分 分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二笨碳酰 二肼光度法测铬含量 GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测钛含量GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜含量 GB/T 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离腚酚蓝光度法测定氮含量 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷含量 GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高锰酸钾光度法测锰量GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉燃烧气体容量法GB/T 223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法(ISO 6892) GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法验方法(ISO 148) GB/T 232 金属材料弯曲试验方法(ISO 7438) GB/T 247 钢板和钢带包装、标志、质量证明书的一般规定GB/T 2101 型钢验收包装、标志、质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备(ISO 377) GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法GB/T 5313 厚度方向性能钢板(ISO 7778) GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(ISO 404) GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(ISO 14284) GB/T 20125低合金钢多元素的测定(ISO 7778)电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则
普通低合金结构钢
普通低合金结构钢 普通低合金结构钢 随着工业交通和科学技术的发展，普通碳素钢已不能满足重要工程结构和新型机器设 备的需要。近40多年来普通低合金钢得到迅速的发展。这类钢合金元素较低，其屈服极 限比碳素钢高25％至100％以上，时效倾向小，并具有良好的焊接性和耐蚀性。这类钢一 般是在热轧和正火下使用，生产过程简单，成本低廉，适宜于大生产，因此广泛用于制造 桥梁、船舶、车辆、工业和民用建筑、管道、起重运输机械等。使用普通低合金钢代替普 通碳素钢可以节省钢材20％～30％以上，减轻运输机械的自重，增加有效载重，可以使一些机械的结构得到改善，并能增加使用寿命。 一、对普通低合金结构钢的性能要求 对一般用途的普通低合金结构钢，主要有一下要求： （一）良好的综合力学性能 采用普通低合金结构钢的主要目的是减轻金属结构的重量，提高其可靠性，因此首先 要求钢材具有较高的屈服强度，但由于其工作条件的复杂性，钢材还应具有良好的综合性能。例如船舶在航行时承受较大的静载荷，海浪冲击及风力反复作用而产生的交变疲劳载荷，有的还在北方寒冷低温海域行驶。在制造过程中钢材还经受剪切、冷弯、焊接等加工 工序以及由此可能产生的时效脆性。普通低合金钢的缺口冲击韧性在室温下往往出现大幅 度的下将和上下波动，此时钢已经从韧性状态转化为脆性状态，也就是钢的“脆性转化温度”已经升高到室温附近所致。造成脆性转化温度上升的主要原因是钢的冶金质量和金相 组织，后者包括晶粒大小、相的形态和第二相的沉淀等。因此对于普通低合金钢不仅要求 具有一定的冲击韧性，而且更为重要的是要求具有尽可能低的脆性转化温度，以防止钢的 脆性断裂。譬如在我国常以－40℃为脆性转化温度的检验标准。对于特殊低温设备或结构，则提出更低的温度指标。 除去上述的常温、低温冲击韧性以及脆性转化温度以外，还有另一项涉及冲击韧性检 验的问题，即钢的“时效敏感性“。普通低合金钢材经常承受冷加工，经冷加工以后在较 长的使用时期或存放时期内，钢材会逐渐变脆，冲击韧性大幅度下降，这就是应变时效现象，也称为时效脆化。应变时效脆化程度的大小是用”时效敏感性“来表示的。时效敏感 性的测量方法及定义是：将预先拉伸10％的板状试样，在250℃温度下经过1小时人工时效，然后制成冲击试样，测出室温冲击韧性，再与原材料的冲击韧性比较，其差值与原材 料冲击韧性值的百分比就是该材料时效敏感性。一般要求比值不得大于50％，同时应变时效后的冲击值应不小于30～35J。 普通低合金结构钢按屈服强度分为Q295AB、Q345CDE、Q390ABCDE、Q420ABCDE、 Q460ABCDE。A级不要求冲击，B级室温冲击，C级0℃冲击，D级－20℃冲击，E级－40℃ 冲击。桥梁用钢分为Q235qCD、Q345qCDE、Q370qCDE、Q420qCDE。C级0℃冲击，D级－20℃
低合金高强度结构钢简要
低合金高强度结构钢 High Strength Low Alloy Steel 一、定义 中国国家标准GB/T13304-1991《钢分类》，参照国际标准，对钢的分类作了具体的规定。 低合金高强度钢HSLA是在碳素钢的基础上，通过加入少量合金元素并在热轧、控轧或热处理状态下，具有高强度、高韧性，较好的焊接性、成型性或耐腐蚀性等特征的钢材。 成分特点：低碳（Wc≤0.2%），低合金。 性能特点：比普通碳素结构钢有较高的屈服强度和屈强比、较好的冷热加工成型性、良好的焊接性、较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性，以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。 二、低合金高强度钢的发展 1867-1874年，美国含铬结构钢，1902-1906年，美国含镍结构钢，1915年，美国含锰1.6%桥梁用结构钢。20世纪60年代以后，冶金生产工艺技术和低合金钢开发均取得巨大发展，锰、硅、铬、镍、钒、钛、铌等微合金元素的强化作用已清楚。 80年代后随着技术进步，通过钢质净化、晶粒细化、组织优化、基体强化等，促进了新型低合金钢的开发。低合金钢是近30年来发展最快、产量最大、经济性最好、使用面最广、前景最广阔的钢类。目前，新型的低合金高强度钢以低碳（≤0.1%）和低硫（≤0.015%）为主要特征。 我国是1957年在鞍钢试制成功第一炉低合金钢16Mn，随后研制出16Mn系列的桥梁用、船用、锅炉用、压力容器用、汽车用低合金钢。1966年，低合金钢产量141万吨，占钢产量8%；至1979年，低合金钢产量254万吨，仍占钢产量8%。1997年，低合金钢产量2368万吨，占钢产量22%。各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10%。 为进一步提高低合金高强度钢的性能，在低合金高强度钢的基础上，通过进一步降低碳质量分数、微合金化和控制轧制而发展了一系列新型低合金高强度结构钢，主要有以下四种：微合金化低碳高强度钢、低碳贝氏体型钢、低碳索氏体型钢、针状铁素体型钢。 三、低合金高强度钢中元素的作用 常用的合金元素按其在钢的强化机制中的作用可分为：固溶强化元素（Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等）、细化晶粒元素（Al、Nb、V、Ti、N等）、沉淀硬化元素（Nb、V、Ti 等）以及相变强化元素（Mn、Si、Mo等）。 C：在钢中形成珠光体或弥散析出的合金碳化物，使钢得到强化。在微合金钢中为形成一定量的碳－氮化物，碳的含量只需要0.01～0.02%；降碳可大大改善钢的韧性和焊接性能。
GBt1591-94低合金高强度钢
返回 中华人民共和国国家标 准 低合金高强度结构钢GB/T1591-94 High strength low alloy 代替GB1591-88 structural steels 本标准参照采用IS04950：1981《高屈服强度扁平钢材》和IS04951：1979《高屈服强度钢棒材和型材》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬火加回火状态供应的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板、钢带及型钢、钢棒,一般在供应状态下使用。 本标准规定低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭、连铸坯、钢坯及其制品。 2 引用标准
3 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母(Q)、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D、E)三个部分按顺序排列。 例如:Q390A 其中: Q--钢材屈服点的"屈"字汉语拼音的首位字母; 390--屈服点数值,单位MPa ;
A、B、C、D、E一一分别为质量等级符号。 4 尺寸、外形、重量等要求 尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定 5 技术要求 5.1 牌号和化学成分 5.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。合金元素含量应符合GB/T13304对低合金钢的规定。 注:表中的AI为全铝含量。如化验酸溶铝时,其含量应不小于0.010%。 5.1.1.1 Q295的碳含量39j0.18%也可交货。 5.1.1.2 不加V、Nb、Ti的Q295级钢,当C≤0.12%时,Mn含量上限可提高到1.80%。 5.1.1.3 Q345级钢的Mn含量上限可提高到1.70%。
Q345B(低合金结构钢)
1.Q345B（低合金结构钢） Q235B（碳素结构钢） 其中：Q代表屈服点（屈服强度） 数字代表屈服点的强度为235（345）Mpa B代表质量等级为B级（质量等级分为ABCD 四级，从A——D质量由低到高） 2.J422 其中：J代表结构钢焊条 42代表熔敷金属抗拉强度不低于420 Mpa （43kgf/mm2） 2代表钛钙型药皮，交、直流电源。 3.J506（J507） 其中：J代表结构钢焊条 50代表熔敷金属抗拉强度不低于490 Mpa （50kgf/mm2） 6代表低氢钾型药皮，直流或交流电源。（7代表低氢钾型药皮，直流电源。） 4.屈服强度：钢材在拉伸过程中，当拉应力达到某一数值即不再增加时，其变形却继续增加，这个拉应力值称为屈服强度，也叫屈服点。屈服强度越高，材料的强度越高，强度单位是Mpa。 5.焊接：被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程称为焊接。 6.弧焊电源的种类：交流弧焊机和直流弧焊机两类。交流弧焊机分为：动铁式、同体式、动圈式。直流弧焊机分为：弧焊整流器、逆变弧焊机、旋转式直流弧焊发电机。 7.钢结构：以热轧型钢（C型钢、工字钢、槽钢、钢管等）、钢板、冷加工成型的薄壁型钢以及钢索作为基本元件，通过焊接、螺栓或铆钉连接等方式，按一定的规律连接起来制成基本构件后，再 用焊接、螺栓或铆钉连接将基本构件连接成能够承 受外载荷的结构成为钢结构。 8.钢结构特点：（1）强度高重量轻。（2）塑 性和韧性好。（3）材质均匀。（4）制造方便。（5） 密封性好。（6）耐腐蚀性差。（7）耐高温性差。（8） 钢材的低温脆性。 9.钢结构的可能破坏形式有：结构的整体失 稳；结构和构件的局部失稳；结构的塑性破坏；结 构的脆性断裂；结构的疲劳破坏；结构的损伤累积 破坏等。 10.结构的整体失稳破坏是指：结构所承受的 外荷载尚未达到按强度计算得到的结构强度破坏荷 载时，结构已不能承担荷载并产生较大的变形，整 体结构偏离原来的平衡位置而倒塌。 结构在荷载作用下处于平衡位置，微小外 界振动使其偏离平衡位置，若外界振动除去后， 11.结构和构件局部失稳是指：结构和构件在 保持整体稳定的条件下，结构中的局部构件或构件 中的板件已不能承受外荷载的作用而失去稳定。 12.结构的强度破坏：结构在不发生整体失稳 的条件下，内力将随荷载的增加而增加，当结构构 件截面上的内力达到截面的承载力并使结构形成机 构时，结构就丧失承载力而破坏。这种破坏称为结 构的强度破坏。 结构形成强度破坏时，会出现明显变形，因此也 称塑性破坏或延性破坏。 13.结构的损伤累计破坏：在交变荷载作用下， 材料在塑性状态的损伤积累不仅会降低材料的屈服 点，弹性模量和强化稀疏，而且当损伤累计到某一 限值时，损伤部位的钢材会开裂，并最终断裂而破 坏。 14.冷作硬化（或应变硬化）：冷拉、冷弯、冲 孔、机械剪切等冷加工使钢材产生很大塑性变形， 从而提高了钢的曲阜强度，同时降低了钢的塑性和 韧性，这种现象称为冷作硬化（或应变硬化）。 15.低温冷脆：当温度从常温开始下降，特别 是在负温度范围内时，刚才强度虽有提高，但其塑 性和韧性降低，有塑性材料逐渐变为脆性材料，这 种性质称为低温冷脆。 16.消除焊接残余应力的方法有：热处理、锤 击、振动法和加载法等。 17.
(推荐)GBT1591-2018低合金高强度结构钢
目次 前言 (1) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (2) 4牌号表示方法 (3) 5订货内容 (3) 6尺寸、外形.重量 (3) 7技术要求 (4) 8实验方法 (16) 9检验规则 (16) 10包装、标识和质量证明书 (17) 附录A (资料性附录)国内外标准牌号对照表 (18)
前言 本标准按照GB/T 1.1- 2009 给出的规则起草。 本标准代替GB/T 1591- -2008( 低合金高强度结构钢》。与GB/T 1591- -2008相比除编辑性修改外主要技术变化如下: ——明确了本标准的化学成分也适用于钢坯(见第1章,2008版第1章); ——修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义(见第3章，2008版第3章); ——修改了牌号表示方法(见第4 章,2008版第4章); ——增加了订货内容(见第5章); ——明确了尺寸外形、重量及允许偏差要求(见第6章,2008版第5章); ——以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求(见第7章.9.2,2008版第6章.8.2); ——按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量(见7.1 ,2008版6.1) ——按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高了10 MPa~15 MPa(见7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2); —一细化了钢材表面质量要求(见7.5,2008版6.5); ——修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位(见第8章、第9章,2008版第7章、第8章); ——增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表(见附录A)。本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准H全国钢标准化技术委员会归口(SAC/TC 183)。 本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司。 本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、栾燕、载强、师莉、沈钦义、邓翠青、张灵通、赵新华、李文武、王厚昕张成连、高燕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 一GB 1591- 1979、GB 1591- 1988、GB/T 1591- 1994 GB/T 1591- -2008。
GB3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢 带 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带的技术条件。 本标准适用于厚度大于4～20Omm的一般碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和厚度大于4～25mm的热轧钢带。 2 引用标准 GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分承诺偏差 GB223钢铁及合金化学分析方法 GB228金属拉伸试验方法 GB232金属弯曲试验方法 GB247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一样规定 GB700碳素结构钢 GB709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及承诺偏差 GB1591低合金结构钢 GB2106金属夏比(V型缺口)冲击试验方法 GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB4159金属低温夏比冲击试验方法 GB6397金属拉伸试验试样 3 尺寸、外形、重量及承诺偏差 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及其承诺偏差应符合GB709的规定。 4 技术要求 4.1 牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分应符合GB700和GB1591的规定。 4.2 交货状态 4.2.1 钢板和钢带以热轧或热处理状态交货。 4.2.2 钢板应剪切四边交货,当受设备能力限制时,可用火焰切割。 4.2.3 钢带和由钢带剪切的钢板能够不切纵边交货。 6.1 钢板和钢带应成批验收,每批应由同一炉罐号,同一热处理制度(指经热处理者)的钢板和钢带组成,重量不得超过60t。同一批钢板厚度不大于10mm者,厚度差不得大于2mm；厚度大于10mm者,厚度差不得大于3mm。 4.3 力学性能 热轧钢板和钢带的力学性能应符合GB700和GB1591的规定。 4.4 表面质量 4.4.1 钢板和钢带表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板和钢带不得有分层。 4.4.2 钢板和钢带表面承诺有不阻碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈,由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕,轧辊造成的网纹及其他局部缺陷,但凸凹度不得超过钢板和钢带厚度公差之半,对低合金钢板和钢带并应保证不超过承诺的最小厚度。 4.4.3 钢板表面的缺陷不承诺焊和堵塞,应用凿子或砂轮清理。清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范畴,对低合金钢板并应保证不超过钢板承诺的最小厚度。 4.4.4 成卷钢带承诺带缺陷交货,但表面带缺陷质量不正常部分不得超过每卷钢带总长度的10%。 4.4.5 切边钢板和钢带的边缘不得有锯齿形凸凹,但承诺有深度不大于2mm,长度不大于25mm的个别发纹。 不切边钢板和钢带,因轧制产生的边缘裂口及其他缺陷,其横向深度不得超过钢板和钢带宽度偏差之半,同时不得使钢板小于公称宽度。 4.4.6 依照供需双方协议,厚度大于1Omm的钢板可逐张进行超声波检验,检验方法由双方协商确定。
45号碳素结构钢与Q345低合金结构钢的比较
45号碳素结构钢与Q345低合金结构钢的比较 一、45号钢 ●标准：GB13237-91 TQ/ANSC-1RZ06003 ●主要特性：高强度中碳调质钢，具有一定的塑性和韧性，较高的强度，切削性能良好，采用调质处理可获得很好的综合力学性能，淬透性较差，水淬易产生裂纹，中小型零件调质后可得到较好的韧性及较高的强度，大型零件（截面尺寸超过80mm）以采用正火处理为宜，但45钢的焊接性能较低，虽可焊接，但焊前应将焊件进行预热，且焊后应进行退火处理，以消除焊接应力。 ●用途举例：适用于制造较高强度的运动零件，如空压机、泵的活塞、蒸汽透平机的叶轮，重型及通用机械中的轧制轴、连杆、蜗杆、齿条、出论、销子等，通常在调质或正火状态下使用，可代替渗碳钢，用以制造表面耐磨的零件，此时，须经高频或火焰表面淬火，如曲轴、凸轮、机床主轴、活塞销、传动轴等，还可用于制造农机中等负荷的轴、脱粒滚筒、凹板钉齿、链轮、齿轮以及钳工工具等。 ●生产品种：扁钢、热轧厚钢板、热轧宽钢带、热轧和冷轧薄钢板和钢带。 ●化学成分：％ C（≤0.42~0.50）、 Si（≤0.17~0.37） Mn（≤0.50~0.80）P（≤0.035） S（≤0.035） Cr（≤0.25） Ni（≤0.30） Cu（≤0.25） ●主要性能 拉力强度Mpa=600 屈服点Mpa=355
伸长率δ5（%）=16 二、Q345 ●执行标准：GB/T1591 GB/T3274 ●是一种低合金结构钢的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小；与旧标准1591-88牌号对照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb。 ●主要特性：Q345--综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。 ● Q345化学成分及力学性能 Q345力学性能
普通低合金结构钢
普通低合金结构钢 随着工业交通和科学技术的发展，普通碳素钢已不能满足重要工程结构和新型机器设备的需要。近40多年来普通低合金钢得到迅速的发展。这类钢合金元素较低，其屈服极限比碳素钢高25％至100％以上，时效倾向小，并具有良好的焊接性和耐蚀性。这类钢一般是在热轧和正火下使用，生产过程简单，成本低廉，适宜于大生产，因此广泛用于制造桥梁、船舶、车辆、工业和民用建筑、管道、起重运输机械等。使用普通低合金钢代替普通碳素钢可以节省钢材20％～30％以上，减轻运输机械的自重，增加有效载重，可以使一些机械的结构得到改善，并能增加使用寿命。一、对普通低合金结构钢的性能要求 对一般用途的普通低合金结构钢，主要有一下要求： （一）良好的综合力学性能 采用普通低合金结构钢的主要目的是减轻金属结构的重量，提高其可靠性，因此首先要求钢材具有较高的屈服强度，但由于其工作条件的复杂性，钢材还应具有良好的综合性能。例如船舶在航行时承受较大的静载荷，海浪冲击及风力反复作用而产生的交变疲劳载荷，有的还在北方寒冷低温海域行驶。在制造过程中钢材还经受剪切、冷弯、焊接等加工工序以及由此可能产生的时效脆性。普通低合金钢的缺口冲击韧性在室温下往往出现大幅度的下将和上下波动，此时钢已经从韧性状态转化为脆性状态，也就是钢的“脆性转化温度”已经升高到室温附近所致。造成脆性转化温度上升的主要原因是钢的冶金质量和金相组织，后者包括晶粒大小、相的形态和第二相的沉淀等。因此对于普通低合金钢不仅要求具有一定的冲击韧性，而且更为重要的是要求具有尽可能低的脆性转化温度，以防止钢的脆性断裂。譬如在我国常以－40℃为脆性转化温度的检验标准。对于特殊低温设备或结构，则提出更低的温度指标。 除去上述的常温、低温冲击韧性以及脆性转化温度以外，还有另一项涉及冲击韧性检验的问题，即钢的“时效敏感性“。普通低合金钢材经常承受冷加工，经冷加工以后在较长的使用时期或存放时期内，钢材会逐渐变脆，冲击韧性大幅度下降，这就是应变时效现象，也称为时效脆化。应变时效脆化程度的大小是用”时效敏感性“来表示的。时效敏感性的测量方法及定义是：将预先拉伸10％的板状试样，在250℃温度下经过1小时人工时效，然后制成冲击试样，测出室温冲击韧性，再与原材料的冲击韧性比较，其差值与原材料冲击韧性值的百分比就是该材料时效敏感性。一般要求比值不得大于50％，同时应变时效后的冲击值应不小于30～35J。 普通低合金结构钢按屈服强度分为Q295AB、Q345CDE、Q390ABCDE、Q420ABCDE、Q460ABCDE。A级不要求冲击，B级室温冲击，C级0℃冲击，D级－20℃冲击，E级－40℃冲击。桥梁用钢分为Q235qCD、Q345qCDE、Q370qCDE、Q420qCDE。C级0℃冲击，D级－20℃冲击，E级－40℃冲击。钢的屈服强度主要取决于显微组织，目前普通低合金结构钢所达到的强度与组织的关系如下： 1．铁素体－珠光体组织，目前普通低合金结构钢极大部分属于这一类，屈服强度为300～450MPa。 2．低碳贝氏体组织，屈服强度为550～650MPa。 3．低碳索氏体组织，这类钢经调质处理，屈服强度为650～800MPa。 屈强比也是一个有意义的指标，此值越大，越能发挥材料的潜力，但为了使用安全，亦不宜过大，适合的比值在0.65～0.75之间。在交变载荷下，疲劳强度一般不小于250～270Mpa。因此这类钢也称为低合金高强度钢。 在塑性方面，要求厚度为3～20mm的钢材延伸率（δ5）不小于21％。室温冲击韧性在纵向和横向方面不小于80和60J/cm2，在－40℃或经过时效处理后冲击韧性的下降应不超过50％，即不低于30～40J/cm2。换句话说，钢的冷脆转变温度应为30℃左右。 （二）良好的工艺性
低合金钢的牌号
①低合金钢的牌号 低合金钢牌号，采用规定的符号和阿拉伯数字表示。一般在牌号的头部用阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)。平均合金含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素符号，一般不标明含量。专门用途的低合金钢牌号，在其头部或尾部加上代表该钢用途的符号。例如： 16Mn：表示平均含碳量为0.16%的含锰量为1.20～1.60%的低合金结构钢： 09Mn2：表示平均含碳量为0.09%的含锰量为1.40～1.80%的低合金结构钢； 15MnVg：表示平均含碳量为0.15%的含锰量为1.20～1.60%且含钒的锅炉用低合金结构钢； 10TiL：表示平均含碳量为0.10%的含钛的汽车大梁用低合金结构钢； 15MnVNR：表示平均含碳量为0.15%的含锰量为1.30～1.70%且含钒和氮的压力容器用低合金结构钢； 15MnVRC：表示平均含碳量为0.15%的含锰量为1.20～1.60%且含钒的多层压力容器用低合金结构钢； 16MnCuq：表示平均含碳量为0.16%的含锰量为1.20～1.60%且含铜的桥梁用低合金结构钢； 09Mn2VDR：表示平均含碳量为0.09%的含锰量为1.40～1.80%且含钒的低温压力容器用低合金结构钢； U71Mn：表示平均含碳量为0.71%的含锰量为1.10～1.50%的铁路钢轨用低合金钢； 20MnVK：表示平均含碳量为0.20%的含锰量为1.20～1.60%且含钒的矿用低合金钢。 您当前位置：首页 > 化学元素周期表 > 化学元素周期表读音 化学元素周期表读音 1氢(qīng)2氦(hài)3锂(lǐ)4铍(pí)5硼(p?ng)6碳(tàn)7氮(dàn)8氧(yǎng)9氟(fú)10氖(nǎi)11钠(nà)12镁(měi)13铝(lǚ) 14硅(guī)15磷(lín)16硫(liú)17氯(lǜ)18氩(yà)19钾(jiǎ)20钙(gài)21钪(kàng)22钛(tài)23钒(f án)24铬(ga)25锰(měng)26铁(tiě)27钴(gǔ)28镍(nia)29铜(t?ng)30锌(xīn)31镓(jiā)32锗(zhě)33砷(shēn)34硒(xī)35溴(xiù)36氪(ka) 37铷(rú)38锶(sī)39钇(yǐ)40锆(gào)41铌(ní)42钼(mù)43锝(d?)44钌(liǎo)45铑(lǎo)46钯(bǎ)47银(yín)48镉(g?) 49铟(yīn)50锡(xī)51锑(tī)52碲(dì)53碘(diǎn)54氙(xiān)55铯(sa)56钡(bai)57镧(lán)58铈(sh
ASTMA242高强度低合金结构钢 (1)
高强度低合金结构钢 ASTM A242/242M-04 1 范围 1.1本标准适用于焊接、铆接和螺栓连接结构用的高强度低合金结构钢型材、钢板和棒材。这些钢材主要用作要求减轻重量或延长使用寿命的构件。该类钢在环境下的耐大气腐蚀性能明显优于含铜或不含铜的碳素结构钢。当完全暴露于大气中时，这种钢可以在裸露（未加涂层）状态下用于许多场合（见注1）。本标准仅适用于厚度≤4英寸［100mm］的材料。 注1：低合金钢耐大气腐蚀性评估方法见G101指南。 1.2当钢必须焊接时，其先决定条件是采用适合于规定钢级和预定用途的焊接工艺。可焊性资料见A6/A 6M标准中附录X3。 1.3用英寸——磅单位或用SI 单位表示的数值应视为标准值。本标准中，SI单位用括号示出。每种单位制所表示的数值并非精确相等，因此，每种单位制必须单独使用。混用两种单位制的数值，可能导致与标准不相符合。 1.4对由卷板制成的钢板，应执行A6/A6M标准中包括的附加测试要求和附加测试结果报告的附加要求。 2引用文件 2.1 ASTM标准： A6/A6M 结构用轧制钢板、型钢、钢板桩和棒材的一般要求 G101 低合金钢耐大气腐蚀性评估指南 3一般交货要求 3.1按本标准供货的钢材应符合现行版本的A6/A6M标准中的相应要求。对于特殊订购的结构钢产品除存在疑议外，此时也是通用的。 3.2卷板产品不适用于本标准，除非其已压平或切成定尺长度。由卷板制成的钢板指已开卷成单张钢板。该加工过程可直接支付交货，或承担包括钢带卷到加工成结构钢产品在内的各种操作工序。这些操作包括开卷、展开、矫直、热成型或冷成型（如适合的话）、切成定尺钢板、试验、检查、状态、热处理（如适用的话）、包装标志、装运和检验证书。 注2：对于钢带卷制成的结构产品，除热处理或消除应力处理外，对于每种合格的钢带卷应报告两种试验结果。有关钢带卷制成的产品的附加要求列于A6/A6M中。 - 1 - 4 材料和制造 4.1钢是半镇静钢或镇静钢。 5化学和成分
浅析低合金结构钢用途及特点
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/455182678.html,）浅析低合金结构钢用途及特点 低合金结构钢是指在普通碳素钢中加入少量或微量合金元素，而使钢材性能发生变化，得到比一般碳钢性能更为优良的钢，还具有耐高温、耐低温等特殊性能。 一、常用低合金结构钢 16Mn是我国低合金高强钢中用量最广泛最多、产量最大的钢种。使用状态的组织为细 晶粒的铁素体—珠光体，强度比普通碳素结构钢Q235高约20%～30%，耐大气腐蚀性能高20%～38%。 15MnVN中等级别强度钢中使用最多的钢种。强度较高，且韧性、焊接性及低温韧性也 较好，被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。 强度级别超过500MPa后，铁素体和珠光体组织难以满足要求，于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷条件下得到贝氏体组织，使强度更高，塑性、焊接性能也较好，多用于高压锅炉、高压容器等。 二、低合金结构钢的成分特点 1、低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。 2、加入以锰为主的合金元素。 3、加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。
此外，加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。 三、低合金结构钢的热处理特点 这类钢一般在热轧空冷状态下使用，不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体。 四、低合金结构钢的性能要求 1、高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上。 2、高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。 3、良好的焊接性能和冷成型性能。 4、低的冷脆转变温度。 5、良好的耐蚀性。 五、低合金结构钢的用途 主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：https://www.360docs.net/doc/455182678.html,/?qx 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！
钢结构用钢主要有碳素结构钢和低合金结构钢两种。
8.4钢结构用钢 钢结构用钢主要有碳素结构钢和低合金结构钢两种。 一、碳素结构钢 1、碳素结构钢的牌号、代号和符号 钢的牌号由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。 例如：Q235—A F符号意义为： Q：钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母； A、B、C、D：分别为质量等级； F：沸腾钢“沸”字汉语拼音首位字母； b：半镇静钢“半”字汉语拼音首位字母； Z：镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母； T Z：特殊镇静钢“特镇”两字汉语拼音首位字母。 在牌号组成表示方法中，“Z”与“T Z”符号可予以省略。 2、碳素结构钢的技术要求 碳素结构钢的技术要求包括化学成分、力学性能、冶炼方法、交货状态及表面质量等五个方面。必须满足下表要求。见表8-1: 3、特性与选用
建筑工程中常用的碳素结构钢牌号为Q235，由于该牌号既具有较高的强度， 又具有较好的塑性和韧性，可焊性也好，故能满足一般钢结构和钢混结构的用钢要求，相反，Q195，Q215号钢，虽塑性很好，但强度太低，而Q255，Q275号钢， 强度高但塑性较差，所以均不适用。 235——冶炼方便，成本较低，广泛应用，塑性好，结构中能保证超载、冲击、焊接等不利条件下的安全，适于加工，力学性能稳定，对加热、急冷时的敏感性较小。 195、215——常用作生产一般使用的钢钉、铆钉、螺栓及铁丝等。 255、275——常用于生产机械零件和工具等。 选用原则——根据结构的重要性，荷载特征，连接方法，工作温度等不同情况选择钢号和材质。 二、低合金结构钢 1、牌号及表示方法 低合金高强度结构钢按含碳量和合金元素种类含量不同来划分牌号，共有5个牌号。各钢材种类前面的两位数字表示其平均含量的万分数，后面的元素含量一般以百分之几表示，当其平均含量小于 1.5%时，只表明元素，而不标明含量，当其 平均质量分数大于 1.5%，而低于 2.5%时，则在元素后面标出2字。如在钢中的钒、钛、铌等元素系有意加入，虽然其含量很低，亦予以标出。半镇静钢在后面加添汉字“半”或字母“b”。用空气转炉冶炼，应于种类前标“碱”字或字母“J”。 2、性能及应用 较碳素结构钢强度高，综合性能好，在相同使用条件下可节约用钢20%～30%，可减轻自重，延长寿命，力学性能见表8-2。
碳素钢和低合金结构钢的焊接
3.3.2 碳素钢和低合金结构钢的焊接 碳素钢焊接性的好坏，主要表现在产生裂纹和气孔的难易程度。钢的化学成分，特别是碳的质量分数，决定了钢材 的焊接性。 1.碳素钢的焊接 碳钢的焊接性随着钢中碳的质量分数的增大，焊接性逐渐变差。 1)低碳钢的焊接 (1)低碳钢的焊接特点 低碳钢在碳的质量分数<0.25%时，强度不高，塑性好，具有优良的焊接性，几乎能用各种工艺方法进行焊接，不需 要采用特殊工艺措施即可获得优质焊接接头。 低碳钢焊接通常不需要焊前预热，只是在环境温度较低或结构刚性过大时，才需考虑预热。 (2)低碳钢常用的焊接方法和焊接材料 ①手工电弧焊焊条的选择是根据低碳钢的强度等级选用相应强度等级的结构钢焊条，并考虑结构的工作条件选用酸性或碱性焊条。表3-3 常用低碳钢焊接的焊条选择
埋弧焊焊接Q235，15，20，20g钢时，可采用H08A，H08MnA等焊丝和焊剂431或焊剂430。 ③CO2气体保护焊 CO2气体保护焊焊丝可采用H08MnSi，H08Mn2SiA或H08Mn2SiA等，而H08Mn2SiA 应用最广。 ④电渣焊 电渣焊焊丝为H10MnSiA，H10Mn2A，H10Mn2MoA等及焊剂360。 2)中碳钢的焊接 (1)中碳钢的焊接特点 中碳钢的碳的质量分数在0.25%～0.6%之间，其强度较高，但焊接性比低碳钢差，焊缝中易产生热裂纹，热影响区易 产生淬硬组织甚至产生冷裂。
(2)中碳钢的焊接工艺 焊接中碳钢常采用手工电弧焊和气焊，尽量选用抗裂性能好的低氢型焊条，如J506，J606等。 特殊情况下可采用铬镍不锈钢焊条，但成本高。焊接时，应对焊件预热，以减慢焊接接头的冷却速度，达到降低淬 硬倾向和焊接应力的目的。 焊后也可进行调质热处理，改善接头性能，也可趁热(800～850℃)来锤击焊缝，减少应力结构，提高力学性能。 3)高碳钢 高碳钢的碳的质量分数大于0.6%时，其焊接性差，一般仅用手工电弧焊和气焊对其进行补焊。 为防止焊缝裂纹，应合理选用焊条，焊前应对工件进行退火处理。若采用结构钢焊条，则焊前必须预热(一般为250 ～350 ℃以上)，焊后注意缓冷并进行消除应力退火。 2．低合金结构钢的焊接
低合金高强度结构钢牌号和性能
低合金高强度结构钢牌号和性能 (1)牌号和化学成分见表3-10。 表3-10低合金高强度结构钢的牌号和化学成分 牌号等 级 化学成分(质量分数)(％) C ≤ M n S i ≤ P ≤ S ≤ V N b Ti A l ≥ C r ≤ Ni≤ Q 2 9 5 A O . 1 6 . 8 ～ 1 . 5 . 5 5 . 4 5 . 4 5 . 2 ～ O . 1 5 . 1 5 ～ O . 6 O .0 2 ～ 0. 2 0 B . 4 O . 4 Q 3 4 5 A O . 2 1 . ～ 1 . 6 . 5 5 . 4 5 O . 4 5 . 2 ～ O . 1 5 . 1 5 ～ O . 6 0. 2 ～ O .2 B O . 4 O . 4 C . 3 5 . 3 5 O . 1 5 D O . 1 8 . 3 O . 3 O . 1 5 E . 2 5 O . 2 5 O . 1 5
Q 3 9 0 A . 2 1 . ～ 1 . 6 O . 5 5 . 4 5 . 4 5 O . 2 ～ O . 2 O . 1 5 ～ . 6 O .0 2 ～ O .2 O . 3 0.70 B O . 4 O . 4 O . 3 O.70 C O . 3 5 O . 3 5 O . 1 5 . 3 O.70 D O . 3 . 3 . 1 5 O . 3 0.70 E . 2 5 O . 2 5 O . 1 5 O . 3 0.70 Q 4 2 0 A O . 2 1 . ～ 1 . 7 O . 5 5 O . 4 5 O . 4 5 O . 2 ～ . 2 O . 1 5 ～ . 6 0. 2 ～ O .2 O . 4 O.70 B . 4 O . 4 O . 4 O.70 C O . 3 5 O . 3 5 . 1 5 . 4 O.70 D O . 3 . 3 . 1 O . 4 O.70
GB 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和 钢带 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带的技术条件。 本标准适用于厚度大于4～20Omm的一般碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和厚度大于4～25mm的热轧钢带。 2 引用标准 GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分承诺偏差 GB223钢铁及合金化学分析方法 GB228金属拉伸试验方法 GB232金属弯曲试验方法 GB247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一样规定 GB700碳素结构钢 GB709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及承诺偏差 GB1591低合金结构钢 GB2106金属夏比(V型缺口)冲击试验方法 GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB4159金属低温夏比冲击试验方法 GB6397金属拉伸试验试样 3 尺寸、外形、重量及承诺偏差 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及其承诺偏差应符合GB709的规定。 4 技术要求 4.1 牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分应符合GB700和GB1591的规定。 4.2 交货状态 4.2.1 钢板和钢带以热轧或热处理状态交货。 4.2.2 钢板应剪切四边交货,当受设备能力限制时,可用火焰切割。 4.2.3 钢带和由钢带剪切的钢板能够不切纵边交货。 6.1 钢板和钢带应成批验收,每批应由同一炉罐号,同一热处理制度(指经热处理者)的钢板和钢带组成,重量不得超过60t。同一批钢板厚度不大于10mm者,厚度差不得大于2mm；厚度大于10mm者,厚度差不得大于3mm。 4.3 力学性能 热轧钢板和钢带的力学性能应符合GB700和GB1591的规定。 4.4 表面质量 4.4.1 钢板和钢带表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板和钢带不得有分层。 4.4.2 钢板和钢带表面承诺有不阻碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈,由于压入氧化铁皮脱落所引起的不明显的粗糙、划痕,轧辊造成的网纹及其他局部缺陷,但凸凹度不得超过钢板和钢带厚度公差之半,对低合金钢板和钢带并应保证不超过承诺的最小厚度。 4.4.3 钢板表面的缺陷不承诺焊和堵塞,应用凿子或砂轮清理。清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范畴,对低合金钢板并应保证不超过钢板承诺的最小厚度。 4.4.4 成卷钢带承诺带缺陷交货,但表面带缺陷质量不正常部分不得超过每卷钢带总长度的10%。 4.4.5 切边钢板和钢带的边缘不得有锯齿形凸凹,但承诺有深度不大于2mm,长度不大于25mm的个别发纹。 不切边钢板和钢带,因轧制产生的边缘裂口及其他缺陷,其横向深度不得超过钢板和钢带宽度偏差之半,同时不得使钢板小于公称宽度。 4.4.6 按照供需双方协议,厚度大于1Omm的钢板可逐张进行超声波检验,检验方法由双方协商确定。
低合金高强度结构钢牌号.
0.06 0.2 0 0.15 0 低合金钢机械性能 低合金钢是指在钢中加入少量合金元素（符合表 5-1 ）由于合金元素的强化作用， 低合金结构钢的屈服点比普通碳素钢高 25-150%，加之大多低碳，而具有良好的塑 性韧性和焊接性能，有的还具有耐腐蚀、耐低温等特性，因此，低合金钢是一类很 有发展前途的钢，在钢的生产中比例越来越大。 低合金钢按质量和用途分为普通质量低合金钢、优质低合金钢、特殊质量 低 合金钢。 16 、一般用途低合金钢 一般用途低合金结构钢包括：普通质量和优质低合金结构钢、普通质量低 合 金钢是指生产过程中不规定特别控制质量要求的供一般用途、优质、在生产过程 中需要特别控制质量（例降低硫、磷含量、控制晶粒度，改善表面质量等）一般用 途低合金钢结构钢牌号由代表屈服点的汉语拼音字母（ Q ）、屈服点数值、质量等 级符号（A 、B C D E 三个部分按照顺序排列，根据 GB/T1591-94低合金高强 度结构 钢牌号，化学成分及性能见表 5-16 和表 表 5-16、低合金高强度结构钢牌号、化学成分 质 牌 量 化 学 成 号 等 分 ， % 级 0.0 0.01 0.5 0.0 0.0 2- 5- 0.1 0.06 Mn Si < P < S < V Nb Ti Cr Ni Q2 95 0.16 0.8 0.02 0.01 0.0 0- 0.5 0.0 0.0 0.02 5- 2- 0.1 5 5 45 45 B 0. 0.80-0.15
0.01 0.0 2- 0.02 0.0 5- 45 16 Q3 45 0.20 5 40 40 5 0.20 1.0 0.02 0.01 0.0 0- 0.5 0.0 0.0 5- 2- 1.6 0 5 45 45 0.15 0.06 0 0.2 0 B 0. 1.00-1.60 20 0.5 0.0 0.0 5 40 40 0.0 2 0.1 5 0.01 5- 0.06 0.02 0.20 C 02.0 1.00-1.60 0.0 0.01 0.02 0.5 0.0 0.0 2- 5- 0.02 0.0 35 35 0.1 5 0.06 0.20 15 D 0. 1.00-1.60 18 0.0 0.01 0.02 0.5 0.0 0.0 2- 5- 0.02 0.0 30 30 0.1 5 0.06 0.20 15 E 01.8 1.00-1.60 0.5 0.0 0.0 02.-0 50.-01 0.02 0.0 0.5 0.0 0.0 2- 5- 0.0 25 25 0.1 5 0.06 0.20 15 Q3 90 0.20 1.0 0- 0.5 0.0 1.6 5 45 0 0.20 0.06 0.2 0 0. 0. 30 70