电力电缆敷设安装

1.1.1电力电缆敷设安装

电力线路与各种管道平行或交叉敷设时，相互间距离应符合GB50054-2011《低压配电设计规范》及与其他各种管道安装有关的规定。三相单芯电力电缆在电缆桥架内敷设时，应将同一回路中的L1、L2、L3三相采取品字形捆扎。桥架内不能有电缆中间接头。屋内配电装置裸露的带电部分上面不应有线路或管线跨越。

一、电缆的运输和贮存

本工程电力电缆均严格按参照施工

图纸及结合工程实际情况，核算出具体的

电缆长度，编制详细的清单后报生产厂家

进行定点制作装盘后运至施工现场。

电缆盘不应平放运输和平放贮存；在

装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，电缆盘在运输中的上下车应采用吊装设备进行吊装，严禁将电缆盘直接由车上推下；出厂的电缆端头应做防潮封头，同时在放置过程中对于未放完毕的电缆端头应及时恢复防潮土封头。

一、电缆敷设前的检查

电缆到货和敷设前应进行检查，检查包括：电缆随机技术文件应齐全；电缆品牌、型号、规格、长度应符合设计及订货要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；进场的整盘电缆在卸车前需进行电缆绝缘电阻测试，测试合格的方可用于本工程，不合格者禁止用于本工程。

电缆线路绝缘电阻测量前，先用导线将电缆对地短路放电，以确保操作安全和测试结果准确，然后将电缆终端头套管表面擦拭干净，以减少表面泄漏。当接地线路较长或绝缘性能良好时，放电时间不得少于1min。

测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地放电。

电气竖井内光线弱时，要设置临时照明，确保

施工安全。

二、电缆敷设

电缆敷设施工中，严禁剥去外皮。桥架内每隔

2米应设支臂以作电缆固定、绑扎之用。所有材料应具有出厂合格证书，每种材料品牌必须统一，并应送样品经招标人及监理工程师认可。

电缆及导线截面超过6mm2以上，其接线端子应用线耳，并做搪锡处理。金属电线管、铠装电缆钢带、蛇皮管及金属灯具等，一切当导线绝缘损坏时有可能带电的电气设备金属外壳，均应可靠接地，并作明显标志。

针对本工程的特点，电缆敷设采用机械与人力

相结合的方式进行。

放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将

机械选好适当位置安装，将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的

电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

在桥架内放置多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划列出来。以防电缆的交叉和混乱。

冬季敷设电缆时，如温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温，以免在敷设过程中由于受温度影响而损伤电缆的绝缘保护层。

电缆的搬运及支架架设：如电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛影响敷设。电缆支架的架设地点应先了，以敷设方便为准，一般应在电缆起点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

电缆桥架内水平敷设：电线敷设前电缆桥架、电缆保护管已清理完毕，有妨碍电缆施工的作业已基本完成。电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安装每盘电缆，尽量减少接头。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。电缆敷设牵引见图所示：

在敷设过程中，不管是采用机械进行牵引或人办牵引，拉力均要均匀；桥架

上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。

在桥架内垂直敷设的电缆应及时对敷设完毕的电缆进行固定，对于垂直落差或线径相对较大的电缆应不少于每两层进行固定一次，以免电缆因垂直自重而造成滑落。

在桥架内的电缆敷设完毕后，应及时在电缆的首端、尾端、转弯及每隔50m 处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏并肯有防腐性能。

三、电缆接头制作

制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺流程。电缆接头制作主要采用热收缩工艺和铜线鼻子电缆芯线压接连接。

(1)、电缆头的热收缩工艺电缆热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰，避免蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。

禁止使用煤油喷灯作热源；在收缩时火焰应不停地移动，避免浇焦管材；火

焰应沿电缆周围烘烤，而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩全才能将火焰向预热方向移动；收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部结构轮廓；较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以保证有良好的粘合；应除去和清洗所有粘合剂接触的表面上的油。

(2)、压电缆芯线接线鼻子

从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将芯线插入接线鼻子内，用专业压

线钳子压紧线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相

位，使用黄、绿、红、双色塑料带分别缠电缆各芯线至

接线鼻子的压接部位。

将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支

架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓

将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上几下

或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。铜线鼻子压

接电缆接头与设备连接见图所示。

四、电缆标识

在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引

出的盘和线路编号。信号和控制线编号应在所有柜、端

子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。

工程所有电缆导线体应加标签和带电缆型号的永

久性标记并固定到电缆的所有端子端和接线盒上。

缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，

缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。

工程所有电缆导线体应加标签和带电缆型号的永久性标记并固定到电缆的所有端子端和接线盒上。缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。

五、电缆防火封堵

本工程所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火包到货后进行外观检查，有机堵料不氧化、不冒油、软应度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平