重大危险源分级
重大危险源等级分类(新版)
作业面高度不超过80m的幕墙外立面安装过程、钢结构、网架和索膜结构的吊运、安装过程。
幕墙、钢结构、网架和索膜结构的预埋螺栓、搭设龙骨过程。
基坑出现大面积渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等，导致基坑局部失稳、或周边建（构）筑物出现沉降裂缝或结构裂缝。
基坑侧壁出现渗水、坑底和基坑周边水浸，周边地面少量裂缝，周边建筑物出现少量非结构性裂缝。
高边坡工程
土方开挖
未按设计要求或设计工况分层开挖、出现大面积严重超挖情况的。
开挖过程中未按规定分层开挖造成局部超挖情况。
地下暗挖盾构机吊入吊出工程。
其他吊装工程。
脚手架工程
搭设高度H
落地式钢管脚手架工程，H≥50m。（87号文）
落地式钢管脚手架工程，24m≤H＜50m。
（87号文）
落地式钢管脚手架工程，H＜24m。
提升高度H
附着式整体和分片提升脚手架工程，H≥150m。（87号文）
附着式整体和分片提升脚手架工程，
H＜150m。（87号文）
周边环境
离基坑1倍开挖深度范围内有重要的地下设施、重要管线、浅基础或摩擦桩基础的建筑物，距离基坑边50m（软土地区为100m）范围内有在建或运行的地铁隧道。
离基坑1-2倍开挖深度范围内有重要的地下设施、重要管线、浅基础或摩擦桩基础的建筑物。
地质条件
基坑及周边软土厚度大于等于5m。
基坑及周边软土厚度大于等于3m、小于5m。
出现大面积渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等，导致边坡局部失稳、或周边建（构）筑物出现沉降裂缝或结构裂缝。
侧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ出现渗水、坑底和边坡周边水浸，周边地面少量裂缝，周边建筑物出现少量非结构性裂缝。
重大危险源辨识及重大事故隐患分级标准
重大危险源辨识及重大事故隐患分级标准
一、重大危险分级标准
重大危险源的范围包括：贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山、尾矿库。
（一）属于《重大危险源辨识》（GB 18218）范围的危险物质，以GB 18218所列临界值为基准，进行重大危险源分级。
（二）在《重大危险源辨识》（GB 18218）范围以外的危险物质（场所和设施）以安监管协调字[2004]56号文所列临界值进行辨识和分级（毒性物质除外，毒性物质分级按照《湖北省重大危险源安全监督管理暂行规定》第八条第一项和第三项之规定实施）。
二、重大事故隐患分级标准
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以治理的隐患。
依据国家相关法规、规定以及标准，按照可能发生事故的最严重后果、整改时间、投入资金进行定性或定量的评估，重大事故隐患可分为四级。
重大危险源分级
重大危险源分级
一、重大危险源分级指标的计算方法
依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），重大危险源的分级指标按下式计算：
式中：
R——重大危险源分级指标；
α——该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数；
β1β2β3...βn——与每种危险化学品相对应的校正系数；
q1q2q3...q n——每种危险化学品的实际存在量，单位为吨（t）；
Q1Q2Q3...Q n——与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）；
二、重大危险源分级指标的计算过程
按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）第4.3条中的表3、表4取危险化学品的校正系数β，并根据表5取得暴露人员校正系数α，通过计算R值对该重大危险源进行分级，详见下表：表6.2-1 重大危险源分级指标计算一览表
表6.2-2 重大危险源分级指标一览表
100
50
5010
10
对照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）第4.3.3条重大危险源分级标准，即上表6.2-2，黄冈永安药业有限公司储罐区构成四级重大危险源。
三、重大危险源分级指标结果
综上所述，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）进行辨识，黄冈永安药业有限公司储罐区构成了四级危险化学品重大危险源。
危险化学品重大危险源分级方法
危险化学品重大危险源分级方法危险化学品是指在生产、储存、运输、使用等过程中可能对人员、设施和环境造成危害的化学品。
为了减少这些危害，对危险化学品进行分级管理是必要的。
接下来就为大家介绍危险化学品重大危险源分级方法。
一、危险化学品重大危险源分级的目的1.为了保障员工生命安全及健康，减少重大危险事故的发生。
2.为了保护社会公众的生命安全及财产安全，减少事故对环境的污染。
二、危险化学品重大危险源分级的原则1.以危险化学品的特性为基础，以重大危险源为核心，根据是否有可控的风险，将危险化学品重大危险源分为两类：可控的和不可控的。
2.以国家标准为依据，结合企业实际情况，合理确定危险源级别。
3.高危险源等级的确定必须视危险源特点而定，并需采用综合分析、计算和判断等方法予以确定。
三、危险化学品重大危险源分级的方法1.危险化学品重大危险源分为二类可控的危险源：指对其进行科学有效的管理措施后，可以有效控制风险的危险源。
不可控的危险源：指即使进行科学有效的管理措施，仍然存在风险，需要采取特殊的措施，才能控制风险的危险源。
2.不同等级的确定根据危险化学品的危险程度和盛装容器的容积大小来确定相关等级。
详细等级如下：可控危险源分为四个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。
不可控危险源分为三个等级：重大环境风险源、重大区域风险源、重大特殊风险源。
四、危险化学品重大危险源分级的管理1.根据不同等级的重大危险源，建立相关的管理制度。
2.制定安全操作规程，实现有效的管理和监控。
3.建立相应的安全培训和教育。
4.加强安全检查和管理，定期进行自查和评估，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
以上就是危险化学品重大危险源分级方法的基本介绍。
通过科学有效的管理和控制，能够避免危险化学品的重大危险源对人员、环境和设施造成的损失和危害。
重大危险源的等级按照其危险程度划分为几级
重大危险源的等级按照其危险程度划分为几级导读：重大危险源按其危险程度，被划分为四级：一级、二级、三级和四级。
这四个等级依据可能造成的伤亡人数确定，一级最高，表示可能致死30人以上；二级可能致死10-29人；三级可能致死3-9人；四级可能致死1-2人。
一、重大危险源的等级按照其危险程度划分为几级重大危险源根据其危险程度，被明确划分为四个等级，即一级、二级、三级和四级。
这四个等级是根据可能造成的伤亡人数来划分的。
1.一级为最高级别，代表可能造成死亡30人（含30人）以上的重大危险源。
2.二级表示可能造成死亡10～29人的重大危险源。
3.三级表示可能造成死亡3～9人的重大危险源。
4.四级则代表可能造成死亡1～2人的重大危险源。
这种分级方法不仅有助于对重大危险源进行科学监控和管理，也为制定相应的应急预案和措施提供了重要依据。
二、重大危险源要去哪里备案重大危险源是需要进行备案的，而备案的机构通常是当地负责安全生产监督管理的部门和有关部门。
根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第二条：从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位（以下统称危险化学品单位）的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理，均适用该规定。
三、重大危险源备案所需材料1.需要提交重大危险源的运行情况、安全管理规章制度及安全操作规程的制定和落实情况。
2.需要提供重大危险源的辨识、分级、安全评估、登记建档、备案等相关记录。
3.还需要提交重大危险源的监测监控情况、安全设施和安全监测监控系统的检测、检验以及维护保养情况等资料。
4.重大危险源事故应急预案的编制、评审、备案、修订和演练情况也是备案所需的重要材料之一。
这些材料将作为备案机构评估重大危险源安全状况的依据，也是确保重大危险源得到有效监控和管理的重要保障。
重大危险源辨识与分级
潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。
本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。
其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。
根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。
1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。
2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。
其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量大于其临界量，因此，环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源，构成重大危险源的物质为：乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。
重大危险源辨识及评估分级
分级方法
采用定性与定量相结合的方法，综合考虑物 质危险性、工艺危险性、设备设施危险性和 人员操作危险性等因素，对重大危险源进行 科学分级。
评估结果呈现与解读
评估结果呈现
将评估结果以图表、报告等形式呈现，包括 重大危险源的位置、性质、等级等信息。
评估结果解读
对评估结果进行解读，分析重大危险源的特 点和规律，提出针对性的管理措施和建议。 同时，将评估结果与相关标准和规范进行比 对，为企业和政府监管部门提供决策依据。
通过对油库的油品类型、储存方式、 消防设施等进行分析，评估其发生火 灾事故的风险等级和应对措施。
经验教训与改进措施
加强危险源辨识和评估的准确性和科学性，提高评估结 果的可靠性。
加强危险源监测和预警系统建设，及时发现和处置潜在 的安全隐患。
完善危险源管理制度和应急预案，提高应对突发事件的 能力和水平。
关键环节与注意事项
关键环节
危险源辨识过程中，需要特别关注可能导致重大事故的关键环节，如重大危险源、高风 险作业等。
注意事项
在辨识过程中，应注意数据的准确性和完整性，避免遗漏重要信息；同时，要结合实际 情况进行具体分析，确保辨识结果的准确性和实用性。
03
评估分级体系建立
Hale Waihona Puke 评估指标设定物质危险性
根据物质的物理和化学性质，评估其引发事故的 可能性和后果严重程度。
法规与标准要求
法规要求
我国政府对重大危险源实行严格的监管制度，制定了一系列法规和标准，要求企业必须对重大危险源 进行辨识、评估、监控和管理。
标准要求
国家和行业层面出台了一系列重大危险源辨识、评估和管理标准，为企业提供了技术指导和操作规范 。
02
重大危险源等级划分、评估和定级方法介绍
重大危险源等级划分、评估和定级方法介绍重大危险源等级、评估和定级方法介绍一、重大危险源定义重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
二、重大危险源等级划分重大危险源根据其可能造成的事故后果和影响范围，分为一级、二级和三级三个等级。
1.一级重大危险源：可能造成特别重大事故，对社会产生深远影响的重大危险源。
2.二级重大危险源：可能造成特大事故，对一定区域内产生较大影响的重大危险源。
3.三级重大危险源：可能造成一般事故，对一定区域内产生一定影响的重大危险源。
三、重大危险源评估方法1.安全检查表法：通过对各项安全指标的评估，找出潜在的安全隐患和风险。
2.危险指数法：通过对已知的危险物质和工艺过程进行综合评估，得出危险指数，以此为依据进行分级。
3.预先危险分析法：通过对系统进行全面深入的分析，识别出潜在的危险因素，制定相应的预防措施。
四、重大危险源定级流程1.信息采集：通过收集相关的安全数据、进行现场检查等方式，获取重大危险源的各项指标信息。
2.数据统计：对采集到的数据进行整理、分析和统计，得到各项指标的统计结果。
3.初步评估：根据统计结果，对照相关标准初步评估重大危险源的等级。
4.最后审核定级：综合考虑各种因素，对初步评估结果进行审核和最终定级。
五、相关标准与规定了解在评估和定级重大危险源时，必须了解和遵守国家的相关标准和规定。
如《危险化学品安全管理条例》、《重大危险源辨识与评估导则》等。
这些标准和规定提供了评估和定级重大危险源的依据和指导，确保评估和定级工作的科学性和规范性。
同时，还需要关注相关标准的更新和修订，及时了解最新的要求和方法。
重大危险源分级指标
重大危险源分级指标
根据发生事故可能性和事故后果严重性的程度，一般分为四级。
一级危险源（A级）：事故发生潜在危险性很大，并难以控制，一旦发生事故将会造成多人伤亡的重大事故地方。
二级危险源（B级）：事故发生潜在危险性较大，并较难控制，容易发生伤亡或多人伤害的地方。
三级危险源（C级）：虽然导致重大事故风险较小，但事故经常发生或潜伏有发生事故可能性较大的地方。
四级危险源（D级）：具有一定的危险陛，有可能发生一般伤害事故的地方。
法律依据：
《危险化学品安全管理条例》第三条本条例所称危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
危险化学品目录，由国务院安全生产监督管理部门会同国务院工业和信息化、公安、环境保护、卫生、质量监督检验检疫、交通运输、铁路、民用航空、农业主管部门，根据化学品危险特性的鉴别和分类标准确定、公布，并适时调整。
重大危险源的级别划分标准
重大危险源的级别划分标准
一、重大危险源分几级
1、重大危险源根据其危险程度，分为一级、二级、三级和四级，一级为最高级别。
重大危险源分级是对重大危险源进行科学监控和管理的基础。
目前已有的重大危险源分级方法主要包括：“死亡半径法”、“易燃、易爆、有毒重大危险源评价法”等。
2、法律依据：《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第八条危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。
危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估，也可以委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估。
二、重大危险源要去安监局备案吗
是需要去备案的。
根据相关法律规定：生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。
重大危险源分级指标
重大危险源分级指标【实用版】目录一、引言二、重大危险源分级指标的定义三、重大危险源分级指标的体系四、重大危险源分级指标的应用五、结论正文一、引言在现代社会中，安全问题已经成为了人们日益关注的焦点。
为了防止和减少生产安全事故的发生，我国对重大危险源进行了分级管理。
而重大危险源分级指标就是衡量危险源等级的标准，对于相关企业来说，了解这些指标至关重要。
本文将对重大危险源分级指标进行详细的介绍。
二、重大危险源分级指标的定义重大危险源分级指标是根据生产过程中可能产生的危险物质的种类、数量、生产工艺以及可能导致的事故后果等多种因素综合评定的。
这些指标反映了危险源对生产安全和环境安全的影响程度，是企业进行安全管理和政府部门进行安全监管的重要依据。
三、重大危险源分级指标的体系重大危险源分级指标体系主要包括以下几个方面：1.危险物质的种类：根据危险物质的性质，将其分为易燃易爆品、有毒品、腐蚀品等类别。
2.危险物质的数量：根据危险物质在生产过程中的储存量、生产量等指标，评估其潜在的危险性。
3.生产工艺：分析生产过程中可能产生的危险因素，如高温、高压、氧化剂等。
4.事故后果：评估危险源一旦发生事故可能带来的后果，包括人员伤亡、财产损失、环境污染等。
四、重大危险源分级指标的应用重大危险源分级指标在实际应用中具有很高的价值。
企业可以根据这些指标，对本企业的危险源进行评估和分级，制定相应的安全管理措施。
政府部门可以根据危险源分级指标，对企业进行安全监管，确保生产安全。
此外，重大危险源分级指标还可以为应急救援工作提供参考，帮助相关部门制定救援方案，提高应对突发事故的能力。
五、结论总之，重大危险源分级指标是衡量生产过程中潜在危险的重要标准。
了解这些指标，对企业加强安全管理和政府部门进行安全监管具有重要意义。
重大危险源辨识分级记录
重大危险源辨识分级记录一、重大危险源辨识重大危险源是指对人员、设备、环境或社会造成严重危害的物质、设备、设施、工艺等。
在工业生产和其他活动中，为了防范和控制重大事故的发生，必须对重大危险源进行辨识。
重大危险源辨识的目的是确定潜在的风险和危险因素，以采取相应的措施来消除或控制这些危险源。
1.收集信息：收集与工艺、设备、环境、人员和管理等相关的资料和信息，包括工艺流程图、设备列表、安全规程等。
2.辨识危险源：对收集的信息进行分析和辨识，确定可能存在的重大危险源，如化学品泄漏、设备故障、火灾等。
3.评估风险：对每个辨识出的重大危险源进行定性和定量的风险评估，确定其对人员、设备、环境和社会安全的风险等级。
4.制定控制措施：针对不同风险级别的重大危险源，制定相应的控制措施，包括技术、管理和应急措施等。
5.实施监管：对制定的控制措施进行监督和管理，确保其有效实施，并及时调整和完善。
二、重大危险源分级记录1.高风险危险源：对人员、设备、环境和社会安全造成重大危害的危险源，如高压容器、易燃易爆物品等。
2.中风险危险源：对人员、设备、环境和社会安全造成一定危害的危险源，如有毒化学品、危险机械等。
3.低风险危险源：对人员、设备、环境和社会安全造成较小危害的危险源，如电器设备、办公室设施等。
在记录重大危险源分级时，需要包括以下内容：1.危险源名称：对每个辨识出的重大危险源进行准确的命名和标识。
2.风险等级：根据风险评估的结果，确定每个危险源的风险等级。
3.控制措施：针对不同风险等级的危险源，制定相应的控制措施，包括技术、管理和应急措施等。
通过重大危险源辨识和分级记录，可以全面了解企业中存在的重大危险源，并有针对性地采取控制措施，确保人员、设备、环境和社会安全。
同时，通过监督和管理，不断完善和提升危险源的管理水平，降低事故风险，保障生产和社会的稳定。
化学品重大危险源分级方法
化学品重大危险源分级方法化学品作为一种特殊的危险物质，存在着很多潜在的安全隐患。
为了保障人民群众的生命财产安全，必须对化学品进行严格的监管和控制。
而化学品重大危险源分级方法就是一种对危险源进行分级和管理的重要手段，下面就为大家详细介绍一下化学品重大危险源分级方法。
一、化学品重大危险源的定义化学品重大危险源是指由于化学品的物理性质、化学反应性、操作方式等因素引发的可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染的事故。
二、化学品重大危险源分级的意义对化学品进行分级，既有利于提高化学品管理的科学性，也有利于加强化学品管理的针对性和实效性。
一方面，化学品重大危险源分级方法能够帮助企业合理选用合适的防范措施，保障人员和财产的安全；另一方面，化学品重大危险源分级方法能够引导企业主动加强安全环保管理，升级改造生产过程，不断提高生产安全水平，从而降低事故发生的概率和后果。
三、化学品重大危险源分级的原则化学品重大危险源分级原则应该符合以下要求：1、基于科学性，严谨可靠，大众易理解；2、分级方法必须具有操作性、实用性，能够实现有效的安全控制；3、分级标准应当基于事故的潜在后果评估，评价的目的是为了评估危险源的风险等级，达到合理监管的目的，保障公众安全。
四、化学品重大危险源的分级依据及方法化学品重大危险源分级的依据主要有以下几个方面：1、物理性质：危险品的燃点、爆炸极限、熔点、沸点、密度及蒸汽压等2、化学性质：危险品的稳定性、可燃性、易爆性、腐蚀性、毒性、致癌性等3、操作方式：危险品的制造、储存、使用、运输方式等化学品重大危险源的分级方法主要有以下几种：1、“三定”标准法：即按照国家安全生产法、危化品安全管理条例和化学品企业“三定”制度的要求，对化学品进行分级管理。
2、EHS理论法：即按照环境、健康、安全三个方面的评价指标，对化学品进行分级管理。
3、美国NFPA704标志系统法：美国NFPA704标志系统是一种将危险性按照四个方面分级标准，包括火灾危险性、反应危险性、健康危险性和特殊危险性四个级别的标志系统。
重大危险源分级标准【精选文档】
重大危险源分级标准（征求意见稿）1适用范围本规范规定了重大危险源评估分级的方法和程序。
本规范为重大危险源评估分级技术规范,适用于包括储罐区、库区、生产场所等重大危险源.2规范性引用文件下列文件中的条款，通过本规范的引用而成为本标准的条款。
凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《安全生产许可证条例》《重大危险源辨识》（GB18218）《安全评价通则》《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》(安监总协调字[2005］125号) 3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1重大危险源major hazard installations重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施)。
4重大危险源分级判据重大危险源分级判据如表1所示.表1 重大危险源分级判据①一级重大危险源：可能造成死亡30人(含30人）以上的重大危险源；②二级重大危险源：可能造成死亡10-29人的重大危险源;③三级重大危险源：可能造成死亡3—9人的重大危险源;④四级重大危险源：可能造成死亡1-2人的重大危险源。
5重大危险源死亡人数及财产损失计算方法可能造成的死亡人数评价程序为：①将重大危险源的周边区域划分成等间隔的网格区，用一笛卡尔坐标体系的网格覆盖城市的区域地图（如图1所示)，网格间距大小取决于当地人口密度，以不影响计算结果为准。
②确定每一网格内的人员数量,通过火灾（室内火灾除外)、爆炸、毒物泄漏扩散事故后果模型计算重大危险源事故在每一网格中心处产生的热辐射、超压或毒物浓度的数值，然后通过热辐射、冲击波超压、中毒概率函数将其其转化为造成死亡的概率.③将每一网格中心的死亡率与人口数量相乘，即得到死亡的人数.④将所有网格的死亡人数求和，即得到总的死亡人数。
重大危险源清单
一级
定期检查，及时更换损坏的电器元件
37
宿舍用电
私接、私拉电线
触电伤人
一级
加强检查，杜绝私拉现象
38
使用大功率电器
火灾
二级
加强检查，杜绝使用
39
现场照明
手持照明灯具或潮湿作业场所未使用安全电压
触电伤人
一级
按规范要求使用安全电压
类别：3、职业伤害及卫生防护类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
126
临时用电及施工用电
触电
施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区，都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。
施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。
严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。
手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。
122
库房
未远离火源
火灾
二级
远离火源，配备灭火器，采取有效控制措施
123
油料
未远离火源
火灾、爆炸
二级
远离火源，单独存放
类别：7、
序号
危险源
可能导致的事故
控制措施
124
安装、拆卸施工电梯、塔吊、龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施以及高处作业
高处坠落、物体打击
制定安全施工措施，报监理单位、建设单位审批，并在施工时由专业技术人员现场监督
吊物坠落、伤人
一级
加强检查、确保限位、保险装置齐全有效
2
起重钢丝线磨损、断丝超标
吊物坠落、伤人
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危险化学品重大危险源分级方法
一、分级指标
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。
二、R 的计算方法
⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα22
2111
式中：
q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单
位：吨）；
Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：
吨）；
β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正
系数。
三、校正系数β的取值
根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2：
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。
四、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：
五、分级标准
根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。