重大危险源分级标准

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重大危险源确认的标准及范围

重大危险源确认的标准及范围

重大危险源确认的标准及范围一、重大危险源确认标准(一)《重大危险源辨识》(GB18218-2000)(二)《化学品安全标监编写规定》(GB15258-1999)(三)《职业性接触物危害程度分级》(GB5044-85)(四)《石油化工企业设计规范》(GB50160-92)(五)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(六)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安部令第61号)二、重大危险源确认的范围根据上述重大危险源确认标准及国家安监局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》要求,结合我市安全生产监管实际,本次确认的重大危险源是指:一是长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施;二是存在重特大事故隐患、容易造成群死群伤或财产重特大损失,给社会带来重特大影响的单位、场所、路段、水域等;三是一年内发生过二次工伤死亡事故或一次3人以上死亡事故的单位。

重大危险源确认的类别如下:1、贮罐区(贮罐);贮罐区(贮罐)重大危险源是指贮存表中所列类别的危险物品,且贮存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。

贮存量超过其临界量包括以下两种情况:(1)贮罐区(贮罐)内有一种危险物品的贮存量达到或超过其对应的临界量;(2)贮罐区内贮存多种危险物品且每一种物品的贮存量均未达到或超过其对应临界量,但满足下面的公式:q Q q Q q Q n n11221++⋅⋅⋅+≥ 式中,q q q n 12,,, ——每一种危险物品的实际贮存量。

Q Q Q n 12,,, ——对应危险物品的临界量。

表1 贮罐区(贮罐)临界量表*注:毒性物质分级见表2。

表2 毒性物质分级(GB15258-1999 《化学品安全标签编写规定》)2、库区(库);库区(库)重大危险源是指储存表3中所列类别的危险物品,且贮存量达到或超过其临界量的库区或单个库房。

重大危险源一二三四级标准

重大危险源一二三四级标准

重大危险源一二三四级标准
矿渣粉烧失量负值是指矿渣粉在烧失过程中损失的质量小于或等于其本身的质量。

这通常是由于矿渣粉中含有过多的水分或挥发性物质,导致其在高温下容易失去质量。

关于重大危险源的分级标准,不同国家和地区可能会有不同的标准。

以下是一般常见的重大危险源分级标准:
一级重大危险源:指可能造成特别重大事故的危险源,通常是指那些具有极高危险性的设施、设备或场所,如大型石油化工企业、核电站等。

二级重大危险源:指可能造成特大事故的危险源,通常是指那些具有较高危险性的设施、设备或场所,如大型化工厂、炼油厂等。

三级重大危险源:指可能造成重大事故的危险源,通常是指那些具有中度危险性的设施、设备或场所,如煤矿、金属矿山等。

四级重大危险源:指可能造成一般事故的危险源,通常是指那些具有较低危险性的设施、设备或场所,如小型化工厂、加油站等。

需要注意的是,具体的分级标准可能因不同的行业、地区和国家而有所不同。

此外,对于不同级别的重大危险源,应采取不同的管理和预防措施,以确保其安全运行。

重大危险源等级分类(新版)

重大危险源等级分类(新版)
作业面高度超过80m的幕墙外立面安装过程、钢结构、网架和索膜结构的吊运、安装过程。
作业面高度不超过80m的幕墙外立面安装过程、钢结构、网架和索膜结构的吊运、安装过程。
幕墙、钢结构、网架和索膜结构的预埋螺栓、搭设龙骨过程。
基坑出现大面积渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等,导致基坑局部失稳、或周边建(构)筑物出现沉降裂缝或结构裂缝。
基坑侧壁出现渗水、坑底和基坑周边水浸,周边地面少量裂缝,周边建筑物出现少量非结构性裂缝。
高边坡工程
土方开挖
未按设计要求或设计工况分层开挖、出现大面积严重超挖情况的。
开挖过程中未按规定分层开挖造成局部超挖情况。
地下暗挖盾构机吊入吊出工程。
其他吊装工程。
脚手架工程
搭设高度H
落地式钢管脚手架工程,H≥50m。(87号文)
落地式钢管脚手架工程,24m≤H<50m。
(87号文)
落地式钢管脚手架工程,H<24m。
提升高度H
附着式整体和分片提升脚手架工程,H≥150m。(87号文)
附着式整体和分片提升脚手架工程,
H<150m。(87号文)
周边环境
离基坑1倍开挖深度范围内有重要的地下设施、重要管线、浅基础或摩擦桩基础的建筑物,距离基坑边50m(软土地区为100m)范围内有在建或运行的地铁隧道。
离基坑1-2倍开挖深度范围内有重要的地下设施、重要管线、浅基础或摩擦桩基础的建筑物。
地质条件
基坑及周边软土厚度大于等于5m。
基坑及周边软土厚度大于等于3m、小于5m。
出现大面积渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等,导致边坡局部失稳、或周边建(构)筑物出现沉降裂缝或结构裂缝。
侧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ出现渗水、坑底和边坡周边水浸,周边地面少量裂缝,周边建筑物出现少量非结构性裂缝。

重大危险源辨识及重大事故隐患分级标准

重大危险源辨识及重大事故隐患分级标准

重大危险源辨识及重大事故隐患分级标准
一、重大危险分级标准
重大危险源的范围包括:贮罐区(贮罐)、库区(库)、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿(井工开采)、金属非金属地下矿山、尾矿库。

(一)属于《重大危险源辨识》(GB 18218)范围的危险物质,以GB 18218所列临界值为基准,进行重大危险源分级。

(二)在《重大危险源辨识》(GB 18218)范围以外的危险物质(场所和设施)以安监管协调字[2004]56号文所列临界值进行辨识和分级(毒性物质除外,毒性物质分级按照《湖北省重大危险源安全监督管理暂行规定》第八条第一项和第三项之规定实施)。

二、重大事故隐患分级标准
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。

重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以治理的隐患。

依据国家相关法规、规定以及标准,按照可能发生事故的最严重后果、整改时间、投入资金进行定性或定量的评估,重大事故隐患可分为四级。

重大危险源辨识分级管理制度

重大危险源辨识分级管理制度

重大危险源辨识分级管理制度一、危险源(点)是指企业设备、作业场所和岗位潜在的可能发生的事故的危险因素。

这些设备、场所和岗位一旦发生事故会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏,是重点控制和管理部位。

二、划分危险源(点)的具体依据:有发生爆炸、火灾、灼烫危险场所及物质;有附落、倒塌、落物、崩块、飞溅伤人及补绊倒危险的场所及物质;有触电伤害危险的线路、设备和场所;有被机具绞、挤、撞、夹等危险的场所;有其它容易致人受伤的场所及物质;三、危险源的分级管理危险源按危险程度分为四个等级;一级危险源是指发生事故机率大或虽发生事故机率小,但一旦发生事故将会造成人员的重大伤亡,引起重大设备事故重大火灾事故的危险岗位、设备、场所及物质。

对此,必须果断采用措施及时排除危险因素。

二级危险源是指发生事故频率较大或容易导致多人伤害事故的危险岗位、设备、场所及物质。

对此,要果断采用措施排除危险因素。

三级危险源是指虽不导致重伤以上事故和发生重大设备事故、重大火灾事故,但事故常发生或有较大可能性发生,对此应予以排除或采用控制措施。

四级危险源是指有一定的危险性,有可能发生一般性的伤害事故。

四、危险源的管理一级危险源由厂级领导负责,由厂、车间、班组进行三级管理,班组每日检查、车间每周检查一次、厂级每月检查一次。

二级危险源由车间领导负责,由工段和班组分级管理,班级每日检查,车间每周检查一次,厂级不定期进行抽检。

三、四级危险源由班组长负责,并进行常常性的检查。

五、对危险源管理的几项要求一、二级危险源必须设立标志牌,悬挂在显著位置,并坚持清楚、完好、三、四级危险源可以不设置标志牌。

标志牌要按规定要求制作(用不易损坏的材质):长6mm 宽4mm危险源(点)名称:编号:潜在危险:危险级别:检查标准:责任人:各级危险源(点)要建档登记,绘制管理网络图(表)。

重大危险源分级

重大危险源分级

重大危险源分级
一、重大危险源分级指标的计算方法
依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018),重大危险源的分级指标按下式计算:
式中:
R——重大危险源分级指标;
α——该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数;
β1β2β3...βn——与每种危险化学品相对应的校正系数;
q1q2q3...q n——每种危险化学品的实际存在量,单位为吨(t);
Q1Q2Q3...Q n——与每种危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t);
二、重大危险源分级指标的计算过程
按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)第4.3条中的表3、表4取危险化学品的校正系数β,并根据表5取得暴露人员校正系数α,通过计算R值对该重大危险源进行分级,详见下表:表6.2-1 重大危险源分级指标计算一览表
表6.2-2 重大危险源分级指标一览表
100
50
5010
10
对照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)第4.3.3条重大危险源分级标准,即上表6.2-2,黄冈永安药业有限公司储罐区构成四级重大危险源。

三、重大危险源分级指标结果
综上所述,根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)进行辨识,黄冈永安药业有限公司储罐区构成了四级危险化学品重大危险源。

重大危险源辨识及重大事故隐患分级标准(湖北)

重大危险源辨识及重大事故隐患分级标准(湖北)

重大危险源辨识及重大事故隐患分级标准(湖北)一、重大危险分级标准重大危险源的范围包括:贮罐区(贮罐)、库区(库)、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿(井工开采)、金属非金属地下矿山、尾矿库。

(一)属于《重大危险源辨识》(GB 18218)范围的危险物质,以GB 18218所列临界值为基准,进行重大危险源分级。

(二)在《重大危险源辨识》(GB 18218)范围以外的危险物质(场所和设施)以安监管协调字[2004]56号文所列临界值进行辨识和分级(毒性物质除外,毒性物质分级按照《湖北省重大危险源安全监督管理暂行规定》第八条第一项和第三项之规定实施)。

二、重大事故隐患分级标准事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。

重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以治理的隐患。

依据国家相关法规、规定以及标准,按照可能发生事故的最严重后果、整改时间、投入资金进行定性或定量的评估,重大事故隐患可分为四级。

三、附件:1、湖北省重大危险源安全监督管理暂行规定.doc2、湖北省安全生产事故隐患监督管理暂行规定.doc3危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009).doc4、P关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见.doc湖北省重大危险源安全监督管理暂行规定第一章总则第一条为加强和规范全省重大危险源监督管理,保障人民生命财产安全,预防重特大事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《湖北省安全生产条例》和《重大危险源辨识》(GB18218)等有关法律法规和标准,制定本规定。

第二条本省行政区域内重大危险源的辨识、登记、检测、报告、评估、监控、监督管理和应急救援,适用本规定。

国家有关法律、行政法规对重大危险源安全监督管理另有规定的,从其规定。

重大危险源的等级按照其危险程度划分为几级

重大危险源的等级按照其危险程度划分为几级

重大危险源的等级按照其危险程度划分为几级导读:重大危险源按其危险程度,被划分为四级:一级、二级、三级和四级。

这四个等级依据可能造成的伤亡人数确定,一级最高,表示可能致死30人以上;二级可能致死10-29人;三级可能致死3-9人;四级可能致死1-2人。

一、重大危险源的等级按照其危险程度划分为几级重大危险源根据其危险程度,被明确划分为四个等级,即一级、二级、三级和四级。

这四个等级是根据可能造成的伤亡人数来划分的。

1.一级为最高级别,代表可能造成死亡30人(含30人)以上的重大危险源。

2.二级表示可能造成死亡10~29人的重大危险源。

3.三级表示可能造成死亡3~9人的重大危险源。

4.四级则代表可能造成死亡1~2人的重大危险源。

这种分级方法不仅有助于对重大危险源进行科学监控和管理,也为制定相应的应急预案和措施提供了重要依据。

二、重大危险源要去哪里备案重大危险源是需要进行备案的,而备案的机构通常是当地负责安全生产监督管理的部门和有关部门。

根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第二条:从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位(以下统称危险化学品单位)的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理,均适用该规定。

三、重大危险源备案所需材料1.需要提交重大危险源的运行情况、安全管理规章制度及安全操作规程的制定和落实情况。

2.需要提供重大危险源的辨识、分级、安全评估、登记建档、备案等相关记录。

3.还需要提交重大危险源的监测监控情况、安全设施和安全监测监控系统的检测、检验以及维护保养情况等资料。

4.重大危险源事故应急预案的编制、评审、备案、修订和演练情况也是备案所需的重要材料之一。

这些材料将作为备案机构评估重大危险源安全状况的依据,也是确保重大危险源得到有效监控和管理的重要保障。

重大危险源辨识与分级

重大危险源辨识与分级

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识(一)危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下:原辅料:1、牛磺酸事业部:浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部:乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物:1、牛磺酸事业部:2、环氧乙烷事业部:乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品:牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品:1、牛磺酸事业部:硫酸钠2、环氧乙烷事业部:乙二醇辅助过程:氮气置换系统需用的氮气(压缩的)、仪表用空气(压缩的)、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有:浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009),列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为:液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点,将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区:危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见,危险化学品实际存在量小于其临界量,因此,环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有:乙醇储罐2台(2370m3/台),乙烯储罐1台(3000m3/台),液化气储罐1台(200m3/台),环氧乙烷储罐2台(200m3/台)。

其中储罐装填系数均取0.85,乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此,正常情况下各种物质储量为:乙醇储罐:2370×2×0.85×0.79=3180吨;乙烯储罐:3000×0.85×0.61=1555吨;液化气储罐:200×0.85×0.58=98吨;环氧乙烷储罐:200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见,危险化学品实际存在量大于其临界量,因此,环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源,构成重大危险源的物质为:乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。

危险源分级标准

危险源分级标准

危险源分级标准危险源分级标准是指根据危险源的性质、特点和危害程度,将危险源分为不同等级,并采取相应的防范和控制措施,以确保人身安全和生产环境的安全。

危险源分级标准的制定和执行对于各行业的安全生产具有重要意义,下面将就危险源分级标准的相关内容进行详细介绍。

首先,危险源分级标准的制定是基于危险源的危害程度和可能造成的损害,根据国家相关法律法规和标准,对不同类型的危险源进行科学的分级。

一般来说,危险源可以分为一般危险源、较大危险源和重大危险源三个等级。

一般危险源是指危害程度较小,可能造成轻微伤害或轻微财产损失的危险源;较大危险源是指危害程度适中,可能造成较大伤害或较大财产损失的危险源;重大危险源是指危害程度较大,可能造成重大伤害或重大财产损失的危险源。

其次,危险源分级标准的执行是指根据危险源的分级,采取相应的防范和控制措施,以减少事故发生的可能性和危害程度。

对于一般危险源,可以采取一些简单的防范措施,如设置警示标识、配备个人防护用品等;对于较大危险源,需要采取更加严格的控制措施,如加强设备维护、定期进行安全检查等;对于重大危险源,需要采取最严格的防范和控制措施,如实行严格的安全操作规程、配备专业的应急救援队伍等。

最后,危险源分级标准的完善是指根据实际情况和事故案例,不断完善和调整危险源分级标准,以适应不同行业和不同企业的实际情况。

在实际工作中,需要不断总结和分析事故原因,及时修订和完善危险源分级标准,以确保其科学性和实用性。

总之,危险源分级标准的制定和执行对于安全生产具有重要意义,只有科学合理地对危险源进行分级,并采取相应的防范和控制措施,才能有效地减少事故的发生,保障人身安全和生产环境的安全。

希望各行业和企业能够重视危险源分级标准的制定和执行,切实加强安全生产工作,为社会和企业的可持续发展做出贡献。

重大危险源确认的标准及范围

重大危险源确认的标准及范围

重大危险源确认的标准及范围一、重大危险源确认标准(一)《重大危险源辨识》(GB18218-2000)(二)《化学品安全标监编写规定》(GB15258-1999)(三)《职业性接触物危害程度分级》(GB5044-85)(四)《石油化工企业设计规范》(GB50160-92)(五)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(六)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安部令第61号)二、重大危险源确认的范围根据上述重大危险源确认标准及国家安监局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》要求,结合我市安全生产监管实际,本次确认的重大危险源是指:一是长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施;二是存在重特大事故隐患、容易造成群死群伤或财产重特大损失,给社会带来重特大影响的单位、场所、路段、水域等;三是一年内发生过二次工伤死亡事故或一次3人以上死亡事故的单位。

重大危险源确认的类别如下:1、贮罐区(贮罐);贮罐区(贮罐)重大危险源是指贮存表中所列类别的危险物品,且贮存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。

贮存量超过其临界量包括以下两种情况:(1)贮罐区(贮罐)内有一种危险物品的贮存量达到或超过其对应的临界量;(2)贮罐区内贮存多种危险物品且每一种物品的贮存量均未达到或超过其对应临界量,但满足下面的公式:q Q q Q q Q n n11221++⋅⋅⋅+≥ 式中,q q q n 12,,, ——每一种危险物品的实际贮存量。

Q Q Q n 12,,, ——对应危险物品的临界量。

表1 贮罐区(贮罐)临界量表*注:毒性物质分级见表2。

表2 毒性物质分级(GB15258-1999 《化学品安全标签编写规定》)2、库区(库);库区(库)重大危险源是指储存表3中所列类别的危险物品,且贮存量达到或超过其临界量的库区或单个库房。

重大危险源的级别划分标准

重大危险源的级别划分标准

重大危险源的级别划分标准
一、重大危险源分几级
1、重大危险源根据其危险程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。

重大危险源分级是对重大危险源进行科学监控和管理的基础。

目前已有的重大危险源分级方法主要包括:“死亡半径法”、“易燃、易爆、有毒重大危险源评价法”等。

2、法律依据:《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第八条危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。

危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估。

二、重大危险源要去安监局备案吗
是需要去备案的。

根据相关法律规定:生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。

生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。

重大危险源分级指标

重大危险源分级指标

重大危险源分级指标【实用版】目录一、引言二、重大危险源分级指标的定义三、重大危险源分级指标的体系四、重大危险源分级指标的应用五、结论正文一、引言在现代社会中,安全问题已经成为了人们日益关注的焦点。

为了防止和减少生产安全事故的发生,我国对重大危险源进行了分级管理。

而重大危险源分级指标就是衡量危险源等级的标准,对于相关企业来说,了解这些指标至关重要。

本文将对重大危险源分级指标进行详细的介绍。

二、重大危险源分级指标的定义重大危险源分级指标是根据生产过程中可能产生的危险物质的种类、数量、生产工艺以及可能导致的事故后果等多种因素综合评定的。

这些指标反映了危险源对生产安全和环境安全的影响程度,是企业进行安全管理和政府部门进行安全监管的重要依据。

三、重大危险源分级指标的体系重大危险源分级指标体系主要包括以下几个方面:1.危险物质的种类:根据危险物质的性质,将其分为易燃易爆品、有毒品、腐蚀品等类别。

2.危险物质的数量:根据危险物质在生产过程中的储存量、生产量等指标,评估其潜在的危险性。

3.生产工艺:分析生产过程中可能产生的危险因素,如高温、高压、氧化剂等。

4.事故后果:评估危险源一旦发生事故可能带来的后果,包括人员伤亡、财产损失、环境污染等。

四、重大危险源分级指标的应用重大危险源分级指标在实际应用中具有很高的价值。

企业可以根据这些指标,对本企业的危险源进行评估和分级,制定相应的安全管理措施。

政府部门可以根据危险源分级指标,对企业进行安全监管,确保生产安全。

此外,重大危险源分级指标还可以为应急救援工作提供参考,帮助相关部门制定救援方案,提高应对突发事故的能力。

五、结论总之,重大危险源分级指标是衡量生产过程中潜在危险的重要标准。

了解这些指标,对企业加强安全管理和政府部门进行安全监管具有重要意义。

重大危险源的辨识指标

重大危险源的辨识指标

重大危险源的辨识指标:
若一种危险化学品具有多种危险性,按其中最低的临界量确定。

1)单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

2)单元内存在的危险化学品为多品种时,则按式(1)计算,若满足式(1),则定为重大危险源: q1/Q1+q2/Q2+...+qn/Qn≧1 (1)
重大危险源分级方法: 一级:R ≥100 二级:100>R ≥50 三级:50>R ≥10 四级:R<10
⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα22
2111
校正系数β的取值:爆炸品取值2
易燃气体取值1.5 其他类危险化学品取值1.0
毒性气体β的取值:
注:未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值,剧毒气体可按β=4取值。

校正系数α的取值:厂外可能暴露人员数量100人以上,α取值2.0
厂外可能暴露人员数量50人~99人,α取值1.5 厂外可能暴露人员数量30人~49人,α取值1.2 厂外可能暴露人员数量1~29人,α取值1.0 厂外可能暴露人员数量0人,α取值0.5。

重大危险源分级指标

重大危险源分级指标

重大危险源分级指标
摘要:
一、重大危险源分级指标的定义
二、重大危险源分级指标的具体内容
1.事故发生的可能性
2.事故后果的严重性
3.控制和减轻事故影响的措施
三、重大危险源分级指标的应用
1.企业危险源管理
2.政府部门安全监管
四、重大危险源分级指标的意义
正文:
重大危险源分级指标是一种衡量企业或行业中危险源风险程度的工具,通过对事故发生的可能性、事故后果的严重性以及控制和减轻事故影响的措施等方面进行评估,将危险源划分为不同等级,从而为企业和政府部门提供有针对性的安全管理决策依据。

首先,重大危险源分级指标包括事故发生的可能性。

这一指标主要考虑危险源所涉及的物料、工艺、设备等因素,评估其在一定时期内发生事故的可能性。

可能性越高,危险源等级越高。

其次,重大危险源分级指标中的事故后果严重性。

这一指标主要评估事故发生后可能导致的生产中断、环境污染、人员伤亡等方面的影响程度。

影响越
严重,危险源等级越高。

最后,重大危险源分级指标还包括控制和减轻事故影响的措施。

这一指标主要考察企业针对危险源所采取的预防、应急等安全管理措施。

措施越完善,危险源等级越低。

在实际应用中,重大危险源分级指标可以帮助企业更好地识别和控制危险源,提高安全管理水平。

政府部门也可以依据这些指标,对危险源进行有效监管,确保安全生产。

总之,重大危险源分级指标对于提高企业和政府部门的安全意识,加强安全管理,预防事故发生具有重要意义。

重大危险源的计算方式及相关标准

重大危险源的计算方式及相关标准

重大危险源的计算方式及相关标准一、重大危险源的定义重大危险源是指可能引发重大事故、造成人员伤亡、环境破坏或财产损失的物质、能源和设备等因素。

重大危险源通常具有以下特点:高度可燃、易爆、有毒、高压、高温、高能等。

化工、石油、煤炭、核能、交通等行业通常存在较多的重大危险源。

二、重大危险源的计算方式重大危险源的计算方式主要是依据国家标准和相关法律法规进行,具体步骤如下:1.确定危险源:按照业务领域和行业特点,确定可能存在的危险源,包括原料、中间产品、成品、副产品等。

2.评估危险:根据危险源的性质、特征和潜在风险,评估危险的程度和可能导致的后果,包括人员伤亡、环境破坏及财产损失等。

3.计算危险源等级:根据评估的危险性和后果,采用相应的评分标准进行计算,确定危险源的等级。

危险源等级一般分为轻微、一般、重大和特别重大等级。

4.制定措施:根据危险源的等级,确定相应的风险控制措施,包括技术措施、管理措施和紧急救援措施等。

5.安全管理:根据危险源的等级要求,建立相应的安全管理制度,包括设立安全管理机构、组织安全培训和演练、定期检查和评估等。

三、重大危险源的相关标准国家和行业一般会制定相关的标准和规范,用于指导重大危险源的计算和管理,下面是一些常见的重大危险源相关标准:1.《重大危险源辨识与评估标准》:该标准规定了重大危险源辨识与评估的要求和方法,包括危险源的辨识、风险评估、风险等级划分等。

2.《危险化学品厂区分级与防护标准》:该标准规定了危险化学品厂区分级与防护的标准要求和方法,包括厂区分级、防护措施、应急处理等。

3.《环境管理体系要求与指南》:该标准规定了环境管理体系的要求和指南,包括环境影响评估、环境管理与监控、环境目标与计划等。

4.《职业健康安全管理体系规范》:该标准规定了职业健康安全管理体系的要求和规范,包括政策与目标、组织与职责、教育与培训等。

5.《化学品安全技术说明书》:该标准规定了化学品安全技术说明书的要求和内容,包括化学品的危险性评估、安全操作注意事项、事故应对等。

重大危险源清单

重大危险源清单
触电伤人
一级
定期检查,及时更换损坏的电器元件
37
宿舍用电
私接、私拉电线
触电伤人
一级
加强检查,杜绝私拉现象
38
使用大功率电器
火灾
二级
加强检查,杜绝使用
39
现场照明
手持照明灯具或潮湿作业场所未使用安全电压
触电伤人
一级
按规范要求使用安全电压
类别:3、职业伤害及卫生防护类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
126
临时用电及施工用电
触电
施工所用电气设备绝缘必须良好,凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区,都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。
施工用电的线路及设备,应按施工组织设计安装设置,并符合供电部门的规定。
严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。
手持电动工具应由专人管理,手柄绝缘良好,凡不符合要求的机具严禁使用。
122
库房
未远离火源
火灾
二级
远离火源,配备灭火器,采取有效控制措施
123
油料
未远离火源
火灾、爆炸
二级
远离火源,单独存放
类别:7、
序号
危险源
可能导致的事故
控制措施
124
安装、拆卸施工电梯、塔吊、龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施以及高处作业
高处坠落、物体打击
制定安全施工措施,报监理单位、建设单位审批,并在施工时由专业技术人员现场监督
吊物坠落、伤人
一级
加强检查、确保限位、保险装置齐全有效
2
起重钢丝线磨损、断丝超标
吊物坠落、伤人
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重大危险源分级标准作者:佚名????文章来源:本站原创????点击数:4783????更新时间:2009-3-14?级标准????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? (征求意见1适用范围??? ?? ?本规范规定了重大危险源评估分级的方法和程序。

?????? ?本规范为重大危险源评估分级技术规范,适用于包括储罐区、库区、生产场所等重大危险源。

?2规范性引用文件下列文件中的条款,通过本规范的引用而成为本标准的条款。

凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《安全生产许可证条例》《重大危险源辨识》(GB18218)《安全评价通则》《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》(安监总协调字[2005]125号)3术语和定义????? ? 下列术语和定义适用于本规范。

重大危险源major hazard installations? ?重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施4重大危险源分级判据危险源等级分级判据死亡人数??一级重大危险源可能造成30人(含30人)以上??二级重大危险源可能造成10一29人??三级重大危险源可能造成3—9人??四级重大危险源可能造成1-2人??具体判别的依据如下:①一级重大危险源:可能造成死亡30人(含30人)以上的重大危险源;②二级重大危险源:可能造成死亡10-29人的重大危险源;③三级重大危险源:可能造成死亡3-9人的重大危险源;④四级重大危险源:可能造成死亡1-2人的重大危险源。

5重大危险源死亡人数及财产损失计算方法??? 可能造成的死亡人数评价程序为:危险源的周边区域划分成等间隔的网格区,用一笛卡尔坐标体系的网格覆盖城市的区域地图(如图1所示),网格间距大小取决于当地人口不影响计算结果为准。

一网格内的人员数量,通过火灾(室内火灾除外)、爆炸、毒物泄漏扩散事故后果模型计算重大危险源事故在每一网格中心处产生的热辐射毒物浓度的数值,然后通过热辐射、冲击波超压、中毒概率函数将其其转化为造成死亡的概率。

③将每一网格中心的死亡率与人口数量相乘,即得到死亡的人数。

④将所有网格的死亡人数求和,即得到总的死亡人数。

财产损失半径的方法评估事故后果造成的损失,并假定此半径内没有损失的财产与此半径外损失的财产相互抵消,或者说此半径内的财产完此半径外的财产完全无损失。

财产损失半径通过火灾、爆炸事故后果模型确定。

6重大危险源评价分级程序? 重大危险源的评价分级程序如下图所示。

如果一种危险物质具有多种事故形态,按照后果最严重的事故形态考虑,即遵循“最大危险原附录A:重大危险源事故后果模型储罐区重大事故后果分析储罐区的主要事故后果类型池火灾如汽油、苯、甲醇、乙酸乙酯等,一旦从储罐及管路中泄漏到地面后,将向四周流淌、扩展,形成一定厚度的液池,若受到防火堤、隔堤液体将在限定区域(相当于围堰)内得以积聚,形成一定范围的液池。

这时,若遇到火源,液池可能被点燃,发生地面池火灾。

蒸气云爆炸气体如H2、天然气等,泄漏后随着风向扩散,与周围空气混合成易燃易爆混合物,在扩散扩过程中如遇到点火源,延迟点火,由于存在某因和条件,火焰加速传播,产生爆炸冲击波超压,发生蒸气云爆炸。

的液化气体如液化石油气、液化丙烷、液化丁烷等,其沸点远小于环境温度,泄漏后将会由于自身的热量、地面传热、太阳辐射、气流运发,在液池上面形成蒸气云,与周围空气混合成易燃易爆混合物,并且随着风向扩散,扩散扩过程中如遇到点火源,也会发生蒸气云爆炸喷射火对于易燃易爆气体如H2、天然气,以及易燃易爆的液化气体来说,泄漏后可能因摩擦产生的静电立即点火,产生喷射火。

沸腾液体扩展蒸气云爆炸的液化气体容器在外部火焰的烘烤下可能发生突然破裂,压力平衡被破坏,液体急剧气化,并随即被火焰点燃而发生爆炸,产生巨大的火事故被称为沸腾液体扩展为蒸气云爆炸。

中毒事故化气体如液氯、液氨等,由于沸点小于环境温度,泄漏后会因自身热量、地面传热、太阳辐射、气流运动等迅速蒸发,生成有毒蒸气云,漏源周围,随后由于环境温度、地形、风力和湍流等因素影响产生漂移、扩散,范围变大,浓度减小。

储罐区主要事故后果模型池火灾事故后果模型池火灾火焰的几何尺寸及辐射参数按如下步骤计算。

①计算池直径②确定火焰高度③计算火焰表面热通量④目标接收到的热通量的计算⑤视角系数的计算?蒸气云爆炸事故后果模型炸产生的冲击波超压是其主要危害。

冲击波超压可通过传统的TNT当量系数法进行计算,将事故爆炸产生的爆炸能量等同于一定当量的TN据爆炸能量直接计算。

(1)TNT当量法①确定闪蒸系数②计算云团中燃料的质量③计算TNT当量④将实际距离转化为无因次距离?(2)直接计算法?喷射火事故后果模型的可燃物泄漏时形成射流,如果在泄漏裂口处被点燃,则形成喷射火。

假定火焰为圆锥形,并用从泄漏处到火焰长度4/5处的点源模型来表①火焰长度计算②热辐射的通量计算?沸腾液体扩展为蒸气云爆炸事故后果模型计算主要包括如下步骤。

①火球直径②火球持续时间③火球抬升高度④火球表面热辐射能量⑤视角系数?????????⑥大气热传递系数?????????????????????????????⑦火球热辐射强度分布函数?中毒事故后果模型(1)泄漏模型①液体泄漏速率模型可根据流体力学中的柏努力方程计算泄漏量。

当裂口不规则时,可采取等效尺寸代替;当泄漏过程中压力变化时,则往往采用经验公式。

没有考虑泄漏速率对时间的依赖关系(压力随时间而降低以及液压高度下降)。

因此,计算出的泄漏速率是保守的最大可能泄漏速率。

②气体泄漏模型压力气体泄漏通常以射流的方式发生,泄漏的速度与其流动的状态有关,其特征可用临界流(最大出口速度等于声速)或亚临界流来描述。

③两相流泄漏模型在1975年建议了两相流泄漏关系式。

假设源容器和泄漏点之间的管道长度和管道直径之比L/D>12,泄漏点压力与泄漏点上流压力之比Pc?(3)非重气云扩散模型①瞬间泄漏扩散模型???????????②连续泄漏扩散模型地面类型??????????? Z0/m 地面类型????????????? Z0/m草原、平坦开阔地???????? ≤农作物地区????????????? ~村落、分散的树林??????? ~1 分散的高矮建筑物(城市)??? 1~4密集的高矮建筑物(大城市)??? 4有效粗糙度Z0≤地区的扩散参数按下表选取。

表4 Z0≤地区的扩散参数大气稳定度σy/m σz/mACDEF (1+-1/2(1+-1/2(1+-1/2(1+-1/2(1+-1/2(1+-1/2(1+-1/2(1+-1/2(1+-1/2(1+-1/2有效粗糙度Z0≥的粗糙地形扩散系数为:式中,σy0、σz0按表4中的数值取值。

其他系数按表5取值。

表5 不同大气稳定度下的系数值稳定度 A B C D E Fa0b0c0d0e0f0g0(3)重气云扩散模型有盒子模型和平板模型两类。

盒子模型用来描述瞬间泄漏形成的重气云团的运动,平板模型用来描述连续泄漏形成的重气云羽的运动。

这的核心是因空气进入而引起的气云质量增加速率方程。

①盒子模型盒子模型使用如下假设:I、重气云团为正立的坍塌圆柱体,圆柱体初始高度等于初始半径的一半。

II、在重气云团内部,温度、密度和危险气体浓度等参数均匀分布。

III、重气云团中心的移动速度等于风速。

???库区重大事故后果分析库区的主要事故类型根据储存场所的不同以及储存危险品特性的不同,库区主要的事故后果类型如下:库中存储TNT等爆炸性物品时,容易发生凝聚相含能材料爆炸,产生非常严重的后果。

由于爆炸性物品不得露天堆放,只能存储在仓库中,发生的是受限空间的爆炸。

易燃、易爆的气体(包括液化气体)如液化石油气钢瓶等在仓库中存储时,发生泄漏并在扩散过程中遇到点火源,则很容易发生蒸气云爆炸(3)有毒气体(包括液化气体)如液氯、液氨钢瓶在仓库中存储时,发生泄漏并扩散很容易引起中毒事故。

(4)易燃液体如苯、甲醇等瓶装、桶装的化工原料在仓库中存储时,泄漏后很容易引发室内池火灾。

(5)易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品等瓶装、桶装、袋装的物品在仓库中存储时,容易发生室内固体火灾事故。

(6)易燃液体的桶装的化工原料在堆场中存储时,泄漏后很容易引发大面积的池火灾。

(7)易燃固体物品在堆场中存储时,容易发生固体火灾事故。

库区的主要事故后果模型凝聚相含能材料爆炸能材料爆炸能产生多种破坏效应,如热辐射、一次破片作用、有毒气体产物的致命效应,但破坏力最强,破坏区域最大的是冲击波的破坏此,爆炸模型主要考虑冲击波的伤害作用。

蒸气云爆炸见节蒸气云爆炸事故后果模型。

毒物的泄漏扩散见节中毒事故后果模型。

池火灾见节池火灾事故后果模型。

固体火灾生产场所重大事故后果分析生产场所主要事故类型生产场所的事故类型非常复杂,因反应介质、工艺设备与机器、操作条件的不同而不同,常见的危害较大的主要包括以下几类:(1)爆炸①物理爆炸及设备由于设计、制造、腐蚀或低温、材料缺陷、交变载荷的作用,使得器壁的平均应力超过材料的屈服点或强度极限,导致脆性疲劳、蚀破裂发生物理爆炸,也可因安全泄放装置失灵、液化气体充装过量、严重受热膨胀、违章超负荷运行等发生物理爆炸。

常见的如水夹汽容器、液化器气瓶等的爆炸。

②化学爆炸和机器内的物质发生极迅速、剧烈的化学反应而产生高温高压可引发瞬间的爆炸现象。

一般可分为简单分解爆炸、复杂分解爆炸和爆炸性工、石油化工生产中发生的化学爆炸绝大部分是爆炸性混合物爆炸。

例如由于负压操作、系统串气、水封不严或失效,空气串入到装置中炸性混合物,发生化学爆炸;再如硝化反应过程中,由于温度控制不良,很容易引起爆炸。

③蒸气云爆炸和机器由于密封装置失效、设备管道腐蚀、磨损或疲劳破裂、断裂以及安装检修不良、操作失误等原因,可燃性气体从化工装置、设备、漏或喷射,扩散到周围环境中,达到爆炸极限,若遇到明火或高温很就会发生蒸气云爆炸。

(2)燃烧备和机器由于密封装置失效、设备管道腐蚀、磨损或疲劳破裂、断裂以及安装检修不良、操作失误等原因导致物料泄漏时,对于易燃液体一定范围的液池,若遇到火源,液池可能被点燃,发生地面池火灾;对于易燃气体而言,泄漏后立即遇到明火或高温,或因高速摩擦产生生喷射火,也可延时点火产生闪火。

含有易燃易爆液化气体的容器在外部火焰的烘烤下可能沸腾液体扩展为蒸气爆炸,产生巨大的火球。

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