零件钢材简介
常用零件材料介绍资料
常用零件材料介绍资料1.钢材：钢材是最常见的零件材料之一、它具有高强度、刚性和耐腐蚀性。
钢材可以分为碳素钢、合金钢和不锈钢三种类型。
碳素钢是含有较高碳含量的钢铁，通常用于零件需要强度和硬度的应用。
合金钢是通过添加其他元素来提高钢材的性能，比如增强耐磨损性能或抗腐蚀性能。
不锈钢由铁、铬、镍和其他元素组成，具有优异的抗腐蚀性能和高温强度。
2.铝合金：铝合金由铝与其他金属元素混合而成。
它具有低密度、高比强度和良好的导热性能。
铝合金可以通过加工得到各种形状，适用于各种不同需求的零件制造。
此外，铝合金还具有良好的耐腐蚀性和可回收性。
3.铜材：铜具有良好的导电和导热性能。
它还具有良好的可塑性和耐腐蚀性能。
铜通常用于需要良好导电性能的零件制造，比如电子设备和电线。
4.塑料：塑料是一种轻便、耐腐蚀和易加工的材料。
塑料具有良好的抗冲击性和电绝缘性能，而且可以通过注塑成型等方式制造出各种形状和尺寸的零件。
塑料通常用于电子、汽车和家电等行业的零部件制造。
5.玻璃：玻璃是一种无机非金属材料，具有良好的透明性和化学稳定性。
玻璃可根据需要制造成各种形状的零件，比如触摸屏和显示器。
此外，玻璃还具有良好的电绝缘性能和高温耐性。
6.聚合物复合材料：聚合物复合材料由聚合物基体和加入增强剂（如玻璃纤维或碳纤维）组成。
这种材料具有良好的强度和刚度，并且可以具备不同的物理性能，如耐热性、耐腐蚀性和耐磨性。
聚合物复合材料常用于航空航天、运动器材和汽车工业等领域。
7.天然橡胶：天然橡胶是一种弹性体，具有良好的耐磨性和抗撕裂性。
它具有高弹性和耐腐蚀性，通常用于需要密封性能和缓冲性能的零件制造。
8.铸铁：铸铁是一种具有高碳含量的铁合金，具有良好的韧性和可加工性。
铸铁通常用于制造需要耐磨损和耐腐蚀性的零件，如发动机缸体和机械零件。
这些常见的零件材料具有不同的性能和应用领域。
在选择材料时，需要根据零件的具体要求和工程需求来选择最适合的材料。
常用钢材的分类和用途
常用钢材的分类和用途钢材是一种重要的工业材料，广泛应用于建筑、制造业、汽车工业以及机械制造等领域。
钢材可根据其化学成分、制造工艺、力学性能等特征进行分类。
以下将介绍一些常用钢材的分类和用途。
1.碳钢：碳钢是指含有少量碳元素的钢材，一般碳含量不超过2.11%。
根据碳含量的不同，可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢具有良好的可塑性和焊接性，广泛用于汽车、建筑和电气工业。
中碳钢具有较高的强度和硬度，常用于制造机械零件。
高碳钢强度更高，但韧性较差，常用于制造刀具、弹簧和轴承等。
2.不锈钢：不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的钢材，其中主要添加合金元素为铬。
不锈钢可分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢等。
不锈钢具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能，被广泛应用于化工、医疗器械、石油和食品加工等行业。
3.合金钢：合金钢是指在普通碳钢中添加合金元素的钢材。
根据添加的合金元素不同，可分为低合金钢和高合金钢。
低合金钢具有较高的强度和耐磨性能，常用于汽车和机械制造。
高合金钢具有较高的抗腐蚀性、耐热性和耐磨性，常用于航空、航天和化工等领域。
4.工具钢：工具钢是一种专门用于制造刀具和工具的特殊钢材。
根据其特殊要求，工具钢可分为高速切削钢、模具钢和冷作工具钢等。
高速切削钢具有较高的硬度和耐磨性能，适用于高速切削加工。
模具钢具有较高的硬度和韧性，适用于制造模具和模具零件。
冷作工具钢具有较高的硬度和耐磨性能，适用于制造冷作模具和模具零件。
5.高强度钢：高强度钢是指抗拉强度大于等于540MPa的钢材，具有优良的强度和塑性。
高强度钢可分为汽车用高强度钢和构件用高强度钢。
汽车用高强度钢应用在汽车制造中，可以减轻车身重量，提高燃油效率和安全性能。
构件用高强度钢应用于工程建设中，可以减少材料用量，提高项目质量和安全性能。
总结起来，钢材的分类和用途众多。
以上只是列举了一些常见的钢材分类和用途，不同的特性使得不同的钢材适用于不同的场合。
随着科技的发展和工艺的进步，钢材的种类和应用范围将会更加丰富和广泛。
各种牌号钢材介绍
17、牌号：85高耐磨性的高碳钢，强度较70号钢稍高，而弹性略低，其他性能相近，淬透性较差。用于制造截面尺寸不大、承受强度不太高的振动弹簧、汽车和铁道车辆及一般机械用的弹簧、圆形螺旋弹簧等。生产品种 圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧薄钢板和钢带、线材。
18、牌号：15Mn 属于高锰低碳渗碳钢，其性能与15号钢相似，但淬透性、强度和塑性比15号钢都高些。钢经渗碳或氰化后能得到硬表层而韧性不变，中心强度还较高，在渗碳与淬火时形成的软点比15号钢少，切削加工性能也比15号钢好，焊接性能好。用于制造中心部分的力学性能要求较高，且需渗碳的零件。生产品种 圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧薄钢板和钢带。
1、牌号：08、08F、10F、08Al这些钢的强度不高，而塑性和韧性甚高，有良好的冲压、拉伸和弯曲性能，焊接性能良好。主要用于制造容易加工成形，而不要求强度的部件。大多数生产高精度薄钢板，用于制造深冲压和深拉延制品，如汽车用深冲板、各种贮器、油桶、搪瓷制品、仪表板等；也用于制成管子、垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，如套筒、短轴、离合器盘，及电焊条等。这些钢均具有时效敏感性，其中08钢时效敏感性较弱，冲压性能也较稳定。08Al钢是深冲压专用钢板用钢，无时效敏感性。 生产品种 圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、钢丝。
10、牌号：45高强度中碳调质钢，具有一定的塑性和韧性，切削性能良好，采用调质处理可获得良好的综合力学性能，淬透性较差。用于制造强度要求较高，韧性中等的零件。通常在调质或正火状态下使用。为了使钢具有必要的韧性，并消除其残余应力，应将钢淬火后回火成索氏体。在水中淬火时有形成裂纹的倾向。形状复杂的零件应在热水或油中淬火。这种钢可以焊接，但焊前需经预热，焊后应热处理。表面淬火硬度一般为HRC 40-50。用于制造较高强度的运动零件，如空压机、泵的活塞，蒸气透平机的叶轮；重型和通用机械中的轧制轴、连杆、蜗杆、齿轮、齿条、链轮、键、销子等；可用于代替渗碳钢制造表面耐磨的零件，如齿轮、轴、活塞销等，但需经高频或火焰表面淬火；也可用作铸件。 生产品种 圆钢、方钢、六角钢、扁钢、热轧厚钢板和宽带钢、热轧和冷轧薄钢板和钢带、线材、钢丝、钢管。
钢材分类及用途
钢材分类及用途钢材是一种广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、航空航天、电器制造等领域的重要材料。
根据其化学成分、力学性能和用途的不同，钢材可以分为多种类型。
下面将介绍一些常见的钢材分类及其主要用途。
1. 碳素钢碳素钢是最常见、最经济的钢材类型，主要由铁和碳组成。
根据碳含量的不同，碳素钢又可以进一步分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢通常具有良好的可焊性和可塑性，常用于制造汽车零部件、建筑结构和金属容器。
中碳钢具有较高的强度和耐磨性，常用于制造机械零件、轴承和齿轮等。
高碳钢由于含碳量较高，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造刀具和弹簧等。
2. 不锈钢不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢材，其中主要的合金元素是铬。
根据其含铬量的不同，不锈钢又可以进一步分为费氏不锈钢、奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢等。
不锈钢具有良好的耐酸碱、耐高温和耐磨性能，广泛应用于制药、食品加工、化工等领域。
此外，不锈钢也被广泛应用于建筑装饰、家居用品和餐具等制造。
3. 合金钢合金钢是一种由除铁和碳外，添加了其他合金元素的钢材。
根据用途的不同，合金钢又可以进一步分为弹簧钢、工具钢、高速钢和耐磨钢等。
弹簧钢具有良好的弹性和回弹性能，广泛应用于弹簧和弹簧零件的制造。
工具钢具有高硬度和耐磨性能，常用于制造刀具、冲头和模具等。
高速钢具有良好的切削性能和耐高温性能，广泛应用于制造切削工具和刀具等。
耐磨钢具有优异的耐磨性能，常用于制造矿山设备、建筑机械和煤矿设备等。
4. 高强度钢高强度钢是一种具有较高屈服强度和抗拉强度的钢材，通常采用微合金化技术来增加钢材的强度。
高强度钢广泛应用于汽车制造、船舶制造、桥梁和建筑结构等领域。
由于其具有较高的抗拉强度和较低的自重，可有效减少结构的材料消耗。
5. 硬质合金硬质合金是由钨钴粉末与金属陶瓷粉末经高温烧结而成的一种材料。
硬质合金具有极高的硬度和耐磨性能，常用于制造切削工具、钻头和刀具等。
此外，硬质合金还可以应用于航天、航空等需要高强度和耐磨性的工业领域。
钢材的详细介绍-参数、性能
钢材百科名片钢管钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过点击此处添加图片说明压力加工制成需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
钢材定义钢的分类一、黑色金属、钢和有色金属二、钢材的分类相关术语1 碳钢2 碳素结构钢3 优质结构钢4 碳素工具钢5 易切削结构钢6 合金钢7 普通低合金钢8 工程结构9 机械结构10 合金结构钢11 合金工具钢12 高速工具钢13 弹簧钢14 轴承钢15 电工硅钢16 钢轨钢17 造船用钢18 桥梁钢19 锅炉钢20 焊条用钢21 不锈钢22 耐热钢23 高温合金24 精密合金缺陷术语常用术语交货状态1热轧状态2 冷拉(轧)3 正火状态4 退火状态5 高温回火6 固溶处理钢材期货编号方式一、我国钢号表示方法概述二、我国钢号表示方法的分类说明三、部分新老钢号对照保管储存1．选择适宜的场地和库房2．合理堆码、先进先放3．保护材料的包装和保护层4．保持仓库清洁、加强材料养护钢材价格钢材定义钢的分类一、黑色金属、钢和有色金属二、钢材的分类相关术语1 碳钢2 碳素结构钢3 优质结构钢4 碳素工具钢5 易切削结构钢6 合金钢7 普通低合金钢8 工程结构9 机械结构10 合金结构钢11 合金工具钢12 高速工具钢13 弹簧钢14 轴承钢15 电工硅钢16 钢轨钢17 造船用钢18 桥梁钢19 锅炉钢20 焊条用钢21 不锈钢22 耐热钢23 高温合金24 精密合金缺陷术语常用术语交货状态1热轧状态2 冷拉(轧)3 正火状态4 退火状态5 高温回火6 固溶处理钢材期货编号方式一、我国钢号表示方法概述二、我国钢号表示方法的分类说明三、部分新老钢号对照保管储存1．选择适宜的场地和库房2．合理堆码、先进先放3．保护材料的包装和保护层4．保持仓库清洁、加强材料养护钢材价格展开编辑本段钢材定义钢材（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
常用钢材型号及性能特性大全
常用钢材型号及性能特性大全45号钢——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
表示方法：① 由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。
它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa，例如Q235表示屈服点（σs）为235MPa的碳素结构钢。
② 必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
A指不做冲击，B在20度以上，C在0度以上，D在-20度以上，A到D所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。
分别为：Q235A级，是不作冲击韧性试验要求；Q235B级，是作常温（20℃）冲击韧性试验；Q235C级，是作0℃冲击韧性试验；Q235D级，是作-20℃冲击韧性试验。
脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
③专门用途的碳素钢，例如桥用钢。
④Q代表钢的屈服强度，其后数字表示屈服强度值（MPa），必要时数字后标出质量等级（A、B、C、D、E）和脱氧方法（F、b、Z）。
40Cr ——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征：经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
机械零件常用钢材及热处理方法
机械零件常用钢材及热处理方法机械零件是由不同材料制成的部件，而钢材是机械零件中最常用的材料之一，因其具有良好的机械性能和热处理性能。
常用钢材：1.低碳钢：低碳钢具有良好的可塑性和焊接性能，通常用于制造低强度和易变形的机械零件。
2.中碳钢：中碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制造强度要求较高的机械零件，如轴、齿轮等。
3.高碳钢：高碳钢具有超高的强度和硬度，适用于制造需要较高耐磨性的机械零件，如刀具等。
4.合金钢：合金钢是通过添加其他合金元素来增加钢材的特性，如耐腐蚀性、耐高温性等。
通常用于制造有特殊需求的机械零件，如航空发动机的叶片等。
热处理方法：热处理是一种通过控制材料的加热和冷却过程来改变材料的物理和机械性能的方法。
常用的热处理方法如下所示：1.淬火：淬火是将材料加热至临界温度以上，然后通过迅速冷却使其快速冷却，以提高材料的硬度和强度。
2.回火：回火是将淬火后的材料再次加热至较低的温度，然后通过控制冷却速度使其重新获得合适的硬度和强度，以减少材料的脆性。
3.松火：松火是将淬火后的材料加热至低温，然后通过缓慢冷却使其松弛应力，以提高材料的韧性和耐疲劳性。
4.固溶处理：固溶处理是将合金材料加热至一定温度，使合金元素溶解在基体中，然后通过控制冷却速度形成均匀的固溶体结构，以改变材料的硬度、强度和耐腐蚀性。
5.冷处理：冷处理是将材料经过一定的加工变形后，通过低温冷却使其恢复到初始状态，以提高材料的强度和机械性能。
总结：钢材是机械零件中最常用的材料之一，常用的钢材有低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢。
而热处理方法主要包括淬火、回火、松火、固溶处理和冷处理，通过控制材料的加热和冷却过程来改变材料的物理和机械性能。
这些常用钢材和热处理方法在制造机械零件中具有重要的应用价值。
家电用钢简介演示
绿色生产与可持续发展
绿色供应链
建立绿色供应链，推动供应商采用环保材料和生产工艺，共同实 现可持续发展。
环保认证
积极申请环保认证，如ISO14001等，提升企业的环保形象和竞 争力。
可持续发展目标
积极参与全球可持续发展目标的实现，为地球的环保事业做出贡 献。
THANKS
谢谢您的观看
家用厨房电器也是家电用 钢的重要应用领域，如电 饭煲、电压力锅、电磁炉 等。
家用清洁电器
家用清洁电器同样需要用 到家电用钢，如吸尘器、 扫地机器人等。
02
家电用钢的生产工艺
家电用钢的生产工艺
• 家电用钢，也称为家电钢板，是一种广泛应用于家电制造行业 的钢材。它具有优良的机械性能、加工性能和耐腐蚀性能，能 够满足家电产品对于强度、美观和耐久性的要求。家电用钢主 要用于制造各类家用电器，如冰箱、洗衣机、空调、微波炉等 。
密度
钢材的密度应适中，以确保在制造过 程中不会过重或过轻，影响使用效果 。
化学性能
耐腐蚀性
家电用钢应具有良好的耐腐蚀性，以 抵抗空气、水分等环境因素对钢材的 腐蚀作用。
抗氧化性
对于在高温环境下使用的家电，钢材 应具备较好的抗氧化性能，以延长使 用寿命。
加工性能
可焊接性
钢材应易于焊接，以确保在制造过程中能够快速、准确地完成各个部件的连接 。
环保监测
建立严格的环保监测体系，对生产 过程中的污染物排放进行实时监测 和管控。
资源回收与再利用
回收利用
对废旧家电用钢进行回收和分类，将其再利用于 新的家电产品中，减少资源浪费。
再生利用
通过再生技术，将废旧家电用钢加工成新的钢材 ，实现资源的循环利用。
延长使用寿命
各种钢材的性能和用途!
各种钢材的性能和用途!钢是一种由铁和碳等元素组成的合金，其性能和用途各不相同。
以下是几种常见的钢材及其性能和用途的介绍：1.低碳钢低碳钢是含有较低碳含量的钢材，通常小于0.25%。
其特点是具有良好的可塑性、韧性和焊接性能。
低碳钢通常用于制造汽车零部件、建筑结构、钢琴线以及其他不要求高强度的构件。
2.中碳钢中碳钢的碳含量在0.25%到0.60%之间。
中碳钢具有中等强度和硬度，同时具备一定的耐磨性。
中碳钢常用于制造机械零部件、车轴、曲柄轴等需要较高强度的构件。
3.高碳钢高碳钢的碳含量通常在0.60%以上。
高碳钢具有良好的强度和硬度，但韧性较差。
高碳钢常用于制造刀片、弹簧、汽车座椅骨架等需要高硬度和耐磨性的构件。
4.不锈钢不锈钢是一种含有铬元素的钢材，具有优异的耐腐蚀性能。
不锈钢可以分为多种类型，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢等。
不锈钢广泛应用于制造厨具、建筑装饰、医疗器械、航空航天等领域。
5.合金钢合金钢是通过添加其他元素（如铬、镍、钼等）来改善钢材的性能。
合金钢通常具有良好的强度、硬度、耐腐蚀性和耐热性能。
合金钢广泛用于汽车制造、航空航天、化工装备和矿山机械等领域。
6.工具钢工具钢是一类用于制造各种切削工具和冷冲模具的特殊钢材。
工具钢具有高硬度、良好的耐磨性和耐冲击性能。
工具钢通常用于制造钻头、刀具、冲压模具等工具。
7.高速钢高速钢是一种用于制造刀具和钻头等切削工具的特殊钢材。
高速钢具有优异的热硬性、耐磨性和耐冲击性能，能够在高速切削条件下保持较长的寿命。
高速钢广泛用于制造刀具、车床刀片、铣刀等。
总之，钢材具有广泛的用途，不同类型的钢材具有不同的性能和特点，可以满足各种不同工程和产业的需求。
通过合理选择合适的钢材，可以提高产品的质量和性能，同时减少生产成本。
常见钢材品种及用途
常见钢材品种及用途钢材是一种广泛使用的金属材料，具有优良的力学性能和加工性能，被广泛应用于建筑、机械制造、能源、交通运输等领域。
下面将介绍一些常见的钢材品种及其用途。
1.结构钢结构钢主要包括碳素结构钢和合金结构钢。
碳素结构钢主要用于制造建筑结构、桥梁、输送机械等，如Q235、Q345等。
合金结构钢通过添加合金元素来提高钢材的强度和耐磨性能，常用于制造机械零件、汽车零部件等，如40Cr、42CrMo等。
2.不锈钢不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和美观性，主要用于制造化工设备、医疗器械、厨具、建筑装饰等领域。
根据不同的合金成分，不锈钢可分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢。
3.耐磨钢耐磨钢是一种具有良好耐磨性能的钢材，主要用于制造矿山机械、建筑机械、磨矿设备等，如耐磨板、耐磨角钢等。
耐磨钢具有较高的硬度和抗磨损能力，能够有效延长设备的使用寿命。
4.轴承钢轴承钢是一种高强度、高硬度的钢材，主要用于制造轴承、汽车传动零部件、机床主轴等。
轴承钢具有优异的组织稳定性和耐磨性能，能够满足高速旋转和重载工作环境下的要求。
5.高速切削钢高速切削钢是一种具有优异耐热性和硬度的钢材，主要用于制造刀具、切削工具等。
高速切削钢能够保持刀具的锋利，提高切削效率和加工精度，被广泛应用于汽车制造、航空航天等领域。
6.建筑钢筋建筑钢筋是一种具有高抗拉强度和良好可塑性的钢材，主要用于加固混凝土结构，如楼梯、桥梁、地铁隧道等。
根据不同的强度等级，可以选择不同规格的建筑钢筋。
7.冷轧带钢冷轧带钢是一种经过冷轧加工的薄板钢材，主要用于制造电器、汽车、家具等。
冷轧带钢具有优异的表面质量和尺寸精度，能满足各种复杂的加工要求。
8.音乐钢琴线音乐钢琴线是一种具有特殊力学性能的钢材，用于制造音乐仪器，如钢琴、吉他等。
它具有高弹性模量和良好的回弹性能，能够产生音乐家所需的音色和音准。
总结起来，上述钢材品种的用途非常广泛，包括建筑、机械制造、能源、交通运输、化工、医疗器械、切削工具等多个领域。
st12材质成分
st12材质成分【实用版】目录1.ST12 材质简介2.ST12 材质的成分及其特性3.ST12 材质的应用领域正文一、ST12 材质简介ST12 材质是一种碳素结构钢，它是我国钢铁材料牌号表示方法中的一种。
ST 代表碳素结构钢，12 则代表了这种钢材的含碳量，即含碳量为0.12%。
碳素结构钢由于具有良好的塑性、韧性和强度，广泛应用于各种机械零件的制造。
二、ST12 材质的成分及其特性ST12 材质的主要成分包括铁、碳、锰、硅、硫、磷等元素。
其中，碳是决定钢材性能的最重要元素，它影响了钢材的强度、硬度、韧性等性能。
ST12 钢材的含碳量为 0.12%，使其具有良好的综合性能。
1.铁：铁是 ST12 材质的主要成分，决定了钢材的基本性能。
2.碳：碳是钢材强度的主要来源，含量越高，钢材的强度、硬度就越高，但塑性、韧性会降低。
ST12 钢材的含碳量为 0.12%，使其具有良好的强度、硬度、塑性和韧性。
3.锰：锰可以提高钢材的强度和硬度，同时能消减硫和氧引起的热脆性，提高钢材的焊接性能。
ST12 钢材中的锰含量一般在 0.3%-1.0% 之间。
4.硅：硅能提高钢材的强度，但对塑性和韧性影响不大。
ST12 钢材中的硅含量一般在 0.1%-0.3% 之间。
5.硫：硫是有害元素，含量过高会导致钢材产生热脆性、焊接性能差等问题。
ST12 钢材中的硫含量应控制在 0.035% 以下。
6.磷：磷也是有害元素，含量过高会导致钢材的塑性、韧性降低。
ST12 钢材中的磷含量应控制在 0.04% 以下。
三、ST12 材质的应用领域由于 ST12 材质具有良好的综合性能，它广泛应用于各种机械零件的制造，如轴类零件、齿轮、螺纹零件等。
此外，ST12 材质还可以用于制造一些不太复杂的模具和工具，如冲头、销轴等。
钢材知识简介
钢材知识汇总一.钢材的一些基本概念1 、钢材的概念：钢是铁、碳和少量其它元素的合金。
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管、焊接钢管、金属制品等品种。
简单地说：钢就是铁和碳的合金。
加入其他这些元素:碳（ Carbon)铬(ge)（ Chromium)锰（ Manganese ）钼(mu)（ Molybdenum ）镍（ Nickle ）硅（ Silicon ）钨（ Tungsten ）钒(fan)（ Vanadium ）2. 钢材的优缺点:进入青铜时代以来，人类与金属材料及其制品的关系日益密切，可以说没有金属材料就没有人类的物质文明。
在人类使用的所有金属材料中，钢铁是使用量最大、使用范围最广泛的基础材料。
其主要原因是(优点)：（1).铁的储藏量仅次于铝，且大多以巨大的铁矿床存在于自然界中；（2).铁矿石的冶炼和加工与其他金属的生产相比，具有生产规模大、效率高、质量好、成本低等显著的优势；（3).钢铁具有良好的物理、机械和工艺性能；（4).将镍、铬、钒、锰等金属作为合金元素加入铁中，可获得具有各种性能的金属材料；（5).钢铁通过热处理能调整其机械性能，可以满足国民经济各方面的需要；（6).钢铁具有良好的可回收性。
缺点:尽管钢铁也存在较容易锈蚀、密度较大等缺点，但纵观材料的物理、机械和工艺性能，及其技术性、经济性和可回收性等因素，在人类未来发展的相当长时期内，钢铁的基础原材料地位仍无可替代。
3. 钢材机械性能介绍钢铁是以铁为基础，以碳为主要添加元素的铁碳合金。
含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢，其他主要元素还有硅、锰、硫、磷等。
钢材基本资料
钢材基本资料（一）常用钢种：1、碳素结构钢国家标准GB700-2006《碳素结构钢》中规定，牌号由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法等四部分按顺序组成。
其中以“Q”代表屈服点；屈服点数值共分195Mpa、215Mpa、235Mpa、和275Mpa四种；质量等级以硫、磷等杂质含量有多到少，分别用A、B、C、D符号表示；脱氧方法以F表示沸腾钢、Z、ZT表示镇静钢和特殊镇静钢，Z和ZT在钢的牌号中予以省略。
碳素结构钢的化学成分：碳素结构钢的力学性能：不同牌号的碳素钢在工程中有不同的应用。
Q195——强度不高，塑形、韧性、加工性能于焊接性能好，主要用于轧制薄板和盘条等。
Q215——与Q195钢基本相同，其强度稍高，大量用作螺栓等。
Q235——强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑形和韧性，可焊接和可加工性也较好，是钢结构常用的牌号，大量制作成钢筋、型钢和钢板。
Q235A一般用于只承受动荷载作用的钢结构，Q235B适用于承受动荷载焊接的普通钢结构，Q235C用于承受动荷载焊接的重要钢结构，Q235D适合用于低温环境适用的承受动荷载焊接的重要钢结构。
沸腾钢不得用于直接承受重级动荷载的焊接结构。
2、优质碳素结构钢按国家标准GB/T699-1999《优质碳素结构钢》的规定，优质碳素结构钢大部分是镇静钢，对有害杂质含量有严格控制，质量稳定，综合性能好，但成本较高。
优质碳素结构钢分为普通锰含量（0.35%~0.8%）和较高锰含量（0.7%~1.2%)两大组。
3、低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢是一种在碳素刚的基础上添加总量小于5%的一种或多种合金元素的钢材。
合金元素有：硅、猛、钒、铌、铬镍及稀土元素等。
根据国家GB 1591-94《低合金高强度结构钢》的规定，低合金高强度结构钢分为Q295、Q345、Q390、Q420和Q460共五个编号。
每个牌号根据硫、磷等有害杂质的含量，分为A、B、C、D和E五个等级。
钢材领域知识点总结
钢材领域知识点总结钢材是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械、汽车、航空航天等领域。
掌握钢材领域的知识对于工程师和设计师来说至关重要。
本文将介绍钢材的类型、性能、加工及应用等知识点，希望能为您加深对钢材的了解。
一、钢材的类型1.1 碳钢：碳钢是一种主要由碳元素组成的钢材，通常含有少量的其他合金元素，如锰、硅、磷等。
碳钢具有良好的可塑性和焊接性，常被用于制造结构件、机械零件、钢板等。
1.2 不锈钢：不锈钢是一种不易生锈、耐腐蚀的钢材，通常含有铬等合金元素。
不锈钢可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢等不同类型，广泛应用于食品加工、化工、医疗器械等领域。
1.3 合金钢：合金钢是一种含有多种合金元素的钢材，如铬、镍、钼、钛等。
合金钢具有优异的强度和耐磨性，适用于制造高强度轮毂、刀具、模具等。
1.4 其他类型：除了上述类型外，还有高速钢、耐热钢、特殊钢等不同类型的钢材，各自具有特定的性能和应用范围。
二、钢材的性能2.1 机械性能：机械性能是钢材的重要性能之一，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标。
这些性能指标直接影响到钢材的使用寿命和安全性。
2.2 物理性能：物理性能是指钢材在受力、热处理、腐蚀等环境下的表现。
钢材的热膨胀系数、导热系数、电导率等物理性能对于特定应用场景具有重要意义。
2.3 化学性能：钢材的化学性能直接关系到其耐蚀性和耐磨性。
合金元素的含量以及组织结构对于钢材的化学性能有着重要影响。
2.4 热处理性能：热处理性能是指钢材在加热冷却过程中的组织和性能的变化。
通过合理的热处理工艺可以使钢材获得理想的硬度、强度和韧性。
三、钢材的加工3.1 切割：钢材的切割包括火焰切割、等离子切割、激光切割等方法。
根据钢材的厚度和材质不同，选择适宜的切割方法可以提高切割效率并获得理想的切割质量。
3.2 弯曲：钢材的弯曲加工通常采用机械弯曲和热加工两种方法。
机械弯曲适用于对材料变形要求不高的情况，而热加工则适用于对工件形状和尺寸要求严格的情况。
钢材产品基础知识介绍
（一）碳钢。 以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25%：国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022 等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主 要用1022材料。） 2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%：国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035， CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
根据断面形状的不同分类
类别 重轨 品种 说明 每米重量大约30千克的钢轨（包括起重机轨）
轻轨
大型型钢 中型型钢 型材 小型型钢 线材 冷弯型钢
每米重量小于或等于30千克的钢轨
普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边或不 等边角钢及螺纹钢等。按尺寸大小分为大、中、小型 直径5-22mm的圆钢和盘条线材，或相当于此断面的异形钢 将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢
可冷拔拉制成钢丝，作捆扎等用。
优质碳素钢盘条（GB4354-84）：优质碳素钢盘条是用优质碳 素结构钢轧制而成。是线材品种中用量较大的品种之一。
主要用途：优质碳素钢盘条主要用于加工制造碳素弹簧钢丝、
油淬火回火碳素弹簧钢丝、预应力钢丝、高强度优质碳素结 构钢丝、镀锌钢丝、镀锌绞线钢丝绳等。
目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料
线材(Wire rods)：成盘状的直径为圆形的盘条，直 径由5.5~30mm。如果仅仅说Wire,指的是钢丝,是由盘条再
加工后的钢制品。
盘条(Rod)：热轧后卷成盘状交货的成品，包括圆形、 方形、矩形、六角等。由于绝大部分是圆形，所以一般说 的盘条是指圆形线材盘条。 圆钢(Rounds)：横截面直径大于8mm的棒材。 棒材(Bar)：直径为圆形、六角、方型或其它异型的 直条钢材。在不锈钢中,一般棒材绝大多数指的就是圆钢。
机器零件用钢分类和特点介绍
(2).固溶强化 Ni，Si，Cr，Mo，Mn等不仅可以提高淬透性而且都 能产生固溶强化效果。
2、辅加元素作用
(1).提高回火稳定性
W ，Mo，v，Ti等。
(2).细化晶粒 除Mn外，碳化物形成元素均能细化A晶粒，其中强
以机床主轴和柴油机曲轴为例： 1.受载情况：负荷经常变动，承受冲击作用，
轴颈处还存在剧烈摩擦。 2.失效形式：易产生疲劳断裂，过量变形，
局部磨损。 3. 性能要求：较高的（屈服、疲劳）强度，
高的耐磨性，较好的韧性。
（二）调质钢组织特点
调质后得到回火索氏体，其特点是：
1.铁素体基体上均匀分布的粒状碳化物，起弥散强化，溶入 基体的碳与合金元素起固溶强化，这样保证了高强度；
活塞销(20Cr)
柴油机凸轮轴
凸轮轴工作原理示意图
2. 中淬透性渗碳钢
适用于中型负荷， 截面较大的耐磨件， 如汽车的变速箱齿轮
20CrMn 20CrMnTi 20MnVB 20Mn2B
汽车的变速箱齿轮
3. 高淬透性渗碳钢
适用于重载荷， 大截面，高耐磨性， 良好心部韧性的零 件，如航空发动机 齿轮，高速柴油机 曲轴等
碳化物形成元素作用大。
(4).防止第二类回火脆性 Mo，W等
(5).改善切削性能 S，Ca，Se，Pb，Bi等
三.机器零件用钢的含碳量和热处理工艺的选择
①一般不重要的零件： 中碳钢，正火
②表面耐磨及接触应力较大的零件： 渗碳钢，渗碳、淬火＋低温回火
③综合力学性能： 中碳调质钢，淬火＋高温回火 低碳马氏体钢，淬火＋低温回火
引言
机械零件常用钢材及热处理方法和不锈钢材型号
3Cr13
SUS420J2
5
420S45
34
4Cr13
SUS420J2
5
431,S43100
431S29
X22CrNi17
35
0Cr17Ni14Cu4Nb
SUS630B
630,S17400
X7CrNiA1177
36
00Cr25Ni20Mn3Mo3N
U3
37
0Cr17Mn14Mo2N
A4
38
00Cr20Ni25Mo4Cu2
热处理力学性能用途举例cm2hbshrsc595662冷压加工的并须渗碳淬火的零件如自攻螺丝摩擦片等sc59心部1461365662载荷小形状简单受摩擦及冲击大零件如小轴套挡铁销钉等sg5925030020心部1435662c35650303040强度要求较高的小型零件如小轴螺钉垫圈环螺母等229载荷不大的轴垫圈丝杠套筒齿轮等t215200300截面子100mm一下工作速度不高并受中等单位压力的零件如齿轮t2354501040220250装滚动轴承的轴花键轴套蜗杆大型定位螺钉大型定位销等y35650153040外形复杂的薄体小零件其截面子68mm以下如套环紧固螺母等c424045截面子80mm以下形状不复杂的具有较高强度与硬度的零件如齿轮轴离合器挡铁定位销键等c4895050截面在50mm以下不受冲击队高强度耐磨擦零件如齿轮轴棘轮g424045载荷不大中等速度承受一定的冲击力的齿轮离合器大轴等g484550中等速度与低载荷的齿轮冲击力不大的离合器直径较大的轴等g54心部2202505258速度不大受连续重载荷的作用模数小于4的齿轮与直径80mm的轴等g544501752c59心部600心部10心部60心部2125662中等尺寸高速中等单位压力与冲击力的零件如齿轮离合器主轴g595662要求高耐磨性热处理变形小的零件如模数3以下的齿轮主轴花键轴等c59心部800心部9心部80心部2403005662高速中等或大的单位压力及冲击载荷的零件如齿轮蜗杆主轴g59t2156501060200230中等速度中等载荷的零件如齿轮滚动轴承中运转动主轴顶尖套蜗杆花键轴轴t235220250c421140504045中等速度高载荷的零件如齿轮主轴液压泵转子滑块c481300304550同上要求截面小于30mmg525055中等速度中等压力的齿轮如果心部强度要求较高可先调质c45125048带状弹簧截面大于6mm以上的弹簧垫圈c585560高强度高耐磨高弹性的零件如弹簧卡头机床主轴c42120045截面大于12mm承受较重载荷的大型弹簧c45130048th197不淬硬的精密丝杠t215200230大载荷有一定耐磨性的精密丝杠钻套等c615864t2354501680200255大气条件下不锈的不大的零件如镜面轴标准尺c565458变形小耐磨性高的精密丝杠凸轮样板模具的导向套c626061c6017005862耐磨性高承受压力大的垫块
9cr18mov引用标准
9cr18mov引用标准摘要：一、9Cr18Mov 钢材概述1.9Cr18Mov 钢材简介2.我国9Cr18Mov 钢材的引用标准二、9Cr18Mov 钢材的特点1.化学成分及性能2.应用领域三、9Cr18Mov 钢材的引用标准1.我国相关标准2.国际标准正文：【一、9Cr18Mov 钢材概述】9Cr18Mov 钢材是一种高碳不锈钢，具有高强度、高硬度、高耐磨性以及良好的耐腐蚀性能。
这种钢材广泛应用于制造刀具、模具、轴承等高精度耐磨零件。
在我国，9Cr18Mov 钢材被广泛引用，其引用标准也相当重要。
【二、9Cr18Mov 钢材的特点】9Cr18Mov 钢材的化学成分主要包括碳、铬、钼等元素。
碳的含量在0.9%~1.1% 之间，铬的含量在17%~19% 之间，钼的含量在1%~3% 之间。
这种化学成分使得9Cr18Mov 钢材具有以下特点：1.高强度和高硬度：由于碳含量较高，使得钢材具有较高的高强度和高硬度。
2.高耐磨性：钼元素的加入显著提高了钢材的耐磨性，使得9Cr18Mov 钢材在制造高精度耐磨零件方面具有显著优势。
3.良好的耐腐蚀性：铬元素的加入使得钢材具有良好的耐腐蚀性能，使得9Cr18Mov 钢材在腐蚀环境下也能保持稳定的性能。
【三、9Cr18Mov 钢材的引用标准】在我国，9Cr18Mov 钢材的引用标准主要包括GB/T 1220-2007《不锈钢棒材》和GB/T 1221-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》两个标准。
其中，GB/T 1220-2007 规定了不锈钢棒材的化学成分、物理性能、力学性能、热处理制度及交货状态等要求；GB/T 1221-2007 则规定了不锈钢冷轧钢板和钢带的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志等要求。
此外，在国际上，9Cr18Mov 钢材的引用标准主要包括ISO 4955-1:2016《不锈钢——不锈钢棒材——第1 部分：一般用途不锈钢棒材》和ISO 4955-2:2016《不锈钢——不锈钢棒材——第2 部分：耐腐蚀不锈钢棒材》两个标准。
关于钢材机械零件等基础知识总结
关于钢材机械零件等基础知识总结
常用钢材的种类有型钢、钢板、钢管和钢丝等。
一、型钢：常见的型钢有圆钢、方钢、扁钢、六角钢、八角钢、工字钢、槽钢、角钢、异型钢、盘条等。
每种型钢的规格都有一定的表示方法。
二、钢板：钢板通常分为薄板（厚度≤4mm）、厚板（厚度＞4mm）和钢带。
厚板经热轧而成，薄板有热轧和冷轧两种。
薄板可经热镀锌、电镀锡等处理，制成镀锌薄钢板（俗称白铁皮）和镀锡薄钢板（俗称马口铁）。
钢带是厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板，也分热轧和冷轧两种。
三、钢管：钢管分为无缝钢管和焊接钢管，断面多为圆形。
无缝钢管的规格以“外径×壁厚×长度”表示，若无长度要求，则只写“外径×壁厚”。
四、钢丝：钢丝的种类很多，其规格以直径表示。
轴上零件的固定
一般选择带凸台的齿轮、链轮，
不采用键连接的齿轮，必定传递的扭矩不会很大，一般是靠摩擦力传递扭矩的。
例如，锥轴、锥孔配合；圆柱轴通过弹性涨套与齿轮孔的配合、连接；等。
平面机构自由度
公式F=3n-2PL-PH
一般在高副接触处，若有滚子存在，则滚子绕自身轴线转动的自由度属于局部自由度，采用滚子的目的在于将高副间的滑动摩擦转换为滚动摩擦。
钣金零件
钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。
其显著的特征就是同一零件厚度一致。
零件钢材简介
普通420 模具钢
退火态：LKM2316(A),LKM2083,LKM420, 预硬态：LKM2316,LKM2083H,LKM420H
4、热作钢类
常用热作钢有H11和H13两类，主要用于压铸 模，也可以做塑胶硬模。 H11类：LKM2343、LKM2343ESR、SMV3W、 ADC3等， H13类：LKM2344、LKM2344ESR、 LKM2344SUPER、8407、8418、DH31-S等
龙记模具配件分类
边钉类：直边、简化边、水口边、托边、中托边 、方边钉等
龙记模具配件分类
司类：托司、直司、中托司、HASCO薄壁型司、自润司
龙记模具配件分类
锁类：边锁、顶锁、斜导位辅助器、导柱辅助器、涂层 边锁、自润边锁
龙记模具配件分类
唧嘴类：普通唧嘴、热唧嘴
司顶类：钉顶、司顶、KO顶、回针顶、限位顶、模脚
GCr15钢的特性、 GCr15钢的特性、应用及热处理 钢的特性 GCr15属于国产滚动轴承钢 含碳1.0 属于国产滚动轴承钢， 1、GCr15属于国产滚动轴承钢，含碳1.0 ％，含铬1.45％， 含铬1.45％，此钢经热处理后硬度可达 ％，含铬1.45％，此钢经热处理后硬度可达 HRC60左右 耐磨性好，强度高， 左右， HRC60左右，耐磨性好，强度高，但韧性较差 ，价格比较便宜。 价格比较便宜。 应用： GCr15常用做直径较小的边钉 2、应用： GCr15常用做直径较小的边钉 回针，司筒，管钉、锁紧型垃圾钉、 类、回针，司筒，管钉、锁紧型垃圾钉、导 柱辅助器
垃圾钉：打入型垃圾钉、锁紧型垃圾钉
龙记模具配件分类
模具配件常用材料
龙记模具配件常用材料：GCr15、20CrMo、 龙记模具配件常用材料：GCr15、20CrMo、 LKM2510、SKD61(H13)、高力黄铜、石墨、 LKM2510、SKD61(H13)、高力黄铜、石墨、高 强度铜合金、中碳钢，PX88，LKM738等 强度铜合金、中碳钢，PX88，LKM738等
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表面热处理： 表面热处理：氮化及软氮化
流程：模具制作中最后一道工序，为经常用 到的一种表面热处理工艺，是通入NH3和甲 醇混合物质，通过NH3在高温下（510～520 度）分解出N,在工件表面形成厚度为0.08～ 0.15mm的硬层。 目的：提高工件表面的硬度和耐磨性 。
表面热处理：中/高频感应加热
流程：用一定功率感应线圈加热工件表层， 而后通水冷却。使工件表面得到一薄层淬硬 层，而心部仍为退火组织， 目的：表面耐磨而心部具高韧性。
三、我司零配件专用材料及热处理技术
龙记模具配件分类
模具配件：锁类、边司类、唧嘴类、撑头、定位环、 司顶类、垃圾钉、顶针、管钉等 边钉类：直边、简化边、水口边、托边、中托边、方 边钉等 司类：托司、直司、中托司、HASCO薄壁型司、自润 司 锁类：边锁、顶锁、斜导位辅助器、导柱辅助器、涂 层边锁、自润边锁 唧嘴类：普通唧嘴、热唧嘴 司顶类：钉顶、司顶、KO顶、回针顶、限位顶、模脚 垃圾钉：打入型垃圾钉、锁紧型垃圾钉
什么叫热处理？
热处理是将钢材 加热 及 冷却 得到所需组织和性能的一种工艺
热处理的三把火
退火（Annealing)—降低硬度，改善加工性能。 退火（Annealing)—降低硬度，改善加工性能。
退火组织：铁素体（ 退火组织：铁素体（F）/球粒状珠光体（P） 球粒状珠光体（
淬火（Qunching)—提高硬度，增加强度和耐磨性。 淬火（Qunching)—提高硬度，增加强度和耐磨性。
LKM2510钢的特性、应用及热处理 1、2510油钢，属冷作模具钢，淬火后硬度可达 HRC60左右，具有高耐磨，微变形的特点，但韧性相 对较差 2、运用：除对外销售，龙记大量运用此料加工边 锁、顶锁、自润边锁、涂层边锁、斜导位辅助器 3、2510通常热处理工艺 为防止2510受热过快、不均匀，在淬火升温过 程中采用分段加热工艺，先升温到650度保温约1小 时，再升温至820度约1.5小时。然后在油液中冷却 。采用低温回火工艺：温度180～300度，保温4小时 ，要进行两次回火。
SKD61(H13)类钢的特性、 SKD61(H13)类钢的特性、应用及热处理 类钢的特性 1、 SKD61(H13)属于热作钢，热处理具有较高硬度 SKD61(H13)属于热作钢， 属于热作钢 好的韧性、耐高温等特点， 、好的韧性、耐高温等特点，缺点是抛光性及耐腐 蚀性较差 应用：龙记的涂层边锁凹件用H13钢制作， H13钢制作 2、应用：龙记的涂层边锁凹件用H13钢制作，热处 理后施以PVD涂层，进一步提高表面耐磨性和光洁 理后施以PVD涂层， PVD涂层 热唧嘴及耐热顶针多用SKD61 SKD61。 度：热唧嘴及耐热顶针多用SKD61。
3、SKD61(H13)通常热处理工艺 SKD61(H13)通常热处理工艺 SKD61(H13)采用真空炉进行热处理 采用真空炉进行热处理， SKD61(H13)采用真空炉进行热处理，淬火 加热温度通常在1020 1030度之间 1020～ 度之间， 加热温度通常在1020～1030度之间，采用高 温回火，温度为580 610度 保温3 580～ 温回火，温度为580～610度，保温3～4小时 ，HRC48-52 HRC48-
淬火组织：淬火马氏体（M）+残余奥氏体（AR） 淬火组织：淬火马氏体（ 残余奥氏体（
回火（Tempering)—消除淬火应力，调节硬度， 回火（Tempering)—消除淬火应力，调节硬度，提高韧 性。
回火组织：回火马氏体（ 回火组织：回火马氏体（M）/索氏体（S） 索氏体（
典型热处理工艺
温度（T℃）
5 、冷作钢类
龙记代理的冷作钢有：O1、D2、 龙记代理的冷作钢有：O1、D2、特殊钢 O1类 亦称油钢， LKM2510，龙记多用来做模具配件， O1类：亦称油钢，如LKM2510，龙记多用来做模具配件，如 边锁类，斜导位辅助器， 边锁类，斜导位辅助器， D2类 亦称铬钢， DC11、LKM2379，常用做模具镶件、 D2类：亦称铬钢，如DC11、LKM2379，常用做模具镶件、冲 头等，是五金模具常用钢材； 头等，是五金模具常用钢材； DC53是DC11的改良型 抗回火能力强， 的改良型， DC53是DC11的改良型，抗回火能力强，热处理后适合线切割 的电火花加工； 的电火花加工； 特殊钢：635—兼具韧性和耐磨性，亦可用于塑胶硬模； 特殊钢：635—兼具韧性和耐磨性，亦可用于塑胶硬模； LKM2767— LKM2767—具高韧性 V10— V10—具高耐磨性
20CrMo钢的特性、运用及热处理 1、 20CrMo属于国产合金工具钢，含0.2％ 的碳，铬和钼的含量各占约1.0％，此钢因含 碳量较低，所以通常需要渗碳，来提高工件 表面的含碳量，淬火后表面硬度得以提高， 耐磨性明显改善，而心部的成分不变，保持 较好的韧性，同样相对进口钢材，价格比较 便宜。
主要用于直径较大（ 2、应用： 20CrMo主要用于直径较大（20应用： 20CrMo主要用于直径较大 20120） 120）的边钉和方边钉类零件 20CrMo通常热处理工艺 渗碳淬火）： 通常热处理工艺（ 3、 20CrMo通常热处理工艺（渗碳淬火）： 先滴入甲醇升温至890 920度 890先滴入甲醇升温至890-920度，滴入煤油强渗 4小时后，扩散2小时，然后降温至840度保温 小时后，扩散2小时，然后降温至840度保温 840 小时，再出炉放入油液中淬火， 约1小时，再出炉放入油液中淬火，校直后在 160度回火 度回火2 小时.表面硬度可达HRC58 HRC58160度回火2～3小时.表面硬度可达HRC58-62 心部硬度为HRC32 40。 HRC32，心部硬度为HRC32-40。
零件统筹部 培训课程
本次培训之主要内容： 本次培训之主要内容：
一、工模具钢材简介 二、热处理简介 三、我司零配件专用材料及热处理技术
一
钢材简介
钢材的定义
简单地说，钢是含碳0.0218％～2.11％的铁碳 合金，含碳2.11％以上则称为生铁。加入一定 量的合金元素提高硬度、耐磨性、耐腐蚀性、 韧性、淬透性、抛光性等，则称为合金钢。
硬度为 HB330~370
ASSAB718H、 LKM838H、 LKM818H、 LKM2711、 LKM738H
硬度为 HB380~410
EM38
2、P21类
目前龙记主要有NAK55、NAK80、 LKM808E NAK55是NAK80加S型，加工性有所改善 LKM808E是国产料，性能比NAK55、 NAK80差，但价格相对便宜不少，根据 客户实际需求推广 NAK55、NAK80抛光性、蚀纹性好，但防 腐蚀性差，脆性大，焊接工艺难以控制 P21类钢尺寸较为稳定
正火是将钢加热到全部奥氏体化的温度， 正火是将钢加热到全部奥氏体化的温度，经保 温后空冷以获得细小珠光体的热处理工艺 正火的目的 细化晶粒， 细化晶粒，使组织均匀 消除过共析钢中的原始组织中的网状碳化物 提高韧性， 提高韧性，改善切削加工性 作为钢材的预先热处理或最终热处理
表面热处理：渗碳
流程：先滴入甲醇，排除空气，加温至 流程：先滴入甲醇，排除空气， 930度后滴入煤油强渗 小时，再扩散2 度后滴入煤油强渗4 930度后滴入煤油强渗4小时，再扩散2小 然后降温至840度保温约1 840度保温约 时，然后降温至840度保温约1小时 渗碳的目的 提高工件表面的含碳量， 提高工件表面的含碳量，形成更多的 碳化物，从而提高表面硬度和耐磨性 碳化物，
50
50
50
时间(t)
回火根据热处理之后的加工要求及具体使用 时性能要求，可分别选用高、中、低温回火 低温回火：150～250度 低温回火：150～250度 中温0～650度 高温回火：500～650度
正火（常用于中低碳钢） 正火（常用于中低碳钢）
龙记模具配件分类
边钉类：直边、简化边、水口边、托边、中托边 、方边钉等
龙记模具配件分类
司类：托司、直司、中托司、HASCO薄壁型司、自润司
龙记模具配件分类
锁类：边锁、顶锁、斜导位辅助器、导柱辅助器、涂层 边锁、自润边锁
龙记模具配件分类
唧嘴类：普通唧嘴、热唧嘴
司顶类：钉顶、司顶、KO顶、回针顶、限位顶、模脚
其它预硬钢
A&D--MEK4(兼具高耐磨性和高韧性） ASSAB--NIMAX（防腐蚀性，韧性，焊接性 有所提高）
3、420类
420为马氏体不锈钢，它具有抛光性好， 防腐蚀性强，耐磨性高的特点，可通过 热处理硬化至HRC50-52。
420 镜面模具钢
退火态：POLMAX、S136SUP、236、S136、SSTAR(A) 预硬态：236H、S136H、S-STAR
钢的分类
一、按含碳量分 含碳小于0.25％称为低碳钢； 含碳0.25％～0.6％称为中碳钢； 含碳大于0.6％称为高碳钢。 二、按含合金成分量分 合金含量小于5％称为低合金钢； 合金含量5％～10％称为中合金钢； 合金含量大于10％称为高合金钢。
按用途分：
塑胶模具钢(P20 塑胶模具钢(P20 P21 420) 热作钢（ 热作钢（H11,H13) 冷作钢（O1、D2、粉末钢，特殊钢） 冷作钢（O1、D2、粉末钢，特殊钢） 軸承钢、碳素结构钢、合金工具钢、 軸承钢、碳素结构钢、合金工具钢、高速钢 、特殊钢… 特殊钢… 渗碳钢（ 渗碳钢（20CrMo 20# 20CrMnTi 15#） ） 氮化钢（ 氮化钢（38CrMoAL） ）
3、 GCr15边钉的中高频感应加热 用不同功率线圈感应加热以获得表面马氏体 淬硬层，高频可获1-1.5mm的硬化层, 中频可 获3mm的硬化层，心部仍保持为退火状态。 主要用于直径较小的边钉零件（标准为60以 60以 （标准为60 非标可达50 80） 50下，非标可达50-80）
4、GCr15司筒的整体淬火 电炉加热到840度，保温1.5小时左右， 在油液中淬火；校直（司筒类）后回火二次 ，回火温度为180度，保温2～3小时。对于 HASCO薄壁型司类则常采用粒子炉淬火：在小 型电炉中，同时在零件中倒入氧化铝砂辅助 传热，加热速度更均匀，不易变形。