风机工况
矿井主扇风机的性能测定
矿井主扇风机的性能测定扇风机制造厂提供的通风特性曲线，是根据不带扩散器的模型测定获得的，而实际运行的扇风机都带有扩散器;另外由于安装质量和运转磨损等原因，扇风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相符合。
因此，扇风机在正式运转之前和运转几年后，必须测定其个体特性曲线，以便有效地使用和管理好扇风机。
标签：矿井;扇风机;性能;测定扇风机性能测定的数据有：扇风机转速n、扇风机风压H、扇风机风量Q、电动机输入功率Nm、电动机效率nm，测出在风网风阻不同条件下上述参数值，即可计算并绘制出扇风机装置的H-Q、N-Q和η-Q曲线。
主要扇风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行，其内容包括：①确定扇风机工况调节的位置及方式;②确定风量、风压测定断面的位置及测定方法;③确定扇风机与电动机功率的测定方法;④确定扇风机与电动机转速的测定方法;⑤确定空气密度的测定方法;⑥安排测定前的准备工作与测定中的组织工作;⑦数据的记录、计算及特性曲线的绘制。
1.扇风机工况调节的位置及方式用调节风阻的方法来获得扇风机的不同工况。
测定前要因地制宜地制定测试方案，其总的要求是要选择风流稳定区作为测量风量和风压的地点，以便测出的数据准确可靠。
对于生产矿井，一般都是利用扇风机风硐进行测定，即在风硐的适当位置处设置木框架，用在木框架上敷设木板并靠扇风机吸力将其吸附在木框架上，通过缩小通风有效断面积以改变通风阻力来调节扇风机的工况，然后在木框架后一定距离的风流稳定区，测风速、风量和风压，同时测定电动机的功率及转速。
调节工况点的数目不应少于8～10个，以获得完整的特性曲线。
在轴流式扇风机风压特性曲线的“驼峰”区，工况点要适当加密，在稳定区测点可疏些。
2.扇风机风量的测定扇风机风量测定由式计算：在条件允许的情况下，应尽量将测风断面选择在工况点调节处与扇风机人口之间风硐直线段的风流稳定区;如果扇风机扩散器出风断面的速度分布比较均匀，也可在该处测量。
国外矿用风机的使用现状和发展趋势
国外矿用风机的使用现状和发展趋势1、国外矿用风机的使用现状和发展趋势1.1 矿用主通风机( 1)美国煤矿使用的主通风机以轴流式为主,离心式风机所占比例不到3%, 而且轴流式主通风机所占比例仍有继续增加的趋势, 并将从单纯的风量控制向集中式环境控制系统发展。
美国的矿用通风设备制造公司正在研制新式矿用粉尘、瓦斯、有毒有害气体、噪声等探测和控制设备。
拟采用计算机控制的动叶可调轴流式或调速固定叶片轴流式或离心式主通风机, 可根据井下探头提供的(粉尘、瓦斯、有毒有害气体、噪声)相关数据自动控制变频器来调节风量和压力, 实现主通风机风量的按需调节。
还可采用压入式主通风机与空调装置联机, 使井下保持恒温环境。
轴流式风机转子的直径和重量要比同功率的离心式风机小或轻1/3~ 2/3, 转速较高, 惯性矩小, 其加速性能和动态特性要优于离心式风机, 无论是调速式还是动叶可调式轴流式风机的性能调节范围都比离心式风机的宽, 运行效率比离心式风机高。
美国早在1987年就开始使用在运行中通过自动改变叶片角度的液压动叶可调式矿用主通风机。
这种通风机的价格是普通通风机价格的5~ 7倍, 价格虽然昂贵, 但节能效果好。
( 2)德国TLT ( Turbo Lufttechnik)公司是欧洲一家有代表性的矿用风机制造公司, 在矿用风机制造方面有70a历史, 该公司在液压式动叶调节技术方面积累了丰富的经验。
液压调节系统包括液压伺服机构和锁定系统, 结构非常复杂, 制造精度很高。
德国Turm ag公司生产的矿用轴流主扇最大直径可达5m, 风量达700m3/s, 单级风压达4500Pa, 还可按用户的需求单独设计。
最高装置效率可达86% , 高效性能区域宽广, 覆盖面大。
有多种调节动叶角度的方法可供选择: 停机手动调节单个动叶角度, 停机手动一次性同时调节全部动叶角度, 在运行中或停机时采用液压机构一次性同时调节全部动叶角度。
传动轴承的设计寿命都在10万工作小时以上, 轴承的监控包括温度控制、振动控制和冲击脉测定( SPM )系统。
风机工况调节及运行
风机工况调节及运行一. 风机装置工况与求解水泵装置工况的方法相同，图解风机装置工况仍然是目前普遍采用的方法。
风机P —Q 性能曲线表示风机给单位容积气体提供的能量与流量的关系；管路P —Q 性能曲线表示管道系统单位容积气体流动所需要的能量与流量的关系，这是两条曲线的不同概念。
但是，对风机装置来说，两条曲线又相互联系、相互制约，装置工况即是风机与管路的质量平衡结果；也是风机与管路的能量平衡结果。
1、风机装置的管路性能曲线风机管路系统是指风机装置中除风机以外的全部管路及附件、吸入装置、排出装置的总和。
风机管路性能曲线是指单位容积气体从吸入空间经管路及附件送至压出空间所需要的总能量c p （即全压）与管路系统输送流量Q 的关系曲线。
一般吸入空间及压出空间均为大气，且气体位能通常忽略，则管路性能曲线的数学表达式为2Q S p p c = (N/㎡) (4-28)式子中P S 是管路系统的综合阻力系数（㎏/㎡ ）。
P S 决定于管路系统的阻力特性，根据管路系统的设置情况和阻力计算确定。
式子（4-28）表示的管路性能曲线在Q p c -坐标系中是一条通过原点的二次抛物线。
全压p 表示风机提供的总能量，但是用于克服管路系统阻力的损失能量只能是全压中静压能量。
因此，风机装置工况的确定，有时需要用风机的静压与流量关系（Q p ST -）曲线来确定相应的装置工况。
此时，风机装置将出现全压工况点N 和静压工况点 M ，如图 4-12 所示，这是意义不同的两个工况点。
2、无量纲管路性能曲线离心风机的性能曲线通常采用无量纲性能曲线表示（见图4-11），所以求解装置工况需要采用与之 图 4-12相应的无量纲管路性能曲线。
为此，需对管路性能曲线的方程式无量纲化，利用无量纲性能曲线同样可图解风机装置工况。
对式（4-28）进行无量纲化，有2222222222222222)()(A u Q A S A u Q u A u S u p p p c ρρρ== 式中2u 为叶轮出口牵连速度，2A 为叶轮圆盘面积，ρ为气体密度。
海上与陆地风机发载荷工况的对比
海上与陆地风机发电机组设计载荷工况的分析对比邓英温和旭姚兴佳衣传宝王建国沈阳工业大学风能技术研究所 110023 沈阳辽宁摘要文章从兆瓦级风力发电机的结构特点和应用范围角度上，给出了海上和陆地风力发电机组主要特点和区别，特别是较详细的给出了海上风力发电机组四种工况41个条件下的载荷工况，与陆地风力发电机组IEC规定的载荷工况进行对比，得到机组设计中正常工况载荷、极端工况载荷、特殊工况载荷及安装运输工况载荷的主要特性，海上和陆上风机的载荷工况特点；特别是提出了设计中应当注意的几个问题，在进行技术设计时，首先是机组安全设计，然后是可靠性和使用寿命设计，最终达到海上风力发电机组可靠稳定运行。
1、概述随着陆地风力发电技术的的日益成熟，陆地上的有限风能相继开发，人们又想到了海上丰富风能资源，考虑建设海上风电场。
海上风电场的风速高于陆地风电场的风速，但海上风电场与电网联接的成本比陆地风电场要高。
综合上述两个因素，海上风电场的成本和陆地风电场基本相同。
这样一股建设海上风电场的的热潮在世界范围掀起，海上风力发电机的组成为业内关注的焦点，它与陆地风力发电机组的区别主要体现在地基建设的难度高，机组各部件载荷比陆地机组强度大，安全设计采用特殊安全等级。
从外部特征上表现在不同之处如下：（1）、电网连接国外好多海上风电场电网没有直接并网，而是采用AC(交流输电线)方式并入该地区的输电系统。
但有些风电场如瑞典、挪威和德国的其联网方式采用直流方式，输电方式采用高压直流输电。
（2）、敷设海底电缆海上风电场通过敷设海底电缆与主电网并联，为了降低捕鱼工具、锚等对海底电缆造成破坏的风险，海底电缆必须埋起来。
如果底部条件允许，可用水冲海床(使用高压喷水)，然后使电缆置入海床而不是将电缆掘进或投入海床，这样做的方法最好。
（3）、联结电压对于120-150兆瓦容量的风电场与30～33千伏的电压等级相联时，每个风电场中，会有一个30～150千伏变电站的平台和相应的辅助设备。
主要通风机工况点调节改变风阻特性曲线改变风机特性曲线
第4讲 通风机工况点及其经济运行
1 工况点的确定方法
二、解方程法 二元风机特性与其系统阻力特性组成的方程组得到
H a0 a1Q a2Q2 a3Q3 h RQ2
式中 a0、a1、a2、a3──曲线拟合系数;Ｒ为通风机工作管网风阻。
第4讲 通风机工况点及其经济运行
2 主要通风机工况点分析
第4讲 通风机工况点及其 经济运行
第4讲 通风机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ况点及其经济运行
1 工况点的确定方法
工况点：风机在某一特定转速和工作风阻条件下的工作参数，如Ｑ、Ｈ、Ｎ和η 等，一般是指Ｈ和Ｑ两参数。
一、图解法 理论依据：风机风压特性曲线的函数式为Ｈ=f(Ｑ)，管网风阻特性曲线函数式是
h=ＲＱ2，因此两曲线的交点即两方程的联立解。 方法：在风机风压特性（Ｈ-Ｑ）曲线的坐标上，按相同比例作出工作管网的风
4、风机的转速不得超过额定转速。
第4讲 通风机工况点及其经济运行
3 主要通风机工况点调节
一、改变风阻特性曲线
增风调节
H”
（1）减少矿井总风阻。
H
H’
（2）当地面外部漏风较大时，可以采取
R1”
M” R1
M
R1’
M’
堵塞地面的外部漏风措施。
减风调节 （1）增阻调节。
Q” Q Q’
（2）对于轴流式通风机，可以用增大外部漏风的方法，减小矿 井风量。
第4讲 通风机工况点及其经济运行
3 主要通风机工况点调节 H 二、改变风机特性曲线
轴流风机可采用改变叶片安装角度达 H2 到增减风量的目的。
装有前导器的离心式风机，可以改变 H
前导器叶片转角进行风量调节。
H1
风机工况点检查流程
风机工况点检查流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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下面是风机工况点检的流程：1. 准备工作：确认风机停机，并断开电源。
矿井主要通风机工况点调查情况报告
盛泉公司主要通风机调查情况报告一、主通风机设计选型参数二、主要通风机变更前后系统概况1、通风系统调整前概况盛泉矿业现采用混合式通风系统，主要进风井为副井、主井、北斜井和新斜井，回风井分别为小风井、西风井、北风井。
小风井风机房安设4-72-11№16B离心式通风机两台，配用电动机功率55KW，电压420v,电流68A，通风机实际排风量为1282m3/min，通风机房水柱计读数为1350Pa；西风井风机房安设4-72-11№20B离心式通风机两台，配用电动机功率90KW，电压410v,电流58A，运行功率为24KW，通风机实际排风量为1436m3/min，通风机房水柱计读数为1250Pa；北风井风机房安设G4-73-11№22D离心式通风机两台，配用电动机功率185KW，电压6000v，电流20A，通风机实际排风量为3525m3/min，通风机房水柱计读数为1300Pa。
2、通风系统调整后矿井通风概况通风系统调整后，矿井通风方式仍为混合式。
中央风井更换为通风机型号为BDK65-8-№24对旋式通风机2台，风机运行角度-14°，配用电动机功率2×250KW，电压6000v，电流30A，通风机实际排风量为3169m3/min，通风机房水柱计读数为1540Pa；北风井风机房安设G4-73-11№22D离心式通风机两台，配用电动机功率185KW，电压5900v，电流18.3A，通风机实际排风量为3769m3/min，通风机房水柱计读数为1450Pa。
图1 小风井BDK65-8-№24主通风机工况点图2 北风井G4-73-11№22D主通风机工况点三、矿井主通风现场实测情况矿井需风量为4520m3/min，矿井总进风量为5523m3/min，总回风量为5870m3/min，总排风量为6075m3/min。
目前中央风井主扇叶片运行角度为-14°，风硐内负压为1450pa，实测风机负压为1540pa，主通风机轴功率为129.6KW，主通风机输出功率为81.3KW，风机效率为62.7%，功耗为0.42Kw/M .m3 Pa，能耗等级为三级；北风井风硐内负压为1350pa，实测风机负压为1450pa，主通风机轴功率为124KW，主通风机输出功率为91.08KW，风机效率为73.5%，功耗为0.35Kw/M .m3 Pa，能耗等级为一级；实测数据：（1）中央风井总回风量：3169m3/min；风机风压1540Pa三相电压：Uab=6005V；Ubc=6009V；Uac=6000V；三相电流：Ia=29.1A；Ia=30.0A；Ia=30.1A功率因数：0.43；电机效率：0.926电机输入功率：129.6KW（2）北风井总回风量：3769m3/min；风机风压1450Pa三相电压：Uab=5900V；Ubc=5909V；Uac=5905V；三相电流：Ia=18.2A；Ia=18.3A；Ia=18.5A功率因数：0.66；电机效率：0.9电机输入功率：124KW四、其他设施1、中央风井安设了三道检修风门，全部为新安装设施，完好不漏风；北风井安设了三道正反向人行风门及一道防爆门，定期检查维护。
空气悬浮鼓风机与磁悬浮鼓风机低压力工况下能耗分析
空气悬浮鼓风机与磁悬浮鼓风机低压力工况下能耗分析目前国内外污水处理工艺中膜吹扫鼓风机或者低水位运行曝气鼓风机，在水量比较大时一般都会选择风量很大，升压45kpa以下鼓风机对膜丝进行吹扫或者为生化池供气，而在这种工况下为什么空气悬浮离心式鼓风机相比磁悬浮离心式鼓风机能耗要大很多呢？下面通过空悬浮轴向轴承原理进行分析一下：空气悬浮鼓风机的轴向轴承是主轴止推盘靠外来气体压力调节轴向轴承上两侧的箔片，促使箔片与止推盘脱离来实现悬浮。
目前市面上空气悬浮鼓风机轴向轴承外来压力气体来源于蜗壳内的压缩气体（见图5）。
止推轴承结构轴承盘架、箔片、镀层组成见图6。
离心式鼓风机原理是自由态的空气被高速旋转的叶轮吸入叶轮内，随着叶轮的高速旋转增加叶轮内空气分子的动能，空气分子在离心力的作用下离开叶轮周边，高动能的空气分子碰到扩压器和蜗壳，将部分动能转化为压力势能，具有一定压力的空气通过蜗壳导流入管网，完成能量转化，克服水压、管网延程损压、曝气头损压，实现曝气或吹扫。
而自由态气体吸入叶轮时，会给叶轮一个轴向力N轴，叶轮及整根主轴产生前移，要想让整根轴保持悬浮无接触需要轴向轴承给轴一个反向推力N反推，当N反推≥N轴时，才能保证止推盘不与轴向轴承箔片接触，才能保证悬浮。
空气悬浮离心式鼓风机在低压力工况运行时，蜗壳内产生压力低，产生的反推力N反推很小；当进口风量很大时，进风口产生轴向吸力N轴很大，造成N轴＞N反推，这样造成止推盘无法与轴向轴承前部箔片脱离，直接接触摩擦，造成轴向轴承的损坏，所以市面上很少看到低压力空气悬浮鼓风机运行。
如果确实需要应用在低压力大风量工况中，空气悬浮厂家一般操作方法是，在风机蜗壳出口处增加憋压装置，强制迫使蜗壳内升压，保证N反推≥N轴，才能保证空气悬浮鼓风机处在悬浮状态。
因此生化池或膜池需求低压力大风量，空气悬浮鼓风机没法直接将空气压缩到工艺所需要的压力，而是需要压缩到一个更高压力，然后泄压到工艺所需压力。
工况点的确定方法
矿用通风机工况点的确定方法来源：西部石化网时间： 2010-6-23 字体: 大中小所谓工况点，即是风机在某一特定转速和工作风阻条件下的工作参数，如Ｑ、Ｈ、Ｎ和η等，一般是指Ｈ和Ｑ两参数。
已知通风机的特性曲线，设矿井自然风压忽略不计，则可用下列方法求风机工况点。
⒈图解法当管网上只有一台通风机工作时，只要在风机风压特性（Ｈ─Ｑ）曲线的坐标上，按相同比例作出工作管网的风阻曲线，与风压曲线的交点之坐标值，即为通风机的工作风压和风量。
通过交点作Ｑ轴垂线，与Ｎ─Ｑ和η─Ｑ曲线相交，交点的纵坐标即为风机的轴功率Ｎ和效率η。
图解法的理论依据是：风机风压特性曲线的函数式为Ｈ＝f(Ｑ)，管网风阻特性（或称阻力特性)曲线函数式是h=ＲＱ2，风机风压Ｈ是用以克服阻力h，所以Ｈ＝h，因此两曲线的交点，即两方程的联立解。
可见图解法的前提是风压与其所克服的阻力相对应。
以抽出式通风矿井（安有外接扩散器）为例，如已知通风机装置静压特性曲线ＨS ─Ｑ，则对应地要用矿井系统总风阻ＲS（包括风硐风阻）作风阻特性曲线，求工况点。
若使用厂家提供的不加外接扩散器的静压特性曲线Ｈs─Ｑ，则要考虑安装扩散器所回收的风机出口动能的影响，此时所用的风阻ＲS应小于Ｒm，即4-5-1式中Ｒv──相当于风机出口动能损失的风阻，ＳV──风机出口断面，即外接扩散器入口断面；Ｒd──扩散器风阻；ＲVd──相当于扩散器出口动能损失的风阻，ＳVd──为扩散器出口断面。
若使用通风机全压特性曲线Ｈt─Ｑ，则需用全压风阻Ｒt作曲线，且4-5-2若使用通风机装置全压特性曲线Ｈtd─Ｑ，则装置全压风阻应为Ｒtd，且4-5-3应当指出，在一定条件下运行时，不论是否安装外接扩散器，通风机全压特性曲线是唯一的，而通风机装置的全压和静压特性曲线则因所安扩散器的规格、质量而有所变化。
⒉解方程法随着电子计算机的应用，复杂的数学计算已成为可能。
风机的风压曲线可用下面多项式拟合4-5-4式中 a1、a2、a3──曲线拟合系数。
干工况风机盘管系统的适用性与控制方法分析
度的物理量 。△ｔ 与当地气候
无关 。 ４ 、 单位 空 调 面积 所 需 要
∞
５ ｏ
墨∞
３ Ｏ
： ： ｏ 《 ｌ Ｏ ０
的 风机 盘管 供 冷 能力 Ｑ Ｆ Ｃ Ｕ。
在空 气 干 湿分 离 处理 系 统
里 ，风 机 盘 管 需 要 承 担 的 负
荷 量 虽 然减 小 了 。但 是 风 机
统 来 承担 。
这就要 求 干 盘管 系统 解 决两 个 问题 ：一 是 在不 同负荷 的结 构条 件 下 ， 通 过 传统 的空调 系 统对 冷风 进行 冷 却 除湿 达 到预计 的状 态 ； 二 是 在新 风 系 统承 担 一 部分 显热 负 荷和 全部 的 潜热 负荷 条 件下 ， 常规 风 机 能不 能 肩 负起 其 余 的
建筑理论与设计
干工况 风机盘管系统 的适 用性 与控制 方法分析
摘要： 本文首先介绍 了传 统的空调系统 的缺陷和干工况风机盘管系统的特点， 然后通过对比的方式， 对干工况盘管系统的适用
性 做 了详 细探 讨 ， 并 且对 干 工况 盘 管 系统 的控 制方 法进 行 了讲解 。 关 键词 ： 干 工况 、 风 机 盘管 、 适用 性 、 控制 方 法 、 空调 系统 干工 况 盘管 是 指 由 于风 机盘 管表 冷 器 表 面 温度 比所 处理 空气 的 露 点温 度要高， 风 机表 盘上 没 有冷 凝 水析 出 ， 从 而 实现 干况 运转 的风 机盘 管 。 在 越来 越 倡 导节 能减 排 的 当今 社会 ， 风机 盘 管作 为空 调 系统 运 行 中 中不 可 缺少 的末 端 设备 ， 也 越来 越得 到 重视 。 本 文就 通过 一 系列 的介 绍 与对 比 ， 就干 工况 风机 盘管 系统 的适 用 性与 控 制方 法 ， 做 出 了讨 论分 析 。
11通风检测检验技术
9.2.1矿井通风系统的主要技术经济指标
(1)主扇(装置)总排风量Q扇 (2)主扇(装置)风压h扇 (3)有效风量率η有及漏风率p (4)工作面风速合格率η速 (5)主扇(装置)效率η扇 (6)每吨矿石的通风电耗l电
9.2.1矿井通风系统的主要技术经济指标
（1）主扇(装置)总排风量Q扇
图2-66 风机安设图(一)
（二）风机风压测定
(3)如图2-67所示，风机为抽风式工作，排风侧巷 道及天井都很短，此时可按图2-67安设仪器。
图2-67 风机安设图(二)
（二）风机风压测定
按操作要领读得坑内压 力与地表压力之差hA0。根据 此压差列伯努里方程可得：
用全压法测hA0： h扇全=hA0+hC动 h扇静=hA0 用静压法测h’A0： h扇全=h’A0-hA动+hC动 h扇静=h’A0-hA动
（三）确定测风方式
一般矿井中的风速可以分为三级：大于10m/s 为高风速，0.5~10m/s为中风速，小于0.5m/s为低 风速。由于风速仪结构的限制，不同级别的风速 常常采用不同的风速仪来测定。
高风速测定 中风速测定 低风速测定
（1）高风速测定
1)用微压计测动压h动(Pa)换算成风速。
h动
图2-67 风机安设图(二)
9.2矿井通风系统测定
9.2.1矿井通风系统的主要技术经济指标 9.2.2测定前的准备 9.2.3测定组织及要求
9.2矿井通风系统测定
矿井通风系统测定，包括测风、测压及测定 主扇装置工况。通过通风系统测定资料分析漏风 情况，判断工作面通风是否符合标准，了解矿井 风压分布规律、风机工作状况及通风系统的经济 性等，为改进通风系统提供合理的方案和可靠的 技术资料。
风机功率工况计算公式
风机功率工况计算公式风机是一种将风能转化为机械能的设备，广泛应用于工业生产和生活中。
在风力发电领域，风机更是扮演着至关重要的角色。
而要准确地计算风机的功率工况，则需要借助一定的公式和计算方法。
风机功率工况计算公式的推导。
风机的功率工况计算公式涉及到风机的转速、风速、风机的叶片面积等因素。
下面我们将通过一些基本的物理原理和公式来推导风机功率工况的计算公式。
首先，我们知道风机的功率可以表示为机械功率，即P=τω，其中P为功率，τ为转矩，ω为角速度。
而转矩可以表示为τ=ρAυ^2R，其中ρ为空气密度，A为叶片面积，υ为风速，R为风机的旋转半径。
另外，我们还可以通过风机的效率来计算功率，即P=0.5ρAυ^3η，其中η为风机的效率。
结合以上两个公式，我们可以得到风机功率工况计算公式，P=0.5ρAυ^3η。
在实际应用中，我们通常会根据具体情况选择合适的公式来计算风机的功率工况。
下面我们将具体介绍一些常用的计算方法。
风机功率工况的计算方法。
1. 根据风速计算。
在实际应用中，我们通常会根据风速来计算风机的功率工况。
首先，我们需要测量风速，然后根据上述的公式P=0.5ρAυ^3η来计算风机的功率。
在计算过程中，需要注意风速的单位要与公式中的单位相匹配，通常情况下我们会将风速转换为米每秒。
2. 根据风机叶片面积和效率计算。
另外一种常用的计算方法是根据风机的叶片面积和效率来计算功率。
在这种方法中，我们需要测量风机的叶片面积和效率，然后根据公式P=0.5ρAυ^3η来计算风机的功率。
3. 根据风机的转速计算。
除了以上两种方法外，我们还可以根据风机的转速来计算功率。
在这种方法中，我们需要测量风机的转速，然后根据公式P=τω来计算功率。
在计算过程中，需要注意转速的单位要与公式中的单位相匹配，通常情况下我们会将转速转换为每分钟转数。
风机功率工况计算公式的应用。
风机功率工况计算公式在风力发电领域具有重要的应用价值。
通过准确地计算风机的功率，可以帮助我们更好地设计和运行风力发电系统，提高发电效率，降低成本。
泵与风机运行工况及调节
第六章 泵与风机 的 运行工况及调节
第二章 离心式泵与风机的基本理的 调节
第二章 泵与风机的运行工况及调节
第二节 泵与风机运行工况的调节
定义：运行中按实际需要人为地改变泵与风机 定义：运行中按实际需要人为地改变泵与风机 的工作点，叫泵与风机运行工况的调节。 的工作点，叫泵与风机运行工况的调节。 因为工作点全等于交点，要改变交点的位置， 因为工作点全等于交点，要改变交点的位置， 不外乎有三种方法： 不外乎有三种方法：
第二章 泵与风机的运行工况及调节
第二节 泵与风机运行工况的调节
五、变速调节 1. 相似抛物线 前面已提到过相似抛物线的概念： 前面已提到过相似抛物线的概念：当两泵或风机相似时
Qx Dx n x = Q D n
3
2 H x Dx n x = H D n 2
第二章 泵与风机的运行工况及调节
第二章 泵与风机的运行工况及调节
第二节 泵与风机运行工况的调节
三、变速调节 2. 变速调节 1). 方法：改变泵或风机的主轴转速 皮带轮或液力 方法：改变泵或风机的主轴转速(皮带轮或液力 联轴器)或改变原动机的转速 调速电机、变频、 或改变原动机的转速(调速电机 联轴器 或改变原动机的转速 调速电机、变频、 汽轮机等)； 汽轮机等 ； 2). 实质：改变泵或风机的性能曲线，从而改变工 实质：改变泵或风机的性能曲线， 作点，改变后的工作点由相似定律求出(方法后 作点，改变后的工作点由相似定律求出 方法后 讲)。 。 3). 优点：无任何损失，调节效率高。 优点：无任何损失，调节效率高。 4). 缺点：投资较大，但目前正得到改善。 缺点：投资较大，但目前正得到改善。 5). 适用：大型泵与风机。 适用：大型泵与风机。
风机类型、特性及性能曲线
稳定，波动小 随着风量减少而减少
随着风量迅速增加 随着风量增加而增加 电机过载
后倾离心式风机 风机性能
总压力 不稳定区域 起动功率 系统 A 系统 B
效率
风量
后倾离心式风机
工作区域 A曲线左侧 B曲线右侧
效率
风量 静压 起动功率
随着风量减少而减少 随着风量减少而减少
不稳定，波动大 随着风量缓慢减少 稳定，波动小 随着风量迅速减少
∆ Pt at n1
∆ P t1 FP at n2 FP at n1 Velocity pressure
FP 2
FP 1
压力速率
改变风机全压时，律:
V = Kv · D3 · n Pt = Kp · D2 · n2 · FP = Kw · D5 · n3 · 式中 Kv ，Kp 和 Kw 系数取决于风机 的几何因素，例如形状，大小。
風機頂 弹簧
弹簧
弹簧固定片
减震系统-弹簧减震（20mm）
减 震 效 率
风 机 转 速
弹簧压缩量
特别的（如双 重电机，不标 准的）要测量 出来的, 测量要求：把 风机与电机放 上时，要弹簧 底座在同一个 高度上，去测 量弹簧那高度 要90-100mm. 他们之间高度 都差不多，这 样才OK的！
结束!
弹簧
其主要功能
⑴控制机械的运动,如内燃机中的阀门簧,离合器 中的控制弹簧等. ⑵吸收振动和冲击能量,如汽车,火车车厢正反缓 冲弹簧,联轴器中的吸振弹簧等. ⑶储存及输出能量作为动力,如钟表弹簧,枪械中 的弹簧等. ⑷用作测力元件,如测力器,弹簧秤中的弹簧等.
弹簧組件
弹簧 减震器底座
螺杆
弹簧實際安裝
由上图选型，可知
风机最佳工况点
风机最佳工况点风机最佳工况点是指效率最大。
一、风机工况点的定义风机工况点是指在给定流量和压力条件下，风机的实际运行点，通常用流量、扬程和效率等参数来表示。
在工程应用中，风机工况点的正确选择对于保证系统的稳定性、经济性和安全性具有重要作用。
风机工况点是指在风机运行中所处的特定状态或运行条件。
它是由风机的转速、流量和扬程等参数所定义的。
在实际应用中，风机工况点的确定对于风机的设计、性能评估和运行非常重要。
风机工况点的选择要根据具体的应用需求和设计要求来确定，以保证风机在实际运行中能够稳定高效地工作。
风机工况点可以用来绘制风机的性能曲线，展示风机在不同工况下的流量、扬程特性以及能耗变化。
额定工况是指风机的标准运行工况，具有最高效率和最佳性能。
其他工况点通常围绕额定工况展开，涵盖了正常运行范围内的不同条件。
二、风机工况点的测量测量风机工况点的方法有多种，例如利用测压仪测量进出口压力差、风量计测量流量等。
在测量前需要准确测量管道截面积、密度和温度等参数，从而计算出实际的气体流量和通量等参数。
基于这些参数，可以绘制风机的性能曲线图，并确定风机的最佳工况点。
三、风机工况点的确定方法1、设计工况如果应用中有特定的设计工况要求，比如特定的流量和压力，那么这些工况点是确定工况点的基础。
2、风机性能曲线获取风机的性能曲线是非常重要的。
风机性能曲线通常是通过实验测定得到的，包含了不同转速下对应的流量和扬程等参数。
3、确定额定工况额定工况是指风机的标准运行工况，通常是制造商提供的。
该工况点下风机可以稳定运行，并且具有最高的效率。
4、边界工况确定风机的最大和最小运行工况，即边界工况。
在这些工况下，风机可能会运行不稳定或效率较低。
四、风机工况点的应用风机的工况点是其性能的重要指标，对于风机的选型、性能优化等方面具有重要意义。
在风机选型时，需要选择适合工程实际需求的风机，确定适宜的工况点，以充分发挥风机的性能。
在风机的调试、维护和性能优化过程中，也需要根据实际情况对工况点进行调整和优化，以保证风机的高效运行。
低负荷工况“非典型”引风机失速原因及对策
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再热汽流量
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给水温度
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给水流量
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排烟温度效率 低位热值
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项4目
收到基低位发热量 r-KNFL?H*.7 )(
)$
型号 型式 流量 风压 风机转速
表 ( 引风机主要性能参数
单位 * *
U( *6 =F
L*U/-
u'u$% 炉 BXW)02$<2) 动叶可调轴流风机
$%%%<%% $%<)) ''%
图 9 轴流风机特性曲线 (&) 事情经过 机组负荷 )$%?5XI>方式总风量 '9%N*6三台磨煤 机运行三台浆液循环泵运行两台引风机电流 )%1 *)%<X 引风 机 动 叶 开 度 9$8 *318 引 风 机 进 口 压 力 )&19.=F* )`<.=F引风机出口压力 $&9.=F*)&0.=F 引风机失速时 炉膛压力突升X引风机电流从 ))9X上升至 30%X已超 额定电流33)X 运行动叶开度从 9(8开至 <18@引风 机电流从 ))9X下降至 $1<X后上升至 )3%X并晃动较大 动叶开度从 9%8开至 <18炉膛压力高高?WA主要参数 变化情况见图 0 根据两台引风机进出口压力电流曲 线结合引风机性能特性曲线判断为 @引风机失速导致 炉膛负压无法调节正常炉膛压力高高?WA
送风机技术规范
送风机技术规范3.3.1 型式：动叶可调轴流式风机AP1-25/123.3.2 数量：每台炉配置2台，本期工程共4台。
3.3.3 运行方式：两台风机并联运行3.3.4 调节方式：动叶调节3.3.5 布置方式：卧式，水平对称布置，60°，120°进风每炉各1台（暂定），水平出风3.3.6 安装地点：室外露天3.3.7风机旋转方向：从电机一端正视（顺气流方向看），叶轮为逆时针旋转。
4 技术条件4.1 送风机参数﹑容量/能力4.1.1 风机各工况点参数：② B-MCR系锅炉最大连续出力工况，此点为风机效率、轴功率考核点。
③ THA工况相当于锅炉ECR工况。
④ 风机最终参数可能有调整，投标方不能因此而改变报价⑤风机参数的计算分界界面，即风机的进风口是：进气箱进口法兰；出风口是：扩压气出口法兰。
4.1.2 风机的容量/功能（卖方填写）：4.1.2.1 TB点参数：风机入口介质温度： 30 ℃风机容积流量： 827712 m3/h风机全压升： 4510 Pa4.1.2.2 风机效率：TB工况下： 87.2 ％BMCR工况下： 88.2 ％THA工况下： 87.3 ％4.1.2.3 风机轴功率：TB工况下： 1182 kWBMCR工况下： 921 kWTHA工况下： 741 kW4.2 性能要求(对风机性能的基本要求)4.2.1 送风机整机寿命不低于30年。
4.2.2 卖方保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。
4.2.3 在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，限制在：4.2.3.1 在全压升所对应保证点的风量偏差：0～+2%4.2.3.2 在流量所对应的保证点的全压升偏差：0～+2%4.2.3.3 在保证点的全压升效率，无负偏差。
4.2.3.4 轴功率偏差：≤+4%4.2.4风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10％。
4.2.5 两台风机并联运行时，卖方保证所提供每台风机的失速线均不影响两台风机的并联运行，并不产生喘振。
通风复习题参考答案(非标准)
1、名词解释1.矿内新鲜空气：是指矿内空气在成分上与地面空气差别不大或相同，符合安全卫生标准。
2.污浊空气：是指矿内空气在成分上与地面空气差别太大或对人体有害。
若这种空气沿井巷流动称为矿内污浊风流。
3.矿内气候条件：是指矿内空气的温度、湿度和风速三者的综合作用状态。
4.空气湿度：是指在湿空气中水蒸汽的含量。
5.有效风量：流过采掘工作面和硐室的实际风量。
6.自然风压：把进、回风井中两空气柱作用在井筒底部单位面积上的压力差，叫做自然风压7.通风网路：由多条分支巷道及网孔形成的通风回路，称为通风网路。
8.井巷通风阻力：在通风工程中，空气沿着井巷流动时，井巷对风流呈现的阻力，统称为井巷通风阻力。
9.卡他度：每平方厘米表面积每秒散热的毫卡数10.矿井通风系统：是指向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风网路，通风动力和通风控制设施的总称。
11.绝对静压：以真空状态为零点算起的静压值，即以零压力为起点表示静压12.相对静压：是以当地大气压力p0为基准测算的静压值，其数值表示空气压力高于或低于当地大气压力（的数值）13.绝对全压：指风流中，某点的绝对静压与动压之和。
14.井巷等积孔：与矿井风阻值相当的理想孔口的面积值，称为等积孔。
15.摩擦阻力：风流沿井巷流动时在全流程上的摩擦阻力（水力学上称沿程阻力），克服摩擦阻力而造成的风流能量的损失，称为摩擦损失。
16.通风构筑物：用于引导风流、隔断风流和控制风量而建筑的设施统称为通风构筑物17.扩散通风：扩散通风方法不需要任何辅助设施，主要是靠新鲜风流的紊流扩散作用清洗工作面。
18.负压通风：利用高压水或压缩空气为动力，经过喷嘴（喷头）高速喷出，在喷出射流周围造成负压而吸入空气，并经混合管混合整流继续推动被吸入的空气，造成风筒内风流流动。
19.进风段：是指由进风井口到回采阶段最前面一个采场进风天井为止的那一区段的所有井巷。
20.中段通风网络：是联结进风井和回风井的通风干线，它由中段进风道、中段回风道、矿井总回风道和集中回风天井等巷道联结而成。
矿井通风
一、名词解释1.矿井通风系统：是向矿井各作业地点提供新鲜空气、排除污浊空气的进、回风井的布置方式，主要通风机的工作方法，通风网路和风流控制设施的总称。
2. 矿井气候条件：指矿井空气的温度、湿度和流速这三个参数的综合作用状态。
这三个参数的不同组合，便构成了不同的矿井气候条件。
3、风机工况点:以同样的比例把矿井总阻R曲线绘制于通风机个体特性曲线图中，则风阻R 曲线与风压曲线交于 A 点，此点就是通风机的工况点或工作点4. 矿井通风：利用机械或者自然通风为动力，使地面空气进入井下，并在井巷中做定向和定量地流动，最后将污浊空气排出矿井的全过程。
5. 矿井瓦斯：是煤矿生产过程中，从煤、岩内涌出的各种气体的总称。
6. 自然风压：矿井由于自然条件产生的通风压力7. 矿井等积孔:假定在无限空间有一薄壁，在薄壁上开一面积为A的孔口，当孔口通过的风量等于矿井风量，而且孔口两侧的风压差等于矿井通风阻力时，则孔口面积A成为该矿井的等积孔。
8.相对瓦斯涌出量：平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量，单位是m3/t.9.煤与瓦斯突出: 煤矿地下采掘过程中，在很短时间 (数分钟 )内，从煤 (岩 )壁内部向采掘工作空间突然喷出煤 (岩 )和瓦斯的动力现象，人们称为煤 (岩 )与瓦斯突出，简称瓦斯突出或突出。
10.矿井火灾:在矿井或煤田范围内发生，威胁安全生产、造成一定资源和经济损失或人员伤亡的燃烧事故。
11．上行风：当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称为下行风。
下行风：当采煤工作面进风巷道水平高于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向下流6．矿井通风方法按风流获得的动力来源可分为通风机通风和自然风压通风2种。
7. 按照瓦斯涌出的形式和涌出量的大小，将矿井划分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井三种瓦斯等级。
8．煤尘爆炸必须同时具备三个条件是指自身具有可燃性、煤尘处于悬浮，并达到一定的浓度、有可引起煤尘燃烧的火源。