风机工况点
通风机工况点调整的方法
通风机工况点调整的方法以通风机工况点调整的方法为标题，本文将介绍通风机工况点调整的方法和技巧。
一、工况点的定义通风机的工况点是指在一定工作条件下，通风机所处的运行状态。
常见的工况点参数包括风量、风压、功率等。
二、工况点调整的目的工况点调整的目的是为了满足特定的通风需求，使通风系统能够达到最佳的运行效果。
调整工况点可以改变通风机的运行状态，从而满足不同的风量和风压要求。
三、工况点调整的方法1. 调整叶片角度：通过改变叶片的角度，可以调整通风机的风量和风压。
增大角度可以增加风量，而减小角度则可以增加风压。
调整叶片角度可以通过手动或电动方式进行。
2. 调整转速：通风机的转速与风量呈正相关关系。
通过调整电机的转速，可以改变通风机的风量。
通常可以通过变频器来控制电机的转速。
3. 调整进出口阀门开度：通过调整进出口阀门的开度，可以改变通风机的风压。
增大进口阀门开度可以增加风压，而减小进口阀门开度则可以降低风压。
4. 调整通风系统阻力：通风系统的阻力对工况点有很大影响。
通过调整通风系统的阻力，可以改变通风机的工况点。
增加或减少阻力可以相应地改变通风机的风量和风压。
5. 使用多台通风机并联：当单台通风机无法满足通风需求时，可以考虑使用多台通风机并联。
通过并联运行，可以增加通风系统的风量和风压。
6. 定期维护保养：通风机的性能会随着使用时间的增长而逐渐下降。
定期进行维护保养，清洁通风机内部和叶片，保证通风机的正常运行，可以有效提高通风机的工况点。
7. 使用智能控制系统：智能控制系统可以根据实时的通风需求和环境条件，自动调整通风机的工况点。
通过使用智能控制系统，可以实现通风系统的自动化和智能化运行。
四、工况点调整的注意事项1. 调整工况点时要注意通风机的额定参数，不要超过其额定范围，以免造成设备损坏或安全事故。
2. 在调整工况点时，要考虑通风系统的整体运行情况，避免出现部分通风机过负荷或低负荷运行的情况。
3. 调整工况点时要根据实际需求和环境条件进行合理的选择，以满足通风系统的要求。
送风机技术规范
送风机技术规范3.3.1 型式：动叶可调轴流式风机AP1-25/123.3.2 数量：每台炉配置2台，本期工程共4台。
3.3.3 运行方式：两台风机并联运行3.3.4 调节方式：动叶调节3.3.5 布置方式：卧式，水平对称布置，60°，120°进风每炉各1台（暂定），水平出风3.3.6 安装地点：室外露天3.3.7风机旋转方向：从电机一端正视（顺气流方向看），叶轮为逆时针旋转。
4 技术条件4.1 送风机参数﹑容量/能力4.1.1 风机各工况点参数：② B-MCR系锅炉最大连续出力工况，此点为风机效率、轴功率考核点。
③ THA工况相当于锅炉ECR工况。
④ 风机最终参数可能有调整，投标方不能因此而改变报价⑤风机参数的计算分界界面，即风机的进风口是：进气箱进口法兰；出风口是：扩压气出口法兰。
4.1.2 风机的容量/功能（卖方填写）：4.1.2.1 TB点参数：风机入口介质温度： 30 ℃风机容积流量： 827712 m3/h风机全压升： 4510 Pa4.1.2.2 风机效率：TB工况下： 87.2 ％BMCR工况下： 88.2 ％THA工况下： 87.3 ％4.1.2.3 风机轴功率：TB工况下： 1182 kWBMCR工况下： 921 kWTHA工况下： 741 kW4.2 性能要求(对风机性能的基本要求)4.2.1 送风机整机寿命不低于30年。
4.2.2 卖方保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。
4.2.3 在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，限制在：4.2.3.1 在全压升所对应保证点的风量偏差：0～+2%4.2.3.2 在流量所对应的保证点的全压升偏差：0～+2%4.2.3.3 在保证点的全压升效率，无负偏差。
4.2.3.4 轴功率偏差：≤+4%4.2.4风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10％。
4.2.5 两台风机并联运行时，卖方保证所提供每台风机的失速线均不影响两台风机的并联运行，并不产生喘振。
5.《通风除尘》复习及答案(安全13)
5.《通风除尘》复习及答案(安全13)《通风与除尘工程》复习及参考答案一、概念题1．通风机工况点答：通风机(风量一风压)特性曲线与井巷风阻特性曲线的交点。
2．机械通风答：自然通风是一种借助自然条件（矿井内外的温差、进风井与回风井的高差等）产生的自然风压，迫使空气在井下流动的通风方式。
机械通风是一种利用矿井主要扇风机的转动，迫使矿井空气在进回、风井压差作用下流动的通风方式。
3．角联风网答：在并联巷道之间，还有一条或数条巷道连通的连接形式，即为角联风网。
4．局部通风答：局部通风也称作掘进通风，掘进通风是指掘进巷道时的通风。
掘进通风方法有总风压通风、引射器通风、局扇通风三种。
5．风阻答：是巷道壁对风流流动的阻抗(R=h/Q2)。
6．新风答：矿井空气在进入用风点前，其空气成分与地面空气相差不多或相近，这种矿井空气称为新鲜空气，或称新风；矿井空气在经过用风点后，其空气受到污染，这种矿井空气称为污浊空气，或称污风。
7．等积孔答：是一个假想的孔，它的面积的大小可用来更直观地表示井巷或矿井的通风的难易程度。
8．矿井通风的基本任务是什么？答：矿井通风的基本任务是：供给井下充足的新鲜空气；排除或冲淡矿井内有毒有害气体和矿尘；调节矿井气候条件（如温度、湿度、风速等）；提高矿井的抗灾能力。
9．什么是自然通风？什么是机械通风？答：自然通风是一种借助自然条件（矿井内外的温差、进风井与回风井的高差等）产生的自然风压，迫使空气在井下流动的通风方式。
机械通风是一种利用矿井主要扇风机的转动，迫使矿井空气在进回、风井压差作用下流动的通风方式。
10．什么是正压通风？什么是负压通风？答：在压入式通风中，风筒（巷道）内任一点的相对压力均为正值，这种通风方式称为正压通风；相反，在抽出式通风中，风筒（巷道）内任一点的相对压力均为负值，这种通风方式称为负压通风。
11．什么是上行通风？什么是下行通风？答：风流沿回采工作面的倾斜方向由下向上地流动，称之为上行通风；反之称为下行通风。
风机最佳工况点
风机最佳工况点风机最佳工况点是指效率最大。
一、风机工况点的定义风机工况点是指在给定流量和压力条件下，风机的实际运行点，通常用流量、扬程和效率等参数来表示。
在工程应用中，风机工况点的正确选择对于保证系统的稳定性、经济性和安全性具有重要作用。
风机工况点是指在风机运行中所处的特定状态或运行条件。
它是由风机的转速、流量和扬程等参数所定义的。
在实际应用中，风机工况点的确定对于风机的设计、性能评估和运行非常重要。
风机工况点的选择要根据具体的应用需求和设计要求来确定，以保证风机在实际运行中能够稳定高效地工作。
风机工况点可以用来绘制风机的性能曲线，展示风机在不同工况下的流量、扬程特性以及能耗变化。
额定工况是指风机的标准运行工况，具有最高效率和最佳性能。
其他工况点通常围绕额定工况展开，涵盖了正常运行范围内的不同条件。
二、风机工况点的测量测量风机工况点的方法有多种，例如利用测压仪测量进出口压力差、风量计测量流量等。
在测量前需要准确测量管道截面积、密度和温度等参数，从而计算出实际的气体流量和通量等参数。
基于这些参数，可以绘制风机的性能曲线图，并确定风机的最佳工况点。
三、风机工况点的确定方法1、设计工况如果应用中有特定的设计工况要求，比如特定的流量和压力，那么这些工况点是确定工况点的基础。
2、风机性能曲线获取风机的性能曲线是非常重要的。
风机性能曲线通常是通过实验测定得到的，包含了不同转速下对应的流量和扬程等参数。
3、确定额定工况额定工况是指风机的标准运行工况，通常是制造商提供的。
该工况点下风机可以稳定运行，并且具有最高的效率。
4、边界工况确定风机的最大和最小运行工况，即边界工况。
在这些工况下，风机可能会运行不稳定或效率较低。
四、风机工况点的应用风机的工况点是其性能的重要指标，对于风机的选型、性能优化等方面具有重要意义。
在风机选型时，需要选择适合工程实际需求的风机，确定适宜的工况点，以充分发挥风机的性能。
在风机的调试、维护和性能优化过程中，也需要根据实际情况对工况点进行调整和优化，以保证风机的高效运行。
名词解释 通风机工况点
名词解释通风机工况点通风机工况点是指在特定的工况条件下，通风机所处的状态和性能参数。
通风机工况点通常由以下几个参数确定：1. 流量：通风机工况点的流量是指通过通风机的空气体积流率。
流量通常以立方米/小时（m^3/h）或立方英尺/分钟（CFM）表示。
2. 压力：通风机工况点的压力是指在通风机进出口之间的压差。
压力通常以帕斯卡（Pa）或英镑/平方英尺（PSF）表示。
3. 效率：通风机工况点的效率是指通风机在特定工况下的能量转换效率。
效率通常以百分比表示。
4. 转速：通风机工况点的转速是指通风机叶轮的转动速度。
转速通常以转/分钟（RPM）表示。
通风机工况点的确定对于通风系统的设计和运行非常重要，可以帮助工程师选择合适的通风机型号和尺寸，以及优化通风系统的效率和性能。
通风机工况点还可以根据不同的应用场景进行进一步的分类：1. 静压工况点：在通风系统中，静压工况点是指在给定的流量条件下，通风机所能达到的最大静压。
静压是指通风机进出口之间的压差，通常用于克服管道阻力和克服系统中其他气流阻力。
2. 风量工况点：在通风系统中，风量工况点是指通风机在给定的压力条件下，能够提供的最大风量。
风量是指通过通风机的空气体积流率，在不同的应用场景中需求的风量不同。
3. 效率工况点：效率工况点是指通风机在实际运行中的效率表现。
通风机的效率通常以总压效率或静压效率来衡量，表示通风机将电能或机械能转换为风能的能力。
通风机工况点的确定通常通过实验测试或者模拟计算来完成。
通过了解和掌握通风机在不同工况下的性能参数，可以更好地进行通风系统的设计和运行，以满足特定的应用需求，并提高通风系统的效率和节能性。
通风机工况点的调节方法
通风机工况点的调节方法通风机是用来调节室内空气流动的重要设备，其工况点的调节对于保持室内空气质量和提高舒适度非常关键。
本文将介绍通风机工况点的调节方法。
一、调节通风机的转速通风机的转速是影响其工况点的一个重要因素。
通过调节通风机的转速，可以改变其风量和风压。
一般来说，当需要提高通风机的风量时，可以适当增加转速；当需要提高通风机的风压时，可以适当降低转速。
通过合理调节通风机的转速，可以使其工作在最佳工况点，达到最佳的通风效果。
二、调节通风机的叶片角度通风机的叶片角度也是影响其工况点的一个重要因素。
通过调节通风机的叶片角度，可以改变其风量和风压。
一般来说，当需要提高通风机的风量时，可以适当增大叶片角度；当需要提高通风机的风压时，可以适当减小叶片角度。
通过灵活调节通风机的叶片角度，可以使其工作在最佳工况点，达到最佳的通风效果。
三、调节通风机的进风口和出风口面积通风机的进风口和出风口面积也是影响其工况点的一个重要因素。
通过调节通风机的进风口和出风口面积，可以改变其风量和风压。
一般来说，当需要提高通风机的风量时，可以适当增大进风口和出风口的面积；当需要提高通风机的风压时，可以适当减小进风口和出风口的面积。
通过合理调节通风机的进风口和出风口面积，可以使其工作在最佳工况点，达到最佳的通风效果。
四、调节通风机的工作时间通风机的工作时间也是影响其工况点的一个重要因素。
通过调节通风机的工作时间，可以控制其风量和风压的输出。
一般来说，当需要提高通风机的风量和风压时，可以适当延长通风机的工作时间；当需要降低通风机的风量和风压时，可以适当缩短通风机的工作时间。
通过灵活调节通风机的工作时间，可以使其工作在最佳工况点，达到最佳的通风效果。
通过调节通风机的转速、叶片角度、进风口和出风口面积以及工作时间，可以使其工作在最佳工况点，达到最佳的通风效果。
这对于保持室内空气质量和提高舒适度非常重要。
因此，在实际应用中，应根据具体情况灵活运用这些调节方法，以达到最佳的通风效果。
泵与风机的工况点名词解释
泵与风机的工况点名词解释泵与风机是我们日常生活和工业生产中常见的设备，它们在各种领域中发挥着重要的作用。
正因为泵与风机的广泛应用，了解它们的工况点名词解释对于我们使用和维护这些设备至关重要。
首先，我们来解释一下泵的工况点名词。
泵的工况点通常包括额定工况点和工况范围。
额定工况点是指泵在设计参数下正常工作时的工况，包括额定流量、额定扬程、额定功率等。
工况范围则是指泵能够适应和满足的不同工况条件。
在泵的工况点中，流量是一个重要的参数。
流量指的是泵每单位时间内流经的液体或气体的体积，常用单位是立方米/秒或升/秒。
对于液体泵来说，流量决定了泵的处理能力和输送效果。
在设计和选择泵的时候，我们需要考虑所需的流量，以确保泵能够满足工艺要求。
扬程是另一个关键的工况点名词。
扬程是指泵抵抗液体或气体流动阻力所需要克服的高度差。
可以简单理解为液体或气体被泵送到的高度。
扬程的大小取决于泵的设计和工况要求。
选择适合的泵和调整转速等参数可以影响泵的扬程。
功率也是泵的重要工况点之一。
功率是指泵在单位时间内向流体传递的能量或功耗。
泵的功率与流量、扬程以及效率密切相关。
根据泵的功率可以评估泵的性能和能耗，从而选择合适的泵以实现节能和高效的目标。
接下来，我们来解释一下风机的工况点名词。
与泵类似，风机的工况点也包括额定工况点和工况范围。
额定工况点是指风机在设计参数下正常工作时的工况，包括额定风量、额定风压、额定功率等。
工况范围则是指风机能够适应和满足的不同工况条件。
风量是风机工况中的重要参数之一。
风量是指风机每单位时间内传送的空气体积。
在通风、空调、工业排风等领域中，我们常常需要控制风量以满足需求。
选择适当的风机类型和调节风机的转速或叶片角度等参数可以实现所需的风量。
风压是另一个关键的工况点名词。
风压是指风机产生的气流对单位面积的压力。
风压的大小决定了风机的输送能力和风流能力。
在通风、送风、排风等应用中，我们需要根据所需的风压选择适合的风机以保证正常运行。
主要通风机工况点调节改变风阻特性曲线改变风机特性曲线
第4讲 通风机工况点及其经济运行
1 工况点的确定方法
二、解方程法 二元风机特性与其系统阻力特性组成的方程组得到
H a0 a1Q a2Q2 a3Q3 h RQ2
式中 a0、a1、a2、a3──曲线拟合系数;Ｒ为通风机工作管网风阻。
第4讲 通风机工况点及其经济运行
2 主要通风机工况点分析
第4讲 通风机工况点及其 经济运行
第4讲 通风机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ况点及其经济运行
1 工况点的确定方法
工况点：风机在某一特定转速和工作风阻条件下的工作参数，如Ｑ、Ｈ、Ｎ和η 等，一般是指Ｈ和Ｑ两参数。
一、图解法 理论依据：风机风压特性曲线的函数式为Ｈ=f(Ｑ)，管网风阻特性曲线函数式是
h=ＲＱ2，因此两曲线的交点即两方程的联立解。 方法：在风机风压特性（Ｈ-Ｑ）曲线的坐标上，按相同比例作出工作管网的风
4、风机的转速不得超过额定转速。
第4讲 通风机工况点及其经济运行
3 主要通风机工况点调节
一、改变风阻特性曲线
增风调节
H”
（1）减少矿井总风阻。
H
H’
（2）当地面外部漏风较大时，可以采取
R1”
M” R1
M
R1’
M’
堵塞地面的外部漏风措施。
减风调节 （1）增阻调节。
Q” Q Q’
（2）对于轴流式通风机，可以用增大外部漏风的方法，减小矿 井风量。
第4讲 通风机工况点及其经济运行
3 主要通风机工况点调节 H 二、改变风机特性曲线
轴流风机可采用改变叶片安装角度达 H2 到增减风量的目的。
装有前导器的离心式风机，可以改变 H
前导器叶片转角进行风量调节。
H1
通风机工况点的调节方法
通风机工况点的调节方法通风机是工业生产中常用的设备之一，用于改善空气质量、调节温度和湿度，以及保证工作环境的舒适性和安全性。
通风机在不同的工况下需要进行调节，以确保其正常运行和高效工作。
本文将介绍通风机工况点的调节方法。
一、风量调节风量是通风机工作的重要参数，通常以立方米每小时（m³/h）表示。
合理的风量调节可以确保通风机在不同工况下的正常运行。
通风机的风量调节可以通过改变风机的转速实现，通常有以下几种方法：1.1 变频调速：通风机安装变频器，通过改变电机的转速来调节风量。
变频调速具有调节范围广、精度高等优点，适用于大部分通风机。
1.2 叶片调角：对于可调叶片的通风机，可以通过调整叶片的角度来改变风量。
这种方法适用于风量变化范围不大的通风系统。
1.3 转速调节：对于没有变频器的通风机，可以通过更换不同转速的电机或使用变径皮带轮等方式来调节转速，从而实现风量调节。
二、风压调节通风机的风压是指风机产生的静压和动压之和，通常以帕斯卡（Pa）表示。
风压调节是为了满足通风系统的需求，确保管道内空气的流动正常。
风压调节常用的方法有以下几种：2.1 隔板调节：在通风系统的进风或出风口设置可调节的隔板，通过调节隔板的开度来改变风压。
这种方法适用于风压变化范围较小的通风系统。
2.2 风门调节：在通风系统的进风或出风口安装风门，通过调节风门的开度来改变风压。
风门调节范围大，适用于风压变化范围较大的通风系统。
2.3 叶轮调节：对于可调叶轮的通风机，可以通过调整叶轮的角度来改变风压。
这种方法适用于风压变化范围较小的通风系统。
三、温度调节通风机在不同工况下需要调节温度，以满足工作环境的要求。
温度调节常用的方法有以下几种：3.1 加装换热器或冷却器：根据需要，可以在通风系统中加装换热器或冷却器，通过改变换热器或冷却器的工作状态来调节通风机的温度。
3.2 调节进风口或出风口的位置：调整通风系统中进风口或出风口的位置，可以改变通风机的进风或出风温度。
风机工况点检查流程
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下面是风机工况点检的流程：1. 准备工作：确认风机停机，并断开电源。
矿井主要通风机工况点调查情况报告
盛泉公司主要通风机调查情况报告一、主通风机设计选型参数二、主要通风机变更前后系统概况1、通风系统调整前概况盛泉矿业现采用混合式通风系统，主要进风井为副井、主井、北斜井和新斜井，回风井分别为小风井、西风井、北风井。
小风井风机房安设4-72-11№16B离心式通风机两台，配用电动机功率55KW，电压420v,电流68A，通风机实际排风量为1282m3/min，通风机房水柱计读数为1350Pa；西风井风机房安设4-72-11№20B离心式通风机两台，配用电动机功率90KW，电压410v,电流58A，运行功率为24KW，通风机实际排风量为1436m3/min，通风机房水柱计读数为1250Pa；北风井风机房安设G4-73-11№22D离心式通风机两台，配用电动机功率185KW，电压6000v，电流20A，通风机实际排风量为3525m3/min，通风机房水柱计读数为1300Pa。
2、通风系统调整后矿井通风概况通风系统调整后，矿井通风方式仍为混合式。
中央风井更换为通风机型号为BDK65-8-№24对旋式通风机2台，风机运行角度-14°，配用电动机功率2×250KW，电压6000v，电流30A，通风机实际排风量为3169m3/min，通风机房水柱计读数为1540Pa；北风井风机房安设G4-73-11№22D离心式通风机两台，配用电动机功率185KW，电压5900v，电流18.3A，通风机实际排风量为3769m3/min，通风机房水柱计读数为1450Pa。
图1 小风井BDK65-8-№24主通风机工况点图2 北风井G4-73-11№22D主通风机工况点三、矿井主通风现场实测情况矿井需风量为4520m3/min，矿井总进风量为5523m3/min，总回风量为5870m3/min，总排风量为6075m3/min。
目前中央风井主扇叶片运行角度为-14°，风硐内负压为1450pa，实测风机负压为1540pa，主通风机轴功率为129.6KW，主通风机输出功率为81.3KW，风机效率为62.7%，功耗为0.42Kw/M .m3 Pa，能耗等级为三级；北风井风硐内负压为1350pa，实测风机负压为1450pa，主通风机轴功率为124KW，主通风机输出功率为91.08KW，风机效率为73.5%，功耗为0.35Kw/M .m3 Pa，能耗等级为一级；实测数据：（1）中央风井总回风量：3169m3/min；风机风压1540Pa三相电压：Uab=6005V；Ubc=6009V；Uac=6000V；三相电流：Ia=29.1A；Ia=30.0A；Ia=30.1A功率因数：0.43；电机效率：0.926电机输入功率：129.6KW（2）北风井总回风量：3769m3/min；风机风压1450Pa三相电压：Uab=5900V；Ubc=5909V；Uac=5905V；三相电流：Ia=18.2A；Ia=18.3A；Ia=18.5A功率因数：0.66；电机效率：0.9电机输入功率：124KW四、其他设施1、中央风井安设了三道检修风门，全部为新安装设施，完好不漏风；北风井安设了三道正反向人行风门及一道防爆门，定期检查维护。
名词解释通风机工况点
名词解释通风机工况点
通风机工况点的含义主要是指当通风机在实际运行过程中，所需要的风量和风压所在的位置，这个位置就是通风机的工况点。
选择合适的通风机工况点，可以使通风机在工质流体的流动过程中获得最佳的效能和效率。
这里，风量主要包括通风机的设计风量、运行风量、额定风量等，它们分别代表了在设计、运行和额定工况下通风机的空气流量。
而风压则是通风机在风管内部能够形成的压力差，它直接影响到通风机的排风效果和能耗。
通风机工况点的选择，通常是在通风机的性能曲线上进行，性能曲线是通过实验测定的通风机在不同风量和风压下的运行情况，通风机的工况点就是在性能曲
线上找到最佳的运行状态。
如果通风机工况点选择不当，可能会导致通风机效率低下、设备过热、噪音大、能耗高等问题。
因此，合理选择和调整通风机的工况点，对于保证通风机的高效稳定运行，降低设备的运行成本，都具有非常重要的意义。
工况点的确定方法
矿用通风机工况点的确定方法来源：西部石化网时间： 2010-6-23 字体: 大中小所谓工况点，即是风机在某一特定转速和工作风阻条件下的工作参数，如Ｑ、Ｈ、Ｎ和η等，一般是指Ｈ和Ｑ两参数。
已知通风机的特性曲线，设矿井自然风压忽略不计，则可用下列方法求风机工况点。
⒈图解法当管网上只有一台通风机工作时，只要在风机风压特性（Ｈ─Ｑ）曲线的坐标上，按相同比例作出工作管网的风阻曲线，与风压曲线的交点之坐标值，即为通风机的工作风压和风量。
通过交点作Ｑ轴垂线，与Ｎ─Ｑ和η─Ｑ曲线相交，交点的纵坐标即为风机的轴功率Ｎ和效率η。
图解法的理论依据是：风机风压特性曲线的函数式为Ｈ＝f(Ｑ)，管网风阻特性（或称阻力特性)曲线函数式是h=ＲＱ2，风机风压Ｈ是用以克服阻力h，所以Ｈ＝h，因此两曲线的交点，即两方程的联立解。
可见图解法的前提是风压与其所克服的阻力相对应。
以抽出式通风矿井（安有外接扩散器）为例，如已知通风机装置静压特性曲线ＨS ─Ｑ，则对应地要用矿井系统总风阻ＲS（包括风硐风阻）作风阻特性曲线，求工况点。
若使用厂家提供的不加外接扩散器的静压特性曲线Ｈs─Ｑ，则要考虑安装扩散器所回收的风机出口动能的影响，此时所用的风阻ＲS应小于Ｒm，即4-5-1式中Ｒv──相当于风机出口动能损失的风阻，ＳV──风机出口断面，即外接扩散器入口断面；Ｒd──扩散器风阻；ＲVd──相当于扩散器出口动能损失的风阻，ＳVd──为扩散器出口断面。
若使用通风机全压特性曲线Ｈt─Ｑ，则需用全压风阻Ｒt作曲线，且4-5-2若使用通风机装置全压特性曲线Ｈtd─Ｑ，则装置全压风阻应为Ｒtd，且4-5-3应当指出，在一定条件下运行时，不论是否安装外接扩散器，通风机全压特性曲线是唯一的，而通风机装置的全压和静压特性曲线则因所安扩散器的规格、质量而有所变化。
⒉解方程法随着电子计算机的应用，复杂的数学计算已成为可能。
风机的风压曲线可用下面多项式拟合4-5-4式中 a1、a2、a3──曲线拟合系数。
泵与风机标准小抄
1.离心泵叶轮根据叶片出口相对流动角β2的不同可分为三种不同形式，当β2<90º时为前弯叶片叶轮，β2=90 º时为径向叶片叶轮，β2>90º时为后弯叶片；对应于三种叶轮效率为低高中。
2前向式叶轮的叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相同。
3.叶轮是离心泵的能量转换元件，它的结构形式有开式闭式半开半闭式三种。
4. 泵与风机中能量转换时的损失可分为机械损失,水力损失,容积损失5.要保证泵不发生汽蚀，首先要正确地确定泵的几何安装高度。
6.泵串联运行时，所输送的流量均相等，而串联后的总场程为串联各泵所产生的扬程之和。
5.泵或风机的工作点是管网特性曲线与泵的特性曲线的交点。
6.当使用比例定律进行流体机械的变转速调节时，其流量和转速的一次方成正比，压力和转速的二次方成正比，功率和转速的三次方成正比。
7.泵与风机的无因次特性曲线是以.流量系数为横坐标压力系数为纵坐标绘制的。
1.泵与风机是指以流体为工作介质与能量载体的机械设备。
2.叶片式流体机械中，介质作用于叶片的力是惯性力。
3.从理论上来讲，泵与风机的设计工况与最高效率点工况是一致的。
4.叶片式流体机械冲角的存在破坏了无冲击进口条件，大流量工况为负冲角，小流量工况为正冲角。
6.反作用度的意义是静压与全压的比值，其表达式是θ=p st/p t。
8.我国水泵行业习惯使用的比转速表达式为n s=3.65q1/2/h3/4。
9.离心式流体机械无穷叶片数时，理论扬程随流量的变化规律与β2有关，当β2>90о时，扬程升高β2=90о不变；β2<90º降低。
3.装置有效汽蚀余量越大，机械低压侧液体具有的能量超过液体汽化压力的余量越多，越不容易发生汽蚀。
5.反作用度表示静压能在总能量头中的比重。
7.泵与风机调节工况的方法有节流调节，导叶调节，动叶调节，气蚀调节，变速调节，改变台数调节1.通风机的静压是指全压与动压之差。
矿井通风安全名词解释汇总
1、矿井通风:依靠通风动力,将定量的新鲜空气沿着既定的通风路线不断地输入井下,以满足各用风地点的需要,同时将用过的污浊空气不断地排出地面。
这种对矿井不断输入新鲜空气与排出污浊空气的作业过程,叫矿井通风。
2、绝对湿度:指单位体积或单位质量湿空气中含有水蒸气的质量。
3、相对湿度:指湿空气中实际含有水蒸汽量与同温度下的饱与湿度之比的百分数。
4、恒温带:地表下地温常年不变的地带。
5、地温梯度:即岩层温度随深度的变化率,常用百米地温梯度6、通风机工况点:以同样的比例把矿井总通风阻曲线绘制于通风机个体特性曲线图中,矿井总风阻R曲线与风压曲线交于一点,此点就就是通风机的工况点。
7、防爆门:安装在出风井口,以防可燃气、煤尘爆炸时毁坏通风机的安全设施。
8、摩擦阻力:风流在井巷中作均匀流动时,沿程受到井巷固定壁面的限制,引起内外摩擦而产生的阻力。
9、局部阻力、冲击损失:风流在井巷的局部地点,由于速度或方向突然发生变化,导致风流本身产生剧烈的冲击,形成极为紊乱的涡流,因而在该局部地带产生一种附加的阻力,称为局部阻力。
由此阻力所产生的风压损失习惯上叫作。
10、等积孔:习惯上引用一个与风阻的数值相当、意义相同的假想的面积值来表示井巷或矿井的通风难易程度。
这个假想的孔口称做井巷或矿井的等积孔。
11、瓦斯的引火延迟性:瓦斯与高温热源接触后,不就是立即燃烧或爆炸,而就是要经过一个很短的间隔时间,这种现象叫引火延迟性。
12、相对瓦斯涌出量:指平均产1t煤所涌出的瓦斯量。
13、绝对瓦斯涌出量:指单位时间内涌出的瓦斯体积量。
14、煤层瓦斯含量:指单位质量或体积的煤岩中在一定温度与压力条件下所含有的瓦斯量,即游离瓦斯与吸附瓦斯的总与。
15、煤层瓦斯压力:指煤孔隙中所含游离瓦斯的气体压力,即气体作用于孔隙壁的压力。
16、煤层瓦斯透气性系数:我国普遍采用的单位就是/(MP·d),其物理意义就是在1m长煤体上,当压力平方差为1 MP时,通过1煤层断面每天流过的瓦斯体积。
泵与风机复习题概念填空简答计算
概念1、流量：单位时间内泵与风机所输送的流体的量称为流量;2、扬程：流经泵的出口断面与进口断面单位重量流体所具有总能量之差称为泵的扬程;3、全压：流经风机出口断面与进口断面单位体积的气体具有的总能量之差称为风机的全压4、有效功率：有效功率表示在单位时间内流体从泵与风机中所获得的总能量;5、轴功率：原动机传递到泵与风机轴上的输入功率为轴功率6、泵与风机总效率：泵与风机的有效功率与轴功率之比为总效率7、绝对速度：是指运动物体相对于静止参照系的运动速度；8、相对速度：是指运动物体相对于运动参照系的速度；9、牵连速度：指运动参照系相对于静止参照系的速度;10、泵与风机的性能曲线：性能曲线通常是指在一定转速下,以流量qv作为基本变量,其他各参数扬程或全压、功率、效率、汽蚀余量随流量改变而变化的曲线;11、泵与风机的工况点：在给定的流量下,均有一个与之对应的扬程H或全压p,功率P及效率η值,这一组参数,称为一个工况点;12、比转速：在相似定律的基础上寻找一个包括流量、扬程、转速在内的综合相似特征量;13、通用性能曲线：由于泵与风机的转速是可以改变的,根据不同转速时的工况绘制出的性能和相应的等效曲线绘制在同一张图上的曲线组,称为通用性能曲线;14、泵的汽蚀：泵内反复出现液体的汽化与凝聚过程而引起对流道金属表面的机械剥蚀与氧化腐蚀的破坏现象称为汽蚀现象,简称汽蚀;15、吸上真空高度：液面静压与泵吸入口处的静压差;16、有效的汽蚀余量：按照吸人装置条件所确定的汽蚀余量称为有效的汽蚀余量或称装置汽蚀余量17、必需汽蚀余量：由泵本身的汽蚀性能所确定的汽蚀余量称为必需汽蚀余量或泵的汽蚀余量或液体从泵吸入口至压力最低k点的压力降;18、泵的工作点：将泵本身的性能曲线与管路特性曲线按同一比例绘在同一张图上,则这两条曲线相交于M点,M点即泵在管路中的工作点;填空1、１工程大气压等于千帕,等于10m水柱高,等于毫米汞柱高;2、根据流体的流动情况,可将泵和风机分为以下三种类别：离心式泵与风机；轴流式泵与风机；混流式泵与风机;3、风机的压头全压p是指单位体积气体通过风机所获的的能量增量;5、单位时间内泵或风机所输送的流体量称为流量;6、泵或风机的工作点是泵与风机的性能曲线与管路的性能曲线的交点;7、泵的扬程H的定义是：泵所输送的单位重量流量的流体从进口至出口的能量增值;8、安装角是指叶片进、出口处的切线与圆周速度反方向之间的交角;9、泵和风机的全效率等于容积效率 ,水力效率及机械效率的乘积;10、当泵的扬程一定时,增加叶轮转速可以相应的减少轮径;11、离心式泵与风机的流体离开叶轮时是沿径向流出;12、轴流式泵与风机的流体沿轴向方向流出叶轮;13、叶片式泵与风机按叶轮数目可以分为单级和多级泵与风机;14、叶片式泵与风机按转轴安装位置可以分为立式与卧式两种;15、泵与风机的性能参数包括：扬程全风压、流量、功率、效率、转速等;16、泵与风机的效率等于输出功率与输入功率之比;17、离心式泵与风机的叶轮按叶片出口安装角的不同,叶轮可分为前弯、后弯、径向叶片式三种叶轮;18、影响泵与风机效率的损失有：机械损失、容积损失、流动损失;19、泵与风机串联工作的目的是提高流体的扬程,输送流体;20、节流调节是通过改变阀门或档板的开度使管道特性曲线发生变化,改变泵与风机的工作点实现调节;22、节流调节调节方便,但存在节流损失,经济性差;23、离心泵启动前的充水目的是排出泵体内的空气,泵运行后在吸入口建立和保持一定的真空;24、离心泵的主要部件有叶轮、轴、吸入室、导叶、压水室、密封装置、轴向推力平衡装置;25、叶片出口安装角β2确定了叶片的型式,有以下三种：当β2a<90°,这种叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反,称为后弯式叶片;当β2a=90°,叶片的出口方向为径向,称径向式叶片;当β2a>90°,叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相同,称为前弯式叶片;26、离心式泵和大型风机中,为了增加效率和降低噪声水平,几乎都采用后向叶型;27、为保证流体流动相似,必须具备几何相似、运动相似和动力相似三个条件,28、泵内汽蚀对泵工作的危害是：材料的破坏、噪声和振动加剧、性能下降29、确定泵的几伺安装高度是保证泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件;判断题阴影为X1、容积式泵与风机是通过改变工作室容积大小实现工作的;2、叶轮后弯叶片型泵与风机易引起电机过载,叶片前弯叶片型泵与风机电机不易过载;X3、当泵的入口绝对压力小于输送流体温度对应下的饱和温度时,泵将会发生汽蚀现象;4、多级离心泵平衡轴向推力的装置一般采用平衡盘平衡;5、平衡孔和平衡管都可以平衡泵的轴向推力,但增加了泵与风机的容积损失;6、离心泵与风机启动时应关闭出口和入口阀门;X7、当泵的吸上真空高度小于最大吸上真空高度时,泵不会发生汽蚀;X8、当泵发生汽蚀后,应及时调节运行工况,增大转速,开大再循环门,可以有效减轻汽蚀;9、动叶调节可以扩大泵与风机的高效区,调节经济性高;10、目前最理想的调节方法是变速调节,具有很高的经济性;10、防止泵与风机不稳定工作的措施是：限制最小流量,避免工作点落在不稳定区域;11、性能相同的两台泵与风机串联后,流体获得的能头等于单台转机的能头的2倍;X12、流线是光滑的曲线,不能是折线,流线之间可以相交; X13、水泵的安装高度取决于水泵的允许真空值、供水流量和水头损失;14、水泵的扬程就是指它的提水高度; X 15、某点的绝对压强小于一个大气压强时即称该点产生真空;16、两台同型号的泵并联工作时,扬程等于单台泵的扬程,流量等于两台泵独立工作时流量之和;X17、两台同型号的泵串联工作时,扬程等于两台泵单独工作时扬程之和,流量等于单台泵的流量;X18、泵的调节可以采用吸入口节流调节;X19、出口节流调节是效率最高的调节方法;X简答题1、什么是几何相似、运动相似和动力相似答： 几何相似是指流动空间几何相似,即形成此空间任意相应两线段交角相同,任意相应线段长度保持一定的比例;运动相似是指两流动的相应流线几何相似,即相应点的流速大小成比例,方向相同;动力相似是指要求同名力作用,相应的同名力成比例;2、什么是泵的扬程答： 泵所输送的单位重量流量的流体从进口至出口的能量增值; 也就是单位重量流量的流体通过泵所获得的有效能量;单位是m ;3、什么是气蚀现象产生气蚀现象的原因是什么答：气蚀是指浸蚀破坏材料之意,它是空气泡现象所产生的后果;原因有下：泵的安装位置高出吸液面的高差太大；泵安装地点的大气压较低；泵所输送的液体温度过高;4、为什么要考虑水泵的安装高度什么情况下,必须使泵装设在吸水池水面以下答： 避免产生气蚀现象;吸液面压强处于气化压力之下或者吸水高度大于10米时必须使泵装设在吸水池水面以下;5、试述离心泵与风机的工作原理答： 当叶轮随轴旋转时,叶片间的流体也随叶轮旋转而获得离心力,并使流体从叶片间的出口处甩出;被甩出的流体及入机壳,于是机壳内的流体压强增高,最后被导向出口排出;流体被甩出后,叶轮中心部分的压强降低;外界气体就能使泵与风机的的吸入口通过叶轮前盘中央的孔口吸入,源源不断地输送流体;6、欧拉方程：)(11122∞∞∞∞∞⋅-⋅=T u T T u T T v u v u gH 有哪些特点 答：1用动量矩定理推导基本能量方程时,并未分析流体在叶轮流道中途的运动过程,于是流体所获得的理论扬程,仅与液体在叶片进、出口的运动速度有关,而与流动过程无关；2流体所获得的理论扬程,与被输送流体的种类无关;也就是说无论被输送的流体是水或是空气,乃至其它密度不同的流体；只要叶片进、出口的速度三角形相同,都可以得到相同的液柱或气柱高度扬程;7、为什么离心式泵与风机多采用后向叶型答：动压水头成分大,流体在蜗壳及扩压器中的流速大,从而动静压转换损失必然较大;因为在其它条件相同时,尽管前向叶型的泵和风机的总的扬程较大,但能量损失也大,效率较低;因此离心式泵全采用后向叶轮;在大型风机中,为了增加效率或见得噪声水平,也几乎都采用后向叶型;8、流体流经过泵或风机时,共包括那些损失答：1水力损失降低实际压力；2容积损失减少流量；3机械损失;9、欧拉方程对流体有哪些基本假设答：1流动为恒定流2流体为不可压缩流体3叶轮的叶片数目为无限多,叶片厚度为无限薄4流体在整个叶轮中的流动过程为一理想过程,即泵与风机工作时没有任何能量损失10、对欧拉方程的分析,我们可以得出哪些结论1．推导基本能量方程时,未分析流体在叶轮流道中途的运动过程,得出流体所获得的理论扬程,仅与流体在叶片进、出口处的速度三角形有关,而与流动过程无关;2．流体所获得的理论扬程HT ∞与被输送流体的种类无关;11、欧拉方程的物理意义第一项表示流体在叶轮内旋转时产生的离心力所做的功；第二项表示由于叶道展宽,相对速度降低而获得的压能；第三项表示动压水头增量12、轴流式泵与风机的工作原理是轴流式泵与风机的工作原理是：旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能;13、混流式泵与风机的特点有哪些流体是沿介于轴向与径向之间的圆锥面方向流出叶轮,部分利用叶型升力,部分利用离心力流量较大、压头较高,是一种介于轴流式与离心式之间的叶片式泵与风机14、简述离心泵各部件的主要作用;叶轮是将原动机输入的机械能传递给液体,提高液体能量的核心部件;轴是传递扭矩的主要部件;离心泵吸人管法兰至叶轮进口前的空间过流部分称为吸人室;其作用是在最小水力损失情况下,引导液体平稳地进入叶轮,并使叶轮进口处的流速尽可能均匀地分布;液体从叶轮中流出,由螺旋线部分收集起来,而扩散管将大部分动能转换为压能,进入过渡区,起改变流动方向的作用,再流入反导叶,消除速度环量,并把液体引向次级叶轮的进口;由此可见,导叶兼有吸入室和压出室的作用;压水室是指叶轮出口到泵出口法兰对节段式多级泵是到后级叶轮进口前的过流部分;其作用是收集从叶轮流出的高速液体,并将液体的大部分动能转换为压力能,然后引入压水管;密封装置是减小叶轮与泵体之间的泄漏损失；另一方面可保护叶轮,避免与泵体摩擦;轴推力平衡装置是用以平衡离心泵运行时产生的轴向推力;15、如图所示为离心泵的平衡盘,请说明其工作原理;从末级出来的带有压力的液体,经过调整套径向间隙流入平衡盘前的空腔中,空腔处于高压状态;平衡盘后有平衡管与泵入口相连,其压力近似为入口压力;这样平衡盘两侧压力不相等,因而也就产生了向后的轴向推力,即平衡力;平衡力与轴向力相反,因而自动地平衡了叶轮的轴向推力;16、通过对叶片型式的分析,对于离心式泵与风机的扬程或全压,我们可以得出哪些结论泵与风机的扬程或全压：前向叶片叶轮给出的能量最高,后向叶片叶轮给出的能量最低,径向叶片叶轮给出的能量居中;17、相似理论在泵与风机中主要解决以下问题1对新设计的产品,需将原型泵与风机缩小为模型,进行模化试验以验证其性能是否达到要求; 2在现有效率高、结构简单、性能可靠的泵与风机资料中,选一台合适的比转数接近的作为模型,按相似关系对该型进行设计;3由性能参数的相似关系,在改变转,速、叶轮几何尺寸及流体密度时,可进行性能参数的相似换算18、计算或使用泵与风机的比转速时,需要注意哪些1同一台泵或风机,在不同工况下有不同的比转数,一般是用最高效率点的比转数, 作为相似准则的比转数;2比转数是用单级单吸入叶轮为标准,如结构型式不是单级单吸,则应按下式计算：双吸单级泵,流量应以qv／2代人计算单吸多级泵,扬程应以H／i代人计算,i为叶轮级数;3多级泵第一级为双吸叶轮,则流量应以qv／2代人计算,扬程应以qv／2代人计算; 计算风机比转数的原则与水泵相同;4比转数是由相似定律推导而得,因而它是一个相似准则数切不能与转速混淆,即几何相似的泵与风机在相似工况下其比转数相等;反之,比转数相等的泵与风机不一定相似,因为对同一比转数的泵或风机,可设计成不同的型式;19、比转速的应用有哪些1用比转数对泵与风机进行分类2用比转数进行泵和风机的相似设计20、下式时泵的允许几何安装高度与允许吸上真空高度的关系式,为提高泵的几何安装高度,需要注意哪些因素为了提高泵允许的几何安装高度,应该尽量减小速度水头和吸入管路的流动损失;为了减小速度水头,在同一流量下,可以选用直径稍大的吸入管路；为了减小流动损失除了选用直径稍大的吸入管以外,吸人管段应尽可能的短,并尽量减少如弯头等增加局部损失的管路附件;泵制造厂只能给出Hs值,而不能直接给出Hg值,为什么因为每台泵由于使用地区不同、水温不同,吸人管路的布置情况也各异;因此,只能由用户根据具体条件进行计算确定Hg;安装地点的海拔越高,大气压力就越低,允许吸上真空高度就越小;输送水的温度越高时,所对应的汽化压力就越高,水就越容易汽化;这时,泵的允许吸上真空高度也就越小;21、有效汽蚀余量的物理意义是什么物理意义：吸入口液面上的压力水头,在克服吸水管路装置中的流动损失,并把水提高到一定高度后,所剩余的超过汽化压头的能量;22、有效汽蚀余量和必须汽蚀余量的关系是什么△ha是吸人系统所提供的在泵吸人口大于饱和蒸汽压力的富余能量;△ha越大,表示泵抗汽蚀性能越好;而必需汽蚀余量是液体从泵吸入口至k点的压力降,△hr越小,则表示泵抗汽蚀性能越好,可以降低对吸人系统提供的有效汽蚀余量△hr的要求;23、提高泵本身抗汽蚀性能的措施有哪些1降低叶轮入口部分流速2采用双吸式叶轮此时单侧流量减小一半,从而使v0减小3增加叶轮前盖板转弯处的曲率半径这样可以减小局部阻力损失;4叶片进口边适当加长即向吸人方向延伸,并作成扭曲;5首级叶轮采用抗汽蚀性能好的材料;24、提高吸入系统装置的有效汽蚀余量的措施有哪些1减小吸人管路的流动损失即可适当加大吸人管直径,尽量减少管路附件,如弯头、阀门等,并使吸人管长最短；2合理确定两个高度即几何安装高度及倒灌高度；3设置前置泵；4采用诱导轮；5采用双重翼叶轮；6采用超汽蚀泵;计算题1．某一单吸单级泵,流量Q=45m3/h,扬程H=,转速n=2900r/min,试求其比转数n sp为多少如该泵为双吸式,应以Q/2作为比转数中的流量计算值,则其比转数应为多少当该泵设计成八级泵,应以H/8作为比转数中的扬程计算值,则比转数为多少解 根据计算公式可得：双吸式：八级泵：2、某单吸单级离心泵Q =h ,H =,用电机皮带拖动,测得n=1420r/min , N = ；后因改为电机直接联动,n 增大为1450r/min ,试求此时泵的工作参数为多少解 以下脚“1”表示有滑动现象时的参数,无下脚为改善运转后的参数;则：3、有一台多级锅炉给水泵,要求满足扬程H =176m,流量Q =h,试求该泵所需的级数和轴功率各为多少计算中不考虑涡流修正系数;其余已知条件如下：叶轮外径D = 254mm水力效率ηh = 92%容积效率ηv = 90%机械效率ηm = 95%转速n = 1440 r/min流体出口绝对流速的切向分速度为出口圆周速度的55%解 先求出出口圆周速度及出口速度的切向分速度,以便求出理论压头;当不计涡流损失时,每级压头为：满足扬程176m176/=≈11级轴功率：4、已知下列数据,试求泵所需要的扬程;水泵轴线标高130m,吸水面标高126m,上水池液面标高170m,吸人管段阻力,压力管段阻力; 解 130-126+170-130++=5、由泵样品中得知某台离心泵的汽蚀余量为NPSH=,欲安装在海拔500m 高度的地方工作,该地区夏天最高水温为40℃,若吸水管路的流动损失为1m,速度水头为,求该泵的允许几何安装高度H g 注：海拔500米大气压头为；水温40℃时水的饱和蒸汽压力为解：[][]m h NPSH g p g p H w v amb g 66.4129.3752.07.9=---=---=ρρ。
送风机技术规范
送风机技术规范3.3.1 型式：动叶可调轴流式风机AP1-25/123.3.2 数量：每台炉配置2台，本期工程共4台。
3.3.3 运行方式：两台风机并联运行3.3.4 调节方式：动叶调节3.3.5 布置方式：卧式，水平对称布置，60°，120°进风每炉各1台（暂定），水平出风3.3.6 安装地点：室外露天3.3.7风机旋转方向：从电机一端正视（顺气流方向看），叶轮为逆时针旋转。
4 技术条件4.1 送风机参数﹑容量/能力4.1.1 风机各工况点参数：② B-MCR系锅炉最大连续出力工况，此点为风机效率、轴功率考核点。
③ THA工况相当于锅炉ECR工况。
④ 风机最终参数可能有调整，投标方不能因此而改变报价⑤风机参数的计算分界界面，即风机的进风口是：进气箱进口法兰；出风口是：扩压气出口法兰。
4.1.2 风机的容量/功能（卖方填写）：4.1.2.1 TB点参数：风机入口介质温度： 30 ℃风机容积流量： 827712 m3/h风机全压升： 4510 Pa4.1.2.2 风机效率：TB工况下： 87.2 ％BMCR工况下： 88.2 ％THA工况下： 87.3 ％4.1.2.3 风机轴功率：TB工况下： 1182 kWBMCR工况下： 921 kWTHA工况下： 741 kW4.2 性能要求(对风机性能的基本要求)4.2.1 送风机整机寿命不低于30年。
4.2.2 卖方保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。
4.2.3 在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，限制在：4.2.3.1 在全压升所对应保证点的风量偏差：0～+2%4.2.3.2 在流量所对应的保证点的全压升偏差：0～+2%4.2.3.3 在保证点的全压升效率，无负偏差。
4.2.3.4 轴功率偏差：≤+4%4.2.4风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10％。
4.2.5 两台风机并联运行时，卖方保证所提供每台风机的失速线均不影响两台风机的并联运行，并不产生喘振。
通风复习题参考答案(非标准)
1、名词解释1.矿内新鲜空气：是指矿内空气在成分上与地面空气差别不大或相同，符合安全卫生标准。
2.污浊空气：是指矿内空气在成分上与地面空气差别太大或对人体有害。
若这种空气沿井巷流动称为矿内污浊风流。
3.矿内气候条件：是指矿内空气的温度、湿度和风速三者的综合作用状态。
4.空气湿度：是指在湿空气中水蒸汽的含量。
5.有效风量：流过采掘工作面和硐室的实际风量。
6.自然风压：把进、回风井中两空气柱作用在井筒底部单位面积上的压力差，叫做自然风压7.通风网路：由多条分支巷道及网孔形成的通风回路，称为通风网路。
8.井巷通风阻力：在通风工程中，空气沿着井巷流动时，井巷对风流呈现的阻力，统称为井巷通风阻力。
9.卡他度：每平方厘米表面积每秒散热的毫卡数10.矿井通风系统：是指向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风网路，通风动力和通风控制设施的总称。
11.绝对静压：以真空状态为零点算起的静压值，即以零压力为起点表示静压12.相对静压：是以当地大气压力p0为基准测算的静压值，其数值表示空气压力高于或低于当地大气压力（的数值）13.绝对全压：指风流中，某点的绝对静压与动压之和。
14.井巷等积孔：与矿井风阻值相当的理想孔口的面积值，称为等积孔。
15.摩擦阻力：风流沿井巷流动时在全流程上的摩擦阻力（水力学上称沿程阻力），克服摩擦阻力而造成的风流能量的损失，称为摩擦损失。
16.通风构筑物：用于引导风流、隔断风流和控制风量而建筑的设施统称为通风构筑物17.扩散通风：扩散通风方法不需要任何辅助设施，主要是靠新鲜风流的紊流扩散作用清洗工作面。
18.负压通风：利用高压水或压缩空气为动力，经过喷嘴（喷头）高速喷出，在喷出射流周围造成负压而吸入空气，并经混合管混合整流继续推动被吸入的空气，造成风筒内风流流动。
19.进风段：是指由进风井口到回采阶段最前面一个采场进风天井为止的那一区段的所有井巷。
20.中段通风网络：是联结进风井和回风井的通风干线，它由中段进风道、中段回风道、矿井总回风道和集中回风天井等巷道联结而成。
矿井通风
一、名词解释1.矿井通风系统：是向矿井各作业地点提供新鲜空气、排除污浊空气的进、回风井的布置方式，主要通风机的工作方法，通风网路和风流控制设施的总称。
2. 矿井气候条件：指矿井空气的温度、湿度和流速这三个参数的综合作用状态。
这三个参数的不同组合，便构成了不同的矿井气候条件。
3、风机工况点:以同样的比例把矿井总阻R曲线绘制于通风机个体特性曲线图中，则风阻R 曲线与风压曲线交于 A 点，此点就是通风机的工况点或工作点4. 矿井通风：利用机械或者自然通风为动力，使地面空气进入井下，并在井巷中做定向和定量地流动，最后将污浊空气排出矿井的全过程。
5. 矿井瓦斯：是煤矿生产过程中，从煤、岩内涌出的各种气体的总称。
6. 自然风压：矿井由于自然条件产生的通风压力7. 矿井等积孔:假定在无限空间有一薄壁，在薄壁上开一面积为A的孔口，当孔口通过的风量等于矿井风量，而且孔口两侧的风压差等于矿井通风阻力时，则孔口面积A成为该矿井的等积孔。
8.相对瓦斯涌出量：平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量，单位是m3/t.9.煤与瓦斯突出: 煤矿地下采掘过程中，在很短时间 (数分钟 )内，从煤 (岩 )壁内部向采掘工作空间突然喷出煤 (岩 )和瓦斯的动力现象，人们称为煤 (岩 )与瓦斯突出，简称瓦斯突出或突出。
10.矿井火灾:在矿井或煤田范围内发生，威胁安全生产、造成一定资源和经济损失或人员伤亡的燃烧事故。
11．上行风：当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称为下行风。
下行风：当采煤工作面进风巷道水平高于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向下流6．矿井通风方法按风流获得的动力来源可分为通风机通风和自然风压通风2种。
7. 按照瓦斯涌出的形式和涌出量的大小，将矿井划分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井三种瓦斯等级。
8．煤尘爆炸必须同时具备三个条件是指自身具有可燃性、煤尘处于悬浮，并达到一定的浓度、有可引起煤尘燃烧的火源。
通风机工况点名词解释
通风机工况点名词解释
通风机工况点是指通风机在正常运行条件下,所能够达到的最大吸气量和最大输出风速的点。
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通风机工况点是指通风机在正常运行条件下,所能够达到的最大吸气量和最大输出风速的点。
在这个工况点下,通风机的功率和效率达到最佳值,能够最大程度地利用室内空间,并排放出清洁、高效的空气。
通风机的工况点受到多种因素的影响,包括叶片形状、叶片大小、进气口位置、出气口位置、风门大小和形状等。
不同种类的通风机具有不同的工况点,因此在选择通风机时,需要根据具体的应用场景和要求,选择适合的通风机。
通风机的工况点对于建筑物的空气质量和舒适度具有重要的影响。
在工况点以下的区域内,空气中的污染物含量较高,不利于人体健康。
因此,通风机的合理配置和使用,可以帮助建筑物保持空气清新,提高人们的生活质量。
除了通风机自身的因素外,建筑物的结构和材料也会对通风机的工况点产生影响。
例如,当建筑物的层高较高时,通风机可能需要更大的叶片和更大的功率才能满足室内需求,这可能会降低通风机的效率和舒适度。
因此,在设计和使用通风机时,需要综合考虑这些因素,以确保通风机工况点的合理配置和使用。
通风机工况点是指通风机在正常运行条件下,所能够达到的最大吸气量和最大输出风速的点。
在正常运行状态下,通风机能够最大限度地利用室内空间,排放出清洁、高效的空气,对于建筑物的空气质量和舒适度具有重要的影响。
因此,在设计和使用通风机时,需要合理配置和调节通风机,以确保其工况点的合理使用。