化妆品质量管理职责
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目录
一、目录 (1)
二、公司组织架构 (2)
三、方针目标 (3)
四、管理职责 ··················································································· 4-7
五、生产车间管理制度 (7)
六、灌装(包装)车间管理制度 (7)
七、质量管理制度 (7)
八、质量管理考核办法 (8)
九、奖励与处罚 (8)
十、质量管理责任的划分 (8)
十一、质量信息反馈制度 (9)
十二、质量方针及质量目标 (10)
十三、颁发令 (11)
十四、批准书 (12)
十五、任命书 (13)
1.2方针目标
1.2.1 质量方针
a)增强顾客满意:总经理以增强顾客满意为目的,确保顾客的要求得到确定并予以满足。以良好的工作质量确保优秀的产品质量和服务,准确的交货,增强顾客满意。
b) 以持续的改进、不断的创新创建一流企业:改进和创新是企业发展的动力,是增强顾客满意的基础。坚持改进创新,不断改进质量管理体系,争创一流的企业
1.2.2 质量目标:
产品出厂合格率100%;
客户投诉率<6件/年;
本公司从总经理到全体员工,都必须认真贯彻落实上述质量方针和质量目标。通过运用先进技术、科学管理,以优良的服务,为社会提供最优质的产品。
1.2.3质量目标的展开分解
采购部:进货检验合格率95%
生产部:半成品一次检验合格率97%
品管部:错检、漏检率不超过2%
1.2.4质量方针、目标实施措施
为了确保公司质量方针、目标的实现,特制定下列实施措施,并予以执行。
(1)质量管理保证:
a) 将公司目标分解到各部门,制定出各部门和工序的实施措施。
b) 制定部门、工序的质量管理制度。
c) 制定岗位责任制,落实责任人。
d) 对员工进行质量意识教育与“应知应会知识”培训,全员参与质量管理。
e) 督促各职能部门完成质量职责,对质量目标实施措施予以落实,对质量职责的履行情况进行考核。
f) 收集产品售后顾客质量反馈的信息,了解顾客需求,采取措施改进产品质量。
(2) 采购质量控制:
a) 采购质量控制按《原辅材料采购质量控制程序》、《包装材料采购质量控制程序》,保证进货检验合格率达95%以上。
b) 对不合格包装材料和原辅材料进行退货,保证使用合格率达100%。
(3) 工艺技术保证:
a) 在广泛了解顾客对产品性能要求的基础上设计配方,增加顾客的满意度,减少投诉。
b) 产品的配方合理,工艺成熟,确保生产的产品性能稳定,技术要求符合国家或行业标准要求,确保半成品合格率达100%。
(4) 质检质量保证:
a) 检验仪器齐全,精度符合要求。
b) 人员配置到位,具备熟练技能。
c) 对每批次原料的质量检验,按技术指标检验与配样试验的双控原则进行。
d) 按质量标准,对包装材料进行抽检,按综合质量缺陷的百分率作出合格与否的判定。
e) 做好每次半成品的检验,检验合格后可通知配料车间出料,如检验不合格,可责成配料车间查明原因并返工,返工后要重新检验。
f) 对洗瓶、灌装、外包装工序加强巡检与抽检,不合格工序责令返工,保证成品合格率达100%。
g) 做好成品的常规检验,填写好质量检验报告。
h) 各类检验做到检项齐全、结论准确。漏检率低于2%。
(5) 配料质量控制:
a) 称料经二人复核。
b) 设备工具应消毒,现场卫生符合要求。
c) 严格按工艺规程操作,做好生产记录。
d) 半成品经检验合格后方可出料。
(6) 灌装质量保证:
a) 按生产卫生要求,进行无菌灌装。
b) 用于灌装的瓶必须经过严格清洁、消毒,并进行二次选瓶,剔除不合格瓶,确保包装瓶使用
合格率达100%。
c) 规范操作,避免灌装物污染瓶口与瓶壁。
(7)、外包装质量控制:
a) 个人、环境符合生产工艺卫生。
b) 不清洁和有其它质量缺陷的包装物必须剔除,确保使用的包装合格率达100%。
c) 成品包装的外观质量符合公司包装质量标准。
1.3 管理职责
1.3.1岗位职责
(1)总经理
A、贯彻执行国家各项方针政策、法律法规,建立、实施和保持质量管理体系,确保其持续的有效性、适宜性和充分性。
B、制定并发布企业的质量方针、质量目标,为企业的未来描绘一个清晰的远景。
C、围绕质量方针和质量目标,落实责任人,规定其职责和权限,并确保在企业内得到沟通。
D、确定并提供为实现质量目标所必需的人力资源、基础设施和必须的工作环境。
调企业内部和外部的各种关系,检查、监督和评定各部门工作。
(2)生产部经理
A、负责公司的生产管理工作;
B、制造部总体费用预算和有效使用;
C、有权获取销售、市场、库存和财务数据/信息;
D、有权根据公司经营目标提出部门组织调整方案;
E、接受总经理的直接领导并对其负责;
F、与品管部、采购部、销售部就新产品开发、库存情况、销售情况/计划进行沟通;
(3)品管部主管
A、接受总经理的直接领导并对其负责;
B、就化妆品检验与相关科研单位沟通;
C、负责建立公司的质量保证体系;
D、执行国家标准或行业标准,组织制定企业的内控标准、原材料采购要求、方法等
E、常规文件和部分表格;
F、准确完成产成品的检测、分析工作,并对产品最终质量确认;对每批原材料进行抽
G、检、,并解决工作中出现的各种问题。
H、负责本厂检验、测量、试验设备的计量及维护保养工作。
I、负责质量信息反馈工作,归档信息反馈资料。提出对反馈问题及不合格品的处理意J、见,防止质量事故尤其重大质量事故的发生。
(4)研发主任
A、接受总经理的直接领导并对其负责;
B、与市场部就新产品的开发进行沟通;
C、新产品配方实验室研究与开发工作;
D、协同工艺技术人员进行产品生产工艺研究及开发工作;
E、跟进新产品开发过程,就新产品市场和工艺要求与市场部和生产工厂进行沟通;
F、产品标准配料文件及暂行质量文件的编制;
(5)车间主任
A、在生产经理的领导下,指导生产车间的工作。
B、灵活调动各生产车间资源,合理安排生产进度。
C、按有关程序方法和规定组织好文明、安全生产。
D、参与合同评审。
E、负责督促检查车间操作人员对工艺流程、质量控制点、岗位操作规程以及生产设备运转和维护保养情况。