电气设备绝缘预防性试验项目及标准

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电气预防性试验标准精选全文完整版

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接地装置检查测量标准
序号
项目
周期
要求
1
独立避雷针(线)的接地电阻
≤6年
≤10Ω
2
有效接地系统的电力设备的接地电阻
≤6年
R≤2000/I
R—最大接地电阻,Ω;
I—经接地网流入地中的短路电流,A;
3
无架空地线的线路杆塔接地电阻
1)发电厂或变电所进出线1~2km内的杆塔,≤2年;
2)其它线路杆塔,≤5年;
种类
接地电阻
Ω
非有效接地系统的钢筋混凝土杆、金属杆
30
中性点不接地的低压电力网的线路钢筋混凝土杆、金属杆
50
4
有架空线的线路杆塔的接地电阻(杆塔高度40m以下)
土壤电阻率
Ω•m
接地电阻
Ω
100及以下
10
100~500
15
500~1000
20
1000~2000
25
2000以上
30
1KV配电装置和馈电线路试验标准
绝缘电阻
≥1000 MΩ
交流耐压
交流耐压
试验电压21KV
3
套管
绝缘电阻
1~3年
绝缘电阻
≥1000 MΩ
交流耐压
大修后;
必要时;
交流耐压
试验电压为出厂值的85%
4
隔离开关
绝缘电阻
1~3年
绝缘电阻
大修后,
>1000 MΩ;
运行中,
大于300MΩ;
交流耐压
大修后
交流耐压
DL/T593规定
5
电力电缆
绝缘电阻
3
绕组直流电阻

电气设备绝缘试验

电气设备绝缘试验
绝缘预防性试验概念:为了对绝缘状态作出判断,
需对绝缘进行各种试验和检测,通称为绝缘预防性试验。
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电气设备绝缘试验
绝缘的测试和诊断技术分类:
1)按照对设备造成的影响程度分类(两类)
非破坏性试验,亦称绝缘特性试验:在较低电压下或用
其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的不同特性,采用综合 分析的方法来判断绝缘内部的缺陷
处于低电位,调试方便安全,主要用于实验室试验
•反接线:D点接高压,C点接地,试品一端直接接地。电桥本体应有
高绝缘强度,有可靠的接地线 ,适用于现场试验
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电气设备绝缘试验
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•正接线
电气设备绝缘试验
•西林电桥反接线
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现场试验中:有许多 一端接地的试品,如 敷设在地下的电缆及 摆在地面的重大电气 设备,要改成对地绝 缘是不可能的,只能 改变电桥回路的接地 点。这样就产生了一 种反接法的西林电桥
泄漏电流值发生剧增 •3—有集中性缺陷;4—有危险的集中性缺陷
的试验电压值愈低。
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电气设备绝缘试验
•1)泄漏电流实验接线图
•T
•~
•V
•b
•kV
•a
•a接线:测量准确,μA 表在低压侧, •读数操作安全,但试品不接地
•b接线:试品一端接地,测量系统在高压侧。为防止测量系统和试品高压侧电 极及引线的电晕,需加屏蔽。仪表在高压侧,操作观察时特别注意安全
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电气设备绝缘试验
•介质的吸收现象
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电气设备绝缘试验
•电压按电容反比分配 •电压按电阻正比分配
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10kv预防性试验标准

10kv预防性试验标准

10kv预防性试验标准1. 试验目的。

10kv预防性试验是为了验证设备在正常运行和异常情况下的绝缘性能,以及对设备的绝缘状况进行评估,确保设备在运行过程中不会出现绝缘击穿,从而保障电力系统的安全稳定运行。

2. 试验对象。

10kv预防性试验适用于各类10kv电力设备,包括变压器、开关设备、电缆、母线等,以及其它与10kv电力系统相关的设备。

3. 试验内容。

3.1 绝缘电阻测试。

在试验过程中,应对设备的绝缘电阻进行测试,以确保设备的绝缘性能符合要求。

测试时应根据设备的具体情况选择合适的测试方法和仪器,并对测试结果进行记录和分析。

3.2 绝缘耐压试验。

对设备进行绝缘耐压试验,以验证设备在额定工作电压下的绝缘性能。

试验时应严格按照相关标准和规程进行操作,确保试验过程安全可靠。

3.3 泄漏电流测试。

通过对设备的泄漏电流进行测试,可以评估设备的绝缘状态。

测试时应注意选择合适的测试方法和仪器,并对测试结果进行分析和评估。

3.4 绝缘波形分析。

通过对设备的绝缘波形进行分析,可以了解设备的绝缘状况和可能存在的问题。

在试验过程中,应对绝缘波形进行监测和记录,并对波形进行分析和评估。

4. 试验要求。

4.1 试验前应对试验设备进行检查和准备工作,确保试验过程中设备的安全可靠。

4.2 试验过程中应严格按照相关标准和规程进行操作,确保试验的准确性和可靠性。

4.3 试验结束后应对试验结果进行分析和评估,并对可能存在的问题进行处理和整改。

4.4 试验报告应详细记录试验过程、结果和分析,确保试验数据的可靠性和真实性。

5. 试验注意事项。

5.1 在进行试验前,应对试验设备进行全面检查,确保设备的安全可靠。

5.2 试验过程中应注意操作规程,确保试验的准确性和可靠性。

5.3 试验结束后应对试验结果进行认真分析,确保数据的真实性和可靠性。

6. 结语。

10kv预防性试验是保障电力系统安全稳定运行的重要环节,只有通过严格的试验标准和规程,才能有效评估设备的绝缘性能,及时发现和处理潜在问题,确保设备的安全可靠运行。

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程一、引言。

电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分,为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命,预防性试验是必不可少的一项工作。

本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作,保障设备的安全可靠运行。

二、试验范围。

本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作,包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。

三、试验目的。

1. 检测设备的运行状态,发现潜在故障并及时处理,防止故障的发生;2. 验证设备的性能指标,确保设备符合相关标准和规范;3. 延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。

四、试验内容。

1. 变压器试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)局部放电测试。

(3)油质检测。

(4)绕组接地测试。

2. 开关设备试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)电气参数测试。

(3)机械性能测试。

(4)防护装置测试。

3. 电缆试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)局部放电测试。

(3)电气参数测试。

(4)绝缘强度测试。

4. 发电机试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)电气参数测试。

(3)机械性能测试。

(4)绝缘强度测试。

五、试验方法。

1. 绝缘电阻测试。

采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试,记录测试结果并与标准值进行比较。

2. 局部放电测试。

采用局部放电检测仪进行测试,记录放电量并进行分析判定。

3. 油质检测。

采用油质检测仪进行测试,检测油质的绝缘性能和污染程度。

4. 电气参数测试。

采用电参数测试仪进行测试,包括电压、电流、功率因数等参数的测试。

5. 机械性能测试。

采用力测试仪或振动测试仪进行测试,测试设备的机械性能指标。

六、试验频率。

1. 变压器,每年进行一次预防性试验;2. 开关设备,每半年进行一次预防性试验;3. 电缆,每三年进行一次预防性试验;4. 发电机,每年进行一次预防性试验。

七、试验记录与报告。

1. 对每次试验的结果进行记录,并建立设备档案;2. 对试验结果进行分析,制定下一步的维护计划;3. 对试验结果进行报告,向相关部门和人员进行汇报。

电气设备预防性试验标准

电气设备预防性试验标准

电气设备预防性试验标准公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部 1996-09-25批准 1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

电气设备绝缘预防性试验项目及标准

电气设备绝缘预防性试验项目及标准
2)250m<长度<500mRm≮500MΩ
1)采用2500兆欧表
2
直流耐压
和泄漏电流
1)试验电压和加压时间
1)1~3年一次
2)新做终端或接头后进行
3)6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10,8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时,对不平衡系数不做规定
类型
U。/U
试验电压
加压时间
油纸
3.6/6
24
4)与历次测量值相比不应有明显差别
1)采用2500V兆欧表
2
介损tgδ
1)参考值:
tgδ≯1.5%
4
直流电阻
同温度下,与历年相比变化不大于2%
5
阻尼控制装置
1)测量阻尼电阻阻值
2)外加40—50V电压动作,降至30V复位
9、电力电缆
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
绝缘电阻Байду номын сангаас
1)长度<250mRm≮1000MΩ
7.2KV
75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA
HY2.5W1-7.6/19
KV
5
底座绝缘
1)RM≮50 MΩ
2)与上次测试值比较不应有显著变化
1)采用2500 V兆欧表
6
放电计数器
动作情况
1)测试3—5次,均应正常工作
2)JS型测试后指针应调到“0”
7、耦合电容器
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
支架介损tgδ≯6%
4
交流耐压试验
1)35KVPT加压72KV,1分钟
2)10KVPT加压30KV,1分钟
3)6KVPT加压21KV,1分钟

电气一次设备预防性试验

电气一次设备预防性试验

电气一次设备预防性试验一、发电机预防性试验周期:一年一次结合小修(一)发电机定子1.测量定子绕组绝缘电阻和吸收比。

6002.测量定子绕组直流电阻。

4003.定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。

1600试验要求条件:发电机外部、线圈外表洁净。

(二)发电机转子1.测量转子绕组绝缘电阻。

4002.测量转子绕组直流电阻。

400试验要求条件:集电环、刷架、磁极洁净。

(三)励磁变压器1.测量励磁变压器绕组绝缘电阻。

4002.测量励磁回路绝缘电阻。

4003.测量励磁变压器绕组直流电阻。

4004.励磁变压器耐压试验1200试验要求条件:试验设备表面清洁。

二、主变压器预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量线圈电阻和吸收比(高对低、高对地;低对高、低对地的测得值计算15″(MΩ)与60″(MΩ)吸收比。

12002.高低压线圈连同套管直流耐压及60″泄漏电流值测量。

12003.测量线圈直流电阻。

4004.测量线圈连同套管一起tgδ(%)。

1000试验要求条件:设备外观状况正常、表面清洁。

三、高压断路器预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量断路器绝缘电阻。

2002.测量每相导电回路电阻。

4003.测量绝缘拉杆开断口绝缘电阻。

4004.交流耐压试验。

16005.测量断路器泄漏电流(35kv级)。

12006.测量接触器及分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。

1200试验要求条件:外部检查正常的情况下进行。

四、高压隔离开关预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量相间及各相对地绝缘电阻。

12002.交流耐压试验。

16003.检查触头接触情况及弹簧压力。

4004.检查隔离开关操作机构的动作情况。

400说明:前坪电站主变低压侧96A隔离刀闸运行中曾二次发热、发红,建议列入预防性试验必行项目。

300试验要求条件:外部检查无异变的条件下进行。

五、套管预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量绝缘电阻。

4002.测量35kv套管介质损失角正切和电容值。

电气设备绝缘预防性试验

电气设备绝缘预防性试验
电气设备绝缘预防性试验
4、泄漏电流:任何一种绝缘材料没有绝对不导电的, 在绝缘材料两端加上电压,总会有电流通过,这个电流 的有功分量就叫做泄漏电流。
5、介质损耗角。介质在交流电压下流经电阻的有功分 量与流经电容的无功分量的比值,即总电流与电压之间 的夹角的余角δ称为介质损失角,δ的正切值称为介质 损耗正切,用来反映电介质损耗的大小
10.出厂调试口 11. 操作功能键 12. 注意事项
电气设备绝缘预防性试验
正接法
反接法
电气设备绝缘预防性试验
正接法:(被试设备的低压测量端或二次端对地绝 缘)专用高压电缆从仪器后侧的Cx端上引出接被试 设备高压端;专用低压电缆从仪器的Zx端引出接 被试设备低压端此时,Cx的芯线跟屏蔽层等效, 可相连;但Zx的芯线与屏蔽层严禁短接,否则无 取样,无法测量;
试验中的注意事项:
在升压和耐压过程中,如发现电流表指示急剧增加,调压器 往上升方向调节,出现电流上升、电压基本不变甚至有下降的趋 势,被试品冒烟、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声,应立即停
止升压,降压停电后检查原因。这些现象如查明是绝缘部分出现 的,则认为被试品交流耐压试验不合格。如确定被试品的表面闪 络是由于空气湿度或表面脏污等所致,应将被试品清洁干燥处理 后,再进行试验。
或用其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的各种情况,从而 判断绝缘内部的缺陷
包含的种类:绝缘电阻试验、介质损耗角正切试验、 局部放电试验、绝缘油的气相色谱分析等
破坏性试验,即耐压试验:以高于设备的正常运行电
压来考核设备的电压耐受能力和绝缘水平。耐压试验对绝 缘的考验严格,能保证绝缘具有一定的绝缘水平或裕度; 缺点可能在试验时给绝缘造成一定的损伤
缺点
由于绝缘电阻的测量中试验电压较低,故仅对 绝缘缺陷贯通在被试品两极之间时,其绝缘电阻 才会有明显的变化,才能较灵敏地检测出缺陷来 ,而对于绝缘只有局部缺陷,两极间仍有部分良 好的绝缘的被试品,其绝缘电阻降低很少,绝缘 电阻测量就不能灵敏的检查出来。

电气设备预防性试验标准

电气设备预防性试验标准

电气设备预防性试验标准电气设备的预防性试验是确保设备安全可靠运行的重要手段,其标准化管理对于保障电气设备运行的安全性和稳定性具有重要意义。

本文将从预防性试验的概念、重要性、试验内容和标准等方面进行探讨,以期为相关人员提供参考和指导。

1. 预防性试验的概念。

预防性试验是指对电气设备进行定期的检测和试验,以发现潜在的故障和问题,并及时进行修复和处理,从而保障设备的安全性和可靠性。

预防性试验通过科学的手段和方法,对设备的各项指标进行全面检测,为设备的维护和管理提供科学依据。

2. 预防性试验的重要性。

电气设备作为生产和生活中不可或缺的重要组成部分,其安全性和可靠性直接关系到生产和生活的正常进行。

通过预防性试验,可以及时发现设备存在的问题,预防事故的发生,保障设备的安全运行,延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率,降低维护成本,从而保障生产和生活的正常进行。

3. 预防性试验的内容。

预防性试验的内容主要包括对设备的外观、绝缘电阻、接地电阻、保护装置、电气连接、运行参数等方面的检测和试验。

其中,绝缘电阻和接地电阻的测试是预防性试验的重点内容,通过对绝缘电阻和接地电阻的测试,可以了解设备的绝缘状况和接地情况,从而及时发现潜在的安全隐患。

4. 预防性试验的标准。

预防性试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是对电气设备预防性试验的基本要求和规定,行业标准是根据不同行业的特点和需求,对预防性试验进行细化和补充,企业标准是根据企业实际情况和设备特点,对预防性试验进行个性化要求。

各个标准相互协调,共同为电气设备的预防性试验提供了依据和指导。

总结。

电气设备的预防性试验是保障设备安全可靠运行的重要手段,其标准化管理对于保障设备的安全性和稳定性具有重要意义。

通过对预防性试验的概念、重要性、试验内容和标准等方面的探讨,可以加强对预防性试验的认识,提高对电气设备安全管理的重视程度,从而为设备的安全运行提供有力保障。

高压电气预防性试验的规程及内容

高压电气预防性试验的规程及内容

高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。

任何高压电力设备都要进行高压试验,否则不能投入电力线路运行。

即使是经过试验已投入运行的设备,为了安全,正常的供电还要进行经常性的预防性试验。

预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。

通过试验,掌握电气设备绝缘的情况,及早发现缺陷,从而进行相应的维护与检修,防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。

根据我厂具体情况,需要做相应试验的有以下几项:一:变压器,具体试验项目有:1、变压器绝缘电阻的测量(试验前、打耐压前进行),用2500V摇表测量,2、变压器直流电阻的测量,采用电桥(双臂,我厂现有QF—44电桥)分别对变压器高压侧1、2、3档及低压侧进行测量,3、变压器油的击穿电压试验(此项进行3次取其平均值)4、变压器耐压试验(要求打压工频电压30KV,1分钟)。

5、必要时须进行吊芯检查。

(吊芯检查的程序另符)6、变压器试验周期老规程为两年一次。

二:电力电缆试验,具体项目有:1、绝缘电阻的测量。

在直流耐压试验之前进行。

相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。

2、工频电压的试验,打试验电压为50KV,每10KV做记录,升至50KV,加压时间5min,不击穿,泄漏电流50/uA以下。

(以上为老规程,新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。

三:电气设备试验:具体项目有:(高压开关柜)1、绝缘电阻测量(包括母线,断路器,互感器绝缘子相间与地的测量。

2、打压试验,(包括母线、互感器,断路器、绝缘子)。

(老规程:母线、绝缘子42KV,1分钟,断路器、互感器,38KV,1分钟)3、试验周期1—3年一次。

四:继电器调试:具体项目有:1、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。

2、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定,并做好记录。

3、进行断路器定值跳闸试验。

(分合闸、跳闸两项)4、试验周期一年一次。

(老规程)五:接地极接地电阻测量:用专用摇表测量,阻值在1欧姆以下,试验周期一年一次。

电气设备预防性试验规程 (1)精选全文完整版

电气设备预防性试验规程 (1)精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版表1 同步发电机和调相机的试验项目、周期、标准***1 个表大气压约等于105Pa表2 直流电机的试验项目、周期和标准注:容量在100kW 以下的不重要直流电机,一般只进行1、2、4、5、7、8、11 七项试验。

表3 中频发电机的试验项目、周期和标准表4 交流电动机的试验项目、周期和标准注:①容量在100kW 以下的电动机,一般只进行第1、4、12、13 项试验。

②特殊电动机按制造厂规定。

表5 电力变压器的试验项目、周期和标准注:①1600kV·A 以下变压器试验项目、周期和标准:大修后的试验参照表5 中序号1、4、6、8、9、10、11、15 等项进行,定期试验参照表5 中序号1、4、6 等项进行,周期自行规定。

②干式变压器的试验项目、周期和标准如下:大修后参照表5 中序号1、4、7、8、9、10、11、15 等项进行,定期试验参照表5 中序号1、4 等项进行,周期自行规定。

③油浸式电力变压器的绝缘试验,应在充满合格油静止一定时间,待气泡消除后方可进行。

一般大容量变压器静止20h 以上(真空注油者时间可适当缩短);3~10kV 的变压器需静止5h 以上。

④油浸电力变压器进行绝缘试验时,允许使用的最高试验电压如下:测量tgδ时,对于注油或未注油的,其绕组电压为10kV 及以上的变压器,试验电压为10kV;绕组电压为10kV 以下者,试验电压不超过绕组额定电压。

测量泄漏电流时,对于未注油的变压器其施加电压为规定的试验电压的50%。

⑤绝缘试验时,以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度。

表6 互感器的试验项目、周期和标准注:①电容式电压互感器电容元件的试验项目、周期和标准按14.1 的规定进行。

②电容式电压互感器的中间互感器参照10kV 电压互感器的项目、周期和标准。

表7 油断路器的试验项目、周期和标准** 括号内数字适用于能自动重合闸的断路器* *括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器注:①对用气动操作的油断路器,其气动操作部分应按空气断路器相应项目进行试验。

电气设备预防性试验规程最新版

电气设备预防性试验规程最新版

电气设备预防性试验规程最新版一、引言电气设备在现代社会中扮演着重要的角色,广泛应用于工业、商业、住宅等领域。

为了确保电气设备的安全性、稳定性和可靠性,预防性试验成为必要的手段之一。

本文将介绍电气设备预防性试验规程的最新版本,以满足不同领域的需求。

二、试验范围本规程适用于各类电气设备的预防性试验,包括但不限于电动机、发电机、变压器、开关设备等。

试验的目的是发现设备可能存在的问题,以减少故障和事故的发生,确保设备的正常运行。

三、试验方法1. 绝缘试验绝缘试验是电气设备预防性试验中的一项重要内容,旨在评估设备的绝缘性能。

常见的绝缘试验方法包括电容耦合试验、直流高压试验和交流高压试验。

根据设备的特点和要求,选择适当的试验方法进行检测。

2. 电气性能试验电气性能试验是对设备的功能和性能进行评估的试验。

其中包括电流、电压、温度等参数的测量,以及设备的响应速度、稳定性等方面的评估。

试验过程中要保证试验环境的稳定性和准确性,确保所得到的结果具有可靠性。

3. 机械性能试验机械性能试验主要针对设备的外部机械结构和连接部件进行评估。

包括设备的耐震性能、耐冲击性能、耐电磁干扰性能等。

试验过程中需要针对不同的设备类型和工作环境,选择适当的试验方法和参数。

4. 环境适应性试验环境适应性试验是对设备在不同环境条件下的适应性进行评估的试验。

常见的试验内容包括温度试验、湿度试验、高低温试验等。

通过这些试验可以评估设备在不同环境条件下的性能表现和稳定性,为实际应用提供参考。

四、试验依据和标准电气设备预防性试验依据国家标准和行业标准进行。

例如,针对不同类型的电气设备,可以参考国家标准GB/T 28787-2012《变频调速电动机试验规程》、GB 50150-2018《电气装置预防性试验规程》等。

五、试验报告和数据分析完成试验后,应编写试验报告。

试验报告包括试验日期、地点、试验方法、试验结果等信息。

对于出现的异常情况,应详细描述,并提出相关建议。

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程1范围本标准规定本厂电气设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。

本标准不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。

2引用标准GB 311—83 高电压试验技术GB/T 507—86 绝缘油介电强度测定法GB 1094.1~5—85 电力变压器GB 2536—90 变压器油GB 6450—86 干式电力变压器GB 7595—87 运行中变压器油质量标准GB 11022—89 高压开关设备通用技术条件GB 11032—89 交流无间隙金属氧化物避雷器DL/T 429.9—91 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T 593—1996 高压开关设备的共用定货技术导则SH 0351—92 断路器油3 本规程所用的符号U n设备额定电压(对发电机转子是指额定励磁电压);U m设备最高电压;U0 /U电缆额定电压(其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U为导体与导体之间的设计电压);U1mA避雷器直流1mA下的参考电压;4发电机1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。

处于备用状态时,可在冷态下进行。

2)试验电压按每级0.5U n分阶段升高,每阶段停留1min3)不符合2)、3)要求之一者,应尽可能找出原因并消除,但并非不能运行 4)泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析5)试验时,微安表应接在高压侧,并对出线套管表面加以屏蔽。

2)水轮发电机,凡有绝缘的导轴承,油槽充油前,每一轴瓦不得低于100MΩ提示:在40℃时三相绕组并联对地绝缘电阻值不小于(U n+1)MΩ(取U n的千伏数,下同),分相试验时,不小于2(U n+1)MΩ。

若定子绕组温度不是40℃,绝缘电阻值应进行换算。

吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.55变压器序号项目周期要求说明1绕组直流电阻1)1~3年2)必要时1)相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%2)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%不同温度下的电阻值按下式换算⎪⎪⎭⎫⎝⎛++=1212tTtTRR式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取2252绕组绝缘电阻、吸收比1)1~3年2)大修后3)必要时1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化)不 2)吸收比在10-30摄氏度不低于1.31)采用2500V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算10/)(12215.1t tRR-⨯=式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算3绝缘油试验1)1~3年2)大修后3)必要时1)外观检查,油色,脏污情况。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、引言1.1目的电力设备是电力系统重要的组成部分,其正常运行对于电力系统的安全和稳定具有重要意义。

为了确保电力设备的安全可靠运行,提高设备的可用性和延长设备的使用寿命,必须对电力设备进行定期的预防性试验。

本规程的目的是为了规范电力设备的预防性试验工作,保证试验的可靠性和准确性,从而对设备进行有效的评估和管理。

1.2适用范围本规程适用于发电厂、变电站、输变电设备及配电设备等各类电力设备的预防性试验工作。

1.3参考标准本规程的相关工作依据国家有关标准和规范,如《电气设备预防性试验规程》等相关标准。

二、预防性试验项目2.1试验周期根据不同电力设备的特点和使用情况,制定不同的试验周期。

一般情况下,中高压开关设备、变压器等主要设备的试验周期为1-5年,低压设备的试验周期为1-3年。

2.2试验项目根据电力设备的类型和用途,预防性试验项目主要包括:(1)电气参数测试:包括绝缘电阻、介损、耐压、绝缘电阻、绝缘电阻、匝间电容等参数测试。

(2)机械性能测试:包括运行试验、负荷试验、机械特性测试等。

(3)绝缘状态评估:包括红外热像检测、在线监测、局部放电检测等。

(4)保护装置测试:包括保护装置的整定、动作特性测试等。

(5)设备运行记录分析:对设备的运行记录进行分析,评估设备的状态。

2.3试验方案制定根据电力设备的具体情况和试验项目,制定详细的试验方案,包括试验内容、试验时间、试验条件、试验方法和试验人员等。

三、试验前工作3.1设备准备在进行预防性试验前,应对设备进行全面的检查和准备工作。

包括清洁设备表面、记录设备参数、检查设备运行记录等。

3.2试验设备检查应检查试验设备的准确性和可靠性,确认试验设备符合试验规程要求。

3.3试验通知试验工作前,应及时通知相关部门和人员,并制定相关的工作计划和安全措施。

四、试验过程4.1试验条件试验过程中应保证试验环境的安全和稳定,避免对设备造成不利影响。

4.2试验方法根据试验项目的要求,选择合适的试验方法进行试验。

电气设备预防性试验标准

电气设备预防性试验标准

电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

本标准主要起草人:王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程1. 前言随着电力行业的发展,电力设备的安全和可靠性越发重要,为此电力设备预防性试验成为一项必不可少的工作。

本文主要介绍电力设备预防性试验的规程,并详细阐述试验内容、试验方法、试验周期等方面。

2. 试验内容2.1 隔离开关、断路器隔离开关、断路器试验内容包括:•机械性能试验(包括机构动作特性、电气性能、接触电阻和机构运行时间等方面);•现场试验(包括局部放电试验和热稳定性试验等方面)。

2.2 变压器变压器试验内容包括:•机械力学特性试验(包括空载试验、负载试验、短路试验和灭弧试验等方面);•电气性能试验(包括绕组电气特性、泄漏电流等试验);•现场试验(包括分布参数试验、接地试验等试验)。

2.3 电缆电缆试验内容包括:•机械性能试验(包括应变试验、弯曲试验等方面);•电气性能试验(包括直流电阻测量、交流电阻、电容值等方面);•现场试验(包括耐热试验、耐湿试验、绝缘板试验等方面)。

2.4 其他电力设备除以上三种电力设备外,其他电力设备的试验内容一般根据设备的特点和运行情况进行制定,具体由检验单位组织制定试验方案。

3. 试验方法3.1 机械性能试验机械性能试验的方法主要分为两种:静态试验和动态试验。

其中,静态试验是指对于试验物体施加一个固定的力或扭矩,来检测其机械强度和机械特性;动态试验则是指通过施加一个动力载荷来检测试验物体的动态性能和动作特性。

3.2 电气性能试验电气性能试验的主要目的是检测试验物体在电场和磁场作用下的性能,包括电阻、电容、感性等电气特性。

电气性能试验还包括机电特性的检测,例如不同负载下的电流、电压等。

3.3 现场试验现场试验主要是指对设备进行在实际工作环境下的操作和监测,包括局部放电试验、耐热、耐湿试验等。

这些试验可以模拟实际工作环境中设备的使用情况,为后期的维护保养提供有力的数据支持。

4. 试验周期按照国家标准以及行业要求,不同的电力设备试验周期不同,主要以下面五个方面为依据:•资产运行时间;•设备机械强度;•设备接触可靠性;•设备绝缘可靠性;•设备热稳定性。

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电气设备绝缘预防性试验项目及标准————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:电气设备绝缘预防性试验项目及标准1、电力变压器序号试验项目试验标准说明1 绕组绝缘电阻和吸收比6KV(或10KV)绕组R≮300MΩ1)采用2500兆欧表2)试前绕组充分放电3)温度取上层油温4)环境温度t≯50℃5)温度换算R2=R1*1.5(t1-t2)6)非被试绕组短路接地35 KV绕组R≮400MΩ110 KV绕组R≮800MΩ吸收比K≮1.32 直流电阻容量1600KVA以上相间ΔR≯2% 1)ΔR=3)321(m inm axRRRRR++-2)温度换算公式:R2=R1)2()1(tTtT++系数T:铜235 铝225线间ΔR≯1%1600KVA及以下相间ΔR≯4%线间ΔR≯2%与上次结果比较≯2%3 绕组连同套管的泄漏电流额定电压试验电压泄漏电流1)电压在35KV及以上容量在10000KVA及以上变压器进行2)结果取1分钟时的泄漏电流6KV(或10KV)10KV ≯33μА35KV 20KV ≯50μА110KV 40KV ≯50μА泄漏电流结果与前次比较无明显变化4 电容型套管绝缘电阻R C1≮10000MΩR C2≮1000 MΩ1)tgδ随温度显著增大应停止继续运行2)tgδ显著增大或接近规程值时,应综合分析tgδ与温度、电压关系tgδtgδ≯1.0%电容量C∆≯5%5 铁芯(有外引接地线)绝缘电阻1)与前次测量结果相比无显著差别2)运行中接地电流≯0.1A1)采用2500V摇表2、多油断路器和少油断路器(包含均压电容)序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻电压等级运行中大修后1)采用2500V兆欧表6(10) KV R≮ 300MΩR≮1000MΩ35 KV R≮1000MΩR≮2500MΩ110 KV R≮3000MΩR≮5000MΩ2 回路电阻(μΩ)DW1-35 DW8-35 DW2-35G 500 250420(630A)300(1000A) SN-10SW2-110SW3-110SW2-110G75270(大修后180)2403 直流泄漏电流110KV少油断路器试验电压泄漏电流40KV ≯10μА4 套管tgδ型式DW1-35 DW2-35 DW8-35 1)在分闸状态对每只套管测试2)tgδ超标时,必须进行分解试验3)“+”前数值指油、灭弧室及围屏部分,“+”后指套管部分运行中3+3 2+3 2+3大修后3+2 2+2 2+25 均压电容器tgδ与电容量绝缘电阻Rm≮5000 MΩ介损tgδtgδ≯0.5%电容误差-5%≤ΔC≤+5%6 交流耐压35KV断路器大修后施加试验电压85 KV,时间1分钟,以无放电声,电流表无摆动,套管没有灼热感为合格。

1)大修后进行2)交接时参考出厂值3、真空开关序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻运行中大修后R≮ 300MΩR≮1000MΩ2 回路电阻ZN-10 ≯75μΩ3 真空度试验试验电压耐压时间1)在分合闸状态下分别进行2)相间、相对地及断口的耐压值相同42KV 1分钟4 交流耐压试验电压耐压时间42KV 1分钟4、SF6断路器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻整体合闸:Rm≮1000 MΩ1)采用2500V兆欧表断口和提升杆运行中大修后R≮ 300MΩR≮1000MΩ2 回路电阻一般不大于出厂值的120%参考值FXT-110 LW8-35≯40μΩ≯120μΩ4 交流耐压试验电压为出厂试验电压值的80%,耐压1分钟1)交接及大修后进行2)耐压试验方式:①合闸对地②分闸状态两端分别加压,另一端接地4、互感器(1)电流互感器(110KV)序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)与历次数据比较不应有显著变化2)参考值: Rm≮2000 MΩ1)采用2500V兆欧表2 介损tgδ与电容量1)运行中tgδ≯2.5%2)大修后tgδ≯2.0%3)-5%≤ΔC≤5%4一次绕组直流电阻与出厂值比较无明显变化1)出厂及大修后进行(2)电压互感器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)参考值:一次对地Rm≮2000 MΩ二次对地Rm≮2000 MΩ1)使用2500V兆欧表2 介损tgδ35KV 110KV1)电桥反接法运行中≯3.5% ≯2.5%大修后≯3.0% ≯2.0%支架介损tgδ≯6%4 交流耐压试验1)35KVPT加压72KV,1分钟2)10KVPT加压30KV,1分钟3)6KVPT加压21KV,1分钟1)出厂及大修后进行2)周期1~3年5 组别、变比与极性试验与铭牌相符1)出厂及大修后进行6.避雷器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)FZ、FCZ及FCD与前一次或同类型的测量数据比较不应有显著变化2)FS型R M≮2500MΩ3)ZnO系列:35KV以上R M≮2500 MΩ35KV及以下R M≮1000MΩ1)采用2500兆欧表2 电导电流(μA)及串联组合元件的非线性系数差值FZ型:1)试验电压(KV)Un 15 20 30 40Us1 8 10 12 10Us2 16 20 24 202)电导电流:400μA≤Ig≤600μA3)同一相内非线性系数差值α≯0.05,Ig相互差≯30%FCZ型:(电导电流Ig单位:μA)型式FCZ4-35 FCZ3-35 FCZ2-110加压40KV 50KV 96KVIg 250~400 250~400 400~6003 工频放电Un(KV) 6 10运行中(KV) 15~21 23~334 氧化锌避雷器U1mA及75%U1mA下电压等级电站型配电型并联电容型特殊型式:型式U1mA6 KV 14.4 KV 15.0 KV 13.8 KV HY5WS2-10/30 15KV泄漏电流10 KV 24.0 KV 25.0 KV 23.0 KV35 KV 73.0 KV 70KVHY5WS2-17/50 25KV 110 KV 145 KV相互差初初测-mA U mAU mAU111≯5% UY1WN-5/13.5 7.2KV 75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA HY2.5W1-7.6/19 KV5 底座绝缘1)R M≮50 M Ω2)与上次测试值比较不应有显著变化1)采用2500 V兆欧表6 放电计数器动作情况1)测试3—5次,均应正常工作2)JS型测试后指针应调到“0”7、耦合电容器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)极间Rm≮5000 MΩ2)低压对地Rm≮100 MΩ1)采用2500V兆欧表2介损tgδ及电容量1)tgδ≯0.5%2)-5%≤ΔC≤+10%1)宜采用电桥正接线8、消弧线圈序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)高压线圈Rm≮300 MΩ2)低压线圈Rm≮200 MΩ3)吸收比 K≮1.34)与历次测量值相比不应有明显差别1)采用2500V兆欧表2 介损tgδ1)参考值:tgδ≯1.5%4 直流电阻同温度下,与历年相比变化不大于2%5 阻尼控制装置1)测量阻尼电阻阻值2)外加40—50V电压动作,降至30V复位9、电力电缆序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)长度<250m Rm≮1000MΩ2)250m<长度<500m Rm≮500MΩ1)采用2500兆欧表2直流耐压和泄漏电流1)试验电压和加压时间1)1~3年一次2)新做终端或接头后进行3)6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10,8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时,对不平衡系数不做规定类型U。

/U 试验电压加压时间油纸3.6/6 245分钟6/6 306/10 408.7/10 4721/35 10526/35 130橡塑3.6/6 185分钟6/66/10 258.7/10 3721/35 6326/35 782)加压5分钟不击穿3)耐压5分钟时的泄漏电流不大于耐压1分钟时的泄漏电流4)三相间Ix 不平衡系数:ΔI=Imax/Imin≯210、干式电抗器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻Rm≮300 MΩ,且与上次比较无显著变化1)采用2500V兆欧表2)当绝缘电阻与历次数据比较有显著变化时应进行交流耐压试验2 交流耐压6KV电抗器加压32KV,时间1分钟11、母线序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻Rm≮3000 MΩ,且与上次比较无显著变化1)采用2500V兆欧表2 交流耐压(KV)额定电压(KV) 6 10 35一般两年一次不含CT时,试验电压32 42 100含CT时,试验电压21 30 7212、接地装置序号试验项目试验标准说明1 接地电阻1)110KV接地网接地电阻≯0.5Ω2)35KV接地网接地电阻≯3Ω3)6(10)KV接地网接地电阻≯4Ω4)独立避雷针接地电阻≯10Ω5)独立微波站接地电阻≯5Ω两年一次,雷雨季节无雨天气测试13、悬式绝缘子序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻单片不低于300MΩ1)2500V摇表2)验收时3)1~5年一次2 交流耐压机械破坏负荷为60~300KN的盘形悬式绝缘子交流耐压试验电压值均取60KV1)1~5年一次2)验收时及更换时进行3零值绝缘子检测运行电压下检测1)1~5年一次2)更换时14、穿墙套管序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻不低于10000MΩ2 交流耐压(KV)试验电压为出厂值的85%参考值6KV级10KV级35KV级21 30 72 15、消谐器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻用500V兆欧表测量R M≮500MΩYS-6~10~35KV消谐器2 残压直流U1mA在1.50~1.75KV之间YS-6~10~35KV消谐器。

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