电气设备预防性试验教程

合集下载

电厂电气预防性试验操作规程

电厂电气预防性试验操作规程

电厂电气预防性试验操作规程第一章总则第一条为了确保电厂电气设备的安全运行,提前发现设备存在的隐患并进行相应的修复和维护工作,制定本操作规程。

第二条本规程适用于电厂电气设备的预防性试验操作,包括变压器、发电机、开关设备、保护装置等。

第三条电厂应组织专业技术人员编制设备预防性试验计划,并按照计划进行试验操作。

第四条设备预防性试验应严格按照国家有关标准和规范执行。

第五条电厂应加强对试验操作人员的培训,使其熟悉操作规程和安全防护措施。

第六条试验操作前,应进行试验设备和试验设备周围环境的检查,确保设备处于正常工作状态。

第七条试验操作人员在试验过程中应严格按照操作规程和试验计划进行操作,不得擅自变动试验参数。

第二章试验设备的准备第八条试验设备应在试验前进行必要的维护和检查,确保设备处于正常工作状态。

第九条试验设备应确保有相关的操作说明和参数设置手册。

第十条试验设备的接线应符合相关标准规范,且接线端子应牢固可靠。

第十一条试验设备应经过校验和定期检测,确保其准确性和可靠性。

第十二条试验设备周围应有明确的安全标识和防护措施。

第三章试验操作流程第十三条试验操作前,需对试验设备进行除尘工作,确保设备表面清洁。

第十四条试验操作人员应按照试验计划进行设备的相应试验,包括绝缘电阻、接地电阻、绝缘强度、温升和负荷试验等。

第十五条试验操作人员应佩戴完好的工作服和个人防护用具,并确保操作区域的安全。

第十六条试验操作过程中,应严格按照试验设备操作手册中的要求设置试验参数,不得擅自变动。

第十七条试验操作人员应时刻注意试验设备的运行状态和指示灯,一旦发现异常应立即停止试验操作并报告领导。

第十八条试验操作完成后,应将试验设备还原到正常工作状态,并做好相关记录。

第四章安全防护措施第十九条试验操作人员应接受相关安全培训,熟悉相应的电气安全规范和操作方法。

第二十条试验操作人员应定期进行体检,确保身体健康和工作能力。

第二十一条试验操作人员在试验操作过程中应穿戴防静电鞋和绝缘手套等个人防护用具。

预防性试验培训课件

预防性试验培训课件

(8) 交流耐压试验 交流耐压试验是在断路器特性试验完成后进行的, 油断路器还要在油试验合格后进行,气体断路器要在充 满合格的SF6气体后进行。 断路器要做两次试验,进行断口间耐压试验和对地 耐压试验。 注意:试验标准中有些断路器的断口耐压值大于对地耐 压值。 3.真空断路器在耐压时发现下列情况时需更换真空泡: (1) 断路器末合闸而一端带电时真空灭弧室出现红色 或乳白色的辉光。 (2) 真空灭弧室内部零件氧化变色或失去铜的光泽。 (3) 玻璃壳上有大量的沉积物。
电气设备预防试验培训讲义
一、配电变压器试验
1.对变压器的试验项目 (1) 变压器线圈直流电阻测试; (2) 变压器线圈绝缘电阻及吸收比试验; (3) 变压器油耐压试验; (4) 变压器交流耐压试验; 注意:对于大容量的变压器还要做绝缘套管及油的介质损失 角试验。
二、变压器预防性试验
1.变压器线圈直流电阻测试(简称为直流电阻测试) 作用: 判断线圈内部接头、引线与线圈接头、分接开关与引线的 焊接质量,分接开关各个分接位置及载流部分有无开路和短路情 况。 测量使用的仪器: 测试变压器线圈直流电阻采用电桥法,对于小于100电阻 的多采用双臂电桥,也称为凯尔文桥;大于100电阻的采用单臂 电桥,又称惠斯登电桥。 测量方法: 测量线圈的直流电阻应在引线端上接线,测出分接开关上 所有位置上的直流电阻。
(2) 绝缘电阻及吸收比的测试 作用: 它检查电动机的绝缘情况,是否存在缺陷和受潮等情况, 对于以后的电动机耐压试验有着先导探查的意义。 测量使用的仪器: 电动机额定电压在3000V以上者,要用2500V的兆欧 表进行测量,包括:手摇发电机式、电池式,电池式的摇表 更为便捷和稳定。摇表要选择检定使用周期内的合格仪表, 使用前对摇表进行短路试验和开路试验,合格后使用。 测量方法: 打开接线盒拆除接线的连接片, ① 对于只有三个出线端的笼型电机,用导线将三个出线绕 组短封后进行测量,只测三相对外壳、对地绝缘电阻。 ② 对于有六个出线端的笼型电机,要分别测量L1—L2、 L1—L3、L2—L3及L1—地、L2—地、L3—地的绝缘电阻。

电气设备绝缘的预防性试验

电气设备绝缘的预防性试验

•当绝缘严重受潮或有贯穿 性导电通道时,绝缘电阻 达稳态值的所需时间大大 缩短,稳态电阻值降低, 吸收现象不明显,吸收比 接近于1。
•一般情况,K值不应小于1.3。
•高电压工程基础
•高电压工程基础
• 某些容量较大的电气设备,其吸收过程很长,吸收比K不 能充分反映绝缘吸收的全过程。引入另一指标极化指数P — 加 压10min时的绝缘电阻R10’与加压1min时的绝缘电阻R1’的比值 :
• ia是由夹层极化(有损极化)产生的电 流,而夹层极化建立所需时间较长 ,所以较为缓慢地衰减到零,这部 分电流又称为吸收电流; Ig是不随 时间变化的恒定分量,称为电介质 的泄漏电流或电导电流。
•吸收曲线
•高电压工程基础
• 当绝缘受潮或有缺陷时,电流的吸收现象不明显,总电流 随时间下降较缓慢,而试品的绝缘电阻与电流成反比。因此, 根据I15/I60的变化,就可以初步判断绝缘的状况。
•双层介质的等值电路
•分界面上将积聚起一批多余的空间电荷,这就是夹层极化引起 的吸收电荷,电荷积聚过程所形成的电流称为吸收电流。
•这种在双层介质分界面上出现的电荷重新分配的过程,就是夹 层极化过程。 •由于夹层极化中有吸收电荷,故夹层极化相当于增大了整个电 介质的等值电容。
•高电压工程基础
• 由于这种极化涉及电荷的移动和积聚,必然伴随能量损耗 。由于电荷的积聚是通过介质的电导进行的,而介质的电导一 般很小,所以极化过程较慢,一般需要几分之一秒、几秒、几 分钟、甚至几小时,所以这种极化只有在直流和低频交流电压 下才能表现出来。
•高电压工程基础
•3、试验结果的分析判断
• 比较法:
➢ 将泄漏电流值与规程规定值比较; ➢ 将泄漏电流值与历史数据比较; ➢ 对发电机、变压器等重要设备,由电压—电流关系曲线结

用外界电源作设备的绝缘预防性试验范本

用外界电源作设备的绝缘预防性试验范本

用外界电源作设备的绝缘预防性试验范本1. 引言绝缘预防性试验是电力设备和电路安全的重要环节。

通过使用外界电源进行绝缘试验,我们可以检测设备的绝缘性能,并采取相应的措施来减少绝缘故障的发生。

本文将详细介绍如何使用外界电源进行绝缘预防性试验。

2. 设备准备在进行绝缘预防性试验之前,首先需要准备好以下设备:- 绝缘测试仪:用于测量试验物体的绝缘电阻。

- 电源:使用外界电源供电进行试验。

- 试验物体:需要进行绝缘试验的设备或电路。

3. 连接电源接下来,将电源与待测试设备或电路连接起来。

确保连接正确无误,电源正极连接到设备正极,负极连接到设备负极。

在进行试验之前,应仔细检查连接是否牢固,以确保试验的准确性和安全性。

4. 设置绝缘测试仪在进行绝缘预防性试验之前,需要设置绝缘测试仪。

首先,选择合适的绝缘电阻测量范围,以确保测试结果的准确性。

然后,根据测试物体的性质和试验要求,选择适当的测试电压。

应该根据设备的额定电压和试验标准来确定测试电压的大小。

5. 进行绝缘预防性试验一切准备就绪后,可以开始进行绝缘预防性试验了。

按下绝缘测试仪上的测试按钮,仪器将输出测试电压并测量试验物体的绝缘电阻。

测试结果将显示在仪器的屏幕上。

根据试验要求,记录下测试结果。

6. 结果评估与分析完成绝缘测试后,需要对测试结果进行评估和分析。

首先,将测试结果与设备的额定绝缘电阻进行比较。

如果测试结果低于额定绝缘电阻,说明设备存在绝缘故障,需要采取相应的措施进行修复或更换。

其次,可以将测试结果与过去的测试数据进行对比,以确定设备绝缘性能的变化。

7. 绝缘故障处理如果测试结果表明设备存在绝缘故障,应立即采取措施进行处理。

绝缘故障可能会导致电流泄露、触电等危险情况的发生,因此必须及时修复。

可以根据故障的具体情况,采取维修、更换绝缘材料等方法进行处理,确保设备的安全性。

8. 测试报告和记录完成绝缘预防性试验后,应及时撰写测试报告并做好记录。

测试报告应包括测试日期、测试对象、测试方法、测试结果等信息。

电气设备的预防性试验教材

电气设备的预防性试验教材
一般直流兆欧表的电压在2.5KV以下,比 某些电气设备的工作电压要低得多。如果 认为兆欧表的测量电压太低,还可以采用 加直流高压来测量电气设备的泄漏电流。 当设备存在某些缺陷时,高压下的泄漏电 流要比低压下的大得多,亦即高压下的绝 缘电阻要比低压下的电阻小得多。 测量设备的泄漏电流和绝缘电阻本质上没 有多大区别,但是泄漏电流的测量有如下 特点:
(1)绝缘电阻。读数时间为1min。数值应归算到 同一温度和过去值相比较,即存在一个温度修正 的问题。它可以发现绝缘的整体和贯通性受潮、 贯通性的集中缺陷。对局部缺陷反映不灵敏。 (2)吸收比。采用读数为1min和15S(或30S) 绝缘电阻的比值。我国采用15S。该值和温度无 关,不用进行温度的换算,便于比较。可以较好 地判断绝缘是否受潮,适用于容量较大的设备。 (3)极化指数。采用读数为10min和1min的绝缘 电阻的比值。该值和温度无关,不用进行温度的 换算,便于比较。可以很好地判断绝缘受潮。适 用于各种电气设备绝缘系统,特别是干式绝缘系 统,如旋转电机、电缆、干式变压器等。
(3)表面状态的影响。表面的污染、受潮使绝缘物的表面电阻 率下降,从而使绝缘电阻也下降。测试品表面容易附着灰尘 或油污等污秽物质,这些污秽物质大多能够导电,使绝缘物 表面电阻降低,但这不代表绝缘体的真实情况。针对这一情 况,通常要用清扫手段,把绝缘体表面揩拭干净,这样被测 试物的绝缘电阻值就会大大提高。 (4)试验电压大小的影响。 (5)电气设备上剩余电荷的影响。重复测量时,由于残余电荷 的存在,使重复测量时所得到的充电电流和吸收电流比前一 次小,造成绝缘电阻假增现象。因此,每测一次绝缘电阻后, 应将被测试品充分放电,做到放电时间大于充电时间,以利 于残余电荷放尽。 (6)兆欧表容量的影响。 (7)接线和表计型式的影响。操作方法 兆欧表使用不当,会 使得数据不准确,因此,可选择合适电压等级的兆欧表。接 线要正确(测量端接表的“L"端,接地端接表的“E”端,屏 蔽端接表的“G”端),驱动转速为120转/分。只有通过正确 的操作方法,才能测得一个比较真实的试验数据。

电气设备预防性试验规范流程

电气设备预防性试验规范流程

DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

本标准主要起草人:王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。

1 范围本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。

本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。

本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。

从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)一、试验背景随着社会的发展,电气设备的应用越来越广泛,但同时也存在着不少安全隐患。

针对这一问题,通过对电气设备进行预防性试验,能够有效的避免不必要的安全事故的发生。

本文旨在制定一份简明易懂的、具体可行的预防性试验规程,以保证电气设备的安全使用。

二、试验对象本规程适用于10kV及以下电压等级的电气设备,包括但不限于:配电变压器、断路器、组合电器、金具、开关柜、电缆等。

三、试验流程1.试验准备① 对于通电状态下的设备,应该先关闭所有负载开关,待设备处于停电状态后再进行试验。

②试验前,需对待测设备进行清洁维护,包括对电缆绝缘层、接头和设备本身进行外观检查。

③在试验现场应设置专人负责试验测试与观测,保证测试全程的安全及后续数据的可靠性。

2.预防性试验① 针对待测设备的绝缘电阻测试。

三相无地相别电源,用绝缘电阻测试器测试待测设备的绝缘电阻值,测试时需要检查绝缘阻抗波动情况,确保测量值的准确度。

② 针对待测设备的交、直流耐压试验。

根据设备的额定电压大小,选择相应的测试电压、测试时间和测试电流并记录测试数据。

测试过程中应检查设备是否有放电现象、电流波动情况及电压回弹情况等。

3.试验结束试验完成后,可根据测试数据判断设备的绝缘状况及运行安全性。

同时,需将测试数据进行统计汇总,对测试过程中所发现的问题及时进行记录,并制定相应的整改方案。

四、试验周期为了确保设备长期运行的安全性,建议对10kV及以下电压等级的电气设备进行如下预防性试验:•对于新设备,在设备安装启用前进行试验。

•对于已投运设备,应定期进行预防性试验,建议试验周期为每年一次。

五、试验通过预防性试验的实施,可能发现设备运行中存在的安全隐患,及时排查隐患并采取措施,保证电气设备的安全,降低安全事故发生的风险。

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程一、引言。

电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分,为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命,预防性试验是必不可少的一项工作。

本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作,保障设备的安全可靠运行。

二、试验范围。

本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作,包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。

三、试验目的。

1. 检测设备的运行状态,发现潜在故障并及时处理,防止故障的发生;2. 验证设备的性能指标,确保设备符合相关标准和规范;3. 延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。

四、试验内容。

1. 变压器试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)局部放电测试。

(3)油质检测。

(4)绕组接地测试。

2. 开关设备试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)电气参数测试。

(3)机械性能测试。

(4)防护装置测试。

3. 电缆试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)局部放电测试。

(3)电气参数测试。

(4)绝缘强度测试。

4. 发电机试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)电气参数测试。

(3)机械性能测试。

(4)绝缘强度测试。

五、试验方法。

1. 绝缘电阻测试。

采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试,记录测试结果并与标准值进行比较。

2. 局部放电测试。

采用局部放电检测仪进行测试,记录放电量并进行分析判定。

3. 油质检测。

采用油质检测仪进行测试,检测油质的绝缘性能和污染程度。

4. 电气参数测试。

采用电参数测试仪进行测试,包括电压、电流、功率因数等参数的测试。

5. 机械性能测试。

采用力测试仪或振动测试仪进行测试,测试设备的机械性能指标。

六、试验频率。

1. 变压器,每年进行一次预防性试验;2. 开关设备,每半年进行一次预防性试验;3. 电缆,每三年进行一次预防性试验;4. 发电机,每年进行一次预防性试验。

七、试验记录与报告。

1. 对每次试验的结果进行记录,并建立设备档案;2. 对试验结果进行分析,制定下一步的维护计划;3. 对试验结果进行报告,向相关部门和人员进行汇报。

电厂电气预防性试验操作规程

电厂电气预防性试验操作规程

电厂电气预防性试验操作规程
1 旋转电机
1.1 同步发电机
2电力变压器
3 电力电缆
3.1一般规定
3.1.1对电缆的主绝缘作直流内压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一项上进行。

对一相进行试验或测量
时,其它两相导体、金属屏蔽和金属套和铠装层一起接地。

3.1.2耐压试验后,使导踢放电直至无火化后才允许直接接地放电。

3.1.3 1.3对额定电压在0.6/1KV的电缆线路可用IoOOV或250OV兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流
耐压试验。

纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求
6电容器
额定电压纯瓷绝缘固体有机绝缘。

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程一、引言电气设备是现代社会生产和生活中不可或缺的一部分。

为了确保电气设备的安全可靠运行,预防性试验是必不可少的一项工作。

本文档旨在制定一套完整的电气设备预防性试验规程,确保设备在运行之前经过严格的检测和试验。

二、试验目的电气设备的预防性试验旨在:1.评估设备的可靠性和安全性;2.验证设备是否符合国家和行业的技术规范;3.发现和排除可能存在的隐患和故障。

三、试验内容电气设备的预防性试验应包括以下内容:1. 外观检查对设备的外观进行仔细检查,包括设备的制造商、型号、标识以及所有的接线和连接等。

确保设备没有明显的损坏或松动。

2. 功能性试验对设备的各个功能进行测试,确保设备的各项功能正常工作。

例如,对电气开关进行漏电保护器的测试,对电动机进行起动和停止测试等。

3. 电气参数测试对设备的各个电气参数进行测量和测试,确保设备的电气参数符合技术规范的要求。

这包括电流、电压、功率因数、绝缘电阻等参数的测试。

4. 环境适应性试验对设备在各种环境条件下的适应性进行测试。

例如,对设备在高温、低温、潮湿等环境条件下的工作能力进行测试。

5. 安全性试验对设备的安全性能进行检测和验证,确保设备在正常工作条件下的安全使用。

例如,对设备的接地电阻、绝缘性能、漏电保护等进行测试。

四、试验方法电气设备的预防性试验可以采用以下方法:1.目测法:通过目视检查设备的外观和连接,检查设备的标识和标志是否齐全、清晰可见。

2.测量法:使用合适的测量仪器对设备的电流、电压、功率因数等参数进行测量和测试。

3.功能性测试法:对设备的各项功能进行测试,包括启动、停止、故障保护等。

4.特殊环境测试法:将设备置于特殊环境条件下进行测试,例如高温、低温、潮湿等环境。

5.安全性测试法:使用合适的测试设备对设备的接地电阻、绝缘电阻、漏电保护等进行测试。

五、试验记录和报告在进行预防性试验时,应详细记录试验过程和结果。

试验记录应包括试验项目、试验时间、试验方法、试验结果等信息。

电气设备绝缘预防性试验培训课件PPT课件

电气设备绝缘预防性试验培训课件PPT课件

绝缘电阻、吸收比试验
主要针对的问题:
绝缘受潮、表面脏污、贯穿性裂纹、贯穿性放电痕迹
常用兆欧表类型、电压等级:
100V、250V、500V、1000V、2500V、5000V、10000V
一、兆欧表工作原理 1、手摇式兆欧表测试原理(比流计)
兆欧表接线端子:线路端子(L),接地端子(E), 屏蔽(或保护)端子(G)。
电 气 设 备 绝 缘预防 性试验 培训课 件PPT课 件
电气设备绝缘预防性试验
电 气 设 备 绝 缘预防 性试验 培训课 件PPT课 件
电气设备绝缘试验类型
非破坏性试验
1、绝缘电阻、吸收比; 2、介质损耗角正切(tg); 3、局部放电; 4、绝缘油气相色谱分析等。
电气设备绝缘试验类型
破坏性试验
电 气 设 备 绝 缘预防 性试验 培训课 件(ppt 117页)
电 气 设 备 绝 缘预防 性试验 培训课 件(ppt 117页) 电 气 设 备 绝 缘预防 性试验 培训课 件(ppt 117页)
电 气 设 备 绝 缘预防 性试验 培训课 件(ppt 117页)
三、绝缘电阻测量结果分析
(1)不能简单的用绝缘电阻的大小或吸收比来判断绝 缘的好坏。(绝缘电阻与绝缘材料的结构、体积有关,与 兆欧表的电压高低有关,还与大气条件有关)
二、绝缘电阻试验
1、绝缘材料双层介电模型与吸收曲线
双层电介质简化等值电路
吸收曲线及绝缘电阻变化曲线
测量过程中:初始电流很大,以后逐渐减小,最后趋近于一个 常数Ig;
图中曲线 i 和稳态电流Ig 之间的面积为绝缘在充电过程中从电源 “吸收”的电荷Qa。这种逐渐“吸收”电荷的现象就叫做“吸收现 象”。
电 气 设 备 绝 缘预防 性试验 培训课 件(ppt 117页)

电力设备预防性试验规程3

电力设备预防性试验规程3

电力设备预防性试验规程31. 引言本文档是针对电力设备进行预防性试验的规程,旨在确保电力设备的安全可靠运行。

2. 试验范围本规程适用于各类电力设备的预防性试验,包括但不限于发电机、变压器、开关设备等。

3. 试验准备3.1 试验设备准备 - 确保试验设备满足要求; - 检查试验设备是否正常运行。

3.2 试验人员准备 - 试验人员应具备相关专业知识和技能; - 试验人员应熟悉试验设备的操作和安全规程。

4. 试验内容4.1 发电机试验 - 温升试验:在额定负载下连续运行2小时,记录电机温度变化情况; - 绝缘电阻试验:采用绝缘电阻测试仪进行测量,记录测试结果。

4.2 变压器试验 - 油浸试验:检查变压器油的外观和性质; - 极限短路试验:在极限负载下进行短路试验,记录试验结果。

4.3 开关设备试验 - 过电压试验:在额定电压下加大电压负荷,记录试验结果; - 过流试验:在额定电流下加大电流负荷,记录试验结果。

5. 试验方法5.1 发电机试验方法 - 温升试验方法:将发电机连接至负载,连续运行2小时,使用红外线测温仪测量发电机温度变化。

5.2 变压器试验方法 - 油浸试验方法:取样变压器油,进行外观检查和性质测试,采用油色谱仪进行油液分析。

5.3 开关设备试验方法 - 过电压试验方法:将开关设备连接至额定电压下,逐步加大电压负荷,记录开关设备的电流变化情况。

- 过流试验方法:将开关设备连接至额定电流下,逐步加大电流负荷,记录开关设备的电压变化情况。

6. 试验结果记录与分析6.1 记录试验过程中的数据和观察结果; 6.2 分析试验结果,判断设备的运行状况; 6.3 根据分析结果,制定相应的维护和修复计划。

7. 安全措施7.1 试验人员应佩戴个人防护装备,确保人身安全; 7.2 试验设备应符合相关安全标准,确保试验过程的安全性; 7.3 在试验过程中应注意设备的周边环境安全,并采取相应的防护措施。

8. 后续措施8.1 根据试验结果,制定设备的维护计划并执行; 8.2 定期进行预防性试验,确保设备的正常运行; 8.3 对试验设备进行定期维护和保养,确保设备的可靠性。

第三章预防性试验-PPT课件

第三章预防性试验-PPT课件

本章内容
4.1 绝缘电阻、吸收比的测量 4.2 介质损耗角正切的测量 4.3 局部放电的测量 4.4 绝缘油性能检测 习题与思考题
返回
4.1 绝缘电阻、吸收比的测量
绝缘电阻是一切电介质和绝缘结构的绝缘状态
最基本的综合性特性参数。由于电气设备中大多采
用组合绝缘和层式结构,故在直流电压下均会有明 显的吸收现象,使外电路中出现一个随时间而衰减 的吸收电流。
图4-1 兆欧表的原理接线图
图4-1 兆欧表的原理接线图
图中G为手摇(或电动) 直流发电机,也可能是交 流发电机经晶体二极管整 流。M为流比计式的测量机 构,包括处在永磁磁场内 的可动部分电压线圈LV和 电流线圈LA。在把被试物 接到两个测量端子L和E之 间时,摇动发电机手柄, 直流电压就加到两个并联 的支路上。
二.吸收比的测量
1.吸收比k
R K R
" 60 " 15
吸收比大小可反映绝缘干燥或受潮k值 大(大于或等于1.3)绝缘良好,吸收现象明 显;反之,绝缘受潮,吸收现象不明显
2.方法
按测绝缘电阻的方法测15秒和60秒时 的电阻 再按公式
R K R
" 60 " 15
可求得k
测量绝缘电阻能有效地发现下列缺陷:总体绝 缘质量欠佳;绝缘受潮;两极间有贯穿性的导电通
目前得到广泛应用而且比较成功的方法是电的 方法,即测量绝缘中的气隙发生放电时的电脉冲。 它不仅可以判断局部放电的有无,还可以判定放电 的强弱。 4.3.1 局部放电测量的基础
4.3.2 局部放电测量的脉冲电流法
4.3.3 局部放电测量的非电检测法
返回
4.3.1 局部放电测量的基础
(a)示意图

电气设备预防性试验规程最新版

电气设备预防性试验规程最新版

电气设备预防性试验规程最新版一、引言电气设备在现代社会中扮演着重要的角色,广泛应用于工业、商业、住宅等领域。

为了确保电气设备的安全性、稳定性和可靠性,预防性试验成为必要的手段之一。

本文将介绍电气设备预防性试验规程的最新版本,以满足不同领域的需求。

二、试验范围本规程适用于各类电气设备的预防性试验,包括但不限于电动机、发电机、变压器、开关设备等。

试验的目的是发现设备可能存在的问题,以减少故障和事故的发生,确保设备的正常运行。

三、试验方法1. 绝缘试验绝缘试验是电气设备预防性试验中的一项重要内容,旨在评估设备的绝缘性能。

常见的绝缘试验方法包括电容耦合试验、直流高压试验和交流高压试验。

根据设备的特点和要求,选择适当的试验方法进行检测。

2. 电气性能试验电气性能试验是对设备的功能和性能进行评估的试验。

其中包括电流、电压、温度等参数的测量,以及设备的响应速度、稳定性等方面的评估。

试验过程中要保证试验环境的稳定性和准确性,确保所得到的结果具有可靠性。

3. 机械性能试验机械性能试验主要针对设备的外部机械结构和连接部件进行评估。

包括设备的耐震性能、耐冲击性能、耐电磁干扰性能等。

试验过程中需要针对不同的设备类型和工作环境,选择适当的试验方法和参数。

4. 环境适应性试验环境适应性试验是对设备在不同环境条件下的适应性进行评估的试验。

常见的试验内容包括温度试验、湿度试验、高低温试验等。

通过这些试验可以评估设备在不同环境条件下的性能表现和稳定性,为实际应用提供参考。

四、试验依据和标准电气设备预防性试验依据国家标准和行业标准进行。

例如,针对不同类型的电气设备,可以参考国家标准GB/T 28787-2012《变频调速电动机试验规程》、GB 50150-2018《电气装置预防性试验规程》等。

五、试验报告和数据分析完成试验后,应编写试验报告。

试验报告包括试验日期、地点、试验方法、试验结果等信息。

对于出现的异常情况,应详细描述,并提出相关建议。

电气设备预防性试验规范流程

电气设备预防性试验规范流程

电气设备预防性试验规范流程电气设备预防性试验规范流程是指在电气设备运行前进行的一系列试验,旨在检测设备的安全性能,并及时发现潜在的故障和问题。

该流程涵盖了设备的各个方面,包括电气、机械、热力等多个方面。

下面是一个电气设备预防性试验规范流程的详细说明:1.制定试验计划:根据设备的具体情况,制定试验计划,明确试验的内容、方法、时间和要求。

试验计划应包括设备的基本信息、试验过程的细节、试验人员的责任等。

2.设备检查:试验开始前,需要对设备进行彻底的检查,确保设备没有任何故障和隐患。

检查包括设备的电气接线、接地、绝缘等方面。

3.绝缘试验:绝缘试验是电气设备试验中最重要的一项。

通过对设备的绝缘性能进行试验,检测设备是否存在绝缘失效的问题。

常用的绝缘试验包括绝缘电阻试验、高压试验等。

4.电气安全性能试验:除了绝缘试验外,还需要对设备的其他电气安全性能进行试验。

试验内容包括设备的耐压性能、接地性能、对流电流、漏电流等。

5.机械试验:机械试验主要是对设备的机械强度和可靠性进行测试。

试验内容包括设备的振动、冲击、承载能力等。

6.热力试验:热力试验是对设备耐热性能的检测。

通过对设备的温度、湿度等参数进行试验,检测设备是否能够在恶劣的环境条件下正常运行。

7.资料整理:试验结果和数据需要进行整理和记录。

记录包括试验过程中的观察和测量数据,以及试验结果的分析和评价。

8.问题处理:如果在试验过程中发现问题,需要及时处理。

对于一些严重的问题,需要对设备进行维修或更换。

9.报告撰写:试验结束后,需要编写试验报告,详细记录试验过程和结果。

报告应包括试验目的、试验方法、试验结果、问题分析和解决方案等。

10.审核和审批:试验报告需要经过相关部门的审核和审批,确保试验结果的准确性和可靠性。

11.实施改进措施:根据试验结果和反馈意见,制定并实施改进措施,以提高设备的安全性和可靠性。

以上是电气设备预防性试验规范流程的主要内容。

通过按照规范流程进行试验,可以及时发现设备存在的问题,提高设备的安全性能,保障设备的正常运行。

电气设备预防性试验方法培训讲义

电气设备预防性试验方法培训讲义

电气设备预防性试验方法培训讲义一、预防性试验的目的及意义1.目的:预防性试验的主要目的是提供设备运行的安全和可靠,在设备故障之前及时发现设备存在的缺陷和潜在故障;通过分析和评估试验结果,采取相应的维护和保养措施,延长设备的使用寿命。

2.意义:(1)提高设备的可靠性和安全性,减少由于设备故障带来的生产事故和负面影响;(2)及时发现设备存在的缺陷或隐患,实施针对性修复和保养措施,避免设备因故障造成生产停机和生产延误;(3)减少设备的维修成本,防止设备故障的蔓延和进一步损坏;(4)延长设备的使用寿命,提高设备的经济效益和资源利用率。

二、预防性试验的内容1.试验对象:电气设备预防性试验主要针对电力变压器、电动机、开关设备、高压电缆等进行。

2.试验内容:(1)绝缘电阻试验:用于检测设备的绝缘状况,例如电动机定子绕组与铁芯之间的绝缘状况;(2)绝缘介质损耗因素试验:用于评估设备绝缘介质的损耗状况;(3)温升试验:用于检测设备在额定工况下的温升情况;(4)继电保护装置测试:用于检验设备的继电保护装置是否灵敏及可靠;(5)设备机械性能试验:如扭矩试验、机械耐受能力试验等;(6)运行试验:通过设备的正常运行,观察设备的工作状态、运行参数等,判断设备是否正常。

三、预防性试验的步骤和方法1.制定试验计划:根据设备的类型、规格和使用情况,制定相应的试验计划,明确试验的时间、地点、人员和设备。

2.进行试验前的准备工作:(1)提前准备试验仪器、设备和相关文件资料;(2)对试验设备进行外观检查,确保其外观无损伤和腐蚀,并清理试验设备表面的灰尘和污垢;(3)确保试验设备入口和出口处的绝缘设施完好。

3.进行试验操作:(1)按照试验要求,逐项进行试验操作,利用试验仪器进行设备参数的测量和评估;(2)根据试验结果,判断设备是否存在缺陷和故障,并记录试验数据和结论。

4.试验后的处理:(1)根据试验结果,对设备进行评估和分析,制定相应的维护和保养措施;(2)及时修复和维护设备,排除潜在故障隐患,延长设备的使用寿命。

电气预防性试验方案电气

电气预防性试验方案电气

电气预防性试验方案电气一、试验目的电气设备是现代化社会中不可或缺的基础设施之一,其安全可靠运行对保障人民生命财产安全、促进社会经济发展具有重要意义。

为了保证电气设备的正常运行,预防性试验是必不可少的一环。

本方案的目的是通过对电气设备进行定期的预防性试验,发现和排除潜在的故障和隐患,确保设备的稳定性、可靠性和安全性。

二、试验内容1.设备外观检查:检查设备外观是否完好,有无损坏、腐蚀等情况。

2.绝缘电阻测量:使用万用表等工具对设备的绝缘电阻进行测量,判断绝缘状况是否良好。

3.接地电阻测量:使用接地电阻测试仪测量设备的接地电阻,判断接地系统是否正常。

4.静态耐压试验:对设备进行耐压试验,检测设备在额定工作电压下的绝缘性能。

5.动作性能试验:对设备的开关机、断路、跳闸等动作性能进行检测,确保设备的操作性能正常。

6.漏电保护器触发试验:对漏电保护器的触发电流进行测试,保证漏电保护装置的正常工作。

7.设备的温度试验:通过测量设备运行时的温度变化情况,判断设备的散热、工作负载是否正常。

8.电气连接及接线检查:检查设备的电气连接和接线情况,确保接线良好、无松动、断线等问题。

9.遥控信号测试:对设备的遥控信号进行测试,验证设备的远程控制功能是否可靠。

10.浪涌电压试验:对设备进行浪涌电压试验,检测设备对突发的浪涌电压是否具有抗击能力。

11.紧固件检查:检查设备的紧固件是否牢固可靠,有无松动或脱落情况。

12.仪器仪表检查:对测试设备和仪器仪表进行检查,确保其精确度和可靠性。

三、试验周期根据设备的工作环境、使用寿命以及厂家的要求,制定合理的电气设备预防性试验周期。

一般来说,对于重要设备,可以采取年检和季度检的方式进行。

对于一般设备,可以以年检为主,辅以半年检或季度检。

四、试验记录和处理在试验过程中,要详细记录试验项目、试验结果、试验日期和试验人员等信息,并在试验后进行统计和分析。

如果发现设备存在问题,应及时进行处理,如修复、更换等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

介质损耗因数tgδ 温度换算 1) 油浸式电力变压器 tgδ 2= tgδ 1·(1.293-1.325)0.1(t2-t1)= tgδ 1·K2 tgδ —温度为t2时的损耗因数 tgδ 1—温度为t1时的损耗因数 K1=1.40.1(t1-t2) K2=(1.293~1.325)0.1(t2-t1) 2) 其他设备换算到20℃时的tgδ 20温度换算系数 表 tgδ 20=K·tgδ t
高压设备试验方法

对试验环境、试验设备、标准表计、安全技术 的一般要求 根据中华人民共和国国家标准(GB311.2-83) 结合现场试验的实际情一部分一般试验条件和要求,
试品布置和试验条件 1、试品 (1)试品应完整装上对绝缘有影响的所有部 件,并按照规定的工艺处理。 2、试品与周围接地体的距离 (1) 设备或部件(如套管、绝缘子等)试验 时,其电场应尽可能和运行情况相似。 (2)试品与接地体或邻近物物体的距离,一 般应不小于试品高压部分与接地部分间最小空 气距离的1.5倍。

根据综合分析,一般可对设备作出判断结论: 合格、不合格或对设备有怀疑。对不合格的, 应及时进行检修。为了能做到有重点地或加 速处理缺陷,应根据设备结构特点,尽量做 部件的分节试验,以进一步查明缺陷的部位 或范围。对有怀疑或异常、一时不易确定是 否合格的设备.应采用缩短试验周期的措施, 或在良好天气下、或在温度较高时进行复测, 来监视设备可疑缺陷的变化趋势,或验证过 去测量的准确性。
试验项目、周期的确定和技术要求的由来

各类设备(如变压器、电容器、SF6开关设备、 支持绝缘子等)的试验项目和试验周期,由设
备运行的可靠性和安全情况,决定是否需要增
减或修改。

技术要求的来源和依据,大体上可归纳成两类:
1.由电力系统绝缘配合设计出发制定交
流耐压试验电压标准;
2.不少技术要求是由试验经验的积累,
层油温为准,对断路器,互感器等,设备温度
一般以环境温度为准。
试验时设备温度的取值和换算

绝缘电阻,直流泄漏和介质损耗因数的测量受 温度的影响很大,一般绝缘电阻随温度上升而
减小,介质损耗因数则随温度的上升而增加,
并与温度变化的程度,绝缘材料的性质和结构
以及绝缘内部的含水量等有关。
a 绝缘电阻温度换算系数: 换算公式: A级绝缘:MΩ 2=MΩ 1·102(t1-t2) =MΩ 1·K1(K2) B级热塑:MΩ 2=MΩ 1·20.1(t1-t2)=MΩ 1·K3 热固:MΩ 2=MΩ 1·1.60.1(t1-t2)=MΩ 1·K4 MΩ 2为t2温度时的绝缘电阻 MΩ 1为t1温度时的绝缘电阻 K为温度换算系数
经统计分析确定,并经多年实践.逐步修改、 完善的(如介损、泄漏电流、吸收比等的技术 要求)。
试验结果的分析和判断

《规程》着重指出,对试验结果应进行综合分析
和判断。也就是一般应进行下列三步:

第一步应与历年各次试验结果比较;


第二步与同类型设备试验结果比较;
第三步对照《规程》技术要求和其他相关试验结 果,进行综合分析,特别注意看出缺陷发展趋势, 作出判断。

静电电压表测量 用静电电压表可以直接测量工频高压的有效 值,也可配合分压器使用。静电电压表的输入 阻抗大,便于和其他元件组合使用。电源频率、 大气条件、外界电磁场干扰等对其测量几乎没 有影响,这是它突出的优点。
电压互感器测量 通过电压互感器将高压变换为低电压,然后用 普通低压电压表测量,测量范围由互感器电压 等级决定。精密测量用互感器一般在200千伏 以下,可与准确度高的仪表配合,作为校正其 它测量装置之用。 电压互感器,其准确度不应低于0.5级,被测 电压不应高于互感器的额定电压,在二次侧应 使用不低于0.5级的测量仪表,根据对交流电 压有效值,均值或峰值的不同要求使用相应的 仪表。

d 铜、铝线圈直流电阻换算系数 换算公式: T+(20或75) R2=R1--------------=R1·K T+t1 T:常数,铜线取235,铅线取225。 R1:温度为t1时的直流电阻值 R2:温度为20℃(或75℃)时的直流电阻值 K1、K2—为铜线换算至20℃或75℃的温度系数, K3、K4—为铝线换算至20℃或75℃的温度系数。


用电容分压器测量。
利用电容分压原理使用相应的仪表可测量有
效值、峰值、或瞬时值。高压电容器C1可用高 压标准电容或高压油纸容器。低压电容器C2可 用聚苯乙烯电容器或油纸电容器,电压表V应 使用高内阻电压表,一般其内电阻选择原则是
使时间常数C1R=C2r≥1~2秒。

用互感器和静电电压表测量的误差应不超过

综合分析、判断有时有一定复杂性和难度,而 不是单纯地、教条地逐项对照技术要求(技术 标准)。特别当试验结果接近技术要求限值时 (尚未超标),更应考虑气候条件的影响、测量 仪器可能产生的误差以及甚至要考虑操作人员 的技术素质等因素。综合分析、判断的准确与 否.在很大程度上决定于判断者的工作经验、 理论水平、分析能力和对被试设备的结构特点, 采用的试验方法、测量仪器及测量人员的素质 等的了解程度。

用兆欧表测量设备的绝缘电阻,由于受介质 吸收电流的影响,兆欧表指示值随时间逐步增 大,通常取施加电压后60S的数值,作为绝缘 电阻值。 2 吸收比和极化指数: 吸收比K1为60S绝缘电阻值(R60S)与15S 绝缘电阻值(R15S)之比值。
对于大容量和吸收过程较长的大型发电机 、变压器等,有时吸收比值尚不足以反映吸 收的全过程,可采用较长时间的绝缘电阻比 值,即(R10min)和(R1min)时绝缘电阻 的比值,称作绝缘的极化指数。 绝缘电阻和吸收比(或极化指数)能反映发电 机或油浸变压器绝缘的受潮程度。绝缘受潮 后吸收比值(或极化指数)降低,因此它是 判断绝缘是否受潮的一个重要指标。
绝缘油试验等。

2.大修试验 指大修时或大修后做的检查试 验项目。除定期试验项目外,还需作:变压 器穿心螺栓绝缘电阻、局部放电、油箱密封 试验、断路器分合闸时间和速度、电动机间 隙等试验.其中有些是纯属于机械方面的检 查项目。

3.查明故障试验 指定期试验或大修试验时,
发现试验结果有疑问或异常,需要进一步查明

泄漏电流温度换算 1) 油浸式A级绝缘 换算公式:I2=I1·eα (t1-t2)=I1·K I2—温度为t2时的泄漏电流(μ A) I1—温度为t1时的泄漏电流(μ A) X—取0.05(0.05~0.06)K=eα (t1-t2)为换算 系数。 2) B级热塑及热固性绝缘 换算公式:I2=I1·1.600.1(t1-t2)=I1·K

《电力设备预防性试验规程》分章规定了各种
常用电力设备的试验项目、试验周期和技术要
求。这些试验项目综合了近代基本诊断技术。 按专业来说,分属于电气、化学、机械等技术 领域,其中大部分是电气试验项目。

按试验性质来说,试验项目可分为4类。
1、定期试验 即预防性试验。这是为了及时发
现设备潜在的缺陷或隐患,每隔一定时间对 设备定期进行的试验。例如油中溶解气体色 谱分析、绕组直流电阻、绝缘电阻、介质损 耗因数、直流泄漏、直流耐压、交流耐压、
电测量 电测量主要指电流、电压、功率、电能、相 位、频率、电阻、电感、电容以及时间常数和 介质损耗角等的测量。 整个的测量过程,大体包括三个阶段。 a 准备阶段: 首先要明确“被测量”的性质及测量所要达 到的目标,然后选定测量方式,并找出测量依 据的函数关系,选择合适的测量方法及相应的 测量仪器设备。
故障或确定故障位置时进行的一些试验,或称
诊断试验。这是在“必要时”才进行的试验项
目。例如:空载电流、短路阻抗、绕组频率响
应、振动、绝缘油含水量和油介损、压力释放
器、氧化锌避雷器工频参考电压试验等。

4.预知性试验 这是为了鉴定设备绝缘的寿 命,搞清被试设备的绝缘是否还能继续使用一 段时间,或者是否需要在近期安排更换而进行 的试验。例如:发电机或调相机定子绕组绝缘 老化鉴定、变压器绝缘纸(板)聚合度、油中糠 醛含量试验等。


3 如试品和邻近物体的距离受到限制,允许在 试品高压出线端装设特制的屏蔽或防晕装置, 以防止产生严重的放电,但此类装置不应影响 试品内绝缘的电场。
试验对环境温度湿度的要求

1、 试品应干燥、清洁。为保证试验结果的可靠
性,户内试验的环境温度一般为10-40℃。试品
温度达到环境温度后方可进行试验,保证此项要


绝缘电阻试验使用仪表 最常用的测量仪表是兆欧表。兆欧表按电源 型式通常可分为发电机型和整流电源型两大类 。发电机型一般为手摇(或电动)直流发电机 或交流发电机经倍压整流后输出直流电压;整 流电源型由低压50HZ交流电(或干电池)经 整流稳压、晶体管振荡器升压和倍压整流后输 出直流电压。
影响绝缘电阻的因素: 1、温度的影响; 2、湿度的影响; 3、表面脏污和受潮的影响; 4、被试设备剩余电荷的影响; 5、兆欧表容量的影响。

b 测量阶段: 建立测量仪器所必需的测量条件,慎重地进 行测量操作、认真记录测量数据。 c 数据处理阶段: 根据记录的数据,考虑测量条件的实际情况, 进行数据处理,以求得测量结果和测量误差。

电气设备绝缘试验基本方法
绝缘电阻、吸收比和极化指数测量 1 试验目的 测量电气设备的绝缘电阻,是检查设备绝缘 状态最简便和最基本的方法。在现场普遍用兆 欧表测量绝缘电阻。绝缘电阻值的大小常能灵 敏地反应绝缘情况,能有效地发现设备局部或 整体受潮和脏污,以及绝缘击穿和严重过热老 化等缺陷。
求的措施(如试品在试验环境中的放置时间等)
在各设备标准中规定。当试验条件受到限制时,
允许试验环境温度的下限为5℃。为了提高设备
相关文档
最新文档