浅谈石膏材料在装配式建筑中运用及成功案例分析

浅谈石膏材料在装配式建筑中运用及成功案例分析
浅谈石膏材料在装配式建筑中运用及成功案例分析

浅谈石膏材料在装配式建筑中的应用及成功案例分析

Chaper 1 装配式建筑将成为主流

2016年2月21日中共中央国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出,力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。

住房城乡建设部有关人士透露,根据《建筑产业现代化发展纲要》的要求,到2020年,装配式建筑占新建建筑的比例20%以上,直辖市、计划单列市及省会城市30%以上,保障性安居工程采取装配式建造的比例达到40%以上。新开工全装修成品住宅面积比率30%以上。直辖市、计划单列市及省会城市保障性住房的全装修成品房面积比率达到50%以上。

到2020年,基本形成适应建筑产业现代化的市场机制和发展环境、建筑产业现代化技术体系基本成熟,形成一批达到国际先进水平的关键核心技术和成套技术,建设一批国家级、省级示范城市、产业基地、技术研发中心,培育一批龙头企业。到2025年,建筑品质全面提升,节能减排、绿色发展成效明显,创新能力大幅提升,形成一批具有较强综合实力的企业和产业体系。

据不完全统计,目前全国已有30多个省市出台了装配式建筑专门的指导意见和相关配套措施,不少地方更是对装配式建筑的发展提出了明确要求。越来越多的市场主体开始加入到装配式建筑的建设大军中。在各方共同推动下,2015年全国新开工的装配式建筑面积达到3500万平方米—4500万平方米,近3年新建预制构件厂数量达到100个左右。

伴随着该项政策的推行,不难看出,住宅产业化正大范围推向市场,“像搭积木一样造房子”的新型绿色节能建造方式正逐步取代传统的混凝土现浇建筑模式,是整个建筑业一次深刻的技术革新。

我国房屋建筑材料中45-75%是墙体材料,作为建筑行业中重要的组成部分墙材行业,这一变化就显得极为明显,墙材的自身属性必须适应装配式建筑的需要。墙体材料发展趋势是由小块向大块,大块向板材发展。板材装配采用干作业,相对砖和砌块来讲,施工效率可以成倍提高。随着现代建筑的发展,对墙体材料功

能的要求和装配工艺的要求越来越高,只有向板材方面发展,由湿作业向干作业的方向发展,才能满足现代建筑的需要。

2014年5月中国建筑材料联合会制定了《中国建筑材料工业新兴产业发展纲要》,确定了建材新兴产业七大领域,其中包括新型多功能节能环保墙体产业,提出以“重点发展轻质高强、多功能复合一体化、安全耐久、节能环保、低碳绿色、施工便利的新型多功能墙体材料。坚持技术含量高、产品新型、质量好、节能环保、低碳绿色和舒适的原则;坚持产品性能优异、功能多元且复合功能强的原则;坚持制品化、部品部件产业化与组合组装的发展原则;坚持美观、适用、安全、无污染的发展原则。”

Chapter 2 石膏作为装配式建筑主要材料的可行性水泥作为我国应用最为广泛的胶凝材料,各类型水泥制成的墙板从上世纪90年代末开始一拨拨地进入市场,如:大家熟悉的玻璃纤维增强水泥多孔轻质隔墙条板(GRC板),具有节能环保的灰渣混凝土建筑隔墙板,具有节能保温的硅酸钙复合夹心墙板等,在1999年全国墙板生产总量已达到2.41亿平方米,占全国墙材的1.41%。

但由于板材接缝技术及收缩开裂问题未能得到很好的解决,加之低劣产品充斥市场,对墙板行业造成了恶劣影响,使得建筑开发应用及设计部门对建筑隔墙板产品产生了较差的印象。

2006年和2007年生产与应用萎缩到不足2800万平方米,企业已不足300家,全国隔墙板生产总值不足20亿元,生产厂家主要集中在北京、上海、河南、陕西等地。在我国对建筑轻质隔墙条板产品进行的几次监督抽查结果中可以看出,产品普遍存在的问题:干燥收缩值普遍偏大、面密度控制不好、力学性能如抗冲击性,抗折破坏荷载性,抗压强度,吊挂力检测结果等普遍偏低等问题。

由于现有的水泥制成的建筑隔墙板面临大板易开裂、容重大等问题,所以选择一种新型的墙体材料也成为建筑行业的一大难题。

石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料,属单斜晶系,解理度很高,容易裂开成薄片。将石膏加热至100~200°C,失去部分结晶水,可得到半水石膏。具有α和β两种形态,都呈菱形结晶,但物理性能不同。

α型半水石膏结晶良好、坚实;β型半水石膏是片状并有裂纹的晶体,结晶很细,比表面积比α型半水石膏大很多。

生产石膏制品时,α型半水石膏比β型需水量少,制品有较高的密实度和强度。通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是α型半水石膏,也称高强石膏;用炒锅或回转窑敞开装置煅炼而成的是β型半水石膏,亦即建筑石膏。

工业副产品化学石膏具有天然石膏同样的性能,不需要过多的加工。半水石膏与水拌和的浆体重新形成二水石膏、在干燥过程中迅速凝结硬化而获得强度,但遇水则软化。

作为一种传统的胶凝材料,石膏自古以来就很受到人们的青睐,在艺术品界如雕塑、模型等方面,拥有无可撼动的地位。以石膏为主要原料制成的各种石膏制品,具有轻质、防火、保温、隔音、体积稳定、无虫害、微膨胀性的特点,同时具有一定的调温、调湿,循环利用等特性,被世界建筑业公认的生态材料、环保材料。

世界不同国家对石膏的消费结构不同,发达国家石膏深加工产品的消费占较大比重,其石膏消费结构为:墙材制品占45%,水泥生产占45%,其它各领域占10%。发展中国家多偏重于矿石的初级应用,依赖于水泥工业,石膏制品的比重随经济发展有逐步增大的趋势。

中国的消费结构大致为:84%用作水泥生产的缓凝剂,6.5%用于陶瓷模具,4.0%用于石膏制品、墙体材料,5.5%用于化工及其它行业;随着中国水泥产量的不断增大,对石膏的需求相应增大,同时随着中国经济的高速增长,石膏产业尤其是石膏制品将存在着一个极大的发展空间,各种石膏产制品及石膏墙体会得到高速的发展,石膏的需求量必将猛增,随着传统的陶瓷及其它特种行业的发展,优质石膏资源不断减少,石膏资源的开发利用将被愈加重视。

根据德国OneStone咨询公司的资料,全球天然石膏开采量约45%被加工成熟石膏。世界熟石膏年产量大约6650万吨,其中60%即4000万吨来自于天然石膏,40%即2650万吨来自于合成石膏及回收重复利用的废石膏。据估计世界合成石膏年产量大约16000万吨,其中,大约3500万吨来自于发电站脱硫系统生产的脱硫石膏,约11000万吨是磷肥生产的副产品磷石膏,约1500万吨是钛石膏及其它化学石膏。石膏工业所利用的合成石膏有90%来源于化学石膏。

对于石膏工业来说,大约有80%的熟石膏被用来生产建筑墙板。约20%用来生产石膏抹灰料或其它石膏产品。利用建筑石膏生产的建筑制品主要有纸面石膏板,纤维石膏板,装饰石膏板,石膏空心条板及石膏砌块等一系列的石膏墙体材料,使石膏在建材上的应用更加多元化。也快速的占领了建筑内隔墙及室内装饰材料的大片市场。

而如今随着装配式建筑的推行,对建材不仅是产品力学物理指标的要求,更有环保、节能、零污染的需求。石膏建材具有生产能耗低、凝结硬化快,快硬早强的特点,还具有回收循环利用特性,是百分百的绿色建材,从理论上来讲,是一种非常理想的装配式建筑中应用的原材料。

但是石膏同样具有它不可忽视的问题,如强度低,不密实,遇水易溶蚀等不足,使得石膏一直在建筑上得不到真正大规模的应用,如果我们能够解决这些问题,是否就可以真正跟上住宅产业化的东风,让石膏成为今后的主流建材呢?

Chapter 3 案例分析及导向

其实,在国内的很多高校科研院所及企业都一直在做攻克石膏强度低、不密实、遇水易溶蚀的研究,希望把石膏的优点能够得到更充分的利用。从而使石膏应用到具有广阔市场前景的建材中。

都说它山之石可以攻玉,接下来就简单谈谈我公司在石膏隔墙板应用上的一些经验。

通过我公司的技术团队对工业副产石膏应用攻关,研发出对工业副产石膏进行改性的独特配方技术。我们不仅解决了石膏强度低,不密实,遇水易溶蚀等问题,还攻克了工业副产石膏的杂质多,可控范围小,凝结时间不稳定等难题,并且对全国多地的工业副产石膏进行试验,都能达到产品标准要求。

通过机械化的生产流程,对石膏板的各种指标、产品配比做到了较为严格的质量把关和控制。从产品配方以及生产工艺上双重把关,使石膏条板在各项物理力学指标上真正做到了水泥条板的强度。我公司已获得3个国家发明专利,22个国家实用新型专利。

成都上筑建材有限公司以工业副产石膏为基材,掺入自制的改性激活剂,制备的改性石膏轻质隔墙板,是集轻质、高强、防火、隔音、保温节能、安装快捷等多功能一体化的新型墙体材料。

该产品多项性能指标远高于国家标准,做到了石膏的轻质、水泥的强度。可广泛应用于各类建筑物的墙体材料领域。随着建筑行业的转型,绿色建筑的快速推广,多功能一体化的装配式墙板将有广阔的市场前景。改性石膏轻质隔墙板产品的研制成功,解决了磷石膏应用的世界级难题,同时利用石膏材性的特点,解决了墙板行业存在的板缝易开裂、吊挂力差、防火性不好等问题。真正成为装配式建筑中不可或缺的新型墙体材料。

我公司为适应市场的隔声、保温、防火等不同需求,将生产的墙板分为空心墙板与复合墙板(实心板)两大类,厚度有100mm,120mm,150mm。

在防止墙板缝开裂的问题上,我们主要从四个方面进行了优化:

1、利用石膏遇水硬化时体积微膨胀的特性。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩,而建筑石膏却略有膨胀(膨胀率为0.05%~0.15%),这能使石膏制品表面光滑饱满,棱角清晰,干燥时不开裂。

2、在产品的外观结构上做了优化,增加了两侧面的榫头榫槽的衔接深度,深度达1cm;榫头与榫槽形状为梯形,增大了榫头榫槽的接触面;在墙板的两侧都设有宽3cm、深3 mm的接缝槽,保证了粘结料与墙板结合达到一定的厚度。

3、施工现场采用工厂配制好的袋装石膏专用粘结料,安装工人只需按比例加水搅和成浆状,在墙板的四边进行满刮就行,减少工人在现场自行配制粘结浆料,确保了粘结料的质量。

4、公司建立了工程质量管理体系制,把工程质量与施工班组收益、管理人员效益挂钩。对墙板安装工人进行墙板安装施工前培训,规范各班组人员的施工手法并严格要求进行。与各施工班组签定质量协议,明确奖惩条文。管理人员按施工现场管理流程,每日不定时到现场检查各班组墙板安装质量情况,发现问题及时整改,从施工管理上保证了墙板安装的质量。

由于墙板是一种新型的安装式施工大板,成熟的施工班组不多,同时原水泥条板在墙板安装施工中易出现的问题,我公司在施工实践中不断摸索和优化,最终形成了一套独特的施工管理流程。下面我简单加以赘述:

SZ隔墙施工现场质量管理流程

1、施工方案、人员的确定

2、施工管理内容

(1)开工前施工班组质量及安全培训

(2)施工管理

施工放线检查方法:首先对安装建施图仔细阅读消化,对每条安装轴线目测检查,对特殊区域或有疑问的部分用测量工具复查,确定每条轴线所用的隔墙板材的型号。

安装施工检查方法:A:钢卡固定目测钢卡固定位置和数量必须符合施工方案规定,检查钢卡是否松动,测量钢卡的间距,墙板与顶板灰缝必须小于3厘米;B:墙体的平整度用2米靠尺横向靠墙体,误差值小于3毫米;C:墙体的垂直度检测误差值小于3毫米;D:阴阳角用直角尺检测;E:按建施图检查有无漏安装墙体;检查接缝处灰浆饱满、密实度。F:有竖向接板的墙体,检测相邻接板缝错缝30厘米以上;G:安装后的墙体表面光整无粘接料的粘附,接缝平整、光滑。重点监督隔墙安装时的碰头灰,地面的座浆。

出现质量问题,能修补达标的应尽快要求安装班组处理,不能修补的应立刻汇报主管领导,书面通知责令安装组返工,书面通知需由返工班组签字认可,返工费及增加的材料费用由返工安装班组承担,要记录归档。

(3)施工工期管理

(4)竣工交工管理

(5)工程施工管理档案及相应文件的归档。

通过重重的质量把控,我公司从接手第一个项目到现在,从未出现过任何质量问题或返工等情况。

在解决了墙板缝开裂的通病问题,我们又挖掘了石膏轻质、防火的特性,改性石膏隔墙板容重为780kg/m3仅为水泥条板的2/3,为现有墙板种类中全无机材料组成,且匀质性材料中是最轻的。

不仅是理论,在实际案例中,我们的成绩更为显著:

成都龙潭工业园区的国莎实业公司,修建结构形式完全一样的两栋大楼,建筑物为地下2层,地上21层,占地3000平方米,建筑面积6万平方米,一栋采用空心砖进行内墙设计,一栋采用改性石膏隔墙板进行内墙设计。施工完成后,采用改性石膏隔墙板的大楼,因容重轻使建筑物钢筋混凝土减量瘦身,甲方直接节约了240万元。

广元剑阁廊桥酒店,位于剑阁新县城下寺修城坝清江河景观廊桥,是亚洲第二大廊桥酒店,由广元市兴和建设公司承建。为了减轻桥身荷载同时满足防火要求4小时,施工单位找到了我公司并提出隔墙板要求,墙体厚度120mm,耐火极限>4小时,空气声隔声量(dB)>47;传热系数<1.5W/(m2/k),容重<800kg/m2.。项目施工装饰后完成的效果非常好,成为了当地有名的一道江景格调酒店。

甲方负责人高兴的说用改性石膏隔墙板不仅减轻了荷载,缩短了工期,还节约了防火板材料及施工费用40万元。

我公司生产的sz改性石膏复合隔墙板,不仅在混凝土框架结构建筑中起到了良好的效果。并且在各大对施工验收要求十分严苛的军工项目中,特别是钢结构厂房上的表现十分优秀。

如:四川红华实业有限公司LS-D工程,由中国核工业华兴建设有限公司承建,施工内容为混凝土框架结构办公楼的内外隔墙;钢结构厂房超高内隔墙。隔墙板性能指标要求:墙体厚度120mm,耐火极限>5小时,传热系数<1.5W/(m2/k),容重<780kg/m2,干燥收缩值<0.4,一字墙安装高度18米。在改性石膏复合隔墙板的性能指标完全设计要求的同时,经甲方、设计方、施工单位多次到我公司生产基地及工地施工现场考察,确定为我公司来实施隔墙板的安装。我公司经过近3 个月的紧张施工,保质保量的完成了任务,受到了军界领导的一致好评。

改性石膏隔墙板在工程项目上的优秀体现,引来施工单位争相做施工课题研究,如:中国建筑第八工程局成都新建金牛区人民医院项目QC小组,结合改性石膏隔墙板的特点研究出的QC成果:《提高改性石膏轻质隔墙板施工质量》《改性石膏轻质隔墙的裂缝控制》分别荣获“全国优秀QC成果二等奖”及“四川省优秀QC成果二等奖”。为该项目争创鲁班奖创造了条件。

改性石膏隔墙板经过几年的市场应用,受到了建筑巨擘“中国核建”、“中国建筑”、“中国五冶”的一致好评。

我公司已开始和装配式建筑的PC件生产商中国建筑科技公司成都分公司开展石膏外墙板的研发。公司已拥有把工业副产石膏材料强度做到25MPa,在不做防水处理的情况下软化系数已达0.7,石膏基本不溶蚀技术。

公司将继续发挥技术优势,对工业副石膏应用新型技术进行研究,把新产品研发放在企业发展的首位,下一步准备开发装配式建筑中的石膏自流平技术,海绵城市建设中必有的透水砖,铁路建设中的隔音屏等具有广泛市场前景的产品。

成都上筑建材黄彬

装配式建筑学习知识介绍材料概念篇50

1.什么是装配式建筑? 装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016对装配式建筑的定义如下: 结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。装配式建筑主要包括装配式混凝土建筑、装配式钢结构建筑及装配式木结构建筑。 2.装配式建筑的结构系统主要包括哪些? 装配式建筑的结构系统主要包括梁、板、柱、剪力墙、支撑等承受或传递荷载作用的结构构件。 3.装配式建筑的外围护系统主要包括哪些? 装配式建筑的外围护系统主要包括建筑外墙、屋面、外门窗及其它与外部环境直接接触的部品部件等,主要用于分隔建筑室内外环境。 4.装配式建筑的设备与管线系统包括哪些? 装配式建筑的设备与管线系统主要包括给排水设备及管线系统、供暖通风空调设备及管线系统,电气和智能化设备及管线系统、燃气设备及管线系统等,主要用于满足建筑使用功能。 5 装配式建筑的内装系统包括哪些? 装配式建筑的内装系统主要包括楼地面、墙面、轻质隔墙、吊顶、内门窗、厨房和卫生间等,主要用于满足建筑空间使用要求。 6.什么是部件? 在工厂或现场预先生产制作完成,构成建筑结构系统的结构构件及其它构件的统称。 7.什么是部品? 由工厂生产,构成外围护系统、设备与管线系统、内装系统的建筑单一产品或复合产品组装而成的功能单元的统称。

8.什么是装配式混凝土建筑? 建筑的结构系统由混凝土部件(预制构件) 构成的装配式建筑。 9.什么是装配式钢结构建筑? 建筑的结构系统由钢部(构) 件构成的装配式建筑。 10.什么是装配式木结构建筑? 建筑的结构系统由木结构承重构件组成的装配式建筑。 11.装配式混凝土建筑主要包括哪几种结构体系? 装配式混凝土建筑主要包括装配整体式框架结构体系、装配整体式剪力墙结构体系、装配整体式框架--现浇剪力墙结构体系、装配整体式框架--现浇核心筒结构体系、装配整体式部分框支剪力墙结构体系等。除此之外,还包括部分高校和企业研发的叠合板式剪力墙结构体系、内浇外挂剪力墙结构体系、水泥聚苯模壳装配式建筑体系、预制圆孔板剪力墙结构体系等。 12.什么是装配整体式混凝土框架结构体系? 梁、柱等主要受力构件部分或全部由预制混凝土构件(预制柱、预制梁) 组成的装配整体式混凝土结构。 13.什么是装配整体式混凝土剪力墙结构体系? 剪力墙、梁等主要受力构件部分或全部由预制混凝土构件(预制的力墙、预制梁)组成的装配整体式混凝结构。 14.什么是装配整体式混凝土框架--现浇剪力墙结构体系? 由装配整体式框架与现浇混凝土剪力墙组成的装配整体式混凝土结构。 15.什么是叠合板式剪力墙结构体系? 由叠合式墙板和叠合式楼板,辅以必要的现浇混凝土剪力墙、边

浅谈装配式装修对装配式建筑发展的影响

浅谈装配式装修对装配式建筑发展的影响 摘要装配式装修是我国建筑行业中的一种重要发展趋势,推进装配式装修是促进我国装配式建筑发展的必然途径,相较于传统的建筑施工而言,装配式装修理念更加符合我国的建筑行业发展,对此,本文笔者将针对装配式装修在实际应用过程中存在的问题以及其相应的解决策略等内容进行详细的阐述。 关键词装配式装修;装配式建筑;发展 前言 随着我国社会化进程地不断推进,人们对于物质条件的要求和标准也越来越严苛,很多建筑施工企业为了能够为人们提供更加舒适的居住环境,在施工过程中引入了装配式装修的基本理念。接下来,笔者就“装配式建筑的装修和发展”及其相关内容进行一系列的探究及讨论,希望能够为一些建筑企业在遇到装配式装修等相关问题时有所帮助。 1 存在问题 1.1 基础产业较弱 通常来说,装配式装修过程中所使用的产品都是按照标准、统一的规格进行制作的,而装配式装修应当按照建筑物的功能特点,有针对性地制作最佳的产品构件,达到最佳的装配式装修的最终效果。但是就目前而言,很多城市的建筑企业虽然无论是從普通的厨卫用品或者是隔墙的体系都有着非常多的选择性,但是想要将这些产品与装配式装修建筑结构相匹配,并且通过集成化的形式进行生产和应用,建筑企业还有很多困难需要攻克[1]。在这里我们以装配式装修中的整体式卫浴为例,现阶段能够满足一线城市对于卫浴基本需求的生产企业仅有科逸等几家品牌公司,远远不能满足装配式装修市场的需求,因此,从这个角度上来看,装配式建筑的基础产业还处于薄弱阶段。 1.2 技术体系匮乏 为了能够更好地推进我国装配式装修的发展,建筑企业应当根据现阶段我国的国情和相关建筑规范,不断地完善我国家装修行业的装配式装修标准,通过这种方式来间接地推动建筑行业中装配式装修的发展进程。但是就目前而言,我国政府部门在针对建筑施工企业装配式装修等相关的施工内容上暂未出台技术规范和标准,即使一些发展较快的城市开始出现一些装配式装修技术标准,但也未成体系,因此,为了能够更快地实现我国装配式建筑的发展,相关政府部门需要不断地完善装配式装修施工技术体系,为建筑行业提供强有力的技术支撑。 1.3 管理水平较低

浅谈装配式结构工程施工过程中的难点和重点

浅谈装配式结构工程施工过程中的难点和重点

目录 一、设计方面 (1) 二、施工过程方面 (2) 三、材料准备 (4) 四、施工现场平面布置图 (6) 五、施工工艺流程 (6) 六、质量控制 (7) 七、重点难点控制 (10) 八、存在问题及解决办法 (13) 九、装配式方式与传统方式对比分析 (21)

浅谈装配式结构工程 施工过程中的难点和重点 随着时代的进步,住宅产业化已逐步在我国开始普及,学习国外的先进技术、软件发展,我国已开始大跨步的进行。下面我将从……项目整体装配式结构设计——施工方面浅谈一些难点和重点 一、设计方面: 1、首先我们对传统结构的设计和装配式结构设计进行区分。传统式结构在多数情况下,由建设单位委托设计单位进行设计,之后再委托施工企业按图施工,已经相对成熟。而整体装配式结构目前我国大多数设计单位未能涉及,相对比较落后,只有少数有资质有经验的设计单位可以委任,建设单位只能采取设计——施工一体化进行招标,由此带来设计时间对整个项目总工期的重要性。 2、从XXX二期公租房设计时间来看,虽然合同时间只有45天,但实际整个延伸到结构结束,因为整个过程分为初步设计——功能分解——工艺拆分——专家验证——设计修正——图纸评图——最终图纸。其中功能设计和工艺拆分图尤为重要,①功能设计往往需要涉及到地方规范、水、电、气、太阳能等多方面,一次完成!工厂生产成型后就无法改变,不能像传统结构灵活,②工艺拆分图,工厂完全按照此图生产,多数节点只有工厂技术人员清楚,待工厂批量生产成型后,拉入现场进行吊装,并按现场顺序图逐一开始,由此可见功能分解和工艺拆分图的重要性。

论述装配式建筑的发展趋势

论述装配式建筑的发展趋势 发表时间:2017-11-22T14:36:54.110Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第17期作者:谭海明邓铭熙[导读] 本文先介绍了装配式建筑的国内外发展状况,然后介绍了装配式建筑的特点,最后对装配式建筑在我国的发展进行了展望。筑博设计股份有限公司佛山分公司 528000 摘要:装配式建筑是指由工厂进行预制并现场实现装配的建筑,该建筑当中的各个部分运用的都是最先进的冷压轻钢结构和轻型的材料,会使该建筑具有很多的功能。在我国,装配式建筑有很多缺点,但国外能够有效实现建筑的工业化,因此,对装配式建筑的一定普及有着很强的现实意义。 关键词:装配式建筑;发展趋势 引言: 国内建筑一般都采用现场制作的方式,而装配式建筑作为一种新型房屋建筑,与传统建造相比具有缩短工程工期、确保工程质量、节能减排等优势。本文先介绍了装配式建筑的国内外发展状况,然后介绍了装配式建筑的特点,最后对装配式建筑在我国的发展进行了展望。 一、装配式建筑的国内外发展状况 1.1 国外发展状况 欧洲是最早应用装配式建筑的国家,开发新大陆时期,17世纪欧洲向美国移民时,在移民过程中,所用木架来拼装房屋,这就属于一种最简单的装配式建筑。欧洲以法国为代表,经过30多年,法国的装配式建筑正在不断地发展完善。 美国和加拿大地区,装配式建筑被广泛推广,以致在这两个国家装配式建筑被普遍应用。北美的预制建筑主要由两部分组成,分别是预制外墙和结构预制构件,预制构件具有相同的特点,其特点是大型化可以结合预应力,可以使结构配筋及连接构造有所优化,使装配式建筑的工业化、标准化和技术经济性的特征有所体现。 瑞典研究装配式建筑较早,其装配式建筑的发展较快,在60年代,瑞典就基本上实现了有关部件规格方面的建筑工业化标准。同时,瑞典政府也制定了一些相关规范制度。目前瑞典已有80%的住宅采用装配式建筑,并将其工业化生产的模式传播予其他国家。 1.2 国内发展状况 20世纪70年代装配式建筑在我国开始慢慢流传,装配式建筑的观念也在慢慢传播;80年代,预制屋面梁、预制屋面板等构件在一些工程中也开始使用,由于当时没有很高的技术水平,所以也不能拥有很高的建筑质量。到了90年代,施工技术得到一定的改善,管理水平也有了长足进展,预制装配式建筑被提及,并得到了进一步的发展。现如今,装配式建筑在我国许多城市都得到广泛使用。比如,北京、上海地区,许多相关政策被建立,配套装置也相当齐全,装配式剪力墙技术也有所提高并逐渐成熟。北京颁布了关于混凝土结构产业化住宅的设计、质量验收等方面的标准及文件。上海出台了5项同时正在编制4项地方标准和技术管理文件。深圳是发展装配式建筑较早的城市,所以工程实践项目相对其他城市较多,并且构件质量也比较高,对产业化住宅方面编制了与此相关的11项标准和规范。随着装配式建筑的管理技术水平不断完善,会逐渐在我国的大多数城市,甚至每个城市中使用。 二、装配式建筑的特点 2.1设计多样化 目前所设计的住宅楼并不能满足人们对于住宅楼所需求的,大多数住宅楼的承重墙较多,以致分隔较多,开间较小,房内空间不能被有效分隔。而装配式建筑,可以灵活随意进行分割,满足住户的需要,根据他们的要求来进行分割。配套的轻质隔墙,可以使住宅采用灵活大空间,而轻质隔墙的材料一般都使用钢龙骨配以石膏板,或使用一些轻板。 2.2功能科技化 ①节能效果良好:由于外墙设置了保温层,冬天可以降低对暖气能源的消耗,夏天可以降低对空调能源的消耗。 ②隔声效果好:墙体设置了保温层,保温材料具有较好的吸声功能,墙体与门窗之间空隙较小,可以减少外界带来的噪音,为室内提供一个安静的环境。 ③防火:材料最大的作用就是不燃或难燃,所以火灾发生的概率会有所降低。 ④抗震:材料的轻质性可以降低建筑物的重量,这样有利于装配式建筑的充分连接,抗震效果好。 ⑤外观不奢:外观立面比较清晰,不会轻易变形、裂缝及褪色。 2.3施工装配化 在生产厂生产好各种相应的构件,然后再运输到施工现场,专业人员在现场进行安装和拼接。装配式建筑施工比传统建造施工有很多优势:施工速度快,可以缩短工期;施工现场建筑工人减少,施工作业更加方便有序,工人的劳动强度降低;施工现场废物、废水、噪声减少,减少环境污染,节能减排;进行每道工序时都可以安装设备一样,要求精度,保证质量;还可以降低施工成本。 2.4生产工厂化 装配式建筑中的外墙板在生产厂通过模具进行生产,通过为外墙板进行喷涂、烘烤可以使外墙板美观,不褪色。塑钢门窗逐渐代替了传统建造中的木窗、钢门窗,在生产厂具有很先进的生产工艺,都是通过机械生产出各种金属及连接件。石膏板、涂料等一些室内材料都可以在生产流水线制造出来。在生产过程中,可以随时调控材料的防火性、保温性、隔声等性能。 三、装配式建筑的分类 3.1砌块建筑 砌块建筑是在生产厂提前预制好块状材料,用块状材料来砌成墙体的建筑,这种建筑适用于3至5层的房屋建筑。砌块建筑有很多优势,比如,生产工艺不复杂;施工也相对比较简便;造价成本较低。按砌块的大小可以分为小型砌块、中型砌块、大型砌块。由于小型砌块较小,可以直接通过人工进行搬运和砌筑,比较灵活而且也比较方便,具有较广的适用范围;对于中型砌块采用小型机械来进行吊装,可以减少劳动力,降低劳动成本;大型砌块已不被使用,由大型板材所代替。

浅谈装配式建筑施工质量控制措施

浅谈装配式建筑施工质量控制措施 发表时间:2018-09-26T17:59:02.223Z 来源:《防护工程》2018年16期作者:王金平 [导读] 在建筑业蓬勃发展的重要时期,提出了工业化发展的指导战略,其中,利用装配式建筑施工,代替传统现浇施工工艺,对提升工程施工效率与施工质量具有重要意义 山东诚信工程建设监理有限公司山东济南 250101 摘要:在建筑业蓬勃发展的重要时期,提出了工业化发展的指导战略,其中,利用装配式建筑施工,代替传统现浇施工工艺,对提升工程施工效率与施工质量具有重要意义。因此,为综合提升建筑项目建设水平、降低工程施工成本,有必要大力研究装配式施工质量控制措施,并将其广泛应用到工程实践当中,有效延长建筑项目的使用寿命,最大程度实现其功能价值。 关键词:装配式建筑;施工;质量 1导言 由于装配式建筑形式独特的场外加工方式,使得其具有环境保护、节能、节水以及节地等优势,获得了建筑行业的认可与青睐。长久以来,建筑行业都在不断地追求质量高、成本低以及工期短、安全性与质量更有保障的建筑施工形式,而装配式建筑施工作业方式正好是现代化建筑的突出形式,然而由于装配式建筑的相关技术应用时间较短,装配式建筑在我国的数量还相对较小,在施工中缺乏参考依据,使得装配式建筑的施工作业仍存在很大的问题,相比于工期以及成本而言,装配式建筑更需要把质量以及安全提升到首要位置。 2装配式建筑施工过程常见的质量问题 2.1预制构件生产过程的质量问题 当前我国大部分预制构件生产企业规模较小,生产设备落后,而且缺乏一定的构件生产经验,所生产的构件存在不同程度的质量问题:受限高限宽以及运输工具的影响,构件单元的生产尺寸相对较小;生产设备、技术水平落后和生产过程缺乏规范性,导致生产的构件各项技术参数难以满足施工要求;对构件生产的原材料检验不严格,导致不达标材料用于生产,建筑物质量得不到保证;构件堆放不规范或养护不到位,导致构件破损严重。 2.2预制构件物流过程的质量问题 构件生产企业与施工现场往往距离较远,不仅增加了构件的运输成本,也给构件运输带来困难。在构件的运输过程中,支垫材料的选择和对构件的捆扎上存在一定的问题,支垫材料被压碎和构件滑脱等现象时有发生。而且吊装设备相对落后,难以满足对预制柱、梁、板、楼梯段等构件正常垂直起吊的需要以及安装精度。 2.3预制构件安装施工过程的质量问题 缺乏对图纸会审与质量规划、施工方案的审核制度和程序,无法保障构件安装施工质量;施工现场装配架堆放不合理,影响正常的施工进度和施工质量;坐浆层厚度不规范、套筒注浆不饱满,导致构件连接点渗漏问题严重,技能不达标,造成T型节点钢筋连接困难;模板发生偏差,操作不熟练,导致安装尺寸偏差;施工人员对机械设备的操作不规范,导致混凝土振捣不充分或者过度,出现钢筋保护层厚度不均匀或空鼓现象;或者造成构件拼接缝误差偏大甚至错台等。 3提高装配式建筑施工质量的有效措施 3.1保证工厂预制阶段各个构件的质量 在进行构件预制时,需要围绕设计人员以及图纸内容对加工图进行深化设计。由于各个城市的限高不同,因此在预制构件时,不仅需要考虑到构件运输时当地城市的限高限宽限重,同时还需要对现场吊装作业能力进行考虑,设计构件所能够达到的最大生产单元。根据事前控制原则,严格控制原材料的质量,要求根据相关施工要求对各种材料,比如说钢筋连接件、钢筋、预埋件以及砂石原材料实施严格的检查,吊运连接件、预埋件钢板以及钢筋、钢筋连接件等不仅需要生产厂家提供相应的质量证明文件,同时还需要根据批次对其实施抽样检测复试。对于生产阶段所涉及到的吊点设置、钢筋绑扎以及预埋件设置,要求生产厂家进行自检。 在预制构件制作完成,同时通过养护已经满足吊运强度后,需要对预制构件实施质量检测。一般需从以下几方面进行:构件外观质量,外形尺寸大小,孔洞及埋件位置,构件的出筋,与之配备的合格率。应当对预制柱进行着重检查,清理套筒中的杂物,以防止后续的吊装作业受到影响;需使用非破损技术检测预制构件具有的混凝土强度,同时质量抽查钢筋间距以及保护层厚度,若不达标则不得出厂。 3.2保证构件的堆放以及运输质量 无论是构件的堆放还是运输均需要配备相应的方案,施工方需要针对运输次序、路线以及时间等作出明确的规定,同时做好构件固定以及成品保护工作。一般构件堆放场地要有排水设施,同时地面平整坚实,构件以及地面之间应当留有空隙,并在堆垛之间使用通道。在工厂以及施工场地进行构件的临时堆放,或者是在运输车上进行堆放时,需要基于构件的类型,确定最佳的堆放层数以及次数,应保证平放构件有可靠同时牢固性较强的垫块,竖放构件需要通过力学计算后使用牢固稳定同时连接有效的斜支撑方式。 另外需通过准确的计算来确定构件运输阶段支撑的位置以及方法。在运输前需要对构件进行牢固绑扎,以防止其发生倾倒或者是移动问题,在运输过程中应当保护好构件与其各个预埋件、附件等。 3.3科学运用辅助工具 做好转角板的保护,由于在进行转角板安装时,其发生折断情况的几率较大,为此需要使用“L型”吊具辅助开展转角板的吊装,从而使其受力能够转移到“L型”吊具中,以更好地保护转角板。做好平板的护角。需要以构件的薄厚及其规格大小为基础,制作与之所对应的塑料套或者是橡胶材质护角,以便于在运输时更好地保护构件的四角,从而防止平板出现折损。并且这些护角是能够进行重复利用的,在运输车上放置各个平板时,需要控制好其间隙,不可为了降低运输次数而放置过多的平板。 3.4科学使用叠合板 为了预防叠合板断裂问题,需要对叠合板的跨度进行有效的控制,从而使施工操作中所出现的应力损伤问题得以缓解。为此需要科学分析板的挠度,根据设计规定和施工要求科学布置,以防止后续的吊装施工发生明显的损坏缺陷,以使整体吊装的稳定性以及可靠程度有

装配式建筑材料指标(2020.3.5改)

蒸压加气混凝土板材经济技术指标 一、蒸压加气混凝土板材(英文简称ALC)主要特点: 1.容重:ALC板容重轻,绝干Y0=550-625Kg/m3 ,采用ALC板容重轻且厚度薄,可减少墙体荷载约1/3~1/2,继而使结构成本降低约6%; 2.强度:立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥1200N。作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求,是一种轻质高强维护结构材料;3.保温隔热性:该材料不仅具有好的保温性能[λ=0.13(W/m.k)],也具有较佳的隔热性能[蓄热系数S=2.75W(m2.k) ].当采用合理的厚度时,不仅可以用于保温要求高的寒冷地区,也可用于隔热要求高的夏热冬暖地区或夏热冬暖地区,满足节能标准的要求; 4.隔音性:该材料是一种由大量均匀的、互不连通的微小气孔组成的多孔材料,具有很好的隔音性能,100厚的ALC板平均隔音量40.8dB,150厚ALC板的平均隔音量45.8 dB;5.耐火性:ALC板材是一种不燃的无机材料,具有很好的耐火性能,作为墙板耐火极限100厚板为3.23小时;150厚板>4小时;50厚板保护钢梁耐火极限>3小时;50厚板保护钢柱耐火极限>4小时;都超过了一级耐火标准; 6.耐久性:ALC是一种无机硅酸盐材料,不老化,耐久性好,其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配; 7.抗冻性:抗冻性好,经冻融试验后质量损失<1.5%(国家标准<5%),强度损失<5%(国家标准<20%); 8.抗渗性:抗渗性好,比标准砖抗渗性好5倍; 9.软化系数:软化系数高,Rw/Ro=0.88; 10.绿色环保材料:该材料无放射性,无有害气体逸出,是一种绿色环保材料; 11.施工性:ALC板材生产工业化、标准化,安装产业化,可锯、切、刨、钻,施工干作业,速度快; 12.配套性:ALC板具有完善的应用配套体系,配有专用连接件、勾缝剂、修补粉、界面剂等; 13.施工简单造价低:采用本材料不用抹灰,降低造价20-25元/平方米;可以直接刮腻子喷涂料; 14.表面质量好、不开裂:采用本材料因为采用干法施工,所以板面不存在空鼓裂纹现象;15.吊挂物体方便不开裂:方便吊挂空调热水器洗手盆等,施工简单便于处理。

浅谈装配式建筑的发展

浅谈装配式建筑的发展 国内建筑普通的做法是现场制作,该方法虽然有一定的优势,但是难免有费时费力、污染环境、效率不高等缺点,而国内外的建筑较多的是工厂预制现场拼装,这有利于实现建筑工业化。本文就中国建筑业现状,介绍了国内外装配式建筑发展的概况,结合装配式建筑的优缺点,对中国建筑发展进行了展望。 关键词;装配式建筑;发展概况;优缺点;前景 1、概述 随着可持续发展和节能环保要求的不断提升、劳动力成本持续增加,以装配式混凝土结构体系为代表的建筑工业化得到了越来越多的重视,其应用逐渐升温。预制装配式混凝土结构生产成本较低,大幅度降低了劳动力成本和缩短了施工工期;产品质量更好地得到保障,流程化生产使生产过程更容易得到控制,大幅度提高了生产效率;大幅度降低了生产造成的环境污染、能源浪费,各种材料利用率显著提高,使得产生的废料、废水等得到更加有效地控制,一部分结构构件甚至可以进行回收再利用。 1.2国内发展状况 预制装配式建筑在我国没有得到快速发展,其中一部分原因在于,唐山大地震中预制装配式混凝土结构受到了大量的破坏,为人们留下了不好的印象,使得人们存在一种保守思想,以致不能被广泛宣传。另一方面存在生产体系和管理体系不完善,施工技术能力不高等问题,从而阻碍了装配式建筑的发展。20世纪70年代装配式建筑在我国开始慢慢流传,装配式建筑的观念也在慢慢传播;80年代,预制屋面梁、制屋面板等构件在一些工程中也开始使用,由于当时没有很高的技术水平,所以也不能拥有很高的建筑质量。比如,楼屋面板的密封效果不好,防水措施不完善,以致存在漏水、隔声效果不好等现象。所以装配式建筑没有得到很大进展;到了90年代,施工技术得到一定的改善,管理水平也有了長足的进展,预制装配式建筑被提及,并得到了进一步的发展。 2、我国装配式建筑的发展方向 市场方向的正确引导-政府建设 (1)传统的市场观念会促使很多使用者认为装配式建筑的质量得不到保障,政府相关部门应该进行相关的宣传和引导,使公众在内心能够接受这样的新型住宅。 (2)标准化是装配式建筑发展的重要前提和保障,而以企业自身的标准体系作为全行业的通用标准,不具备广泛普及性,应该由政府引导完善装配式建筑的标准。

浅谈装配式建筑的发展

浅谈装配式建筑的发展 浅谈装配式建筑的发展 【摘要】随着我国经济的快速发展,人民对生活品质的要求也越来越高,传统建筑的施工方法已经满足不了现在居民的居住需求了,而装配式建筑作为一种新兴的建筑施工方法却显得尤为重要,焕发着新的生机。本文将从装配式建筑的定义、特点和应用三个方面来阐述装配式建筑在我国的发展情况。 【关键词】装配式建筑;传统建筑;预制 引言:或许,我们都不会相信中国的房屋会从工厂里“制造”出来,而不是采用传统的方法“建造”出来。“制造”和“建造”虽然仅有一字之差,但两者却有着本质的不同。所谓装配式建筑就是用预制的构件在工厂里预先做好,然后运送到施工现场组装而成的。 与传统的建筑施工方法相比,装配式建筑具有质量好、效率高、施工快等优点,克服了传统建筑生产效率低、施工速度慢、建设周期长、劳动强度大、材料消耗多等缺点。因此,装配式建筑作为一种新兴的建筑施工方法越来越受到人们的重视,将成为现代建筑业发展的主流方向。 一、概述: 所谓装配式建筑就是把预制的构件在工厂里预先做好,然后运送到施工现场组装而成的。它采用最新的冷压轻钢结构以及各类轻型材料组合房屋的各个部分,使其具备卓越的保温、隔音、防火、防虫、节能、抗震、防潮等功能。其按照结构形式和施工方法的不同,可以分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、升板和升层建筑和骨架板材建筑五大类。 二、特点: 1、装配式建筑的主要构件都是在工厂里预先制作好的,然后运送到施工现场,采用机械化的吊装方式进行组装而成的。它的施工可以与其他专业的施工同时进行,避免了传统建筑在施工过程中由于混凝土浇筑、混凝土养护等工序和雨雪等天气因素的影响,导致施工周

浅谈装配式建筑的特点及发展

浅谈装配式建筑的特点及发展 一、装配式建筑施工技术是我国建筑业发展的必然趋势。 在被世界众多国家视为经济支柱的建筑业中,科学技术的迅猛发展极大地推动了建筑业的发展。随着建筑工业化的要求,世界发达国家都把建筑部件工厂化预制和装配化施工,作为建筑产业现代化的重要标志。尤其是日本在装配式建筑结构体系建筑方面研究工作比较先进,近年来建造了许多装配式结构体系建筑工程。像英国、德国、美国等发达国家建筑工业化程度也很高,特别是瑞典建筑工业化程度在国内到达80%以上,是世界上建筑工业化程度最高的国家。我国面对人口老龄化和产业结构升级等问题,推行装配式建筑已经迫在眉睫。 二、装配式建筑与传统建筑相比优势突出。 1.装配式建筑可以实现建筑部件化、建筑工业化和产业化。所生产的产品可以根据建筑需要,在工厂加工制作成整体墙板、梁、柱、叠合楼板等构件,并可在构件内预埋好水、电管线、窗户等,还可根据需要在工厂将墙体装饰材料制作完成。装配式建筑构件在工厂生产,有固定的模具,使产品精度高,产品更加标准化、规范化、集成化,而且技术标准易于统一,即以模数化构建标准化;由于装配式建筑构件标准化、工厂化生产,运送到工地就可以装配施工,每道工序可以像设备安装一样进行现场安装,即以标准化推动工业化;工业化不断发展摸索过程中,进而避免缺陷、减少浪费、提高效益,逐渐形成装配式结构体系,即以工业化促进产业化。随着产业化的发展,装配式建筑会逐渐受到人们的青睐。 2.装配式建筑是绿色、环保、低碳、节能型建筑。装配式建筑施工技术使施工现场作业量减少、使施工现场更加整洁,采用高强度自密实混凝土大大减少了噪音、粉尘等污染,最大程度地减少了对周边环境的污染,让周边居民享有一个更加安宁整洁的无干扰环境。装配式建筑由干式作业取代了湿式作业,现场施工的作业量和污染排放量明显减少,与传统施工方法相比,建筑垃圾大大减少。 3.目前建筑业,劳动力资源越来越紧缺,传统的建筑方法对劳动力的密集依赖却无法改变。工厂化施工的集中进行使现场施工作业量大幅减少,这样装配式建造模式比传统建造模式极大地节约了人力资源,同时提高了施工效率,进而缩短了工期。 三、装配式建筑便于施工,特点明显。 1.装配式建筑为冬季施工提供了方便。装配式建筑需要的构件一般在工厂车间生产,不受季节限制。构件现场组合安装,减少工作量,减少现场湿作业量,特别有利于冬季施工,解决了北方地区冬季施工难的问题,而且施工周期短,节省人力物力,降低建筑成本,提高工作效率。 2.装配式建筑抗震性能高、耐火性好、隔音效果好。装配式建筑所使用的材料与传统建筑使用材料同体积相比质量较轻,建筑物自重低。装配式建筑墙体中间放置保温隔热材料,即使着火后材料也与外面火源隔开极难燃烧,耐火极限可以达到国家A级标准;装配式建筑构件隔声量大于50dB(A),满足建筑物隔声要求。3.装配式建筑的保温隔热性能非常好,由于装配式建筑保温隔热材料放置在墙体中间,而材料本身也满足建筑围护结构保温隔热的要求,这样使室内采暖能耗大量降低。4.装配式建筑偏差减小,精确度大大提高。装配式建筑是工厂化的作业模式,构件绝大部分是工厂流水线生产,从铸模、成型到养护,精确的构件只需在工地进行组装就可以完成建造。这样运到现场装配后建筑精确度比传统建筑方式提高一倍以上,精度偏差以毫米计算,真正以造汽车的精确方式建造房子。

浅谈装配式建筑施工技术及难点

浅谈装配式建筑施工技术及难点 发表时间:2019-07-16T10:30:42.993Z 来源:《建筑模拟》2019年第22期作者:陈霖 [导读] 随着建筑科技的不断进步和发展,装配式建筑项目不断涌现,特别是目前的住宅项目,较多的采用装配式施工,实行工厂预制现场拼装,这将对普及装配式住宅和实现建筑施工工厂化具有现实意义。 陈霖 上海明松置业有限公司上海市上海 201611 前言 随着建筑科技的不断进步和发展,装配式建筑项目不断涌现,特别是目前的住宅项目,较多的采用装配式施工,实行工厂预制现场拼装,这将对普及装配式住宅和实现建筑施工工厂化具有现实意义。本文结合在建项目,对装配式建筑施工中的存在的技术难点进行一些探讨。 一、项目概况 该项目总建筑面积12万平方,主要建筑为8栋住宅楼及1层地下车库。住宅楼采用装配整体式剪力墙结构,单体预制率≥40%。PC构件包括剪力墙、填充墙、叠合板、阳台、装饰柱、空调板、楼梯。 二、工艺与流程 结合项目现场实际情况,主要针对各预制构件的现场施工这一环节进行一些阐述和分析。 构件的吊装顺序,遵循便于施工,利于安装的原则,提前制定安装进度计划,有效的提高施工效率。为便于流水作业施工,本工程住宅整体吊装顺序按单元划分,单元内吊装顺序为:下一层楼梯→外墙板→内墙板→叠合板→阳台和空调板,以下按此吊装顺序逐一进行阐述。 1、PC预制楼梯板施工工艺 进行预制楼梯安装的位置测量定位,并标记梯段上、下安装部位的水平位置与垂直位置的控制线。预制楼梯板采用水平吊装,用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋吊装内螺母连接,起吊前检查卸扣卡环,确认牢固后方可继续缓慢起吊。待楼梯板吊装至作业面上500mm处略作停顿,根据楼梯板方向调整,就位时要求缓慢操作,严禁快速猛放,以免造成楼梯板震折损坏。楼梯板基本就位后,根据控制线,利用撬棍微调,校正。在楼梯销件预留孔封闭前对楼梯梯段板进行验收。 2、PC预制内外墙板施工工艺 (1)转换层预留钢筋定位施工 因为转接层的钢筋定位关系着第一层预制构件吊装的精度,故该工序准确度要求较高,控制措施如下: 1)平台模板安装完成后楼面钢筋绑扎前,在木板上根据上一层楼面的留设控制点测设预留钢筋定位控制线。 2)放置转换层预埋钢筋,焊接定位,出混凝土面预留长度需满足插入套筒钢筋直径8D的要求,锚固入下层混凝土深度不小于1.2laE,并在混凝土浇筑完成前后均调整垂直度,焊接定位的预埋钢筋必须稳固,不得轻易就发生扰动现场。 (2)标准层预制墙板安装施工 一般预制墙体采用钢丝绳两点起吊,如预制墙板长度超过5m时,则采用吊装钢梁起吊。吊装就位必须垂直平稳,吊装钢丝绳与构件水平面夹角不小于60°。起吊后要小心缓慢的将墙板放置于垫片之上。墙板构件吊装至操作面,由底部定位装置及人工辅助引导至安装位置,并保证其底部稳定水平,使预留钢筋插入至灌浆套筒内。吊装时,按照安装顺序进行吊装,从离塔吊最远的板开始,逐块进行安装,形成一个封闭的外围护结构。 安装墙板斜支撑。1)每个预制墙板的临时支撑不少于2道;墙板的上部斜支撑,其支撑点距高底部的距离不小于高度的2/3,且不得小于高度的1/2;2)斜支撑底部与地面用膨胀螺栓或专用螺栓进行锚固;3)支撑与水平楼面夹角在40~50度之间;4)安装过程中,必须在确保斜支撑安装牢固后方可解除外墙板上的吊车吊钩;5)临时支撑必须在完成套简灌浆施工及叠合板后浇混凝土施工完毕后,并经检查确认无误后,方可拆除。 墙板的校正。墙体的标高调整在吊装过程中墙体就位时完成,主要通过将墙体吊起后调整垫片厚度进行。墙体的水平位置与垂直度通过斜支撑调整,一般斜支撑的可调节长度为±100mm。调节时,以预先弹出的控制线为准,先进行水平位置的调整,再进行垂直度的调整,用撬棍对墙板位置进行微调,使墙板构件边缘与地面控制边线重合,再通过两根斜支撑上的螺纹套管对墙板的垂直度进行调整,两根斜支撑要同时调整。 3、PC预制叠合楼板施工工艺 叠合板起吊时,首先将叠合板调离地面300~500mm时略作停顿,检查塔吊稳定性及缓慢调整方向,确认无误后起吊,起吊时需保证叠合板水平,后吊至作业面上空。叠合板吊装时采用钢丝绳吊装,当叠合板跨度较大时采用定制吊装梁,要求吊装时四个吊点均匀受力,起吊缓慢保证叠合板平稳吊装,吊装时保证吊索水平夹角不小于60度。 由于叠合板上部预留混凝土浇筑厚度较小,埋设于叠合层的机电管线需进行综合布线设计,避免管线交叉、与桁架钢筋重叠,保证管线不外露出混凝土楼板。各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移,可采用附加定位钢筋与主筋绑扎牢固。叠合板上部钢筋绑扎前,需注意检查并矫正其下部预制底板桁架钢筋的位置及预制板内钢筋外甩长度及间距等是否符合要求。 水平楼板的模板及支撑方案须满足承载力、刚度及稳定性设计要求,支撑布置须满足构件在施工荷载不利效应组合状态下的承载力、挠度要求。模板及支撑严格根据施工设计要求及施工方案设置。 叠合构件混凝土浇筑时,采取由中间向两边的浇筑方式。混凝土输送泵管要用马凳架高于钢筋上铁200~300mm,设置间距1500,防止由于泵管振动压塌板上部筋及叠合楼板。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板。叠合构件与周边现浇混凝土结构连接处,浇筑混凝土必须加密振捣点,并适当延长振捣时间。 4、PC空调板、阳台板施工工艺 预制阳台板吊装使用吊索多点吊装,用卸扣将钢丝绳与预制构件上的预埋吊环连接,并确认连接紧固。预制空调板吊装可采用吊索直接吊装空调板构件。吊装前必须进行试吊装,且检查吊具预埋件是否牢固。吊装时注意保护成品。

装配式建筑分类

装配式建筑种类 1.砌块建筑 用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑,适于建造3~5层建筑,如提高砌块强度或配置钢筋,还可适当增加层数。砌块建筑适应性强,生产工艺简单,施工简便,造价较低,还可利用地方材料和工业废料。建筑砌块有小型、中型、大型之分:小型砌块适于人工搬运和砌筑,工业化程度较低,灵活方便,使用较广;中型砌块可用小型机械吊装,可节省砌筑劳动力;大型砌块现已被预制大型板材所代替。 砌块有实心和空心两类,实心的较多采用轻质材料制成。砌块的接缝是保证砌体强度的重要环节,一般采用水泥砂浆砌筑,小型砌块还可用套接而不用砂浆的干砌法,可减少施工中的湿作业。有的砌块表面经过处理,可作清水墙。 2.板材建筑 由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成,又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量,提高劳动生产率,扩大建筑的使用面积和防震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板;外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板,也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等,以提高装配化的程度。大板建筑的关键问题是节点设计。在结构上应保证构件连接的整体性

(板材之间的连接方法主要有焊接、螺栓连接和后浇混凝土整体连接)。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水,以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有较大的制约性;小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性(纵墙式、内柱式和大跨度楼板式的内部可灵活分隔)。 3.盒式建筑 从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑。这种建筑工厂化的程度很高,现场安装快。一般不但在工厂完成盒子的结构部分,而且内部装修和设备也都安装好,甚至可连家具、地毯等一概安装齐全。盒子吊装完成、接好管线后即可使用。 盒式建筑的装配形式有: ① 全盒式,完全由承重盒子重叠组成建筑。

浅谈装配式建筑的发展与应用

浅谈装配式建筑的发展与应用 2016年9月,国务院出台《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》中强调要大力发展装配式建筑,在保证建筑水平和质量的前提下,加快我国传统建筑的转型升级,努力实现10年时间内使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%的目标。随后,诸多省市也陆续出台相关政策文件,中国建筑行业的结构升级调整指日可待。 标签:装配式建筑;发展;应用 中国传统现浇建筑工艺在环境污染、施工占地面积、资源利用等方面都存在严重不合理的状况,如果采用在工厂里预制的构件运输到工地装配而成的建筑手段,即装配式建筑,可以有效缓解这些问题。装配式建筑不仅符合绿色建筑的要求,其优越性还体现在保证工程质量,降低安全隐患,提高生产效率等方面。现如今,装配式建筑在国外某些国家发展已趋于成熟,但是在国内,由于生产体系、施工体系、管理体系的不完善等因素,阻碍了装配式建筑的发展,因此还没有被现代建筑广泛使用。 1、装配式建筑国内外的发展状况 预制混凝土本起源于英国,先后传到法国、德国和美国,尤其在二战之后,很多国家出现劳动力缺乏,住房不足,为解燃眉之急,只能利用预制装配建造方式来为诸多”无家可归”的人提供低价住房,这一现象在欧洲极为明显。20世纪中后期,英法德等国家的建筑业发展兴起了一阵建造浪潮,城市住宅的类型也以装配式混凝土结构和钢结构为主。政府通过政策、财政、规范方面的引导与支持,大力促进了装配式建筑的发展。在建筑设计、生产管理、运输施工方面融入软件与信息化工具,形成了预制与现浇结合或全装配式的综合高效体系。其中,法国作为世界上推行装配式建筑较早较好的国家,以预制混凝土装配式与钢结构、木结构相辅相成,注重全装配式大板块模式,住宅以灵活的平面布置形成较大空间面积的框架体系。而在以美国为主的北美地区,早在20世纪50年代,因为住房需求装配式建筑如雨后春笋般遍地发展,到70年代,美国成立预制混凝土协会(PCI)使得美国装配式建筑得到很好的改善,加上国家先后颁发了一系列控制装配式建筑规范应用的条例标准,美国建筑界呈现一片欣欣向荣的景象。到了21世纪,美国装配式住宅应用已趋于成熟,不仅在防震抗震方面效果显著,还具有多样式、低碳环保的优点。在亚洲,日本装配式住宅的发展与应用一直居于前列,基于日本地震频发的特点,装配式建筑物的抗震性能尤为突出,80、90年代装配式建筑占总数的25%左右。 在国内,早在开国初期就生出发展装配式建筑的萌芽,在对装配式建筑的设计、生产、施工、安装进行专门研究之后,形成了一种新兴的建筑体系。70、80年代,装配式建筑的观念渐渐被人们所接受,从起初的设计较为简单的预制屋面梁和板已经发展成设计、施工、安装一体化的建筑模式,当时国内的两大建筑体系便是装配式建筑和预制空心楼板砌体建筑。可是好景不长,由于国内建筑水平

装配式混凝土建筑概述

装配式混凝土建筑概述 装配式建筑具有工业化水平高、便于冬期施工、减少施工现场湿作业量、减少材料消耗、减少工地扬尘和建筑垃圾等优点,它有利于实现提高建筑质量、提高生产效率、降低成本、实现节能减排和保护环境的目的。装配式建筑在许多国家和地区,如欧洲、新加坡,以及美国、日本、新西兰等处于高烈度地震区的国家都得到了广泛的应用。在我国,近年来,由于节能减排要求的提高,以及劳动力价格的大幅度上涨等因素,预制混凝土构件的应用开始摆脱低谷,呈现迅速上升的趋势。 与上一代的装配式结构相比,新一代的装配式结构采用了许多先进技术。在此基础上,本规程制定的内容,在技术上也有较大的提升。本规程综合反映了国内外近几年来在装配式结构领域的最新科研成果和工程实践经验;要求装配整体式结构的可靠度、耐久性及整体性等基本上与现浇混凝土结构等同;所提出的各项要求与国家现行相关标准协调一致。 装配式混凝土建筑的结构体系主要包括:装配整体式框架结构、装配整体式剪力墙结构、装配整体式框架-现浇剪力墙结构,以及装配整体式部分框支剪力墙结构。 1.装配整体式框架结构体系 装配整体式框架结构体系的基本特征主体结构框架预制,楼板采用叠合楼板,楼梯、雨篷、阳台等围护结构预制,框架结构连接形式主要采用套筒灌浆形式。装配整体式框架结构体系的典型案例是沈阳万科春河里项目(图1-9)。框架梁、框架柱采用预制方式楼板采用叠合方式;内墙、复合夹芯保温外墙及楼梯均采用预制方式,结构预制部分达到70%以上。施工速度快,构件质量控制好,但存在构件造价高等问题。 2.装配整体式剪力墙结构体系 预制框架现浇剪力墙体系的基本特征:主体结构剪力墙预制,楼板采用叠合楼板,楼梯、雨篷、阳台等围护结构预制。根据剪力墙预制形式不同可以分为整体预制和叠合预制两种形式。 叠合剪力墙的典型案例为合肥新站平板显示基地公租房项目(图1-7)。该项目由4株地上18层,地下1层楼房组成。主体结构采用预制叠合板剪力墙结构体系,楼板采用预制叠合楼板,部品构件真正实现了工厂化生产;叠合剪力墙结构形式采用等同现浇剪力墙结构的理念,抗震性能与传统一致。

装配式建筑施工质量控制要点探讨

装配式建筑施工质量控制要点探讨 发表时间:2019-01-02T14:45:13.413Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第28期作者:王全逵杨艳红周猛[导读] 装配式建筑以预制构件为主要构件,经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构。 中建二局第四建筑工程有限公司天津 300457 摘要:由于装配式建筑形式独特的场外加工方式,使得其具有环境保护、节能、节水以及节地等优势,获得了建筑行业的认可与青睐。长久以来,建筑行业都在不断地追求质量高、成本低以及工期短、安全性与质量更有保障的建筑施工形式,而装配式建筑施工作业方式正好是现代化建筑的突出形式,然而由于装配式建筑的相关技术应用时间较短,装配式建筑体系发展不够成熟,相比于工期以及成本而言,装配式建筑更需要把质量以及安全提升到首要位置。 关键词:装配式建筑;施工;质量;拼装;运输 1 装配式建筑的特点 装配式建筑以预制构件为主要构件,经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构,作为实现建筑工业化的重要组成部分,其本身特点对了解装配式混凝土结构的应用过程中的质量风险和找出控制措施具有十分重要的意义。其特点如下:①根据图纸要求,按照尺寸进行预留,构件尺寸精度高,质量较易控制;②预制构件成型模具可以重复利用,并且减少了施工现场模具的使用,节约了资源;③预制构件在工厂生产,使得施工现场的建筑垃圾大量减少,而且现场装配和连接,模板、现浇混凝土作业、现场湿作业大大减少,更加环保;④现场施工大量减少,一定程度上缩短了工期。 2 装配式建筑施工质量的影响因素论述 2.1 物料方面的影响 一般在生产线上进行构件的制作生产时,生产人员往往会通过自身经验来对混凝土的比例进行控制,而不是依据实验与设计结果,造成产品的质量受到影响。在使用座浆 - 注浆此类湿式连接方式时,由于注浆料以及座浆料配置所用材料、配合比均关系到连接质量,在进行物料拌制时还需要遵守“少拌、勤拌”这一重要原则,然而在实际生产中,仍旧有一部分人员不能遵守这一原则。 2.2 平板制作及安装方面的问题 在此过程中,转角板断裂以及叠合板断裂问题的出现几率较高。其中转角板具有转角处易断裂、体积大以及厚度小等特点,同时其也是装配式建筑形式中必不可少的围护构件。在预制厂生产阶段,如果不能够保证转角板浇筑质量,或者是对其养护不当,则会造成其转角处角度出现问题,在之后的安装过程中容易因为变形较大造成转角部位发生断裂。叠合板断裂问题的发生几率也比较高。这是因为叠合板跨度相对较大,同时在运输阶段由于板件是叠加放置,则各个板件之间容易出现挤压问题,从而翘曲变形或者是角部脱落,严重时还会发生预埋件脱落情况,板面甚至会出现断裂或者是龟裂问题。最后在进行吊装时,因为叠合板的跨度较大,所以其发生挠曲变形的几率也较高,板面进而出现裂缝,其正常使用或者是受力情况会受到很大影响。 2.3 构件间所出现的连接性问题 在对预制构件进行组装或者是拼装之后,需要保证构件以及构件之间的连接问题,但是在连接后常会发生套筒连接错位或者是灌浆不饱满情况。其中,套筒连接错位问题指的是构件上预埋钢筋以及连接套筒的位置发生偏差,从而造成钢筋只能一部分深入到套筒之中,容易出现误工问题,施工效率大大降低,只可以勉强安装,或者是再次加工处理构件。出现这种问题的原因多是因为套筒内径以及钢筋直径之间的偏差较小,施工偏差产生,进而出现安装错位问题。在出现此问题之后,需要把原钢筋截断,利用植筋技术进行钢筋的安装,之后可以把钢筋插入套筒中,实施有效连接。通过以上施工技术,虽然可以进行连接,但是和原有设计意图有出入,容易发生安全问题;灌浆不饱满多是由于检验难度大或者是灌浆孔堵塞等问题造成的。在进行预制构件生产时,因为制作人员没有清理好灌浆孔,造成大粒径的灌浆料在进入到没有清理干净的部位时,发生堵塞问题。在实施灌浆作业时,通常认为灌浆料从灌浆口同一水平位置处的其他灌浆口流出时,就可以认为灌浆孔已经被灌满,然而在实际情况中因为灌浆孔内情况比较复杂,很难对其实施检验,从而造成灌浆孔中的灌浆不饱满。 3 保证装配式建筑施工质量的有效途径 3.1 预制构件生产过程的质量控制 ①在预制构件生产前,需要根据设计图纸对构件加工图进行深化设计。这一过程需要充分考虑项目所在地交通运输对构件长、宽、高、重量的限制以及现场吊装施工能力的要求,从而设计出满足要求的最大生产构件单元。②对制作构件的原材料进行质量控制,包括钢筋、砂石、水泥、添加辅料、钢筋连接件、预埋件等都须按照验收规范进行逐一报验,其中钢筋、钢筋连接件、预埋件钢板、吊运连接件等除需提供必要的生产厂家质量证明外,还需对不同批次的材料进行抽样复检。③对生产过程中的钢筋绑扎、预埋件设置、吊点设置等要先经厂内质检人员自行检验合格后,才能请驻厂监理人员进行隐蔽工程核验,待核验合格后,然后进行批量生产。④对构件成品进行质量检测,包括构件合格证、外形尺寸、重量、出筋、孔洞、埋件位置、混凝土强度、钢筋间距、保护层厚度等,其中需要对预制柱进行重点检查,以防套筒内有杂物而影响后续吊装,对抽检有问题的构件严禁出厂使用。 3.2 预制构件物流过程的质量控制 预制构件物流过程的质量控制重点是对构件的成品保护,避免物流过程对构件成品造成损坏。①制定相应的构件堆放和运输方案,包括对运输设备、时间、路线、顺序、构件固定方式、成品保护措施以及场地堆放方式、支垫材料、支垫方式等做出明确的规定。其中场地要求平整坚实并确保能够正常排水;构件与地面之间留有适当的空隙;堆垛之间留有机械操作和人员通道;竖放构件要有斜支撑支架,确保构件稳固牢靠;平放构件之间要有质地坚硬的垫块,确保构件相互间不发生磕碰;构件运输时的支垫材料选择、放置位置、放置方法要通过力学计算后确定;构件运输前需要进行相应的绑扎固定,避免运输过程中构件移动或倾倒,造成构件损坏。②加大投入,购置合适的吊装机械,能够满足对构件重量、尺寸、起吊高度等相关技术参数的需要;对构件安装时使用的临时支撑体系也需要进行检验,待验收合格后才能进行使用;构件安装结束后,需要对构件的垂直度和水平度进行校验,以确保满足施工技术参数。

相关文档
最新文档