锅炉及附属设备安装工艺标准

109-2004 锅炉及附属设备安装工艺标准

本工艺标准适用于工作压力不大于1.29 ，蒸发量不大于10 的快装和散装锅炉及附属设备的安装工程。

1 施工准备

1.1 施工材料钢板、工字钢、焊接材料、垫铁、防锈漆等。

1.2 主要机具及设备安装钳工必备的各种测量器

具、紧固工

具、起重机具、电焊机、胀管器、红外线退火炉、角向磨光机，空压机、千斤顶、卷扬机等。

1.3 作业条件

1.3.1 施工现场的运输道路、水源、照明、安全设施及消防设施等应具备使用条件。

1.3.2 施工技术人员及操作工人应熟悉有关技术文件、施工图纸及施工验收规范，了解设备技术性能和安装工艺、质量技术要求等。

1.3.3 施工前应在会审和熟悉图纸的基础上，编写好施工组织设计或施工技术方案，并根据施工组织设计及方案要求，设置临建设施，安置机具、平台，且组织材料进场。

2 操作工艺

2.1 工艺流程（见下页）

2.2 基础检查、验收、放线

2.2.1 检查基础的几何尺寸、预埋件、预留孔应与图纸和施工验收规范要求相符。

2.2.2 对基础质量进行检查，看是否有缺陷。

2.2.3 根据土建单位提供的基础轴线和标高基准点，按照图纸及设备尺寸划出纵、横安装基准线和标高基准点。

2.3 设备搬运

2.3.1 设备搬运前，要熟悉有关设备技术文件，掌握设备结构特点，箱体尺寸、重量，并根据运输道路情况确定搬运方法，对大型或重大设备要事先编制方案。

单管校验、通頭＜--------------- 灰斗砌筑「

J钢架安装］

管端退火、）------------------

J锅筒、集箱安装丨

J -------------------------- J省煤器、空气预热器安装管口试胀受热面管子安装丨

-------------------------- J -------------------

----- J本体管路、阀件、仪表附件安装

I管口焊接/ -------------------- J

I水压试验炉排等辅机安装

—无损检验J

炉体砌筑、保温］------------- J -------

----- 单机试运

烘炉、煮炉、安全阀整定、严密性试验试运转

232 搬运过程中，要有明确分工，各负

其责，服从统一指挥。

2.3.3 要明确捆绑吊运点及安全事项，所

有起重机具不准超载使用，使用前应认真检

查，严格执行操作规程，防止发生事故。

2.3.4 设备搬运道路、堆放场地应坚实、平坦。

2.3.5 锅炉本体的设备，应直接堆放在安装地点附近，以减少设备的二次搬运。

2.4 开箱检查

2.4.1 根据说明书、装箱单、查对零部件、备件数量、专用工具数量，并做好必要的入库保管。

2.4.2 开箱检查清点是检查其数量是否齐全，尺寸规格、质量及用材等是否符合规定要求。

2.4.3 在开箱检查清点时，根据图纸对需

要编号的加以编号

2.4.4 开箱检查记录，对缺件、规格品种不符及损伤件，必须记录清楚，建设单位和施工单位双方签字确认。

2.5 钢架安装

2.5.1 钢架安装前的校验：

1 按照施工图样清点数量，并对柱子、梁等主要

构件根据制造技术标准和施工验收规范进行检查、校验。

2 对变形超过制造技术标准和施工验收规范要求的构件应矫正，矫正一般用冷矫正，亦可用热矫正。

3 对焊接质量应进行外观检查，如有漏

焊、焊接不良等现象，应按图纸要求进行补焊。

2.5.2 钢架安装：

1 钢架安装时，宜先根据柱子上托架和柱头标高在柱子上确定并划1m 标高线；找正柱子时，应根据厂房运转层上的标高基准点，测定各柱子上的1m标高线。柱子上的1m标高线应作为以后安装锅炉各部组件、元件和检测时的基准标高。

2 钢架一般采用地面组合成2~

3 片，分片吊装，也可单件散装，由锅炉结构特点，施工机具和施工条件等综合考虑选定。

3 钢架（立柱、横梁）经过检查和校正后，就按照设备图纸进行组合，组合前先搭设组合

架，其大小应根据组合件的大小而定，位置一般在运输道路附近和起重设备工作范围内。

4 组合时，测量柱间距离及对角线尺寸，同时测量横梁标高、水平度，立柱铅垂度及中轴平行度等，调整到符合要求。

5 调整完毕进行点焊，然后复测一次，如有不符合要求的应及时修正，最后焊接。

6 钢架组件吊装可根据外形尺寸、重量、施工阶段环境和起重条件，设计选定用移动式起重机、桅杆

起重机或利用建筑物结构挂滑轮组来起吊。

7 根据具体情况在钢架上选择吊点，必要时进行

刚性加固，钢架起吊就位后，对于单片

组件未连成整体时，应临时稳妥固定。

8 调整钢架中心距离、标高、铅垂度和梁水平后，将底座与基础固定。

9 标高和水平度的测量可用水准仪、水平仪；铅垂度测量用经纬仪或挂线坠；中心距离、对角线距离的测量，用钢盘尺。

10 钢架立柱底板用螺栓固定者，灌浆层厚度不宜小于50，与预埋板焊接固定者，底板与预埋板间应严实；用预埋钢筋焊接固定时，钢筋宜加热弯曲，并靠紧在立柱板上，钢筋转拆处不应有损伤，其焊缝长

度应为钢筋直径的6~8 倍，并应焊牢。

11 钢架调整固定后，安装并焊接未预组合的构件，焊接时宜先焊下部，后焊上部，要预防和减少变形，在炉架未焊成整体前，不得使钢架承担负载。

12 平台、栏杆、托架等构件可与钢架一

起组装，亦可钢架安装固定后再安装。

2.6 锅筒、集箱安装

2.6.1 锅筒、集箱安装前的检查：

1 检查外表及管孔表面是否有制造、运输损伤的缺陷及变形弯曲。

2 检查锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的标记位置是否准确，必要时应根据管孔中心线重新标定和调整。