套管电气试验标准化作业指导书
电工导管(套管)作业指导书..
电工导管(套管)作业指导书1.1外观1.1.1 检测依据各电工导管对外观检查的要求,对所涉及的条款一一认真检查。
1.1.2 检测设备目测。
1.1.3方法步骤1.1.3.1 JG3050-1998要求:套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿人电线或电缆时,套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求:刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。
其它外观要求见各对应的产品标准。
1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求根据具体情况调整。
1.2标识1.2.1 检测依据见各产品对标识的要求,对所涉及的条款一一认真检查。
1.2.2 检测设备1.2.2.1 纯棉棉布1.2.2.2 汽油工业级1.2.3 方法步骤用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度(手的进退动作各算一次)匀速在同一标记上擦拭15s,再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。
1.2.4 结果要求标记应清晰;对GA305-2001不合格判定为C类。
其它判定方法见各自产品标准。
1.3 规格尺寸1.3.1 最大外径1.3.1.1 检测依据JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件1.3.1.2 检测设备导管卡规一套1.3.1.3 检测方法取三根长度为1 000m m的套管,按图21选定量规,测定相应规格的套管时,量规应能在其自重作用下通过套管。
图21 导管最大外径量规1.3.1.4 结果判定采用通过法判定导管最大外径。
1.3.2 最小外径1.3.2.1 检测依据a. JG 3050-1998 《建筑用绝缘电工导管及配件》b. GB/T 14823.1-1993 《电气安装用导管特殊要求:金属导管》c. GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求:刚性绝缘材料平导管》d. GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》e. GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件》1.3.2.2 检测设备a.硬质套管最小外径量规(见下图 22)图 22 硬质套管最小外径量规b. 半硬质套管及波纹套管最小外径量规 (见下图 23)图 23 半硬质套管及波纹套管最小外径量规b. 数显游标卡尺 0~150mm 0.01mm1.3.2.3测定方法取三根长度为1000㎜的套管。
电气试验标准化作业指导书
电气试验标准化作业指导书一、引言电气试验是电气工程中至关重要的一环,通过对电气设备进行试验和检测,可以确保其性能和安全性达到既定标准。
为了保证试验工作的规范化和统一化,制定一本电气试验标准化作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供一套规范化的操作步骤和标准要求,以帮助电气试验人员有效地进行试验工作。
二、适用范围本指导书适用于各类电气设备的试验工作,包括但不限于发电机、变压器、开关设备等。
三、试验前准备3.1 设备检查在进行电气试验前,必须对相关设备进行检查,确保其工作状态良好、无故障。
具体步骤如下:1.检查设备的外观是否完好,确定无缺损或损坏。
2.检查设备的电源线和电缆是否没有明显的磨损或老化迹象。
3.检查设备的接线端子是否牢固,无松动现象。
4.检查设备的内部零部件是否正常,如有可见故障,应及时修复或更换。
3.2 试验环境准备为了保证试验的准确性和安全性,必须在适当的环境条件下进行试验。
以下是试验环境准备的注意事项:1.确保试验场所通风良好,避免有毒气体或有害气体的积聚。
2.要求试验场所干燥,避免有水或潮湿环境。
3.保持试验场所的温度稳定,避免出现温度过高或过低的情况。
四、试验步骤4.1 装置准备在进行试验之前,必须对试验装置进行准备和调整,确保其能够正常工作。
以下是试验装置准备的步骤:1.检查试验装置的接线端子是否正确连接,确保无接线错误。
2.对试验装置的参数进行合理的调整,如电流、电压等。
3.检查试验装置的仪表是否校准准确,可使用标准电源进行校验。
4.2 试验操作进行试验操作时,必须按照正确的步骤进行,确保试验结果准确可靠。
以下是试验操作的步骤:1.打开试验装置的电源开关,确保电源正常打开。
2.设置试验装置的参数,如电流、电压等,根据试验要求进行调整。
3.对待试验设备进行逐项操作,记录数据和观察试验现象。
4.根据试验要求,进行不同的试验项目,如电流冲击试验、绝缘电阻试验等。
5.在试验过程中,对试验装置和被试验设备进行实时监测,确保试验操作的安全性。
电气试验标准化作业指导书1836750
电气试验专业作业指导书湖北电力建设第二程公司2011年8月目录1.避雷器电气试验作业指导书2.变压器电气试验作业指导书3.互感器电气试验作业指导书4.开关设备电气试验作业指导书一、避雷器电气试验作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于避雷器预试工作。
二、引用的标准和规程2.1 DL408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分);2.2 GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准;2.3 Q/CSG10007-2004 电气设备预防性试验规程;2.4 DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程。
三、试验设备、仪器及有关专用工具1.交接及大修后试验所需仪器及设备材料:序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量小线箱(各种小线夹1个1 工频升压设备1只7及短线2 兆欧表(2500V)1只8 常用工具1套常用仪表(电压表、3 放电计数器测试棒1套91套万用表)4 电源盘及刀闸板2副10 前次试验报告1本5 绝缘板1块116 温湿度计1个12四、安全工作的一般要求1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目1.绝缘电阻的测量1.1试验目的测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。
1.2该项目适用范围110kV及以上避雷器交接试验和预试。
1.3试验时使用的仪器35kV及以上的用5000V兆欧表;低压的用500V兆欧表测量。
1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。
图1 测量避雷器绝缘电阻接线图1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。
电工套管检测作业指导书
电工套管检测作业指导书电工套管作业指导书1范围本细则规定了建筑用绝缘电工套管的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。
本细则适用于建筑用绝缘电工套管及配件检测。
2规范性引用文件JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》3检测项目参数及仪器设备要求4接样或抽样委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或委托送检,委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确,如试样种类、生产厂家、数量、检测项目、检测依据等。
4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。
抽样检测4.2.1抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章;一旦抽样完毕,立即将样品封装好贴上加盖有本中心公章和受方代表及第三方代表签字的封条,对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.2检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。
5检测前检查检查检测任务单与样品是否相符。
被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。
检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检验,写明原因,上报检测室主任等待处理。
检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。
检查仪器设备是否运转正常。
检查环境条件是否符合规定的要求。
6取样方法硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样,半硬质和波纹套管,取36m制样时每隔3m取3m以备制样。
7试验方法试验环境与试样7.1.1除非另有规定,试验应在环境温度为23±2C条件下进行。
7.1.2除非另有规定,每项试验应取三个试样进行试验。
7.1.3试验应在产品产出10天后进行。
试验步骤7.2.1套管及配件外观检查按JG3050-1998中条进行。
套管及配件内外表面应光滑,不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿入电线或电缆时套管不应损伤电线、电缆表面勺绝缘层。
电气试验标准化作业指导书(精简版)
电气试验标准化作业指导书2015年11月11日目录避雷器电气试验标准化作业指导书 (2)变压器及电抗器电气试验标准化作业指导书 (8)电缆电气试验标准化作业指导书 (34)电容器电气试验标准化作业指导书 (43)互感器电气试验标准化作业指导书 (49)接地装置电气试验标准化作业指导书 (61)绝缘油和六氟化硫气体试验作业指导书 (66)开关设备电气试验标准化作业指导书 (77)母线电气试验标准化作业指导书 (84)套管电气试验标准化作业指导书 (89)发电机电气试验标准化作业指导书 (95)避雷器电气试验标准化作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于避雷器交接或预试工作。
二、引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》《国家电网公司电力安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)《电气设备试验规程》三、试验设备、仪器及有关专用工具2. 预防性试验所需仪器及设备材料:1. 必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目1.绝缘电阻的测量1.1试验目的测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。
1.2该项目适用范围10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
1.3试验时使用的仪器35kV及以下的用2500V兆欧表;对35kV及以上的用5000V兆欧表;低压的用500V兆欧表测量。
1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。
图1 测量避雷器绝缘电阻接线图1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。
电工导管(套管)作业指导书
电工导管(套管)作业指导书1.1外观1.1.1 检测依据各电工导管对外观检查的要求,对所涉及的条款一一认真检查。
1.1.2 检测设备目测。
1.1.3方法步骤1.1.3.1 JG3050-1998要求:套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿人电线或电缆时,套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求:刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。
其它外观要求见各对应的产品标准。
1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求根据具体情况调整。
1.2标识1.2.1 检测依据见各产品对标识的要求,对所涉及的条款一一认真检查。
1.2.2 检测设备1.2.2.1 纯棉棉布1.2.2.2 汽油工业级1.2.3 方法步骤用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度(手的进退动作各算一次)匀速在同一标记上擦拭15s,再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。
1.2.4 结果要求标记应清晰;对GA305-2001不合格判定为C类。
其它判定方法见各自产品标准。
1.3 规格尺寸1.3.1 最大外径1.3.1.1 检测依据JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件1.3.1.2 检测设备导管卡规一套1.3.1.3 检测方法取三根长度为1 000m m的套管,按图21选定量规,测定相应规格的套管时,量规应能在其自重作用下通过套管。
图21 导管最大外径量规1.3.1.4 结果判定采用通过法判定导管最大外径。
1.3.2 最小外径1.3.2.1 检测依据a. JG 3050-1998 《建筑用绝缘电工导管及配件》b. GB/T 14823.1-1993 《电气安装用导管特殊要求:金属导管》c. GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管特殊要求:刚性绝缘材料平导管》d. GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》e. GA 305-2001 《电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件》1.3.2.2 检测设备a.硬质套管最小外径量规(见下图 22)图 22 硬质套管最小外径量规b. 半硬质套管及波纹套管最小外径量规 (见下图 23)图 23 半硬质套管及波纹套管最小外径量规b. 数显游标卡尺 0~150mm 0.01mm1.3.2.3测定方法取三根长度为1000㎜的套管。
电气试验标准化作业指导书
电气试验专业作业指导书XXX电力公司2004年9月目录1.避雷器电气试验标准化作业指导书(试行)2.变压器及电抗器电气试验标准化作业指导书(试行)3.电缆电气试验标准化作业指导书(试行)4.电容器电气试验标准化作业指导书(试行)5.互感器电气试验标准化作业指导书(试行)6,电缆电气试验标准化作业指导书(试行)7.绝缘油和六氟化硫气体试验作业指导书(试行)8.开关设备电气试验标准化作业指导书(试行)9.母线电气试验标准化作业指导书(试行)10.套管电气试验标准化作业指导书(试行)避雷器电气试验标准化作业指导书(试行)一、适用范围本作业指导书适用于避雷器交接或预试工作。
二、引用的标准和规程DLT596-1996《电力设备预防性试验规程》DL408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)《重庆市电力公司电气设备试验规程》三、试验设备、仪器及有关专用工具1.交接及大修后试验所需仪器及设备材料:2.预防性试验所需仪器及设备材料:四、安全工作的一般要求1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目1.绝缘电阻的测量1.1试验目的测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。
1.2该项目适用范围10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
1.3试验时使用的仪器35kV及以下的用2500V兆欧表;对35kV及以上的用5000V兆欧表;低压的用500V兆欧表测量。
1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。
图1 测量避雷器绝缘电阻接线图1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。
电气试验专业作业指导书
电气试验专业作业指导书1. 引言电气试验是电气工程领域中一个非常重要的实践环节,通过实验可以帮助学生巩固所学的理论知识,加深对电气设备的了解,并培养学生的实验能力和工程实践能力。
本作业指导书旨在为电气试验专业的学生提供一份详细的作业指导,帮助他们顺利完成试验作业。
2. 实验目的本次试验的目的是让学生掌握相关仪器设备的使用方法,熟悉电气试验的流程,并培养其实验操作能力和数据处理能力。
3. 实验所需材料和设备•示波器•信号发生器•电阻箱•电流表•电压表•直流电源•交流电源4. 实验内容本次试验的主要内容包括: 1. 电阻测量实验 2. 电流测量实验 3. 电压测量实验 4. 直流电源调节实验 5. 交流电源调节实验4.1 电阻测量实验1.将电阻箱的电阻调节到100 Ω。
2.将信号发生器连接到电阻箱的输入端口,设置信号发生器产生频率为 1 kHz 的正弦波信号。
3.连接电压表到电阻箱的输出端口,测量输出电压。
4.根据欧姆定律计算电流值。
5.使用示波器观察输入信号和输出信号,进行波形分析。
4.2 电流测量实验1.将信号发生器接地。
2.设置信号发生器产生频率为 1 kHz 的正弦波信号。
3.将示波器的探头连接到信号发生器的输出端口,选择电压测量模式,并测量输出电压。
4.根据欧姆定律计算电流值。
4.3 电压测量实验1.将信号发生器接地。
2.设置信号发生器产生频率为 1 kHz 的正弦波信号。
3.将示波器的探头连接到信号发生器的输出端口,选择电压测量模式,并测量输出电压。
4.4 直流电源调节实验1.将示波器的探头连接到直流电源的输出端口。
2.调节直流电源的电压输出,记录不同电压下的测量值。
4.5 交流电源调节实验1.将示波器的探头连接到交流电源的输出端口。
2.调节交流电源的电压输出,记录不同电压下的测量值。
5. 实验数据处理和分析对实验数据进行整理和分析,并根据实验结果进行讨论和总结。
6. 实验报告撰写要求1.实验报告包括以下内容:实验目的、实验原理、实验设备与材料、实验步骤、实验数据、数据处理和分析、实验结果讨论和总结。
电工套管检测试验作业指导书
电工套管检测试验作业指导书注:该作业指导书所示表格可按实际请款进行修改完善。
序号检测项目检测参数范围对应主要仪器设备硬质套管半硬质套管、波纹套管1 外观-- -- 游标卡尺(分度值0.02mm)2 最大外径16-63mm 16-63mm 量规3 最小外径16-63mm 16-63mm 量规4 最小内径16-63mm 16-63mm 量规5 最小壁厚16-63mm -- 游标卡尺(分度值0.02mm)6 抗压性能9 ≤25% -- 电工套管压力试验机游标卡尺(分度值0.02mm)、钢块10 ≤10% ≤10%7 抗冲击性能16-63mm 16-63mm 电工套管冲击试验机、低温试验箱、电热鼓风干燥箱8 弯曲性能16-25mm 16-63mm 电工套管管弯曲试验机低温试验箱9 弯扁性能16-25mm 16-25mm 量规电热鼓风干燥箱10 跌落性能16-63mm 16-63mm 低温试验箱11 耐热性能≤2mm 量规自重通过球压仪电热鼓风干燥箱游标卡尺(分度值0.02mm)11 电气性能≥100MΩ≥100MΩ绝缘电阻测试仪12 阻燃性能(氧指数)≥32mm ≥32mm 电缆垂直燃烧试验仪保定市科源建材检测有限公司作业指导书页数第 1页共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日保定市科源建材检测有限公司文件编号BDKY/ZY 118-20161.1外观 1.1.1 检测依据各电工导管对外观检查的要求,对所涉及的条款一一认真检查。
1.1.2 检测设备 目测。
1.1.3方法步骤1.1.3.1 JG3050-1998要求:套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。
穿人电线或电缆时,套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管 特殊要求:刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管 特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。
电工套管检测试验作业指导书
电工套管检测试验作业指导书一、前言电力设备的安全使用和维护是电力系统建设的重点和关键,套管作为重要的绝缘材料,有着很重要的保护作用。
为了保证实际工作中的电工套管使用安全、可靠,制定以下相关操作规范和步骤,以供参考和借鉴。
二、检测前的准备1.检查工具和检测仪器是否齐备:万用表、电压表、电流表、绝缘电阻表等。
2.检查被测夹具是否完好:对于有可拆卸式的的套管夹具,检查夹具的接线是否牢固。
3.检查电路是否正确:被测电路应符合操作要求,非专业人员不得擅自操作。
三、常用检测方法1.绝缘电阻测量:套管绝缘电阻的测量应在断电状态下进行。
将万用表的测量范围调整到R×10 种, 分别将万用表的红表笔和黑表笔分别接在同一套管两端的夹具上,用手挤压套管20-30 秒,然后记录此时表笔所示的电阻值。
平时,套管绝缘电阻的要求一般在1000-3000MΩ之间。
2.电阻测量:套管的电阻值可按下式计算:R=ρL/S其中,R 为套管的电阻值(Ω), ρ为套管的电阻率(Ω.mm²/m), L 为套管的长度(m), S为套管的截面面积(mm²)。
平时套管的要求值是不超过10mΩ。
3.电压测量:套管在工作电压下的电场强度的大小会影响其收缩性能和耐热性能,通常对供电工程和通讯工程进行电压测量。
套管的电场强度一般在 2.5KV/m 或以上。
4.电流测量:为了使套管在实际使用中能够耐受一定大小的电流,通常需要对其进行电流测量。
四、检测过程注意事项1.检测前应特别注意检查检测夹具是否可靠,能否有效地将套管夹住。
2.操作时需按照上述方法依次进行,不能忽略或随意省略。
3. 测量结果的准确性受到外部环境和实验者操作水平的影响,应根据实际工作情况,选择合适的检测方法和仪器,确保测量结果的准确性和可靠性。
4. 在检测装置与所测对象之间,应留有充分稳定的接点。
5. 每个测量步骤的间隔时间不应少于5秒, 以充分稳定测量结果。
六、结论通过以上检测,可得知套管的绝缘性能、耐热性能、电流电压承受能力是否符合要求。
套管试验作业指导书
套管试验作业指导书文件编号:发放编号:陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯综合利用项目热电车间二期套管试验施工作业指导书迪尔集团有限公司二零一一年六月陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯综合利用项目热电车间二期套管试验施工作业指导书编制:审核:批准:批准日期:年月日目次1目的 (02)2依据 (02)3主要技术规范 (02)4调试内容 (02)5使用仪器设备 (02)6调试应具备的条件 (02)7调试步骤 (03)8安全注意事项 (04)1. 目的通过对套管的交接试验,以检验设备质量及安装质量是否符合要求,并得出是否可以投入运行的结论。
2. 依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996)》2.3 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》2.4 《电力安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)2.5 《工程建设强制性条文(电力工程)》2.6 制造厂技术规范2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002年版)》3. 主要技术规范3.1 型号:3.2额定电压。
3.3额定电流3.4标称电容4. 调试内容套管的试验项目如下:4.1测量绝缘电阻4.3交流耐压试验4.4绝缘油试验5.使用仪器设备5.1兆欧表一只:2500V5.2直流高压试验设备一套额定输出电压:0--200KV额定输出电流:2mA5.3介损电桥一台6.调试应具备的条件6.1套管安装完毕,所有连接线接好,办理完安装验收签证。
6.2用干燥清洁的柔软布将套管外部擦拭干净;6.3根据套管的类型、电压定级确定具体的试验项目。
7.调试步骤7.1绝缘电阻的测量使用2500kv兆欧表测量,对63KV及以上的电容型套管,还应测量轴压小套管或测量小套管对法兰的绝缘电阻,绝缘电阻值不应低于1000 MΩ。
主绝缘的绝缘电阻值自行规定。
但一般不应大于1000 MΩ。
7.2.1有轴压端子的电容式套管,测量导电杆对测量端子间的tgδ及电容值,用介损电桥的正接法测量,试验电压加至10KV。
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套管电气试验标准化作业指导书一、适用范围本作业指导书适应于35kV及以上电容式套管的交接或预防性试验。
二、引用的标准和规程GB50150-91《电气设备交接及安装规程》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》《CQ市电力公司电力设备试验规程》三、试验仪器仪表及材料1.交接及大修后试验所需仪器仪表及材料:序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量1 兆欧表1块2 电源盘2个3 介损测试仪1套4 刀闸板2块5 常用仪表(电压表、微安表、万用表等)1套 6小线箱(各种小线夹及短接线)1个7 局部放电测试仪1套8 交流耐压试验系统1套9 常用工具1套10 安全带3根11 操作杆3副12 设备试验原始记录1本2.预防性试验所需仪器仪表及材料:序号试验所用设备(材料)数量序号试验所用设备(材料)数量1 兆欧表1块2 介损测试仪1套3 常用仪表(电压表、微安表、万用表等)1套 4小线箱(各种小线夹及短接线)1个5 安全带2根6 电源盘1个7 操作杆3副8 常用工具1套9 设备预试台帐1套四、安全工作的一般要求1.必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目1.绝缘电阻的测量1.1 试验目的有效发现设备整体受潮和脏污,以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷1.2 该项目适用范围35kV及以上电容式套管交接、大修后试验和预防性试验1.3 试验时使用的仪器2500V兆欧表1.4 测量步骤1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。
1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3 兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。
应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。
将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。
开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。
然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。
然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
1.4.4 驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。
1.4.5 读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。
1.4.6 断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
1.4.7 测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
1.1影响因素及注意事项1.5.1 外绝缘表面泄漏的影响一般应在空气相对湿度不高于80%条件下进行试验,在相对湿度大于80%的潮湿天气,电气设备引出线瓷套表面会凝结一层极薄的水膜,造成表面泄漏通道,使绝缘电阻明显降低。
此时,应在引出线瓷套上装设屏蔽环(用细铜线或细熔丝紧扎1~2圈)接到兆欧表屏蔽端子。
常用的接线如图3所示。
屏蔽环应接在靠近兆欧表高压端所接的瓷套端子,远离接地部分,以免造成兆欧表过载,使端电压急剧降低,影响测量结果。
图1测量绝缘电阻时屏蔽环的位置1.5.2 感应电压的影响测量高压架空线路绝缘电阻,若该线路与另一带电线路有一段平行,则不能进行测量,防止静电感应电压危及人身安全,同时以免有明显的工频感应电流流过兆欧表使测量无法进行。
1.5.2 温度的影响试品温度一般应在10~40℃之间。
绝缘电阻随着温度升高而降低,但目前还没有一个通用的固定换算公式。
温度换算系数最好以实测决定。
例如正常状态下,当设备自运行中停下,在自行冷却过程中,可在不同温度下测量绝缘电阻值,从而求出其温度换算系数。
1.2测量结果的判断绝缘电阻值的测量是常规试验项目中的最基本的项目。
根据测得的绝缘电阻值,可以初步估计设备的绝缘状况,通常也可决定是否能继续进行其他施加电压的绝缘试验项目等。
在《CQ市电力公司电气设备试验规程》中,要求套管主绝缘的绝缘电阻值不低于10000MΩ,末屏对地的绝缘电阻不低于1000 MΩ,对电容型套管,有抽压端子的与末屏要求一致。
除了测得的绝缘电阻值很低,试验人员认为该设备的绝缘不良外,在一般情况下,试验人员应将同样条件下的不同相绝缘电阻值,或以同一设备历次试验结果(在可能条件下换算至同一温度)进行比较,结合其它试验结果进行综合判断。
需要时,对被试品各部位分别进行分解测量将不测量部位接屏蔽端,便于分析缺陷部位。
2.介质损耗因数tgδ和电容量测试2.1 试验目的有效地发现设备是否存在受潮缺陷。
2.2 该项目适用范围35kV及以上电容式套管交接、大修后试验和预防性试验2.3 试验时使用的仪器西林电桥或电流比较型电桥2.4 试验条件及准备2.4.1 试验条件本试验应在良好的天气,试品及环境温度不低于+5℃的条件下进行。
2.4.2准备测试前,应先测量试品各电极间的绝缘电阻。
必要时可对试品表面(如外瓷套或电容套管分压小瓷套,二次端子板等)进行清洁或干燥处理。
了解充油电力设备绝缘油的电气、化学性能(包括油的tg δ)的最近试验结果。
2.5 试验接线2.5.1测量装在三相变压器上的任一只电容型套管的tgδ和电容时,相同电压等级的三相绕组及中性点(若中性点有套管引出者),必须短接加压,将非测量的其它绕组三相短路接地。
否则会造成较大的误差。
现场常采用高压电桥正接线测量,将相应套管的测量用小套管引线接至电桥的C x端,一个一个地进行测量。
2.5.2具有抽压和测量端子(小套管引出线)引出的电容型套管,tgδ及电容的测量,可分别在导电杆和各端子之间进行。
图2 电容式套管等值电路(a)导电杆与接地端子间;(b)导电杆与抽压端子间;(c)抽压端子与接地端子间(1)测量导电杆对接地端子(末屏)的tgδ,非测量的抽压端子接末屏端子,将C2短路。
如图2(a)所示。
(2)测量导电杆对抽压端子的tgδ。
非测量的末屏端子悬空,如图2(b)所示。
(3)测量抽压端子对接地端子的tgδ。
导电杆悬空。
这时的测量电压不应超过该端子的正常工作电压,一般为2~3kV,如图2(c)所示。
以上3种测量,电桥均采用正接线,测得的tgδ值应符合有关规程。
2.6 影响测量的因素2.6.1抽压小套管绝缘不良,因其分流作用,使测量的tgδ值产生偏小的测量误差。
2.6.2当相对湿度较大(如在80%以上)时,正接线使测量结果偏小,甚至tgδ测值出现负值;反接线使测量结果往往偏大。
潮湿气候时,不宜采用加接屏蔽环,来防止表面泄漏电流的影响,否则电场分布被改变,会得出难于置信的测量结果。
有条件时可采用电吹风吹干瓷表面或待阳光暴晒后进行测量。
2.6.3套管附近的木梯、构架、引线等所形成的杂散损耗,也会对测量结果产生较大影响,应予搬除。
套管电容越小,其影响也越大,试验结果往往有很大差别。
2.6.4自高压电源接到试品导电杆顶端的高压引线,应尽量远离试品中部法兰,有条件时高压引线最好自上部向下引到试品,以免杂散电容影响测量结果。
2.7 判断及标准套管测得的tgδ(%)按《规程》进行综合判断。
判断时应注意:a. tgδ值与出厂值或初始值比较不应有显著变化;b. 电容式套管的电容值与出厂值或初始值比较一般不大于±10%,当此变化达±5%时应引起注意,500kV套管电容值允许偏差为±5%。
3.工频耐压试验3.1试验目的考验被试品绝缘能否承受各种过电压,真实有效地发现绝缘缺陷。
3.2该项目适用范围35kV及以上电容式套管交接、大修后试验3.3试验时使用的仪器工频耐压试验设备3.4试验原理接线交流耐压试验的接线,应按被试品的要求(电压、容量)和现有试验设备条件来决定。
通常试验时采用是成套设备(包括控制及调压设备),现场常对控制回路加以简化,例如采用图3所示的试验电路。
图3 交流耐压试验按线图l一双极开关;2一熔断器;3一绿色指示灯;4一常闭分间按钮ZS一常开合间按钮;6一电磁对关:7一过流继电器ZS一红色指示灯;9一调压器;10一低压侧电比先11一电流表;12一高压试验变压器;13一毫安表Z 14一放电管;15一测量用电压互感器;16一电压表;17一过压继电器;RI一保护电阻;CX一被试品试验回路中的熔断器、电磁开关和过流继电器,都是为保证在试验回路发生短路和被试品击穿时,能迅速可靠地切断试验电源;电压互感器是用来测量被试品上的电压;毫安表和电压表用以测量及监视试验过程中的电流和电压。
进行交流耐压的被试品,一般为容性负荷,当被试品的电容量较大时,电容电流在试验变压器的漏抗上就会产生较大的压降。
由于被试品上的电压与试验变压器漏抗上的电压相位相反,有可能因电容电压升高而使被试品上的电压比试验变压器的输出电压还高,因此要求在被试品上直接测量电压。
3.5试验分析对于绝缘良好的被试品,在交流耐压中不应击穿,而其是否击穿,可根据下述现象来分析。
3.5.1 根据试验回路接入表计的指示进行分析一般情况下,电流表如突然上升,说明被试品击穿。
但当被试品的容抗Xc与试验变压器的漏抗X L之比等于2时,虽然被试品已击穿,但电流表的指示不变(因为回路电抗X=|Xc-X L|,所以当被试品短路Xc=0时,回路中仍有X L存在,与被试品击穿前的电抗值是相等的,故电流表的指示不会发生变化);当 Xc与X L的比值小于2时,被试品击穿后,使试验回路的电抗增大,电流表指示反而下降。
通常Xc≥X L,不会出现上述情况,只有在被试品电容量很大或试验变压器容量不够时,才有可能发生。
此时,应以接在高压端测量被试品上的电压表指示来判断,被试品击穿时,电压表指示明显下降。
低压侧电压表的指示也会有所下降。
3.5.2 根据控制回路的状况进行分析如果过流继电器整定适当,在被试品击穿时,过流继电器应动作,并使自动控制开跳闸。
若动作整定值过小,可能在升压过程中,因电容电流的充电作用而使开关跳闸;整定值过大时,电流继电器整定电流过大,即使被试品放电或小电流击穿,继电器也不会动作。
因此,应正确整定过流继电器的动作电流,一般应整定为被试品额定试验电流的1.3倍左右。
3.5.3根据被试品的状况进行分析被试品发出击穿响声(或断续放电声)、冒烟。
出气、焦臭、闪弧、燃烧等,都是不容许的,应查明原因。
这些现象如果确定是绝缘部分出现的,则认为是被试品存在缺陷或击穿。
3.6注意事项3.6.1 被试品为有机绝缘材料时,试验后应立即触摸,如出现普遍或局部发热,则认为绝缘不良,应及时处理,然后再作试验。
3.6.2如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30%,则检查该试品是否合格。