全员参与自主保全

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设备自主保全七步骤

设备自主保全七步骤

特变电工集团昌吉电气分公司
一、设备自主保全概述
协作
生产和保全如同汽车的前 后轮子,缺一不可。 结论:
一线员工与保全人员要团 结协作。
特变电工集团昌吉电气分公司
一、设备自主保全概述
【自主保全的目标】 培养一线员工
(1)能发现异常的能力:在设备似乎要发生故障或产生不良时, 能对这些故障原因之类的异常一目了然。
了解设备有什么功能 ※培训作业人员发现异常的能力
●说明要清扫的理由 ●让他们自主找问题点 ●让他们了解“清扫就是点检”的含意
特变电工集团昌吉电气分公司
自主保全第一步 初期清扫
内容:
1、初始的设备清洁: 外部、角落、表面的清扫,除去灰尘污染。除锈。 2、设备的润滑与防锈处理。 3、紧固:使用专用工具逐一对连接件紧固。 4、点检:使用检查清单初步的检查。 5、问题统计: 设备不要物移走;污染源头点;清扫困难点;不要物品点。 通过清扫找出潜在缺陷,并予显现及处理。 6、制定初步的清洁、润滑、点检的标准:临时清扫、润滑、点检基准书。 7、成员分工及安排表等。
特变电工集团昌吉电气分公司
一、设备自主保全概述
【开展自主保全的活动步骤】
(1)初期清扫(清扫检查) (2)污染发生源清扫、问题点的对策 (3)制定自主保全基准书 (4)总检查 (5)自主检查 (6)标准化 (7)自主管理的彻底化
特变电工集团昌吉电气分公司
一、设备自主保全概述
(1)活动目的 *此活动是以作业人员为主,对设备、装置依据
第3
自主保全临时 订定能在时间内确保维持清扫、加油、点检、锁紧螺栓的动作基 基准的订定 准(必须订定能在日常作业期间内使用之时间表)。
第4
总点检
依据点检手册所做之检查技能教育与总点检之实施,以指摘出设 备微缺陷并使之揽原。

TPM-自主保全管理办法

TPM-自主保全管理办法

TPM-自主保全管理办法1.目的为提高设备管理水平,最有效地发挥设备的效能,提高生产效率和经济效果。

2.主题内容与适用范围2.1 本办法规定了公司自主保全工作程序、组织结构、人员职责、检查评比等。

2.2 本管理制度适用于公司自主保全工作的管理及实施。

3.定义TPM:Total(全员参与)、Productive(生产性)、Maintenance(保全),全员参加的生产性保全活动。

自主保全:是 TPM装备管理工作之一。

在生产活动过程中,激发操作者的自主管理意识,彻底实施清扫、点检、加油、保养等基本作业,加强自主性管理,防止故障的发生,消除设备的各种浪费,提高保全意识和保全技能,保持设备的最佳技术状态。

4 职责4.1 设备部部长:负责组织、协调、开展自主保全管理工作。

公司自主保全推进员:负责开展自主保全工作PDCA管理循环;负责自主保全工作管理办法、标准的制定;负责对各制造车间自主保全工作的检查和评比;并总结各制造车间自主保全工作的实施情况。

4.2 制造部车间主任/副主任:负责组织、协调、开展作业部自主保全工作PDCA管理循环;负责检查、督促本部门自主保全工作的实施情况;每周至少组织、参加一次班组自主保全自确认工作。

联络员:负责本部门自主保全工作的组织、协调、推进;负责与其他部门的联系、协调等工作。

活动小组成员:负责组织各班主开展自主保全活动;负责整理、填写自主保全活动中相关的各类数据与表单;每月对设备的时间稼动情况进行统计与分析。

设备管理员:负责自主保全各类基准书和技术标准的编制、培训、执行和指导;负责处理自主保全红牌整改,并落实与保全相关的工作。

操作工:执行各类自主保全基准书,持续开展自主保全活动。

5 自主保全工作程序和方法5.1 自主保全活动准备5.1.1 各车间成立以车间主任、副主任为组长、副组长的自主保全活动小组。

5.1.2 自主保全活动小组制定自主保全阶段工作目标和计划,采用阶段式方法推进,目前分三个阶段逐步开展自主保全工作。

TPM自主保全活动

TPM自主保全活动

TPM自主保全活动(1)初期清扫(2)发生源、困难部位对策(3)制作自主保全临时基准(4)总点检(5)自主点检(6)标准化点检表的完善作业的标准化失败事例的总结和运用(7)自主管理配备基本条件按要求点检发现问题、自主改善严守、改善TPM自主保全活动推行三大法宝所谓“三大法宝”,其实就是:活动板、简易培训表、小组会议。

我把它们简称为“板·表·会”。

小组如能充分地运用好这三大工具,必将对小组步骤的推进起到事半功倍的效果。

TPM自主保全活动三大法宝之一:板自主保全活动是自主保全活动必不可少的工具,小组所有的活动及活动成果都将通过这块板来展示,起到管理可视化的作用。

如何运用好这块板,对小组活动起着举足轻重的作用。

(见图1.)首先,活动板要有名称,名称又要能体现小组的个性或特点;其次活动板最好能有小组的活动口号,口号可以通过有奖征集;再次,活动板要体现步骤的推进实际与计划。

以上只是自主保全小组活动板的共同点,只占版面的一条边而已,接下来展示的内容才是重点。

大致分成四块(基本属于P、D、C、A的格局),第一块内容我们称之为:现状把握,主要包含本小组成员、活动区域、理想状态描述、目前的活动状况及所取得的成果、小组年度活动计划与目标。

第二块内容是重点课题实施的展示。

所谓自主保全的重点课题,其实就是当前小组自主保全活动步骤是如何展开的(又是一个P、D、C、A)。

我们以第二步骤为例展开说明,必须要展示:1、第二步骤活动主旨及目标设定2、第二步骤活动方法3、活动计划4、活动内容及活动成果5、活动反省由此我们就可以判断小组第二步骤活动是否达标。

第三块是成果展示。

这部分内容主要针对第一部分中设定的目标进行比较(数据每月更新),是一些常规指标成果的展示,体现分解到小组后的方针目标完成情况。

第四块是反省及今后计划,主要针对遗留问题的解决及今后步骤活动推进的计划。

每个小组都有这样的活动板,每个人都可以一目了然的看到小组活动的状况,无疑会对小组的活动起到一定的促进作用。

t p m

t p m

TPM 简介
1. TPM 的定义
TPM 是英文Total Productive Maintenace (全员参与的自主保全活动) 的简称
2. TPM 的目的
A.人的体质改善
* 培养人才适应自动化时代的技术,技能.
* 培养人才要求低成长时代的实践力,改善力.
B.设备的体质改善
* 对设备的劣化状态采取有效的对应(维持)
* 消灭 6 大浪费
C.企业体质的改善
* 目标: 灾害"0", 不良"0", 故障"0"
D.MAN - MACHINE SYSTEM 使它增到极限
* 设备的性能提高到最高的状态,并使其维持长久
E.现场的体质的改善
* 改变对事物的观察方法与思考方法,树立在现场存在故障/不良是 件耻辱的事情的观念
3. TPM 活动的 STEP:STEP
1
2
3
ChinaTop Systems info@ 设 备 部 门组 装 部 门整理/整顿整理/整顿设备初期清扫浪费出去对困难发生处进行对策工程再安排制定清扫/注油基准流水生产标准化标准化作业。

TPM 就是全员参与型生产保全

TPM   就是全员参与型生产保全

TPM 就是全员参与型生产保全TPM的本质:消除给整个生产系统的生产效率带来的设备的阻碍因素的活动。

一、基本内容:1.将应有姿态(根据原理·原则反映出来)与现状相对比,使浪费一目了然化。

2.对明了化的浪费进行排除改善。

3.为使改善有效开展进行活动架构的构筑与人才培养。

TPM活动通过展开阶段性活动,推进指导等活动实施手段,可以在短期内反映到经营成果上来。

事实上是怎么样的呢?让我们一起回顾一下保全的历史进程。

保全变迁史包括1、事后保全 2、预防保全 3、生产保全4、TPM5、预知保全1. 1950年以前:事后保全(BM)2. 1950年代:预防保全时代(PM)确立时间间隔,按照周期更换零部件3. 1960年代:生产保全时代(PM: productive maintenance)改良保全(CM)保全预防(MP)4. 1970年代:TPM时代(生产部门)生产部门的现场改善活动(以小集团活动为中心)5. 1980年代:TPM时代(全公司所有部门,预知保全)所有部门参与的生产性保全 (1989)6. 2000年代:预知・状态监视保全时代在设备上安装网络,实施长期监视,故障预知保全,不停机保全。

1)事后保全 1950年以前推行,事后保全(BM:breakdown maintenance)时代。

指:损坏后进行修理的保全方式。

1)如可忽视生产设备停机所带来的损失,一般还是采用故障后再修理的方案。

2)修理作业是突发性的,且难于事先制定计划的情况下,即使对人员·材料·器材采购等效率性方面产生不利,但从生产性来综合判断进行事后保全更加有利的话,仍采用事后保全。

3)平均故障间隔(MTBF)长短不一,平均修复时间(MTTR)短,定期的进行备件更换时备件费用过高,这样的情况下采用事后保全。

2)预防保全 1951年东亚燃料工业从美国导入,预防保全(PM:prevention maintenance)时代到来。

自主保全全员实践活动计划书

自主保全全员实践活动计划书

自主保全全员实践活动计划书一、参加人员车身厂全体人员。

(厂领导、各职能科室、生产车间领导、管理技术人员、保全人员及操作人员)。

二、活动目的1、深入贯彻公司有关充分利用节假日定保检修时机,组织全员参与设备实践共同实践活动。

在所有自主保全设备上全面启动清扫点检活动的精神,结合我厂自主保全四阶段设备工作的持续推进,对设备进行全面、深度的保养维护,将装备保养与自主保全结合起来,对装备进行精心地清扫、点检、润滑维护和保养,排除设备的浪费,提高设备综合效率。

2、在实践中加深全体员工对自主保全内涵和实施方法的理解,通过全员实践活动,促进全厂各相关部门自主保全工作的开展,为确保车身厂2015年自主保全目标的达成打下良好基础。

3、共同实践活动以设备的“重点部位”为核心开展自主保全活动。

1、2015年五阶段设备,使用已制作的“总点检基准书”实施现场验证并修订。

2、2014年已达成四阶段设备,结合日常的设备点、定、巡检、故障和现场改善情况,持续对“总点检基准书”进行验证和修订,并将之对应落实到实际工作当中。

活动中要详细检查设备点检部位的应有状态,确保设备重点部位的运转正常(注:1、设备有地沟的车间要认真组织清理清扫,确保清洁干净。

2、机械部分要重点保养设备的滑动导轨面、丝杠、摩擦副,连续运转设备的驱动、传动装置,同时加油润滑;对地脚螺钉及部件连接部位进行紧固。

3、电气部分要清除电箱内杂物、积油和灰尘,清洗电箱防尘滤网,擦拭电机叶轮及电机外表,清理电箱周围环境,紧固接地线,配齐色皮管接头并紧固。

4、液压及润滑系统要清洗过滤装置,擦拭液压站,保证油标、油嘴、压油点、油窗、油线等润滑装置完整清晰,油位达到规定要求。

5、配电间和变压器要重点清洁检查。

6、水、电、气管网线路检查整理。

7、设备现场目视化标识的标准化及维持管理)。

装备管理科也将以此为重点进行自主保全共同实践活动成果验收,请各单位提前做好组织策划工作,确保设备的“重点部位”在此次共同实践活动中得到有效保养。

自主保全的三大法宝

自主保全的三大法宝

“TPM 小组会议”、“OPL”与“管理看板”,这三项被称为自主保全展开的三大法宝。

如果企业能够有效地运用这三大法宝,将会为自主保全活动的成功奠定基础。

一,TPM小组会议自主保全不是一项只能由企业精英来执行的改善活动,相反它是由通常占企业大多数的现场作业人员参与,通过每一个TPM小组、每一个人的实践进行的改善现场体质的活动。

这项活动一般是以TPM小组的方式来进行,视小组中各作业人员的工作来定位各自的角色。

与员工自主决定参加与否的QC圈活动不同(也有个别企业要求全员参与),TPM小组活动是要求全员参加的,以此来保障自主保全工作的顺利推行。

按照自主保全活动的五个步骤的要点及要求,在各个阶段由全员积极参与TPM小组会议,了解当前应采取什么行动,讨论自己所处的TPM小组的课题,这是自主保全成功的重要条件。

在刚开始进行自主保全的TPM小组会议时,大家常会感到工作太忙,没有时间来参加TPM小组会议,更没有时间去做TPM的具体工作,甚至相当多的人会抵触。

一开始确实会遇到一些阻力,但随着自主保全活动的深入,许多人会发现设备故障减少了,不良减少了,清扫、润滑、点检时间也减少了。

当他们发现TPM活动确实能对自己完成生产任务有所帮助时,会逐步接受TPM的观点与做法。

让全员接受自主保全最好的方式就是从样板设备开始。

合适的样板设备必须是有代表性、改善的难度适中,且设备的直接管理者迫切希望提升设备管理水平、设备作业人员有积极向上态度等。

如此一来,大家就会积极参与TPM小组会议,期待TPM的推进取得更大的成果,带给自己更大的好处。

二,活用OPLOPL就是“要点教材”或“经验教材”,它是自主保全活动中非常重要的一种工具。

OPL用来把大家的智慧与经验记录下来,与其他人分享,达到把个人经验转化为集体财富,进而快速提升全员的操作与管理水平的目的。

OPL的要求是简单、实用(见表1、表2)。

一个OPL的内容通常只有一张A4纸大小的容量,且一个OPL只说明一个问题。

设备管理改善自主保全活动

设备管理改善自主保全活动

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面临的挑战与问题
1 2 3
技术更新换代
随着设备的不断更新换代,企业需要不断更新技 术和管理方法,以适应新的设备需求。
数据安全与隐私保护
设备管理的智能化发展涉及到大量的数据采集、 传输和存储,需要加强数据安全和隐私保护措施 。
人员素质提升
设备管理的智能化和服务化发展需要高素质的人 才支持,企业需要加强人员培训和素质提升。
根据检查结果对设备状态进行评估,确定是否需 要进行维修或更换。
检查与评估周期
制定定期检查与评估的周期,如每周、每月或每 季度进行一次检查与评估。
04
设备管理改善自主保全 活动的案例分析
某企业实施自主保全活动的案例
总结词:成功实施
详细描述:某企业在设备管理方面实施自主保全活动,通过制定详细的计划和流 程,培训员工掌握设备维护和检修技能,确保设备的正常运行。该企业成功地提 高了设备的稳定性和可靠性,减少了设备故障率。
对策与建议
加强技术研发和创新
01
企业应加大技术研发和创新投入,推动设备管理的智能化、绿
色化和服务化发展。
建立完善的数据安全体系
02
企业应建立完善的数据安全体系,加强数据加密、备份和访问
控制等措施,保障数据安全和隐私保护。
提升人员素质
03
企业应加强人员培训和素质提升,培养高素质的设备管理人才
,以满足智能化和服务化发展的需求。
证生产安全。
设备管理的重要性
设备是企业生产的重要物质基础,设备管理的有效性直接影响到企业的生产效率和产品 质量,同时也关系到企业的经营效益和市场竞争力。良好的设备管理可以延长设备使用

全员参与自主保全

全员参与自主保全
[工具根据用途研究开发,亲自手工制作最有效果] - 明确当日作业的个人分担。
◆ 安全活动 (危险预知训练)
- 实施清扫前,组长必须实施危险预知训练。 - 选定清扫中存在发生危险性的项目,做简单说明。 - 小组全员互相提醒,实施危险预知训练。
(例: 注意旋转部 好! 好! 好! )
19
STEP4 总检查
而实现并维持现场和设备理想的最佳状态。 作业者如果进行小部分的紧固和注油、清扫,就可以事先防止故障,
而且在接触设备的过程中可以感知其异常,也可以事先防止其故障的发 生。
自养自修自用的方式是自主保全的雏形,经过自主保全后,再组织 进行专业的检修工作和适时维修,降低设备故障率。提高自主保全的效 果主要依靠长期认真的点检、依靠实现快速修复的高分子复合材料等新 技术措施,实现保证设备安全连续性运行和提高综合效益提供保障。
11
STEP1 设备初期清扫
整理整顿及准备(初期清扫)
清扫就是点检
点检就是发现问题点/不合理 修复及改善不合理 改善创造效率
- 污染, 脏 - 异常动作 - 漏水, 飞溅 - 松动、晃荡 - 锈、凹凸、龟裂
- 弯曲,磨损 - 震动,摇晃 - 被弄乱 (管道、线路) - 异音, 发热
- 破损,脱掉
12
- 异味 - 变色
- 破裂,破损
初期清扫是 ?
为什么要做清扫 ?
(1)故障和原因
旋转部位,磨擦部位,空压油压系统,电控系统,传感器等部位
污染或进入异物,会导致堵塞,通电不良,最终成为精密度下降 或误动作、故障的原因。
(2)品质不良的原因 (3)强制劣化的原因
(4)速度损失的原因
异物直接混入产品或设备中,导致品质不良
③ 确定清扫顺序 - 重点对设备的特定部位(例: 最脏的部位)实施清扫 - 从设备的高处到低处的顺序进行 - 从角落到中央的顺序进行 (不能有遗漏的地方) - 逐台按顺序进行

自主保全培训课件

自主保全培训课件
进。
输入 员标工参题与
该企业鼓励员工积极参与自主保全过程,通过开展小 组讨论、经验分享等活动,激发员工的创新意识和主 动性。
成功经验
激励机制
该企业注重持续改进自主保全的方案和措施,不断优 化设备运行状态和生产流程,提高企业的整体效益。
持续改进
企业建立了完善的激励机制,对在自主保全工作中表 现突出的员工给予奖励和晋升机会,提高了员工的工 作积极性和归属感。
定期检查与持续改进
该企业建立了定期检查机制,及时发 现并解决设备存在的问题,同时根据 实际情况不断优化改进自主保全的方 案。
某企业的自主保全改善案例
案例概述
某企业在设备运行过程中遇到了设备故障频发、生产效率 低下等问题,通过推行自主保全改善,有效解决了这些问 题。
问题诊断
企业首先对设备进行了全面检查和分析,找出了故障频发 和效率低下的根本原因,为后续的改善提供了依据。
自主保全培训课件
汇报人: 2024-01-02
目录
• 自主保全概述 • 自主保全的体系构建 • 自主保全的实施 • 自主保全的案例分享 • 自主保全的未来发展
01
自主保全概述
自主保全的定义
自主保全的定义
自主保全是指企业通过自我管理、自我完善和自我优化,实现设备设施的预防性维护和持 续改进,以提高生产效率和降低运营成本的过程。
适用性和可靠性。
自主保全的未来挑战
1 2
技术更新换代
随着技术的不断进步,自主保全需要不断更新换 代,以适应新的设备和系统,这需要企业不断投 入研发和升级。
数据安全和隐私保护
自主保全需要处理大量的数据和信息,如何保障 数据的安全和隐私是一个重要的挑战。
3
法律法规和标准

自主保全讲义

自主保全讲义

31
6、制造自主保全的推进方法 (1)阶段式 推进 (2)实施阶段诊断 (3)管理层指导型 (4)活用活动板 (5)活动应直接与工作业绩相关联 (6)明确活动对象设备 (7)有效利用活动活性化工具,充实内容和做法 (8)进行传授培训 (9)举行交流会 (10)推进制造自主保全启蒙活动、个性化活动 (11)有效地设定活动时间
一、DCPW(东风商用车生产方式)
DCPW 基本理念
1、无止境追求与顾客的同期
• Quality品质的同期:满足客户所提出的品质要求— 不仅仅是满 足公司内部KPI目标 • Cost成本的同期:提供与客户同期的价值,消除浪费,仅支出能 够从客户那里取得与附加价值等价的成本(附加:“价值率”) • Time交货期的同期:在客户要求的期限内,交付商品。缩短生产 周期与开发周期。
4.复原・改善就得出成果 5.成果就是达到目标的 喜悦
积极开展改善活动 以及贯彻维持・管理
22
3、自主保全的目的
・造就设备意识强的操作者。 ・树立自己的设备自己保护的体质。
精通设备的 操作者
23
精通设备的操作者
生产车子的功能 精通设备的操作者
到目前为止掌握的功能
增加保全功能
24
能力条件 发现异常的能力 处置修复能力
13
2、TPM的基本理念
TPM的基本理念: 1. 建立赚钱的企业体质(追求经济性) 2. 全面系统的预防哲学(P M预防保全,M P保全预防, Corrective Maintenance改良保全) 3. 全员参与(所有部门参加的全公司活动 ) 4. 三现主义(现场、现物、现实) 5. 消除所有损失
用设备保证车 子的质量
更简单、效率 更高 高效率的开动 熟练操作

全员参与自主保全

全员参与自主保全
5W1H 的学员练习
课程题目
全员参与自主保全
WHY
让生产一线操作员工参与到设备保全活动中来,更快速的解决现场遇到的问题,提高 设备综合利用率.
1,自主保全的和意义,让操作人员明白为什么要开展自主保全,开展自主保全的好处有 哪些? WHAT 2,怎么样开展自主保全工作,自主保全的方法和技巧,培训员工掌握自主保全的技能. 3,持续开展自主保全,建立标准化流程,建立激励机制.
WHO
一线生产操作人员和生产管理人员
WHEN持续性周期开展源自WHERE工作现场,
1,针对一线员工定期开展自主保全的技能培训 2,建立日点检,周期性维护保养制度 HOW 3,备品备件的使用 4,持续改善的长效措施.

班组自主保全培训计划方案

班组自主保全培训计划方案

班组自主保全培训计划方案一、前言保全工作是保障企业安全的重要组成部分,对于保安人员的保全培训,不仅是提高保安人员的综合素质和专业技能水平,更是提升整个企业的安全保障能力的一项重要举措。

本计划旨在提供一套完整的班组自主保全培训方案,以满足企业对保安员自主保全培训和提升工作效率的需要。

二、培训目标1.了解保全工作的基本知识和技能,熟悉保全工作的操作规程;2.熟悉应急预案,提高处理突发事件的能力;3.提升对设备的维护和保养技能,确保设备的正常运转;4.培养积极的服务意识,提升工作质量和效率;5.加强班组之间的协作能力,提高整个保全团队的战斗力。

三、培训内容1.保全工作的基本知识及操作技能(1)安全防范知识(2)巡逻、守护以及监控设备的使用(3)应急处置流程(4)队伍协作与配合2.应急预案培训(1)火灾、泄漏、事故等突发事件的应对措施(2)应急逃生演练及应对培训3.设备维护与保养(1)监控设备的日常维护保养(2)报警设备的维修与保养4.服务意识与工作效率(1)服务礼仪和态度培训(2)工作计划和执行力培训5.队伍协作与配合(1)沟通和协作技巧培训(2)班组任务分工和配合模式四、培训方法1.理论授课邀请企业内部相关部门负责人或外部相关专业人士进行理论授课,讲解保全工作的基本知识和技能。

2.案例分析通过案例分析,让保安员对实际工作中可能遇到的问题有全面的了解,并培养其解决问题的能力。

3.模拟演练组织模拟应急情况演练,提高保安员的突发事件处理能力。

4.现场指导邀请企业内部经验丰富的保安人员进行现场指导,让新入职的保安员能够更好地掌握工作技能。

五、培训管理1.分阶段进行培训,明确培训目标和时间节点。

2.制定详细的培训计划和内容,确保每个保安员都能全面接受培训。

3.设立培训考核制度,对培训成果进行评估,及时提出改进和调整意见。

4.定期开展培训成效评估,通过员工问卷调查、培训考核等方式,全面评估培训效果。

六、培训实施1.组织保安员按照培训计划分阶段进行培训。

自主保全(TPM)

自主保全(TPM)
培训需求分析
分析员工的技能和知识水平,确定培训需求和培训内 容。
培训计划制定
根据培训需求,制定培训计划,包括培训方式、时间、 地点等。
培训实施
按照培训计划,组织员工进行培训,确保员工掌握自 主保全的知识和技能。
定期检查和维护
定期检查
按照计划定期对设备进行检查,包括外观检查、性能测试等。
预防性维护
根据设备的磨损和老化规律,制定预防性维护计划,包括更换磨损 件、清洗设备等。
争力。
实施自主保全的建议和展望
制定详细的维护计划
企业应制定详细的设备维护计 划,包括定期检查、润滑、清 洁等日常维护工作,以及定期 更换磨损部件等预防性维护措
施。
加强员工培训
企业应加强对员工的培训和教 育,使他们掌握必要的设备知 识和维护技能,提高自主保全
的意识和能力。
建立有效的激励机制
企业可以通过建立有效的激励 机制,鼓励员工积极参与自主 保全工作,如设立奖励制度、
TPM的实施范围和步骤
• 实施范围:适用于任何规模的企业,包括制造业、服务业等。
TPM的实施范围和步骤
01 02 03
实施步骤 1. 制定TPM计划和目标。 2. 建立TPM组织结构和职责分工。
TPM的实施范围和步骤
3. 进行TPM宣传和培训。 4. 实施TPM的5S活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)。
晋升机会等。
持续改进和完善
自主保全是一个持续改进的过程,企业应不断总结经验,完善维护计划和方法,提高自主保全的效果和水平。 同时,企业可以借鉴国际先进的设备管理理念和方法,结合自身实际情况进行创新和发展。
THANKS
04
TPM与其他维护策略的关 系

设备自主保全管理制度

设备自主保全管理制度

华润水泥(田阳)有限公司设备自主保全管理制度1 目的本制度规定了华润水泥(田阳)有限公司设备自主保全推进的工作程序、组织结构、人员职责、诊断评价等。

2 适用范围本管理制度适用于华润水泥(田阳)有限公司所有生产设备、动能设备、计量设备和检测设备的自主保全管理和实施。

3 术语TPM:全员参与的生产性保全活动,它是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维护为过程,全体人员参加为基础的设备保养和维修体制.自主保全: TPM装备管理工作之一。

在生产活动过程中,激发操作者的自主管理意识,彻底实施清扫、点检、加油、紧固等基本作业,加强自主性管理,防止故障的发生,消除设备的各种浪费,提高保全意识和保全技能,保持设备的最佳技术状态。

4 管理理念与要求4.1 管理理念:设备谁使用,谁维护保养;培养设备意识强的操作者,打造自己的设备自己维护的意识。

4。

2 管理要求:维持设备应有的四种状态.4.2。

1 没有因为设备原因而导致产品不良。

4。

2。

2 在需要的时间能正常运转。

4.2。

3 设备的寿命周期成本最小化。

4。

2.4 安全、舒适、人性化的设备。

5 设备自主保全组织机构5。

1公司设备自主保全领导小组5.2 设备自主保全工作小组矿山部:宋铁柱(组长)、倪县伟、黄金海、李海波、蒙道、王伟制造部:韦明(组长)、韦勇富、李汉都、张金德、陈清远、吕剑平、王宁、黄跃、黄凤艳、黄承尔、蒋文伟、黎全弟、黄炳才、韦训平储运部:韦韬(组长)、刘超锋、刘世杰、农波、黄志魁、徐义泰、黄振章、谢树勤、韦介良机电部:雷海武(组长)、陆军庭、覃乔、梁宇、黄高晓、黄亮元、黄超强、袁鹏飞、凌加宝、黄光亮、黄锦、潘玲6 职责6。

1 公司设备自主保全领导小组:负责组织、协调、开展公司的设备自主保全管理工作;负责公司设备自主保全工作的管理制度、标准的制定、培训、执行和指导;负责对各生产部门设备自主保全工作的诊断和评价;并落实诊断和评价问题点对策;负责设备自主保全各类基准书和技术标准的审核、发布。

TPM自主保全讲义

TPM自主保全讲义

MTTR与MTBF计算举例
负荷时间(133H)
动作
停止
30H
1.0H
30H
0.5H
10H
0.5H
60H
1.0H
1、MTBF=平均故障间隔
2、MTTR=平均修理时间
3H
133H
= 2.26%
3、故障停机率=
×100%
数值越大表示可靠性越好
数值越短越好——即易恢复性越好
两大基石
彻底的6S活动
重复性的小集团活动
对应
母亲
操作者
设备对应婴儿,婴儿的妈妈就是设备的操作者,那么给婴儿换尿布、喂奶、清洗、确认婴儿是否发热感冒就是妈妈必须做的事情,相对应的给设备给油、清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。
设备部门相当于婴儿的医生,目的就是预防疾病发生和迅速处理问题。
初期清扫活动方法
清扫担当是谁?
导入准备
开始到实施
导入准备阶段
导入开始
6. TPM 决议宣言
(KICK OFF)
主办单位、
相关部门、形成共识协力组织
区分
步骤
要 点
区分
导入实施阶段
稳定阶段
8.建立新制品,新设
备的初期管理体质
9.建立品质保全体制
10.建立间接管理部
分的效率化体制
11.建立安全, 卫生和
环境管理体制
7.4运转, 保养 技能提高训练
向方进推
TPM活动的体系
一个目标
(一)什么是自主保全
自主保全是以设备的操作者为主,在对其进行保全技术的教育训练后,通过定人、定点、定量、定周期、定“点检计划表”、定记录格式、定“检修业务流程”,以个人的五感(看、触、听、嗅、味)按照事先规定的设备特性值标准、点检标准、润滑标准、保全作业标准等管理标准,来对设备的日常养护和常见故障做简单、快速的修复工作。自主保全不是单纯地将设备保全的责任转移给操作者,而是专业保全人员与操作者的一项团队合作。其目的在于提升操作者对他所使用的设备和作业环境的责任感。

TPM学习知识汇总题库

TPM学习知识汇总题库

/*TPM知识竞赛试题库第一部分:TPM基础知识1.什么是TPM?答:TPM即全员参与的生产保全活动,是以6S管理、重复小组活动、员工改善为基础,通过八大支柱推进,不断进行员工和设备体质改善,并不断进行标准化,达成“四零”目标,实现企业整体生产能力和竞争力的过程。

2.TPM的八大支柱是指?答:1.自主保全2.计划保全3.焦点课题4.初期管理5.教育训练6.环境安全7. 品质保全8.事务改善。

3.什么是设备自主保全?答:自主保全是建立在员工对设备每天使用的情况非常了解的基础上,做好设备的日常保养,清洁,清理,润滑等工作,以提升员工保全设备的能力和降低设备故障率的一系列管理方法。

共分为七个阶段进行推进,我们目前处于第一阶段。

4.自主保全的三大法宝:TPM小组会议、活用OPL、灵活运用管理看板。

5.自主保全中的“二源”指的是:污染源、困难源。

6.所有引起故障、质量等损失的设备方面的因素,我们称为缺陷,根据它对损失的影响,我们将缺陷分为三大类:大缺陷、中缺陷、微缺陷。

7.TPM的本质是预防哲学、四“0”目标、全员参与的小组活动。

8.TPM推进的八大支柱分别为:自主保全、计划保全、焦点课题、MP活动、教育训练、事务'能源、环境安全、品质保全。

9.三现主义是指:现场、现物、现实。

10. TPM四个“0”思想是指向:“零灾害、零故障、零不良、零浪费”挑战。

11. TPM活动的两大基石?答:1.彻底的6s活动;2.岗位重复性的小组活动12. TPM活动的六大效果是:生产、质量、成本、交期、安全、士气。

13. “三现主义”是指“现场”、“现物”和“现实”。

第二部分:TPM “0”阶段基础知识14.整顿的主要目的是排除寻找时间浪费。

15.整顿的三要素是场所、方法、标识。

16.整顿的“二直二平”原则是指:直角、直线、平行、平面。

/*17.整理的“四必要原则”必要的物品、必要的时间、必要的地点、必要的数量。

18.目视化管理是指人们借助于一种管理工具,并利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式。

设备自主保全tpm

设备自主保全tpm

修理、更换作业方法的改善
通过完整的修理、更换作业,可以防止失误的作业方法 作业用夹工具及作业台的改善 为提高作业的质量的确认点及点检确认体系 为了减少个人之间作业技能的差距,进行标准化
9
污染发生源 (例) : 包装机上部料仓部位 因泄漏,污染周边
污染发生源 (例) : 料仓连接部产生微小粉尘
14
4.具体活动程序 发生源困难部位 Map
不合理(缺陷,发生源,困难部位)MAP (事例1)
设备名:加工点 制作日期:2001.08.15 制作部门: 电极制造部
范例 缺陷 缺陷复原改善
发生源 发生源复原改善 困难部位
小组名:CT-21 困难部位复原改善
缺陷
发生源
困难部位
15
3
①切割油飞散 切割时,研磨轮 旋转,切割油飞 散,设备整体污 染
导出改善方法 - 导出改善方案 - 最少投资 - 反复改善复原
改善计划 - 内部解决 - 委托解决 - 提案解决 - 委托其他的
部门
实施改善 - 强化内部实施 - 改善工具 - 改善设备 - 改善作业方法
调查效果 - 污染程度 - 缩短清扫时间 - 缩短点检时间
活动结果效果 改善事例 TOP诊断
维持管理 - 清扫基准书
无遗漏地找出原因的分析方法
①-1
①-1 -1 ① - 1 是为何引起的
由反复的Why而无遗漏的找出最终的Why关于 现象的根本原因,并且对此树立/实施确实有 效的对策(再发防止对策)

① 为什么发生
①-1-2 ①-1 -1
现象
①-2
为什么会出现 这种现象?
① - 2 是为何引起的 ①-1-2
最终的原因 (现象的根本原因)

TMP活动小组推行管理方案

TMP活动小组推行管理方案

TPM活动推行管理实施方案文件编号:QF/SB—081.目的:通过组织公司全体人员参与提高企业生产效率的现场改善活动,建全TPM管理活动体制,创建整洁有序的生产现场,确保精良可靠的技术装备,培训文明进取的员工团队。

最终实现设备故障为“0”、现场浪费为“0”、品质不良为“0"。

2.TPM定义:全员参与生产设备自主保全活动。

3.范围:公司内从事生产活动的全体人员,围绕企业管理方针目标、经营策略和生产现场存在的问题,从降低设备故障、提高设备生产率和设备稳定性、可靠性从而确保产品质量为目的而组织的在公司生产实现部门开展对生产设备的自主管理和专业管理及课题改善管理活动。

4.组织管理:成立TPM活动推行委员会,负责TPM活动体系组建,目标制订,运行管理,评估表彰工作。

由公司塑料部经理出任推行委员会主任委员,设执行委员若干名,下设活动小组若干个(组织图见附表1)。

日常工作分工是:设备课人员负责TPM活动有关体系文件的标准化制作,活动项目跟踪管理,维修作业管理,并对班组长熟练工进行设备点检维护作业和设备操作规程培训。

生产课人员负责对操作人员进行现场改善提案,6S管理培训,督促生产操作人员按TPM活动的体系文件规定执行点检,维护,修理和操作;积极参与现场改善提案管理活动。

品管课负责TPM活动后QC成果图表资料的搜集整理,检查评估TPM活动目标达成状况。

5.TPM活动小组的建立5.1 TPM活动强调的是与生产活动有关的全员参与自主保全改善.由于我们公司的规模小、设备简单,TPM推行委员会决定成立如下三种类型TPM活动小组若干个,各设组长一名:(1)自主保全组(2)自主保全专业组(3)课题改善组5.2 自主保全组根据生产机组状况又分为网袋加工组、网袋制造组,缠绕管制造组。

目的是自己使用的设备自己管理和维护,降低设备故障率,实现设备的良好运行。

各小组组建按附表2要求填写《TPM自主保全小组人员登记表》报设备课备案,经推行委员会主任批准后成立。

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而实现并维持现场和设备理想的最佳状态。 作业者如果进行小部分的紧固和注油、清扫,就可以事先防止故障,
而且在接触设备的过程中可以感知其异常,也可以事先防止其故障的发 生。
自养自修自用的方式是自主保全的雏形,经过自主保全后,再组织 进行专业的检修工作和适时维修,降低设备故障率。提高自主保全的效 果主要依靠长期认真的点检、依靠实现快速修复的高分子复合材料等新 技术措施,实现保证设备安全连续性运行和提高综合效益提供保障。
灰尘和污垢引起弛缓、龟裂、摇晃、缺油等现象,导致点检困难, 成为强制劣化的原因。
污染、磨擦力增加、能力下降、空转等导致速度损失
● 活动方法 ?
确定 清扫对象
选定 清扫区域
● 活动要领 ?
- 作业者要亲自一一清扫。 - 彻底清洗污垢。 - 查找污染原因。
共享 清扫方法
准备 清扫工具
实施 全员清扫
13
STEP2 “我的设备”活动方法
周期清扫 周期点检
注油 整理整顿
◇ 各担当在工作时间内每天1次对担当设备进行点检,清扫。
◇ 各担当在工作时间内每天1次巡回点检担当设备, 把点检结果记录在检查表中。点检结果中的不合理事项另外记录。
◇ 清扫点检时发现缺油,立即注油。消耗性油要定期注油。 尤其是漏油处要另外做标记,进行改善。
◇ 按公司标准做好担当设备的目视化管理。 做好设备周边的消耗品及夹工具的整理、整顿。
16
“我的设备”卡片
17
STEP3 设备清扫点检
① 研究清扫工具 - 要去除顽固的油脂 - 减少水使用量,清扫地面 - 为了去除角落的污染物,需要特别的工具 - 为了容易清扫高处,需要什么样的工具? - 各工程要开发适合于自身工程特性的工具 - 人与动物的区别就是可以灵活使用工具
- 异味 - 变色
- 破裂,破损
初期清扫是 ?
为什么要做清扫 ?
(1)故障和原因
旋转部位,磨擦部位,空压油压系统,电控系统,传感器等部位
污染或进入异物,会导致堵塞,通电不良,最终成为精密度下降 或误动作、故障的原因。
(2)品质不良的原因 (3)强制劣化的原因
(4)速度损失的原因
异物直接混入产品或设备中,导致品质不良
② 点检结果有异常的部分,记录在不合理清单上,并向组长报告。组长制 定要解决处理缺陷的计划,而且必要时通报工务部门。
③ 每周1次20分钟以上,投入清扫,清扫干净污染的地方。这时,预先向组 长进行通报。由于离开相关工程岗位,因此组长要安排其他人、支援他 的工作。
职责 生产 部长
姓名
Model 设备名
000 – 000 传送泵
分成上部、中部、下部进行指定。
“我的设 备”活动是把设备的管理责任分担给个人,由责任人负责设备的清扫点检、注油、 调整等的一种活动。
14
“我的设备”活动方法
2) “我的设备、我的区域” 活动
① 在每日工作时间中,抽出5分钟以上时间,清扫自己担当区域的设备及周 边环境。这时进行必要的注油,同时进行点检。
全员参与自主保全
主讲人:XXX
1
有效开展设备自主保全活动
自主保全的概念和定义 自主保全的体系建立 自主保全展开的7个步骤 设备点检开展方法 持续维持及改善
2
自主保全的概念和意义
3
1、什么是自主保全?
TPM的八大支柱
4
1、什么是自主保全?
【定义】 自主保全就是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善,从
11
STEP1 设备初期清扫
整理整顿及准备(初期清扫)
清扫就是点检
点检就是发现问题点/不合理 修复及改善不合理 改善创造效率
- 污染, 脏 - 异常动作 - 漏水, 飞溅 - 松动、晃荡 - 锈、凹凸、龟裂
- 弯曲,磨损 - 震动,摇晃 - 被弄乱 (管道、线路) - 异音, 发热
- 破损,脱掉
12
6
自主保全体系的建立
7
1、自主保全活动的体系建立
自主保全体系的建立
转换思维方式 ● 清扫、点检、注油 ● 我的设备我管理
掌握 技能,知识
● 发现异常的能力 = 点检能力
● 不合理复原,小故 障修理能力
培养解决问题能力
● 消除生产损失 ● 消除问题的原因 ● 分析能力的提高
◆ 设备专家级的操作员工
7STEP 自主管理
6STEP 标准化
(员工实际能力提高)
5STEP 自主点检管理
4STEP 设备的总点检管理
3STEP 润滑注油基准制定及点检
2STEP “我的设备”活动
人、设备、企业的 体制最大的改善!
1STEP 初期清扫
0STEP 彻底的5S 活动(自主保全的基础) 以环境改善为中心,彻底改变人的思考方式和行为。
◆ 实现工程、设备的理想状场所
提高产品品质
自主保全是:为了培养设备专家级操作员工,而建立体系的活动
8
2、自主保全的范围
1) 设备 哪些设备?
生产线设备
3) 人员 哪些人员?
一线生产人员,班组长,专业设备保全人员
9
自主保全展开的7个步 骤
10
展开自主保全活动的具体步骤
1) 指定“我的设备、我的区域” “我的设备、区域”要指定每个人工作的工程的设备。 ① 装置型工程的设备台数很多时,将A,B级设备指定为优先活动对象。 ② C级设备另行管理。 ③ 主要以旋转设备、塔槽类为对象指定“我的设备” 。还有,包括
周边的管道、阀门等的区域指定为“我的区域” 。
④ 在“我的地图”的墙壁上,标示活动区域的负责人。 ⑤ 旋转设备及小型设备要单独指定,象干燥塔一样的大型设备可以
主要活动内容
清扫、润滑管理、管道 目视管理
活动时间
0000
000 000-000 Blow
消除粉尘,改善泄露部 分
15
每日 13:00
“我的设备”活动方法
“我的设备”活动
作用分担 现场标示
◇ 根据小组分担的作用(任务),在小组内分配每个人的担当区域。 A,B级设备优先分担。
◇ 制作担当设备的“我的设备”卡片,在现场标示。 标识内容包括照片、设备名、担当者名、周期管理项目。
5
2、自主保全的意义
给油
发热点检 清扫
母亲
发热点检
给油
发热
牛奶

清扫
对应
操作者
屎尿
脉搏 哭声
漏油发现
振动噪音 发现
漏油发现
振动噪音 发现
设备对应婴儿,婴儿的妈妈就是设备的操作者,那么给婴儿换尿布、喂奶、清洗、确 认婴儿是否发热感冒就是妈妈必须做的事情,相对应的给设备给油、清扫、发现漏油、 发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。 设备部门相当于婴儿的医生,目的就是预防疾病发生和迅速处理问题。
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