设备润滑知识问答

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设备知识考核题库一、填充题:1. 设备润滑的“五定”具体内容:_____、_____、_____、_____、_____。

答案:定点、定质、定量、定期、定人2、润滑油的“三过滤”具体内容:______________;______________;______________。

答案:(1)入库时过滤;(2)发放时过滤;(3)加油前过滤。

3、设备故障是指随着设备的使用而经常发生的一种自然现象,具体的说,是指设备或系统丧失或降低其规定_____的事件或现象,叫做故障。

答案:功能4、点检和巡检的方法主要有哪些?答案:主要方法是:通过人的五管感觉(看、听、摸、闻、问和检测仪器(测振仪、测温仪、温度计、测速表、听诊器、探伤仪等)来获得______________或隐患,及时组织消除,以保证设备正常的运转。

答案:设备故障的征兆5、电气设备的接地根据目的主要分为_____接地、_____接地、_____接地、_____电接地四类。

答案:工作、保护、防雷、防静电。

6、对异步电动机的日常维护保养主要有下列内容:①检查绕组的绝缘电阻;②保持电机内和机壳的_____;③检查电动机_____情况;④检查电动机轴承工作情况;⑤检查电动机噪音;⑥检查电动机接地装置是否牢靠。

答案:清洁,负荷7、动力设备运行参数有哪些(至少说出6 种)?_____、_____、_____、_____、_____、_____。

答案:电压、电流、压力、温度、功率、流量、热量、成分、湿度、液位。

8、设备事故处理“四不放过”的具体内容是指:___________未查清不放过;事故当事人和群众未受到______不放过;没有制订__________不放过。

事故责任人未受到_______不放过。

答案:事故原因,教育,防范措施,处理。

9、设备维护的“三好”标准是指:_____、_____、_____。

答案:管好,用好,修好。

10、设备维护的“四会”标准是指:(1)会_______、(2)会_______、(3)会_______、(4)会__________。

设备润滑基础知识考试试题及答案

设备润滑基础知识考试试题及答案

设备润滑基础知识考试试题姓名:得分:一、填空题(共50分,每空1分)1、摩擦是指相对运动的物体表面间的相互阻碍作用现象。

22、磨损的后果是降低机器的效率和可靠性,甚至促使机器提前报废。

23、点蚀过程:产生初始疲劳裂纹→扩展→微粒脱落,形成点蚀坑。

34、润滑油的特性有:粘度、润滑性、极压性、闪点、凝点、氧化稳定性等。

45、在润滑剂中加入添加剂为了改善润滑剂品质和性能,其作用是提高油性、极压性、延长使用寿命、改善性能。

46、润滑油常用的润滑方法有人工润滑、滴油润滑、浸油润滑、飞溅润滑、喷油润滑等。

47、设备润滑规定中的“五定”是指:定人、定点、定质、定时、定量。

58、循环润滑油箱油位应保持在油箱的2/3以上。

19、滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤80目,三级过滤为100目,汽缸油、齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目,三级过滤为80目。

610、常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑,不常用阀门的丝杆与螺母之间,应用润滑油脂封死。

211、写出下列换热管及其在管板上的排列名称分别为:4(a)正三角形(b)转角正三角形(c)正方形(d)转角正方形12、钢在冶炼时按脱氧程度可分为:(沸腾钢)、(镇静钢)、(半镇静钢)、(特殊镇静钢)。

413、单级离心泵消除轴向力的方法有(叶轮上开平衡孔)、(平衡管)、安装平衡叶片和(采用双吸叶轮)。

平衡多级离心泵轴向力常用的方法有(叶轮对称布置)、(采用平衡盘)。

514、碳素结构钢Q235AF牌号表示中Q表示(屈服强度)、235表示(屈服强度值为235MPa)、A表示(质量等级)、F表示(沸腾钢)。

415、滚动轴承的润滑有(脂润滑)、(油润滑)和固体润滑三种形式。

2二、不定项选择题(共20分每题2分)1、下列关于磨损过程说法正确的是(A、B、C)。

A、磨合阶段:包括摩擦表面轮廓峰的形状变化和表面材料被加工硬化两个过程。

B、稳定磨损阶段:零件在平稳而缓慢的速度下磨损。

润滑、巡检、机械设备知识培训测试题答案(A卷)第一次培训用

润滑、巡检、机械设备知识培训测试题答案(A卷)第一次培训用

润滑、巡检、机械设备知识培训测试题(A卷)单位:姓名:职务:分数:一、选择题:(每题2分,共20分)1、压缩机油、机械油所用过滤网,二级过滤网为( B )目。

A、100 B、80 C、60 D、402、粘度指数与温度的关系( A )。

A、反比 B、正比 C、不变3、实践证明润滑油的粘度越高,其抗点蚀和胶合的能力就越强。

同时,随着粘度增高,其流动性和散热性( B )。

A、越好; B、越差;C、不变4、各减速机油位不得低于油标位置的( B )。

A、1/3 B、2/3 C、3/35、下列不是启动磨机的前提条件是( A )。

A.开辅传B.开减速机泵站 .C开主电机泵站 D. 开磨机泵站6、用手感觉设备部位不特别烫手时,设备温度应小于( C ℃。

A. 20 B. 40 C. 60D. 757、皮带输送机局部跑偏时,可调整( A )。

A.该段托辊 B.尾轮 C.张紧装置8、以下那些是风机检查的常规项目( A )A.振动,风门开度,润滑油质油量,温度,地脚螺丝,冷却水,异响B.压力,风门开度,润滑油质油量,温度,地脚螺丝,冷却水,异响 C.振动,转速,润滑油质油量,温度,压力,冷却水,异响9、离心风机启动时,风门应( C )。

A. 半开 B. 打开 C. 关闭10、装配工艺( B )的内容包括装配技术要求及检验方法。

A、过程B、规程C、原则D、方法二、判断题:(对的打√,错的打×;每题2分,共20分)1、旧设备可以用差一些的油。

(×)2、选择润滑有的主要原则是,速度和载荷。

(√)3、润滑油粘度高是否说明润滑油质量好。

(×)4、零件磨损主要是由于零件加工或材质问题,润滑油是次要的。

(×)5、设备停机时间较短时,在没有进行开机前的巡检检查情况下,可以先开机,开机后加强巡检检查工作就可以了。

(×)6、设备不论大小,检修完成必须进行试车,试车正常后方可投入使用。

机械润滑知识练习题库

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机械润滑知识练习题库姓名:________ 部门:________ 成绩:________1. 润滑管理“五定”原则:定点、定质、定量、定期、定人。

()A、正确B、错误2. 润滑剂一定为液体。

()A、正确B、错误3. 润滑剂具有润滑、冷却、防锈和密封等作用。

()A、正确B、错误4. 润滑剂中的钠基润滑脂耐热不耐水。

()A、正确B、错误4. 润滑油的主要性能指标是粘度。

()A、正确B、错误5. 润滑油的牌号越大,粘度越高。

()A、正确B、错误6. 润滑油的粘度随温度的升高而降低。

()A、正确B、错误7. 润滑油的闪点范围为120~340ºC。

()A、正确B、错误8. 润滑油的添加剂中无防冻剂。

()A、正确B、错误9. 润滑油的作用很多,但不能做到防振。

()10.润滑油的牌号是指在40ºC时润滑油运动粘度数字的整数值。

()A、正确B、错误11.润滑油的牌号按油的粘度划分为20种。

牌号数字越大,油粘度越高,即油越稠。

()A、正确B、错误12.润滑油的粘度表示油的稀稠程度,粘度值越小,表明油越稠。

()A、正确B、错误13.润滑脂由润滑油添加各种稠化剂和稳定剂制成的膏状润滑剂,习惯上称为黄油。

()A、正确B、错误14.润滑脂摩擦阻力较大,散热快,不宜于高速、高温场合。

()A、正确B、错误15.润滑脂适用于在冲击、振动、间歇运转、变速等条件下使用。

()A、正确B、错误16.润滑脂在一般转速、温度和载荷条件下应用较多,特别是滚动轴承的润滑。

()A、正确B、错误17.润滑脂的主要性能指标是针入度和滴点。

()A、正确B、错误18.润滑脂中润滑油占70% ~90%。

()A、正确B、错误B、错误20.润滑脂的针入度牌号由大到小分为0~9,牌号越大,针入度越小,润滑脂越稠。

()A、正确B、错误21.润滑脂和润滑油在使用时能完全互相代替。

()A、正确B、错误22.润滑点多而集中、负荷较大、转速较高的重要机械设备(内燃机、机床主轴箱)应选用压力强制润滑。

润滑试题

润滑试题
设备润滑管理培训综合测验试题(卷)
单位:车间职工编号:姓名:得分:
一、填空题(每空1分,共50分)
1、设备润滑的主要作用有:控制摩擦、减少磨损、降温冷却、防止腐蚀,对于某些润滑而言还有密封作用、传递动力、减振作用等独特作用。
2、润滑“五定”指定员、定质、定量、定期、定人。“三级过滤”指领油、转桶、加油时进行过滤。
5、结合岗位实际,如何开展设备漏油防治工作?
①、狠抓查、治、管三个环节。即边查、边治、边管,反复查、反复治、严格管。而且要建立行之有效的制度。每年结合设备普查进行设备漏油和治理情况的普查组织专业人负查漏点、找原因,根据设备漏油的情况,进行分类排队,制订防治措施。对易于治理的漏点,边查、边治,查明就治;对治理难度较大的漏点,应制定方案,组织攻关;对暂不具备治理条件的漏点,应积极创造条件,逐步治理。②、按堵、封、引、接、修、焊、改、换八字,对症下药,治理漏油。具体地说就是,对漏点,能堵住、能封住的,就采取堵、封措施;堵不住、封不住的地方,就用槽子、管子把油引回去;无法引回去的,就用挡板、铁盒接;对损坏的零部件、阀门、油管、龙头进行修理,不能修复的进行更换;对渗漏的裂缝进行焊补;对设计和制造的缺陷,进行改装。③、加强管理,巩固查、治效果。治理设备漏油必须严格规章制度,持之以恒,严格按照防止漏油的验收条件,详细检查和验收设备。
3、运动粘度是指相同温度下液体流动的动力粘度与其密度之比。(√)
4、液压油可以代替不同粘度的机械油。()
5、运动副的速度高,应使用较高粘度的油品,速度低,应使用较低的油品。(×)
四、问答题(每题6分,共30分)
1、选择润滑方式及装置时应考虑的因素?
答:a设备的工作条件、环境,如负荷、速度、工作场所,对密封、冷却的要求等。b、采用的油品性能、加油量、流量及更换周期。c、设备发热、传导,散热的情况。d、润滑点的分布、数量。e、润滑主泵的位置应便于安全操作加油。f、润滑装置力求可靠,便于维护。

润滑、巡检、机械设备知识培训测试题答案(B卷)第二次培训用5.29 (1)

润滑、巡检、机械设备知识培训测试题答案(B卷)第二次培训用5.29 (1)

润滑、巡检、机械设备知识培训测试题(B卷)单位:姓名:职务:分数:一、多选择题:(每题2分,共20分)1、 1#窑设计台产,计划内运转率为( A )。

A.41.67t/h、88%B. 48.7t/h、85%C. 49.1t/h、89.33%2、压缩机油、机械油所用过滤网,二级过滤网为( B )目。

A、100 B、80 C、60 D、403、粘度指数与温度的关系( A )。

A、反比 B、正比 C、不变4、实践证明润滑油的粘度越高,其抗点蚀和胶合的能力就越强。

同时,随着粘度增高,其流动性和散热性( B )。

A、越好; B、越差; C、不变5、2#水泥磨Φ3.5×11.5m的设计生产能力是( B )。

A.110吨/小时;B.50-60吨/小时;C.47吨/小时;6、3#风扫煤磨Ф2.2×3m的设计生产能力是( B )。

A.3-5吨/小时; B.5-6吨/小时; C.10-12吨/小时;7、联轴器装配和维修的主要技术要求是保证两轴( A ),否则被联结的两周在转动时将产生附加阻力和机械振动。

A、同轴度 B、径向跳动 C、轴向跳动 D、轴向间隙8、滚动轴承的润滑脂填充量一般加到轴承空间空隙容量的( B )A、20%-30%B、30%-40%C、 40%-50%D、50%-60%9、磨机启动前高低压油站须( C )。

A.高压启动 B.低压启动 C.高低压都启动10、拆卸时的基本原则,拆卸顺序与装配顺序( B )。

A、相同 B、相反 C、也相同也不同 D、基本相反二、判断题:(对的打√,错的打×;每题2分,共20分)1、液压油粘度指数越高,温度对油品粘度变化的影响较大。

(×)2、废油不可再利用,若换下来的油质尚好,稍加处理后仍可用于粗加工的设备上。

(√)3、只要油换得勤,差一点润滑油也可以使用。

(×)4、两摩擦面相对运动速度高、载荷或压强大、环境温度低的条件下,应采用高粘度的润滑剂。

常见润滑问题解答

常见润滑问题解答

智能化润滑系统的应用
随着物联网、大数据等技术的发展,智能化润滑 系统将逐渐普及。通过实时监测设备的运行状态 和润滑油的性能指标,实现自动补油、换油等功 能,提高设备的运行效率和可靠性。
个性化定制服务的需求增加
不同行业和不同设备对润滑油的需求各不相同。 未来,个性化定制服务将成为润滑油市场的重要 发展方向,满足客户的个性化需求。
器等,以保持设备温度稳定。
温度传感器和控制系统
03
安装温度传感器和控制系统,实时监测设备温度并进行自动调
节,确保设备在适宜的温度范围内运行。
实例分析:如何治理设备温度过高或过低
01
某机床温度过高案例
通过对机床冷却系统进行改造,采用高效的循环水冷却方式,成功将机
床温度控制在适宜范围内,提高了加工精度和机床寿命。
选择原则
根据摩擦副的材料、工作条件(如温度、压力、速度等)、环境因素(如湿度、 腐蚀性气体等)以及润滑剂的性能指标进行选择。同时,还需要注意润滑剂的相 容性、抗老化性能以及环保要求等。
04
腐蚀问题解答
腐蚀产生原因及危害
金属腐蚀原因
金属与周围介质发生化学或电化学作用,导致金属被破坏或变质。
危害
腐蚀会降低设备性能、缩短使用寿命,甚至引发安全事故。
磨损类型及预防措施
磨损类型
常见的磨损类型有磨粒磨损、粘着磨 损、疲劳磨损和腐蚀磨损等。
预防措施
选择合适的材料、降低表面粗糙度、 提高硬度、控制温度和湿度、使用润 滑剂等。
选择合适润滑剂降低摩擦磨损
润滑剂类型
根据使用场合和需要,可以选择液体润滑剂(如机油、齿轮油等)、半固体润滑 剂(如润滑脂等)或固体润滑剂(如石墨、二硫化钼等)。

(完整版)设备润滑试题及答案

(完整版)设备润滑试题及答案

设备润滑知识试题及答案姓名: 得分:一、填空题(每题2分,共30分)1、设备润滑的主要作用有:_______、________、降温冷却、防止腐蚀,对于某些润滑而言还有密封作用、传递动力、_______等独特作用。

2、润滑“五定”指定员、_____、_____、定期、_______。

3、润滑油的主要质量指标有:_____、_____、水溶性酸或碱、腐蚀试验、水分、机械杂质、凝点、闪点、抗氧化安定性、残炭、灰分、抗乳化度、无卡咬负荷。

4、“超前维护”的理念所强调的是清洁度目标值的实现。

针对的对象是设备操作者,提倡_____________,__________的原则。

5、润滑油的常见分类:车用润滑油、工艺润滑油、_________。

6、润滑油工作方式:循环润滑、喷雾润滑、________、_______、油气润滑。

7、润滑油的运行维护管理主要包括:_______、防止空气进入系统、_________、液压油污染的防治等。

二、不定项选择题(每题4分,共20分)1、46#汽轮机油指标中(40℃)运动粘度变化率超()%时,必须更换新油。

A、+10B、-10C、±15D、±102、润滑脂主要质量指标有:滴点、水分、机械杂质、()等。

A、针入度B、皂分C、粘度D、残炭3、压缩机油、机械油所用过滤网,二级过滤网为()目。

A、100B、80C、60D、404、粘度指数与温度的关系()。

A、反比B、正比C、不变5、油迹不明显,在油迹被擦净后( )内不出现油迹者为渗油。

A、10分钟B、10秒钟C、5分钟D、50钞钟三、判断题(每题4分,共20分)1、液压油粘度指数越高,温度对油品粘度变化的影响较大。

()2、油品温度过高降低了系统的散热能力,增加了系统的热负荷。

()3、运动粘度是指相同温度下液体流动的动力粘度与其密度之比。

()4、液压油可以代替不同粘度的机械油。

()5、运动副的速度高,应使用较高粘度的油品,速度低,应使用较低的油品。

设备润滑基础知识考试试题及答案

设备润滑基础知识考试试题及答案

设备润滑基础知识考试试题姓名:得分:一、填空题(共50分,每空1分)1、摩擦是指相对运动的物体表面间的相互阻碍作用现象。

22、磨损的后果是降低机器的效率和可靠性,甚至促使机器提前报废。

23、点蚀过程:产生初始疲劳裂纹→扩展→微粒脱落,形成点蚀坑。

34、润滑油的特性有:粘度、润滑性、极压性、闪点、凝点、氧化稳定性等。

45、在润滑剂中加入添加剂为了改善润滑剂品质和性能,其作用是提高油性、极压性、延长使用寿命、改善性能。

46、润滑油常用的润滑方法有人工润滑、滴油润滑、浸油润滑、飞溅润滑、喷油润滑等。

47、设备润滑规定中的“五定”是指:定人、定点、定质、定时、定量。

58、循环润滑油箱油位应保持在油箱的2/3以上.19、滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤80目,三级过滤为100目,汽缸油、齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目,三级过滤为80目.610、常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑,不常用阀门的丝杆与螺母之间,应用润滑油脂封死。

211、写出下列换热管及其在管板上的排列名称分别为:4(a)正三角形(b)转角正三角形(c)正方形(d)转角正方形12、钢在冶炼时按脱氧程度可分为:(沸腾钢)、(镇静钢)、(半镇静钢)、(特殊镇静钢)。

413、单级离心泵消除轴向力的方法有(叶轮上开平衡孔)、( 平衡管)、安装平衡叶片和(采用双吸叶轮)。

平衡多级离心泵轴向力常用的方法有(叶轮对称布置)、( 采用平衡盘)。

514、碳素结构钢Q235AF牌号表示中Q表示(屈服强度)、235表示(屈服强度值为235MPa)、A表示(质量等级)、F表示(沸腾钢)。

415、滚动轴承的润滑有(脂润滑)、(油润滑)和固体润滑三种形式。

2二、不定项选择题(共20分每题2分)1、下列关于磨损过程说法正确的是(A、B、C)。

A、磨合阶段:包括摩擦表面轮廓峰的形状变化和表面材料被加工硬化两个过程.B、稳定磨损阶段:零件在平稳而缓慢的速度下磨损。

设备润滑试题及答案图文稿

设备润滑试题及答案图文稿

设备润滑试题及答案集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-设备润滑知识试题及答案姓名: 得分:一、填空题(每题2分,共30分)1、设备润滑的主要作用有:_______、________、降温冷却、防止腐蚀,对于某些润滑而言还有密封作用、传递动力、_______等独特作用。

2、润滑“五定”指定员、_____、_____、定期、_______。

3、润滑油的主要质量指标有:_____、_____、水溶性酸或碱、腐蚀试验、水分、机械杂质、凝点、闪点、抗氧化安定性、残炭、灰分、抗乳化度、无卡咬负荷。

4、“超前维护”的理念所强调的是清洁度目标值的实现。

针对的对象是设备操作者,提倡_____________,__________的原则。

5、润滑油的常见分类:车用润滑油、工艺润滑油、_________。

6、润滑油工作方式:循环润滑、喷雾润滑、________、_______、油气润滑。

7、润滑油的运行维护管理主要包括:_______、防止空气进入系统、_________、液压油污染的防治等。

二、不定项选择题(每题4分,共20分)1、46#汽轮机油指标中(40℃)运动粘度变化率超()%时,必须更换新油。

A、+10B、-10C、±15D、±102、润滑脂主要质量指标有:滴点、水分、机械杂质、()等。

A、针入度B、皂分C、粘度D、残炭3、压缩机油、机械油所用过滤网,二级过滤网为()目。

A、100B、80C、60D、404、粘度指数与温度的关系()。

A、反比B、正比C、不变5、油迹不明显,在油迹被擦净后( )内不出现油迹者为渗油。

A、10分钟B、10秒钟C、5分钟D、50钞钟三、判断题(每题4分,共20分)1、液压油粘度指数越高,温度对油品粘度变化的影响较大。

()2、油品温度过高降低了系统的散热能力,增加了系统的热负荷。

()3、运动粘度是指相同温度下液体流动的动力粘度与其密度之比。

设备润滑基础知识

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设备润滑基础知识一、设备在运转时是怎样发生磨损的?二、答: 相对运动中的两物体接触面材料的逐渐丧失或转移, 即形成磨损。

是伴随磨擦而产生的现象, 是磨擦的结果。

一个机体的磨损过程在致可分为: (1)、跑合磨损阶段;(2)、稳定磨损阶段、(3)、剧烈磨损阶段。

产生磨损的方式有以下几种: 1.粘着磨损: 当磨擦表面的微凸体在相互作用的各点处发生“冷焊”后, 在相对滑动滑动时, 材料从一个表面转移到另一个表面。

2.磨料磨损: 硬的颗粒或硬的突起物, 引起磨擦面材料脱落。

疲劳磨损: 磨擦面受周期性载荷的作用, 使表面材料疲劳引起材料微颗粒脱落。

4.冲蚀磨损: 当一束含有硬质微颗粒的流体冲击到固体表面上时就会造成冲蚀磨损。

5、腐蚀磨损: 磨擦表面受到空气中酸或滑润油、燃油中残存的少量无机酸及水份的化学作用或电化学作用。

三、设备在运转时, 是怎样润滑的?四、答: 磨擦表面间, 由于润滑油的存在而大大改变了磨擦的特性。

润滑油能在金属磨擦表面而形成油膜, 这种油膜能将两金属磨擦表面不断隔开, 使其表面发生的粘着磨损变得很小, 同时润滑油还能起均化载荷作用, 能降低两金属表面的疲劳磨损。

具体润滑机理可分为:五、边界润滑:当两个受润滑的表面在重载作用下靠的非常紧(两表面间可能只有一微米, 甚至只有一两个分子那样厚的油膜存在, 以致有相当多的磨擦表面微凸体发生接触), 而润滑油的体积性质(即粘度)还不能起作用时, 其磨擦特性便主要取决于润滑油和金属表面的化学性质。

这种能金属不致粘着的薄膜, 叫边界膜。

其形成原理如下:1、物理吸附作用:当润滑油与金属接触时, 润滑油就在两者的分子吸力的作用下紧贴到金属表面上, 形成物理吸附膜。

2、化学吸附作用:当润滑油分子受到化学键力的作用而贴附到金属表面上时, 就形成化学吸附膜。

3、化学反应:当润滑油分子中含有以原子形式存在的硫、氯、磷时, 在较高的温度(通常在150的摄氏度至200摄氏度)下这些元素能与金属起化学反应, 形成硫、氯、磷的化合物。

设备润滑基础知识

设备润滑基础知识

1. 设备润滑6大误区(1)设备润滑就是加油很多企业的设备管理人员认为在设备的油箱和轴承中加了油就可以了,设备出故障与油无关,所以用什么油无关紧要。

于是出现了齿轮箱、轴承箱都用机械油,轴承中都加“黄油”这种现象。

润滑并不是只加油这么简单,它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论,来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式,控制有害摩擦、磨损的一门科学,加油仅仅是润滑之中的一环而已。

(2)润滑油越多越好事实并非如此,简单地说,设备润滑的目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜,避免摩擦面直接接触,从而减少磨损。

但是,考虑到加润滑油的某些副作用,就必须严格控制加油量,例如在减速器中,为了减少齿轮运动中阻力和油的温升,浸入油的齿轮深度以1~2个齿高为宜,转速高的加油量还应少些。

润滑油加到轴承中后,在分布过程中,产生的热量大于散发的热量,轴承温度升高。

如加油脂过满,轴承转动时阻力增大,散热不易,会造成轴承工作温度偏高,同时油脂因工作温度高,会缩短其使用寿命。

必须注意不要将轴承室全部填满,一般只要填满腔的1/3~2/3即可。

(3)润滑油可相互替换使用润滑油的选择,根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式的不同,选用的润滑油的种类、牌号也不相同。

转速高、形成油楔作用能力强的设备,应选用粘度低的润滑油;设备摩擦表面单位面积的负荷大时,应选用粘度大、油性较好的润滑油;设备工作环境温度较高时,应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油或滴点较高的润滑脂;设备摩擦表面之间的间隙越小,选择润滑油粘度应越低;摩擦表面越粗糙,选择润滑油粘度应越大,若选择润滑脂工作锥度应越小;压力循环润滑中,油温较高,应使用粘度较大的润滑油。

不同设备的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。

一般情况下不能替换使用,如果任意替换使用就会破坏设备润滑环境,使机器设备受到磨损,造成经济损失。

(4)润滑油混合使用无妨润滑油是从石油中提炼出来经过精制而成的石油产品,不同种类,不同牌与的润滑油所含的成分及其比例也不相同。

润滑技术知识问答

润滑技术知识问答

润滑技术知识问答1、试分析润滑油更换的原因?答:(1)使用中受速度压力的影响以及空气的氧化作用等,润滑油老化变质,产生有机酸和沉淀物;(2)润滑油中添加剂消耗,分解,使油质量下降;(3)润滑油中混入燃料,切削液,水份,金属机械杂质等。

2、什么叫做润滑油的闪点和燃点?闪电和燃点对润滑油有何意义?答:润滑油在规定的条件下加热,蒸发出来的油蒸汽与空气混合的气体与火焰接触时,发生闪光现象时的最低温度称为该油的闪点。

若闪光的时间长达5s,这时的最低温度叫做该油的燃点。

闪点和燃点表示了润滑油在高温下的稳定性,反映了它的最高使用温度和蒸发量的大小,同时也是一项重要的安全指标。

为确保安全,一般应使润滑油的闪点高于使用温度20-30摄氏度。

3、形成液体润滑必须具备哪些条件?答:形成液体润滑必须具备以下条件:⑴润滑油粘度合适。

⑵轴承应有适当的间隙。

⑶转子应有足够高的转速。

⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。

⑸多支承的轴承应有较高的同心度。

4、润滑油的净化方法有哪些?答:(1)过滤:在油液流动通道上设置粗细深浅不同的筛孔、网来限制大、小杂质的通过。

过滤精度:齿轮油:20μm,液压油:10μm,有网式和电式过滤器;(2)粘附:利用有吸附性能的材料阻截,收集润滑油液中的杂质,如:活性碳、白土等,这只是在纯矿物油上应用;(3)磁选:利用磁性元件筛选出带有磁性的钢铁屑末。

(尤其是设备磨合期),这在稀油站中应用广泛;(4)沉淀:利用油液杂质的密度不同,通过重力和离心加速度将其分离。

如:油箱的沉淀作用。

5、什么叫做润滑脂的滴点?有何意义?答:润滑脂在规定条件下加热,从规定仪器中开始滴下第一滴油时的温度称为润滑脂的滴点,单位是摄氏度。

滴点为润滑脂从不流动状态到流动状态的转变温度,表示润滑脂抗温的程度。

根据滴点,可以确定润滑脂的最高使用温度。

润滑部位的最高工作温度,一般应低于滴点20-30摄氏度。

6、设备润滑的作用是什么?答:1、降低摩擦作用;2、减少磨损作用;3、降低温度作用;4、防锈保护作用;5、冲刷磨粒作用;6、密封作用;7、传递动力作用;8、吸收震动作用。

润滑培训之二:润滑与设备的关系及汽车机油常见问题解答

润滑培训之二:润滑与设备的关系及汽车机油常见问题解答

第二篇润滑与设备的关系31、汽车为什么要设置润滑系统?答:发动机在运转时。

许多零件的接触面之间以很高的相对速度运动。

如果各接触面直接摩擦(即干摩擦),不但会增加发动机内部的功率消耗,使零件工作表面迅速磨损,而且由于摩擦产生的大量的热能在很短时间内可使摩擦表面的金属熔化,甚至能使运动零件卡死而无法正常工作。

为了使发动机正常工作和减少摩擦的危害,必须对相对运动的接触面给予良好的润滑,现代发动机都设置了一套润滑系统,将润滑油送到各个摩擦点上去,以减少摩擦力、降低功率损耗。

延长发动机的使用寿命。

32、润滑系主要由哪些部分组成?答:发动机润滑系一般由以下基本部分组成:1、润滑油泵、油管、油道、限压阀、旁通阀及油底壳等;其作用是使润滑油具有一定压力和保证润滑油在发动机内循环,贮存润滑油。

2、润滑油滤清装置。

如集滤器、粗滤器、细江滤器等。

其作用是用来清除润滑油中的各种杂质(如金属磨屑、机械杂质、胶质等)。

3、润滑油冷却装置。

如机油散热器等。

用来冷却润滑油,保持油温在70℃-90℃范围之内。

有些发动机没有该装置,靠汽车行驶中的迎面空气流吹拂油底壳来使润滑油冷却。

4、润滑油油温表、油压表、油尺等。

用来检测发动机润滑系的工作情况。

33、润滑系统的作用有哪些?答:润滑系统的作用有以下几点:1、润滑、减少摩擦2、冷却3、清洗4、密封5、防锈6、消除冲击负荷34、通常有哪几种润滑方式?答:由于发动机各运动零件的工作条件不同,所承受的载荷及相对运动速度都不相同,所要求的润滑强度也相同,因而必须采取不同的润滑方式。

通常所采用的润滑方式主要有如下几种:1、压力润滑2、飞溅润滑3、注油润滑4、自润滑汽车发动机润滑系统主要是指用压力润滑和飞溅润滑所进行的润滑,也可叫综合润滑方式。

35、润滑系统应怎样保养?答:在完成磨合期后,应每隔5000公里更换润滑油和机油隔一次。

在添加机油时千万不可混入不同级别和不同牌子的润滑油,以免产生化学反应形成凝合物,阻塞输送机油的管道和过滤隔,减低机油输送量,令引擎不能获得足够的润滑和影响散热效能。

设备管理知识问答6

设备管理知识问答6

设备管理知识问答(六):设备润滑与状态监测设备润滑与状态监测1.什么叫润滑?润滑的基本原理是什么?把一种具有润滑性能的物质,加到设备机体摩擦面上,使磨擦面脱离直接接触,达到降低磨擦和减少磨损的手段称为润滑。

润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件磨擦面上,形成一种油膜,这种油膜和机件的磨擦面结合力很强,两个磨擦面被润滑剂隔开,使机件间磨擦变为润滑剂本身分子间的磨擦,从而起到减少磨擦和磨损的作用。

2.润滑剂的主要作用是什么?润滑剂主要有以下作用:(1)润滑作用:减少磨擦、防止磨损。

(2)冷却作用:将磨擦热带走,降低温度防止烧伤。

(3)洗涤作用:从磨擦而上洗净污秽、金属粉粒等异物。

(4)密封作用:防止水份或其它杂物侵入。

(5)防锈防蚀:使金属表面与空气隔离,防止氧化。

(6)减震卸荷:对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪音的作用;压力润滑系统有使设备起动时卸荷和减少启动力矩的作用。

(7)传递动力:在液压系统中,油是动力传递介质。

3.润滑管理工作的“五定”、“三过滤”的内容是什么?设备润滑“五定”“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化、保证搞好润滑工作的有效方法。

其内容是:五定:(1)定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,实现定点给油。

(2)定质:确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。

所加油质必须经化验合格。

(3)定量:确定各种润滑部位每次加、换油脂的数量,实行耗油定额和定量换油。

(4)定期:确定各润滑部件加、换油脂的周期,按规定周期加油、添油和清洗换油,对贮油量大的油箱,按规定周期抽样化验,确定下次抽验或换油时间。

(5)定人:确定操作工人、维修工人、润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工,各负其责,共同完成润滑。

三过滤:(1)入库过滤:油液经运输入库贮存时过滤。

(2)发放过滤:油液发放注入润滑容器时过滤。

(3)加油过滤:油液加入设备贮油部位时过滤。

4.什么叫润滑油样分析法?润滑油样分析法是设备诊断技术中的一种方法。

设备润滑知识问答

设备润滑知识问答

设备润滑知识问答1、润滑的定义?在两个物体接触的界面之间加入某种物质,用来降低磨损程度,达到延长使用寿命的过程。

2、润滑油的基础油的生产过程?润滑油是从原油中提炼出来的经过精制而成的石油产品。

原油经过初馏、常压蒸馏提出低沸点的汽油、煤油、柴油后,再经过减压蒸馏,按沸点的范围不同而切取的一线、二线、三线四线馏份油以及减压渣油,都是制取润滑油的原料。

这些原料经过脱蜡,精制后就变成润滑油的基础油。

3、润滑油的定义?润滑油是由基础油加入添加剂构成的。

4、润滑脂的定义?润滑油结合增稠剂(皂基)而成的半固体或固体的性状。

5、矿物油和合成油的的定义和特点是什么?一般常见的润滑油的基础油有矿物油和合成油。

合成油是藉由化学反应来混合较低分子量以形成较高分子量的程序所制造出来的流体。

在某些条件下此一类的流体可以与经过选择的添加剂合成,即为常见的合成油。

合成油含有纯净的成分或纯净成分的混合物。

矿物油是由石油中提炼出来的,其成分中杂质较多,因此较易产生油泥及积炭。

合成油具有比矿物油更高的闪火点及更低流动点。

因此常被用于较严格的操作机件及工作环境。

各类合成油基有其特点及优缺点,更重要的是不同的合成油不能相混,否则造成不可期及的负面影响。

润滑油的主要的理化指标和意义?6、外观:颜色均一、澄清不混浊、不沉淀、透明度要好。

7、黏度:物质运动时內摩擦力的量度叫黏度。

黏度随温度的升高而降低。

大多数润滑油是根据黏度来分牌号的。

8、运动黏度:表示液体在重力的作用下流动时内摩擦力的量度。

大多数润滑油是根据运动黏度来分牌号的。

9、闪点:润滑油加温至会闪火的最高温度。

通常表示此油能耐的最高温度。

10、倾点:是指在规定的条件下,被冷却了的试油开始流动时的最低温度。

倾点越高,油品的流动性越差。

反之也然。

11、凝固点:在规定的条件下将试油冷却到失去流动性时的最高温度。

凝固点和倾点都是表示石油产品低温流动性的指标。

由于倾点比凝点更能反映在低温下的流动性。

设备润滑基础知识培训(讲课版)

设备润滑基础知识培训(讲课版)
(2)液压系统用油分类、规格、质量要求和注意事项。
(3)L-HL普通液压油(GB11118.1-94)
L-HM抗磨液压油(GB11118.1-94)
L-HG液压导轨油(GB11118.1-94)
L-HV、HS低温液压油(GB11118.1-94) 水基液 (4)液压油的主要性能 ①粘度和粘温性 ②低温性能 ③氧化安定性 ④防锈性和防腐性 ⑤抗磨性 ⑥剪切安定性
工业齿轮油粘度等级
粘度等 40℃运动 50℃运动粘度 AGMA粘

粘度
(mm2/s,旧牌 度等级
(mm2/s) 号)
68
61.2~
50
2EP
74.8
100 90~110
50~70
3EP
150 135~165
90
4EP
220 198~2421205EP320 288~352
200
6EP
460 414~506
② 减少磨损:润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒 磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。
③ 冷却作用:润滑剂可以吸热、传热和散热, 因而能降低磨擦热造成的温度上升。
④ 防锈作用:磨擦面上有润滑剂存在,就可以 防止因空气,水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、 尘埃、氧化物引起的锈蚀。
⑤ 传递动力:在许多情况下润滑剂具有传递动 力的功能,如液压传动等。
7、常用润滑脂的种类
钙基脂 钠基脂 锂基脂 滚珠轴承脂 齿轮润滑脂 高温润滑脂
8、润滑剂选用的一般原原则
9、润滑脂选用的一般原则
根据速度选择润滑
摩擦副相对运动速度高,选用粘度较低的润滑油; 低速时,可选用粘度高些的润滑油,或脂。
润滑脂润滑受转速的限制,根据速度选油的核心是 确定设备运转速度。下表列出了界定设备运转时高、 中、低转速的依据,以及润滑脂润滑设备的运转速 度极限值。润滑脂润滑滚动轴承的速度因数 (Ka×n×dm)极限为350000,润滑滑动轴承的速 度极限为5m/s,润滑齿轮的速度极限为10m/s,润 滑蜗轮的速度极限为5m/s。当设备运转速度超过极 限时,不宜采用润滑脂进行润滑。

润滑知识题库

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润滑知识题库一、判断题:1、两个物体没有相互运动,所以不存在摩擦现象。

(×)2、润滑油的牌号是根据润滑油的黏度确定的,黏度越高,牌号越大。

(√)3、冬季工作时,润滑油的黏度应选用高的( ×)。

4、润滑油冷却到完全失去流动性而具有塑性体的性能时的最低温度称为凝固点。

( √)5、钙基润滑脂可以用于含水潮湿的润滑部件,钠基润滑脂可以用于温度较高的润滑部件.(√)6、二硫化钼是一种良好的润滑脂,可以用于铜部件的润滑,比如涡轮、蜗杆的润滑。

( ×)7、对大型固定或重要机械设备,必须有设备润滑部位巡检、加油及维护记录,现场必须张挂润滑作业书或注油图,明确润滑部位、所需油品型号、加油周期及责任人等。

( √)8、实行设备润滑分类管理制度,第一类是与人员安全相关联的重要设备。

对该类设备润滑部位油位及油温实行动态监控,具备报警、停车闭锁功能.(√)9、第一类设备严禁随意更改油脂的型号、数量及加油周期。

若需变动,需制定方案,由机电副总工程师组织审查论证、分管负责人批准.(√)10、根据公司文件规定,第一类设备是生产系统主要设备.(×)11、根据公司文件规定,第二类设备是与人员安全相关联的重要设备。

(×)12、对第二类设备,该类设备润滑部位油位及油温实行动态监控,具备报警或停车闭锁功能。

(√)13、根据公司文件规定,空压机和猴车均属于第一类设备。

(×)14、必须建立各类机械设备润滑档案化管理,建立设备润滑部位、油品的类型、性能、使用环境、润滑的方式、方法、周期、油耗、化验等定期总结分析台账。

(√ )15、根据物体的表面润滑程度,滑动摩擦可分为干摩擦、液体摩擦、界限摩擦、半液体和半干摩擦。

(√ )16、得到低倾点润滑油途径有两条,一是对基础油进行深度脱蜡,这样油品收率低,也有损油的品质,二是进行适当脱蜡,再加降凝剂。

(√ )17、润滑脂中金属皂分的含量越多则针入度越小,滴点越高。

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设备润滑知识问答1.使用润滑油过程中油品变黑是否正常?答:油品发黑原因有三:(一)润滑油变质,(二)零件磨损,(三)杂质进入油箱,如果使用过程中无杂质进入油箱,则可以认为润滑油本身质量有问题,应更换油的品牌,润滑油使用一段时间后颜色略有加深属正常,但不应变得很黑(发动机油另外)。

2.旧设备可以用差一些的油?答:一般情况下,设备的磨损件是经过表面处理的,因此零件表面硬度较高,不易磨损,但零件内部较软,旧设备有的零件表面已有磨损,因此用较差润滑油更会加速零件的磨损。

我们建议不要用较低级的或较差的润滑油。

3.为什么其他油品不能代替齿轮油?答:我们发现个别用户有用抗磨液压油、导轨油、汽轮机油(透平油)或普通机械油代替齿轮油的现象。

这都是不正确的,因为整个机器的动力都是通过齿轮变速传动的,齿轮齿面上的啮合线承受了巨大的负荷,要求润滑油有极压性,而其他油品不含极压添加剂,起不到保护齿面的作用,因此会导致齿面产生点蚀、断裂等现象。

4.只要粘度相同,不同类型齿轮油可以相互替代?答:不可以!同是齿轮油级别有高低,重负荷齿轮油可以替代轻负荷齿轮油,相反则不可以,目前国产普通齿轮油多属中负荷或以下齿轮油,不适合高速高负荷设备使用。

5.油品发白是怎祥造成的?答:一般情况下油品发白是由于油箱进水后造成的,是乳化现象,应避免水进入润滑油箱体或避免雨水进入已开封的油桶中。

具体操作中,设备应检查油封是否损坏,换油时检查箱体内是否有水,油桶存放在避雨的地方。

6.使用润滑油不重要,只要设备有油就行,市场上随便买一些就可以用?答:绝对要重视润滑油的使用,润滑油好比人体的血液,不良的润滑油将损坏您昂贵的设备,不同的润滑油含有不同的添如剂以满足设备不同部位的需要,例:抗氧剂防止油品氧化,防锈剂防止设备生锈,抗磨剂防止设备磨损等。

7.使用期满后更换下来的润滑油是否可以再用?答:有的用户将换下的油经沉淀处理后重复使用,这是不妥当的,油品经使用后各项性能都会降低,使用换下的油品相当于使用不合格产品。

8.换油期到时可否采用放去一部分润滑油再加入部分润滑油的方式?,答:应该尽量将油放尽,用过的润滑油和新的润滑油混合在一起等于降低了润滑油级别,将缩短润滑油的使用期。

9.如何从外表判断润滑油的质量?答:合格的润滑油一般为淡黄色均匀透明的液体,粘度高的润滑油颜色略深。

(一般粘度高于460#才有此现象)若油品发黑、有杂质或含有水份,则可视为劣质润滑油。

高级设备一定要使用有品牌的正规润滑剂公司生产的油品,无品牌产品很难有质量保证,而且市场上假油较多,一定要引起重视。

10.进口设备如何选用替代油品?答:进口设备一般都有推荐产品,从方便或经济着想可以在国内寻找替代产品,但一定要慎重,型号一定要选对,有的油品有些特殊要求,建议咨询润滑油专业单位。

11.只要油换得勤,差一点润滑油也可以使用?答:不可以,低级润滑油将会破坏磨擦件的磨擦表面,零件的硬度层破坏后会加深零件的磨损,而硬度层的破坏是无法弥补的,破坏的表面变得粗糙更引起磨损,产生恶性循环。

12.润滑油粘度是什么意思?答:简单地说:润滑油粘度是其一定条件下润滑油流动的速度,粘度会随温度变化而变化目前国际上采用40℃或100℃条件下的粘度作为标准。

13.润滑油粘度高是否说明润滑油质量好?答:不对!一般情况下零件运行速度高,零件表面所受的负荷就可能小一些,则相配的润滑油粘度就低(例:锭子油),反之,则相配的润滑油粘度就越高(例:齿轮油)。

当然,最终一定要遵照设备供应商对润滑油的选用规定),而润滑油质量除了粘度合格外还包括很多指标,因此不能仅用粘度来评价润滑油的质量。

14.设备运行中,润滑油起泡是怎么回事?答:一般是润滑油质量问题,合格的润滑油使用中不应出现大量泡沫,用户不应采用会产生泡沫的润滑油。

还有一个可能的原因是混油可能引起泡沫,因此要注意避免二种以上性质的润滑油混用。

15.润滑油是怎样生产出来的?答:润滑油是从石油中精炼出的基础油再添如各类添加剂生产的。

因此,优质基础油和添加剂是生产优质润滑油的保证。

16.润滑油的号数是什么意思?答:根据ISO标准,工业润滑油按40℃温度条件下测定的粘度分为若干个粘度等级,数据越大则粘度越高,因此润滑油的号数指其粘度等级。

17.为什么相同号数润滑油有的粘度不一样?答:每一粘度等级的润滑油都有其粘度的范围(相当于机械加工的公差带) 一般为±10%,例100#齿轮油的粘度范围是90-110,而150#齿轮油的粘度范围为135-165,在粘度范围内都属合格。

18.粘度指数是何意思?答:任何润滑油随温度变化粘度会变化,粘度指数是确定油的粘度随温度变化的变化率的数据,粘度指数越高,粘度随温度变化越小,工业润滑油粘度指数一般为90以上。

19.新设备磨合期过后,是否必须将润滑油换掉?答:必须将润滑油换掉!因为,新设备最初运行中会产生较多金属颗粒在润滑油中,而这些金属颗粒又会加剧零件磨损。

20.新机器为什么有磨合期,磨合期可以用差油吗?答:一般情况下,新的机器在最初使用阶段,由于零部件加工精度不可能100%精确,因此,零部件表面工作配合过程中就有受力不均现象,会发生一定的磨损,即所谓的磨合期磨损。

根据经验,大多数设备供应商规定磨合期为一个月。

机器经磨合期运转,零件之间配合更为和谐,机器运转更为平稳。

但由于有一定量的磨损颗粒在润滑油中,因此,需将润滑油更换,否则,磨损的颗粒会造成机器零件继续磨损,导致缩短设备使用寿命。

虽然润滑油在磨合期只使用一个月,有的用户错误的认为:反正只使用一个月,随便什么机油都可以用。

在此,特别提醒用户:磨合期一定不要用差的机油。

原因如下:1).机器的不同部位对润滑油有不同的要求,磨合期并未降低对润滑油性能的要求,相反,对润滑油性能要求更高。

机器磨合阶段,由于零件机械加工的误差,零件表面所受的冲击力更大,更需要由优质润滑油保护零件工作表面不受损坏。

2)磨合期只对机器零件之间工作配合不和谐部分磨损掉,如果由于使用不良润滑油导致零件表面大量磨损,会使设备寿命大大缩短:●一般零件经表面热处理,零件表面硬度较高,零件内部硬度较低,如果由于使用性能较差的润滑油损坏了零件表面的硬度层,会使零件快速磨损。

●磨损损坏是不可逆的,一旦磨损无法修理,只好更换零件。

综上所述,磨合期要用好油,磨合期后应及时换油!21.零件磨损主要是由于零件加工或材质问题,润滑油是次要的?答:不对!零件磨损与零件材质、加工精度、热处理都有关,但正确使用润滑油同样非常重要!同样的设备,有的用户使用年限长,有的使用年限短,有的用户零件更换率高,有的更换率低与使用润滑油的好坏都有直接关系,工作中我们碰到过我们的一个客户三年内未更换过零件,而同一零件另外一个单位已更换了几次,说明了润滑油的重要性。

22.油封的寿命是否与使用润滑油有关?答:油封的寿命与润滑油的使用有直接关系!有的用户发现设备运行不到半年油封就坏了,劣质润滑油的使用是油封损坏的主要原因之一,劣质润滑油抗磨性较差,会导致轴与轴瓦及孔的磨损,从而引起零件间的间隙增加,造成轴的横向振动,油封在轴的不平稳运行中就会很快损环,而这种损坏是无法挽救的,新的油封在磨损的零件上使用又会很快损环,因此一定要注意使用优质润滑油。

23.如何鉴别润滑油质量?答:润滑油好比机器设备的血液,性能优异的润滑油能使机器健康运转,反之劣质润滑油的使用,就好比机器得了血癌,造成不可逆的机器零件磨损、机器寿命缩短。

因此,使用优质润滑油是非常重要的。

市场上润滑油种类繁多,且有一定比例的假冒伪劣润滑油在市场中存在,如果买了劣质润滑油将使用户承受巨大的损失,一般采购润滑油的思路不外乎以下三种:1)根据设备供应商推荐的润滑油品牌采购。

2)根据同类设备使用者(同行)介绍采购。

3)根据用户本身经验采购润滑油。

如何知道购买的润滑油质量呢?以下是一些经验,不妨作参考:1)请注意产品是否有品牌?来路是否正当?请一定不要买无品牌的产品。

2)用细长管(例:不锈钢管)插入桶底部抽取油样,观察油样外观是否有杂质、水分或浑浊,有此现象即可认为润滑油产品不合格。

3)根据经验判断润滑油粘度是否准确。

以下是用户使用过程中观察、判断润滑油情况的一些经验:▲ 润滑油油温异常高:可能是润滑油抗磨性能差,或外界有热源。

▲ 润滑油变白:一般是油箱进水的原因造成的。

▲ 润滑油变黑:●外界杂质进入油箱。

●油品变质。

●超过换油期。

●机器零件磨损。

零件磨损可能是润滑油质量欠佳造成的,也有可能是设备维护保养问题。

请检查磨损的零件,如果零件大批量磨损,则一般可判断是润滑油质量问题,如果同类零件一部分磨损,而大部分完好,则应判断润滑油油路是否都通顺,油是否都流到了摩擦部位,如果部分摩擦部件缺油,会使该部位磨损,油品也将变黑。

合格润滑油应能保证用户在换油期内设备基本不磨损,劣质润滑油对机器的损害是全面的,请一定选用优质润滑油!24.润滑作业时必须注意哪些安全事项?1)润滑物可能是热的有烫伤危险!2)润滑物有害于健康,因此,应避免长时间接触。

必要时,应穿戴上防护手套和围裙3)作业完成之后和吃饭之前,使用水和适度清洗剂或肥皂彻底清洗与润滑油/润滑脂接触过的皮肤。

清洗之后,使用厚油膏补充皮肤内的油脂损失4)立即更换粘满润滑脂或润滑油的服装。

裤兜里不得有擦油布。

如果有可能的话,不要吸入油雾或油蒸汽25.清洁润滑点时需要注意哪些问题?1)只能使用:干净的无毛擦布。

不得使用棉纱。

2)只能使用对健康无害、对材料无侵蚀、对环境无污染的清洁剂。

不得使用柴油、汽油或者有类似影响的清洁剂。

26.更换润滑剂时需要注意哪些问题?1)应该在机器还处于运行温热时更换润滑油。

2)润滑润可能是热的。

有烫伤危险!3)废弃的润滑物有害于健康。

避免皮肤接触使用过了的润滑物。

4)未经允许不得拆下注油嘴和泄油塞。

5)应该由专业人员处理废润滑油。

27.加注润滑脂作业时需要注意哪些问题?1)润滑之前,清洁润滑脂注油嘴,防止污物颗粒被压进润滑系统内。

2)润滑之后,擦掉残余润滑脂,但是,留下足够的润滑脂以防止水分和污物的进入。

3)在润滑后擦去加油和排油接口处的油迹。

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