静设备知识问答--冷换设备
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静设备考试题库姓名成绩：一、填空题（每题空2分）1.激冷环安装在下降管上部，根据激冷环内部开口方向的不同，激冷水经激冷环均布后，在下降管表面螺旋状流下，防止高温气体损坏下降管，起到保护作用。
2.气化炉人孔所用垫片规格为金属缠绕垫DN600 900LB D型垫片。
3.气化炉炉头螺栓所使用的扳手规格为75 mm。
4. 气化炉采用圆筒形炉，分为燃烧室和激冷室两个部分。
5. “三违”指的是违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
6. 三不伤害活动是指：对员工进行不伤害他人、不伤害自己、不被别人伤害的全员安全教育活动。
7.进入受限空间前应做哪些准备工作：与设备相邻管线是否加盲板、开具合格的受限空间票、分析合格。
8. 法兰密封面的形式分为突面（RF）密封面、凹凸面（MFM）密封面、全平面（FF）密封面、环连接面(RJ) 密封面。
9.焊接的形式分对焊、承插焊。
10.安装烧嘴时用防静电布配合四氯化碳擦拭金属椭圆垫和法兰密封面是为了脱脂。
11.甲醇中心包括哪些装置：包括气化装置、净化装置、合成装置和硫回收等。
12.作业过程中如发现情况异常或紧急情况，应告知作业负责人，迅速撤离现场。
13.中石化建负责甲醇中心所管辖区域内所有动设备、静设备、管道及附件、阀门等设备的维护维修。
14.化工标准将压力等级分为十个等级：0.25MPa 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa 10MPa 16MPa 25MPa15.ASME将额定压力标记为七各等级（CLSS）：150 300 400 600 900 1500 250016.石化标准将压力等级分为七个等级2.0MPa 5.0MPa 6.8MPa 10MPa 15MPa 25MPa 42MPa16.氮气管线上所有盲板均应采用 8字盲板，并应悬挂警示标识。
17.氮气的主要用途合成氨、制硝酸、保护剂和冷冻剂等。
二、选择题（每题5分,少选多选都不得分）1.水煤气的主要成份是（ B ）A.氧气、氮气B.一氧化碳、氢气C.二氧化碳、氧气D.二氧化碳、氮气2.下列各项符合甲醇中心检修现场要求的是（BDE ）A.允许穿便装进场B.严禁无票作业，作业票代签、涂改C.可以一个人作业一个人巡检，严禁作业组不带报警仪巡检D.严禁高空作业不系安全带，严禁受限空间作业不系生命绳E.严禁串岗、睡岗、脱岗，严禁特种作业无证作业3.安全带使用原则（C ）A.低挂高用B. 低挂低用C. 高挂低用D.高挂高用4.检修作业前由（C ）向作业班组进行技术及安全交底。
(完整word版)化工静设备知识
化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。
二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用.3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备(操作压力小于0.1Mpa）、低压设备（操作压力在0.1~1。
6Mpa之间）、中压设备（操作压力在1.6～10Mpa之间）、高压设备（操作压力在10～100Mpa 之间）和超高压设备(操作压力大于100Mpa）。
三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座（基本件）、接管、法兰（对外连接件）、人孔、手孔、液面计（附件）以及一些内构件等零部件组成。
1．筒体、封头：就如同房子四周的墙，它是构成容器空间的主要部件（属主要受压元件）。
壳体按形状的不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2．接管：是介质进出容器的通道。
3．法兰：是容器及接管的可拆连接装置，分为设备法兰和管法兰（属主要受压元件）。
4．支座：是用于支承容器的部件.5．人孔、手孔:是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件（属主要受压元件）。
6．液面计：用于观察或监控液位的部件（属安全附件,此外还有安全阀、压力表等）。
2、化工容器的分类：容器的分类方法很多，可以按生产过程中的作用原理分,也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分.按材料分类：金属容器、非金属容器、复合材料容器等.按容器形状分类：矩形容器、球形容器、圆筒形容器等.按承压性质分类：内压容器和外压容器两种。
制冷设备维修考试知识点
制冷设备维修考试知识点随着工业的发展和科技的进步，制冷设备在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
无论是家用空调、商用冷藏柜，还是工业冷却系统，它们都需要经常进行维修和保养，以确保其正常运行。
为了能够胜任制冷设备的维修工作，掌握一些必要的知识点是非常重要的。
一、制冷原理的基础知识在进行制冷设备的维修之前，我们首先需要了解制冷原理的基础知识。
主要有以下几个方面：1. 蒸发冷凝循环原理：了解制冷剂在蒸发器和冷凝器之间的相变过程，以及此过程中如何吸收和释放热量。
2. 压缩机的作用和运行原理：理解压缩机在制冷系统中的作用，以及其工作原理。
3. 制冷剂的选择与性质：掌握不同制冷剂的特性，了解它们在制冷系统中的使用条件和限制。
二、制冷设备的故障诊断在进行制冷设备的维修时，我们常常需要处理各种故障情况。
因此，熟悉常见的故障诊断方法是非常重要的。
以下是一些常见的故障现象和可能的原因：1. 制冷效果不佳：可能是由于制冷剂泄露、压缩机故障或蒸发器/冷凝器的污垢造成的。
2. 制冷设备无法启动：可能是由于电路故障、电源故障或压缩机故障造成的。
3. 制冷设备过载而停机：可能是由于压缩机内部过热、短路或过载保护装置故障造成的。
三、制冷设备的基本维护和保养除了故障诊断外，定期维护和保养制冷设备也是确保其正常运行的重要步骤。
以下是一些常见的基本维护和保养措施：1. 清洗和更换过滤器：定期清洗和更换空调或冷藏柜的过滤器，以确保空气流通顺畅，避免灰尘和污垢的积累。
2. 检查和清理蒸发器和冷凝器：定期检查和清洁蒸发器和冷凝器，以确保其表面没有积聚过多的污垢，影响热量交换效果。
3. 检查和调整压力和温度：定期检查和调整制冷设备的工作压力和温度，确保其在正常范围内运行。
4. 润滑和维护电机及传动系统：定期润滑和维护制冷设备的电机和传动系统，以防止过高的摩擦和磨损。
四、安全操作和环保要求在进行制冷设备的维修过程中，我们必须遵守一些安全操作和环保要求，以确保我们自身和环境的安全。
冷换设备安全技术规程
冷换设备安全技术规程冷换设备是在化工、制药、冶金等行业广泛应用的设备之一。
由于其特殊性质，冷换设备在使用和维护时需要特别注意安全问题，以确保工作人员和设备安全。
设备操作前的准备工作在使用冷换设备之前，应做好以下准备工作：1.确认设备完好。
检查设备是否存在漏气、严重腐蚀等问题，特别注意设备夹层是否积水。
2.确认操作安全。
在操作之前，应对操作中可能出现的安全隐患进行评估，确保操作人员和设备的安全。
3.确认设备处于正常状态。
在操作之前，应先确认设备处于正常工作状态，以免造成设备损坏和人身伤害。
设备操作中的安全措施在操作冷换设备时，应采取以下安全措施：1.戴好各种防护用品。
操作人员应根据操作环境的要求佩戴好各种防护用品，例如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.确保设备处于安全状态。
在操作过程中，应随时检查设备，确保设备处于安全状态。
3.注意操作时的温度和压力。
冷换设备通常会涉及到高温、高压等条件，操作人员应随时关注设备温度和压力变化，及时采取必要的措施以确保安全。
4.防止误操作。
误操作是造成冷换设备安全事故的主要原因之一。
为防止误操作，操作人员应在操作前认真阅读设备说明书，从容应对操作中可能出现的问题。
5.紧急情况处理。
在设备发生紧急情况时，操作人员应迅速处置，防止事态进一步恶化。
设备维护中的安全措施冷换设备的维护工作也是至关重要的。
在维护过程中，应采取以下安全措施：1.遵循操作程序。
在维护设备时，应按照设备维护的操作程序进行，以减少维护中出现误操作造成的安全事故。
2.使用合适的工具。
在维护设备时，应使用合适的工具，以减少误操作的概率。
同时，应定期检查工具的状态，并及时进行更换。
3.使用合适的安全措施。
在进行设备维护时，应使用合适的安全措施，例如防护用品、工具使用等。
4.关注设备问题。
在维护过程中，应随时关注设备的问题，及时采取必要的措施，使设备保持在正常工作状态。
安全培训和督导在企业运营中，提高员工的安全意识和技能是冷换设备安全保障的重要环节。
冷换设备的操作法
冷换设备的操作法1.1换热器的操作法1.1.1换热器的启用①•换热器试压合格后方可启用，启用前排尽换热器管程、壳程内存水。
②•检查有关流程，防止误操作。
③•缓慢稍开换热器冷流介质入口阀，同时将冷流介质出口管线上排凝阀稍开排空气，排凝阀见介质时迅速关闭排凝阀，然后全开冷流介质出口阀和入口阀，同时关闭副线手阀。
④•缓慢稍开换热器热流质入口阀，同时将热流介质岀口管线上排凝阀稍开排空气，排凝阀见介质时迅速关闭排凝阀（排凝阀开度要适当以防发生意外），然后全开热流介质出口阀和入口阀，视情况缓慢关闭热流介质副线阀。
⑤•检查浮头、头盖、法兰等处有无泄漏。
1. 1.2换热器的停用①•检查有关流程，防止节流，憋压。
②•先开热流付线阀，然后关热流入口阀（需关热流岀口阀时应先冷却一段时间后再关）。
③•开冷流副线阀，关冷流入口阀，需要时关冷流岀口阀。
④•操作时严防冷流密闭加热。
1.2水冷器的操作法1.2. 1水冷器的启用：①•水冷器试压合格后方可启用，启用前排尽换热器壳程内存水。
②•检查有关流程，防止误操作。
③•打开水冷器冷却水入口阀，同时打开岀口排凝阀排空气, 直到排出冷却水为止，然后关闭排凝阀，打开冷却水出口阀。
④•稍开热流介质入口阀，开热流出口排凝排除设备内空气后（排凝阀开度要适当以防发生意外），关闭排凝阀，打开热流岀口阀，关热流介质副线阀。
⑤•检查浮头、头盖、法兰等处有无泄漏。
1.2.2水冷器的停用①•检查有关流程，防止节流，憋压。
②•先开热流付线阀，然后关热流入口阀（需关热流出口阀时应先冷却一段时间后再关）。
③•关闭冷却水入口阀、出口阀，操作时严防冷却水密闭加热。
制冷设备知识问答
制冷设备知识问答A卷一、选择题(选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题1.5分。
满分15分)1、在lgp-h图上，有许多状态参数，其中基本状态参数有三个，分别是( )A、温度、压力、比容B、温度、压力、焓C、温度、比容、焓D、温度、压力、熵2、选择双级压缩式制冷循环的原因是( )。
A、高压过高B、低压过低C、压缩比过大D、压缩比过小3、当冷凝温度一定时，蒸发温度越低，则（）越小A、单位功耗B、单位冷凝热负荷C、制冷剂循环量D、制冷系数4、R717以任意比例与( )相互溶解A、冷冻油B、空气C、水、D酒精5、一般情况下，通过可变工作容积来完成气体的压缩和输送过程的制冷压缩机是( )A、压力型B、容积型C、速度型D、温度型6、制冷剂充灌过多，在吸气管道表面会出现( )现象A、结露B、结霜C、恒温D、过热7、蒸发式冷凝器的冷凝温度约等于( )。
A、40～45℃B、35—37℃C、25—30℃D、47～50℃8、能够准确观察到制冷系统低压部分的压力仪表是( )。
A、低压表B、带负压低压表C、真空表D、高压表9、贮液器的作用是( )A、收集制冷剂B、保证冷却面积C、平衡高压压力D、确保冷凝面积收集制冷剂10、实际制冷循环的冷凝过程是( )A、等温等压过程B、等温不等压过程C、等压不等温过程D、不等压不等温过程二、填空题(每空1分，满分15分)1、1Mpa=____________Bar ；2、河北滦平华都食品有限公司制冷部门用的冷凝器是____________ _______________(什么形式)；3、制冷机房为保证安全生产对安全防护的具体规定，压缩机必须设置____________、___________、_______________等安全保护装置；4、螺杆式压缩的油分的油面应保持在_______________位置；油温不应超过____________度；5、高压储液桶应装有__________、__________、____________、_____________、_______________、_____________、____________阀门和___________________指示。
冷换设备操作法
冷换设备操作法换热器和冷却器及冷凝冷却器系统称为冷换设备，冷换设备是冷、热介质靠导管进行传热而达到热交换进行工作的。
它们大都处在较高温度和压力下运行，必须认真操作维护、加强管理一、正常操作与管理1.操作员每两小时应对本岗位的冷换设备巡回检查一次，观察压力、温度变化情况，管箱、浮头等紧固件是否泄漏2.在正常生产中，应保持温度、压力稳定，允许大幅度波动3.在温度的变化调节过程中要求缓慢进行4.对于容易结焦结垢的介质，要保证一定量（即保证流速），不得随便开付线，防止设备结垢结焦5.为了保持传热效率，物料介质不可过低6.后路必须畅通，不得弊压，尤其对于高温换热器更应注意，否则发生超压泄漏引起火灾，且漏处难于处理二、冷却器1.投用步骤：⑴冷却器投用前管、壳程试压合格，并放净积水⑵关闭管、壳程所有放空阀⑶先开冷却水入口阀，同时打开冷却水出口排凝阀排出空气，然后，关闭排凝阀，冷却水充满后缓缓打开冷却水出口阀⑷根据热流出口温度高低调节入口水阀，使其在指标围内⑸切换时待投用正常后，再停原冷却器⑹投用高凝固点油品，冷却器可先不可给水（但水出口阀要开），待热油通过后，根据出口温度再调整水量2.正常操作与管理⑴按指标控制油品冷却温度⑵冷却水回水温度不许过高，防止产生水击和结垢，也不能过低，增加耗水量⑶经常检查冷却器出口水含油情况⑷冬季不走水的冷却器，要打开放空，防止冻坏设备3.停用步骤：⑴先关热流出、入口阀，后关水出入口阀，开放空阀放水，若水中带油，应将其引至指定点排放⑵开、停工用蒸汽扫线或退油时，必须线打开另一侧放空，防止憋坏设备⑶切除冷却器应线打开油侧付线阀，水线在冬季要防止冻管三、换热器1.投用步骤⑴换热器投用前，必须试压检查合格⑵放净存水，清除周围易燃物⑶检查并关闭出入口阀，放空阀⑷慢开冷流入口阀，稍开出口阀，待冷流通过并五渗漏时，全开出入口阀，慢关付线阀，注意系统压力⑸冷流投用正常后，再引热流，方法同上，注意存水引起压力突然上升2.正常操作与管理⑴按时检查封头等有无泄漏⑵注意换热温度、压力的变化，跳均各路流量，发现情况，查明原因处理3.停用步骤：⑴先停热流后停冷流，先开付线阀后关进出口阀⑵待温度降到重油150℃，轻油100℃以下，蒸汽吹扫存油至污油罐⑶蒸汽吹扫时要防止另一侧憋压⑷开、停工扫线应先走付线后走换热器。
冷换设备常见故障及维修方法
1、空气冷却式换热器的优点（1）空气冷却器安装厂址不受水源、水质、取水等条件的限制。（2）空气冷却器安装布置不受供排水设施具体要求的限制。（3）空气冷却器在生产运行过程中，空气冷却介质的许可温升范围比水冷却介质大，同时不存在水垢与冷却水设备腐蚀管壁的问题。（4）空气冷却器在设备维修方面，除需要定期观察和润滑操作以外，不需要大拆大修，因此空气冷却器比水冷却器操作周期长。
第一节 换热设备的分类
第二节 换热设备的设计原则
一、管壳式换热器
第二章 常用换热设备结构、性能和特点
1、固定管板式换热器
结构特点：a、管端以焊接或胀接的方法固定在两块管板上。b、管板与壳体的连接采用焊接形式。
第二章 常用换热设备结构、性能和特点
膨胀节结构
第二章 常用换热设备结构、性能和特点
机械滚珠胀接
3、空气冷却式换热器的组成：
空气冷却器基本结构图
管束风机百叶窗构架喷淋系统附件
第二章 常用换热设备结构、性能和特点
典型表面蒸发式空气冷却器结构图
设备顶部的引风式风机除雾收水系统喷淋水分配器主换热管束构架与水箱喷淋水输送管线与管道泵
谢谢大家！
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树，灯下白头人。。11、以我独沈久，愧君相见频。。12、故人江海别，几度隔山川。。13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。14、他乡生白发，旧国见青山。。15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。16、行动出成果，工作出财富。。17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败，只有暂时停止成功！。10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。13、不知香积寺，数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后，天气晚来秋。。9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义，不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。
第六章 冷换设备
第六章冷换设备常减压蒸馏装置中，从常压塔、减压塔出来的油品均具有较高的温度，若要出装置必须进行冷却达到一定的温度。
同时，原油从罐区出来也需要经过加热才能进入塔、炉进行进一步的加热及加工。
热的产品需冷却，冷的原油需加热，一般通过冷换设备来进行热量的交换。
由于常减压蒸馏装置中冷换设备较多，所以怎样开好冷换设备，搞好冷换设备的操作水平，是合理利用热源，提高装置热量回收率，做好装置节能降耗的一项重要措施。
6.1 常用冷换设备的类型及表示方法6.1.1 常用冷换设备的类型常减压蒸馏装置使用的冷换设备主要是管壳式换热器，其中用量最多的是浮头式换热器。
此外，还有固定管板式换热器、U形管式换热器。
它们是以使用温度、压力及两侧流动介质特性为选用依据。
总的优点是结构简单、价廉、选材广、清洗方便、适应性强。
但在传热效率、紧凑性、单位传热面金属耗量等方面，不及板型和其他类型换热器。
6.1.2 常用冷换设备表示方法（1）浮头式换热器如：AES500-1.6-54-6/25-4Ⅰ表示为平盖管箱，公称直径500mm,管程和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54m2，较高级碳钢或低合金钢（即Ⅰ类材质）冷拨换热管外径25mm,管长6m，4管程，单壳程的浮头式换热器。
（2）固定管板式换热器如：BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4Ⅰ表示为封头管箱，公称直径700mm,管程设计压力为2.5MPa，壳程设计压力为1.6Mpa，公称换热面积200m2，较高级碳钢或低合金钢（即Ⅰ类材质）冷拨换热管外径25mm,管长9m，4管程，单壳程的固定管板式换热器。
（3）U型管式换热器如：BIU500-4.0/1.6-75-6/19-2Ⅰ表示为封头管箱，公称直径500mm,管程设计压力为4.0MPa，壳程设计压力为1.6Mpa，公称换热面积75m2，较高级碳钢或低合金钢（即Ⅰ类材质）冷拨换热管外径19mm，管长6m，2管程，单壳程的U型管式换热器。
静设备基本知识
静设备基本知识
5.中压搪玻璃压力容器 6.使用强度级别较高（抗拉强度≥540MPa）的材料制 造的压力容器
7.移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、 低温液体）、罐式汽车（液化气体、低温液体或永久性 气体运输车）、罐式集装箱（介质为液化气体、低温液 体）
8.球形容器（容积≥50m3） 9.低温液体储存容器（容积≥50m3）
静设备基本知识
（二）按壳体承压方式分 内压容器（壳体内部承受介质压力） 外压容器（壳体外部承受介质压力） （三）按设计温度分 低温容器（t≤-20℃） 常温容器（-20℃＜t＜450℃） 高温容器（t≥450℃）
静设备基本知识
（四）按安装方式分
按安装方式分类：固定式容器和移动式容器 （五）按生产工艺过程作用原理分 1.换热容器（代号E）：用来完成介质的热量交换容器 2.储存容器（代号C,球罐B）：用来储存介质的容器。 3.分离容器（代号S）：用来完成介质的流体压力平衡 和介质净化分离等的容器。 4.反应容器（代号R）：用来完成介质物理、化学反应 的容器
静设备基本知识
（四）反应容器安全操作要点
1、操作人员应熟悉掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。 2、运行中严格控制工艺参数：温度、压力、流量、液位、流速、物料配比。
严格控制温度：①控制反应热（保证反应稳定进行）; ②注意进料量、进 料速度。 严格控制压力：①严格控制进料量、进料速度 、反应温度等，防止器内压 力急剧增高；②保证安全泄压（安全阀、爆破片等）装置灵敏可靠。 3、杜绝危险杂质的混入，防止产生不正常的危险反应，导致燃烧爆炸事故的 发生。 4、确保自动控制及操作系统的正常工作。
静设备基本知识
（五）分离容器安全操作要点 分离容器的操作与其他容器相比，有相同之处， 但要特别强调的，应注意以下两点：
制冷设备维修知识点
制冷设备维修知识点制冷设备的维修是一个复杂且关键的任务。
出现故障时，维修人员需要准确诊断问题并采取正确的修复措施。
本文将介绍一些制冷设备维修的重要知识点，帮助读者更好地理解和处理相关问题。
1. 制冷循环原理制冷设备的核心部分是制冷循环系统，它通过循环流体的蒸发和冷凝来提供制冷效果。
了解制冷循环原理对于故障诊断非常重要。
制冷循环系统通常包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置。
维修人员需要了解各个部分的功能和工作原理，以便识别出潜在的问题。
2. 压缩机故障压缩机是制冷循环系统中最常见的故障点之一。
在诊断压缩机问题时，维修人员应检查电气和机械部分。
电气部分可能出现电源故障、电机过热或过载保护器触发等问题。
机械部分可能包括泄漏、运转不畅或压缩效率下降等情况。
维修人员需要根据实际情况采取适当的维修措施。
3. 冷凝器和蒸发器故障冷凝器和蒸发器也是常见的制冷设备故障点。
冷凝器的问题可能包括堵塞、散热效果不佳或管道破裂等。
蒸发器的问题可能涉及冻结、污物堵塞或冷凝器出口温度异常等。
维修人员应检查冷凝器和蒸发器的工作状态，并及时清洁或更换故障部件。
4. 制冷剂泄漏制冷剂泄漏是制冷设备中常见的问题之一。
制冷剂泄漏不仅会导致制冷效果下降，还可能对环境造成污染。
维修人员需要通过检查管道和接头，使用漏电检测仪或压缩空气检测仪来定位泄漏点。
一旦发现泄漏，应及时修复并补充制冷剂。
5. 温度和压力控制制冷设备通常配备有温度和压力控制装置，用于监测和控制制冷循环的工作状态。
维修人员需要了解各种控制装置的原理和参数范围，并进行必要的调整和校准。
同时，维修人员还应检查传感器和配线是否正常，以确保控制系统的准确性和稳定性。
6. 维护保养除了修复故障，定期的维护保养也是保证制冷设备正常运行的重要措施。
维修人员应定期清洁和检查设备，包括清洗冷凝器和蒸发器、更换滤芯、检查电气部件和紧固螺丝等。
通过定期维护保养，可以延长设备的使用寿命，并减少故障发生的可能性。
电力设备冷暖切换技术
电力设备冷暖切换技术电力设备的冷暖切换技术在现代能源领域中起着重要作用。
随着电力设备在各个领域的应用越来越广泛，对设备的稳定运行和保护也提出了更高的要求。
冷暖切换技术可以提供设备在不同温度环境下的适应性，从而延长设备的寿命、提高效率。
本文将介绍电力设备冷暖切换技术的原理和应用。
一、冷暖切换技术的原理冷暖切换技术的基本原理是根据电力设备的工作环境和工作负载的不同，在设备内部提供稳定的温度控制和热量的分散。
通过这种方式，可以确保设备在各种恶劣环境下的稳定运行，并且降低设备发生故障的风险。
冷暖切换技术的主要组成部分包括温度传感器、控制系统和冷暖设备。
温度传感器用于实时监测设备内部的温度变化，当温度超过设定值时，控制系统会自动启动冷暖设备进行调节。
冷暖设备可以是制冷机组或加热装置，根据环境需要选择合适的设备来实现冷暖切换。
二、冷暖切换技术的应用1. 电力变压器电力变压器是电力系统中常见的重要设备，其正常运行对电网的稳定性具有重要影响。
在高温环境下，电力变压器的工作效率会下降，甚至可能发生故障。
因此，冷暖切换技术可以应用于电力变压器的温度控制中，确保其在不同环境下的正常运行。
2. 电力电容器电力电容器是电力系统中用于补偿无功功率的重要设备，其温度的稳定控制对于保证电网的正常运行至关重要。
电力电容器在高温环境下运行时，内部的电介质可能会受到损坏，使得电容器的工作效率下降。
而冷暖切换技术可以有效地控制电容器的温度，保护电介质的稳定性和延长电容器的寿命。
3. 发电机组发电机组是电力系统中重要的发电设备，其稳定运行对于电网的供电能力至关重要。
在运行过程中，发电机组会产生大量的热，如果无法及时散热，就会导致温度过高，从而影响设备的性能和寿命。
通过冷暖切换技术，可以根据发电机组的负载情况和环境温度变化，灵活调节冷暖设备，保证设备的温度在安全范围内。
三、冷暖切换技术的发展趋势随着电力设备的发展和应用需求不断增加，冷暖切换技术也在不断改进和创新。
冷换设备基础知识
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生器，即锅炉；如果被加热的是其他液体物统称为气化器。 （7）废热(或余热)锅炉。 凡是利用生产过程中的废热（或余热）来产生蒸汽的设备统称为废 热锅炉。 2）按换热方式分类 换热设备根据热量传递方法的不同，可以分为间壁式、直接接触式和蓄热式三大类。 （1）直接接触式换热器。又称混合式，冷流体和热流体在进入换热器后直接接触传递热量。 这种方式对于工艺上允许两种流体可以混合的情况下，是比较方便而有效的，如凉水塔、喷射 式冷凝器等。 （2）蓄热式换热器。又称蓄热器，是一个充满蓄热体(如格子砖)的蓄热室，热容量很大。温 度不同的两种流体先后交替地通过蓄热室，高温流体将热量传给蓄热体，然后蓄热体又将这部 分热量传给随后进入的低温流体，从而实现间接的传热过程。这类换热器结构较为简单，可耐 高温，常用于高温气体的冷却或废热回收，如回转式蓄热器。 （3）间壁式换热器。温度不同的两种流体通过隔离流体的固体壁面进行热量传递，两流体之 间因有器壁分开，故互不接触，这也是化工生产经常所要求的条件。 化工生产中应用最多的是各类间壁式换热器。在间壁式换热器中，由于传热过程不同，操 作条件、流体性质、间壁材料及制造加工等因素，决定了换热器的结构类型也是多种多样的。 根据间壁的形状，间壁式换热器大体上分为“管式”和“板面式”两大类。如套管式、螺旋管 式、管壳式都属于管式；板片式、螺旋板式、板壳式等都属于板面式。各类换热器的特点及应 用见表 1-1。 表 1-1 各类换热设备的应用 换 热 间 设 壁 备 式 的 分 式 式 填料 外填料函 涵式 力较高的介质 管 壳 管 固定 刚性结构 管板 式 带膨胀节 浮头式 U 形管式 不能清洗 有一定的温度补偿能力壳程只能承受较低压力 管内外均能承受高压，可用于高温高压场合 管内外均能承受高压，管内清洗及检修困难 管间容易漏泄不宜处理易挥发易爆、易燃及压 用于管壳温差较小的情况(一般≤50℃)，管间
制冷设备维修应知题
制冷设备维修工（五级）应知题一、单选题：1.三相电动机启动时，电机不转且有嗡嗡声是由于（一相断路）。
2.在三相四线制供电系统中使用的制冷压缩机电动机（必须要有零线）。
3.常用单相全封闭压缩机电动机的运行绕组比启动绕组(电阻小）。
4.单相异步电动机采用电容启动方式的特点是（起动电流小，起动转矩大）。
5.全封闭制冷压缩机电动机绕组必须具有良好的化学稳定性，这是因为电动机在（制冷剂和润滑油长期浸泡中运转）。
6.单相异步电动机采用电容启动电容运转方式的特点是：需要两个电容，以便在运行时有(较大的转矩和较高的功率因数)。
7.电冰箱用的单相异步电动机中，常用的重锤式和弹力式启动器均属于（电流型继电器）。
8.家用电冰箱中，制冷压缩机绝缘电阻应在(2KΩ以上)。
9.单相异步电动机采用电容运转方式的特点是（要有一个电容，不需要启动器）。
10.单相电动机按起动方式分类，有阻抗分相式、电容起动式、(电容运转式和电容启动电容运转式)。
11.PTC 启动器的电阻急剧升高是因为电动机启动时电动机的（电流很大）。
12.全封闭压缩机常用的保护器是（双金属保护片)。
13.当温度升高时，PTC 电阻值会（升高）。
14.全封闭制冷压缩机使用的碟型保护器其保护参数是（电流和温度）。
15.电冰箱用的单相异步电动机中、常用的重锤式和弹力式启动器均属于（电流型继电器）。
16.额定电流是电器设备（长期运行所允许通过的电流）。
17.将一段均匀阻值为 R 的导线从中间对折合成一条新导线，其阻值为（1/4R)。
18.将一段均匀阻值为 R 的导线，均匀拉长到原来的两倍，其阻值为（4R）。
19.测量设备的绝缘电阻时应该用（兆欧表）。
20.用兆欧表测量绝缘电阻时，转速应控制在（90-150转/分)。
21.描述电路中电流大小的参量叫（电流强度）。
22.电路中的电位的大小与下列因素中哪个无关（参考电流方向的确定）。
23.规定导体中（正电荷）运动的方向为电流的方向。
冷换设备操作要点故障处理注意事项
冷换设备操作维护要点故障处理注意事项1.投用a)冷换设备试压无泄漏后，把设备出口水阀全开，再开入口水阀。
启用前对换热器及附件进行全面检查，安装完好，符合规定。
b)换热器试压合格方可启用，启用前排净换热器内存水。
c)先打开冷流出口阀，打开排凝阀，后慢慢地开入口阀，赶净空气和存液后关闭排凝阀，关冷流副线阀，直至关死，注意防止憋压，同时观察设备的变化情况。
待冷流正常后，以同样方法引热流入换热器。
d)在冷、热流流量正常后，由于温度和压力的变化，可能会出现滴、漏等问题，需再次进行全面检查，没问题才算投用正常，并要定时进行巡回检查。
2.维护a)换热器在使用时，尤其是在操作条件变化后，应注意换热器本身的变化，检查管箱、头盖及法兰有无渗漏；冷热流换热后的温度变化，定时查看管壳程出口介质有无颜色变化来判断内部有无泄漏。
b)检查管壳程出口介质颜色变化情况，并根据管壳程出口温度，判断换热效果及有无结垢现象。
3.停运a)停运换热器按先停热流后停冷流的原则进行。
b)在停热流时，应先开热源副线，先关入口阀门，后关出口阀门，降温后按停热流步骤停冷流，再扫线处理。
c)扫线后可打开各程排凝阀放净介质，经常检查排凝情况，确认出入口阀均已关严，以免大量跑油和造成其他事故。
d)如蒸汽吹扫，扫完后一定要排汽，不许自然冷却，以免造成换热器内存水或负压。
4.故障处理4.1冷换设备内漏原因：a)操作不当，温度剧烈变化，严重热胀冷缩。
b)设备腐蚀严重。
c)检修质量差。
现象：a)若管程压力高于壳程，则管程介质串入壳程，使壳程介质的性质、颜色、温度发生变化。
若壳程压力高于管程，则壳程介质串入管程，使管程介质的性质、颜色、温度发生变化。
b)若水压高于油压，则水串入油中，使油带水，严重时出装置压力循环热水流量明显减少。
若油压高于水压，油串入水中造成循环水带油。
处理：a)根据流程和介质串流情况判断泄漏的换热设备位号。
b)采用单体设备停用检查法，确定内漏设备位号。
冷换设备泄漏原因及预防措施
冷换设备泄漏原因及预防措施摘要：通过对冷换设备泄漏产生原因进行分析,针对冷换设备目前存在的实际问题进行分析,提出解决办法和预防措施。
一、目的及意义冷换设备是炼油设备的重要组成部分，在炼油设备中所占比例较大，约占工艺设备总质量的40％，其中换热设备中大约有1/3是水冷器。
冷换设备的运行状态关系到装置能否平稳运行，腐蚀与结垢是影响冷换设备安全运行的两大因素。
腐蚀导致管束穿孔，影响生产，两种介质相互污染；结垢导致换热效率下降，能耗增加，而且管束表面结垢以后，还导致特定的垢下腐蚀。
因此，冷换设备的防腐是保证装置长周期安全、平稳运行、降低耗能、节约钢材的重要措施。
二、冷换设备的腐蚀原理及主要原因冷换设备的腐蚀与结垢视工作介质不同,管子的外面与内表面均会产生。
冷换设备所接触的工作介质主要是水、油及油气。
根据各企业严重的腐蚀问题，虽然对于水侧,可以通过水质稳定进行处理；轻油气侧通过工艺防腐措施解决。
但是操作条件的波动仍导致局部设备在苛刻条件下结垢与腐蚀。
我厂水冷器腐蚀、结垢的主要原因分析：1.冷换设备年久失修或多次检修，更新换代跟不上：设备年久失修，最长的水冷器运行27年。
2.生产装置大部分存在先天性工艺、设计缺陷：冷换设备串联，进出口管径太细（有些只有Φ40-50mm）；装置位置高，系统管线长等因素造成循环水流速低，流量小，水中的悬浮物沉积成为垢下腐蚀。
热介质温度高，冷热温差大，加速设备腐蚀；而且随着装置扩建、改建，循环水系统改造跟不上。
3.水冷器设备运行操作重视不够，实际操作中只关心水冷器的出水温度，而不考虑流速，进水侧阀门调整频繁，阀门开度太小，有些只有1~2扣，造成循环水流速太低，加剧水冷器管束堵塞、腐蚀。
4.冷换设备制造、防腐、检修质量差：检修队伍素质差，对焊接、堵漏、试漏、安装等关键环节把关不严，没有一套完整的质量保证体系，经常出现刚检修过的冷换设备再次泄漏的情况。
5.循环水清洗预膜造成冷换设备腐蚀：循环水清洗预膜期间，循环水处于酸性状态，平均PH值一般在2.5~5.5左右，这样一旦清洗预膜工艺控制差，清洗或预膜完成，一旦排水不及时，酸性水停留系统时间过长，很容易对系统冷换设备造成腐蚀。
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静设备知识问答
--生产部
冷换设备
1、什么叫换热器？按用途可分为哪几类？
答：换热器就是不同温度的介质流经设备的两侧，进行热量交换的设备。
按其用途可分为下面几类：
①换热器：两种不同温度的流体进行热量交换，一种升温，一种降温。
②冷凝器：两种不同温度的流体逆行热量交换，一种流体从气态冷凝成液态。
③蒸发器：与冷凝器相反，其中一种流体由液体蒸发成气体。
④冷却器：不回收热量，只单纯为了工艺要求用来冷却流体，常用空气或水。
⑤加热器：利用废热，只单纯用来使一种流体升温。
2、浮头式换热器各部分有何作用？
答：①管束：它由许多无缝钢管焊接，胀接或胀焊联合的方式固定在两端的管板上，中间用折流板隔开，它是换热器的主要换热部件。
②管箱和浮头：管箱与固定管板连结，其作用是把管程和壳程的流体隔开，同时也起着分程的作用。
浮头端可以在壳体内自由伸缩。
③壳体和头盖：壳体是用来约束壳体流程，使其以强制的流动方式流动，有利于传热，同时对易挥发，易燃的油品换热时起密封作用，有利于安全生产，壳体与头盖组成壳程。
3、换热器壳程为什么要加折流板？有何作用？
答：加折流板主要是引导壳程的流体，避免短路，同时使其速度
尽可能加快，以获得较高的传热效果和减少结垢，在卧式换热器中，也起支撑管子防止下垂和振动损坏的作用。
4、换热介质走壳程还是管程是如何确定的？
答：在选择管壳程介质时，应按介质性质、温度、压力、允许压力降，结垢以及提高传热系数等条件综合考虑。
①有腐蚀、有毒性、温度工压力很高的介质，还有易结垢的介质均应走管程，其理由是：有腐蚀生介质走壳程时，管壳材质均遭到腐蚀，因此一般腐蚀的介质走管程可以降低对壳程材质的要求，有毒介质走管程使泄漏机会较少，温度、压力高走管程可以降低对壳程的材质要求，积垢在管内容易清扫。
②着眼于提高总传热系数和最充分的利用压降。
③从两侧膜传热系数大小来定，如相差很大，可将膜传热系数小的走壳程，以便采用管外强化传热设施，如螺纹管或翅片管。
5、为什么冷换系统开工时要先开冷路后开热路？停开时又要先开热路后开冷路？
冷换系统的开工顺序，冷却器要先进冷油，换热器要先进冷油这是由于先进热油会造成各部件急剧热胀，后进冷介质会使各部件急剧收缩。
这种温差应力促使密封点产生泄漏。
故开工时不允许先进热油。
反之，停工时要先停热油后停冷油。
6、水冷却器是控制入口水量好还是出口水量好？
对油品冷却而言，用冷却水入阀控制弊多利少。
控制入口虽可节省冷水，但入口水量限死，可引起冷却器内水流短路或流速减慢，造成上热下凉。
采用出口控制能保证流速和换热效果。
一般不宜使用入口控制。
7、换热器是如何传热的？
答：在最普遍的间壁式换热器中，主要是传导和对流两种传热方式。
热流体先用对流给热的方式将热量传给管壁的一侧，再以传导的方式将热量从管壁一侧传过另一侧，最后管壁另一侧又以对流给热方式将热量传给了冷流体，从而完成了换热器的传热过程。
8、介质流速对换热效果有何影响？
答：介质在换热器内的流速越大，其传热系数也越大。
因此提高介质在换热器内的流速可以大大提高换热效果，但增加流速带来的负面影响是增大了通过换热器的压力降，增加了泵的能量消耗，所以要有一定的适宜范围。
9、冷却水换热器为什么会产生水垢？
答：水垢是由水中的溶解盐类结晶析出，附着于换热器管壁上而形成的，它的特点是密实坚硬，附着牢固，清除困难。
水中大量存在的悬浮粒子可以成为晶种，其它杂质离子，细菌，粗糙的金属表面等都对结晶过程有强烈的催化作用，大大降低了结晶析出所需的过饱和度，因此冷却水换热器很容易产生水垢。
10、如何投用换热器？
（1）由低点放空阀放净换热器内存水，用蒸汽贯通、预热、试压，先壳程后管程，注意一程通汽时，另一程要放空，防止憋压；
（2）关闭低温介质排凝及放空，打开低温介质的出口阀，再打开入口阀；
（3）关闭高温介质的排凝及放空阀，打开高温介质的入口阀，再打开出口阀；注意投用换热器时，出入口阀打开时间间隔不要过长，防止憋压，损坏设备；
（4）引油要缓慢，待油品通过设备后级慢开大进出口阀门，防止存水产生汽化造成压力急剧升高损坏设备，同时防止引起机泵抽
空；
（5）投用后全面检查有无泄漏。