提升机技术参数及设备选型过程

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矿井提升机技术参数介绍及设备选型过程

目录

一、提升机相关参数

二、选型过程

三、MA标志查询办法

四、提升系统设计内容与步骤。

五、电机功率选择与校核

一、技术参数

1、卷筒宽度和直径

2、两卷筒中心距

3、最大静张力、最大静张力差

4、钢丝绳直径、绳速

5、提升高度、容绳量

6、减速器速比

7、电机功率、极数、电机型号简介

8、变位质量

JK-2/2JK-2提升机技术参数表

1、卷筒宽度和直径

卷筒直径:提升机卷筒上第一层钢丝绳中心到卷筒中心距离的2倍。

绞车卷筒的直径为:卷筒缠绳表面到卷筒中心距离的2倍。

二者概念有差别,相差1根钢丝绳的直径。

卷筒宽度:卷筒两个挡绳板内侧直间的距离。

卷筒直径和宽度决定了卷筒使用钢丝绳的最大直径和容绳量

2、最大静张力和最大静张力差

JK-2型提升机的最大静张力161KN,2JK-2型绞车的最大静张力和最大静张力差分别为61KN、40KN。

钢丝绳的张力,也就是钢丝绳的拉力。在单钩提升时,滚筒上只有一根钢丝绳,其拉力主要由提升容器、钢丝绳、提升载荷的重力构成。拉力最大值在天轮的切点处,载荷越大、井筒越深、容器重量越大钢丝绳的拉力就越大。最大静张力是针对提升机而言的,是强度允许的,滚筒上最大的拉力值

双钩提升时,滚筒上有两条钢丝绳,重载钢丝绳的拉力大,轻载钢丝绳的拉力小,两根钢丝绳拉力的差值就是静张力差。最大静张力差就是静张力差的最大值,是绞车强度所允许的,滚筒上两根钢丝绳拉力差的最大值。

通过以上分析,我们可以这样来理解二者。

对于单滚筒绞车,只有最大静张力,没有最大静张力差。最大静张力就是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。单位为重力单位:KN,最

大静张力的值除9.8就为上述三者的质量。即为提升量的质量,单位为:kg。

对于双滚筒绞车。最大静张力也是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。而最大静张力差是绞车强度所允许的钢丝绳、提升载荷自重的总和。单位为重力单位:KN, KN除9.8就为提升量的质量,单位为:kg 最大静张力为什么分为载人和载物?二者的数值不同?

是因为提升人员和物料时,其安全系数要求不同,提人要求9倍的安全系数,提物要求7.5倍的系数。

安全系数=允许提升量与实际最大提升量的比值。

提升机强度允许的提升量一定的情况下,安全系数越大,允许的实际提升量就越小

3、钢丝绳的速度与直径

绳速:单位时间内钢丝绳在卷筒上缠绕的长度或通过摩擦轮的长度。有最外层绳速、最内层绳速、平均绳速等概念。一般是指平均绳速。

钢丝绳直径:允许缠绕的最大钢丝绳直径与卷筒直径有关。根据《规程》规定:提升装置的滚筒的最小直径与钢丝绳直径之比值,围抱角大于90°不得小于80;围抱角小于90°的天轮,不得小于60。矸石山绞车的滚筒和导向轮,不得小于50。滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比值,必须符合下列要求:井上的提升装置,不小于1200。

按照这一规定:2米直径卷筒允许使用的最大钢丝绳直径为:25mm。

4、提升高度、容绳量

提升高度和斜长:提升容器在两终端起停位置处,允许运行的最大距离。

容绳量:按照规定,卷筒上允许缠绕的钢丝绳的最大长度。

从以上可知:容绳量≥提升高度+3圈摩擦圈+(30-50)米预留绳

《规程》规定:的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定:

立井中升降人员或升降人员和升降物料的,1层;专为升降物料的,2层。

倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的,2层;升降物料的,3层。

建井期间升降人员和物料的,2层。

现有生产矿井在用的绞车,如果在滚筒上装设过渡绳楔,滚筒强度满足要求且滚筒边缘高度符合本规程第四百二十条规定,可按本条第一款第(一)项、第(二)项所规定的层数增加1层。

移动式的或辅助性的专为升降物料的(包括矸石山和向天桥上提升等)以及凿井时期专为升降物料的,准许多层缠绕。

5、减速器

减速器作用:增加力矩,降低速度。

减速器速比:内部大小齿轮的总的齿数比。反映增加力矩、降低速度的能力。提升机一般常用两种:31.5、20我厂减速器速比:1080箱:1:20、1:24;850

箱:1:24,1:28;1100箱:1:28;1米车:28;0.8车:1:30

型号含义:ZHLR-1050

Z:圆柱齿轮;H:圆弧齿面;L:两级传动;

R:人字齿轮;1050:输出轴与输入轴之间距离

ZL-850/ZL-1100/ZL-1080

6、电机

电机型号:YRJ315-8

Y:异步电动机; R:绕线式电机; J:绞车专用; 315:电机底座平面到电机轴中心距离;8:电机极数。

7、变位质量

提升机或绞车旋转运动部分的转动惯量换算到卷筒直径上的质量。

为了计算总的惯性力,提升系统中把各运动部分的质量都变位(折算)到滚筒缠绕圆周上,使其与滚筒缠绕圆周的速度和加速度相等,条件是变位前后的动能相等,这种变位后的质量,叫作变位质量,全系统各个变位质量的总和为提升系统的总变位质量∑m。

变位质量在计算提升机的运动学、动力学、电阻等的计算中需要用到,属于理论计算

二、选型过程

1、要了解的情况

2、容绳量的计算

3、速度的选择

4、提升一个循环时间

5、电机功率的校核

6、计算提升能力

7、确定配置

2.1需要了解的情况

1、一次提升量(直接决定设备规格)

2、提人还是提物(与容绳、电机功率有关)

3、电压等级要求

2.1容绳量的计算

以立井井深350米为例。校核容绳量能否满足有关规定。

容绳量=(卷筒宽度÷(钢丝绳直径+绳间隙)×3.14×卷筒直径)×允许缠绕层数

JK-2×1.5提升机立井提升人员时允许单层缠绕,选用24.5mm钢丝绳,绳间隙选用1.5mm。

容绳量=(1500÷26)×3.14×2=362米

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