绞吸式挖泥船疏浚主体工程施工方案
疏浚工程(绞吸船)施工方案
疏浚工程施工方案1、土方疏浚工程施工的平面布置本工程的疏浚及吹填工程主要布置在月牙湖，位于护塘河南部、麂晴闸闸前，总施工面积72.4万m2，工程量69.61万m3，排泥位置在3#排泥场。
2、土方疏浚施工机械的选配（1）施工机械选择挖泥船种类较多，在施工时要结合工程量、施工船的性能、土质类型、施工水域特点等因素综合考虑，主要有以下三点：1)、挖泥船的性能应与施工条件相适应挖泥船的性能包括：船长、船宽、吃水、动力、航速、排泥方法、泥泵性质等。
施工条件包括：水深、挖泥区长度、宽度、厚度、土壤性质等。
2)、挖泥船的生产能力应与工程规模相适应。
土方量较大的进港航道、浅滩宜采用耙吸式挖泥船；港池、湖泊等质量要求高的疏浚宜采用绞吸式挖泥船和链斗式挖泥船；土方量不大的码头泊位、基槽宜采用抓斗式挖泥船。
3)、挖泥船的作业能力应与施工水域水文、气象条件相适应自航式挖泥船：耐波性能强，可进行外海作业。
非自航式挖泥船：耐波性能差，适合于内海及有掩护海域施工。
根据本工程区库底淤泥的自然条件，施工工况定为四级，疏浚土为二级土。
又考虑本工程的工期、质量等相关要求，结合本工程开挖河段和湖泊的特点、施工区的地理、气象、水文等因素及疏浚区的范围、水深等现状，并参照以往类似工程的施工经验，对疏浚施工的船机设备进行了筛选匹配，综合比选后确定选择100m³/h的绞吸船。
由于疏浚施工区至3#弃土场平均中心排距有4.8km，因此，疏浚必要时100m³/h绞吸船需配备与挖泥船同特性的接力泵船。
（2）绞吸式挖泥船绞吸式挖泥船是目前在清淤工程中运用较广泛的一种船舶，其作业方式是船上装有强有力的离心泵，船艏装有一个绞刀架，挖泥时将绞刀架放下，头部的绞刀伸放到河底部，旋转绞刀把底泥绞烂，在绞刀口下方利用强有力的离心泵(或称为吸泥泵)吸口把泥浆通过吸泥管吸了上来，可以放入船舱、吹抛到百米外或直接利用排泥管把泥浆泵到岸上。
它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次连续完成，它是一种效率高、成本较低的挖泥船。
内河疏浚工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，内河水运在国民经济中的作用日益凸显。
为了提高内河航道通航条件，保障船舶航行安全，提高航运效率，本工程对某内河航道进行疏浚施工。
本工程疏浚范围包括河道主航道及两侧辅航道，总长度为XX公里。
二、工程目标1. 疏浚后，河道主航道水深达到XX米，满足船舶航行要求；2. 疏浚后，河道辅航道宽度达到XX米，满足船舶停靠要求；3. 疏浚过程中，确保施工安全和环境保护。
三、施工方法1. 施工设备：本工程采用绞吸式挖泥船进行疏浚作业，配备泥驳、泥浆输送管道、泥浆处理设备等。
2. 施工流程：（1）测量放样：根据设计图纸，对河道进行测量放样，确定疏浚范围和深度；（2）锚缆定位：利用绞吸式挖泥船的锚缆系统，将船体固定在预定位置；（3）挖泥作业：启动绞吸式挖泥船，进行水下挖泥作业，将泥浆输送至泥驳；（4）泥浆处理：对泥浆进行沉淀、浓缩等处理，达到排放标准后排放；（5）回填作业：根据实际情况，对疏浚后的河道进行回填，确保河道稳定。
3. 施工注意事项：（1）施工过程中，严格控制挖泥深度，确保河道主航道水深达到设计要求；（2）挖泥作业时，注意观察河道两侧地形，避免损坏河道岸线；（3）挖泥过程中，注意保护水下生物，减少对生态环境的影响；（4）泥浆处理过程中，确保排放达标，防止水体污染。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月；2. 施工实施阶段：根据工程量，预计需3个月；3. 工程验收阶段：1个月。
五、施工质量控制1. 施工前，对施工设备进行检查、调试，确保设备正常运行；2. 施工过程中，对挖泥深度、泥浆处理等进行实时监测，确保施工质量；3. 施工结束后，进行工程验收，确保工程符合设计要求。
六、环境保护措施1. 施工过程中，加强对施工区域的巡查，确保施工活动符合环保要求；2. 挖泥作业时，采取防尘措施，减少扬尘污染；3. 泥浆处理过程中，确保排放达标，防止水体污染；4. 施工结束后，对施工区域进行清理，恢复原貌。
绞吸式挖泥船施工方案
绞吸式挖泥船施工方案一、施工测量1、技术要求（1）、在进场做好临时设施建设的同时，即进行施工测量放样工作。
(2)、在施工前，将业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。
测量时严格执行操作规定，提高测量精度，保证质量。
（3）、根据本工程规模，设专人负责施工测量工作，做到全面准确地提供施工阶段所需的测量资料.（4）、施工阶段平面设置，根据建设方提供的座标点，定位基准线建立座标控制系统，在河道相应部位设立座标点，高程控制点。
（5）、施工测量人员把测量标志统一编号,并标注在施工总平面图上，注明有关标志、相互距离、高程角度、以免发生差错,施工期间定期检查校核,以免发生位移。
（6）、座标点、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方,并浇砼基础，设置保护桩。
（7）、为了保证测量精度，在施工前，根据控制点测量放样，并进行再次复测校核，以保证工程精度。
2、施工要求（1)、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
当施工中发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。
(2)、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
（3)、根据设计图纸和标准堤轴线控制桩及施工水准点进行施工放样，放样前先画出施工放样图，经校核后实地放样,原始资料存档。
2、测量仪器设备配置测量仪器如下表二、设备管网布置1、设备调遣方法1。
1疏浚设备的调遣以便捷、安全为原则，将充分利用以往成功的调遣经验，安全、迅速地完成该项调遣任务。
疏浚设备调遣前，由工程人员对调遣线路进行走线勘察,并取得相关道路部门通车允许后即开始调遣工作。
1.2绞吸式挖泥船、接力泵船、排泥管线等小体型设备直接装平板车调遣进场，通过临时码头吊入河道内.2、排泥管线布设2。
1、管线设计2。
1.1本工程施工布设一条与绞吸式挖泥船配套的排泥管线。
排泥管线设计以尽量缩短施工排距为原则，并应尽量减小对环境的影响，计划以采用潜管为主，配以生产必需的少量浮管和岸管。
河道疏浚工程专项施工方案
疏浚工程项目专项施工方案某建设工程有限公司年月日目录1、施工工艺 (3)1.1吹填施工工艺流程 (3)1.2基本原理 (3)1.3抛设横移锚 (3)1.4泥泵工况的确定： (4)2、施工方法 (4)2.1绞吸船施工 (4)2.2管线组装方法 (7)1、施工工艺1.1吹填施工工艺流程绞吸式挖泥船工作原理是利用离心泵产生真空吸进水下泥浆进入泵体,然后由其产生的排压挤压泥浆在排泥管中流动,通过输泥管将泥土排至指定的区域。
工艺流程如下所示:绞吸船施工工艺流程绞吸式挖泥船→水中排泥管→陆地排泥管→指定排放区域1.2基本原理绞吸式挖泥船由拖轮拖带至施工区挖槽起点，在完成与排泥管线的接卡等展布工作后，下放绞刀桥梁，进行开挖,被绞刀破碎的泥土通过挖泥船的大功率离心式泥泵将泥土通过排泥管线输送至指定的排放区域。
1.3抛设横移锚根据风流情况，确定抛锚顺序，一般先抛设上风、上流锚。
抛锚时，将绞刀转移到挖泥边线上，下方到泥里定住船身，要掌握好抛锚的位置，约在边锚缆与当时船身的前夹角45°的位置，但不要小于45°，到位后即行抛锚。
抛锚后收紧横移缆，待锚抓住后，方可将绞刀提出泥面。
1.4泥泵工况的确定：泥泵工况系指泥泵工作的流量和水头，泥泵工况的选定要在泥泵及其主机的可用性能范围内，排泥管路能够输送，且磨损较小，并使土方生产率较佳。
泥泵工作的流量范围，最小不致使排泥管路中的流速太小，而产生泥砂沉积，出现堵塞现象；最大不致使泥泵产生气蚀、或主机超功率、或超转矩。
在泥泵工作流量范围内，选定的施工流量，要使挖泥船能发挥挖吹能力，达到较佳生产率，同时要考虑减小泥泵、管路的磨损和节约能耗等。
2、施工方法2.1绞吸船施工2.1.1分条施工将疏浚区域分条，每条80-100米进行施工2.1.2分层施工分层厚度为2-4米，以适合绞刀头的施工能力，进行施工2.1.3分刀施工分刀厚度为0.3-1.0米。
每层可分为2-4刀绞吸式挖泥船施工示意图绞吸式挖泥船现场施工图2.1.5绞吸船施工工艺绞吸船施工一般用于吹填上岸，施工时以一根钢桩为主桩下插河床，作为横移的摆动中心，利用绞刀架前部的左右摆动缆（龙须缆）交替收放，左右摆动挖泥。
疏浚工程施工方案
疏浚工程施工方案111施工一般原则施工准备完成，在监理工程师发布开工令后，即可进行主体工程水下疏浚施工，针对本标段工程特点，挖泥船开挖的方向应按疏浚工程技术规范规定选择，开挖时应根据泥层厚度、挖槽宽度和机械能力。
确定分区、分条开挖。
条与条之间应有重叠区，以免形成欠挖土埂。
一、绞吸船施工时，要遵循以下原则：1绞吸式挖泥船施工当流速小于0.5m/s时，宜顺流施工，当流速大于0.5m/s时，宜采用逆流施工。
泥层厚度超过挖泥船一次最大挖泥厚度时，应分层施工，上层宜厚，下层宜薄。
水面以下的土体高度不宜大于4m，否则应采取措施降低其高度，以策安全。
2当挖槽断面方量较大，又确有需要提前发挥工程效益时，可分层或分条开挖，即先挖子槽使河道先通后畅。
3项目部在施工过程中应采取措施，严格控制回淤。
二、挖斗船施工时，要遵循以下原则：1当挖款宽大于抓斗船的最大挖宽时，应分条施工。
在浅水区施工时，分条最小宽度应满足挖泥船作业和泥驳绑靠所需的水域要求，在流速大的深水挖槽施工时，分条的挖宽不得大于挖泥船的船宽。
2当泥层厚度超过抓斗一次下斗所能开挖的最大宽度时，应分层开挖。
3当泥层厚度较薄，土质松软时，可采用梅花挖泥法施工，斗与斗之间的间距，视水流的大小及土质松软情况而定。
4在流速较大的地区施工时，应注意泥斗漂移对下斗位置和挖深的影响，必要时应加大抓斗重量。
222222分层施工：根据疏浚工程施工技术规范分层开挖”上层宜厚、下层宜薄“的原则和挖泥船的吃水性能，合理选择分层施工。
分条施工：航道挖槽宽度如果超过绞吸式挖泥船的最佳经济挖宽时需进行分条施工。
条与条质监必须插有样标，并且留有2-3m的重迭，防止漏挖，出现浅埂。
边坡施工：为形成河道设计边坡，依据交通部《疏浚工程施工技术规范》要求，绞吸船采用梯形开挖，确保边坡达到设计要求。
挖斗船在满足吃水时也可采用平行横挖法，更容易达到边坡设计要求。
对岸边附近有堤防等建筑物时，不允许有超挖现象。
绞吸式挖泥船施工方案
绞吸式挖泥船施工方案1. 引言挖泥船是一种常用的土方工程施工设备，广泛应用于河道、港口、湖泊等水域的淤泥清淤作业中。
本文将介绍绞吸式挖泥船的施工方案，包括施工前的准备工作、挖泥船的操作方法以及常见的安全措施等。
2. 施工前的准备工作在进行绞吸式挖泥船施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 船舶检查与维护绞吸式挖泥船作为一种大型施工设备，其安全性和稳定性至关重要。
在施工前，需要对挖泥船进行全面的检查与维护，包括船体的结构、内部设备的正常运转以及供水和排水系统的畅通等。
确保挖泥船的各项功能正常并消除潜在故障，以减少施工期间的意外事故发生。
2.2 施工区域的勘测与定位在选择施工区域时，需要进行细致的勘测与定位工作。
通过测量施工区域的深度、土质特征等参数，可以为施工提供准确的数据参考，并确定挖泥船的工作状态与挖泥深度，以避免施工过程中的意外情况发生。
2.3 环境保护措施的准备挖泥作业可能会对水环境产生一定的影响，为了保护水域环境，施工前需要做好环境保护措施的准备工作。
这包括布设沉水防护栏、设置浮动围栏以及准备吸油设施等。
通过这些措施，可以有效地防止挖泥船作业引发的水体污染事件。
3. 绞吸式挖泥船的操作方法绞吸式挖泥船的操作方法对于施工的效率和施工质量具有重要影响。
下面将介绍绞吸式挖泥船的基本操作方法。
3.1 船体的位置调整与固定在进行挖泥作业前，需要将挖泥船定位在施工区域合适的位置，并通过锚链等固定手段来确保其稳定性。
适当的位置调整和有效的固定方法可以提高挖泥船在施工过程中的稳定性和准确性。
3.2 启动挖泥设备启动绞吸设备前，需要确保各个传动部件正常运转，如电动机、泵浦等。
在启动之前，操作人员需要对挖泥设备进行检查，并确保其工作状态正常。
启动绞吸设备后，可以开始进行挖泥作业。
3.3 控制挖泥深度与速度通过控制挖泥船的泵浦系统，可以调整挖泥深度与速度。
根据实际挖泥的需要，操作人员可以通过手动或自动控制，使挖泥船达到设定的挖泥深度，并保持适当的挖泥速度。
疏浚工程(绞吸船)施工方案
疏浚工程施工方案1、土方疏浚工程施工的平面布置本工程的疏浚及吹填工程主要布置在月牙湖，位于护塘河南部、麂晴闸闸前，总施工面积72.4万m2，工程量69.61万m3，排泥位置在3#排泥场。
2、土方疏浚施工机械的选配（1）施工机械选择挖泥船种类较多，在施工时要结合工程量、施工船的性能、土质类型、施工水域特点等因素综合考虑，主要有以下三点：1)、挖泥船的性能应与施工条件相适应挖泥船的性能包括：船长、船宽、吃水、动力、航速、排泥方法、泥泵性质等。
施工条件包括：水深、挖泥区长度、宽度、厚度、土壤性质等。
2)、挖泥船的生产能力应与工程规模相适应。
土方量较大的进港航道、浅滩宜采用耙吸式挖泥船；港池、湖泊等质量要求高的疏浚宜采用绞吸式挖泥船和链斗式挖泥船；土方量不大的码头泊位、基槽宜采用抓斗式挖泥船。
3)、挖泥船的作业能力应与施工水域水文、气象条件相适应自航式挖泥船：耐波性能强，可进行外海作业。
非自航式挖泥船：耐波性能差，适合于内海及有掩护海域施工。
根据本工程区库底淤泥的自然条件，施工工况定为四级，疏浚土为二级土。
又考虑本工程的工期、质量等相关要求，结合本工程开挖河段和湖泊的特点、施工区的地理、气象、水文等因素及疏浚区的范围、水深等现状，并参照以往类似工程的施工经验，对疏浚施工的船机设备进行了筛选匹配，综合比选后确定选择100m³/h的绞吸船。
由于疏浚施工区至3#弃土场平均中心排距有4.8km，因此，疏浚必要时100m³/h绞吸船需配备与挖泥船同特性的接力泵船。
（2）绞吸式挖泥船绞吸式挖泥船是目前在清淤工程中运用较广泛的一种船舶，其作业方式是船上装有强有力的离心泵，船艏装有一个绞刀架，挖泥时将绞刀架放下，头部的绞刀伸放到河底部，旋转绞刀把底泥绞烂，在绞刀口下方利用强有力的离心泵(或称为吸泥泵)吸口把泥浆通过吸泥管吸了上来，可以放入船舱、吹抛到百米外或直接利用排泥管把泥浆泵到岸上。
它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次连续完成，它是一种效率高、成本较低的挖泥船。
绞吸船施工方案范文
绞吸船施工方案范文一、项目概况本项目位于港口，其开展疏浚工程的目的是为了提高港口的水深，以满足更大型船只的通行需求。
项目总投资约XXX万元，预计施工周期为X个月。
二、施工方案1.前期准备1.1设备准备准备一艘绞吸船，满足项目所需吸取淤泥的能力。
船只应具备强大的抽吸功率和输送能力，并配备齐全的操作设备。
1.2人员组织组建项目团队，包括项目经理、疏浚工程师、操作人员和施工人员等，确保项目的顺利实施。
人员安排应合理，以充分发挥各自的专业优势。
2.施工步骤2.1堆场选址根据疏浚淤泥的特性和处理要求，选址一个堆场用于存放吸取的淤泥。
堆场应位于离港口较远的地方，以避免可能产生的污染问题。
2.2测量和勘探利用测量和勘探技术，对疏浚区域进行详细的测量和勘探，确定淤泥的分布情况和底质特性。
根据测量结果制定施工方案，并确定吸取和输送淤泥的最佳路径。
2.3疏浚作业根据施工方案，利用绞吸船进行疏浚作业。
操作人员应根据实际情况调整挂臂的深度和角度，确保淤泥能被完全吸取。
吸取的淤泥通过管道输送至堆场。
2.4淤泥处理将吸取到的淤泥进行处理，以达到环保要求。
处理方式可以包括沉淀、脱水、压实等。
处理后的淤泥可以作为填土材料或其他适宜的用途。
2.5环境监测在施工期间，应进行环境监测，以确保疏浚工程不对周边环境产生负面影响。
监测项目包括水质、空气质量等等。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
2.6施工总结施工结束后，对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，并撰写施工报告。
对工程进行验收，确保其达到设计要求和技术标准。
三、安全措施1.给操作人员提供必要的安全培训，确保其熟悉绞吸船的操作规程和操作流程。
2.定期检查和维护绞吸船的设备，确保其正常工作。
3.设置警示标识，明确施工区域和船只行驶区域，防止意外事故的发生。
4.做好现场消防设备的配置，及时处理可能发生的火灾风险。
5.进行施工现场的防护，设置围栏、警示线等，保障人员和设备的安全。
绞吸式挖泥船施工方案
绞吸式挖泥船施工筹划一.施工测量1.技巧请求（1）.在出场做好暂时举措措施扶植的同时,即进行施工测量放样工作.（2）.在施工前,将业主.监理一路进行测量控制点的复核.设置工作.测量时严厉履行操纵划定,进步测量精度,包管质量.（3）.依据本工程范围,设专人负责施工测量工作,做到周全精确地供给施工阶段所需的测量材料.（4）.施工阶段平面设置,依据扶植方供给的座标点,定位基准线树立座标控制体系,在河流响应部位设立座标点,高程控制点.（5）.施工测量人员把测量标记同一编号,并标注在施工总平面图上,注明有关标记.互相距离.高程角度.以免产生错误,施工时代按期检讨校核,以免产生位移.（6）.座标点.高程控制点设置在坚实地基.不受施工影响.不轻易被破坏.便于保管的地方,并浇砼基本,设置呵护桩.（7）.为了包管测量精度,在施工前,依据控制点测量放样,并进行再次复测校核,以包督工程精度.2.施工请求(1).熟悉施工图纸,控制设计意图,严厉按照规范划定的程序要乞降尺度精心施测.当施工中发明控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度.(2). 放样前,对已稀有据.材料和施工图中的几何尺寸,必须检核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样.(3).依据设计图纸和尺度堤轴线控制桩及施工水准点进行施工放样,放样前先画出施工放样图,经校核后实地放样,原始材料存档.2.测量仪器装备设置装备摆设测量仪器如下表二.装备管网安插1.装备调遣办法疏浚装备的调遣以便捷.安然为原则,将充分应用以往成功的调遣经验,安然.敏捷地完成该项调遣义务.疏浚装备调遣前,由工程人员对换遣线路进行走线勘探,并取得相干道路部分通车许可后即开端调遣工作.1.2绞吸式挖泥船.接力泵船.排泥管线等小体型装备直接装平板车调遣出场,经由过程暂时船埠吊入河流内.2.排泥管线布设2.1.管线设计本工程施工布设一条与绞吸式挖泥船配套的排泥管线.排泥管线设计以尽量缩短施工排距为原则,并应尽量减小对情形的影响,筹划以采取潜管为主,配以临盆必须的少量浮管和岸管.在挖泥船尾依据现实须要衔接水上浮管,浮管后接水下潜管沿河流和陆地管线一向延长至堆土围护区,进入排泥聚积场内.3.管道敷设办法浮管敷设在绞吸式挖泥船后布设现实须要用处的浮管,采取长6m钢管穿设浮筒情势浮管,钢管间用 1.5m 长的橡胶管柔性衔接,使得挖泥船泥浆泵体输出管和潜管有优越的运动余地,浮管敷设线路近似流线型曲折.因浮管要推却水流.风波及吹填施工时的冲击力等影响, 故管段间的卡夹必须十分稳固靠得住,,每隔100m 双向抛小锚定位,防止水流..图 -1 浮管衔接示意图潜管敷设我们对于水下潜管的铺设有着异常成熟的施工技巧,施工前将预先选择在较宽阔的河岸边衔接输泥管线,每隔3根输泥钢管配一节橡胶管柔性衔接,并将管线一端采取定制钢板及橡胶垫圈封堵,采取工作船拖带入水.牵引半潜行,管线根本至预定方位后,衔接两头端点站,端点站配备水泵和紧缩气泵（2m3/min 的空压机）及响应闸阀件,经由过程向潜管内灌水.呼吸阀排气实现管线下潜.图 -2 浮管与潜管衔接示意图岸管敷设岸管由钢管和不合角度的弯头.橡胶管构成, 并采取法兰加橡胶垫圈.,图 -3 岸管及潜管各单元构造图4.管道铺设中对苗木.道路的呵护措施排泥管道在穿越苗木植被区域时,严禁系带林木,并为防止管线直接压载破坏植被,在每个法兰接头处垫呵护木板.钢 管 胶套钢 管 胶套潜 管输泥管道在穿道路.堤防举措措施时,尽量应用涵洞经由过程.必须穿越时,采纳引坡道架设或破路下埋,包管正常交通,落成后修复.5.绞吸式挖泥船定位5.1抛设高低游向移锚：依据风向和水流情形,肯定抛锚次序,一般先抛设优势.上流锚.抛锚时,将绞刀转移到挖泥边线上,下放到泥里定住船身,要控制好抛锚的地位,约在上锚缆与当时船身的前夹角45°的地位,但不要小于45°,到位后即行抛锚.抛锚后收紧移缆,待高低游向移抛锚抓住后,方可将绞刀提出泥面.5.2抛设横移锚:依据阁下地形情形,肯定抛锚次序,一般先抛设优势.上流锚.抛锚时,将绞刀转移到挖泥边线上,下放到泥里定住船身,要控制好抛锚的地位,约在边锚缆与当时船身的前夹角45°的地位,但不要小于45°,到位后即行抛锚.抛锚后收紧横移缆,待锚抓住后,方可将绞刀提出泥面.三.土方疏浚1.绞吸式挖泥船工作道理工艺流程它是应用吸水管前端环绕吸水管装设扭转绞刀装配,将河底泥沙进行切割和搅动,再经真空泵吸泥管将绞起的泥沙物料送入泥浆泵体,借助壮大的泵力,输送到泥沙物料聚积场.工艺流程图如下所示:区域内的土方挖抛至河流内,再采取绞吸式挖泥船在河流开挖区内,采取斗轮头分层切削发掘土方,泥泵吸泥,再经由过程全关闭排泥管线输送和多级接力泵体系加压输送后吹填入围区排泥场内.其余断面土方直接由绞吸式挖泥船按设计断面开挖并输送至排泥场内.图5：一般河流边坡开挖示意图对桥梁区域河段,先用水陆两栖式液压抓斗船将必定范围内的土方按设计断面开挖,由自航泥驳运至绞吸式挖泥船开挖区域,然后由绞吸式挖泥船开挖并输送至排泥场.2.分条开挖法绞吸式挖泥船施工时,采取合适的扇形横挖法功课,即挖泥船将定位桩打设在河底泥层中,实现对船体中间定位,并经由过程定位桩台车的液压轴臂的伸缩,实现定位桩台车在船尾滑道内相对船体的位移,使船体在反感化力下短线推动,每次推动距离1.0～1.5m,最大推动距离,并依附挖泥船前端阁下绞车收放锚缆,使船身以船尾定位桩为中间,船长为半径,斗轮头阁下扇形移动,实现挖泥船扇形横挖法功课.依据本工程河流设计开挖宽度,挖泥船采取单条开挖施工.3.分层开挖法绞吸式挖泥船在施工条幅内疏浚功课时,按自身合适开挖厚度50～80cm分层开挖疏浚.依据本工程土层厚度情形,施工时一般分2层开挖,合适的分层开挖能有用减小回淤量,进步开挖精度,减小已疏浚区在疏浚进程中的从新落淤.四.机组设置装备摆设及输送淤泥1.压力管道输送淤泥1.1绞吸式挖泥船清淤,经由过程165KW大口径输土泵配备DN315输泥管输土到业主指定的淤泥堆放堆,输泥距离超出单泵运距时则增设接力泵船.拟现场配备1道输泥管道施工,可知足施工强度和工期请求.输泥管道敷设以尽量缩短施工排距为原则,并应尽量减小对情形的影响.淤泥管道输送进程中,要尽量防止压力管道爆裂.接头和管道漏水.破坏农作物等,产生故障要实时修好;水上浮管及潜管全体采取专业厂家临盆的优质管道,并对管材质量严厉控制,施工进程中发明磨损轻微管道,立刻改换.浮管及潜管采取橡胶管衔接密封,装配时做好接头密封工作.正式输土临盆前,进行管线压力实验,确保全线密封无泄露后,方可正式开端排泥.装备临盆性停工前,吸清水冲管道十分钟以上,防止产生堵管现象.五.泥沙物料聚积场本工程河流长约20公里,为削减少泥浆输送距离,业主应尽可能多的供给泥沙物料聚积场.疏浚泥沙物料输送前,聚积场用反铲发掘机进行筑堤围堰.筑堤围堰的构造尺寸宽度依据聚积场的容积请求进行筑堤围堰.堆土围堰必须构筑稳固不漏倒.排水凝结是疏浚泥沙物料聚积场控制的重要身分之一,泥砂中的水份实时消除才干进步聚积场后果.淤泥湿润后外运至业主指定的场合.在施工时代围坝顶设置坚固的防护,防止产生人跌落淤泥池中的安全变乱.。
码头疏浚专项施工方案
本工程为某港口码头疏浚专项施工，旨在解决码头前沿淤积问题，确保船舶通航安全，提高港口吞吐能力。
工程内容包括码头前沿疏浚、疏浚土处理、疏浚区域恢复等。
二、施工地点及范围施工地点：某港口码头前沿水域施工范围：码头前沿水域，包括码头前沿、航道及附近水域。
三、施工时间施工时间：2023年10月1日至2024年3月31日四、施工内容1. 码头前沿疏浚（1）采用绞吸式挖泥船进行疏浚，疏浚深度根据设计要求确定。
（2）疏浚过程中，注意保护周边环境，防止泥浆污染。
2. 疏浚土处理（1）疏浚土采用吹填法进行处理，吹填区域为预先设定的吹填区。
（2）吹填过程中，确保吹填厚度均匀，防止吹填土堆积过高。
3. 疏浚区域恢复（1）疏浚区域恢复主要包括平整、铺设护坡、种植植被等。
（2）恢复过程中，注意与周边环境协调，提高景观效果。
五、施工工艺1. 绞吸式挖泥船疏浚（1）挖泥船按照设计疏浚深度进行作业，确保疏浚效果。
（2）挖泥船作业过程中，注意调整挖泥管角度，避免损坏码头设施。
2. 吹填法处理疏浚土（1）吹填船按照设计要求进行吹填作业，确保吹填厚度均匀。
（2）吹填过程中，注意调整吹填压力，防止吹填土堆积过高。
六、施工组织1. 施工单位（1）成立项目施工领导小组，负责组织、协调、监督施工过程。
（2）明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员（1）选拔具备相关资质的施工人员，确保施工质量。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
3. 施工设备（1）确保施工设备性能良好，满足施工需求。
（2）定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
七、安全措施1. 交通安全（1）施工船舶按规定显示信号，加强值班瞭望。
（2）过往船舶提前联系航行避让事宜，缓速远离施工水域。
2. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，防止泥浆污染。
（2）疏浚土处理过程中，采取有效措施，减少扬尘。
3. 施工安全（1）施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，防止意外事故发生。
绞吸式挖泥船清淤施工方案
绞吸式挖泥船清淤施工方案1. 概述清淤是指通过挖掘、清除水体底部的泥沙及杂质来改善水道的水流条件，保证航道的通畅，防止水体富营养化、淤积等问题。
绞吸式挖泥船是一种高效、节能、环保的清淤工具，本文将介绍绞吸式挖泥船清淤施工方案。
2. 方案流程2.1 前期准备在施工前期，需要进行以下准备工作：- 确定清淤区域及淤泥情况：通过实地勘测和取样分析，确定清淤区域和淤泥的种类、厚度等参数。
- 确定工期和预算：根据清淤区域的大小和淤泥的数量，制定清淤工期和预算。
- 申请施工许可：根据当地政府相关规定，申请清淤施工许可。
2.2 施工方案2.2.1 挖泥工艺绞吸式挖泥船采用机械挖掘和吸泥两种工艺进行清淤。
具体步骤如下：1.机械挖掘：使用挖泥船的机械臂和铲斗进行淤泥的挖掘。
根据清淤区域的情况，灵活调整挖泥船的位置和姿态，确保淤泥被完全挖掘。
2.吸泥：利用挖泥船上的吸泥泵将挖泥船吸入的淤泥通过管道送到挖泥船上的泥仓。
泥仓内的过滤设备可将水分和细小的杂质分离，保证排出的水质清澈。
2.2.2 淤泥处理清淤完成后，还需对淤泥进行处理。
处理方法包括： - 堆放处理：对于不含有重金属等有害物质的淤泥，可选择平整的场地进行堆放处理，等待淤泥自然干燥后再行处理。
- 环境友好处理：对于含有重金属等有害物质的淤泥，应根据当地环保要求，选择专门设施进行处理。
可采用烘干、焚烧或化学处理等方法。
3. 施工安全措施3.1 人员安全•所有参与清淤施工的人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等，以防止工伤事故的发生。
•挖泥船船员需接受专业培训，了解操作规程和安全操作方法。
3.2 设备安全•绞吸式挖泥船的使用必须符合相关安全标准和规定；•定期对挖泥船进行检修和维护，确保设备的安全可靠性；•挖泥船操作人员应熟悉设备的操作和维护知识，及时发现并处理设备故障。
3.3 环境保护•严格按照当地环保要求进行施工，确保清淤过程中不会对环境造成二次污染；•对于有害物质的淤泥，应按照环保要求进行专门处理，防止对周边环境产生负面影响。
绞吸式挖泥船疏浚施工工艺流程
绞吸式挖泥船疏浚施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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绞吸船施工方案
绞吸船施工方案本工程的目标是开挖一条底宽30m，两边坡比为1：5，深度为6m的梯形河道，长度为50m。
为了达成这个目标，需要采用绞吸挖泥船进行施工操作。
根据工地实际情况，我们计划使用一艘500m3/h的绞吸式挖泥船，其具体参数详见表1.此外，我们还会配备交通船、驳船和油驳。
在施工过程中，我们将使用疏浚工程专用GPS定位测量系统进行测量和控制，以确保开挖断面的准确性。
同时，我们还会设置挖槽标、航路标和泄泥标三种标志，用花杆和浮漂进行标示。
在进行挖泥船定位时，我们会采用GPS定位系统，并在船首抛设二个边锚，逐步将主桩位调整到挖槽中心线位置，并使绞刀头位于起挖位置。
为了稳定船位，我们会采用对称钢桩式抛锚，一般只需抛左右横移锚用于左、右横移摆动挖泥。
最后，我们还需要进行浮筒管线的抛设，以确保施工过程的顺利进行。
泥管易成“死弯”，对于施工来说是一个常见的问题。
为了解决这个问题，可以采取逆流施工的方式。
逆流施工的优点是能够引导水流进入挖槽，促使挖槽受到自然冲刷，有利于施工进度。
此外，逆流施工的超深较小，工程质量也较好。
在平流或缓流区，水上浮管抛设较易，管线锚需要较少，易在挖槽已管线弯曲均挖部分回淤，匀，不易蹙成“死弯”。
船位易控制，摆动较灵活。
在进行分条、分段、分层施工时，需要根据具体情况进行选择。
分条施工适用于挖槽宽度大于挖泥船一次最大挖宽时，或者挖槽横断面厚薄悬殊的情况。
分段施工适用于挖槽长度大于浮筒管线的有效伸展长度，或者挖槽规格不一的情况。
分层施工主要根据挖泥船的施工性能、开挖的泥层厚度、土质情况以及工程的特殊要求等因素而定。
在进行操作方法时，可以采用中间切入分双层操作法。
这种方法适用于钢桩绞吸挖泥船的操作。
分双层开挖，即按设计开挖泥层分为若干个双层，最后一层薄一些，每个双层操作时从下落副桩时的绞刀停留位置，向左半个往返到向右半个往返到构成一个来回才挖完一个双层。
在开挖不同土质时，需要采取不同的操作方法。
绞吸式挖泥船施工河道清淤及方案及组织设计
第二章、主要施工方法1、施工准备我公司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。
1、技术准备工作1.1、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。
1.2、认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。
1.3、复测控制桩并制定测量方案。
1.4、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
2、施工准备工作2.1、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。
2.2、编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。
2.3、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。
2.4、做好材料、成品、半成品和设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。
2.5、在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，公司能全力以赴，支持本工程的施工。
3、现场准备工作若我司中标，则立即进行以下现场准备工作：3.1、测设标高的控制网。
3.2、确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材。
3.3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。
3.4、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。
3.5、组织工程机械设备和材料进场。
3.6、办理施工报建手续和其它有关手续。
3.7、落实季节性施工措施。
2、测量放线根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。
同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。
按下述方案实施本工程的测量控制。
1、测量工作的要点1.1、施工测量过程中做到：⑴熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
绞吸式挖泥船施工方案
绞吸式挖泥船施工方案第一节挖泥外弃一、主要工作内容1、挖泥区域本标段设计挖泥方量为X万m3。
全长Xkm，清淤底部高程为X m。
二、基本要求清淤工作在场地清理、管线架设施工完成后进行，其施工流程为：管线架设—挖泥船就位—绞吸泥—二次扫淤。
1、将清淤区分为X个区，按2Km一个区划分.2、绞吸淤泥作业时，布置两条陆上主排泥岸管进入排泥场地，水上排泥管线为潜管与浮筒管连接型式，其位置经航道部门协商后确定。
3、本次绞吸施工最大排距1km，排高3－5m，为保持有一个相对稳定的排泥距离，要遵从“远土近吹，近土远吹”的原则，从远离排泥口处开始吹填，进占法逐步推进，直到整个吹填完成。
为保持有一个相对稳定的排泥距离，绞吸式挖泥船分条开挖时应遵从“远土近吹，近土远吹”的原则，依次由近到远分条开挖，条与条之间应重叠一个宽度，以免形成欠挖土埂。
三、管线铺设1、岸管施工岸管为两条管线，两条岸管一端与潜管相接，另一端经水陆接岸，沿驳岸铺设进入吹填区。
（1）陆上管线架设采用人工配合简易机械设备完成，人工进行胶垫的安装及法兰的连接紧固。
（2）排泥管线应平坦顺直，弯度力求平缓，避免死弯；出泥管口伸出围堰坡脚以外的长度，不宜小于5m，并应高出排泥面0.5m 以上。
（3）排泥管接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏泥漏水。
发现泄漏，应及时修补或更换。
（4）排泥管支架必须牢固可靠，不得倾斜和摇动；水陆排泥管连接应采用柔性接头，以适应水位的变化。
（5）排泥管线跨越沿河路时，采用路面埋管式，在埋管位置设立醒目标志，提请车辆通行时减速慢行。
2、浮管施工（1）浮管的施工要满足取土时的需要，由于取土量大，作业面宽，计划每条船配置400－500m的浮管，为解决浮管因风，潮、水流等作用的摆动而影响航行安全，拟定每80m左右抛设一只1吨重普尔锚固定。
（2）水上浮筒排泥管线应力求平顺，避免死弯。
3、潜管施工为保证船舶的航行，取土区域必须采取潜管施工之方法，潜管用钢管与软管交叉连结的方法，确保潜管按河床实际地形紧紧地贴靠在河床上，尽可能保证水深。
绞吸式挖泥船水下疏挖河渠施工工法(2)
绞吸式挖泥船水下疏挖河渠施工工法绞吸式挖泥船水下疏挖河渠施工工法一、前言在河渠疏浚工程中，绞吸式挖泥船水下疏挖工法是一种常用的施工方法。
通过该工法，可以有效地清理河渠底部的淤泥和杂物，恢复河渠的通航能力，保护河渠的生态环境。
本文将详细介绍绞吸式挖泥船水下疏挖河渠施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点绞吸式挖泥船水下疏挖河渠施工工法具有以下特点：1. 采用绞刀和吸泥泵结合的方式，既能够切割和破碎淤泥，又能够将切割好的淤泥吸入船舱，实现同时挖掘和运输。
2. 可以在水下进行作业，不受河渠水位和水流影响，适用范围广。
3. 作业灵活方便，船舶可以自由移动，在需要清理的区域进行集中作业，高效完成疏浚任务。
4. 由于采用水下作业，能够最大限度地保护河渠生态环境，减少对水生生物的影响。
三、适应范围绞吸式挖泥船水下疏挖河渠施工工法适用于疏浚河渠、整治河道、清理淤泥等工程。
特别适用于下列情况：1. 河渠淤泥较浅且较松软的情况。
2. 河渠水流较小，没有强烈的水流冲击。
3. 河渠底部有大量的淤泥和杂物需要清理。
4. 对河渠生态环境的保护要求较高。
四、工艺原理绞吸式挖泥船水下疏挖河渠施工工法的主要工艺原理是通过绞刀切割淤泥，然后通过吸泥泵将切割好的淤泥吸入船舱。
具体包括以下几个环节：1. 船舶靠近施工区域，使挖泥船绞刀接触到淤泥表面。
2. 启动绞刀，绞刀旋转切割淤泥。
3. 切割的淤泥通过水流的冲击力解体，形成悬浮的细小颗粒。
4. 启动吸泥泵，将悬浮的细小颗粒吸入船舱。
5. 淤泥进入船舱后，通过离心分离机将水分和固体分离，使固体颗粒留在船舱内，水分排出船舱。
6. 在施工过程中，根据船舶的移动和吸泥泵的工作，持续进行淤泥的切割和吸取，直至完成疏浚任务。
五、施工工艺绞吸式挖泥船水下疏挖河渠施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备阶段：确定施工区域，安排挖泥船和相关设备，检查设备的工作状态和安全措施的落实。
绞吸式挖泥船疏浚主体工程施工方案
绞吸式挖泥船疏浚主体工程施工方案1.1吹填区围堰施工本工程河道疏浚土方开挖量58.56万方，方量巨大，如果采取外运将极不现实，故采取在疏浚河道两侧各布置一个大型的吹填堆弃场，所有疏浚开挖土方通过绞吸船绞吸并通过管道打入吹填堆弃场，吹填堆弃场四周采用就地取材方式筑土围堰，在围堰内部按面积筑格梗，将围堰内部划分为若干个沉淀池，当泥浆打入围堰区内自行流入各个沉淀池，经过一段时间的自然沉积，水分泌出或蒸发，泌水则通过围堰四周设置的退水管流出围堰，淤泥沉积成弱硬土，因此围堰搭建为本项工程的重点施工项目，具体施工方法如下：。
1.1.1开挖工艺流程1.1.1.1开挖工艺流程施工测量放样→场地清理→临时排水系统→开挖原土分层填筑→机械修整边坡→人工修整→安装退水管→验收。
1.1.1.2施工测量进场后根据监理单位及业主单位提供的围堰施工区范围进行测量定位，保证定位的准确性；确定围堰的填筑内外边线并用醒目标准现场标示（如彩旗、木桩）。
（2）施工清理对测量出的填筑范围进行表层清理，用人工或机械清除该范围内的全部杂草、垃圾及其它杂和，范围外的取土范围按此要求进行清理。
1.1.2围堰用土的开挖及围堰填筑阶段及顺序围堰的填筑用土取自围堰内外边线范围外的原土，采用挖掘机挖土倒运至围堰填筑范围内。
围堰填筑原土地尽量利用围堰围区内侧土方，这样即取得填筑用土又降低了围堰内吹填区地面高程，相应的增加了围堰内的泥浆堆弃量。
取土时尽量与围堰填筑区保持安全距离且取土深度不得大于50cm，避免围堰建成后发生位移及滑坡危险。
所有取土范围必须将表层垃圾清理干净，避免围堰建成后开始储存泥浆时可能导致漏水现象。
围堰填筑时需进行分层填筑，每次分层填筑的虚铺厚度不得超过30cm,填筑一层立即用挖掘机或人工进行夯实，再继续进行第二层填筑作业。
填筑速度随河道疏浚泥浆的打入速度和围堰区内泥浆的高程持续加高，直至达到设计高程。
围堰达到最终设计高程后，注意在围堰上部埋设一退水钢管，钢管埋设高度控制在最终泥浆吹填高程的同等高程，便于日后积水及泌水及时排出。
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绞吸式挖泥船疏浚主体工程施工方案
1.1吹填区围堰施工
本工程河道疏浚土方开挖量58.56万方，方量巨大，如果采取外运将极不现实，故采取在疏浚河道两侧各布置一个大型的吹填堆弃场，所有疏浚开挖土方通过绞吸船绞吸并通过管道打入吹填堆弃场，吹填堆弃场四周采用就地取材方式筑土围堰，在围堰内部按面积筑格梗，将围堰内部划分为若干个沉淀池，当泥浆打入围堰区内自行流入各个沉淀池，经过一段时间的自然沉积，水分泌出或蒸发，泌水则通过围堰四周设置的退水管流出围堰，淤泥沉积成弱硬土，因此围堰搭建为本项工程的重点施工项目，具体施工方法如下：。
1.1.1开挖工艺流程
1.1.1.1开挖工艺流程
施工测量放样→场地清理→临时排水系统→开挖原土分层填筑→机械修整边坡→人工修整→安装退水管→验收。
1.1.1.2施工测量
进场后根据监理单位及业主单位提供的围堰施工区范
围进行测量定位，保证定位的准确性；确定围堰的填筑内外边线并用醒目标准现场标示（如彩旗、木桩）。
（2）施工清理
对测量出的填筑范围进行表层清理，用人工或机械清除该范围内的全部杂草、垃圾及其它杂和，范围外的取土范围按此要求进行清理。
1.1.2围堰用土的开挖及围堰填筑阶段及顺序
围堰的填筑用土取自围堰内外边线范围外的原土，采用挖掘机挖土倒运至围堰填筑范围内。
围堰填筑原土地尽量利用围堰围区内侧土方，这样即取得填筑用土又降低了围堰内吹填区地面高程，相应的增加了围堰内的泥浆堆弃量。
取土时尽量与围堰填筑区保持安全距离且取土深度不得大于50cm，避免围堰建成后发生位移及滑坡危险。
所有取土范围必须将表层垃圾清理干净，避免围堰建成后开始储存泥浆时可能导致漏水现象。
围堰填筑时需进行分层填筑，每次分层填筑的虚铺厚度不得超过30cm,填筑一层立即用挖掘机或人工进行夯实，再
继续进行第二层填筑作业。
填筑速度随河道疏浚泥浆的打入速度和围堰区内泥浆的高程持续加高，直至达到设计高程。
围堰达到最终设计高程后，注意在围堰上部埋设一退水钢管，钢管埋设高度控制在最终泥浆吹填高程的同等高程，便于日后积水及泌水及时排出。
围堰内吹填区格梗建设方法同围堰施工方法，格梗建设须发保证同围堰施工同期完成，以便于吹填作业施工进度控制。
施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。
土方开挖及填筑过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
1.1.3土方开挖及填筑前的质量检查和验收
土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验
收。
（1）用于填筑工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。
（2）按施工图纸所示填筑尺寸进行填筑断面测量放样成果的检查，断面填筑放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。
（3）按施工图纸所示进行取土区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
1.1.4取土及填筑过程中的质量检查
在取土过程中，应定期测量校正开挖范围取土标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的尝试度和平整度。
在填筑过程中，严格控制填筑分层厚度及压实度控制、边坡修整控制、填土材料的质量控制。
1.1.5围堰填筑工程完成后的质量检查和验收
围堰及格梗填筑完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
按施工图纸要求检查基填筑断面面的平面几何尺寸，标
高和边坡坡比及顶部平整度：
1.2排泥管理安装
本工程疏浚开挖河道与吹填区距离较近，河道南北两岸各设置了一个吹填区，有利于排泥管线的布置。
排泥管线岸上管采用相应直径的钢管进行安装链接，管线布设尽量采取直线布设，尽量减少弯线布置。
岸管可直接链接好放在地面，无需特殊固定。
水上部分采用钢管配合浮筒链接安装，当随着船只的不断推进，管理需转向的，可采用弯管链接船只推进方向的水上直线管道。
采用弯管接头时尽量不要使用橡胶管。
1.3绞吸式挖泥船施工方法
1.3.1绞吸式挖泥船基本工作原理
绞吸挖泥船是水力式挖泥船中较普遍的一种，其基本工作原理是通过旋转的绞刀将海底泥（沙、石等）挖掘绞松，并进行泥水混合，同时，由船上离心式泥泵产生的真空把挖掘所得的泥浆吸入、提升再通过排泥管线排出输送到泥土处理场地。
绞吸挖泥船利用安装在绞刀桥梁前端的绞刀的旋转运动实现挖掘破土。
旋转的绞刀将海底泥（沙、石等）连续不断地绞松，并进行泥水混合。
混合后的泥水在大气压的作用下，经吸口吸入泥泵加压后通过排泥管输送到吹填区。
施工过程分为挖掘、吸入和泥浆输送。
挖掘能力与绞刀型式及结构、绞刀功率、绞刀转速、横移速度、切削厚度有关；吸入能力与吸口大小、吸口阻力、泥泵性能等因素有关。
输送能力与泵机转速、泥泵效率、泥泵性能、输入功率、管路特性有关。
1.3.2绞吸式挖泥船施工工艺
1、进点定位
第一，根据图纸和GPS定位系统确定的位置进点下桩。
第二，到位下桩，桩尖离泥面超出3米时，要在浅水区域先下一次钢桩，提升一定高度，掌握液压柱塞下放到底时，桩尖离泥面3米以内，若土质硬则要在2米以内。
第三，确保下钢桩时的船速在0.3节以内。
2、抛设横移锚。