麻花钻的修磨与群钻

课题：麻花钻的修磨群钻

教学目标：

1、掌握标准麻花钻的缺点

2、麻花钻的修磨

3、了解群钻的种类、及修磨

教学重点：

1、麻花钻的修磨

2、群钻的结构

教学难点：

1、麻花钻的修磨

2、群钻的结构、修磨

教学方法：

自学讲授相结合

教学内容及步骤：

〈复习提问〉

1、三个辅助平面的是如何定义的？

2、顶角、前角、后角的定义以及对切削性能的影响？

〈引入新课〉

由预习思考中的问题引入新课……

〈讲授新课〉

§3.1.2麻花钻的修磨与群钻

一：麻花钻的修磨

（一）、标准麻花钻的缺点：

1、定心不良

由于横刃较长,横刃处存在较大的负前角,使横刃在切削时产生挤压和刮削状态,由此产生较大的轴向抗力,这一轴向抗力是使钻头在钻削时产生抖动引起定心不良的主要原因,并且也是引起切削热的主要主要原因。

2、主切削刃上各点的前角大小不同，引起各点切削性能不同。

3、棱边较宽，副后角为零，靠近切削部分的棱边与孔壁之间的磨擦比较严重，容易发热和磨损。

4、切屑宽而卷曲，早成排屑困难。

（二）、麻花钻的修磨

1、修磨横刃：

修磨横刃时，一方面要磨短横刃，另一方面要增加横刃处的前角，一般直径在5mm以上的钻头均需磨短横刃，使横刃成为原来长度的1/5

~~

1/3以减少轴向力，提高钻头的定心作用和切削的稳定性。

增加横刃处的前角，目的是使靠近尊心处形成斜角为τ=200

~~

300的内刃，且

内刃处的前角γ

0τ=00

~~

-150以改善其切削性能。

2、修磨主切削刃：

将主切削刃磨处第二顶角2φ目的是增加切削刃的总长，增大刀尖角ε，从而增加刀齿的强度，改善散热条件提高切削刃与棱边交角处的抗磨性。

3、修磨棱边：

在靠近主切削刃的一段棱边上，磨出副后角α

0=60

~~

80并使棱边宽度成为原来

的1/3

~~

1/2，目的是减少棱边对孔壁的磨擦，提高钻头的耐用度。

4、修磨前刀面

把主切削刃和副切削刃交角前刀面磨去一块，以减少该处的前角。目的是在钻削硬材料时可提高刀齿的强度。

5、修磨分屑槽：

直径大于15mm的麻花钻，可以在钻头的两个后刀面上磨出几条相互错开的分屑槽。这样有利于切屑的排出。

二、群钻

种类：标准群钻，薄板群钻（三尖钻）

1、标准群钻

a、运用：钻碳钢和合金钢材料

b、标准群钻的修磨

（1）、磨月牙槽；

（2）、修磨横刃；

（3）、磨出单面分屑槽。

2、薄板群钻

3、群钻加工不同材料时的刃磨

（1）、钻削铸铁的群钻

（2）、钻削纯铜的群钻

（3）、钻削黄铜、青铜的群钻

（4）、钻削铝、铝合金的群钻

三、硬质合金钻头常用材料YG8、YW2

〈课堂小结〉

1、标准麻花钻的缺点

2、麻花钻的修磨内容及修磨后的好处。

3、标准麻花钻的缺点及修磨的方法和好处。

4、群钻种类群钻，加工不同材料时的刃磨

〈作业布置〉

〈教后感〉