检查井施工工艺培训
检查井施工工艺
检查井施工工艺标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-检查井施工工艺（一）1、施工排水：在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。
2、基础施工：井地基应符合下列规定：采用天然地基时，地基不得受扰动。
井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
检查井基础施工：不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
3、井体砌筑：施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于号。
井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
混凝土检查井施工课件
目 录
• 混凝土检查井概述 • 混凝土检查井施工流程 • 混凝土检查井质量检测与验收 • 混凝土检查井常见问题与解决方案 • 混凝土检查井施工安全与环保措施 • 混凝土检查井发展趋势与未来展望
contents
01
混凝土检查井概述
CHAPTER
检查井的定义与作用
定义 作用
混凝土检查井的特点与优势
混凝土浇筑
将混凝土浇筑入模，采用振捣器振捣 密实，确保混凝土不出现蜂窝、麻面 等现象。
模板拆除与回填土
模板拆除
检查井口处理 回填土
03
混凝土检查井质量检测 与验收
CHAPTER
检查井外观质量检测
外观质量检测
几何尺寸检测
结构尺寸检测
结构尺寸检测 配套设施检测
承载力检测
承载力检测
检查井的承载力应符合设计要求，可通过试验进行验证。
CHAPTER
施工现场安全规定
施工前进行安全培训 佩戴安全帽和防护用品 设立警示标识
个人防护装备要求
选用合格的个人防护装备
01
检查和维护
02
正确佩戴
03
环保措施与废弃物处理
控制施工噪音
合理安排施工时间，尽量减少夜 间施工，采用低噪音设备，控制
施工噪音对周围居民的影响。
减少粉尘排放
采取洒水、覆盖等措施，减少施 工现场的粉尘排放，确保空气质
稳定性检测
检查井在承受载荷时应保持稳定，无异常变形或沉降现象。
闭水试验与抗渗性能检测
闭水试验 抗渗性能检测
04
混凝土检查井常见问题 与解决方案
CHAPTER
井体裂 缝
总结词
详细描述
混凝土检查井施工方法、工艺要求
混凝土检查井施工方法、工艺要求（1）沥青混凝土路面检查井安装方法城市道路最大的特点是地下管线较多，尤其是位于车行道上的雨水和污水检查井布设比较多，它既是城市市政基础设施不可缺少的，又是城市道路建设中不可避免的，也是沥青混凝土路面难以处理的部位。
对于水泥混凝土路面，安装检查井时一般是在位于混凝土路面的检查井部位支模预留六边形或圆形空位，待水泥混凝土路面达到一定强度拆除内模后，在预留的空位上安装检查井。
对于沥青混凝土路面，根据不同的施工情况则有不同的安装方法，常采用的主要安装方法有：1、在水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土安装检查井。
一般是先破除原路面，升高检查井井筒，待摊铺的沥青混凝土路面成型后，将检查井周边路面切割成六边形并凿除余料，安装检查井后，在六边形内摊铺沥青混凝土。
2、在旧沥青路面上加铺沥青混凝土安装检查井。
一般是挖除原路面，升高检查井井筒或在原检查井位留出空位，待摊铺的沥青混凝土路面成型后，将检查井周边路面切割成六角形，凿除余料或在预留的六边形或圆形内安装检查井，然后在六边形或圆形内摊铺沥青混凝土。
（2）沥青混凝土路面检查井安装方法介绍摘要城市沥青混凝土路面，往往由于位于车行道上的检查井周边路面沉陷和破损等病害影响路面的整体性和美观，而且常常因此引起行驶车辆跳车，使乘车舒适性大打折扣。
本文介绍用预制钢筋混凝土井圈，将检查井井座固定在井圈上，使检查井周边路面与相邻路面一次形成，能有效避免检查井周边路面沉陷等病害。
关键词沥青路面检查井预制井圈沉陷一、前言武汉市现有城市道路1930公里，通车里程约1200公里，位于城市道路上的检查井达16000余座。
通过近几年道路加铺改造，沥青混凝土路面在城市道路中占主导地位，其长度占道路总长的70%，约1350公里，路况也得到较大改善。
但由于武汉市夏季炎热，春夏雨水充沛，地表水比较丰富，对沥青混凝土路面使用不利，尤其是高温情况下车轮推挤产生的车辙和油包，雨水侵蚀路面裂缝产生翻浆和路面结构形成的坑凼，加上沥青路面车行道上的检查井沉陷或周边路面破损，长期以来，使武汉市的沥青混凝土路面的完好率差，一般在40%左右。
检查井施工工艺
检查井施工工艺文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）检查井施工工艺一、施工排水：在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
检查井施工时，应在检查井基础10cm 以外布置排水井。
2、基础施工：井地基应符合下列规定：采用天然地基时，地基不得受扰动。
井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
检查井基础施工：不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
3、井体砌筑：施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于号。
井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm 时，应砌砖圈加固。
井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
检查井施工工艺
检查井施工方案一、施工准备(一）、测量人员认真核对图纸,了解设计意图，并进行了现场施工放样。
（二）、人员和机械设备已经就绪，施工场地具备施工条件.(三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。
(四)、检查井的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。
二、总体施工方案1、路基填筑或开挖至设计土基高程后进行检查井基坑的开挖；2、左侧的雨水管和污水管的检查井同时施工.三、施工方法（一）、施工工序：1、砼块检查井：测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C10基础垫层→C25砼基础→砌筑→井盖安装。
2、现浇检查井:测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C10基础垫层→C25砼基础→墙身关模→墙身浇筑砼→砌筑→井盖安装.（二）、测量放样：精确测定平面位置和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时检查井的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖宽度、高度和坡度,所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。
（三)、基坑开挖基坑采用明挖，使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用松动爆破，人工凿打，基坑两侧工作面宽度各为0。
4米,开挖时按1：0。
5放坡。
在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。
基坑在开挖过程中必须有专门测量人员随时量测。
（四）垫层及底板施工基坑检验认可后，恢复检查井中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。
垫层材料采用C10细石砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。
两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物.垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。
填方段检查井基础采用钢筋混凝土板式基础,挖方段采用C25砼砌块基础(五)、浆砌C25预制块施工1、选择较规则平整同类的300×300×600的砌块经过细加工，作为镶面石.2、砌筑砂浆采用m10水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比不大于0.65。
(完整版)钢筋(砼)检查井施工工艺
钢筋混凝土检查井施工工艺1、施工工序：钢筋混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填；2、施工方法：（1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。
（2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。
施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。
（3）混凝土检查井模板安装①模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。
井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
②模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
（4）检查井钢筋绑扎①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
检查井及固定支墩施工方案及工艺方法
检查井及固定支墩施工方案及工艺方法一、施工方案1.工程概况：本次工程是围绕道路建设而进行的检查井及固定支墩的施工，目标是确保道路的畅通安全，同时提供便利的维修通道和设备安装。
2.施工目标：①保证施工质量，满足设计要求，确保道路的可靠性和耐久性。
②确保施工期间交通的通畅，尽量减少对周边道路和交通的影响。
③做好施工期间的安全防护工作，保证施工人员的健康和安全。
3.施工方案：①确定施工现场，进行场地准备，包括地面整平、场地划定等。
②安装施工围挡，限制施工区域，确保施工过程的安全性。
③按照设计要求进行检查井和固定支墩的基础开挖施工。
④进行基础浇筑，确保基础的耐久性和稳固性。
⑤进行井筒和支墩的砌筑，采用优质材料和标准施工工艺。
⑥进行检查井的连接和固定支墩的安装，确保井内设备的稳固性和安全性。
⑦进行井盖的安装和固定支墩的涂装，提高其美观性和防腐性。
⑧进行检查井的检验和固定支墩的验收，确保施工质量和安全性。
⑨清理施工现场，恢复周边环境，确保工程的整洁和美观。
二、工艺方法1.地面整平：首先对施工现场进行勘测，清理杂物和障碍物，然后进行地面整平，确保施工现场平整。
2.场地划定：根据设计要求，确定检查井和固定支墩的位置和尺寸，进行场地划定，安装施工围挡，确保施工现场与周边环境的隔离和安全。
3.基础开挖：根据设计要求，进行检查井和固定支墩的基础开挖工作，采用机械开挖或人工开挖的方法，确保基础开挖的形状和尺寸符合设计要求。
4.基础浇筑：在基础开挖完成后，对基础进行浇筑，采用混凝土浇筑的方法，确保基础的耐久性和稳固性。
5.井筒和支墩的砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑法进行井筒和支墩的砌筑，确保井筒和支墩的结构牢固，墙体平整。
6.井的连接和支墩的安装：按照设计要求进行井的连接工作，采用专用的连接件，确保井内设备的稳固性和安全性。
同时进行支墩的安装，确保支墩与井筒的连接稳固，支墩的稳固性。
7.井盖的安装和支墩的涂装：进行井盖的安装，采用专用的井盖装置，确保井盖与井筒的连接紧密，井盖的平整性和防水性。
(完整版)现浇混凝土检查井施工工艺方法
现浇混凝土雨污水检查井施工工艺.1适用范围施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。
.2施工准备8.2.1材料准备（要求）：1现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数量应满足施工需要。
质量要满足混凝土拌制各项要求。
商品混凝土要符合相关规格、规范、标准的要求。
2钢筋的品种、规格、数量，应符合设计要求，有出厂合格证并经复验，见证取样检验合格。
3模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。
8.2.2施工机具与设备：混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施工程序、工期要求确定。
8.2.3作业条件：1根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道尺寸、位置确定预留口尺寸与位置。
2现场水电接通，用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施。
3井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。
8.2.4技术准备：1图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。
2根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。
3施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求。
.3操作工艺8.3.1工艺流程：井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。
8.3.2操作方法：1检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。
2井室模板支搭：1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。
2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。
检查井施工工艺
检查井施工工艺（一）1、施工排水：1.1在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格：©6 X H（H -有效深度＞40cm）,其间距不宜大于150m。
1.3检查井施工时，应在检查井基础1 0cm以外布置排水井。
2、基础施工：2.1井地基应符合下列规定：2.1. 1采用天然地基时，地基不得受扰动。
井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
2.2井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C 1 5,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
2.3 检查井基础施工：2. 3. 1不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。
有落底的检查井:应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
2.4凡出现下列情况之一的，必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
因赶工期，不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
2.5凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
3、井体砌筑：3.1施工前,应将砖或原砌体浇水湿润。
3.2每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
3.3井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
3.4检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
3. 5检查井接入圆管的管与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于3mm时，应砌砖圈加固。
检查井及雨水井施工工艺
检查井及雨水井施工工艺1、检查井施工检查井应与管槽开挖同时进行施工。
砼基础与管基同时浇筑砼，然后进行检查井井身施工，浇筑后，及时安装盖座、井盖、井圈。
（1）垫层混凝土：挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm，严格控制垫层标高在0-5mm 内。
（2）底板侧模支搭：模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
（3）底板钢筋绑扎：1）钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；2）钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
3）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
4）控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。
（4）井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装，安装时要严格控制尺寸，并与底板侧模牢固连接。
（5）底板混凝土浇筑、养护、拆模：1）砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。
2）砼使用商品混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。
砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内，砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。
3）砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≧40cm；底板顶面用木抹子压平。
井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间，以防插捣不实。
4）底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。
检查井修补施工工艺
检查井修补施工工艺检查井沉陷修补施工工艺（修订版）1.施工顺序交通导改→设备调试→划线→切割、破碎路面→拆除井圈→清理→夯实→二次清理→重新安装井圈→井圈加固→涂刷粘层油→沥青砼摊铺→沥青砼碾压→涂刷封边油→清理场地→清洁设备→撤离现场2.主要施工方法及技术措施2.1调备调试进入场地后，对设备进行调试，检查设备工作是否正常；检查工具是否齐全。
2.2划线按照“圆井方补”的原则确定修复区域。
用3m直尺和角尺在路面上标划切割线，线迹清晰。
井盖外沿距修补边线垂直距离不小0.5m。
2.3切割采用切缝机沿修补轮廓线进行切割，处理深度为面层沥青砼，槽壁垂直、美观。
12.4破碎路面沿所划轮廓线开凿，采用风镐破碎切割线以内的病害路面。
清除槽底、槽壁的松动沥青砼及杂物。
2.5拆除井圈人工用镐头或钢钎把井盖和井圈依次撬离井口，在井口四周20～30cm范围内用手锤、钢凿、镐头进行剔凿处理，使井口周围平整、坚固。
井圈外侧肥槽宽度不小于20cm。
2.6清理、夯实采用冲击夯对基底进行夯实，清理后坑槽底面稳定、平整，槽壁坚实、整齐。
2.7安装井圈肥槽清理干净后洒水湿润。
采用快硬砂浆卧底，抹平，厚度约2cm。
厚度大于2cm，采用快硬豆石砼进行找平，然后把井圈放在底浆上就位。
在井圈上垫上10×10cm方木，采用“挂十字线法”调整井盖高程，挂线长度不小于3米。
用铁锤轻击，调整井圈与路面平行，并略高于路面2～3cm。
把井盖装入井圈，井盖横坡、纵坡必须与原路面一致。
快硬砂浆配比：双快水泥：中砂=1：3；快硬豆石砼配比：双快水泥：中砂：石子=1：2.5：3.6。
快硬砂浆与快硬豆石砼掺水量以拌合物能压抹出浆为准，水量不能过多或过少。
2（7）井圈加固井圈四周肥槽采用快硬豆石砼浇筑、抹平，加强固定，防止位移。
肥槽砼宽度不小于20cm，砼厚度不小于5cm。
找平后，底层平整，无疏松颗粒。
接纳喷灯进行烘烤，使表面砼初期强度提升。
快硬豆石砼配比：双快水泥：中砂：石子=1：2.5：3.6。
市政检查井安装施工工艺(含排气阀井及检修阀井安装)
市政管道井内设备安装及调试1、用正确的方式吊装阀门，使阀体支撑整个阀门的负荷。
如阀体上装有吊耳，应使用吊耳吊装阀门。
吊装时，应注意不要使吊带或吊索接触到手轮、阀杆、阀门执行机构和阀门附件，以避免上述部件受力损坏。
吊装前，应进行试吊，以使发现问题及时解决。
使用吊车的性能可靠，吊装阀门应轻吊轻放。
2、到达安装位置后，打开包装箱，利用管道安装吊车将阀门吊装到位。
吊车站位应依据施工现场的地形和吊物重量合理选择位置，吊车旋转半径和起吊重量具备一定的安全系数，以保证吊车在吊装过程中运行平稳（2）进行阀门安装时，使用经纬仪和水准仪将阀门调正调平，使阀门的阀杆垂直度和阀门的标高及水平度应符合安装要求。
（3）在阀门安装前要按规范要求进行相应的检查和试验，凡通过检查、试验的合格阀门、管件才能用于本工程。
检修阀井安装1、将两个套管按设计位置装到未打砼的钢筋上。
要求必须牢固，打砼时不能造成移动。
2、装钢管、焊法兰吊车将钢管吊起，对准套管的孔穿入。
如果穿入不合适时，可以用手拉葫芦协助。
穿入套管后，可以焊相对的二个法兰。
找准位置，加上橡胶垫，穿入螺栓，将其逐渐拧紧。
将伸缩接头冋内推进一点，将其吊起，放入检查井内，找正位置穿入螺栓，将其逐渐拧紧。
3、套管的密管的密封按图纸要求进行，注意不要使其漏水。
1.1.1.1.1泄水阀井安装1、单偏心泄水球阀泄水球阀所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等，并包括除泄水球阀外安装所需的配件的供货。
所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程招标图纸和工程量清单。
2、安装要求阀门必须配有制造厂家的产品合格证书、产品说明书及装箱单核对阀门的规格、型号、材质是否与设计一致阀门在安装前应进行外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀凹陷等缺陷。
安装前应凊除阀体内部和相连的管道端部的垃圾、杂物，并清洗干净检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密釆用色卬法检查阀板密封面，接合面应连续。
现浇混凝土检查井施工工艺方法
现浇混凝土雨污水检查井施工工艺.1 适用范围施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。
.2 施工准备8.2.1 材料准备（要求）：1现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数量应满足施工需要。
质量要满足混凝土拌制各项要求。
商品混凝土要符合相关规格、规范、标准的要求。
2 钢筋的品种、规格、数量，应符合设计要求，有出厂合格证并经复验，见证取样检验合格。
3模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。
8.2.2 施工机具与设备：混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施工程序、工期要求确定。
8.2.3 作业条件：1根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道尺寸、位置确定预留口尺寸与位置。
2现场水电接通，用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施。
3井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。
8.2.4 技术准备：1图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。
2根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。
3施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求。
.3 操作工艺8.3.1 工艺流程：井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注 ---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。
8.3.2 操作方法：1检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。
2井室模板支搭：1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。
2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。
现浇混凝土检查井施工工艺方法
现浇混凝土雨污水检查井施工工艺.1适用范围施工地基承载力较差,地下水位较高地区雨污水管线。
.2施工准备8.2。
1材料准备（要求）：1现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数量应满足施工需要.质量要满足混凝土拌制各项要求。
商品混凝土要符合相关规格、规范、标准的要求。
2钢筋的品种、规格、数量，应符合设计要求，有出厂合格证并经复验，见证取样检验合格。
3模板应具有足够的稳定性、刚度和强度,能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。
8。
2。
2施工机具与设备：混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施工程序、工期要求确定。
8.2.3作业条件:1根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道尺寸、位置确定预留口尺寸与位置。
2现场水电接通,用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施.3井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。
8。
2.4技术准备：1图纸会审(标准图集）已完成并进行了设计交底。
2根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。
3施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求。
.3操作工艺8。
3。
1工艺流程：井基础垫层混凝土——-井室模板支搭--—井室钢筋绑扎安装--—井室混凝土浇注--—井室模板拆除—-—井室现浇混凝土养护。
8。
3。
2操作方法:1检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。
2井室模板支搭：1）在底板侧模安装前,必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。
2）井部直墙侧模,不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。
砌筑检查井施工方法
砌筑检查井施工方法1、工艺流程：井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装井圈→井盖就位2、操作办法：2.1 井底基础应与管道基础同时浇注。
2.2 砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
2.3 排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
2.4 砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。
2.5 砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
2.6 砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
2.7 当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。
2.8 砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于 300mm时，应砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底，应刘有 30-50mm 的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻 - 石棉水泥或黏土填塞并捣实。
2.9 砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。
预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜。
砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在12 小时内浇水养护，养护时间不少于 14 天，待砼强度达到 1.2Mpa 时方可上人进行其它施工作业。
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6、抹面
6.1、基本要求： 雨水井： A、无地下水时，外墙沟缝，内墙抹面至管内顶上200㎜，厚20㎜。 以小管为准，余全部沟缝处理。 B、有地下水时，理外都抹，内墙200㎜，外墙地下水位以上500㎜ ， 厚20㎜。 污水井： 不分有无地下水，理外都抹至井室顶（盖板、收口式）厚20㎜。 抹面砂浆要求： 均用1：2.5防水水泥砂浆，抹面厚度20㎜。
6.2、抹面方法
6.2、两遍施工法： 一般做法、经验法。 一定用模具施工。 a、一般做法：抹面一般分为两道抹成，一遍打底，找平，厚度12mm；二遍压 光成活，厚度8mm。 第一道砂浆抹时用铁抹子上灰，并用木抹子找面、搓平，厚度均匀，且不得用 力压，使表面揉成粗糙平整。 第二道抹灰压光，待砂浆初凝前进行,表面不显出水光,抹压用力均匀，一气呵成， 压光应分两遍进行。压实及赶光。 b、经验法：两遍施工法。 第一道配合比小点，厚1.2cm左右，上齐后用灰杆子或揉板刮平，使表面均匀， 无凹凸现象，表面粗糙平整。 第二道正常配合比施工，上齐后，先趟光找平一次，再压光一次，待砂浆初凝 前赶光时全部压光一次，即可。
严格把控 质量关 ，让生 产更加 有保障 。2020 年11月 下午4时 45分20 .11.25 16:45N ovembe r 25, 2020
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重于泰山 ，轻于 鸿毛。1 6:45:5 916:45 :5916: 45Wedn esday, Novem ber 25 , 2020
砖砌检查井施工方法
2015年6月
检查井是大家非常熟知的一个分项工程，它的优劣，直接影响到工程的 竣工验收工作。
从以往的工程来看，真正意义上达到“标准井”要求的，应该说是屈指 可数的？要想达到整个工程上基本一致那就更难了。
那么如何解决这个问题？只能靠我们的“管理”。只要去管，标准井基 本上就可以实现。
确定管间距 S=L1+L2
第一种是十字相交法找圆心法：
S=2L L =
r2 (D / 2 t)2
第二种是计算法找圆心法：
管子通入检查井以管外壁与 井内壁接触为准。
L1=
L2=
检查井内管头外露长度
计算式：w=r-L
检查井放样，用已找到的中心为圆心，以需要的半径为半径，画圆。
这个圆就是检查井砌体的内基线。
式；砼“预制、现浇”圆形、方形检查井盖板式；化学检查井等。
检查井砌筑施工工艺
（二）检查井的砌筑 施工方法
2.1、施工准备工作： 原材准备：水泥、砖、砂子、水。 机具准备：灰浆拌机 、计量器具及控制质量的专用工具。 操作人员：2—3人(事前培训)。 技术交底：必须做细、通俗易懂，拿到交底就能干活。 施工配比：理论配比应换算成施工配合比，并挂牌明示。
5.3、井筒施工时机
时机： 一般分三种情况进行施工 1、井筒砌至与路床齐平以下10—15cm。 2、水稳完成---做油之前。 3、沥青基层完成---面层之前。（最佳） 第一步：判定决策。 当埋深较大时，应先砌至与路床齐平。再进行结构层、油层施工。 当埋深较浅时，只进行油层以下、油层的井筒施工。 第二步：井筒施工。 道路结构沥青中面层完成后，应随即进行井筒施工。开挖，井筒砌体。 方法同井室和流槽一样。井筒砌至与结构沥青中面层一致，可暂不抹面。 在面层做油施工后，完成井筒施工抹最后一层面。期间应进行防护。
Ｄ１＝Ｄ时 平行槽 Ｄ～Ｄ＋10mm；直顺5mm。 Ｄ１≠Ｄ时 不平行槽 Ｄ～Ｄ＋10mm; 直顺5mm。
流槽的高度：（雨、污具体位置的确定） ａ、雨水检查井： 一般为半管流槽。 ｂ、污水检查井： 一般为满管流槽，槽顶一般与管内顶平止。
溜槽抹面： 采用灰杆滑动抹面技术。
2.6 踏步安装
1、一般情况下，随砌随安装，踏步安装应向心，上下交错，垂直距离 360mm，水平安放位置300mm指的是踏步的中到中30cm。
要点： 踏步的中到中是指墙内边的位置是30cm。 2、踏步外露（安装时为12cm，抹灰后为10cm） 3、安装时采用挂垂线，以第一个为基准，依次安放踏步，座浆安放， 安装应牢固，灰浆饱满，未凝固前不能踏踩，防止松动。
3、井室砌筑
井室为圆形检查井，是以圆心为控制点挂线，采用丁砖砌法，要上下 错缝，相互搭接，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝 宽度，一般以10±2mm为控制标准。采用定形模具随砌随时检查尺寸；
摆砖
调整缝宽
做浆、灌缝
实图展示
2.5.流槽砌筑施工方法
流槽砌筑： 采用丁砖砌体法，上下错缝，灰缝压中，砖平、 缝均，流槽与井墙一次性砌筑的施工方法。按已放 样的内线为基准，辐射(向心)砌体。 砌筑顺序： 先井墙一层，后再流槽一层，流槽与井墙同时砌 筑。平缝、竖缝按10±2mm控制。 流槽砌筑方法：用灰杆子沿管径滑动技术，确定 砌砖位置及预留砂浆厚度，达到圆顺目的。 流槽的宽度控制标准：
井室高度的确定：一般为1.8米。 收口段：一般为840mm
200
雨、污水井室高度的确定
踏步
雨水井室高度：
300
自井底（下游管内底）到收口处或盖板处1.8米。
200
D1
污水井室高度：
流槽顶到收口处或盖板底1.8米，即D+1.8米。
240 50
1000 1580
注：当埋深不足时酌情减少 。
360 360
检查井质量标准 1.所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。 2.砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求。 3.砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝。 4.井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象。 5.井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑
3.3、采用模具抹面施工
3.4、砖券砌体 发券一般规定： 主管无论大小管径都必须发券； 支管≥300以上发券 一般情况下为半管起发券， 当管径≤500时以半管起发券， >500时半管以上一到二批再发券。 砖券为125mm，砖券与井的圆形一致， 灰浆饱满密实。 当井室较小时，砖券上至少再砌两皮砖后进行收口。 即应保证250mm。
使用模具抹面
三通井抹面样板
方井样板
检查井施工工艺照片
抹面样板
灰浆密实样板
井室抹面样板
检查---必要的
检查井施工工艺照片
井筒抹面样板
井筒抹面样板
井筒抹面样板
井筒外抹面样板
踏实，奋 斗，坚 持，专 业，努 力成就 未来。2 0.11.2 520.11 .25Wed nesday , Nove mber 2 5, 202 0
为此，我们必须去探讨、研究、解决好检查井的施工和控制。 精心、细致、认真、善于纠正细节，解决这些环节，就能干出精品工程。
检查井砌筑施工工艺
检查井施工工艺流程
施工准备----施工放样----井室砌筑---流槽砌筑----井室抹面----盖板安装---井筒施工----路面施工----井盖安装---成品防护----质量验收。
3.6、井盖板控制施工方法
工艺流程： 施工准备----技术交底----制作（如图）模具----准备施工场地---钢筋加工----成型与安装----检验合格----砼浇注----覆盖养护。
5、井筒施工
5.1、井筒几个说明的问题： 原则上必须满足高度要求，即井筒≥400㎜。 若勾缝的，井径尺寸按70CM控制。 若抹灰的，控制尺寸为73-74CM为宜。 注意：一般是根据井盖有效尺寸进行考虑砌筑井筒的尺寸。 其次：尤先考虑结构层施工，井筒暂不砌筑的思路，待结构层施工时 再逐步涨井子，以免损坏。 5.2、井筒施工控制方法 1、采用模具施工法 2、采用直尺或卷尺 3、定型标尺（也称规针法）
检查井砌筑施工工艺
施工配合比
计量标识
检查井砌筑施工工艺
2.2、砌砖的一般要求： （1）砌筑前应将砖用水浸透，不得有干心现象。砌筑面应先清扫，并用水冲刷 干净。砼基础强度达到1.2Mpa后方可铺浆砌筑。 （2）砌筑前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。 一般圆形井采用丁砖砌法，上下错缝，最下和最上的设砖均匀丁砖砌筑。 （3）砌砖时砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝宽度，一般 以10±2mm为控制标准。 （4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出的砂浆刮平；若为清水墙时应随砌随搂缝， 其缝深以10mm为宜，以便勾缝。墙面砖应选用边角整齐，颜色均匀，规格一致 的砖。 （5）半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆，将空隙 灌平砂浆，不得集中使用。
垃圾等杂物；检查并溜槽应平顺、圆滑、光洁。 6.井室内踏步位置正确、牢固。 7.井盖、座规格符合设计要求，安装稳固。
检查井允许偏差
圆井第一层摆砖、均缝
砂浆填满砖缝
方井摆砖、均缝、砌筑
溜槽与井墙同时砌筑