膨胀节基础知识
膨胀节
非 金 属 膨 胀 节
纤维织物膨胀节
非 金 属 膨 胀 节
纤维织物膨胀节 • 纤维织物膨胀节由耐高温复合材料 ，即硅橡胶，玻璃纤维，复合无碱 布，隔热棉等柔性材料组成 • 主要技术参数： 压力：0.1Mpa-1.6Mpa • 温度：-20°-500° • 圆形：DN50-DN5000
膨胀节型号表示方法
膨 胀 节 相 关 标 准
GB/T 12777-2008 金属波纹管膨胀节通用技术条件 JB/T 12235-2015 非金属补偿器
பைடு நூலகம் 涉及标准
GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》 GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用） JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》 JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》 CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》
金 属 膨 胀 节
套 筒 式 膨 胀 节
• 几类典型的套筒式膨胀节
金 属 膨 胀 节
套 筒 式 膨 胀 节
非 金 属 膨 胀 节
• ①橡胶风道膨胀节 • 风道橡胶补偿器分为FDZ、FVB、 FUB、XB四种型号，由橡胶和橡 胶一纤维织物复合材料、钢制法 兰、套筒、保温隔热材料组成， 主要用于各种风机、风管之间的 柔性连接，其功能是减震、降噪 、密封、耐介质、便于位移和安 装，是环境保护领域中一种极为 理想的减震、降噪、消烟除尘的 最佳配套件。
套 筒 式 膨 胀 节
膨胀节学习资料
1、连接方式（焊接/法兰）；2、通径DN（mm/英寸）；3、压力P（MPa）；4、温度；5、介质、材质；6、长度；7、位移量（几个波）。
L/Z型
两个/三个成对使用
有约束
DN≤500，用拉杆；DN＞500，用舌管 轴向位移 直线 工作波内压（有介质），平衡波外压（无介质）； 有压力损失，压降，刚度小；
直管旁通压力平衡型（PP） 弯管压力平衡型（WP） （曲管、三通） 埋地 无波纹管 架空 套 旋 球 筒 转 形 轴向（≤400mm） 角向（30-50°） 蒸汽管道 供水管道 轴向、横向 L型
纤维织布 （蒙皮+机架+挡板+保温） 非金属 法兰 橡胶 参数
三维 （吸音、减震）
电厂 烟气
原烟气：120℃，表面温度＜50℃， 压板宽度50mm； 净烟气：40-50℃，直筒式/翻边式， 涂玻璃磷片（防腐）。 承压能力高，根据温度来定； 方形＜0.1MPa；圆形≤4.0MPa
优点：1.补偿多方向位移； 2.消声减震； 3.无反推力； 4.耐高温、耐腐蚀； 5.价格低。 缺点：不能承压， 有压力会泄漏。
吸收位移
轴向（少横角） 三维 轴向（波纹管拉 伸，内无介质） 单平面角向 单平面横向 任意平面角向 任意平面横向 任意平面横向
适用管线
直线 L/Z型 直线
备注
无约束Biblioteka 优点：1.稳定性好；2.使用寿命长；3.补偿量大。 缺点：1.波纹环板翘曲、变形、波距不均匀； 2.波纹管轴线总体弯曲、偏离。 两个/三个成对使用
名称
1.自身不能吸 收内推压力； 2.主固定支架 （MA） 法兰/焊接 单式轴向型（DZ） 复式自由型（FZ） （小拉杆/三向/三维） 外压轴向型（WZ） 单式铰链型（DJ） 复式铰链型（FJ） 单式万向铰链型（DW） 1.自身能吸收 内推压力； 2.次固定支架 （IA） 法兰/焊接 复式万向铰链型（FW） 复式拉杆型（FL） （大拉杆） 直管压力平衡型（ZP）
膨胀节参考文档
分类-膨胀节-金属膨-非金属-波纹管-套筒式-橡胶风道-弯管式-纤维织物
①弯管式膨胀节-将管子弯成U形或其他形体，也称-金属膨胀节-涨力弯。是利用形体的弹性变形能-力进行补偿的弯 式膨胀节一种膨-它的优点是强度好、寿命长、可在-现场制作，缺点是占用空间大、消耗-钢材多和摩擦阻力大。这种 胀节-广泛用于各种蒸汽管道和长管道上
风道橡胶补偿器-非金属膨服节
1、橡胶和纤维织物具有良好的反复位移（变-化还原性，能在较小尺寸范围内提供较大-的多维方向补偿，能较好的消 各种管道安-装连接时产生的多向误差-·2、橡胶和纤维织具有优越的吸声隔震功能-,能有效的减少和消除锅炉、风 等系统品-声和震动的传递。-3、橡胶和纤维织无力的传递损耗，减少了-设计程序，无需增加其它辅助设施。-4、 胶和纤维织及隔热材料具有较高耐热-和耐腐蚀性能，永不生锈，减少维修费用。-5、橡胶和纤维织具有优异的气密性 柔顺-性、能保证输送介质无泄漏和反复位移后恢-复原状。
三-1一站奇-2一皮政管-留1-单1可型多装-1一端管-2一副较链极3一销轴-d一被纹管5一主较链乾：6一 极-暂2单式权硅型串张情-1一留的-之一立极3一敏碰极4一精辅5一万向环-图3前式厅向故随型脑民节
原理-,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形-以吸收管线、导管、容器等由热胀冷-缩等原因而产生的尺寸变化，或 偿管-线、导管、容器等的轴向、横向和角向-位移。-也可用于降噪减振、供热上，为了防止-供热管道升温时，由于 伸长或温度应-力而引起管道变形或破坏，需要在管道-上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，-从而减小管壁的应力和 用在阀件或支-架结构上的作用力。↓
·几类典型的套筒式膨胀节-金属膨服节套筒式膨联节-无推力Байду номын сангаас筒式补偿器
金属膨胀节波纹数量和膨胀量
金属膨胀节波纹数量和膨胀量金属膨胀节是一种用于补偿设备、管道和系统热膨胀和收缩的装置。
它主要由金属波纹管、法兰、接管等部件组成。
在工业领域，金属膨胀节广泛应用于锅炉、压力容器、化工、石油、冶金等行业。
本文将介绍金属膨胀节的波纹数量、膨胀量的相关知识，以及如何选择和使用金属膨胀节。
一、金属膨胀节的定义和作用金属膨胀节是一种具有良好弹性和抗弯抗扭性能的补偿装置。
其主要作用如下：1.吸收设备、管道因温度变化引起的热膨胀和收缩应力。
2.减小振动和噪音，提高系统的运行稳定性。
3.补偿安装误差和地基沉降。
4.防止设备和管道破裂、泄漏等事故的发生。
二、波纹数量的影响因素金属膨胀节的波纹数量是影响其补偿能力和使用寿命的关键因素。
波纹数量的确定主要考虑以下几点：1.管道热膨胀量：根据管道的长度、材料和设计温度，计算出管道的热膨胀量。
2.波纹管的弹性：波纹管的弹性决定了波纹数量。
通常情况下，波纹管的弹性模量越大，波纹数量越多。
3.波纹管的材料：不同材料的波纹管具有不同的弹性性能，因此在确定波纹数量时，需要考虑材料的影响。
4.系统的要求：根据系统的运行条件，如压力、温度、振动等，选择合适的波纹数量。
三、膨胀量的计算和应用膨胀量是金属膨胀节的关键性能指标，其计算公式为：膨胀量= 温度变化× 线性膨胀系数× 管道长度在实际应用中，膨胀量应根据管道材料、设计温度和实际运行温度进行计算。
需要注意的是，膨胀量的计算结果仅作为选择金属膨胀节的参考，实际选用时还需考虑其他因素。
四、如何选择合适的金属膨胀节选择金属膨胀节时，应考虑以下几点：1.波纹管的材料：根据管道介质、运行温度和压力等条件，选择合适的材料。
2.波纹数量：结合管道热膨胀量和系统要求，选择合适的波纹数量。
3.连接方式：根据设备、管道的连接方式，选择相应的金属膨胀节类型。
4.膨胀量的允许偏差：根据系统对膨胀量的要求，选择合适的膨胀量允许偏差。
5.金属膨胀节的生产厂家：选择具有良好信誉和产品质量的生产厂家。
什么是膨胀节
什么是膨胀节概述膨胀节是一种常见于输送和储存液体、气体、蒸汽等介质的设备和管道上的补偿器件。
它的作用是在介质温度、压力发生变化时，能够自动地吸收、补偿、抵消管道或设备上因温度、压力变化而引起的热膨胀、冷缩、振动、位移、变形等因素，保证管道、设备的正常运行，避免因应力过大而引起管道或设备的破裂。
膨胀节的分类膨胀节根据不同的分类标准，可以分为不同的类型。
按照结构形式分类，膨胀节主要分为以下几类：弹簧膨胀节弹簧膨胀节是由一系列的弹簧组成的，具有较好的弹性和变形能力。
它适用于小口径的管道，可以补偿一定的伸缩量和位移。
波纹管膨胀节波纹管膨胀节是采用金属波纹管制成的，具有较好的耐腐蚀性和抗疲劳性，适用于管道中介质的膨胀和压力的变化。
橡胶膨胀节橡胶膨胀节是由橡胶材料制成的，具有较好的耐化、耐磨、耐腐蚀性，适用于弱腐蚀性介质的灵活连接。
不锈钢膨胀节不锈钢膨胀节具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于高温膨胀和高压力介质的补偿。
铸铁膨胀节铸铁膨胀节适用于较大的管径，并具有很高的刚度、抗压强度和耐磨性。
其他类型的膨胀节还有一些特殊材料制成的膨胀节，适用于具有特殊工艺要求的管道和设备上。
例如PTFE材料的膨胀节适用于强腐蚀性介质。
膨胀节的工作原理膨胀节可以自由地伸缩变形，由于其内部填充了介质，所以在介质压力、温度变化时，可以吸收产生的伸缩、变形。
膨胀节的伸缩变形可以分为横向伸缩变形和轴向伸缩变形两种。
横向伸缩变形横向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下，以膨胀节的内径为轴心所产生的位移。
这种变形发生在弹簧膨胀节、波纹管膨胀节和橡胶膨胀节中较为常见。
轴向伸缩变形轴向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下，以膨胀节的长度为轴心所产生的位移。
这种变形发生在不锈钢膨胀节、铸铁膨胀节和其他材料制成的膨胀节中较为常见。
膨胀节的应用膨胀节广泛应用于许多领域，如石化、电力、造纸、冶金、环保等，它们的性能和特点不同，适用的介质和工况也有所区别。
管道膨胀节
管道膨胀节管道膨胀节是一种重要的工业附件，其作用是用来解决管道在使用过程中由于热胀冷缩引起的变形问题。
在工业生产中，管道是起着重要作用的，而管道随着使用的不断延长，由于管道的材料特性不同，当温度发生变化时，管道就会因为热胀冷缩而引起变形，这种变形会增加管道的压力和张力，对管道的安全性能会造成影响，因此我们需要使用到管道膨胀节来解决这个问题。
一、管道膨胀节的工作原理1、温度变化管道膨胀节的工作基础是以管道的温度变化为驱动力，这是因为管道在温度变化时会发生热胀冷缩，而热胀冷缩会引起管道的变形。
2、管道膨胀节的作用在管道膨胀节内部，有一个由金属材料制成的、被压缩的弹簧，当管道受到温度变化时，管道会因此发生形变，管道内的弹簧也会发生相应的形变。
而这个弹簧能够在一定的范围内，对管道进行补偿，避免管道破坏等事故的发生。
二、管道膨胀节的种类1、金属波纹管膨胀节金属波纹管膨胀节主要是由经过优化设计的金属波纹管组成，其作用是可以对管道的热胀冷缩进行补偿。
金属波纹管膨胀节具有使用寿命长、抗压性能好、弹性好等特点，广泛应用于各种传热装置、石油设备等领域。
金属波纹管膨胀节的使用寿命长，这种膨胀节的设计原理是，内部采用优化设计的波纹管，既保证了膨胀节的使用寿命，又可以充分发挥膨胀节的功能，确保管道的安全运行。
2、橡胶软接头橡胶软接头主要是由橡胶管和法兰组成，其作用是可以对管道的热胀冷缩进行补偿。
橡胶软接头具有橡胶有良好的弹性，结构简单，安装方便等特点，广泛应用于建筑、通信、电力、化工、石油等领域。
3、补偿器补偿器主要是由两个同心的金属波纹管组成，其作用是可以对管道的热胀冷缩进行补偿。
补偿器具有良好的吸收和补偿能力，在应用中能够有效地解决管道的热胀冷缩问题。
三、管道膨胀节在工业生产中的应用1、石油天然气行业石油天然气行业是管道膨胀节的主要应用方向，这是因为石油天然气行业中管道运输距离很长，同时石油天然气中也含有一定的硫化氢、二氧化碳等腐蚀性物质，可能会对金属管道造成一定的损坏，但是金属波纹管膨胀节具有抗压性能好、耐腐蚀等特点，能够有效地解决石油天然气行业中管道的热胀冷缩和腐蚀问题。
膨胀节基础知识
一、金属膨胀节产品简介 2、补偿量与循环寿命膨胀节补偿量与循环寿命次数有直接联系，循环寿命次数指波纹管在工作压力下，以所列补偿量为行程往返为一次的总次数，系列中补偿量值，是在保证许用寿命1000次的条件下，确定补偿量范围，安全系数15倍。
若实际循环次数不为1000次，可根据实际寿命次数在表中查出补偿量修正系数FN 乘以系列中1000次寿命下的补偿量值，得到实际补偿量的近似值，即实际补偿量＝系列中补偿量×补偿量修正系数。
产品代号标记的组成 3.1产品代号的组成：×产品长度法兰或接管材料代号6T3008E-B 450波纹管材料代号波数设计压力膨胀节形式代号公称通径3.2有关上述代号组成的说明 3.2.1设计压力设计压力一样本参考中的压力值（MPa ）的10倍表示。
按样本中的通径值表示 3.2.4波数波数用总波数表示 3.2.5波纹管材料代号见表，凡不属于表的材料不注，但应在订货技术说明书或合同说明书中波纹管材料代号不注 E G H3.2.6连接形式法兰和接管两种形式。
本公司采用法兰标准JB81-94，当采用其它形式法兰时，请另注明法兰标准。
连接方式接管连接法兰连接连接形式代号J F3.2.7接管（法兰）材料代号见表，凡不属于表的材料不注，但应在订货技术说明书或者合同中注明所用材料。
材料牌号Q235-A 0Cr18Ni9接管（法兰）材料代号不注 B4、管系支架的设置4.1 管系及支架各类主固定支架，次固定支架及导向支架应有足够的强度和刚度。
4.2 膨胀节对固定支架的作用力4.2.1非约束型膨胀节对于主固定支架的作用力：内压推力：Fp=工作压力Pg×有效面积S弹性力：Fn=产品刚度Kn×位移量n(n:X、Y）4.2.2约束型膨胀节的弹性力的计算：约束型膨胀节在管系安装处，由于补偿位移对次固定支架产生的弹性力：DH型横向弹力Fy=产品横向刚度Ky×横向位移Y弯矩My=产品横向弹力Fy×产品中点（L/2）至管道弯头中心线的距离J、WJ型弯矩Ma＝产品角向刚度Ka×角位移量a4.2.3 各压力平衡型膨胀节对次固定支架的作用力：按以上各弹性力计算公式即可。
膨胀节相关知识
⏹金属波纹管/膨胀节导流筒（内衬筒,内套筒, 导流板, 介质护罩）金属波纹管/膨胀节附件—导流筒导流筒适合应用于所有的膨胀节，以下条件存在时使用导流筒：1.当压力下降到最低限度时和介质需要平静稳定的流动时。
2.由于膨胀节内部介质的涡流导致逆流和流向介质流向改变时。
3.当需要保护波纹管不受介质携带磨料如催化剂或者是泥浆的影响时。
4.高温应用，为使波纹管不受温度影响时。
因为导流筒是介质和波纹管之间的保护壁垒。
5.应用于空气，蒸汽和其它煤气毒气时。
6.应用于水和其它液体时。
在导流筒内部，压力下降的情况是极少的，应为介质流动是临时的收缩成颈状的，然后几乎又是立即的返回管的起始部位。
如果膨胀节安装时，流向是垂直向上的，导流筒可以可以使液体受到限制。
辽宁天安容器有限公司所提供的所有标准件中都是带有排水孔的，以避免液体在导流筒内部滞留。
⏹金属波纹管/膨胀节附件—拉杆、控制杆、限制杆拉杆，也称为系杆拉杆是一种经常以杆或者棒形式出现的装置，它安装组配在膨胀节上，设计用于吸收压力负荷和其它如额定负载等其他的外部作用力。
当拉杆用用于单式或者万向式膨胀节上时，吸收轴向位移的能力丧失。
限制杆，也称为限制条限制杆应用于由于工厂出现故障或者固定失效时而偶尔发生的位移超出设计范围时能够对波纹管起到保护的作用。
正常操作的时候，限制杆不能够用于承受压力和推力。
限制杆的设计用于控制由于固定失效而产生的全压力负荷和动力，从而防止波纹管过度伸展或者过度压缩。
正常工作时限制杆并不起作用。
控制杆，也称为控制棒控制杆是连接在膨胀节上的一个装置，其主要功能是分散万向膨胀节两个波纹管之间的位移。
控制杆不起到遏制波纹管压力及推力的作用。
金属波纹管/膨胀节附件—套圈套圈，也称为接合环套圈可应用于多种膨胀节。
最常见的应用是蒸汽废弃涡轮机的冷凝器的入口处。
这些通常是大直径的，带有很大的管口不圆的可能性。
那么套圈就给那些不是很圆的接合管提供了一个焊接端面。
膨胀节基础
膨胀节习惯上也叫补偿器、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。
膨胀节的分类：一、按材质分为：金属膨胀接、非金属膨胀节。
■非金属膨胀节A、非金属柔性补偿器（膨胀节）可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。
B、非金属柔性补偿器（膨胀节）的特点：1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。
2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。
3、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。
用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。
5、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐温和耐腐蚀性能。
不耐高温，比金属差。
6、体轻、结构简单、安装维修方便。
8、价格低于金属补偿器。
■金属波纹补偿器（膨胀节）的特点及应用：A、金属波纹补偿器是用于吸收管线、导管或容器、设备由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的装置，它的金属波纹管是主要的补偿元件，广泛用于石油化工、电力供热、锅炉烟风道、钢铁冶金、水泥、船舶、机械等管线及设备的软连接，波纹管（补偿元件）材质：不锈钢、碳钢、不锈钢内衬聚四氟乙烯等。
B、耐高温、耐压对固定管板式换热器，如果冷热流体换热温差较大时（一般大于50℃时），壳体就要考虑设置膨胀节，以防产生较大的热应力，将管板与管束结合部位损坏。
这个要看是在什么地方在蒸汽等长管道上都在管道的布置上有工艺膨胀的正弦型的管道走向在换热器上进出口温差或壳管程温差超过50宜考虑膨胀节短的高温管道也用膨胀节换热器上，当壳程筒体、换热管的轴向应力，换热管与管板之间的拉脱力有一个不能满足要求时，应该设置膨胀节膨胀节用于温差梯度较大，壳程筒体与管板焊接，换热管与管板之间的轴向应力较大，要膨胀节来做缓解。
热力管道膨胀节
热力管道膨胀节1. 介绍热力管道膨胀节是一种用于热力管道系统中的重要设备。
它具有吸收热力管道热胀冷缩引起的变形和应力的功能。
本文将详细探讨热力管道膨胀节的定义、分类、结构、工作原理以及在实际应用中的重要性。
2. 热力管道膨胀节的定义热力管道膨胀节，也称作热胀冷缩节，是一种用于热力管道系统中的补偿器件。
它可以吸收管道由于热胀冷缩引起的体积变化和应力，以保证整个管道系统的安全运行。
3. 热力管道膨胀节的分类根据不同的结构和使用方式，热力管道膨胀节可以分为以下几类：3.1 管式膨胀节管式膨胀节是由柔性金属管和法兰组成的补偿器件。
它通过柔性金属管的变形来吸收管道的热胀冷缩。
3.2 弯头膨胀节弯头膨胀节是一种可以在多个平面上自由变形的补偿器件。
它适用于弯头处的热胀冷缩补偿。
3.3 挠性膨胀节挠性膨胀节由多个片状或环状的薄板组成。
它通过薄板的变形来吸收管道的热胀冷缩。
3.4 缠绕式膨胀节缠绕式膨胀节由多层金属带和软连接件组成。
它通过金属带的扭转来吸收管道的热胀冷缩。
4. 热力管道膨胀节的结构热力管道膨胀节的结构主要由以下部分组成：4.1 主体热力管道膨胀节的主体部分通常是由金属材料制成，如碳钢或不锈钢。
主体的形状和尺寸根据具体的应用需求而定。
4.2 连接部件连接部件用于连接热力管道膨胀节与管道系统。
常见的连接方式有法兰连接和焊接连接。
4.3 导向装置导向装置用于限制热力管道膨胀节在长度方向的移动，并保证其正常的工作。
4.4 补偿装置补偿装置是热力管道膨胀节的关键部件，它可以吸收管道的热胀冷缩。
常见的补偿装置包括金属波纹管、波纹管组和膨胀节波纹管。
5. 热力管道膨胀节的工作原理热力管道膨胀节的工作原理基于热胀冷缩的特性。
当管道受热胀冷缩作用时，膨胀节通过其柔性结构的变形来吸收管道的变形和应力，从而保证整个管道系统的安全运行。
6. 热力管道膨胀节在实际应用中的重要性热力管道膨胀节在热力管道系统中具有重要的作用，主要体现在以下几个方面：6.1 补偿热胀冷缩热力管道膨胀节可以有效地补偿管道由于热胀冷缩而引起的变形和应力，从而避免了管道破裂和泄漏等安全问题的发生。
膨胀节基础知识
膨胀节基础知识目录1.什么是膨胀节 (1)2.膨胀节的材质及分类 (2)2.1.金属膨胀节 (2)2.1.1.概述 (2)2.1.2.弯管式膨胀节 (3)2.1.3.波纹管膨胀节 (3)2.1.4.套筒式膨胀节 (3)2.2.非金属膨胀节 (4)2. 2.1,橡胶风道膨胀节 (4)3. 2.2.纤维织物膨胀节 (4)3.膨胀节的特性 (4)3. 1.补偿功能 (4)3. 2.补偿抗力 (4)3. 3.耐高温、耐腐蚀 (5)3. 4.保温节能性能 (5)3. 5.维护更换性能 (5)3. 6.使用寿命 (5)3.7.使用压力 (5)3.7.1.橡胶膨胀节的工作压力 (5)3.7.2.橡胶膨胀节的爆破压力 (6)3.8.使用介质 (6)4.9.橡胶膨胀节 (6)5.膨胀节的选材原则 (6)6.膨胀节的结构形式分类 (7)1. 1.弯管式膨胀节 (7)5. 2.波纹管膨胀节 (7)6. 3.套管伸缩节 (7)1什么是膨胀节膨胀节作为一种弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防.、电力等基础工程领域，对人们的生活起着重要作用。
膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。
例如焊接在固定管板式散热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。
膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
膨胀节习惯上也叫补偿器，是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。
2.膨胀节的材质及分类膨胀节分为：金属膨胀节和非金属膨胀节。
2.1.金属膨胀节2.1.1.概述金属膨胀节适用于钢铁，电力，石油，化工，冶金等行业中。
膨胀节使用方法
通过使用膨胀节，有效减少了管网的应力集中和振动，降低了管网发 生疲劳断裂和漏水的风险，提高了热力管网的安全性和可靠性。
案例三：某污水处理厂的膨胀节维护
01
污水处理厂简介
某大型污水处理厂，采用活性污泥法处理城市污水。
02
膨胀节维护
在处理过程中，由于污水管道的位移和振动，需要使用膨胀节进行吸收
原因分析
密封圈老化或损坏、连接处松动、管道内部压力过大等。
解决方法
更换密封圈、紧固连接处、调整管道内部压力。
膨胀节无法正常伸缩
原因分析
安装位置不当、环境温度变化大、管道振动过大等。
解决方法
重新调整安装位置、减小环境温度变化、增加减震装置。
膨胀节损坏或寿命到期
原因分析
长期使用导致材料疲劳、超载使用、 受到外力冲击等。
解决方法
更换膨胀节、避免超载使用、加强保 护措施。
06 膨胀节使用案例分析
案例一：某工厂的膨胀节使用情况
工厂简介
某大型化工厂，主要生产化工原 料和精细化学品。
膨胀节应用
该工厂在管道系统中使用了大量 的膨胀节，用于吸收管道由于温 度变化、压力波动等因素产生的 位移，保障管道系统的稳定运行。
使用效果
04 膨胀节的使用和维护
使用膨胀节的注意事项
01
02
03
04
膨胀节应安装在直管段上，不 要安装在管道的弯曲、变径、
分叉等部位。
膨胀节应与管道保持同轴，不 得偏斜或扭曲，以免影响其正
常使用。
在安装过程中，应确保膨胀节 的固定支架设置合理，以承受 膨胀节产生的推力和拉力。
在使用过程中，应避免对膨胀 节施加额外的压力或弯曲，以
★膨胀节相关知识
⏹金属波纹管/膨胀节导流筒（内衬筒,内套筒, 导流板, 介质护罩）金属波纹管/膨胀节附件—导流筒导流筒适合应用于所有的膨胀节，以下条件存在时使用导流筒：1.当压力下降到最低限度时和介质需要平静稳定的流动时。
2.由于膨胀节内部介质的涡流导致逆流和流向介质流向改变时。
3.当需要保护波纹管不受介质携带磨料如催化剂或者是泥浆的影响时。
4.高温应用，为使波纹管不受温度影响时。
因为导流筒是介质和波纹管之间的保护壁垒。
5.应用于空气，蒸汽和其它煤气毒气时。
6.应用于水和其它液体时。
在导流筒内部，压力下降的情况是极少的，应为介质流动是临时的收缩成颈状的，然后几乎又是立即的返回管的起始部位。
如果膨胀节安装时，流向是垂直向上的，导流筒可以可以使液体受到限制。
辽宁天安容器有限公司所提供的所有标准件中都是带有排水孔的，以避免液体在导流筒内部滞留。
⏹金属波纹管/膨胀节附件—拉杆、控制杆、限制杆拉杆，也称为系杆拉杆是一种经常以杆或者棒形式出现的装置，它安装组配在膨胀节上，设计用于吸收压力负荷和其它如额定负载等其他的外部作用力。
当拉杆用用于单式或者万向式膨胀节上时，吸收轴向位移的能力丧失。
限制杆，也称为限制条限制杆应用于由于工厂出现故障或者固定失效时而偶尔发生的位移超出设计范围时能够对波纹管起到保护的作用。
正常操作的时候，限制杆不能够用于承受压力和推力。
限制杆的设计用于控制由于固定失效而产生的全压力负荷和动力，从而防止波纹管过度伸展或者过度压缩。
正常工作时限制杆并不起作用。
控制杆，也称为控制棒控制杆是连接在膨胀节上的一个装置，其主要功能是分散万向膨胀节两个波纹管之间的位移。
控制杆不起到遏制波纹管压力及推力的作用。
金属波纹管/膨胀节附件—套圈套圈，也称为接合环套圈可应用于多种膨胀节。
最常见的应用是蒸汽废弃涡轮机的冷凝器的入口处。
这些通常是大直径的，带有很大的管口不圆的可能性。
那么套圈就给那些不是很圆的接合管提供了一个焊接端面。
膨胀节作用原理
膨胀节作用原理一、膨胀节的定义与作用膨胀节，又称为补偿器，是一种在管道系统中常用的柔性元件，主要用于吸收因温度变化、压力波动等引起的管道尺寸变化，从而减少管道的应力，保护设备，并确保管道系统的正常运行。
膨胀节的类型多样，包括波纹管膨胀节、套筒式膨胀节、旋转式膨胀节等，可根据不同的应用场景选择合适的类型。
二、膨胀节的原理膨胀节的原理基于"弹性反力"和"工作位移"的相互补偿。
当管道因温度变化、压力波动等因素发生尺寸变化时，膨胀节会产生形变，产生反向的弹性反力，以平衡管道的应力。
这个反向的弹性反力使得膨胀节可以吸收大量的管道位移，从而减少位移对管道系统的影响。
三、膨胀节的应用膨胀节广泛应用于各种管道系统，特别是在高温、高压、振动等恶劣环境下。
例如，在石油化工、电力、制药等行业的工艺管道中，膨胀节可以吸收因温度变化引起的热胀冷缩，防止设备损坏和管道泄漏。
同时，在泵和压缩机等设备的进出口管道中，膨胀节可以吸收振动，保护设备并延长其使用寿命。
四、膨胀节的选型与设计在选择和设计膨胀节时，需要考虑管道系统的压力、温度、位移量、介质特性以及运行环境等因素。
不同类型的膨胀节有其特定的应用范围和优缺点，需要根据实际情况进行选择。
同时，在设计过程中，还需要考虑膨胀节的安装位置、支撑结构以及与其它设备的接口等问题。
五、膨胀节的维护与保养为确保膨胀节的正常运行和使用寿命，需要定期对膨胀节进行检查和维护。
检查内容包括膨胀节的外观、紧固件、支撑结构等，如发现损坏或异常应及时处理。
此外，还需定期清理膨胀节内的杂物和污垢，防止介质泄漏和堵塞。
在维护和保养过程中，应遵循相关安全规定和操作规程，确保人员安全和设备稳定。
六、总结膨胀节作为一种重要的管道元件，在各种工业管道系统中发挥着重要的作用。
了解膨胀节的原理和应用有助于更好地选择和使用膨胀节，提高管道系统的稳定性和安全性。
同时，正确的维护和保养也是保证膨胀节长期稳定运行的关键。
精选波纹管膨胀节在工程现场的使用
约束后怎样实现膨胀节的补偿和缓冲作用？ 约束后，膨胀节的补偿作用主要是通过“预补偿”来实现。
波纹管膨胀节的作用机理
膨胀节的“预补偿”： 安装前计算出管道的热膨胀量，将膨胀节预补偿（压缩）。这样，当管道受热时，伸长的量与预压缩的量相抵，避免了管道膨胀对设备和管系的作用力及力矩。 低温系统中，预补偿方向相反，即约束波纹管时，预拉长（预留管道收缩量）。
波纹管膨胀节的作用机理
问题： 盲板力作用使膨胀节拉长；管道受热伸长使膨胀节压缩，怎样解释及处理这一矛盾？
波纹管膨胀节的作用机理
无约束型膨胀节的使用： 无约束型膨胀节一般用于介质压力较低的场合中，由于产生的盲板力较小，可不约束，但需要固定支架承受由此产生的推力或力矩。
“盲板力”概念的理解
盲板力存在于任何压力介质的管系中，与是否安装波纹管膨胀节没有直接关系。 盲板力概念的认识与理解，在工程设计、系统检修维护和故障分析中具有十分重要的意义。
“盲板力”概念的理解
工程和生产现场中： 任何设备系统、管系中的某一个管段，长度都是有限的，管段的两端必然会是盲板或是弯头。
膨胀节吸收横向、角向推力及震动的情况： 膨胀节除了吸收轴向推力外，还能吸收部分角向推力，并能缓冲震动。但目前国产膨胀节在发挥这种作用方面很不理想。
波纹管膨胀节的作用机理
膨胀节吸收横向、角向推力及震动的情况：
进口膨胀节
波纹管膨胀节的作用机理
进口膨胀节吸收横向、角向推力：
1#2万氮压机
波纹管膨胀节的作用机理
进口膨胀节吸收横向、角向推力：
原始状态
吸收横向偏移状态
波纹管膨胀节的作用机理
谢 谢！
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树，灯下白头人。。11、以我独沈久，愧君相见频。。12、故人江海别，几度隔山川。。13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。14、他乡生白发，旧国见青山。。15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。16、行动出成果，工作出财富。。17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败，只有暂时停止成功！。10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。13、不知香积寺，数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后，天气晚来秋。。9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义，不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。
膨胀节的基本知识
膨胀节的基本知识一膨胀节的用途膨胀节，又称补偿器、伸缩节。
是现代管道工程系统不可缺少的重要环节。
管道系统在停机和开机两种不同状态下，会因温度变化，造成管道的热膨胀或冷收缩。
如果这些膨胀或收缩得不到补偿（消除），就会造成系统的严重损坏，使系统不能正常工作。
膨胀节就是用来吸收这些热膨胀或冷收缩的。
二膨胀节的分类（1）金属膨胀节金属膨胀节的典型结构如图1所示。
膨胀节的伸缩功能和横向错位功能，全靠中间的金属波纹管的伸缩作用和横向扭曲作用。
（2）非金属膨胀节非金属膨胀节的典型结构如图2所示。
非膨胀节的中段由柔软的非金属蒙皮连接，内部有保温棉填充。
蒙皮由涂复了橡胶或塑料薄膜的纤维织物制成，具有极好的伸缩功能和横向错位功能。
保温棉把管道内介质的高温与蒙皮隔离，形成由内到外的温度梯度，减低了蒙皮承受的高温压力。
由于近代科技的飞速进步，非金属材料的耐高温、耐酸碱性能和化学稳定性等综合性能已远远超过金属材料，非金属膨胀节在许多领域已经取代了金属膨胀节。
三金属与非金属膨胀节的比较（1）补偿功能：在相同的外形尺寸条件下，非金属膨胀节的补偿功能比金属膨胀节的大得多。
特别是对横向位移的补偿功能，非金属膨胀节的补偿功能几乎要比金属膨胀节大一个数量级。
（2）补偿抗力：膨胀节就象一个弹性体，在受到缩或拉伸之后会产生抗力，金属膨胀节的抗力比非金属的大得多。
这个抗力太大，对系统是不利的，会把周边的被设备顶坏。
（3）耐高温、耐腐蚀：非金属膨胀节的材料不仅具有很好的耐高温性能，而且，他的耐酸碱性能超群。
普通碳素结构钢在600℃的环境下其屈服极限等于零，温度再高就会氧化起皮。
碳钢膨胀节在工作过程中容易开裂，不锈钢膨胀节在低温环境下，会发生低露点腐蚀，而且其造价也相当可观。
（4）保温节能性能：非金属膨胀节的结构本身就具有保温性能。
而金属膨胀节却不具备这个条件，为了保温，在金属膨胀节的外层，还覆盖一层保温层。
（5）维护更换性能：非金属膨胀节在正常的使用寿命周期内，无需维护；非金属膨胀节更换比金属膨胀节要方便得多。
膨胀节基础知识课件
火炬放空单元、紧急烟气放空单元
• 特点
温度压力相对低，但有流阻要求
• 结构设计特点
设计压力需考虑吹扫压力，结构应简单，缩径少
• 波纹管选材波纹管材料常用36L。• 常用产品类型
TB，DHB，JB，ZPB等
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硫磺回收装置常用膨胀节类型
• 通用型 • 铰链型、万向铰链型膨胀节 • 大拉杆型膨胀节
用于此处的膨胀节需耐硫、硫化氢的腐蚀。 波纹管材料用Incoloy825或316L，波形参 数根据腐蚀情况做特殊设计。
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乙烯、聚乙烯、聚丙稀、苯乙烯装置等化工 装置常用膨胀节类型
. 铰链型、万向铰链型膨胀节 . 大拉杆型膨胀节 . 曲管压力平衡型膨胀节 . 通用型膨胀节
膨胀节需根据化工装置的介质的特点选择 合适的波纹管材料，设计波纹管的参数， 并根据需要增加特殊装置如：报警装置， 吹扫装置等。
• 地上架空敷设： • 低支架敷设； • 中支架敷设； • 高支架敷设； • 地下敷设： • 通行地沟敷设； • 半通行地沟敷设； • 不通行地沟敷设； • 直埋敷设
3
补偿器的合理选用 管道补偿方式
• 方形 (门形) 补偿器 --∏弯 • L型和Z型补偿器 -- 自然补偿 • 填料式 (套筒式) 补偿器 • 波纹补偿器
7
串式膨胀节
8
补偿器的合理选用 波纹补偿器分类
• 约束型：大拉杆横向型、角向型、角向横
向型、万向角型、万向横向型、直管压力 平衡型、曲管压力平衡型、旁通压力平衡 型等。
• 特点： 自身结构吸收盲板力，固定支架受
力小。
9
大拉杆复式膨胀节
10
铰链型膨胀节
11
万向铰链型膨胀节
12
膨胀节相关知识
⏹金属波纹管/膨胀节导流筒（内衬筒,内套筒, 导流板, 介质护罩）金属波纹管/膨胀节附件—导流筒导流筒适合应用于所有的膨胀节，以下条件存在时使用导流筒：1.当压力下降到最低限度时和介质需要平静稳定的流动时。
2.由于膨胀节内部介质的涡流导致逆流和流向介质流向改变时。
3.当需要保护波纹管不受介质携带磨料如催化剂或者是泥浆的影响时。
4.高温应用，为使波纹管不受温度影响时。
因为导流筒是介质和波纹管之间的保护壁垒。
5.应用于空气，蒸汽和其它煤气毒气时。
6.应用于水和其它液体时。
在导流筒内部，压力下降的情况是极少的，应为介质流动是临时的收缩成颈状的，然后几乎又是立即的返回管的起始部位。
如果膨胀节安装时，流向是垂直向上的，导流筒可以可以使液体受到限制。
辽宁天安容器有限公司所提供的所有标准件中都是带有排水孔的，以避免液体在导流筒内部滞留。
⏹金属波纹管/膨胀节附件—拉杆、控制杆、限制杆拉杆，也称为系杆拉杆是一种经常以杆或者棒形式出现的装置，它安装组配在膨胀节上，设计用于吸收压力负荷和其它如额定负载等其他的外部作用力。
当拉杆用用于单式或者万向式膨胀节上时，吸收轴向位移的能力丧失。
限制杆，也称为限制条限制杆应用于由于工厂出现故障或者固定失效时而偶尔发生的位移超出设计范围时能够对波纹管起到保护的作用。
正常操作的时候，限制杆不能够用于承受压力和推力。
限制杆的设计用于控制由于固定失效而产生的全压力负荷和动力，从而防止波纹管过度伸展或者过度压缩。
正常工作时限制杆并不起作用。
控制杆，也称为控制棒控制杆是连接在膨胀节上的一个装置，其主要功能是分散万向膨胀节两个波纹管之间的位移。
控制杆不起到遏制波纹管压力及推力的作用。
金属波纹管/膨胀节附件—套圈套圈，也称为接合环套圈可应用于多种膨胀节。
最常见的应用是蒸汽废弃涡轮机的冷凝器的入口处。
这些通常是大直径的，带有很大的管口不圆的可能性。
那么套圈就给那些不是很圆的接合管提供了一个焊接端面。
膨胀节基础知识介绍
5、输送管线（消防、石油、煤气、水等） 6、船舶业
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2
膨胀节的分类
膨胀节
金属膨胀节
非金属膨胀节
无约束形
约束形
对插式
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浮动导筒
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金属膨胀节
无约束形
无约束形膨胀节：是未对波纹管进行约束的膨胀节。 对支座有盲板推力。
常见的类型
1、通用型（TB） 2、复式型 分复式带座（ZB）和复式不带座（ZA) 3、外压型 分单式和复式 4、三向小拉杆型
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11
金属膨胀节
有约束型 旁通压力平衡型（PTZP）
是内外压型膨胀节，仅吸收轴向位移。 是结构较为复杂的膨胀节，结构设计以压力容器设计为主。 波纹管数量成对出现（一个工作波和一个平衡波）。即其轴向刚
度是通用型的2倍。
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12
金属膨胀节
有约束型 直通压力平衡型
不是完全压力平衡性膨胀节。 平衡波在中间，其直径是内径的约1.45倍。 适用与口径较大、有一定压力的管线。
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16
材料大致用途
碳钢、不锈钢
Q235B中B代表等级。焊接性能很强。
16Mn又称Q345。焊接性能稍差，耐磨性能强。耐温-20℃到 420℃。
锅炉钢（如15CrMo）。焊接性能强，耐温可达到540℃。
耐磨钢（UP)焊接性能差，耐磨性超强。用于粉尘浓度高且流速 大的场合。
2Cr13俗称不锈铁，外观颜色与不锈钢相似，时间长了有明显锈 迹。大量用于螺栓、螺母。耐温800℃。抗氧化较好。
此结构在用于地沟管道，温度很高的饱和蒸汽且跨度很大的管 道。
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7
金属膨胀节
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• 重油或原油管线可能会发生沉积及结焦现象，通常不推 荐采用ZPP型。
• 如果管线需要扫线，补偿器选型必须考虑扫线工况。
2020/6/4
油码头用膨胀节的作用
油码头上补偿器通常有以下作用: • 是吸收船满空载、涨落潮,以及从船上向硬
补偿器的合理选用 管道敷设方式
• 地上架空敷设： • 低支架敷设； • 中支架敷设； • 高支架敷设； • 地下敷设： • 通行地沟敷设； • 半通行地沟敷设； • 不通行地沟敷设； • 直埋敷设
2020/6/4
补偿器的合理选用 管道补偿方式
• 方形（门形）补偿器 --∏弯 • L型和Z型补偿器 --自然补偿 • 填料式（套筒式）补偿器 • 波纹补偿器
2020/6/4
波纹补偿器使用与维护 4补偿器测试
• 试验压力不得超出膨胀节制造商提供的试验压力 • 大口径地上敷设管道水压试验时，补偿器需要增
加支撑。
2020/6/4
波纹补偿器使用与维护 5补偿器典型破坏原因
• 运输贮存不当 • 安装方法不当 • 支撑体系不当或使用中固定支架受损 • 波纹管腐蚀 • 系统超压或超变形 • 振动损害（含冲蚀） • 波腔异物积聚
通常由于介质具有较强的腐蚀性，波纹管材料通 常用Inconel 625，Incoloy 800H，Incoloy 825等 高镍合金材料。根据需要设报警装置。
2020/6/4
火炬放空单元、紧急烟气放空单元
• 特点 温度压力相对低，但有流阻要求
• 结构设计特点 设计压力需考虑吹扫压力，结构应简单，缩径少
2020/6/4
乙烯、聚乙烯、聚丙稀、苯乙烯装置等化工 装置常用膨胀节类型
• 铰链型、万向铰链型膨胀节 • 大拉杆型膨胀节 • 曲管压力平衡型膨胀节 • 通用型膨胀节
膨胀节需根据化工装置的介质的特点选择 合适的波纹管材料，设计波纹管的参数， 并根据需要增加特殊装置如：报警装置， 吹扫装置等。
2020/6/4
通用型膨胀节
2020/6/4
复式自由型膨胀节
2020/6/4
串式膨胀节
2020/6/4
补偿器的合理选用 波纹补偿器分类
• 约束型：大拉杆横向型、角向型、角向横 向型、万向角型、万向横向型、直管压力 平衡型、曲管压力平衡型、旁通压力平衡 型等。
• 特点：自身结构吸收盲板力，固定支架受 力小。
2020/6/4
石化行业膨胀节的常见腐蚀现象
• 应力腐蚀 • 晶间腐蚀 • 点蚀 • 露点腐蚀 • 缝隙腐蚀
设备可以同时作为固定支架 • 受力计算 • F=F盲板力+F弹性力+F摩擦力+F其他+M
2020/6/4
管线选型
• 次固定支架： • 需承受除盲板力外主固定支座所承受的所
有载荷。 • F=F弹性力+F摩擦力+F其他+M
2020/6/4
管线选型
• 管线分割 • 通过固定支架分割成5种基本类型 • 一维管线：直线；门型管线 • 二维管线：L管线；平面Z管线 • 三维管线：空间Z管线
2020/6/4
管线选型
• 滑动支座 • 用于带横向位移和偏转的管段时，除沿轴
线方向位移外，还应在横向留出合适的附 加裕量，以允许补偿器一定幅度的横向位 移和偏转。
2020/6/4
三、补偿器设计的基本要素 1.设计依据
• EJMA 1998ED A2000 • GB/T12777-1999 • ASME SECⅧ-1 APPENDIX 26 • ASME B31.3 • ASME B31.1 • GB16749-1997
• 波纹管选材 波纹管材料常用316L。
• 常用产品类型 TB，DHB，JB，ZPB等
2020/6/4
硫磺回收装置常用膨胀节类型
• 通用型 • 铰链型、万向铰链型膨胀节 • 大拉杆型膨胀节
用于此处的膨胀节需耐硫、硫化氢的腐蚀 。波纹管材料用Incoloy825或316L，波形 参数根据腐蚀情况做特殊设计。
碱腐蚀场合，推荐温度：-20~ 120 ℃，推 荐压力：〈1.0MPa
2020/6/4
五、波纹补偿器使用与维护
• 波纹膨胀节的缺点：不宜，不易维修 • 1产品选型阶段：选型与合理的管系支撑体
系的关系。支撑体系不合理后果严重，补 偿器会首遭破坏。 • 2产品设计阶段： 设计参数准确，不能低，不宜过高 参数低--强度不够，补偿量不够 过高--稳定性降低，提高造价
2020/6/4
波纹管材料的合理选用（续）
• 其他合金 • Monel合金：耐盐酸类卤族酸及碱性，推
荐温度：-196~ 538 ℃ • 哈氏合金：耐氧族元素酸类优。 • 钛及钛合金：ABS、氯碱等特殊行业（耐
有机强酸） • SMO254：耐海水
2020/6/4
波纹管材料的合理选用（续）
• 复合材料 • 不锈钢内衬PTFE，可以有效防止各种酸
2020/6/4
膨胀节在罐区的应用
2020/6/4
罐区设置膨胀节的注意事项
• 罐区内轴向位移通常由自然补偿吸收，若补偿困难时， 通常用TB型、ZPB型等波纹补偿器。
• 罐前阀不宜设置独立支撑，如需要设置时宜与罐基础成 一整体。
• 如果有两个或两个以上的罐和罐群且其各罐前工艺管线 不是独立系统时，或罐前管线工艺流程处于带压状态时 ，应在波纹补偿器后设置控制阀。
管过渡时产生的各种位移； • 吸收重质油管线因伴热而引起的位移以及
伴热本身的热位移； • 吸收长直管线由于热胀冷缩所产生的位移
。
2020/6/4
波纹膨胀节在炼油及化工中的常用装置
• 常减压装置 • 催化裂化装置
反再单元、能量回收单元、吸收稳定单元 、脱硫单元、火炬放空单元、紧急烟气放 空单元、蒸汽系统等 • 硫磺回收装置 • 乙烯、聚乙烯、聚丙稀、苯乙烯装置等
2020/6/4
补偿器安装--预拉伸
• 对补偿量很大的波纹补偿器，宜在管道安装前，进行预拉伸 （或预压缩），以减少波纹补偿器对支座的弹性反力，同时 使波纹补偿器处于最佳工作状态（可提前在出厂前进行）。
• XX12TTGTTDD
预拉伸（或预压缩）的计算方法： • ΔX：预拉伸（或预压缩）量，+表示拉伸，-表示压缩 • X： 最大轴向补偿量 • T： 安装时的环境温度 • TD：管道最底温度 • TG：管道最高温度 • 简易计算方法： ΔX=1/2 X
一、补偿器的合理选用
• 原因
• 管道敷设：常温
• 输送介质 温度变化：管道热胀冷缩
• 合理选用：安全性；
•
经济性；
•
美观程度
2020/6/4
补偿器的合理选用 管道分类
• 根据介质及状态：热力管道；燃气管道； 气体管道；油品，化学药品等液体管道； 粉尘等混合态管道
• 根据压力：低压，中压，高压
2020/6/4
2020/6/4
常减压装置常用膨胀节类型
• 铰链型、万向铰链型膨胀节 • 大拉杆型膨胀节 • 曲管压力平衡型膨胀节
设计压力需考虑吹扫压力，波纹管材料 常用316L。
2020/6/4
催化裂化装置常用膨胀节类型
• 铰链型、万向铰链型膨胀节 • 大拉杆型膨胀节 • 曲管压力平衡型膨胀节 • 通用型膨胀节 • 四连杆膨胀节
2020/6/4
波纹管材料的合理选用（续）
• 高温合金 • 800系列： • incoloy800（铁镍铬合金），广泛应用于需要耐腐蚀场合，具有高
强度和高抗氧化性，推荐温度：-196~ 593 ℃ ； • 800H，800HT可适用于593-1000℃以上。 • Incoloy825（铁镍铬合金），广泛应用于各种需要耐酸碱腐蚀场合
主要选择依据：介质特性 波纹管常用材料：18-8型不锈钢、800系列 和600系列高温合金，其他特殊合金材料等
2020/6/4
波纹管材料的合理选用（续）
• 不锈钢 • 包括304，304L，316，316L，321，310s等 • 304：在氧化性酸和大气、水、蒸汽等介质中耐腐蚀性
好，焊接或敏化时有晶间腐蚀倾向，使用温度：196~600℃。 • 304L：含碳量低，耐晶间腐蚀和点蚀，使用温度：196~425℃ • 316：总体耐腐蚀性及抗高温氧化性比304高，使用温度 ：-196~600℃。 • 316L：含碳量低，耐晶间腐蚀和点蚀，使用温度：196~425℃ • 321：抗敏化腐蚀能力强，使用温度：-196~600℃。 • 310s：耐高温氧化性高，使用温度：600~1000℃。
，具有高强度和高抗氧化性，推荐温度：-196~ 593 ℃ ；综合性能 好 • 600系列： • Inconel625（镍基合金），广泛应用于强腐蚀场合，具有高强度和 高抗氧化性，推荐温度：-196~ 1095 ℃ ；综合性能极好 • Inconel600（镍基合金），广泛应用于强腐蚀场合，具有高强度和 高抗氧化性，推荐温度：-196~ 1095 ℃ ；综合性能好，但不宜用 于苛性碱类场合。
优点：结构紧凑，占地面积小，补偿量大 ，适用范围广。
2020/6/4
补偿器的合理选用 波纹ห้องสมุดไป่ตู้偿器分类
• 按安装补偿器后固定支座是否需承受盲板 力分约束型和非约束型补偿器。
• 非约束型：通用型（含减振型）、外压型 、小拉杆横向型、直埋型、串式通用型等 。
• 特点：固定支架承受所有受力和力矩
2020/6/4
2020/6/4
三、补偿器设计的基本要素 2.设计条件
• 1设计温度 • 2设计压力 • 3介质 • 4介质的流速 • 5补偿量和疲劳寿命（当存在两种或两种以上的工
况时，应进行疲劳累积） • 6刚度要求 • 7固定支座受力要求 • 8接口尺寸及连接形式 • 9外保温情况