铜排生产工艺 技术数据

铜排生产工艺、技术数据

一、选材

1#电解铜，执行标准GB5585.1-2005

铜含量99.95%

二、铜排制作工艺

1、工艺流程（规格、型号按用户图纸要求）

标准选材→熔铸→浇铸→压延→开坯→酸洗→精轧→铣边→机加工(打孔、打弯、镀锡)→包装→入库

2、铜排技术参数如下：

电阻率≤0.001777Ω㎜²/m

硬度≥HB65

密度≥8.9g/㎝³

直度≤2㎜/m

光洁度3.2 弯曲90度无裂纹

青岛信德亿铜铝制品有限公司

设备性能的检测（验）标准、方式

铜排验收标准

1、电阻率：≤0.01777Ω㎜²/m

2、密度：≥20℃铜母线密度8.95g/㎝²

3、硬度：≥HB65

4、直度：≤2㎜/m

5、尺寸偏差：窄边±0.10㎜，宽边±0.9㎜

6、化学成分：Cu≥99.90%

7、弯曲90度，表面不出现裂纹

8、铜排光洁度3.2

9、铜排表面质量要求清洁，无裂缝、起皮、夹渣、气泡等现象

铜软连接制作工艺

一、选材

TMY压延铜材执行标准GB5585.1-2005

TMY压延铜软带执行标准GB/T2059-2000

二、铜软连接制作工艺

1、工艺流程（规格、型号按用户图纸要求）

标准选材→下料→清理叠装→酸洗→焊接→清理刺→钻孔→表面抛光→导电面镀锡→包装→入库

2、铜软连接技术参数如下：

电阻率≤（Ω㎜²/m）（20℃）0.01777Ω㎜²/m

密度≥（g/㎝²）（20℃）8.9g/㎝²

电导率（%LACS）（20℃）96㎜²/m

光洁度3.2 弯曲90度无裂纹

铜铝过渡生产工艺

一、选材

电解铜执行标准GB5585.1-2005

铝锭执行标准GB1196-2008

TMY铜软带执行标准GB/T2059-2002

二、工艺流程（规格、型号按用户图纸要求）

标准选材→熔铸→酸洗→清理毛刺→铣削→钻孔→表面抛光→导电镀锡→整理→包装→入库

熔铸型产品技术数据

一、选材

TMY压延铜材执行标准GB/T5585.1-2005

TMY铜软带执行标准GB/T2059-2000

重熔铝锭执行标准GB1196-2008

电解铜执行标准：GB5585.1-2005

二、制作工艺

1、工艺流程：标准选材→模具制作→下料→清理叠装→酸洗→

表面处理→保温→熔炼→锯削清理毛刺→钻孔→表面抛光→导电面镀锡→整形→包装→入库

2、铜铝软带过渡接头熔铸成形工艺：将配尺好的材料按工艺标

准要求清理好放保温炉中，温度达到600℃左右即取出，涂好特制的溶剂后方入制好的模具中拼紧，再将熔化好的金属液（温度在1200℃左右）注入模具中，高速溶液熔为一体成形，待铸件固化后即可卸除模具将其取出。

注：此专利工艺是国内领先的技术，填补了国家空白，是我公司多年研究与祖传工艺相结合的现代科技技术成果。它解决了几十年普通手工焊接存在的虚焊、脱焊、气泡、夹渣、发热、打弧、电耗大等问题，并打破了爆炸焊产品单一面与面连接的局限。以上两种工艺制作而成的产品其运行电阻均在 1.2μΩ以上，运行温度达80℃以上。实践证明我公司熔铸产品过渡电阻达0.6μΩ以下，最高

运行温度在80℃以内，节能、运行稳定性能好，免维修，安装方便等优点，并可根据用户安装要求生产各种形状的产品。