降低CS2024型给煤机设备故障率的改造措施
2024年设备改造实施方案(二篇)
2024年设备改造实施方案一、引言随着科技的不断发展，设备更新换代已成为企业保持竞争力的关键之一。
为了适应市场需求的变化和提高生产效率，我们公司计划在2024年进行设备改造。
本文将提出2024年设备改造实施方案，包括目标、计划、预算和风险评估等方面。
二、目标设定1.提高生产效率：通过设备改造，提高生产效率，减少生产时间，提高产品质量。
2.降低能源消耗：引入节能设备和技术，降低能源消耗，减少环境污染。
3.提升员工安全：改善设备工作环境，减少事故发生的可能性，提高员工的工作安全。
三、实施计划1.调研与评估：确定需要改造的设备，评估设备的实际使用情况和存在的问题。
2.制定改造方案：根据评估结果，制定设备改造的方案和时间表。
3.招标采购：根据改造方案，进行设备的招标采购，选择优质的设备供应商。
4.设备安装与调试：将新设备安装到指定位置，进行调试和测试，确保设备正常运行。
5.员工培训：对员工进行设备操作和维护的培训，提高员工的技术水平和操作能力。
6.设备运行监控：建立设备运行监控系统，实时监测设备的运行状态，及时发现并解决问题。
7.验收与总结：对改造后的设备进行验收，总结改造过程中的经验和教训，为以后的改造提供参考。
四、预算评估设备改造需要投入大量资金，因此制定合理的预算非常重要。
根据实际情况，制定以下预算评估：1. 设备采购成本：根据改造方案，评估设备的采购成本，包括设备的价格、运输费用等。
2. 设备安装成本：设备的安装需要一定的费用，包括工人工资、设备安装费等。
3. 培训费用：对员工进行培训也需要一定的费用，包括培训师的费用、培训场地的费用等。
4. 运维成本：设备的日常维护和运维需要一定的费用，包括维护人员的工资和维护材料费用等。
5. 风险预备金：考虑到可能出现的风险和变动，预留一定的资金作为风险预备金。
五、风险评估设备改造涉及到一定的风险，如设备故障、供应商问题等，因此进行风险评估非常重要。
根据实际情况，评估以下风险：1. 设备供应商风险：选择的设备供应商可能存在信誉问题，导致设备质量不过关或交货延迟等问题。
CS2024给煤机检修教程(周冲)
3.给煤机的检修方法
给煤机的检修项目 （1）计量装置调整、检查； （2）检查皮带、张紧度，失效者
换新； （3）调换、补充润滑油、润滑脂； （4）给煤机磨损检查，开关检验； （5）清扫链条磨损检查，失效调换； （6）轴承及驱动装置解体检修； （7）用标准重量对计量精度进行调
整。
给煤机皮带的更换：
驱动轮安装间隙
（2）在皮带张紧前应注意对准中心安装，以使皮带 内圈的凸缘形导向筋嵌入轮和托辊的凹槽内。
（3）注意两侧张紧螺杆座与滑块间距离相等，使张紧 轮保持垂直。
（4）正确调节皮带张力。 （5）使皮带保持正确对中。 （6）皮带更换后对给煤机重新定度。
给煤机的润滑
给煤机润滑布置
断煤信号装置安装在胶带上方，当胶带上无煤炭时，由于信号装置上 挡板的摆动，使信号装置轴上的凸轮触动限位开关从而控制皮带驱动 电机,或起动煤仓振动器，或者返回控制室表示皮带上无煤，这由用 户根据运行系统的要求而定。
堵煤信号装置安装在给煤机出口处，其结构与断煤信号装置相同，当 煤流堵塞至排出口时，限位开关发出信号，并停止给煤机。
链式清扫刮板供清扫给煤机机体内底部积煤用，在机器 工作时，皮带上粘结的煤通过皮带清洁刮板刮落，皮带 内侧如有粘结煤灰，则通过自洁式张紧轮后由轮端面落 下，同时密封风的存在，也会使煤灰产生，这些煤灰堆 积在机体底部，如不及时清除，往往有可能引起自燃。
刮板链条由电动机通过减速机带动链轮拖动带翼的链条， 将煤灰刮至给煤机出口排出。链式清扫刮板随着给料皮 带的运转而连续运行。采用这种运行方式，可以使机体 内积煤最少。连续的运转，也可以防止链销粘结和生锈。
（1）关闭给煤机上部的阀门并清除皮带上的煤
（2）在对给煤机内部进行工作以前，必须使给煤机的 运行开关和主电路断路器断电
给煤机改造总结报告范文
一、前言随着我国煤炭工业的快速发展，给煤机作为煤矿生产的重要设备，其性能和效率对煤矿的生产安全与经济效益具有直接影响。
为了提高给煤机的运行效率和安全性，降低故障率，我单位于20xx年对现有给煤机进行了全面改造。
现将改造情况进行总结报告如下：二、改造背景1. 原有给煤机设备老化，故障率高，影响了煤矿的正常生产。
2. 部分给煤机结构设计不合理，存在安全隐患。
3. 给煤机运行效率低，能源消耗大，不利于节能减排。
三、改造目标1. 提高给煤机的运行效率和安全性。
2. 降低故障率，减少设备维修成本。
3. 优化设备结构，消除安全隐患。
4. 降低能源消耗，实现节能减排。
四、改造措施1. 更换给煤机电机：采用高效节能电机，提高给煤机的运行效率。
2. 优化给煤机结构：改进给煤机内部结构，提高输送效率，降低能耗。
3. 更换给煤机传动系统：采用新型传动系统，降低故障率，提高使用寿命。
4. 加强给煤机安全防护：增加安全防护装置，确保设备运行安全。
5. 优化控制系统：采用先进的控制系统，实现给煤机自动化运行，提高生产效率。
五、改造效果1. 给煤机运行效率提高20%以上，能源消耗降低15%。
2. 故障率降低30%，设备维修成本降低25%。
3. 安全防护装置完善，设备运行安全可靠。
4. 自动化控制系统实现，生产效率提高30%。
六、存在问题及改进措施1. 部分给煤机设备改造后，存在适应性不足的问题。
改进措施：根据实际情况，对设备进行适当调整，提高设备适应性。
2. 部分员工对改造后的设备操作不熟练。
改进措施：加强员工培训，提高员工操作技能。
七、总结通过本次给煤机改造，我单位设备运行效率、安全性和节能减排效果均得到显著提升。
在今后的工作中，我们将继续关注设备改造，不断提高煤矿生产水平，为我国煤炭工业的可持续发展贡献力量。
CS2024型给煤机微机控制系统维护与使用
CS2024型给煤机微机控制系统维护与使用一、简介CS2024型电子称重式给煤机是由给煤机本体和微机控制系统两大部分组成。
微机控制系统主要设备为微机控制柜通常装于机器本体上，除远程给煤率显示器FRI(选配件)和远程总煤量显示器TCI(选配件)安装于集控室，其它电控设备都在给煤机本体上，它们是：左右称重传感器各一只；机内出入口照明灯各一只；皮带断煤(有煤)信号装置LSFB；出口堵煤信号装置LSFD；皮带变频调速电动机；清扫链电动机。
(参见图1与图2)。
二、控制原理给煤机微机控制系统原理框图如图3所示。
键盘与显示作为现场就地操作用，两只称重传感器直接连至微机板，模拟信号经转换后与其它信号一样经过隔离后与微机板相连。
当微机收到用户提供的起动信号以及给煤率要求信号，通过测量称重信号并计算，发出速度控制信号给变频控制器，变频控制器驱动变频调速电机转动达到所要求的速度。
而测速电机反馈信号则送至微机进行PID运算调节速度控制信号，从而使给煤机稳定于用户要求的给定量上。
并将实际测得的给煤率反馈给用户。
同时输出给煤率频率信号给FRI显示器，总量接点信号给TCI显示器，还有其它反映机器运行状况的继电器触点信号给用户。
微机板主要由微处理器CPU、程序存贮器EPROM、数据随机存贮器RAM、永久性数据存贮器E2PROM、非易失性数据存贮器NOVRAM、运放、A/D变换器、I/O接口电路以及LED显示器等组成。
电源板主要有供微机控制用各路低压电源，I/O信号光电隔离电路和用作接点信号输出的继电器等组成。
A1板是输入I/F转换板，它将用户给定信号4～20mA转换成频率信号。
插在电源板上。
A2板是F/I转换，用于将微机速度控制频率信号转换成4～20mA 的电流信号给变频控制器。
插在电源板上。
A3板是输出F/I转换板，它与A1板相反，将给煤率频率信号转换成4～20mA 反馈给用户。
也插在电源板上。
变频控制器用于控制驱动变频调速电机的转动。
300MW机组锅炉CS2024型给煤机检修文件包
300MW机组锅炉CS2024型电子称重式给煤机A级检修文件包1 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
上海发电设备成套设计研究所《CS2024型电子称重式给煤机维护与使用手册》2 安全措施2.1 严格执行《电业安全工作规程》。
2.2 热工相关测点执行器气源已拆除，电气相关电源线已拆除。
2.3 解体前确认各项安全措施已全部执行，脚手架经过验收合格，各种起重工具检验合格，具备工程开工条件。
2.4 所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。
2.5 检修设备区域设置好临时围栏，地面铺好胶皮。
向电气、热工等相关部门班组发出开始检修通知。
2.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，起重工作必须有专业人员指挥、监护。
2.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
2.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
起吊重物时,下面严禁有人站立或行走，吊装区域设置围栏。
高处工作时,工作人员应系好安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方。
2.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
2.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
3 备品备件清单4 现场准备及工具W14.2 工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
(完整版)2024年煤矿春节后八定维修整改方案
(完整版)2024年煤矿春节后八定维修整改方案嘿，时间过得真快，转眼间春节假期结束了，煤矿的复工复产也提上了日程。
作为一位经验丰富的方案写作大师，我就给大家详细聊聊2024年煤矿春节后八定维修整改方案。
一、维修整改目标我们得明确维修整改的目标，简单来说，就是确保煤矿生产设备恢复正常运行，提高生产效率，降低事故风险。
具体目标如下：1.消除设备安全隐患，降低故障率。
2.提高设备运行效率，增加产量。
3.优化生产流程，提高生产效益。
二、维修整改内容1.机电设备及设施维修（1）电机、变压器、电缆等电气设备进行全面检查，排除故障。
（2）机械设备如皮带输送机、破碎机等进行保养和维修。
（3）对泵房、水仓等进行清理和维修，确保排水系统正常运行。
2.通风系统整改（1）检查通风机、风筒等设备，确保正常运行。
（2）清理风道、风井，提高通风效果。
（3）对通风系统进行优化，提高通风效率。
3.安全设施整改（1）检查安全监控系统，确保其正常运行。
（2）对安全防护设施如防护栏、防护网等进行修复和加固。
（3）加强安全警示标志的设置，提高员工安全意识。
4.环保设施整改（1）检查环保设备，确保其正常运行。
（2）对环保设施进行升级改造，提高环保效果。
（3）加强环保设施维护，降低环境污染风险。
三、维修整改流程1.成立维修整改小组，明确责任分工。
2.对设备进行全面检查，制定维修整改计划。
3.按照计划进行维修整改，确保进度和质量。
四、维修整改时间安排1.春节后一周内，完成设备检查和维修整改计划制定。
2.春节后第二周，全面展开维修整改工作。
3.春节后第三周，对维修整改情况进行检查验收。
五、维修整改保障措施1.加强组织领导，确保维修整改工作顺利进行。
2.落实责任追究制度，对维修整改不力的责任人进行追责。
3.加强员工培训，提高维修整改技能。
4.建立维修整改档案，记录维修整改过程和成果。
注意事项：1.安全第一，维修整改过程中，一定要严格遵守安全操作规程，不能有丝毫马虎。
CS2024型电子称重式给煤机给煤率异常的原因分析及处理
定度 值 ２
ｌ Ｉ 电 动 机 转 速 ｌ × 匝圃
定 度值 ３ 测量 值
从上面的公式可以看 出， 在给煤率运算 中， 需要 测量 的 ２个 量分 别为称 重传 感器 测量值 和 测速传 感
器测 量值 。式 中 ： 定 度 值 １～３分 别 是 质 量 系 数 因
３ ． ２ ． １ 机械 故 障 机械 故 障有 皮 带 跑偏 、 传 动 及称 重 系 统 变形 和 有异 物 阻碍 ３种 类型 。
（ ４ ） 检查 张力辊 筒 两端 的摆臂 是 否 卡 涩 ， 若有 ，
则需 要 除灰 、 除锈 ， 并 进行 松动 处理 。
（ ５ ） 检查称 重支 撑 ， 连杆 要 平 直 ， 关节 轴 承要 活
（ １ ） 查 看 给 煤 机 运 行 后 皮 带 的 张 紧 度 是 否 合
第１ 期
肖榕辉 ， 等： Ｃ Ｓ ２ ０ ２ ４型 电子称 重 式给煤 机给 煤 率异 常的原 因分析及 处理
后， 故 障消 除 。
・ ２ ７・
机人 孔 门 ， 检查 给煤机 内部 机械 传动 机构 ， 没 有发 现 异常， 切 至局 部 （ Ｌ Ｏ Ｃ Ａ Ｌ ） 转 动， 皮 带 空 载 时 给煤 机
煤 率通 过 Ａ ３反 馈 卡 送 至 Ｄ Ｃ Ｓ ， 这 样 就 实 现 了 给煤
机 给煤 率外部 和 内部之 间 的闭环控 制 。
Ｃ Ｐ Ｕ 中给煤 率 的计算 公式
给 煤 率 ＝ ｌ
测量值
翳 鼹 Ｉ ×
定度 值 １
ｆ ＼ Ｉ 实 Ａ 际 总 质 量 ｌ — ｌ 皮 质 量ｈ ×
控 制 系统 （ Ｄ Ｃ Ｓ ） 首 先 根据 锅 炉 指 令 （ Ｂ Ｄ） 与 实 际燃
CS2024型给煤机计量误差分析及校验方法
过 称重 区时全部 施 加 在称 重 传 感 器 上 ，还 要 求 称 重传 感 器不 受外 力 干 扰 。 因此 ，称 重 系 统 稳 定 性 和精 确 性是保 证 计量 精度 的关 键 。
系统产 生相 反 的作 用 ，对 实 际测 量 产 生 的 影 响见 表 １。
１ 称 重 原 理
ＣＳ２０２４型 给煤 机 是 电子 称 重 式 机 械 装 置 ， 机 械 部 件 的 调 整 非 常 重 要 ，尤 其 是 称 重 平 台 （见 图 １）。
称 蘑 传 感 器
图 １ 给 煤 机 称 重 系 统 结 构
皮 带置 于 ３根 托 辊 之上 ，物料 在 皮 带 上 通 过 ２根支 撑托 辊 时称 重传感 器 通 过 高灵 敏 度 的位 移 变 化 来 称 量 物 料 ，皮 带 上 有 煤 和 无 煤 的 位 移 变 化 量 只 有 ０．１２ ＩＴＩＩＴＩ 左 右 ，这 就 要 求 皮 带 上 的 煤 经
摘 要 ：根 据 给煤 机称 重 原 理 ，分 析 给 煤 机 三 大 主 要 计 量 误 差 原 因 ：外 部 因 素 、机 械 因 素 和 测 量 因 素 ，并
逐 条 给 出 解 决 方 案 ，为 给 煤 机 定 度 准 确 性 提供 了 保 障 。对 比三 种 常 见 的 校 验 方 法 后 发 现 挂 码 校 验 法 不 仅 节
Ａ ｂｓｔｒａｃｔ：Ａ ｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｗｅｉｇｈｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｃｏａｌ ｆｅｅｄｅｒ， ｔｈｒｅｅ ｃａｕｓｅｓ ｌｅａｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｅｒｒｏｒ ｏｆ ｃｏａｌ ｆｅｅｄｅｒ ｗ ｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ， ｓｕｃｈ ａｓ ｅｘｔｅｒｎａｌ ｆａｃｔｏｒ， ｍ ｅｃｈａｎｉｃａｌ ｆａｃｔｏｒ ａｎｄ ｍ ｅａｓｕｒｅｍ ｅｎｔ ｆａｃｔｏｒ， ｆｏｒ ｗｈｉｃｈ ｄｅｔａｉｌｅｄ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ｗ ｅｒｅ ｇｉｖｅｎ ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ ａ ｇｕａｒａｎｔｅｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ ａｃｃｕｒａｃｙ ｏｆ ｃｏａｌ ｆｅｅｄｅｒ． Ｂｙ ｃｏｍ ｐａｒｉｎｇ ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ ｃｏｍ ｍ ｏｎ ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ ｍ ｅｔｈｏｄｓ， ｔｈｅ ｍ ｅｔｈｏｄ ｏｆ ｈａｎｇｉｎｇ ｗｅｉｇｈｔ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｓａｖｅｓ ａ ｌｏｔ ｏｆ ｍ ａｎｐｏｗ ｅｒ ａｎｄ ｍ ａｔｅｒｉａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ｂｕｔ ａｌｓｏ ｈａｓ ｈｉｇｈ ｍ ｅａｓｕｒｉｎｇ ａｃｃｕｒａｃｙ，ｔｈｕｓ ｉｓ ｗ ｏｒｔｈｙ ｏｆ ｂｅｉｎｇ ｐｏｐｕｌａｒｉｚｅｄ ａｎｄ ａｐｐｌｉｅｄ ｆｏｒ ｏｔｈｅｒ ｐｏｗ ｅｒ ｐｌａｎｔｓ ｕｓｉｎｇ ｓａｍ ｅ ｔｙｐｅ ｏｆ ｃｏａｌ ｆｅｅｄｅｒｓ．
2024年煤矿安全隐患整改维修方案
2024年煤矿安全隐患整改维修方案____年煤矿安全隐患整改维修方案一、前言近年来，煤矿安全事故频发，给人民生命财产安全带来了巨大威胁。
为了消除煤矿安全隐患，保障矿工安全，本方案旨在全面分析目前煤矿存在的安全隐患，并提出整改维修方案。
二、分析煤矿安全隐患1.深井充水问题近年来，由于采取露天开采，煤矿深井充水问题频繁发生。
深井充水不仅影响采煤生产的正常进行，还会对矿工生命安全造成巨大威胁。
解决方案：a.加强井下排水设施的建设和维修，确保排水设备的正常运转。
b.加强对井口封堵的检查，确保封堵安全可靠。
c.建立健全的应急响应机制，及时处置深井充水事故。
2.瓦斯爆炸问题瓦斯爆炸是煤矿事故的主要原因之一，其威力巨大，一旦发生将造成严重后果。
解决方案：a.对煤矿通风系统进行全面检修和升级，确保瓦斯排放畅通。
b.加强对瓦斯检测仪器的管理和检修，及时发现瓦斯泄漏。
c.培训矿工正确使用瓦斯检测仪器和防护设备，提高安全意识。
d.加强监控和报警系统建设，实时监测瓦斯浓度。
3.矿山透水问题矿山透水是煤矿事故的另一个主要原因，一旦发生透水事故，将导致井下的工作面被淹，矿工生命安全受到严重威胁。
解决方案：a.加强矿山地质勘探和水文地质调查，提前预测和防范矿山透水。
b.加强对矿山排水系统的维修和升级，确保排水设备的正常运转。
c.加强巷道支护工作，防止巷道塌方导致透水。
d.建立健全的应急响应机制，及时处置矿山透水事故。
4.设备老化问题由于煤矿设备更新不及时，大部分设备年限已经过期，存在安全隐患。
解决方案：a.制定设备维护计划，定期对设备进行检修维护。
b.及时更新设备，淘汰老化设备，引进新型安全设备。
c.加强对矿工的安全培训，提高设备操作和维护能力。
5.职业病防护问题煤矿作业环境恶劣，容易引发职业病，严重影响矿工的健康。
解决方案：a.加强煤矿作业环境的改善，提高空气质量。
b.加强对矿工的职业病防护设备的配备和管理。
c.定期对矿工进行体检，及时发现职业病早期症状，采取相应措施。
2024年煤矿机电管理安全隐患整改指导意见(2篇)
2024年煤矿机电管理安全隐患整改指导意见针对区、州、市三级煤炭监察、监管部门在阜康市联合开展的煤矿安全生产隐患排查治理专项行动中查处的96条机电设备方面的安全隐患，对照《煤矿安全规程》相关规定进行了梳理，现下发各煤矿，希望对矿井机电管理存在的安全隐患整改工作有一定的指导作用。
一、供电系统不完善:1、单电源、单回路供电阜康辖区内的煤矿只有金塔大黄山煤矿、东风福胜煤矿及西沟煤焦公司一、二矿具备了双回路供电的安全条件，其余矿井均未达到了《煤矿安全规程》要求：9万吨/年及以上矿井应由两回路电源线路供电。
这将影响到技改矿井试生产后的验收和取证。
2、中性点接地的变压器向井下供电部分矿井由一台变压器担负井下和地面设施的供电，变压器的中性点虽没有直接接地，但被人为的抽出用于解决工业广场和生活、办公场所220伏的照明。
大多数矿井的照明线路普遍存在乱拉乱接现象，而且无专人维护，这就极有可能因照明线路绝缘破损接地导致变压器中性点间接接地。
3、井下供电线路未使用检漏继电器这一现象主要集中在基建矿井，一些生产矿井虽安装了检漏继电器，但日常检查、维护工作不到位，没有按照《煤矿安全规程》要求进行每天一次的跳闸试验，致使该保护器在许多矿井形同虚设，起不到漏电保护作用。
4、井下电缆敷设、悬挂不合理普遍存在动力电缆与信号、通讯电缆相互缠绕、悬挂一处的现象，容易因动力电缆漏电使信号、监控、通讯系统过电压烧毁，也会因动力电缆通电产生的电场和磁场干扰正常的信号、监控和通讯传输。
很多矿井的电缆绑扎采用铁丝、铜丝等金属材料，致使橡套电缆被勒出较深的槽子，严重地破坏了电缆的绝缘性能。
5、井下电气设备外壳保护接地装置不规范(1)接地极采用钢筋棒，且埋藏深度不够，《煤矿安全规程》规定：局部接地极应用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入地板。
（2）接地线截面过小，不符合规程要求：电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25ｍ㎡铜线，或截面不小于50ｍ㎡镀锌铁棒，或厚度不小于4mm、截面不小于50ｍ㎡的扁钢。
2024年检修及技改计划方案
2024年检修及技改计划方案一、前言。
小伙伴们！2024年就要到啦，咱们的设备也像人一样，工作了这么久得好好检查检查、提升提升啦。
这个检修及技改计划方案就像是给咱们设备安排的一次超级大保健和升级之旅呢！二、检修及技改目标。
1. 设备健康至上。
让那些整天嗡嗡叫、忙个不停的设备都能喘口气，好好检查一下有没有小毛病，争取把所有隐藏的故障隐患都找出来，就像揪出躲在暗处的小怪兽一样。
这样就能保证设备在2024年能稳稳当当、顺顺利利地干活，减少那些突然“生病”罢工的情况。
目标是设备故障率降低至少[X]%，这个数字就像我们给设备健康打的小目标，一定要努力达成哦！2. 提升效率。
有些设备干活就像小蜗牛慢吞吞的，我们得想办法让它们像小猎豹一样敏捷。
通过检修和技改，要让设备的运行效率提高[X]%，这就好比给设备吃了超级加速丸，让它们能在同样的时间里干更多的活儿。
3. 节能环保。
现在地球妈妈也在呼吁大家节能减排呢。
咱们的设备也要跟上步伐，通过技术改造，让设备在运行的时候能少喝点“油”或者少用点“电”，争取能源消耗降低[X]%，做个爱护环境的好设备。
三、检修及技改范围。
1. 生产设备。
那几个生产线上的大机器，像[具体设备名称1]、[具体设备名称2]等等，可是咱们的生产主力军。
要从头到脚、从里到外检查个遍，看看齿轮有没有磨损，电路有没有短路，就像医生给病人做全身检查一样细致。
对于一些老旧的小部件，直接给它们来个大换新，让设备重新焕发生机。
2. 动力设备。
动力设备就像设备们的“心脏”，像电机、锅炉这些家伙可不能掉链子。
要检查电机的绕组有没有烧坏，锅炉的压力是不是正常，确保它们能持续稳定地提供动力，不然其他设备都得跟着“躺平”啦。
3. 辅助设备。
还有那些辅助设备，虽然平时不太起眼，但也很重要呢。
像通风设备、照明设备，要是通风设备不好好工作，车间里就会像蒸笼一样闷热；照明设备要是出问题，大家工作起来就像在黑暗中摸索的小老鼠。
所以也得给它们好好检修检修，换个灯泡、清理一下通风管道啥的。
CS2024给煤机常见缺陷形成的原因及其检修
CS2024给煤机常见缺陷形成的原因及其检修摘要：江苏华电扬州发电有限公司三期工程2×330 MW燃煤机组，安装了10台CS2024型计量式给煤机，在运行中经常出现皮带撕破、驱动滚筒联轴器断裂、张紧滚筒断裂等重大缺陷，给安全生产带来了严重威胁。
本文分析了CS2024给煤机运行中经常出现的缺陷，以及形成的原因，从而找到相应的解决方法，确保发电机组的稳定运行。
关键词：给煤机；缺陷；原因；检修前言：扬电公司2×330 MW燃煤机组锅炉型号为DG1036/18.2-Ⅱ4，亚临界自然循环汽包炉。
每台炉制粉系统配置五台CS2024型计量式给煤机，其出力为6～60t/h，该机可随机组负荷自动调节给煤量，从而满足直吹式制粉系统出力应与锅炉负荷相匹配的要求。
一、CS2024给煤机的结构特点及工作原理给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板称重机构，清煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。
给料皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动滚筒（主动轮），张紧滚筒（从动轮），张力滚筒，皮带支撑板以及给料皮带等组成。
CS2024给煤机工作原理简单，原煤仓落煤经给煤机进口，由皮带驱动滚轮驱动皮带滚动，将皮带上原煤输送至给煤机出口进入磨煤机进行碾磨。
皮带边缘的零星落煤由其下部的清扫装置连续清理刮至给煤机出口。
二、运行中常见缺陷及其形成原因原煤中夹带着的杂物（如木块、石子、铅丝等）进入给煤机，使给煤机相继出现皮带跑边、皮带撕破、驱动滚筒联轴器断裂、张紧滚筒断裂等重大缺陷，严重威胁着机组的安全运行。
常见缺陷有以下几种。
1原煤斗堵塞引起给煤机断煤原煤水分大或者原煤中夹带着的大的煤块、石子、木头、耐磨陶瓷砖等杂物，会引起原煤斗堵塞，给煤机断煤信号装置发出断煤报警，引起给煤机急停。
为解决原煤斗堵塞的缺陷，我公司在每台金属原煤斗上分3层，加装了7只空气炮（见图1）。
运行中如发现有原煤堵塞现象，立即启动空气炮，确保给煤机正常运行。
CS2024给煤机说明书(中文)
MODEL CS2024 COAL FEEDER SERVICE MANUALCS2024 型电子称重式给煤机使用手册FORProject: 1X300MW Puttalam coal power plant the Democratic SOCIALIST REPUBLIC of Sri LankaCHINA NATIONAL MACHINERY & EQUIPMENTIMPORT & EXPORT CORPORATION1. 2006, Beijing, CHINACS2024 型电子称重式给煤机使用手册目录1、机器的用途及基本技术参数 (3)2、机器的结构 (3)3、机器的验收和安装 (5)4、机器的电气控制系统 (6)5．机器的调整 (18)6、机器的维护 (30)7、机器的故障诊断 (33)8、给煤机专用附件 (36)9、附图1、机器的用途及基本技术参数9224型给煤机是一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机，可以将煤块精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能。
机器用于自动控制程度高的火力发电厂，是正压和负压运行燃煤锅炉的重要辅助设备。
机器的基本技术参数为序号项目基本参数单位吨/小时1 给煤率8~45，10~60，10~68，10~1002 机器进料口直径629 毫米3 进料口与排料口中心间距2135 毫米4 给料皮带电动机 3 千瓦5 链式清理刮板电动机0.184 千瓦6 机器外形尺寸（长×宽×高）3360×1700×1710 毫米7 机器重量 4 吨2、机器的结构给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板称重机构，清煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。
2.1 机座由机体，进料口和排料端门体，侧门和照明灯等组成。
机体为一密封的焊接壳体，能承受0.34Mpa的爆炸压力，符合美国防火协会规范（NFPA Code,B5F）的要求。
CS2024给煤机优越性
二.计量精度更高
目前很多电厂已采用给煤机来计量煤耗，因为它不仅能计量总的煤耗，而且还能精 确控制进入锅炉不同层面煤量，提高锅炉燃烧效率，从而降低煤耗。 因此如何保证给煤机精度以及如何采用简单方法判别给煤机处于能保证所要求精度 的良好状态，是广大用户一直关心的问题，因为给煤机精度不仅同机械、电气、热工有 关，不仅跟设备有关，还同人为因素有关。以往只能采用实物标定方法加以判别，但实 物标定是件劳命伤财的事，尤其在电厂现场，往往无法进行。 为此我们编写了“如何保证给煤机精度”的资料，在控制系统增加了有关精度自检功 能，并开发了专利产品“给煤机精度校验仪”使用极为方便、精确，能迅速加以判断， 可完全替代实物标定。 另外，在运行过程中，由于机械故障（如称重辊和称重托辊变形、断裂、轴承损 坏），美国STOCK给煤机会造成计量很大误差，我们的给煤机仍能保持较为精确计量，并 提供报警信号，以便适当时机加以处理。
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由于皮带厚度很难保证是个常数，皮带拉得紧一点，皮带厚度就会减少， 皮带拉得松一点，皮带厚度就会增加，理论计算结果，皮带厚度相差1mm，精 度就会相差0.36％，因此这种给煤机精度不可能达到±0.25％。 美国stock公司和我们的给煤机在安装完毕后要进行定度，在定度过程中在 皮带上贴反光纸，要测量实际速比，消除了皮带厚度不确定性所造成的精度误 差。 通常给煤机精度只能达到±0.5％，为满足用户更高要求，我们做了很多研 究工作，取得了一定成果。 给煤机计量误差中有二种类型误差，即固有误差和随机误差。机械加工误 差和定度值的误差是固有误差，重量测量系统和电机转速测量系统是不可避免 的随机误差。我们通过在皮带上送一定数量的标准砝码（精度为0.01％），然 后由计算机自动进行修正，即消除固有误差，因此我们给煤机精度可达到 ±0.25％。
2024年煤矿机电设备停产检修总结
2024年煤矿机电设备停产检修总结一、总体情况概述2024年，本煤矿以全面深化改革的态度，对煤矿机电设备进行了全面停产检修。
此次停产检修是为了提高设备的可靠性和安全性，保证生产的稳定进行。
检修期间，我们按照计划进行检修，全员参与，紧密配合，克服了各种困难和挑战，顺利完成了各项工作任务。
二、工作准备为了保证停产检修的顺利进行，我们在前期做了充分的工作准备。
1. 梳理设备清单：对煤矿机电设备进行了细致的梳理，制定了详细的设备清单。
2. 制定检修方案：根据设备的具体情况，制定了合理的检修方案，明确各项工作任务和时间节点。
3. 人力资源准备：组织人员进行岗位培训，确保每个岗位的人员都具备相应的技能和知识。
4. 材料准备：提前采购了检修所需的材料和工具，确保工作无缺材料。
三、工作实施1. 设备拆卸和清洗：根据检修方案，按照计划进行设备的拆卸和清洗，彻底清除设备表面和内部的污垢和积灰。
2. 零部件更换和修复：对发现的设备故障和损坏的零部件进行更换和修复，并严格按照规定进行质量检验。
3. 润滑和调整：对设备的运转部位进行润滑和调整，保证设备的正常运转和精度要求。
4. 安全隐患排查和整改：利用停产检修的机会，对设备周围的安全隐患进行排查和整改，确保生产的安全。
5. 环境整治：利用停产检修的时间，对设备周围的环境进行整治，维护设备的清洁和良好工作环境。
6. 定期检测和试运行：检修完成后，进行定期检测和试运行，确保设备的可靠性和稳定性。
四、工作成果和效果通过本次停产检修，我们取得了以下成果和效果：1. 设备的可靠性提高：通过及时更换和修复设备故障的零部件，有效提高了设备的可靠性和稳定性。
2. 减少设备故障次数：因为设备问题得到及时修复，减少了设备的故障次数，提高了设备的使用寿命。
3. 生产效率提高：设备经过检修后，运行效率大幅提高，减少了生产中的停机时间，提高了生产效率。
4. 生产安全得到保障：通过安全隐患的排查和整改，有效避免了潜在事故的发生，保障了煤矿的生产安全。
2024年供电段提高设备维护管理质量经验总结范文
2024年供电段提高设备维护管理质量经验总结范文____年供电段提高设备维护管理质量经验总结一、背景与目标随着社会经济的快速发展，节能减排、环保和可持续发展理念逐渐深入人心。
作为能源供给的重要环节，供电段的设备维护管理质量显得尤为关键。
为了提高供电段设备维护管理质量，____年我们制定了以下目标：降低设备故障率、提高设备维修率、提高设备维护管理的标准化水平、提高设备维护人员素质。
二、工作总结1. 健全设备维护管理体系着力构建设备维护管理体系，清晰划分工作职责，明确维护任务，建立健全设备维护的工作流程和责任制度。
设立设备台账，及时更新设备信息，确保台账的准确性和完整性。
2. 提高设备维护人员的素质定期开展设备维护人员的培训交流活动，提高其专业水平和技术能力。
加强对设备维护人员的考核评估，及时发现和解决问题，提高维护人员的工作积极性和责任心。
3. 加大设备维护力度增加设备维护人员数量，确保设备维护任务的及时完成。
加强设备巡视和检修，加大对设备维护过程中存在的隐患的排查力度，做到事前预防、事中检测、事后处理，确保设备的正常运行。
4. 强化设备维护监督与管理加强对设备维护过程的监督与管理，确保各项维护工作的质量和效果。
建立科学合理的考核评估制度，对维护人员和维护工作进行定期评估，及时发现问题，采取措施改进。
5. 制定设备维护管理的标准化规范制定设备维护管理的标准化规范，明确操作流程和标准要求。
定期组织对各项维护工作进行检查，确保设备维护管理按照规范要求进行。
三、取得的成效通过以上措施的实施，取得了显著的成效。
设备故障率得到了明显降低，设备维修率得到了提高，设备维护管理的标准化水平得到了提高，设备维护人员的素质也得到了明显的提高。
四、存在的问题和改进措施1. 存在的问题虽然已经取得了一些成效，但还存在以下问题：设备维护管理的规范性需要进一步提高，设备维护人员的培训和技能提升还有待加强，设备维护过程中的安全隐患有时不能及时发现和解决。
2024年设备年度更新改造计划范文（二篇）
2024年设备年度更新改造计划范文____年我矿技改已经进入尾声，为了确保我矿采、掘、机、运、通设备能够安全、连续的运行，不断提高我矿机电设备技术水平，特制定本年度设备更新改造计划如下：一、设备更新1、为了确保我矿井下供电的安全可靠运行，计划将井下原bkdz 系列馈电开关更换为kjz5系列馈电开关，将原高压配电装置更换为永磁高压配电装置。
更换原有干式变压器及去往各区域的供电线路。
此项目计划在____月份完成。
2、为了提高矿井的排水能力，能够及时将矿井水排出，将原来37kw水泵更换成132kw水泵，此项目计划在____月份完成。
3、为了节省职工上下井时间，减少职工体力消耗，在行人斜井____架空乘人装置，及配电设备，此项目计划在____月份完成。
4、为了提高职工素质，加强职工对事故、灾害的认识，在我矿范围内____工业电视系统，此项目在____月份完成。
5、为了明确我矿出煤数量，在栈桥皮带处____产量监控系统，此项目在____月份前完成。
6、为了加强我矿信息化、自动化管理，对我矿井下综采工作面____音视频系统，主风机、主水泵、空压机、锅炉、中央变电所、实行在线监测。
此项目计划在____月份完成。
二、工作计划1、在矿长的领导下，负责全矿机电设备年度更新改造工作。
2、针对本矿井情况制定出相应的各种更新改造管理制度和执行细则，督促____执行。
3、机电科长协助机电矿长管理全矿的机电设备更新改造工作，重点抓好机电更新改造技术管理和质量达标工作。
4、全面掌握机电设备更新改造技术，处理更新改造中出现的技术问题。
5、对大型固定设备及主要供电系统的技术性能，图纸资料的准确性负责。
6、____矿井机电设备更新改造工作计划、技术措施、统计和有关技术资料的编制____、修订等管理工作。
7、机电科具体负责矿井固定设备和供电系统的管理、矿井机电设备的____、运行、检修、技术改造和设备资产管理工作。
8、在机电矿长的领导下，认真抓好设备更新改造工作，确保各项机电系统和环节的经济、技术指标和机电计划的制定和落实，做到管理有序、____严密、制度健全、措施到位、责任落实。
2024年设备安全隐患整改措施例文（三篇）
2024年设备安全隐患整改措施例文为落实“安全生产，预防为主”的原则，深刻吸取____年____月____日强风导致设备故障的事故教训，该事故给公司带来了不必要经济损失。
遵循事故处理中“三不放过”的原则，公司决定对全部在用的起重机设备进行一次全面的安全隐患排查。
要求各设备使用部门认真开展自查工作，杜绝形式主义。
对于检查出的安全隐患，必须采取有效整改措施，明确责任到人，确保整改措施到位，以保障公司生产安全。
为此，特制定以下安全管理制度：一、安全检查应常态化进行，并设立专职安全员负责特种设备的安全管理。
二、实行每周不定期对特种设备进行安全检查。
检查过程中，如发现安全隐患，应立即指令相关人员进行整改，并及时向生产保障部负责人汇报检查情况。
三、对于检查出的安全隐患，要求相关部门及时整改并上报。
对于未报告的重大安全隐患或未处理已报告的问题，将严格追究相关人员的责任。
四、对于暂时无法整改的安全隐患，安全管理人应立即报告给本部门的安全责任人，并提出整改方案。
安全责任人应迅速确定整改措施，并限时完成整改。
需安排专人负责督促和追踪整改情况。
在安全隐患消除前，必须采取临时安全措施，确保安全。
五、对于各设备使用部门无法解决的特种设备重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应将设备停止使用，并在设备上悬挂停止使用警示标识（停在无障碍位置，切断电源）。
六、安全隐患整改完成后，负责整改的单位需将整改情况记录报告给____部相关责任人签字确认，并归档保存以供查验。
____部年月日2024年设备安全隐患整改措施例文（二）接到贵局关于道路货物运输安全隐患整改的通知后，我司迅速响应，秉持安全生产的方针，全力推进整改措施的落实，确保生产安全。
以下为我司针对所指出问题的整改报告：一、针对安全隐患的排查与整改1. 我司已对全部车辆进行了安全隐患大排查，对发现的安全隐患问题进行了及时整改，并将整改结果报告至交警主管部门。
2. 我司已加强驾驶及从业人员的安全教育、培训和管理工作，确保每月举行一次安全例会，每年至少进行三次安全培训，并严格监管参加人员的数量和签到情况。
浅谈降低输煤皮带电气故障率措施
浅谈降低输煤皮带电气故障率措施发布时间：2023-03-29T07:49:34.867Z 来源：《中国电业与能源》2023年1期作者：李勇[导读] 输煤皮带运输机是确保火力发电能力的关键。
在实际操作中，电力系统、李勇华电江苏能源有限公司江苏镇江 212413摘要：输煤皮带运输机是确保火力发电能力的关键。
在实际操作中，电力系统、控制电路、PLC等电力系统的故障经常发生。
在解决突发事件的过程中，必须对输煤皮带的常见问题进行梳理、分析，并对其在运行过程中出现的电气故障进行统计。
通过与原电气系统的比较，该系统的故障停机次数大大减少，从而达到了降低煤炭输送带电气设备故障率的目的，为“安全、稳定、长度、饱满、卓越”作出了自己的一份微薄之力。
并给出目标明确的解决办法。
关键词：输煤皮带机；电气故障；解决措施1.输煤皮带机常见的电气故障1.1电源方面故障通常，输煤皮带与一个开关相对应，一些交换机可以采用抽屉开关，也就是热继电器，中间继电器，以及交流接触器。
首先，抽屉开关很难打开，这主要是由于在电源过程中，开关的运行不规范，忽视了一些关键的防范，比如抽屉推进轨道的润滑不够，以及抽屉上的张力不均衡造成的。
其次，由于抽屉的开关把手没有安放在规定的地方，造成了故障。
它有许多塑料材料的开关把手，在高强度工作时，很容易被破坏。
在抽屉的空隙位置，二次端子常常会松动、脱落。
如果不能及时地解决这个问题，那么这个系统就会失效。
经常用于主开关的切换接触器也要定期进行检查。
1.2控制回路方面故障经常发生的控制线路故障有交流电源或直流电源信号丢失的问题。
其主要原因有：第一，二次回路端子排的顶点松动或脱落，造成供电故障；第二，在开关内部二次回路的保险管断裂或者是在没有合闸的情况下打开。
1.3PLC方面的故障PLC主要负责启动输煤系统的皮带机程序。
当通信电缆断开时，不会显示站点上现场设备的状态，并且带式输送机的显示颜色也是灰色的。
如果通信部分用于报警的PLC备用机器没有电源，则操作员站上的屏幕为初始屏幕，设备无法启动。
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降低CS2024型给煤机设备故障率的改造措施
摘要：某发电公司装机容量2X1000MW，两台锅炉均为东方锅炉厂制造的DG型
超超临界压力直流燃煤锅炉，每台锅炉给煤系统配备六台上海新拓电力设备有限
公司生产的CS2024型电子称重式给煤机。
给煤机能否连续运行，直接决定着锅
炉“口粮”的供给。
关键词：锅炉；给煤机；螺栓；观察窗；改造
引言
某发电公司装机容量2X1000MW，两台锅炉均为东方锅炉厂制造的DG型超
超临界压力直流燃煤锅炉，每台锅炉给煤系统配备六台上海新拓电力设备有限公
司生产的CS2024型电子称重式给煤机。
CS2024型称重式给煤机运行时，皮带在
驱动滚筒带动下运转，将从原煤仓经上插门落下的原煤，精确定量地向磨煤机输送。
皮带边缘侧的零星落煤，由其下部的清扫装置，刮至给煤机出口进入磨煤机
内碾磨。
给煤机为正压运行，所用的密封风源由两台密封风机提供。
1 CS2024型给煤机结构功能简介
CS2024型称重式给煤机运行时，皮带在驱动滚筒带动下运转，将从原煤仓经
上插门落下的原煤，精确定量地向磨煤机输送。
皮带边缘侧的零星落煤，由其下
部的清扫装置，刮至给煤机出口进入磨煤机内碾磨。
给煤机为正压运行，所用的
密封风源由两台密封风机提供。
图1 给煤机结构示意图
2 给煤机落煤孔档煤板的改造
2.1 设备现状
在ERP系统，查询改造前一年的值长记录，对给煤机设备故障高发的原因进
行归类、统计，发现给煤机落煤孔档煤板脱落占比65.71%。
经过进一步现场调查、查阅值长日志、班长日志、值班记录，发现给煤机落煤孔档煤板脱落均是由固定
螺栓的螺杆断裂和螺帽松动所致，其中档煤板脱落损坏过3条皮带、2条清扫链。
之前也采取了加止退垫片、在螺帽上图止退胶、加备用螺帽等措施，但都未根本
解决问题。
2.2改造内容
将给煤机落煤孔档煤板原有螺栓全部拆除，更换性能等级为8.8级螺栓，含
螺母+平垫圈+弹簧垫圈，型号为M20*50，螺纹长度为40 mm的螺栓，在螺杆螺
纹端部10mm处钻直径6mm的开孔，并加上止退销。
将螺栓端部与落煤管接触
面充分打磨，进行挖补焊，提高螺栓端部与落煤管接触面焊接质量，防止螺杆脱落。
图2 给煤机落煤孔档煤板螺栓改造安装效果图
2.3改造效果
改造实施后，对给煤机档煤板运行情况进行了5个月监视，给煤机档煤板未
出现脱落现象。
3给煤机观察窗的改造
3.1设备现状
给煤机观察窗是维护和运行人员观察给煤机内部运行状态的重要构件，通过
观察窗可以清楚看到给煤机内部设备的运行状况，及时发现给煤机皮带和轴承的
异常，防止皮带和轴承损坏。
给煤机运行环境为正压系统，观察窗极易粘煤。
3．2改造内容
将给煤机观察窗旋钮焊上把手。
改造后的给煤机观察窗如图3所示。
图3 给煤机观察窗旋钮改造前后效果图
3．3改造效果
对给煤机观察窗清洁装置进行改造后，不需要停运给煤机来清理观察窗，降
低了检修人员的劳动强度。
改造后至今，该发电公司未发生一起因观察端窗煤粉
堆积而间接引发的给煤机设备损坏事件。
4结束语
该发电公司经过对给煤机的深入研究和结构改造，总体运行情况良好，有效
降低了给煤机设备的故障发生率，降低了检修人员的劳动强度，为该公司的安全
稳定运行做出了贡献。
参考文献：
［1］朱全利.1000MW超超临界火力发电机组技术丛书《锅炉设备系
统》. 武汉大学，2012.06
［2］樊泉桂. 锅炉原理. 北京：中国电力出版社. 2008.
［3］孙林升.浅析火电厂石子煤处理系统的自动化解决方案.科技创新与应用，2013（21）.。