离心风机的工作原理及结构
离心风机的使用说明
离心风机的使用说明离心风机是一种常见的工业设备，用于进行空气或气体的输送和循环。
它的结构简单，具有高效的风量和压力特性，广泛应用于空调系统、锅炉通风、工业制冷、冶金、矿山、化工等行业。
下面是离心风机的基本使用说明。
1.基本结构和工作原理：离心风机由驱动装置、风机壳体、叶轮、进出风口、支撑架等组成。
其工作原理是通过电机带动叶轮旋转，产生离心力使空气加速，然后将加速的空气送入风机壳体，并从出风口排出。
2.安装和维护：（1）安装前需检查设备是否完好，确保各零部件处于良好状态。
（2）选择合适的安装位置，确保风机通风良好，避免与其他设备或物体相互干扰。
（3）安装前需要对电机和零部件进行定位和固定，以确保设备运转时的平稳性。
（4）定期检查和维护设备，包括清洁叶轮和风机壳体、检查驱动装置是否正常运作、检查轴承的润滑情况等。
3.使用注意事项：（1）检查电源电压是否符合设备要求，并确保接线正确无误。
（2）在启动风机之前，检查驱动装置和零部件是否运转正常。
（3）当风机工作时，应注意安全，避免将手、头发或其他物体靠近风机进出口，以免发生意外。
（4）在停机后，应等待风机完全停止后再进行维护和检查操作。
（5）使用过程中如发现噪音异常或振动过大等异常情况，应立即停机检查。
4.性能参数和使用场景：离心风机可广泛应用于各个领域（1）空调系统：用于送风和排风，保持空气流通和温度适宜。
（2）工业通风：用于工业车间、化工厂等场所的通风与废气排放。
（3）锅炉通风：用于锅炉燃烧时的燃气输送、废气排放等。
（4）工业制冷：用于冷风供给、冷却设备、冶金、矿山等领域。
（5）化工设备：用于气体输送、气体分离、气体循环等。
总的来说，离心风机是一种重要的工业设备，通过合理的安装和维护，可以确保其正常运行和高效工作。
同时，也需要注意安全使用，避免发生意外。
在选择离心风机时，需要根据具体的需求、场景和性能参数来确定最适合的设备。
离心风机的工作原理
（三）轴向涡流
实际上风机的叶片数是有限的，相邻两叶片所形成的叶道占有一定的空间。当叶轮旋转时，叶道空间随叶片一起转动；而叶道内的气体，由于自身粘性小，又有惯性，它就有保持其本身方向不变的趋势。由图14－4可见，当叶轮旋转时，叶道内的气体与叶道空间具有相对回转，转向与叶轮放置方向相反，这就是轴向涡流。轴向涡流使气流出口角β2与叶片安装角β2A不等且β2<β2A ，所以，在叶片数有限时，有： C2u=u2－C2rctgβ2<C2u∞ 即 PT<PT∞ 或 PT=μPT∞ 式中 μ称为环流系数或压力减少系数。可见，当叶片数有限时，因C2u<C2u∞，故理论压力相应减少。
2、前向叶片风机效率较低、噪声大，但在相同风压、风量时，风机尺寸小，转速低。因而它用于高压通风机（P=7850－9810Pa）以及要求风机尺寸小的场合。在移动式农业机械中由于要求风机的尺寸较小，因此常采用前向叶片的中、高压风机。 3、多叶式离心通风机都用前向叶片，它的特点是轮径比（D1/D2）大、叶片数多，叶片相对宽度较大，因而用较小的尺寸可得较大的压力和流量，且噪声较低，但效率也低。农业机械中的一些小型风机如小型植保机械上，常采用多叶式风机。 4、径向直叶片风机的压头损失大，效率低，但形状简单、制作方便。当风机效率不作为主要考核指标时，它常被用作低压风机。另外，后向直叶片风机效率较径向直叶片风机高，制造也比较简单，适用于动压低、静压与动压比值较高的场合，一般用于中、低压风机，应用较多。
风机叶轮的设计通常很复杂，一般老说他们在设计中的时候根据主要参数，通过模板来进行设计。 先做可调安装角的叶轮进行试验，试验合格后，再把叶片的各项参数定下来。 空气动力学的大多教程和材料里面没有讲风机设计. 翼形的设计是有的,但是飞机用的翼形和风机的翼形区别很大. 用计算流体力学来处理这个问题近年比较流行,但是坐的也不多.毕竟在高度湍流的流动状态下,和弯曲复杂的流动区域里,算出来的结果也是很难保证可靠.再者就是内部空间复杂要划分网只能用非结构网格,对机器的要求又提高了.gambit里面带的Turbo的工具用起来 方便具体那样划分网格 对模型的近似度如何,尚难确定。
离心式风机
2.4 F式传动（联轴器传动）离心风机 特点：与D式传动相比，轴承的径向载荷小。
带底座D式传动风机 单吸F式传动风机
1-调风门；2-轴封；3-进气箱；4-进风口 5-叶轮；6-机壳；7-传动组；8-联轴器
3.5直联式轴流风机 特点：结构简单，单级叶轮风机压力低，适合于介质无特殊要求 的通风场合。
后向叶片风机的效率一般在0.8~~0.9之间，前向叶片风机的效率在 0.6~~0.65之间。
同一台风机在一定的转速下，当风量和风压改变时，其效率也随之 改变，但其中必有一个最高效率点，最高效率时的风量和风压称为最佳 工况。 通风机在管道系统中工作时，它的风量与风压应尽可能等于或接近 最佳式况时的风量和风压，应注意使其实际运转效率不低于最高效率的 90 %。
二、风压 通风机的出口气流全压与进口气流全压之差称为风机的风压H，其单 位为毫米水柱。风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度 及叶片形式有关，其关系可用下式表示： H=ρHv22 或： H=0.000334HD22n2
式中：
H——通风机全压，毫米水柱； ρ——空气的密度，千克· 2/米4；当大气压强在760毫米汞柱，气温为 秒 20℃，ρ=1.2千克/米2； v2——叶轮外周的圆周速度，米/秒； H——全压系数，根据实验确定，一般如下： 后向式：H=0.4—0.6； 径向式：H=0.6—0.8； 前向式：H=0.8—1.1； D2——风机叶轮的外径，米； n——风机的转速，转/分。
离心风机的结构
离心风机的结构离心风机是一种常见的风力设备，主要用于输送气体和增加气体的压力。
它的结构设计简单，但却非常有效。
下面将详细介绍离心风机的结构及工作原理。
1. 外壳：离心风机的外壳通常由金属或塑料制成，用于固定内部的零部件并保护风机免受外部环境的影响。
外壳的设计通常采用流线型，以减少气体在进出口处的阻力，提高风机的效率。
2. 叶轮：叶轮是离心风机中最重要的部件之一，它负责将气体加速并转移能量。
叶轮通常由金属制成，具有多个叶片，这些叶片的形状和角度经过精确设计，以确保气体能够顺利通过并获得最大的动能。
3. 驱动装置：离心风机的驱动装置通常包括电机和传动装置。
电机负责提供动力，传动装置则将电机的旋转运动传递给叶轮。
传动装置通常采用皮带、联轴器或直接连接的方式。
4. 进出口：离心风机的进出口是气体进出的通道，进口处的气体经过叶轮加速后，通过出口处排出。
进出口的设计也非常重要，它们的尺寸和形状需要根据具体的工作要求来确定，以确保风机能够正常运行。
5. 支撑结构：离心风机的支撑结构用于支撑整个设备，并将其固定在所需的位置。
支撑结构通常由金属或混凝土制成，具有足够的强度和稳定性，以确保风机在运行过程中不会发生倾斜或晃动。
离心风机的工作原理如下：当电机启动时，驱动装置将转动能量传递给叶轮，叶轮开始加速并将气体抛出。
由于叶轮的旋转运动产生了离心力，气体被迫沿着叶轮的外边缘加速运动，最终被排出风机。
这样就实现了气体的输送和增压。
总的来说，离心风机的结构简单而有效，通过合理设计和精密制造，能够实现高效的气体输送和增压。
在工业生产和生活中，离心风机被广泛应用于通风、空调、换气等领域，为人们创造了舒适的生活和工作环境。
离心风机的结构和工作原理
离心风机的结构和工作原理1. 什么是离心风机？离心风机，这个名字听起来可能有点高大上，但其实它在我们的生活中可是随处可见。
无论是你家里的空调，还是工业生产线上的设备，都有可能用到这种风机。
说白了，离心风机就是一种用来移动空气的机器。
它的工作原理简单得很，就像你在海滩上用手摇扇子，扇起阵阵凉风一样，不过它的“手”可是机械的哦，力道十足！2. 离心风机的结构2.1 风机的主要部分离心风机的结构就像一块精致的拼图，每个部分都是不可或缺的。
首先，它有个“心脏”——转子，转子就像一个大风扇，负责把空气吸进来，然后迅速转动，将空气推送出去。
转子的形状一般是弯曲的，这样设计可以让空气更顺畅地流动，就像河流一样，不会遇到太多阻碍。
接着是“壳体”，它就像转子的保护罩，能有效导引气流。
想象一下，如果没有这个外壳，空气可能四处乱飞，根本无法集中到你想要的地方。
而“进气口”和“出气口”就是风机的“嘴”，空气从进气口吸入，通过转子的努力，最后从出气口喷出来。
这个过程就像我们喝水，吸进嘴里，再吐出来，简单又直接！2.2 驱动装置然后，还有一个关键角色，那就是驱动装置。
一般来说，离心风机是通过电动机来驱动的，电动机的转动让转子旋转，哗哗作响，仿佛在为我们唱歌。
可以说，离心风机的“表演”全靠这个电动机，没了它，风机就成了无源之水，无法动弹。
3. 离心风机的工作原理3.1 如何产生风那么，这个离心风机到底是怎么工作的呢？其实它的原理也不复杂。
首先，风机的电动机启动后，转子开始转动，空气就像被吸尘器吸进来一样，源源不断地涌入进气口。
这时候，转子的转动就像是一个大磁铁，把空气牢牢吸住。
接着，空气在转子的推动下，速度越来越快，转子就像个旋风，把空气带着向外冲去，形成了强劲的气流。
听起来是不是很简单？其实就是把静止的空气变成了快速流动的风，这就是离心风机的魔力所在。
再加上转子的弯曲设计，空气流动得更加顺畅，风速也就提升了不少。
3.2 应用场景离心风机的应用场景可真是五花八门，家用的、工业的、汽车的、甚至在某些特殊场合，离心风机都能发挥它的作用。
离心风机结构及原理
离心风机结构及原理
离心风机结构及原理
离心风机（centrifugal fan）是一种利用离心力和引风系统实现排气、补充新风等功能的节能风机。
其广泛应用于建筑内外通风系统、空调
新风、烟蒸气排放、污气处理等诸多领域。
以下我们介绍一下离心风
机的结构及原理。
离心风机的结构
离心风机的组成部分一般有机壳、叶轮、电机、控制器等。
其中，机
壳可以防止空气进入电机结构和叶轮内部。
叶轮安装在电机轴上，其
布局一般是双拨叶片，两拨叶片在轴心处相互对称。
电机是离心风机
的动力源，其功率是选择离心风机类型的重要标准。
控制器用于控制
离心风机的启停及调节风量。
离心风机的原理
离心风机的原理是利用离心力和引风系统将气流催化至大气压力之外。
当电机带动叶轮旋转时，叶片上的轮叶离心力会使得气流向叶轮外围
发散，这样就形成了一个离心泵，气流获得了能量而向外排出。
离心
风机的出口气流明显比进口气流高出一定的气压，即叶片的离心力可
以大大增加气流的压力，实现排气之目的。
总结
以上是有关离心风机结构及原理的介绍。
离心风机结构简单，性能稳定，所以常被用于各种建筑外通风、空调新风和污气处理等领域。
由
于离心力的作用，可以实现气流的压力增高，达到排气的目的。
ebmpapst离心风机原理
ebmpapst离心风机原理ebm-papst离心风机是一种高效、静音、结构紧凑的离心风机，广泛应用于空调、通风、制冷、暖通空调、工业风机等领域。
它的工作原理是将电能转换成气流能，从而实现空气的流动和输送。
本文将从离心风机的结构、工作原理和应用进行介绍。
一、离心风机的结构1. 电机：ebm-papst离心风机的电机大多采用三相异步电机，具有高效、低噪音、长寿命的特点。
它的转子采用高效的材料制造，保证了风机的高效工作。
2. 风轮：离心风机的风轮是其核心部件，它通过电机的动力旋转产生气流。
通常采用铝合金制造，具有轻量、高刚性和良好的动力传递特性。
3. 风筒：ebm-papst离心风机的风筒是将风轮产生的气流导向出去的部件，通常通过调节风筒的形状和尺寸来调节风机的风量和风压。
4. 蜗壳：蜗壳是离心风机的静压增压部件，它通过改变气流的流动状态，从而增加气流的压力。
蜗壳通常采用高强度塑料或者金属材料制造。
二、离心风机的工作原理ebm-papst离心风机的工作原理基于动力学和流体力学的基本原理。
其工作过程可以分为三个阶段：加速、增压、出口。
1. 加速：当电机启动后，风轮开始旋转，通过离心力将周围的气体加速运动，形成高速气流。
2. 增压：高速气流经过风筒和蜗壳的作用，气流的动能被转换成了压力能，从而使气流产生了一定的压力。
3. 出口：经过蜗壳的增压后，气流从出口处排出，形成了一定的风量和风压。
通过调节蜗壳和风筒的形状和尺寸，可以实现对风机的风量和风压的调节。
三、离心风机的应用ebm-papst离心风机广泛应用于各种通风、制冷、暖通空调等领域。
其主要应用包括以下方面：1. 空调通风系统：ebm-papst离心风机可以将空调机内的空气吹出，并通过通风管道送往室内各个角落，保证室内空气的流通和清洁。
2. 制冷设备：离心风机可以将冷却剂的冷气送入到制冷设备中，有效降低设备的工作温度，提高制冷效率。
3. 暖通空调系统：通过离心风机可以将室外的新鲜空气送入室内，实现空气的对流和循环，提高室内空气质量和舒适度。
离心风机的工作原理
离心风机的工作原理离心风机是一种常用的风机，它的工作原理是利用电机驱动风机叶轮旋转，产生气流。
离心风机通过离心力的作用将气体从中心吸入，然后将气体加速并排出。
在这个过程中，离心风机采用离心力和惯性力将气体从中心吸入，并通过叶轮的转动将气流排到周边。
离心风机的主要组成部分包括电机、风机叶轮和外壳。
电机是离心风机的动力源，通常采用电动机来驱动。
风机叶轮是离心风机的核心，它负责将气体加速并排出。
外壳是离心风机的重要组成部分，它的作用是引导和控制气流的流动。
当电机启动时，风机叶轮开始旋转。
叶轮上的叶片通过离心力的作用将空气从中心吸入。
随着叶轮的旋转，叶片会将空气不断加速，使其获得更高的动能。
同时，叶轮的旋转还会生成一定大小的压力差，产生向外的气流。
在离心风机中，气流是呈径向排放的。
当气流通过叶轮加速并排出时，它的速度会逐渐增加，从而使气流的动能增加。
此时，离心力和惯性力对气体的作用会使其分离，排出离心风机。
在气流排出之后，离心风机会继续循环进行吸入和排出的过程，实现连续的风量和气流控制。
离心风机具有多种优点，包括高效率、稳定性好、噪音低等。
由于其工作原理的特点，离心风机适用于很多领域，如供暖、通风、空调、工业生产等。
它广泛应用于建筑、环境工程、工业制造等领域，为人们的生活和工作提供了必要的气流支持。
总之，离心风机的工作原理是通过电机驱动风机叶轮旋转，利用离心力和惯性力将气体从中心吸入，并加速并排出。
离心风机具有多种优点，广泛应用于供暖、通风、空调、工业生产等领域。
离心风机在改善人们的生活和工作环境中起到了重要作用。
离心风机的工作原理及结构
风机的结构及工作原理—离心风机原理（3）离心风机的次要结构参数风机的结构及工作原理—离心风机原理，（1）离心风机的根基构成前向式──叶片弯曲标的目标取扭转标的目标不异，β90°(90°～160°)；离心式通风机具（3）离心风机的次要结构参数风机的结构及工作原理—离心风机原理，（1）离心风机的根基构成前向式──叶片弯曲标的目标取扭转标的目标不异，β>90°(90°～160°)；离心式通风机具无很大的风量范围和风压范围，正在通风工程外被普遍利用。
如图7-1-2、7-1-3所示，空气从轴向流入，径向流出。
次要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件构成。
叶片的扭转使空气逢到冲击力从而使空气获得必然的速度和风压并由导叶和扩散筒将部门动能改变为静压从而使风机出口具无必然的风速和风压。
②叶轮宽度，常用b暗示；集风器叶轮导叶和扩散筒。
集风器的做用是削减入口风流的阻力丧掉；叶轮的做用是叶轮扭转时叶片冲击空气使空气获得必然的速度和风压；（）抽流风机的本理离心风机本理（）效率高，比同样带后放导叶的二级轴流风机效率高％，比带前放导叶的高％；对旋式轴流风机③叶轮出吵嘴，一般用β暗示。
叶轮按叶片出吵嘴的不合可分为三类（如图7-1-5）:（）可以或许省略导叶，结构比力简单；如图7-1-4所示，离心风机的次要结构参数如下。
1.离心式通风机径向式──叶片出口沿径向安拆，β=90°。
①叶轮外径，风机的结构及工作原理—离心风机原理常用d暗示；如图所示，对旋式轴流风机取通俗型轴流风机的不合之处是没无静叶，仅由动叶形成。
两级动轮别离由两个不合扭转标的目标的电动机驱动。
电动机由收承导流板固定正在机壳上。
正在进出口端无零流罩，以形成劣秀的进气前提和排气前提。
对旋式轴流风机具无以下特点：扭转的叶轮和蜗壳式的外壳。
扭转叶轮的功能是使空气获得能量；蜗壳的功能是收集空气，并将空气的动压无效地转化为静压。
离心风机的工作原理
离心风机的工作原理离心风机是一种常用的空气动力机械设备，广泛应用于工业、建筑、矿山、船舶等领域。
它的主要作用是将气体或粉尘颗粒从一个空间吸入，通过旋转叶轮的离心力将其推向另一个空间，起到输送、排风、通风、换气等作用。
本文将详细介绍离心风机的工作原理及其应用。
一、离心风机的结构离心风机主要由电机、叶轮、进出口管道、机壳、垫片等组成。
其中，电机为驱动离心风机旋转的动力源，叶轮为离心风机的核心部件，由叶片、轮盘、轴等组成。
进出口管道用于与外界相连，空气通过进口管道被吸入叶轮中心，然后被推向出口管道排出。
机壳为离心风机的外壳，用于支撑和保护叶轮和其他部件，同时也起到了固定进出口管道和降低噪音的作用。
垫片则用于调整叶轮与机壳之间的间隙，保证叶轮的旋转不会与机壳发生摩擦。
二、离心风机的工作原理离心风机的工作原理是基于离心力的作用。
当电机带动叶轮旋转时，空气被吸入叶轮中心的进口处，随着叶轮的旋转，空气被迫向外运动，并在叶片的作用下受到向外推的力。
由于空气的密度和叶轮的旋转速度不同，空气在叶轮上的受力也不同，从而产生了离心力。
离心力的大小与叶轮的旋转速度和叶片的形状有关，当离心力大于空气质量的重力时，空气就会被推向出口管道，形成气流。
离心风机的风量和风压是其主要性能参数，风量是指离心风机每秒钟输送的气体体积，单位为立方米/秒，通常用Q表示；风压是指气体通过离心风机时产生的压力差，单位为帕斯卡，通常用P表示。
离心风机的风量和风压与电机的功率、叶轮的直径、转速和叶片的数量、形状等因素有关，不同的离心风机可以根据不同的工作环境和要求进行选择。
三、离心风机的应用离心风机具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1、通风换气离心风机可以用于建筑、地下车库、隧道、矿井等场所的通风换气，将室内的污浊空气排出，同时将新鲜空气引入室内，保持空气流通，改善室内环境。
2、工业生产离心风机可以用于工业生产中的排风、送风、吸尘、输送等工作，如化工厂、钢铁厂、电厂、水泥厂、造纸厂等。
离心式风机的工作原理
离心式风机的工作原理
离心式风机是一种常见的风机类型，其工作原理基于离心力产生的风力，用于产生气流或增强通风效果。
以下是离心式风机的工作原理：
1. 结构组成：离心式风机通常由驱动装置（如电动机）、叶轮、进风口、出风口和外壳等组成。
2. 进风过程：当电动机启动后，风机叶轮开始旋转。
外部空气通过进风口进入风机，形成进风流。
3. 叶轮运动：进风流穿过进风口后，叶轮将其吸入，然后通过旋转快速向外甩出。
叶轮的转动速度通常较高，产生的离心力将气体向外甩出。
4. 离心力：叶轮的离心力将气体从中心位置推向外部，形成强大的气体流。
这种离心力使得气体可以克服内部摩擦，并加速流动。
5. 出风流：离心式风机通过出风口排放已加速的气体流。
出风口通常位于风机的侧壁或顶部。
6. 调节风量：可以通过控制叶轮的转速或改变叶轮的叶片角度来调节风机的风量。
转速越高，风量越大。
7. 应用领域：离心式风机广泛应用于通风系统、空调系统、工业生产过程中的气体输送和循环等领域，以提供必要的气体流
动和风力。
总体而言，离心式风机利用驱动装置带动叶轮旋转，通过大量空气流经叶轮并受到离心力的作用，产生强大的气流以满足通风、排气或气体输送的需求。
离心风机培训课件
(a)圆柱形 (b)圆锥形 (c)弧形 (d)锥柱形 (e)锥弧形 图4-2 集流器形式
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插入式配合的进风口，与叶轮间隙规定如下： 1、双吸入式风机，连轴器侧轴向伸入长度为
具有前弯叶片形式的风机效率低于具有后 弯叶片形式的风机效率，但其风压比较高， 在相同参数条件下，风机体积可以比其他形 式叶片的风机小。目前用于要求高风压的风 机。
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通风机的各部件中，叶轮是最关键性的部件， 特别是叶轮上叶片的形式很多，但基本上可 分为前向式、径向式和后向式三种。
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叶片出口角β：叶片的出口方向（出口端的切 向方向）和叶轮的圆周方向（在叶片出口端 的圆周切线方向）之间的夹角。
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离心风机结构简图 1-进气室；2-进气口；3-叶轮；4-蜗壳；5-主轴； 6-出气口；7-扩散器 ---
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三、进气方式 离心式风机的进气方式分为单侧和双侧进气
方式两种。 四、出风口位置
离心式出风口的位置根据使用要求，可以做 成向上、向下、水平、向左、向右、各向倾斜 等多种方式。 五、传动方式
离心式风机工作原 理及结构介绍
锅炉辅机班
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第一节 离心式风机的工作原理
当原动机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流 体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而 使流体的压力能和动能增加。与此同时，流体在惯 性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高 的速度流出叶轮进人蜗壳，再由排气孔排出，这个 过程称为压气过程。同时，由于叶轮中心的流体流 向边缘，在叶轮中心形成了低压区，当它具有足够 的真空时，在吸入端压力作用下（一般是大气压） 流体经吸入管进入叶轮，达个过程称为吸气过程。
3.径向式叶轮的特点介入后向式和前向式之间。
化工机器教学课件离心式风机的结构、工作原理、主要零部件
扩散器设置在风机机壳出口处，其作用是降低出口气流速度，使部分动 能转变为静能。根据出口管路的需要，扩散器有圆形和方形截面两种。
二 离心式风机的工作原理
二 离心式风机的工作原理
离心式风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速， 然后减速、改变流向，使动能转换成势能。
三 离心式风机的主要零部件
三 离心式风机的主要零部件
（一）叶轮
风机的主要工作部件是叶轮，它是 风机的心脏部件，主要有轴盘、后 盘、前盘和叶片组成。叶轮安装在 主轴上。
三 离心式风机的主要零部件
（二）机壳
机壳由蜗壳、进风口和风舌零部件组成。
三 离心式风机的主要零部件
（二）机壳
蜗壳是由蜗板和左右两块侧板 焊接而成，其作用是收集从叶 轮出来的气体，并引导到蜗壳 出口，经过出风口，把气体输 送到管道内或排到大气中去。
三 离心式风机的主要零部件
（二）机壳
蜗壳的蜗板是一条对数螺旋线， 为了制造方便，一般将蜗壳设 计成等宽度矩形断面。
离心式风机的结构、工作原理、ART ONE
一
二
PART TWO
离心式风机的工作原理
PART THREE
三
一 离心式风机的结构
一 离心式风机的结构
离心式风机结构简单，制造方便，叶轮和蜗壳一般都用钢板制成，通常均采用焊接， 有时也用铆接。
一 离心式风机的结构
1一吸入口；2一叶轮前盘；3一叶片；4—后盘；5—机壳； 6—出口；7—截流板（风舌）；8—支架
三 离心式风机的主要零部件
（三）进气箱
进气箱一般只使用在大型的或双吸离心式通风机上。其主要作用可使轴承装于 通风机的机壳外边，便于安装与检修，对改善锅炉引风机的轴承工作条件更为 有利，对进风口直接装有弯管的通风机，在进风口前设置进气箱，能减少因气 流不均匀进入叶轮产生的流动损失。
离心式风机.
102
QH 102
式中： η——通风机效率，%。 N——轴功率，千瓦 当通风机的转速一定时，它的轴功率随着风量的改变而改变，一般离 心式通风机的轴功率随着风量的增加而增加。
四、效率
通风机的有效功率与轴功率之比为通风机的效率η，即：
Ny N
Hale Waihona Puke 00 %通风机的有效功率反映了通风机工作的经济性。
3.1.2主轴 主轴的作用是支撑叶轮旋转和传递动力装置的机械能。 主轴必须有足够的强度和刚度来传递机械能和支撑叶轮旋转不 发生振动。 大型风机主轴采用高强度的合金钢锻造和精加工而成。 叶轮和主轴有两种连接方式：采用轮毂结构的叶轮是通过轴上 的键连接；采用法兰结构的叶轮是通过高强度的铰制螺栓连接，在 足够的拧紧力矩下可保证叶轮和主轴紧密连接，铰制螺栓起到连接 和定位作用。这两种连接方式在双支撑风机中都有采用。悬臂式风 机则都采用轮毂结构的叶轮，键连接。
体挤入机壳，于是机壳内的气体压强增高，最后被导向出口排
出。气体被甩出后，叶轮中心部分的压强降低。外界气体就能 从风机的吸入口通过叶轮前盘中央的孔口吸入，源源不断地输
送气体。
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叶轮的工作原理
• （一）速度三角形 空气在叶道上任一点处，有绝对速度c，它是气流与 叶轮的相对速度ω与牵连速度μ的向量和。绝对速度c与牵连速度μ的夹角 以α表示。相对速度ω与牵连速度μ的反方向的夹角以β表示。通常只画出 叶片入口及出口的速度三角形，并以1点表示叶轮入口；2点表示叶轮出 口（图14－3b、c）。
叶轮与轴联接方式
3.1.3机壳 机壳的作用是将叶轮排出的高能气体汇聚起来，引到出口管道 上，同时将一部分动能转化为静压能。 机壳主要是由两侧板和一圈板焊接而成的结构件，其圈板形状 是蜗壳形的。从蜗舌到出口的流通面积是从小到大，与流量的大小 相匹配，最有效地提高风机的静压。机壳要有足够的刚度和强度防 止变形过大和振动。在合适的圈板位置上开有人孔门（或检查孔）， 以方便安装检修和查看叶轮（出口）的使用情况。
离心风机流动特性研究
离心风机流动特性研究离心风机流动特性研究引言：离心风机作为一种常用的流体机械设备，在工业生产中广泛应用。
它以离心力作为工作原理，能够将气体或气体颗粒混合物输送或排出。
为了进一步理解离心风机的流动特性，本文将从离心风机的结构和工作原理出发，以及流体力学的相关理论背景，探讨离心风机的流动特性研究，并对其应用前景进行展望。
一、离心风机的结构和工作原理离心风机由进风口、导向叶轮、离心叶轮、驱动装置等部分组成。
当风机启动后，进风口的气体会经过导向叶轮的引导作用进入离心叶轮的外缘。
在离心叶轮旋转的过程中，气体凭借离心力的作用从离心叶轮的外缘排出，同时获得了一定的动能。
随后，气体进入扩散器，由于扩散器的收缩形状，气体的流速逐渐减小，压力逐渐增加，最终从出口排出。
二、离心风机的流动特性1. 流量特性：离心风机的流量特性主要受到离心叶轮的几何形状、转速和进口流动条件的影响。
研究发现，离心叶轮的叶片数目和叶片弯度会影响风机的流量-扬程特性。
叶片数目越多，流体通过风机时的损失越小，流量相对较大。
叶片弯度越大，风机对流体的加速度越高，流量也就越大。
此外，风机的转速对流量特性也有一定影响，转速增大时，流量也会增大。
2. 压力特性：离心风机的压力特性主要受到进入风机的气体速度、叶轮的尺寸和叶片的几何形状等因素的影响。
当进入风机的流体速度较低时，压力增加到一定程度会饱和，此时风机的压力增益较小。
当流体速度较高时，风机能够产生较大的压力，但同时也伴随着较大的功率损耗。
因此，在实际应用中需要根据实际需求进行合理的设计和选择。
3. 效率特性：离心风机的效率特性是研究的重点之一。
风机的效率主要受到叶轮和扩散器的设计、叶片形状和叶片材料等因素的影响。
研究发现，合理设计叶片和扩散器的几何形状可以显著提高离心风机的效率。
此外，采用高强度、低阻尼的材料制造风机叶片，也能够降低能量损耗，提高风机的效率。
三、离心风机流动特性的应用前景离心风机的流动特性研究为进一步提高离心风机的性能和效率提供了理论基础。
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径向式叶片的特性，介于后向式和前向式之间。
一台通风机，它的宽度相同，外表面呈螺旋形，从起始处到终止处平滑加大，气体通过的断面逐加大，使气体在流动过程中动压头转化为静压头。
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离心风机所产生的压强在0.98~2.94kPa(100~300mmH2O)之间，称之为中压风机；压强<0.98kPa(100mmH2O),称为低压风机；压强>2.94kPa(300mmH2O)时，称为高压风机，一般除尘系统采用中压风机，离心式通风机所产生的压强一般不大于14.71kPa(1500mmH2O)
采用后向式叶片,转动时呈流线型,气体与叶片之间的撞击轻,能量的损失较少、噪声较小，效率较高。但后向式叶片甩出去的气体流速较低，气体获得的动压较低，从风机排出去之后静压也较低。
采用前向式叶片，转动时气流不平稳，撞击剧烈，能量损失大、噪声大、较率低。但前向式叶片甩出去的气体流速高，在风机的出口处可以获得较大的静压。
离心风机的构造如图所示。它的主要部件是机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口。叶轮在旋转时产生离心力,将空气从叶轮中甩出，汇集在机壳中，压力高，从出风口排出。叶轮中的空气被排出后，形成了负压，抽吸着外界气体向风机内补充。叶轮上叶片的型式对通风机的性能影响很大,在叶片的端头处旋转的轨迹上向前方做一切线,再从叶片本身的端头处做一切线,两条切线的交角俄用β表示, β>90°称为后向式叶片, β<90°称为前向式叶片, β接近于90°称为径向式叶片。