法兰计算规则
法兰的计算
法兰价格的计算(2011-04-13 08:19:02)很多人一直都想掌握一个法兰报价的计算公式,但这样的计算公式在网络上流传很多,各不相同计算出来的结果也各不一样。
其实法兰的报价还是没有什么恒定的公式的,还是要看具体的生产工艺过程。
所以我决定些一篇关于法兰报价的过程,让大家了解我们厂家是怎么报价的。
其实并没有什么好保密的。
大家都知道,成本有理论成本和实际操作成本之分,一般外贸公司自己计算出的价格跟我们讨价还价,那样的价格叫理论价格,而我们是拿着实际成本操作的厂家,经常让我们难受的就是理论成本和实际成本之间的差距。
我们来分析下网络上流传最广的的几个法兰重量计算公式:①(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.616*0.0001单位cm②(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*7.93*0.0001单位cm③ 外径*外径*1234*厚度-内径*内径*1234*厚度*0.00001好,我来跟大家分析一下这几个计算公式存在的问题,其实这几个公式也不是乱写出来的,也是有一定的根据的我现在来一一分析:第①个公式只要是钢材行业中人一看就知道,这个算法肯定有问题,问题在0.616上,10毫米的每米重0.616千克,而(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度=法兰的实际体积。
后面的0.00001CM是将计算结果转化为g.这样的计算方法我暂时不管他结果怎么样,首先理论上就有错误,请问体积*0.616=重量?第②个公式有点意思,看上去理论上好象没有什么问题(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度=法兰的实际体积,7.93是不锈钢每立方米的密度,体积*密度=重量,后面的0.00001CM是将计算结果转化为斤,全中。
发明这个公式是个高手,不过我计算了下,我的客户按这个公司计算法兰的重量我早发了,还等在这里这里辛苦的写博客,我们还不谈加工费等问题,体积就是立方单位,密度也是立方单位,再转换为斤显然不对,这个体积应该*钢材的比重才对,一看就不成立嘛!第③个公式有点靠谱了,[外径*外径*厚度*1234(比重)*0.00001=法兰整个圆盘的重量]—[内径*内径*1234*厚度*0.00001=法兰内孔的重量]=法兰盘环面整体的重量,很准,计算出的单位是斤*2转化为KG,这个基本就是法兰的成品重量,但比实际的法兰重量要重一点,因为没有减掉螺栓孔的部分的重量,尽管这样,但这根本就计算不出来法兰的价格,只是理论的东西,和实际成本有一定的差距。
法兰盘的计算方法
法兰盘的计算方法
作者:特业法兰王毅已被分享1次评论(0)复制链接分享转载举报
平板法兰的计算公式:(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.616*0.00001
最好能提供下螺栓孔径和螺栓孔数量
外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.617*0.00001
铁的比重约7.9;铜的比重约8.9 法兰盘的重量可以这样算:外圆半径的平方减去内圆半径的平方再乘以高度乘以比重,(R×R-r×r)Л×高×比重 .
以第一个法半盘为例(假定为铁,单位为毫米)为): (395×395-320×320)×3.1416×45×7.9=53625×3.1416×45×7.9=59890480
这个法半盘有59.8千克
法兰:(外径* 外径- 内径* 内径- 孔径* 孔径* 孔数)*厚度* 0.616 * 0.0001 单位cm
弯头:(口径-厚度)*厚度*0.02466*长度=重量(公斤)。
法兰重量计算公式
法兰重量计算公式什么是法兰重量计算公式?一般情况下,法兰重量计算公式是指在机械工程中,针对法兰螺栓、垫片、圆环和衬垫等组件,需要计算出其重量的公式。
这些组件常常用于机械零件的固定和连接,如轴承、驱动轴等。
法兰重量计算公式十分简单,是由螺栓数量,螺栓螺纹规格,垫片数量,垫片厚度,垫片外径,衬垫厚度和衬垫外径7个参数组成。
它能够用来计算法兰的净重,即减去螺栓、垫片、衬垫以外的部分重量。
为了使用法兰重量计算公式,首先要了解每个参数的含义。
螺栓数量指的是需要用来连接法兰的螺栓数量;螺栓螺纹规格指的是每个螺栓螺纹的规格;垫片数量指的是需要用来连接法兰的垫片数量;垫片厚度指的是每片垫片的厚度;垫片外径指的是每片垫片的外径;衬垫厚度指的是每片衬垫的厚度;衬垫外径指的是每片衬垫的外径。
其次,需要获得关于这些参数的数据。
根据螺栓的尺寸和类型,以及垫片和衬垫的尺寸和类型,可以查询到螺栓螺纹规格,垫片厚度,垫片外径,衬垫厚度和衬垫外径等参数。
最后,按照公式将上述参数一一计算,便可以得出法兰的净重。
具体公式如下:重量(g)=n1xl1x(D+d)/1000+(n2xS2xD2xH2)/1000+(n3xS3xH3)/1000其中,n1为法兰螺栓数量,l1为螺纹规格,D为垫片外径,d为垫片厚度,n2为垫片数量,S2为垫片厚度,D2为垫片外径,H2为衬垫厚度,n3为衬垫数量,S3为衬垫外径,H3为衬垫厚度。
法兰重量计算公式的应用非常广泛。
在实际的机械制造过程中,利用它可以准确估算部件重量,从而有利于提高产品质量、降低制造成本,并节约资源。
此外,它还有助于我们了解零件在汽车、船舶、机器人和建筑等各个领域的使用情况,以及装置力学性能等参数。
总之,法兰重量计算公式是一种有用的重量计算方法,在机械领域具有重要的意义。
它可以帮助工程师们准确估算零件的重量,提高产品质量,降低成本,同时也可以促进资源的有效利用。
不锈钢法兰重量计算公式
江苏飞达不锈钢法兰有WN法兰重量计算(按中间面积算)
外径O片厚C 密封面R 内径B1高度Y1颈径A根径X螺栓孔L螺栓数n
WN法兰重量计算(按圆台公式算)
外径O片厚C密封面R内径B1高度Y1颈径A根径X螺栓孔L螺栓数n
PL法兰(高度含密封面)重量计算
外径D内径B高度T密封面R密封面f螺栓数n螺栓孔d W
PL法兰(高度不含密封面)重量计算
外径D内径B高度T密封面R密封面f螺栓数n螺栓孔d W
SO法兰重量计算
外径D内径B片厚T颈径A高度H密封面R密封面f螺栓孔L螺栓数n
注:以上为不锈钢材质的法兰计算工具,所计算的重量为理论重量有任何关于法兰的问题可与我们联系:
QQ:381234448
邮箱:lianchoo@
密封面f
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密封面f W
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法兰有限公司算)
算)。
法兰工程量计算
法兰工程量计算我们需要了解法兰的基本结构和分类。
法兰通常由两个法兰盘和法兰螺栓组成,法兰盘之间通过法兰垫片和法兰螺栓紧密连接。
根据连接方式和用途的不同,法兰可以分为焊接法兰、螺纹法兰、对焊法兰、承插焊法兰等多种类型。
在进行法兰工程量计算时,我们需要考虑以下几个关键因素:1. 法兰尺寸:法兰的尺寸是计算工程量的基础。
法兰尺寸通常由内径、外径、螺栓孔数量和螺栓孔尺寸等参数确定。
根据实际需求和设计要求,选择合适的法兰尺寸非常重要。
2. 法兰材质:法兰的材质直接影响其使用寿命和性能。
常见的法兰材质包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
根据工作环境和介质特性,选择适合的法兰材质能够提高工程质量和安全性。
3. 法兰数量:根据工程设计和管道布置,确定需要使用的法兰数量。
法兰数量的确定需要考虑管道的长度、连接点的数量和布置等因素。
4. 法兰级别:法兰级别是根据工程要求和使用场景确定的。
常见的法兰级别有标准压力法兰、高压法兰和特殊法兰等。
根据实际需求选择合适的法兰级别可以确保工程的可靠性和安全性。
5. 法兰工程量计算:根据以上因素,进行法兰工程量的计算。
法兰工程量的计算通常包括法兰盘面积、螺栓孔数量、法兰盘重量等指标。
根据实际情况,可以使用手工计算或者借助计算软件进行计算。
需要注意的是,法兰工程量的计算需要严格按照相关标准和规范进行。
在实际工程中,我们还需要考虑一些其他因素,如法兰连接的紧固力、法兰的密封性能等。
这些因素对于工程质量和安全性都有重要影响,需要在设计和施工中予以充分考虑。
总结起来,法兰工程量计算是工程设计和施工中非常重要的一环。
准确计算法兰工程量可以帮助我们选择合适的法兰尺寸和材质,确保工程的质量和安全性。
在实际工程中,我们需要严格按照相关标准和规范进行计算,并充分考虑其他因素的影响。
通过科学合理的法兰工程量计算,我们能够为工程的顺利进行提供有力支持。
法兰的计算
法兰价格的计算(2011-04-13 08:19:02)很多人一直都想掌握一个法兰报价的计算公式,但这样的计算公式在网络上流传很多,各不相同计算出来的结果也各不一样。
其实法兰的报价还是没有什么恒定的公式的,还是要看具体的生产工艺过程。
所以我决定些一篇关于法兰报价的过程,让大家了解我们厂家是怎么报价的。
其实并没有什么好保密的。
大家都知道,成本有理论成本和实际操作成本之分,一般外贸公司自己计算出的价格跟我们讨价还价,那样的价格叫理论价格,而我们是拿着实际成本操作的厂家,经常让我们难受的就是理论成本和实际成本之间的差距。
我们来分析下网络上流传最广的的几个法兰重量计算公式:①(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.616*0.0001单位cm②(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*7.93*0.0001单位cm③ 外径*外径*1234*厚度-内径*内径*1234*厚度*0.00001好,我来跟大家分析一下这几个计算公式存在的问题,其实这几个公式也不是乱写出来的,也是有一定的根据的我现在来一一分析:第①个公式只要是钢材行业中人一看就知道,这个算法肯定有问题,问题在0.616上,10毫米的每米重0.616千克,而(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度=法兰的实际体积。
后面的0.00001CM是将计算结果转化为g.这样的计算方法我暂时不管他结果怎么样,首先理论上就有错误,请问体积*0.616=重量?第②个公式有点意思,看上去理论上好象没有什么问题(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度=法兰的实际体积,7.93是不锈钢每立方米的密度,体积*密度=重量,后面的0.00001CM是将计算结果转化为斤,全中。
发明这个公式是个高手,不过我计算了下,我的客户按这个公司计算法兰的重量我早发了,还等在这里这里辛苦的写博客,我们还不谈加工费等问题,体积就是立方单位,密度也是立方单位,再转换为斤显然不对,这个体积应该*钢材的比重才对,一看就不成立嘛!第③个公式有点靠谱了,[外径*外径*厚度*1234(比重)*0.00001=法兰整个圆盘的重量]—[内径*内径*1234*厚度*0.00001=法兰内孔的重量]=法兰盘环面整体的重量,很准,计算出的单位是斤*2转化为KG,这个基本就是法兰的成品重量,但比实际的法兰重量要重一点,因为没有减掉螺栓孔的部分的重量,尽管这样,但这根本就计算不出来法兰的价格,只是理论的东西,和实际成本有一定的差距。
法兰计算规则
法兰计算规则1、低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰,应按不同压力、材质、规格和种类,分别以“副”为计量单位。
压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
2、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装,可执行翻边活动法兰安装相应定额,但应将定额中的翻边短管换位焊环。
3、中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的,如设计有特殊要求时可做调整。
4、法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷,热态紧固内容,发生时可另行计算。
5、高压碳钢螺纹法兰安装,包括了螺栓涂二硫化钼工作内容。
6、高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容,不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。
硬度检查应按设计要求另行计算。
7、中压螺纹法兰安装,按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。
8、用法兰连接的管道安装,管道与法兰分别计算工程量,执行相应定额。
9、在管道安装的节流装置,已包括了短管装拆工作内容,执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。
10、配法兰的盲板安装已包括在单片法兰安装项目中。
11、焊接盲板(封头)执行管件连接相应项目乘以系数0.6。
12、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。
管件说明一、本章定额与第一章直管安装配套使用。
二、管件连接不分种类以‘个’为计量单位,其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽。
三、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管,均按实际数量执行本章项目。
四、在管道上安装的仪表一次部件,执行本章管件连接相应定额项目乘以系数0.7。
五、仪表的温度计扩大管制作安装,执行本章管件连接相应项目乘以系数1.5。
工程量计算规则一、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式,不分种类,以‘10个’为计量单位。
二、管件连接中以综合考虑了弯头、三通、异径管、管接头等管口含量的差异,应按设计图纸用量执行相应定额。
三、现场加工的各种管道,在主管上挖眼接管三通、摔制异径管,应按不同应力、材质、规格,以主管径执行管件连接相应定额,不另计制作费和主材费。
法兰计算(汇编)
5.4法兰连接计算钢制管法兰连接强度计算方法(GB/T17186-1997)5.4.1钢管对接一般采用法兰盘螺栓连接,主材与腹杆之间,可采用节点板或法兰盘连接。
5.4.2有加劲肋法兰螺栓的拉力,应按下列公式计算:1、当法兰盘仅承受弯矩M 时,普通螺栓拉力应按下式计算:()bt in t N y y M N ≤⋅=∑2''max(5.4.2-1)式中 max t N ——距旋转轴②'n y 处的螺栓拉力(N);'i y ——第i 个螺栓中心到旋转轴②的距离(mm);b t N ——每个螺栓的受拉承载力设计值。
2、当法兰盘承受拉力N 和弯矩M 时,普通螺栓拉力分两种情况计算: 1)、螺栓全部受拉时,绕通过螺栓群形心的旋转轴①转动,按下式计算:bt oi n t N n N y y M N ≤+⋅=∑2max (5.4.2-2) 式中 o n ——该法兰盘上螺栓总数。
2)、当按(5.4.2-2)式计算任一螺栓拉力出现负值,螺栓群并非全部受拉时,而绕旋转轴②转动,按下式计算:()()b t int N y yNe M N ≤+=∑2''max(5.4.2-3)式中 e ——旋转轴①与旋转轴②之间的距离(mm )。
对圆形法兰盘,取螺栓的形心为旋转轴①,钢管外壁接触点切线为旋转轴②(图5.4.2)图5.4.2法兰盘5.4.3有加劲肋的法兰板厚应按下列公式计算:f M t max5≥(5.4.3)式中 tfM 算可参考附录A 5.4.4式中 v f ft 5.4.51N b N式中:m ——法兰盘螺栓受力修正系数,65.0=m。
5.4.5无加劲肋法兰盘螺检受力简图2、受拉(压)、弯共同作用时: 一个螺栓所对应的管壁段中的拉力:⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=N r Mn N b 25.01 (5.4.5-3) 式中:M ——法兰盘所受弯矩,mm N ⋅;N ——法兰盘所受轴心力, N ,压力时取负值。
圆形角铁法兰长度计算公式
圆形角铁法兰长度计算公式在工程设计和制造中,圆形角铁法兰是一种常见的连接元件,它通常用于管道、容器和设备的连接。
在设计和制造过程中,需要准确计算圆形角铁法兰的长度,以确保其能够正确连接并承受所需的压力和载荷。
本文将介绍圆形角铁法兰长度的计算公式,并对其应用进行详细说明。
圆形角铁法兰长度计算公式如下:L = 2πr + 2C + g。
其中,L为圆形角铁法兰的长度,r为法兰的半径,C为法兰的厚度,g为法兰的加工余量。
在实际应用中,需要根据具体的设计要求和制造条件来确定圆形角铁法兰的长度。
下面将对上述公式中的各个参数进行详细说明。
1. 法兰的半径(r),圆形角铁法兰的半径是指法兰中心到法兰外边缘的距离。
在计算长度时,需要准确测量法兰的半径,并将其代入公式中。
2. 法兰的厚度(C),圆形角铁法兰的厚度是指法兰的厚度。
在实际应用中,法兰的厚度通常是根据设计要求和制造条件来确定的,需要根据具体情况来确定法兰的厚度,并将其代入公式中。
3. 法兰的加工余量(g),圆形角铁法兰在加工过程中,通常会留有一定的余量,以便进行后续的加工和修整。
在计算长度时,需要考虑到法兰的加工余量,并将其代入公式中。
通过上述公式的计算,可以得到圆形角铁法兰的准确长度,从而确保其能够正确连接并承受所需的压力和载荷。
在实际应用中,需要根据具体的设计要求和制造条件来确定圆形角铁法兰的长度,并进行相应的加工和制造。
除了上述的基本计算公式外,还需要根据具体的设计要求和制造条件来确定圆形角铁法兰的长度。
在实际应用中,需要考虑到法兰的连接方式、所承受的压力和载荷、以及制造工艺等因素,从而确定合适的圆形角铁法兰长度。
总之,圆形角铁法兰长度的计算是工程设计和制造中的重要环节,需要根据具体的设计要求和制造条件来确定合适的长度。
通过准确计算圆形角铁法兰的长度,可以确保其能够正确连接并承受所需的压力和载荷,从而保证设备和管道的安全运行。
在实际应用中,需要根据具体情况来确定圆形角铁法兰的长度,并进行相应的加工和制造,以满足设计要求和制造条件。
不锈钢法兰重量计算公式
不锈钢法兰重量计算公式
法兰的类型分为焊接法兰、螺纹法兰、滑动法兰等。
不同类型的法兰结构不同,所以其重量计算公式也有所不同。
以焊接法兰为例,其重量计算公式如下:
螺纹法兰的重量计算公式与焊接法兰类似,但因为其结构中有螺纹部分,所以需要考虑螺纹的重量,计算公式如下:
滑动法兰是一种特殊的法兰类型,其结构相对简单,不需要考虑螺纹的重量。
其重量计算公式如下:
需要注意的是,不同材料的密度各不相同,例如304不锈钢的密度约为7.93克/立方厘米,316不锈钢的密度约为7.98克/立方厘米。
所以在进行重量计算时,需要确定具体使用的不锈钢材料的密度。
总结起来,不锈钢法兰的重量计算公式可以根据法兰类型进行调整,但一般都会涉及到外径、内径和材料密度等因素。
通常使用公式需要注意单位的统一,例如将毫米(mm)转换为千克(KG),以及选择正确的材料密度。
在实际计算中,可以根据具体的参数,使用上述的计算公式进行重量的估算。
法兰支架计算方法
法兰计算方法消防工程中,法兰片的数量计算: 1副法兰=2片法兰(1)法兰阀门、软接头等两端均为法兰连接,每个计算一副法兰(2片)。
(2)消防泵等设备两端均为法兰连接,但两端规格不一样,每个计算不同规格法兰各1片(0.5副)。
(3)消火栓、水泵接合器等每个配一片法兰(0.5副)。
(4)管道连接采用法兰连接,法兰是根据(a)管道总长度/每根管长度=管道根数。
每根管法兰2片(1副)*管道根数=法兰片数(除2为副数)。
(b)每个管件有几个端口就计算几个法兰片(除2为副数),累计即可。
(a)+(b)为法兰总数。
以上四项合计,即为法兰总数。
施工图上一般不标出法兰。
焊接管(镀锌管)长度6米。
无缝管9——12米不等。
支架计算方法其实算支架是个施工经验活,管道不同的连接方式、不同的安装位置那么支架的样式会不同,安装间距也不同,我给你大体介绍一下。
1、支架的样式:支架主要的样式有"门"型或“U”支架,也叫防晃支架(多用在DN100及以上的管径)、“L”型或“角尺”支架(多用在小管径及贴墙立管上)。
2、支架的间距:支架的最大间距是有规范的,这个你可以百度的,但实际安装时支架间距比规范要小,法兰连接、螺纹连接时的支架间距要比沟槽连接时大。
以消防中最常见的沟槽为例:DN65~DN150的支架间距一般在4~4.5米左右(支架间距设置时跟梁的间跨有关,因支架经常贴梁边安装),DN25~DN50的支架间距一般在3~3.5米左右。
3、支架的选材:单根DN100、单根DN150的管道一般会选5#角钢或5#槽钢或6#槽钢;两根共用支架时会选8#或10#槽钢;三根管共用时会选10#或12#槽钢;DN50~DN80在喷淋中用量较小,DN65在消火栓中用量较多,一般按5#角钢考虑;DN25~DN40一般按3#或4#角钢考虑。
4、支架计算:支架计算时吊臂长度的确实是关键,所以要确定管道标高与楼板底标高(因消防管一般按贴梁底安装考虑,所以梁高很关键),一般地下室支架吊臂较长,楼层内稍短。
筒体法兰加工计算
筒体法兰加工计算首先是法兰的尺寸计算。
法兰的尺寸通常由两个主要参数确定:内径和外径。
内径是法兰孔的大小,通常与管道内径相同。
外径是法兰的外部直径,通常是法兰孔的外接圆直径。
根据不同的标准规范,可以选择合适的法兰尺寸。
接下来是法兰的孔位置计算。
法兰孔的位置通常根据特定的标准规范来确定。
一般来说,法兰孔的位置是在法兰圆周上均匀分布的。
根据法兰标准规范,可以计算出孔的坐标位置。
最后是法兰的孔径计算。
法兰孔径是通过法兰孔的大小来确定的。
法兰孔径可以根据不同的标准规范和设计要求来选择。
通常,法兰孔径要能够容纳法兰螺栓的直径,并确保法兰与管道之间的连接紧密。
1.确定法兰的尺寸。
根据设计要求和标准规范选择合适的法兰尺寸。
2.计算法兰孔的位置。
根据标准规范,确定法兰孔的坐标位置。
一般来说,法兰孔的位置是在法兰圆周上均匀分布的,可以使用数学计算方法或软件辅助计算。
3.计算法兰孔的孔径。
根据设计要求和标准规范选择合适的法兰孔径。
法兰孔径通常要能够容纳法兰螺栓的直径,并确保法兰与管道之间的连接紧密。
4.制定加工方案。
根据上述计算结果,制定具体的加工方案。
包括制定加工工艺流程、选择加工设备和工具,确定加工参数等。
5.进行加工操作。
根据制定的加工方案,进行法兰的加工操作。
包括切削法兰孔、修整法兰表面、打孔等。
6.检验加工结果。
对加工后的法兰进行检验,检查法兰孔的位置和孔径是否符合设计要求和标准规范。
总之,筒体法兰加工计算是一个复杂的过程,需要根据具体的设计要求和标准规范进行计算和操作。
准确的计算和加工可以保证法兰与管道之间的连接牢固和密封可靠。
在实际操作中,还需要注意加工工艺的选取和操作规范,以确保加工质量和安全性。
工艺管道阀门、法兰绝热计算规则及公式
工艺管道阀门、法兰计算规则及公式说明工艺管道在做绝热工程时,关于工程量的量取方法,首先是管道的量取,石化定额规则是:在量取管道工程量时,不扣除管件(阀门、法兰、大小头等)所站的长度,按延长米计算。
另外阀门、法兰工程量分项计算,套用定额的相应字母,好多在记取工程量时,管道只算管道、管件只算管件,弯头算弯头。
弯头在图纸里面延长米已经含在里面,不能再算。
石化2015概算定额,计算规则就管件不能单独,统一记取延长米。
所以,在计算工程量前,首先要看懂“施工合同”,合同执行那套“定额”,要读懂定额计量规则,定额字母分类规格界限,再开始工程量计算。
1、阀门计算公式:V=π(D+1.033δ)2.5D*1.033δ*1.05*N (保温体积)S=π(D+2.1δ)2.5D*1.05*N (外护层面积)V代表阀门保温体积;D阀门直径δ保温厚度N阀门个数这里有个误区,大部分人员在计算阀门时,一个阀门只计算一个阀门,这样所消耗的材料是算不够的。
原因是:连接部分4片法没有算。
阀门工程量不包含4片法兰,因两遍和管道的连接是法兰。
所有必须再算上法兰工程量。
注明:安装形式和计算工程量是两种形式,一般都把阀门、法兰一下包裹里面。
2、法兰绝热计算公式V=π(D+1.033δ)1.5D*1.033δ*1.05*N (体积计算公式)S=π*(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N (外护层表面积)V绝热层体积δ绝热厚度D法兰直径N法兰数量其它均为调整系数公式中法兰数量误区:大部分人把统计出来法兰片数直接套入公式,是不对的。
公式里的N数量是“一付”或“一组”,一付或一组是两片法兰。
汇总工程量时注意变换。
3、公式算出来的工程量包含设备、管道、阀门、法兰保温体积、外护层面积都是净值,不含消耗系数,定额消耗保温棉一般是0.033,不同定额消耗有所不同。
外护层的消耗系数:设备、管道是0.2 法兰0.36 阀门0.35 4、阀门、法兰图例法兰阀门。
法兰边长求角度
法兰边长求角度介绍法兰是一种常见的连接装置,广泛应用于工业领域。
在设计和安装法兰时,经常需要计算法兰的角度。
本文将介绍如何根据法兰的边长来求解法兰的角度。
法兰的基本知识在开始计算法兰的角度之前,我们需要了解一些法兰的基本知识。
1. 法兰的定义法兰是一种用于连接两个管道、阀门、设备或管道与设备之间的连接装置。
它通常由两个圆形或方形的平面组成,通过螺栓或螺纹将它们紧密地连接在一起。
2. 法兰的类型根据不同的连接要求,法兰可以分为多种类型,常见的有焊接法兰、螺纹法兰、对焊法兰等。
3. 法兰的构造法兰通常由两个主要部分组成:法兰盘和法兰垫片。
法兰盘是连接装置的主体部分,而法兰垫片则用于填充法兰盘之间的间隙,以确保连接的密封性。
法兰边长与角度的关系在计算法兰的角度之前,我们需要了解法兰边长与角度之间的关系。
1. 圆形法兰的边长与角度对于圆形法兰,其边长可以通过直径来表示。
圆形法兰的边长与角度之间的关系可以通过以下公式计算:边长= π * 直径角度= 360° * (边长/ (2 * π * 半径))其中,π是圆周率,半径是圆形法兰的半径。
2. 方形法兰的边长与角度对于方形法兰,其边长可以通过边长来表示。
方形法兰的边长与角度之间的关系可以通过以下公式计算:角度= 360° * (边长 / (4 * 边长))求解法兰的角度根据法兰的边长,我们可以使用上述公式来求解法兰的角度。
下面将介绍具体的求解步骤。
1. 圆形法兰的角度求解对于圆形法兰,我们可以按照以下步骤来求解其角度:1.获取圆形法兰的直径和半径。
2.根据公式边长= π * 直径,计算圆形法兰的边长。
3.根据公式角度= 360° * (边长/ (2 * π * 半径)),计算圆形法兰的角度。
2. 方形法兰的角度求解对于方形法兰,我们可以按照以下步骤来求解其角度:1.获取方形法兰的边长。
2.根据公式角度= 360° * (边长 / (4 * 边长)),计算方形法兰的角度。
法兰尺寸计算
法兰尺寸计算法兰尺寸是工程设计和制造中常用的一个尺寸标准,它用于连接各种设备和管道系统。
在工业领域,法兰尺寸的准确计算是非常重要的,因为它直接关系到设备和管道的连接质量和安全性。
本文将从法兰尺寸的定义、计算方法、常见规格等方面进行介绍,以帮助读者更好地了解和应用法兰尺寸。
我们来了解一下法兰尺寸的定义。
法兰尺寸是指法兰连接所需的各个尺寸参数,包括法兰直径、螺孔数量和螺孔直径等。
通过这些尺寸参数的准确计算,可以保证法兰连接的紧密度和密封性。
接下来,我们来看一下法兰尺寸的计算方法。
一般来说,法兰尺寸的计算需要根据具体的工程要求和标准规范进行。
常用的法兰标准有国际标准、欧洲标准和美国标准等。
不同的标准和规范对法兰尺寸的计算方法有所差异,但基本原理是相同的。
在计算法兰尺寸时,首先需要确定法兰的类型和连接方式。
常见的法兰类型有平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰和插焊法兰等。
每种法兰类型都有其特定的尺寸参数和连接方式。
对于平焊法兰,其法兰尺寸的计算主要包括法兰直径和螺孔数量。
法兰直径是根据管道的外径和法兰连接的要求来确定的。
螺孔数量一般根据法兰的尺寸和连接的紧密度要求来确定,常见的螺孔数量有4个、8个和16个等。
对于对焊法兰,其法兰尺寸的计算也包括法兰直径和螺孔数量。
不同的是,对焊法兰的法兰直径是根据管道的内径和法兰连接的要求来确定的。
螺孔数量同样根据法兰的尺寸和连接的紧密度要求来确定。
螺纹法兰和插焊法兰的计算方法与前面两种法兰类型有所不同,它们的法兰尺寸计算主要包括法兰直径、螺纹规格和螺孔数量。
螺纹规格是根据管道的外径和螺纹连接的要求来确定的,螺孔数量同样根据法兰的尺寸和连接的紧密度要求来确定。
除了根据法兰类型和连接方式来计算法兰尺寸外,还需要根据具体的工程要求和标准规范来确定法兰的材质和密封面形状等。
法兰的材质一般有铸铁、碳钢、不锈钢和铜等,不同的材质对应着不同的工作环境和使用要求。
密封面形状一般有平面、凸缘和凹缘等,不同的形状对应着不同的密封效果和安装要求。
法兰重量计算公式
法兰重量计算公式
法兰重量的计算公式取决于使用的材料、法兰类型和尺寸。
这里将介绍一些常见的法兰重量计算公式,以便更好地理解。
1.锻钢法兰重量计算公式:
所有锻钢法兰的重量计算公式都可以通过以下公式表示:
重量(Kg)=(π/4)×(外径²-内径²)×厚度×材料密度
其中,π是圆周率,外径和内径是法兰的实际直径和孔径,厚度是法兰盘的实际厚度,材料密度是锻钢的密度,一般为7.85 g/cm³。
2.焊接法兰重量计算公式:
对于焊接法兰,重量计算公式稍有不同。
以下公式可以用于计算型号为WN(焊颈)的法兰重量:
重量(Kg)=π×外径²×厚度×材料密度
其中,π是圆周率,外径是法兰的实际直径,厚度是法兰盘的实际厚度,材料密度是法兰使用材料的密度。
3.爆炸法兰重量计算公式:
爆炸法兰采用类似焊接法兰的重量计算公式,但在计算时需要考虑整体结构的重量。
重量(Kg)=(π/4)×(外径²-内径²)×厚度×材料密度+额外的结构重量
其中,π是圆周率,外径和内径是法兰的实际直径和孔径,厚度是法兰盘的实际厚度,材料密度是法兰使用材料的密度。
额外结构重量是由法兰的其他部分(如颈部、螺栓等)决定的。
以上是一些常见的法兰重量计算公式。
请注意,在实际应用中,可能需要考虑其他因素,如法兰的涂层重量、螺栓的重量等。
因此,在实际计算中,需要根据具体情况进行适当的调整和修正。
法兰中心距计算公式
法兰中心距计算公式一、法兰相关概念。
1. 法兰定义。
- 法兰(Flange),又叫法兰凸缘盘或突缘。
它是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。
2. 法兰中心距。
- 法兰中心距是指在法兰结构中,两个特定位置(如螺栓孔中心或者法兰盘特定结构的中心等情况)之间的距离。
它是法兰设计、安装以及与其他部件配合时的一个重要参数。
(一)圆形法兰螺栓孔中心距。
1. 对于整体式圆形法兰(以均布螺栓孔为例)- 设法兰的螺栓孔数量为n,法兰的外径为D。
- 首先计算螺栓孔所在圆的周长C = π D(这里的D是螺栓孔分布圆的直径)。
- 那么螺栓孔中心距(相邻螺栓孔中心之间的距离)a=(C)/(n)=(π D)/(n)。
- 例如,一个圆形法兰外径(螺栓孔分布圆直径)D = 200mm,螺栓孔数量n = 8,则螺栓孔中心距a=(π×200)/(8)= 25π≈ 78.5mm。
(二)矩形法兰中心距(以相对两边螺栓孔中心距为例)1. 对于矩形法兰。
- 设矩形法兰的长为L,宽为W,长边螺栓孔数量为n_1,短边螺栓孔数量为n_2。
- 长边螺栓孔中心距(相邻螺栓孔中心之间沿长边方向的距离)a_1=(L)/(n_1)- 1(这里n_1-1是因为n_1个螺栓孔之间有n_1-1个间隔)。
- 短边螺栓孔中心距(相邻螺栓孔中心之间沿短边方向的距离)a_2=(W)/(n_2)-1。
- 例如,一个矩形法兰长L = 300mm,长边螺栓孔数量n_1=6,宽W =200mm,短边螺栓孔数量n_2=4。
则长边螺栓孔中心距a_1=(300)/(6 - 1)=60mm,短边螺栓孔中心距a_2=(200)/(4 - 1)=(200)/(3)≈66.7mm。
三、影响法兰中心距计算的因素。
1. 法兰类型。
- 不同类型的法兰(如板式平焊法兰、带颈对焊法兰、整体法兰等),其结构特点不同,可能会影响中心距的计算方式。
平焊对焊法兰和法兰盖重量计算方法与公式
各种类型xx重量计算方法与公式1:板式平焊xx全平面(FF):备注:重量=体积*密度304材质密度:7.93g/cm^3316材质密度:7.98g/cm^3碳钢材质密度:7.85g/cm^3以304材质(密度7.93g/cm^3)为例:法兰体积=外环体积-内环体积-螺栓孔数*螺栓体积=[π*(外径/2)*(外径/2)-π*(内径/2)*(内径/2)-π*螺栓孔数*(螺栓孔径/2)*(螺栓孔径/2)]*厚度=π/4*(外径*外径-内径*内径-螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度(外径,内径,螺栓xx,厚度单位:mm)密度=7.93 (单位单位:Kg/mm^3)法兰重量=(外径*外径-内径*内径-螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度*π/4*7.93/1000(Kg/mm^3)(外径,内径,螺栓孔径,厚度单位:mm)=(外径*外径-内径*内径-螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度重量单位:Kg)(外径,内径,螺栓孔径,厚度单位:mm)2:全平面(FF)xx盖:=(外径*外径-螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度重量单位:Kg)(外径,螺栓xx,厚度单位:mm)3:突面(RF)板式平焊法兰以突台为界分上下2部分计算:公式1=[(外径*外径-内径*内径-孔数*孔径*孔径)*法兰厚+(突台外径*突台外径-内径*内径)*突台厚度(注:公式中xx厚不包含突台厚度)公式2=[(外径*外径-内径*内径-孔数*孔径*孔径)*法兰厚-(外径*外径-突台外径*突台外径-孔数*孔径*孔径)*突台厚度(注:公式中xx厚包含突台厚度)举例:外165内59厚20孔4*18,PL-FF法兰,材质304重量4:圆台体积公式π*(R*R+R*r+r*r)*h(带颈法兰,对焊法兰计算公式)不锈钢xx http:平焊xx http:对焊xx http:xx盖http:摘自http:电话:xx杉工阀门有限公司。
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法兰计算规则1、低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰,应按不同压力、材质、规格和种类,分别以“副”为计量单位。
压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
2、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装,可执行翻边活动法兰安装相应定额,但应将定额中的翻边短管换位焊环。
3、中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的,如设计有特殊要求时可做调整。
4、法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷,热态紧固内容,发生时可另行计算。
5、高压碳钢螺纹法兰安装,包括了螺栓涂二硫化钼工作内容。
6、高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容,不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。
硬度检查应按设计要求另行计算。
7、中压螺纹法兰安装,按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。
8、用法兰连接的管道安装,管道与法兰分别计算工程量,执行相应定额。
9、在管道安装的节流装置,已包括了短管装拆工作内容,执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。
10、配法兰的盲板安装已包括在单片法兰安装项目中。
11、焊接盲板(封头)执行管件连接相应项目乘以系数0.6。
12、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。
管件说明一、本章定额与第一章直管安装配套使用。
二、管件连接不分种类以‘个’为计量单位,其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽。
三、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管,均按实际数量执行本章项目。
四、在管道上安装的仪表一次部件,执行本章管件连接相应定额项目乘以系数0.7。
五、仪表的温度计扩大管制作安装,执行本章管件连接相应项目乘以系数1.5。
工程量计算规则一、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式,不分种类,以‘10个’为计量单位。
二、管件连接中以综合考虑了弯头、三通、异径管、管接头等管口含量的差异,应按设计图纸用量执行相应定额。
三、现场加工的各种管道,在主管上挖眼接管三通、摔制异径管,应按不同应力、材质、规格,以主管径执行管件连接相应定额,不另计制作费和主材费。
四、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时,不计算管件工程量,在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件,按配件管径计算管件工程量。
五、管件用法兰连接时,执行法兰安装相应项目,管件本身安装不再计算安装费。
六、全加热套管的外套管件安装,定额按两半管件考虑的,包括二道纵缝和两个环缝。
两半封闭短管可执行两半弯头项目。
七、半加热外套管摔口后焊在内套管上,每个焊口按一个管件计算。
外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时,焊口间需加不锈钢短管垫衬,每处焊口按两个管件计算,衬垫短管按设计长度计算,如设计无规定时,可按50mm长度计算。
八、在管道上安装的仪表部件,由管道安装专业负责安装:1.在管道上安装的仪表一次部件,执行本章管件连接相应定额乘以系数0.72.仪表的温度计扩大管制作安装,执行本章管件连接定额乘以系数1.5,工程量按大口径计算。
九、管件制作,执行本册第五章相应定额。
阀门一、各种阀门按不同压力,连接形式,不分种类以“个”为计量单位。
压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
二、各种法兰阀门安装与配套法兰的安装,应分别计算工程量;螺栓与透镜垫的安装已包括在定额内;螺栓的规格数量,如设计未作规定时,可根据法兰阀门的压力和法兰密封形,按附录内“法兰螺栓重量表”计算。
三、减压阀直径按高压侧计算。
四、电动阀门安装包括电动机安装。
检查接线工程量应另行计算。
五、阀门安装综合考虑了壳体压力试验(包括强度试验和严密性试验)、解体研磨工序内容,执行定额时,不得因现场情况不同而调整。
六、阀门壳体液压试验介质是按普通水考虑的,如设计要求用其他介质时,可做调整。
七、阀门安装不包括阀体磁粉探伤、密封做气密性试验、阀杆密封添料的更换等特殊要求的工作内容。
管道工程量计算规则一、本定额管道压力等级的划分:低压:0<P≤1.6MPa,中压:1.6MPa <P≤10MPa,高压:10MPa <P≤42MPa注:蒸汽管道P≥9MPa,工作温度≥500℃时为高压。
二、定额中各类管道适用材质范围管道类型适用材质碳钢管焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管不锈钢管除超低碳不锈钢管按章说明外,适用于各种材质碳钢板卷管低压螺旋钢管、16Mn钢板卷管钢管紫铜、黄铜、青铜管管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质合金钢除高合金钢管按章说明外,适用于各种材质三、定额中的材料用量设计用量:施工图中的工程量施工用量:设计用量+规定损耗量四、本定额是按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑的。
五、本定额管道的壁厚是综合考虑了压力等级所涉及的壁厚范围综合取定的六、直管安装按设计压力及介质执行定额。
而管件阀门及法兰按工程压力和介质执行。
七、方形补偿器中的弯头执行管件连接相应子目的直管执行管道连接。
八、空分装置冷箱内的管道属于设备本体管道。
执行第五册相应子目(静置设备与工艺金属结构制作安装)九、设备本体管道随设备带来的已预制成型,执行设备安装定额。
主机与附属设备之间的连接管道执行本定额。
(第六册工业管道工程)十、生产、生活公用的给水排水蒸汽燃气管道执行本定额。
民用的各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》十一、管道刷油、绝热、防腐执行第十一册定额《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
十二、地下管道的管沟、土石方及砌筑工程执行《建筑工程预算定额》。
十三、管道安装按压力等级,材质和连接形式分别列项以10m为计量单位。
十四、不包括管件连接内容应执行管件连接项目。
十五、管道安装工程量以延长米计算。
不扣除阀门管件所占长度。
主材应按定额用量计算。
(如:低压管道中9.32/10m)例子:主材用量250m×9.72/10m=243m十六、衬里管道的预制安装,管件按成品,弯头的两端按接短管焊法兰考虑。
定额中包括了直管、管件、法兰安装的全部工作内容(包括两次安装、一次拆除)。
不包括衬里和场外运输。
注:两次安装、一次拆除的内容:预制-预安装(编码)-拆除-衬塑-运至现场-安装】}十七、有缝钢管螺纹连接项目已包括了封头和补心。
十八、伴热管项目已经包括了煨弯的工序内容。
十九、加热套管安装(夹套管)内外管分别进行水压试验,分别计算工程量,执行相应的项目,支撑件安装和内外管的安装另记。
二十、装置内界区主管廊和外管廊按施工图净用量加规定的损耗量计算主材用量。
板卷管制作与管件制作1、本章适用于各种卷管及管件制作(包括加工制作全部操作过程,并按标准成品考虑)。
2、各种板材异径管制作,不分同心偏心,均执行同一定额项目。
3、现在摔制异径管,执行本章管件制作相应定额项目乘以系数1.14、煨弯定额按90度考虑,煨180度时,定额乘以系数1.55、成品管材加工的管件,按标准成品考虑,符合规范质量标准。
6、中频煨弯定额不包括煨制时胎具更换内容。
工程量计算规则1、板卷管制作,按不同材质、规格以“t”为计量单位,主材用量包括规定的损耗量。
2、板卷管制作,按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位,主材用量包括规定的损耗量。
3、成品管材制作管件,按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位,主材用量包括规定的损耗量。
4、三通不分同径或异径,均按主管径计算;异径管不分同心或偏心,按大管径计算。
5、各种板卷管与板卷管制作,其焊缝均按透油试漏考虑,不包括单件压力试验和无损探伤。
6、各种板卷管与板卷管件制作,是按在结构(加工)厂制作考虑的,不包括原材料(板材)及成品的水平运输、卷筒钢板展开、分段切割、平直工作内容、发生时另行计算。
7、用管材制作管件项目,其焊缝均不包括试漏和无损探伤的工作内容,应另行计算。
管道压力试验、吹扫与清洗说明1.本章各项目中均包括了管道试压、吹扫与清洗所用的摊销材料,不包括管道之间的串通临时管以及管道排放口至排放点的临时管。
2.管道液压试验是按普通水考虑的,如试压介质有特殊要求,水质可按实调整。
3.管道系统清洗:1.管道系统清洗定额按系统循环清洗考虑。
2.酸洗定额以硫酸、硝酸、盐酸等酸类为主要溶剂。
3.脱脂定额以二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、动力苯、丙酮和酒精为主要溶剂。
4.管道清洗项目适用于传动设备,按系统循环法考虑,包括油冲洗、系统连接和滤油机用橡胶管的摊销,但不包括管内除锈,需要时另行计算。
工程量计算规则1.管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格,不分材质以“100”为计量单位。
2.定额内已包括临时用空压机和水泵作动力进行试压、吹扫、清洗管道连接的临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量;不包括管道之间的串通临时管口及管道排放口至临时管,其工程量应施工方案另行计算。
3.调节阀等临时短管制作装拆项目,使用管道系统试压、吹扫时需要拆除阀件以临时短管代替连通管道,其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。
4.液压试验和气压试验已包括强度试验和严密性试验工作内容。
5.泄露性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道,按压力、规格,不分材质以“m”为计量单位。
6.当管道与设备作为一个系统进行试验时,如管道的试验压力等于或小于设备的试验压力,则按管道的试验压力进行试验;如管道试验压力超过设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的115%时,可按设备的试验压力进行试验。
无损探伤与焊口热处理说明一.无损探伤:1.本章适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤2.定额内容已综合考虑了高空作业降效因素。
3.本章不包括下列内容:(1)固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作(2)因超声波探伤需要各种对比试块的制作二.预热与热处理1.本章适用于碳钢、低合金钢和中高压钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理2电加热片或点感应预热中,如要求焊后立即进行热处理,焊前预热定额人工应乘以系数0.853.电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理中,如要求增加一层石棉布保温,石棉布的消耗量与高硅(氧)布相同,人工不再增加。
工程量计算规则1.管材表面磁粉探伤和超声波探伤,不分材质、壁厚以“m”为计量单位。
2.焊缝X光射线、伽马射线探伤,按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。
3.焊缝超声波、磁粉及渗透探伤,按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。
4.计算X光、伽马射线探伤工程量时,按管材的双壁厚执行相应定额项目。
5.管材接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验,执行管材对接焊缝渗透探伤项目。
6.管道焊缝采用超声波无损探伤时,其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算。
7.无损探伤定额中不包括固定射线探伤仪器适用的各种支架的制作,因超声波探伤所需要的各种对比试块的制作,发生时可根据现场实际情况另行计算。
8.管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。
当设计无规定时,管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。
管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。
9.焊前预热和焊后热处理,按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。