称重传感器的制作方法
称重传感器制作工序
称重传感器制作工序
称重传感器是一种测量物体重量的装置,由以下几个工序制作而成:
1. 确定设计要求:根据应用需求确定称重传感器的量程、精度、稳定性等设计要求。
2. 选择称重传感器类型:根据应用场景,选择合适的称重传感器类型,常见的有应变式压阻传感器、电容式传感器、压电传感器等。
3. 设计机械结构:根据传感器类型和设计要求,设计适合的机械结构,通常包括称重平台、支撑结构、固定件等。
4. 制造机械结构:根据机械结构设计图纸,使用适当的材料和工具制造机械结构,确保结构的坚固性和稳定性。
5. 安装传感器元件:将选定的称重传感器元件安装在机械结构中,通常需要使用合适的接线和固定装置。
6. 连接电路:根据传感器类型和设计要求,将传感器与其他相关电路连接起来,例如放大电路、滤波电路和数据采集电路等。
7. 调试和测试:对装配好的称重传感器进行调试和测试,确保传感器的测量准确性和稳定性。
8. 封装和防护:将调试好的称重传感器进行封装和防护,通常
使用特殊的外壳和密封材料保护传感器免受外部环境的影响和损害。
9. 校准和标定:对封装好的称重传感器进行校准和标定,使其能够准确测量和输出物体的重量。
以上是一般制作称重传感器的工序,具体流程和细节还会根据不同的传感器类型和应用需求而有所不同。
数字化称重传感器制造工艺流程详解
数字化称重传感器制造工艺流程详解
1.数字化称重传感器制造工艺
(1)模块筛选
利用高低温试验箱、数字信号发生器和电子计算机等,对数字模块进行温度性能测试,剔除不符合要求的模块。
(2)模块装配
为避免数字模块中高精度而又较敏感的器件受到较强大的静电放电( ESP)冲击而导致输入、输出通道损坏,应在防静电工位,将数字模块焊接在称重传感器电
(3)测试补偿
零点校正和满量程量化处理,在加载过程中进行线性补偿,经过计算将修正量参数下载到数字模块AlD内。
(4)封装
对A/D转换数字模块进行防护与密封处理。
(5)检测
根据检定规程要求,进行常规和附加性能测试。
2.静电对A/D数字模块的影响及预防静电措施
在模拟式称重传感器接线盒内安装A/D数字模块时,必须进行静电控制,主要是防止静电堆积和防止静电放电。
因为在A/D数字模块中,信号调理环节采用了极高精度而又较敏感的器件,在信号输出通道中也使用了分辨力强且较敏感的器件,这就要求必须在防静电工作室或工位进行制造和安装。
在模拟式称重传感器接线盒内安装A/D数字模块的防静电措施是:使用电离器、静电接地带,防静电存储盒和穿着防静电工作服等。
制作高温电阻应变式称重传感器的生产工艺分析
制作高温电阻应变式称重传感器的生产工艺分析科学技术的不断发展,也推动着工业技术在不断的发展,在冶金、化工和铸造行业越来越需要可以在高温的环境下进行称量的仪器,这种仪器已经成为限制其发展的重要因素。
在常温的环境下的称量技术已经发展的非常成熟,但是在高温的环境下进行称量还是没有很好的技术,为了更好的促进工业企业的发展,要对高温称重传感器的研究非常的重视。
标签:高温称重传感器;电阻应变片;生产工艺在高温情况下进行称量,不仅仅会影响到产品的质量和生产效果,对生产人员的安全也是非常重要的。
长期以来,高温称量技术一直都是都是生产企业所关心的重点。
科学技术的不断发展,人们对高温环境下自动测量技术的需求越来越迫切,为了更好的促进工业企业的发展,在高温的环境下应用电阻应变式高温传感器是非常重要的,而且这种传感器在生产工艺上一定要进行分析,找到最佳的生产方式,使得高温传感器可以更好的发展。
1 高温电阻应变式称重传感器在进行工业生产中,使用称重技术是非常普遍的,因此,在称重传感器方面种类也是非常多的,尽管如此,在传感器测量精度和可靠性方面电阻应变式称重传感器的优势是非常明显的,而且这种传感器在使用的时候,对温度的要求也是非常明确的。
称重传感器在使用的时候通常都是由温度范围的,使用的时候温度范围主要是由于使用的时候对传感器的测量精度不同导致的,同时应变片允许的最高温度也是决定性因素。
现在技术的发展,使得电阻应变式称重传感器的温度范围得到了很大的提高。
在制造高温电阻应变式称重传感器的时候是要使用到很多的材料的,这些材料的使用对测量的精度影响是非常大的。
1.1 弹性体材料在进行高温传感器制造的时候,可以使用常温称重传感器的结构形式,但是具体要使用哪种形式要根据不同的影响因素来决定。
对高温结构形式起到影响的因素是非常多的,其中精度要求、安装位置和防热防潮等因素都会影响到高温传感器的结构形式。
在对弹性体材料进行选择的时候,首要的考虑因素就是高温情况下的强度变化、弹性模量的变化以及抗氧化性和稳定性。
等强度梁式力传感器设计称重
等强度梁式力传感器设计称重一、概述等强度梁式力传感器是一种常见的称重传感器,广泛应用于工业生产中的称重场合。
本文将介绍等强度梁式力传感器的设计方法。
二、设计原理等强度梁式力传感器的工作原理是利用受力物体对称分布在两个等强度梁上,使得两个等强度梁上产生相反方向的应变,从而通过应变测量得到受力物体所受的压力大小。
因此,在设计时需要考虑以下因素:1. 材料选择:需要选择高强度、高刚性、低膨胀系数的材料,如不锈钢。
2. 等强度梁形状:需要选择适合受力物体形状和大小的等强度梁形状。
3. 应变测量方式:需要选择合适的应变测量方式,如电阻应变片或光纤光栅。
三、设计步骤1. 确定受力物体形状和大小。
2. 根据受力物体形状和大小选择适合的等强度梁形状。
3. 计算出等强度梁所需尺寸和材料厚度。
4. 采用有限元分析软件对等强度梁进行分析和优化。
5. 确定应变测量方式和位置。
6. 设计电路,包括放大电路和滤波电路。
7. 制作样品并进行测试。
四、设计要点1. 等强度梁的形状应当尽量适合受力物体的形状和大小,以提高精度。
2. 应选择高精度、高灵敏度的应变测量方式,并保证其位置准确。
3. 电路设计要合理,保证信号放大和滤波的效果,提高精度和稳定性。
五、设计注意事项1. 在选择等强度梁形状时,要考虑到其制造难度和成本,并尽可能选择简单易制造的形状。
2. 应变测量时要注意温度补偿,以免温度变化对测量结果产生影响。
3. 电路设计时要注意抗干扰能力,避免外界干扰对信号产生影响。
六、总结等强度梁式力传感器是一种常见的称重传感器,在工业生产中有广泛应用。
在设计等强度梁式力传感器时需要考虑材料选择、等强度梁形状、应变测量方式等因素,并采用有限元分析软件进行分析和优化。
设计时需要注意选择合适的等强度梁形状、应变测量方式和电路设计,以提高精度和稳定性。
在实际制作中还需要注意制造难度、温度补偿和抗干扰能力等问题。
称重传感器组件及称重方法与流程
称重传感器组件及称重方法与流程称重传感器是一种测量物体重量的基本元件,它通过一定的方法,将被测物的重量转化为弹性元件的变形,然后将弹性元件的变形转化为电信号进行识别测量,以得到被称量对象的重量。
柱式传感器是称重传感器中应用较为广泛的一种结构形式,其中柱式传感器又以摇柱式传感器应用比较广泛。
相对其他的传感器结构形式具有特别的优势,例如结构简单紧凑、弹性元件刚度大、动态响应快、抗过载能力强等,因此被广泛地应用于民生及工业领域,例如平台秤、车辆衡等。
以车辆衡的应用为例,一台车辆要安装6至8个称重传感器,甚至更多。
为了保证称重的精确度,每一个称重传感器在安装的时候都需要调整安装角度,保证其在称重过程中保持竖直称重状态。
但是,在实际应用过程中,车辆衡经过多次的称量、晃动及侧向冲击,称重传感器难免会发生倾斜、转动等情况。
除此之外,由于车辆衡都是在室外环境中使用,不可避免地受到昼夜温差及不同季节温差的影响,温差的作用使得秤台产生膨胀或者收缩变形,这也使得传感器发生倾斜和转动等情况。
当传感器处于倾斜称量的状态时,其弹性元件内的受力分布相对竖直称量时会发生较大地变化,这就使得称量相同的物体,倾斜后传感器的输出相对竖直时的传感器输出存在较大的误差。
另外,由于传感器在制造的时候,不可避免的会存在工艺误差,例如机加工误差、贴片误差等,这些误差的存在会使得传感器即使在竖直称重状态下,当传感器发生转动,传感器的输出也会发生变化。
为了消除上述在传感器实际应用中存在的误差,许多人做了各种各样的研究,但都没有取得实质性的进展。
通过在传感器内安装角度传感器,测量传感器轴线方向与重力加速度方向之间的夹角θ,即传感器的倾斜角度,然后将传感器倾斜时的输出Wr除以倾斜角度的余弦值cosθ,即得到了修正后的传感器输出。
但是,这种补偿方法的可行必须满足以下两个前提:一、传感器向任意方向倾斜的输出误差曲线是相同的,然而由于传感器的设计并非全部对称,因此传感器不同方向的倾斜输出误差曲线其实是不同的;二、传感器之间不存在个体差异性,即忽略了机加工等各种工艺误差的影响,但是实际上这些误差都是不可避免的。
电子体重秤的制作方法
电子体重秤的制作方法电子体重秤的制作方法现代科技的发展使得健康成为了每个人都关注的话题,而电子体重秤作为一个非常常见的健康测量工具,在生活中也起到了至关重要的作用。
本文将介绍一种简单的电子体重秤的制作方法。
首先,我们需要准备以下材料和工具:一个高精度的称重传感器,一个微控制器,一个LCD屏幕,一块薄木板,数个弹簧和螺丝,还有导线、接口等。
接着,我们需要组装传感器。
首先将传感器固定在薄木板上,确保传感器的平衡。
然后通过螺丝将传感器固定在木板上。
接下来,将一端连接传感器的输出线与微控制器的输入端口相连,另一端与电源线相连。
这样,我们的传感器就组装完成了。
接下来,我们需要连接LCD屏幕和微控制器。
首先,将LCD屏幕的显示电路与微控制器相连。
其次,将LCD屏幕的电源电路与电源端子相连。
最后,通过导线将LCD屏幕与微控制器的通信线路连接起来。
接着,我们需要写代码来控制电子体重秤的功能。
首先,我们需要确定微控制器的工作模式和参数。
然后,编写程序来读取传感器的数值,并将其转化为人体重量的显示。
同时,还需要编写程序来实现一些附加功能,比如自动关机、自动清零等。
最后,我们将进行电子体重秤的调试和测试。
首先,先确保各个部件连接正确,没有接线错误或短路现象。
然后,根据之前编写的程序,测试秤的精度和稳定性。
如果测试结果符合预期,那么恭喜你,你已经成功制作了一个简单的电子体重秤。
需要注意的是,这只是一种简单的电子体重秤制作方法,并不代表市场上所售电子体重秤的标准。
市场上的电子体重秤通常拥有更复杂的电路和更高的精度。
此外,使用传感器时也需要注意使用安全规范和保证传感器的稳定性和准确性。
总结而言,电子体重秤是一种非常有用的健康测量工具,通过简单的制作方法,我们可以有机会自己制作出一个属于自己的电子体重秤。
当然,如果你不具备电子制作的能力,还是建议购买商家生产的标准电子体重秤。
继续写相关内容除了上文所述的制作方法之外,下面我们将继续探讨电子体重秤的相关内容,包括其工作原理和应用领域。
一种电阻应变式称重传感器模拟器的制作方法技术
一种电阻应变式称重传感器模拟器的制作方法技术
》
1. 理论概述
电阻应变式称重传感器模拟器采用了两个变压器,将模拟称重传感器传感的模拟输出转换成数值模拟量。
这种模拟器是由一台可变电阻变压器和一台数字模拟电路部件组成的,它们分别负责了模拟称重传感器的电阻变化和量化输出。
2. 电路结构
电阻应变式称重传感器模拟器的电路构成如下:
① 可变电阻变压器:可变电阻变压器负责变换模拟称重传感器的电阻变化,使其可以被后续的电路看到。
② 数字模拟电路部件:数字模拟电路部件负责模拟称重传感器电阻变化的量化输出。
3. 使用方法
本模拟器用于模拟称重传感器的信号输出,使其可以被后续的电路看到。
确定模拟器的安装位置,在电源处连接电源,然后将信号线连接到模拟器和被测仪器的输入端,最后,在可变电阻变压器和数字模拟电路部件处调节参数,完成模拟器的设置。
4. 注意事项
使用可变电阻变压器时,首先要确保可变电阻变压器的容量满足所需的称重系统的承载能力;其次,要确保可变电阻变压器的精度满足所需的精度;最后,要确保可变电阻变压器的量程满足所需
的范围。
称重传感器设计方案及流程
称重传感器设计方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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称重传感器的生产工艺流程
称重传感器的生产工艺流程
弹性体表面处理
弹性体预处理/贴片镀镍厚度:MT:30um
其它厂家:10um
价格:镀镍成本是其它厂家的3倍。
优点:MT,168h盐雾试验,评定等级约7级。
其它厂家,48h盐雾试验,评定等级约7级。
机械加工
高精度数控设备用于称重传感器弹性体的加工
贴片技术
有限元分析设计软件
高性能数控机床
高性能数控加工中心是生产传感器弹性体的重要设备,其一次装卡加工成型的特点,为保证传感器的精度和产品的一致性及优良的产品质量起到了重要作用。
激光焊接设备
激光焊接及探伤设备是保证全不锈钢密封称重传感器产品质量的主要设备之一。
其高性能不仅保证了产品质量,同时保证了批量生产的要求。
检验设备:20KN标准力机、100KN杠杆力机
多台力机保证所有生产的称重传感器出厂前都经过严格的产品测试。
基于电子应变式传感器电子称的制作
基于电子应变式传感器电子称的制作电子称是一个广泛被应用于各种领域的重要设备,它能够准确测量物体的质量,并且在工厂、实验室和物流等场合得到了广泛的应用。
电子称的制作可以采用不同的技术,而其中基于电子应变式传感器电子称就是一种非常流行的方法。
本文将介绍这种电子称的制作过程以及其应用。
首先,必须要先了解一下电子应变式传感器。
它是一种测量应力(strain)的设备,应力是物体在外力作用下的形变程度。
电子应变式传感器利用应变片(strain gauge)来测量应力,应变片是一种薄膜电阻器,它随着应力的变化而变化。
当有物体施加在应变片上时,应变片的电阻值也会随之变化,这样就可以通过检测电阻值的变化来计算物体的应力。
电子应变式传感器的优点是精度高、测量范围广、可靠性高等,因此在各种场合得到了广泛应用。
要制作基于电子应变式传感器的电子称,需要以下材料和设备:1. 应变片(strain gauge):用于检测物体施加的应力。
2. 操作放大器(operational amplifier):用于放大应变片的信号。
3. A/D转换器(analog-to-digital converter):用于将模拟信号转换为数字信号。
4. 微控制器(microcontroller):用于输入和处理数字信号。
5. 电子秤外壳、负载皿和其他机械部件。
6. 电源。
制作基于电子应变式传感器的电子称的具体步骤如下:1. 制备应变片:应变片是用于检测物体施加的应力的部件,它需要按照需求的规格进行制备。
一般来说,应变片是由一块金属片和薄膜电阻器组成的。
应变片制备好后需要将其固定在电子秤的负载皿上。
2. 连接电子元器件:将应变片连接到操作放大器,再将操作放大器连接到A/D转换器和微控制器。
通过这些电子元器件的连接,可以将应变片检测到的应力转化为数字信号,然后进行处理。
3. 校准:在使用电子称前,必须对其进行校准。
校准的目的是调整电子元件的参数,使得电子称能够准确地测量相应的质量值。
电阻应变式耐高温称重传感器制作与应用
殊的制造工艺 、补偿手段和相关工艺装 备。如0 5 。零点温度补偿系统、加 ~20C 温加载测试系统、老化系统等 ,才能保 证制作出来的高温传感器能在恶劣的环 境条件下正确地工作。
其热输出特性要大大小于康铜合金制的
热输出特性 , 使传感器在组桥后容易进
靠进 1,不但价格昂贵、交货周期长 , 3
点和灵 敏度 的稳
定性。 当上述手段
和 工 艺 还 不 能 保
:
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墨
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0 m 强
00 一 萎 0一 - 臻
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的影响。考虑接线端子时,首先应保证 接线端子在高温下不被碳化 , 焊点与基
底在高温下具有高吸附能力。因此应选
证零点 和灵敏 度
维普资讯
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关键词:电子秤 高温称重传感器
应变片自补偿
电阻应变式耐高温称重 传感器制作与应用
一
电阻应变片作 为制作传感器 的一
种核心元件 ,其选择是否得 当直接关系
到所制传感器的质量 ,目前能满足 0 ~
2 0C范围 内使用的 自补偿应 5。
低 ,与弹性体材料的弹性模量随温度升 高而降低引起传感器输出增大的效应相 反 ,在桥路中可以相互补偿。一般来说
接近或达到进 1传感器。这种高温称重 3
传感器的研制成功 ,不但可替代进 1传 3 感器 , 广泛应用于高温作业中的测力与 称重领域 ,而且也为国家节约 了大量的
外汇。
高温应变片的基底 材料有两种 : 玻璃纤
且产 品使用性无法满足各种应用要求。 为改变这一状况,国内余姚太平洋称重 工程有限公司等传感器厂家经过多年的 研究开发和反复攻关 ,终于成功地开发
电阻应变式力传感器制作的数显电子称
电阻应变式力传感器制作的数显电子称电阻应变式力传感器是一种测量力的非常重要的工具,它利用电阻应变的原理,将受力变形转换为电阻变化,通过对电阻变化的测量来计算受力的大小。
而数显电子称则是一种能够直接显示物品重量的电子称,它的使用非常方便。
下面将从制作电阻应变式力传感器入手,介绍如何制作一款能够测量物品重量的数显电子称。
第一步:电阻应变片的制作首先要制作的是电阻应变片,这是电阻应变式力传感器的核心部件之一。
它是一张薄膜,通常由金属材料制成。
制作过程中需要用到很多专业的工具和材料,首先要选购一块合适的电阻应变片材料。
电阻应变片材料的选择主要有两种,一种是常见的铜镍合金材料,另一种是具有更高灵敏度的铝材料。
这里我们使用铜镍合金材料,因为价格较为实惠,同时也适用于制作数显电子称。
在制作过程中,需要将电阻应变片的表面进行化学处理,以获得更好的粘附性。
一般使用三氯化铁等化学药品进行处理,并在处理后进行清洗和干燥,以便后续的工作。
接下来,需要在电阻应变片的两侧各镀上一层铬金属,这样可以提高电极的稳定性和导电性。
镀铬的方法有很多,可以采用物理沉积或化学沉积等方法。
在完成铬层的镀覆后,还需要在铬层上镀一层非常薄的金属作为实际的电极材料。
铬层和金属层之间的接触也非常重要,需要采用高压处理的方法,以获得极好的接触效果。
第二步:力传感器模型设计完成了电阻应变片的制作后,可以进入力传感器模型的设计过程。
力传感器模型的设计需要考虑到传感器的结构形式、测量范围和灵敏度等方面。
在力传感器的结构设计中,需要考虑到力传感器的受力方式,一般采用直接受力或者杠杆受力的方式。
同时要考虑到传感器的结构强度和可靠性,以保证传感器在测量中不会出现断裂或失效的情况。
在测量范围和灵敏度设计方面,需要考虑到不同物品的重量范围和测量需求,进行最优化的设计。
第三步:电路设计和布局完成了力传感器模型的设计后,可以进入电路设计和布局阶段。
电路设计主要包括信号放大和滤波等工作。
传感器基础知识-4 传感器制作工艺简介
第三部分电阻应变式称重传感器的制作工艺简介第一章电阻应变式称重传感器的组成电阻应变式称重传感器主要由1、弹性体(合金结构钢40CrNiMoA、不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb、铝合金2A12),2、应变计,3、电缆线,4、密封材料等组成,5、数字传感器包含AD模块。
部分结构的传感器包含连接元件。
第二章电阻应变式称重传感器的制作工艺主要以济南金钟公司BM-LS桥式传感器为例进行说明。
1、弹性体材料:定制采购优质合金结构钢40CrNiMoA型材,确保材料的长期一致性,传感器具有良好的长期稳定性;2、弹性体机械加工:采用数控加工中心加工,可以保证传感器弹性体加工尺寸,批量一致性好;3、支座零部件加工:委托专业性工厂加工;4、弹性体热处理:合金结构钢采用盐浴炉(有的要求处理后进行化学镀);不锈钢采用真空热处理炉,传感器外观好;5、弹性体研磨、喷砂、清洗、烘干、划线:改善贴片面,提高贴片质量,确保贴片位置准确。
6、弹性体贴片:采用美国公司专用贴片胶水,批量一致性好;7、贴片固化:采用专用夹具和可控温烘箱,加温加压固化;8、配线:通过线材组成惠思通电桥,采用温控电烙铁,保证焊接质量;9、一次涂覆:采用进口的防潮能力较强的一种密封型材;10、温度零点补偿:采用室温、高温、低温、室温的温度循环,通电检查传感器零点的稳定性和随温度变化的特性,并进行补偿;11、涂覆/焊接应变孔:采用密封防护性能好的涂覆材料涂覆应变孔,防止潮气等侵入;也可以采用不锈钢膜片焊接密封;12、装配:采用专用工具对弹性体和支座组装,形成传感器体;13、一次测试、灵敏度补偿:根据测试数据,采用精密金属膜电阻对传感器的输出进行标准化补偿,使之具有良好的互换性;14、二次测试(包含温度灵敏度测试、调整):全部进行常温指标的测试,并对温度指标抽测,避免不合格的传感器出厂;15、喷漆(不锈钢或化学镀的不喷漆);16、安装电缆线:根据需要的长度,安装电缆线;17、涂覆接线盒;18、出厂检验:进行电气性能测试,并对测试数据进行检查;19、包装;。
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称重传感器的制作方法
称重传感器的制作方法
为了克服现有技术中对称重传感器非线性补偿中引入温度系数误差所导致的称重精度降低的问题,提供了一种称重传感器,通过在非线性补偿中引入温度补偿来提高称重精度和计量性能。
称重传感器,包括惠斯登电桥(wheatstone bridge)其特点是,惠斯登电桥的激励端串接有若干个补偿模块,补偿模块包括应变计和并联连接至应变计的温度补偿模块组,温度补偿模块组包括串接或并接的若干温度补偿模块,温度补偿模块,包括串接或并接的热敏电阻,或者,包括若干个热敏电阻和若干个固定电阻,热敏电阻和固定电阻串接或并接。
通过热敏电阻,或热敏电阻和固定电阻调整温度补偿,从而使得称重传感器温度变化时,用于非线性补偿用的应变计的电阻变化率与温度补偿模块的电阻变化率达到平衡。
从而达到补偿称重传感器的非线性误差补偿中温度误差的目的。
应变计并联温度补偿模块组,来实现应变计的电阻变化率与温度补偿模块的电阻变化率的平衡设置,并且通过多个温度补偿模块之间的串联及并联实现了对温度补偿模块的电阻的精确设置和控制。
温度补偿模块还将热敏电阻和固定电阻串接或并接,来进一步实现对温度补偿模块的电阻的精确设置和控制。
其中本实用新型中热敏电阻和固定电阻串接或并接,可以指通过所有的热敏电阻和固定电阻并接或串接,以及任意数量的热敏电阻和任意数量固定电阻并接构成的多个电阻组之间串接,或者分别并接所有热敏电阻和所有固定电阻构成的两个电阻组的串接,又或者分别串接的所有热敏电阻和所有固定电阻构成的两个电阻组并接的方式,来实现不同的温度补偿模块的电阻的精确设置和控制的形式和方式。
固定电阻是阻值固定且不受温度影响或受温度影响很小的电阻。
本实用新型的热敏电阻是阻值会随着温度的变化而发生变化的电阻。
应变计为半导体应变计。
称重传感器还包括弹性元件,应变计设置于弹性元件的表面。
用于将弹性元件的形变转化为阻值对非线性误差进行补偿。
热敏电阻设置于弹性元件的表面。
通过将热敏电阻设置在弹性元件表面来将弹性元件的温度变化转换为有温度系数的电阻的电阻值的变化。
称重传感器为柱式称重传感器。
补偿模块包括应变计以及并联连接至应变计的热敏电阻。
补偿模块包括应变计,以及分别并联至应变计的热敏电阻和固定电阻。
补偿模块包括应变计,以及串联的热敏电阻和固定电阻,串联的热敏电阻和固定电阻并联连接至应变计。
积极进步效果在于:
称重传感器,通过温度补偿模块对对非线性补偿用的应变计进行相应的温度补偿,从而实现补偿称重传感器的非线性误差补偿中温度误差,进而提高称重传感器的称重精度和计量性能。