2023年机床厂企业年鉴公司简介范文

2023年机床厂企业年鉴公司简介范文广东企业年鉴一、企业创新事迹1、产品研发***机床厂有限公司是广东省最大的数控机床专业制造企业。

公司主要研发龙门加工中心、卧式（立式）加工中心、车削中心、全功能数控车床、精密型数控车床、成套专用数控设备等高技术精密机床。

公司全部产品都拥有自主学问产权，产品应用先进设计制造技术工艺和检测手段，采纳高牢靠性功能部件及优质原材料，其技术水平达到国内先进水平，可广泛应用于汽车、造船、柴油机、医疗器械、模具等重要领域，并形成系列化和标准化。

同时，公司还依据客户特别需求供应专业定制设计服务。

企业产品构成主要分为8大类：龙门加工中心、立式（卧式）加工中心、车铣复合加工中心、精密型数控车床、普及型数控车床、经济型数控车床、专用数控设备、一般卧式车床。

主要发展方向是数控机床，以中高档数控机床为主。

（1）龙门加工中心：G-XK2412、G-XK2423等4个系列龙门加工中心；（2）立式加工中心：VM6、HM8等7个系列立式（卧式）加工中心；（3）车铣复合加工中心：G-280MCS、G-Z16、G-280MC、G-210MC 等；（4）精密型数控车床：G-NC22、G-CNC100等精密型数控车床4种；（5）普及型数控车床：G-210等斜床身系列数控车床10种；（6）经济型数控车床：G-CNC350、G-CNC6140等4个系列数控车床；（7）专用数控设备：G-ZJ35/42、ZJS160、ZJT500等数控车钻镗孔专机；（8）一般卧式车床：C6132A1等3个系列一般卧式（马鞍）车床；近年来，公司加强研发投入，主动参加国际国内竞争，担当多项粤港关键领域重点项目及省市科技安排项目。

2023年担当国资收益项目《发展龙门加工中心》、粤港关键领域重点突破项目《高架桥式龙门五面加工中心机床研发及产业化》，2023年担当广东省省级企业技术中心结构调整专项财政资金项目《建设华南数控机床装备企业技术中心》、广东省科技安排项目《数控机床电主轴、直线伺服系统的研制与应用》、***市重大科技项目《多轴联动龙门五面精密加工机床研发及产业化》，XXXX年担当***市服务业发展引导资金项目《数控装备检测中心》、国家重大专项《用于超瘦长零件加工的八轴五联动精密车铣中心设计与制造》等。

企业主动研发龙门加工中心系列大型精密多轴联动数控机床，开创了华南地区生产大型龙门类机床的先河，提升公司整体装备制造实力，优化公司产业结构。

产品品种规格逐步趋于齐全，产品定位“高效、精密、复合、成套”，产品除销售国内市场外，还出口东南亚、南美、南非、中东和欧美等国家与地区。

公司充分利用***市的地理及周边配套产业优势，调整产品结构加快发展步伐，确立广东省机床制造行业的领导地位。

2、信息化建设加强信息化建设是推动企业现代管理升级的重要手段，公司投入资金在原有的OA、二维CAD和初步的PDM基础上大力推动企业管理系统信息化建设。

提高产品设计、研发、生产效率。

对技术中心及技术线运用的计算机进行全面更新升级。

为提高产品研发设计效率，对三维协同设计平台相关产品分析比较中选定了具有国际水平的Pro∕E设计软件，并配套Windchill系统，构建起三维协同设计平台，实现了提高产品研发效率、图纸管理效率，并与国内知名企业同步沟通的目标。

企业管理运用的ERP实施方案已经完成评审并在XXXX 年推动实施。

加强信息传输管理，进一步完善了企业外网与内部邮箱的运用规范和网络运用平安。

3、装配制造实力***机床厂有限公司已有50多年生产制造机床历史，积累了肯定的阅历，具有制造国内先进水平机床的技术实力，自2023年以来，公司通过易地改造，资产重组，在产品技术、生产规模、制造实力和企业管理等水平均取得较大的飞跃。

目前开发设计、生产销售数控机床实力在省内仍居首位，整体的制造技术水平、产能有了更进一步的提高，现企业有多项目具备先进水平的技术：（1）对制造零件进行各种要求的热处理技术；（2）对大型零部件精加工技术；（3）对机床主轴、箱体、导轨精加工技术；（4）对机床部件装配与总装技术.企业拥有从事机床设计的技术人员、高级技师100多人，并拥有一支技术高、阅历丰富的生产工人队伍，驾驭了数控系统多轴联动限制设计应用技术、电主轴设计制造技术和设计车铣复合加工中心综合技术、高精度检测计量技术等目前企业技术基本能适应数控机床的技术发展须要，也具备加大数控机床的生产制造实力。

可依据用户不同须要，具有较强的设计制造专用数控设备的技术适应实力。

4、企业荣誉一般车床、数控车床为省、市名牌产品，“三环箭”牌商标为省、市闻名商标，产品质量和技术服务在国内机床行业也具有相当的影响力。

2023年企业被认定为广东省装备制造业重点企业，2023年被评为“中国数控机床十强企业”、“全国售后服务行业十佳单位”、“***市富有竞争力企业”、“***市制造业信息化工程示范企业”、“***市平安文明样板企业”，2023年公司通过高新技术企业、广东省50家骨干装备制造业企业认定，2023年公司技术中心被认定为省级技术中心。

5、发展规划立足华南地区，面对国内外市场，着力打造数控机床行业的华南“三大基地”，即：数控装备研发基地、数控装备制造基地、重大装备服务基地；“四个中心”，即：技术创新中心、成果转化中心、信息和技术沟通中心、人才培训中心；建设“五个技术平台”，即：重大型龙门镗铣床技术研发平台、高速高刚性主轴等核心零部件技术研发平台、重大型数控机床及总成零部件试验检测平台、重大型数控机床新工艺的开发和探讨平台、重大型数控设备修理服务升级改造平台。

凭借公司产业、技术、信息、资金和人才等方面的显著优势，加强与清华高校、华南理工高校、广东工业高校等国内外知名院校及科研院所产学研合作，参加广东省装备制造产业联盟，带领广东省机床行业发展、协调和整合行业内资源的实力，***机床厂有限公司将能担负起我国华南数控机床装备行业技术研发、应用示范、成果推广和技术服务的作用，推动中国机床行业的健康快速发展。

二、企业年度经营管理综述1、企业经营管理XXXX年公司立式加工中心产量与上年同比增长200%，产值数控化率超过65%，全年实现利税超千万元，企业年生产实力6000台。

依据机床工具行业协会统计，XXXX年全国同行业排名产品销售收入第12位、数控产品产量第15位，省内排名第1位。

公司正大步向建设华南地区数控装备设计、制造和重大装备服务基地的目标迈进。

2、创新成果由公司自主研发的G-XK系列龙门加工中心，经权威部门的检测合格，并通过产品鉴定，总体性能达到国内先进水平，完全适用于我国目前的市场的须要，符合国家工业产业结构，填补了广东省的空白。

产品拥有自主学问产权，已申报国内专利6项，其中独创专利1项，好用新型专利5项，已授权专利5项，未授权1项。

高速电主轴四轴联动数控纵切车床、双主轴数控车削中心两项产品被认定为“XXXX年度***市科学技术成果”立式加工中心G-VM系列产品的开发方面，经过各方面的改进与技术完善，在外观造型上也采纳了新的工业设计元素，进一步提升了产品的档次。

3、重大事务为全力贯彻公司“全面提升企业的核心竞争实力为根本，全力发展大型数控装备实现产品结构转型，提升数控装备品位”的发展规划，从XXXX年9月份起公司着手研发的大型斜床身数控卧式车床G-70LC，已于XXXX年4月1日试制胜利并送北京国际机床展览！G-70LC大型数控卧式车床是公司继龙门加工中心、立式加工中心之后的又一大型机床项目，突破常规，技术空前。

机床最大加工直径达φ700mm，最大加工长度3000mm，可对轴类、盘类、套类零件进行车、镗、钻、铣等工序实施编程自动加工，是***机床厂有限公司产品发展至今最为大型的数控车床。

当中大量应用了新型结构及配置：设计突破了以往传统的45°、60°斜床结构而采纳70°倾斜床身，内部为筒形加强筋结构，倒置式矩形导轨十字滑台，并配置主轴式伺服驱动尾座、液压中心架。

设计突破了以往斜床结构最大加工长度为750mm规格的局限而达到3000mm，该机床成为公司重大型数控装备的一个亮点。

4、对外沟通企业在对外沟通，培育企业人才队伍的工作中，以加强员工培训为抓手，建立多个平台，实行多种方式加以实施。

做到高学历、高层次人才的培训定向化，以装配、销售、机械加工、质量管理为内容的在职学习常态化，实行企业与学校的校企办学培训合作化。

近年来公司选送了7名具有较高造诣的工程技术人员参与探讨生班的定向培训学习。

员工在职学习培训则以着重解决各工种、人员在进行生产经营的实际需求，通过公司技术骨干、外聘老师等方式进行授课，讲课内容做到与生产经营实际相结合，与问题解决的时间跨度相适应，提高员工解决问题的实力。

在实行校企合作方面公司目前除了与清华高校、华南理工高校、广东工业高校进行技术研发合作之外，与***市技师学院、***市轻工技师学院等在内的8所职业学院签订了校企合作的协议，与84所职业学校建立了联系。

公司建立起员工培训中心，改建培训教室500平方米。

与***市技师学院联合举办的新型技师班被纳入广东省学问产权局软科学项目课题，被中国高等教化学会授予“十一·五”科研课题规划成果。

公司与电视广播高校联合举办了行政管理班、数控专业班等在职培训学科。

通过多种形式的在职培训，极大地提升了员工的学识水平。

5、企业文化公司着力推动文化强企工作，以构建“广机” 特色企业文化建设为切入点，以增加企业凝合力、向心力，提升员工队伍战斗力为着力点，通过搭建平台，成果创新，企业和谐家园建设等工作，以“诚恳、敬业、进取、感恩”为广机人准则，以“人本、和谐、创新、发展”的企业文化核心价值观鼓舞和团结广阔员工立足岗位、创新思维、破解难题，从容应对国际金融危机的严峻挑战和市场改变的重大考验，为全面完成公司各项工作任务作出主动努力。

（1）组织培训竞技，搭建员工技能提升平台公司坚持以开展岗位练兵、技术竞赛活动为抓手，正确引导、激励职工敬业爱岗、岗位成才。

分别组织车工、钳工、装配工、挂吊工、吊车工、销售员等进行技能培训活动；我们还依据企业生产经营实际，做到每年有针对性的开展员工技术技能竞赛活动，目前已胜利举办了车工、钳工、企业（简介）电子版、数控车工、数控铣工、部喷、台喷、射手和部件装配工多个技术技能竞赛。

（2）开展劳动竞赛，树立建功立业先进典型公司围绕技术革新、挖潜增收、节能降耗工作，把开展“群众性经济创新”、“我为节约作贡献”和“安康杯”竞赛活动有机的结合，引导员工从细处着手，从小事做起，增加员工的艰苦奋斗、勤俭节约意识。

以劳动竞赛活动为契机，有力推动了技术创新、建功立业先进典型的培育工作，先进典型的树立充分反映企业创新、发展文化理念已经深化人心，使员工学有目标、学有榜样。