锚具洛氏硬度测试报告空白模板
洛氏硬度实验报告
洛氏硬度实验报告
洛氏实验报告
系别：机电工程七组
班级：P08机制一班日期：09-03-17
实验目的：
硬度是衡量金属材料软硬程度的指标，同样也是检验毛坯或成品件或热处理件的重要性能指标，通过该实验来检测材料或成品的硬度，以确定材料的用途，确定产品是否合格。
实验原理：
洛氏硬度仪以顶角为120的金刚石椎体或一定直径的淬火钢球坐压头，依规定的试验力使其压入式样表面，根据压痕的深度确定被测金属的硬度值。
实验步骤：
1.检测洛氏硬度仪各个工作单元是否正常，打开电源。
2.将需要检测的工件放到工作台上，将工件与洛氏硬度仪的锥
头对齐，打开开关。
3.将工件拿稳，使锥头在工件上停留适当的时间，关闭开关，
将工件拿下工作台。
4.根据压痕的深度来计算该工件的洛氏硬度。
实验心得与体会：
通过实验，我们对洛氏硬度这一概念有了更深的体会与了解，该实验操作简便、迅速、效率高，压痕小，可用于成品的检测，但是也有缺陷，测量组织不均的金属硬度时，重复性差，而且不同硬度级别测得硬度值无法比较。
锚具、工作夹片硬度检测报告
60.7
20
工作夹片-20
QVM15-00-1-A
HRC56～64
59.4
58.8
59.6
59.3
21
工作夹片-21
QVM15-00-1-A
HRC56～64
62.7
59.4
58.5
60.2
22
工作夹片-22
QVM15-00-1-A
HRC56～64
61.2
59.7
57.3
59.4
23
工作夹片-23
13
锚板-13
QVM15-15
≥20
34.6
32.3
31.6
32.8
14
锚板-1
QVM15-16
≥20
32.5
35.7
36.3
34.8
15
锚板-2
QVM15-16
≥20
33.6
36.4
32.8
34.3
16
锚板-3
QVM15-16
≥20
37.8
41.7
32.9
37.5
序号
试样名称
规格型号
技术要求
（HRC）
---
报告编号
---
试验温度
---
检测日期
---
序号
试样名称
规格型号
技术要求
（HRC）
实测洛氏硬度（HRC）
测点1
测点2
测点3
平均值
1
锚板-1
QVM15-15
≥20
34.4
36.2
34.5
35.0
2
锚板-2
QVM15-15
锚具夹片检测报告模板
15.2 268 270 0.99 3.2 锚具完好、钢绞 线颈缩断开 ：ε a≥2.0%、ηa≥0.95。此组件合格。质检专用章Fra bibliotek检验数据
样品编号或规格型号
YM15-J
硬度(HRC)
HRC55-56
实测受力筋直径(mm)
15.2
15.2
实测极限拉力(kN)
268
268
理论极限拉力(kN)
270
效率系数η a
0.98
0.99
极限拉力是总应变ε apu(%)
3.1
3.2
破坏情况
锚具完好、钢 锚具完好、钢 绞线颈缩断开 绞线颈缩断开
****预应力锚具有限公司
静载锚固性能实验检测报告
产品批号:2018030506 收货单位：
产品名称
夹片
数量
检验日期
产品型号
M15-J
1176副
检验项目
检验依据
GB/T14370--2007
锚固效率系数
检验设备
300KN预应力试验体系、挤压机
备注
母材为天津产1860Mpa钢绞线，实测极限平均拉力272KN.
检验结论
根据GB/T14370--2007中的规定：ε a≥2.0%、ηa≥0.95。此组件合格。
检验员：
审核：
具有限公司
实验检测报告
KM/JL/4-17
2018.03.05 静载锚固
na Fapu /(na * Fpm ) 0.95
εapu≥2.0% 力试验体系、挤压机 绞线，实测极限平均拉力272KN. 据
锚具布氏硬度测试报告
锚具布氏硬度测试报告质控〔建〕表 4.1.3.1 －9 共页第页工报程名称告编号委委托单位托编号施测工单位试日期生样产单位品编号见见证人证单位测试依据测仪器名称：检定证书编号：试仪器布氏硬度测试结果型序布氏硬度号号〔HBS10/3000〕序布氏硬度号〔HBS10/3000〕备注校核：检验：第一节主体构造施工阶段主要材料报样及进场打算一、钢筋材料<1>钢筋的规格和性能应符合国家现行有关标准的规定。
常用钢筋的主要性能指标应符合《混凝土构造工程施工标准》GB50666 附录 B 的规定，公称直径、公称截面面积、计算截面面积及理论重量应符合《混凝土构造工程施工标准》GB50666 附录 C 的规定。
<2>对有抗震设防要求的构造，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件〔含梯段〕中的纵向受力钢筋应承受 HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或 HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合以下规定：<2.1>钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；<2.2>钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30；<2.3>钢筋的最大力下总伸长率不应小于 9%。
<3>钢筋在运输和存放时，不得损坏包装和标志，并应按牌号、规格、炉批分别堆放。
室外堆放时，应承受避开钢筋锈蚀的措施。
<4>当觉察钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停顿使用该批钢筋，并对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。
〔一〕一般规定<1>非烧结墙体材料所用的原材料及协作比应符合国家现行标准<1.1>《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51<1.2>《一般混凝土协作比设计规程》JGJ55<1.3>《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146<1.4>《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术标准》JGJ28<1.5>《轻集料及其试验方法第 1 局部：轻集料》GB/T17431<1.6>《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》JC/T409<1.7>《硅酸盐建筑制品用生石灰》JC/T621<1.8>《硅酸盐建筑制品用砂》JC/T622<2>建筑蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、石膏砌块墙体时，宜承受专用砌筑砂浆。
锚夹具检验报告模板
锚夹具检验报告模板# 锚夹具检验报告模板1. 检验目的本次检验旨在对锚夹具进行全面检测，确保其满足安全使用和质量要求。
2. 检验对象本次检验的锚夹具主要包括以下几个方面：- 外观检查- 尺寸测量- 功能测试- 质量评估3. 检验方法本次检验采用以下方法进行：- 目视检查：通过肉眼观察锚夹具外观是否有明显缺陷或损坏。
- 测量检查：使用专业测量工具对锚夹具的尺寸进行测量。
- 功能测试：对锚夹具进行各项功能测试，以验证其是否按照设计要求正常工作。
- 质量评估：根据检验结果对锚夹具的质量进行评估。
4. 检验步骤及结果# 4.1 外观检查采用目视检查方法，对锚夹具的外观进行检查。
结果如下：- 外观无明显的缺陷或损坏。
# 4.2 尺寸测量使用专业测量工具，对锚夹具的尺寸进行测量。
结果如下：- 锚夹具长度：XXmm- 锚夹具宽度：XXmm- 锚夹具高度：XXmm# 4.3 功能测试对锚夹具进行各项功能测试，以验证其是否按照设计要求正常工作。
测试结果如下：- 锚夹具能够正常夹紧和释放。
- 锚夹具在夹紧状态下能够承受预定的载荷。
- 锚夹具在释放状态下能够迅速松开。
# 4.4 质量评估根据以上检验结果，对锚夹具的质量进行评估。
评估结果如下：- 锚夹具外观良好，无明显缺陷或损坏。
- 锚夹具尺寸测量结果符合设计要求。
- 锚夹具功能测试结果良好。
综合评估结果，锚夹具经过本次检验合格。
5. 检验结论根据对锚夹具的全面检测，判定其符合安全使用和质量要求，具备正常使用的能力。
6. 建议和意见根据本次检验结果，建议在日常使用中注意以下几点：- 定期检查锚夹具的外观，发现有损坏或缺陷应及时更换。
- 在使用过程中，应严格按照锚夹具的使用说明操作，避免不当使用导致意外事故。
- 锚夹具在长期存放前应注意防潮、防锈等措施，以保证其正常使用寿命。
7. 检验人员本次检验报告由以下人员共同完成：- 检验员1：姓名- 检验员2：姓名8. 审核人员本次检验报告已经审核并获得以下人员的确认：- 审核员：姓名9. 附件- 锚夹具照片1- 锚夹具照片2- 锚夹具尺寸测量记录表（注：以上所有检验结果和结论应提供相关数据和记录作为依据，报告中的“XX”为具体数值）。
GLQ16预应力用钢材及锚具、夹具、连接器
第 页，共 页钢绞线力学性能试验检测报告BGLQ16001F 检测单位名称（专用章）：报告编号：BGLQ16002F检测： 审核： 批准： 日期： 年 月 日第 页，共 页检测单位名称（专用章）：报告编号：金属硬度试验检测报告检测单位名称（专用章）：报告编号：第 页，共 页BGLQ16003F预应力组件锚固性能试验检测报告检测： 审核： 批准： 日期： 年 月 日检测单位名称（专用章）：报告编号：BGLQ16004F锚具疲劳、周期荷载、辅助性试验检测报告检测： 审核： 批准： 日期： 年 月 日钢丝力学性能试验检测报告BGLQ16005F 检测单位名称（专用章）：报告编号：Array检测： 审核： 批准： 日期： 年 月 日第 页，共 页钢丝外形尺寸试验检测报告BGLQ16006F 检测单位名称（专用章）：报告编号：检测： 审核： 批准： 日期： 年 月 日第 页，共 页检测单位名称：记录编号：JGLQ16001 JGLQ16002 JGLQ16005钢绞线拉伸试验检测记录表检测： 记录： 复核： 日期： 年 月 日JGLQ16004检测： 记录： 复核： 日期： 年 月 日第 页，共 页检测单位名称：记录编号：钢丝断面收缩率试验检测记录表记录编号：检测单位名称：第 页，共 页JGLQ16005钢绞线弹性模量试验检测记录表JGLQ16006第 页，共 页检测单位名称：记录编号：预应力静载锚固性能试验检测记录表JGLQ16007a第 页，共 页记录编号：检测单位名称：金属洛氏硬度试验检测记录表JGLQ16007b金属布氏硬度试验检测记录表记录编号：检测单位名称：检测单位名称：记录编号：JGLQ16008钢绞线松弛率试验检测记录表JGLQ16009记录编号：检测单位名称：钢丝弯曲性能试验检测记录表JGLQ16011记录编号：检测单位名称：钢丝扭转性能试验检测记录表第 页，共 页锚具疲劳、周期性荷载试验检测记录表（一）JGLQ16012JGLQ16013记录编号：检测单位名称：第 页，共 页钢绞线疲劳性能、伸直性能试验检测记录表(二）JGLQ16012检测单位名称：记录编号：第 页，共 页锚具辅助性试验检测记录表 JGLQ16014检测单位名称：记录编号：记录编号：JGLQ16015钢绞线尺寸偏差试验检测记录表检测单位名称：钢丝拉伸试验检测记录表JGLQ16016检测单位名称：记录编号：JGLQ16008记录编号：检测单位名称：钢丝应力松弛试验检测记录表消除应力钢丝伸直性试验检测记录表 JGLQ16017检测单位名称： 记录编号：第 页，共 页钢丝尺寸偏差试验检测记录表 JGLQ16015检测单位名称：记录编号：。
锚具检测报告
锚具检测报告
报告编号：20210601
委托人：xxx建设公司
受检单位：xxx桥梁
检测时间：2021年6月1日
检测人员：xxx检测工程师、xxx助理工程师
一、检测目的
根据委托人要求，对受检单位xxx桥梁上的锚具进行检测，并出具相关检测报告。
二、检测方法
本次检测采用无损探伤和物理试验相结合的方式进行，具体步骤如下：
1. 无损探伤：采用超声波探伤仪对锚栓进行探伤，检测锚栓是否存在龟裂、脱落、松动等缺陷；
2. 物理试验：采用拉力试验机对锚杆进行拉力测试，检测锚杆的抗拉强度和固定性能。
三、检测结果
经过检测，得出以下结果：
1. 锚栓探伤结果：经过超声波探伤，锚栓表面无明显龟裂、脱落、松动等缺陷；
2. 锚杆拉力试验结果：拉力试验得出锚杆的抗拉强度为xxxMPa，大于设计要求的xxxMPa，固定性能良好。
四、检测结论
根据实际检测结果，受检单位xxx桥梁上的锚具强度满足设计要求，具有较好的安全稳定性，建议委托人继续加强管理和维护工作，确保锚具的正常使用，维护受检单位之安全。
五、检测人员意见
在本次检测过程中，检测人员严格遵守相关工作规范和操作流程，认真负责，确保检测结果准确可靠。
同时，对于受检单位的锚具，建议定期进行检测维护，确保安全使用，避免潜在的安全风险。
锚具、夹片检测报告(锚杯硬度试验)
编号检测报告产品名称：锚杯工程名称：委托单位：检测类别：报告编号: J2011-QL10-087 第 1 页共2 页样(产)品名称锚杯型号规格15-8受（委）检单位样品批号生产单位检测类别建设单位送样日期工程名称送(抽)样人施工单位见证人监理单位检测环境代表部位检测日期样品数量批量(个)委托/任务单号样品编号检测项目洛氏硬度检测依据《金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法》（GB/T230.1-2009）；《金属洛氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准》（GB/T230.2-2002）；《金属洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定》（GB/T230.3-2002）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010）主检仪器设备HR-150A洛氏硬度计（ZDJC-04242）检测结论所检项目锚杯洛氏硬度值符合厂家质保书所提供的范围要求（锚杯硬度为27～32HRC）。
检测结果见表1。
（报告专用章）编写日期：2011 年03月02日备注无.主检: 编制人：审核: 批准：报告编号: 第 2 页共2 页表1 锚杯洛氏硬度检测结果（HRC）序号洛氏硬度（HRC）序号洛氏硬度（HRC）1 2 3 1 2 3１28.5 29.0 27.0 6 以下空白２27.5 28.5 29.0 7３27.0 28.0 28.5 8４29.0 27.0 28.5 9５28.0 28.5 27.5 10说明：厂家质保书所提供的范围要求:锚杯硬度为27～32HRC。
以下空白。
锚 具 硬 度 试 验 记 录 表
试验日期：编号：C-13-□□□□-□□□□
施工单位分项工程工程编号
锚具名称仪器型号硬度单位
编号
检验结果
结论
1
2
3
4
5
6
7
8
试验者：复核：监理员：混凝土护栏现场质量检验报告单
承包单位：
监理单位：编号：B-102-□□□□-□□□□
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验项目
规定值或允许偏差
试验结果
检测内容
国家规定
试验结果
标准
1
2
平均值
凝结
时间
初凝时间(时.分)
≥45分钟
终凝时间(时.分)
≤10.0小时
安定性
沸煮法
安定
雷氏法(mm)
≤5.0mm
标准稠度用水量
不变水量法(%)
调整水量法(%)
结论
试验负责人:日期:
检验结果
检验频率和方法
1
基础压实度(%)
2
基础平整度(mm)
3
护栏地面以上中心高度(mm)
4
护栏混凝土强度(MPa)
5
轴线横向偏位(mm)
结论：
监理工程师：日期：
承包人：日期：
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验
编号: C-5
样品名称
试验规程
样品来源
试验日期
锚具洛氏硬度测试报告
作 锚 板
洛 氏 硬 度 检
洛氏硬度�HRC� 22.5 25.0 22.0 —— 20.5 25.0 24.0 —— 20.0 25.0 22.5 —— —— 审核�杨凡
39
序 号 5 6 7 8
批准�周怀宇
校核�郑龙
检验�陈军
b.me
建筑工程施工技术档案资料填写全套示范本�ຫໍສະໝຸດ 用版�锚具洛氏硬度测试报告
质控 �建� 表 4.1.3.1�10 工程名称 锦江花园 1 号楼 委托单位 福建××建筑工程有限公司 施工单位 福建××建筑工程有限公司 生产单位 福州××机械股份有限公司 见证单位 福建××建设监理有限公司 测试依据 GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 仪器名称� HR-150A 洛氏硬度计 检定证书编号� �0B�07-××× 共1 页 第 1 页
报告编号 材 J×××× 委托编号 材×××× 测试日期 2007/04/22 样品编号 J×××× 见证人 卢××
测试仪器
工 型 号 序 号 1 2 3 4 OVM15V 5 6 7 8 9 工 型 号 序 号 1 2 OVM15-3 3 4 备 注
作 夹 片
洛 氏 硬 度 检
测 结 果 洛氏硬度�HRA� 80.0 81.5 80.5 81.0 80.5 81.0 80.5 81.5 81.0 测 结 果 洛氏硬度�HRC� —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 80.5 81.5 80.5 81.0 80.5 81.0 80.5 81.5 81.0 81.0 81.5 80.5 81.5 80.5 81.5 80.5 81.5 81.0
锚 具 硬 度 检 验 报 告
质控（市政）表 C.0.28 共 报告编号 页 第 页
工程名称
《福建省市政工程(2011)》示例工程
委托单位
委托编号
样品编号
委托日期
年 月 日
见证单位
见证人
见证号
生产单位
施工单位
使用部位
锚具硬度检验报告
出厂编号商标生产日期年 月 日代表数量
检验日期
年 月 日
检验依据
名称 检验仪器
型号
编号
有效日期至
硬度检验结果汇总表
硬度值 样品名称 型号规格 规定值 送样数量 平均值 最大值 最小值
工作锚板
工作夹片
连接器
备
注
批准：
审核：
校核：
检验：
锚夹具洛氏硬度试验报告(模板)
HRA
HRA
HRA
符合要求
3-1
HRA
HRA
HRA
符合要求
3-2
HRA
HRA
HRA
符合要求
3-3
HRA
HRA
HRA
符合要求
4-1
HRA
HRA
HRA
符合要求
4-2
HRA
HRA
HRA
符合要求
4-3
HRA
HRA
HRA
符合要求
5-1
HRA
HRA
HRA
符合要求
5-2
HRA
HRA
HRA
符合要求
5-3
HRA
锚具洛氏硬度试验报告共1页第1页
监理抽检报告编号：
见证单位
司
（印章复印无效）
试验结果评定
委托单位
送检日期
工程名称
根据几孔改表格
报告日期
样品名称
试验依据
规格种类
硬度设 计值
生产厂家
生产批号
检测结果
样品编号
使用部位
样品名称
洛氏硬度实测值
序号
1
2
3
单项评定
工作锚板
1
HRC
HRA
HRA
符合要求
试验结果评定：
备注
1、表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供，其真实性由委托单位负责。
2、检测结果仅对来样负责。
3、未经实验室书面批准，不得复制检测报告（完整复制除外）。
批准人：审核人：主要试验人：
HRC
HRC
符合要求
2
HRC
HRC
HRC
符合要求
钢绞线-锚具组装件静载锚固性能检验报告空白模板
钢绞线-锚具组装件静载锚固性能检验报告
质控（建）表4.1.3.1－7 共 页 第 页
工程名称
报告编号
委托单位
委托编号
施工单位
检验日期
样品名称
代表数量
见证单位
见证人
检验依据
检验仪器
仪器名称： 检定证书编号：
检验结果
样品编号
型号规格
计算极限
拉力Fcapu(kN)
实测极限
拉力Fapu
(kN)效率系数ηaFra bibliotek总应变
εapu
（%）
备 注
检验结论
备 注
批准：审核：校核：检验：